JP2604065Y2 - 水ガバナ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は給湯器等に使用される水
ガバナに関し、詳しくはその水ガバナ部の排水路におけ
る水抜きを良くして凍結を防止する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の水ガバナは、例えば図３に示す様
に略筒状のバルブシート本体２とその内部にすっぽりと
挿入された略筒状のバルブ３１とを主な部品として構成
され、矢印Ｄ方向に供給される水の流量を調整するもの
である。尚、図４は図３のＤ矢視図を示す。バルブシー
ト本体２は、ほぼ中央部の内周全周にわたって設けられ
たシート面７をはさんで略筒状の入口側部屋Ｅと出口側
部屋Ｋとからなる。バルブ３１にはそのシート面７に対
応してシート面９が外周全周に設けられる。バルブ３１
の内部には、上流側となる筒状の第１室Ｊと下流側とな
る筒状の第２室Ｈとが形成され、両者は通水孔Ｒにより
連通される。バルブ３１のシート面９は第２室Ｈのほぼ
中央の外周に位置する。第２室Ｈは、上流側に複数個の
横穴８が円筒壁の外周に開けられ、下流側にバネ３が挿
入される部屋を構成している。バルブシート本体２の出
口側部屋Ｋには、その円筒側壁に複数個の横穴６が開け
られている。また、出口側部屋Ｋの頂部は、バネ３を受
けるバネ座部分により塞がれた形状となっている。

【０００３】バルブ３１は第２室Ｈを頭にして、バルブ
シート本体２の入口側部屋Ｅより、そのシート面９がシ
ート面７に当る位置まですっぽりと挿入されて収まる。
バルブ３１の第２室Ｈに挿入されたバネ３はバルブシー
ト本体３１の出口側部屋Ｋのバネ座部分にて受けられ
る。バルブシート本体２の入口側部屋Ｅの内壁面には、
リング状のストッパー４が、バルブ３１がバネ３の戻す
力により外へ押し出されてしまわない様に、バルブ３１
の第１室Ｊの外周端全周を受ける様にして取り付けられ
る。バルブシート本体２の入口側部屋Ｅの内壁面とバル
ブ３１の第１室Ｊの外周は、Ｏリング５を介してバルブ
３１が摺動するとともに、そこがシールされているの
で、バルブ３１の第１室Ｊと第２室Ｈの間は通水孔Ｒ以
外を通過する水流は発生しない。バルブ３１は、前進す
るとバルブシート本体２のシート面７にそのシート面９
が当り、後退するとその第１室Ｊの外端がストッパー４
に当る様になっており、その間を摺動して作動する。バ
ルブ３１は第１室Ｊの方が第２室Ｈより大径になってお
り、バルブ３１がバルブシート本体２に組み込まれた状
態では、バルブシート本体３１の入口側部屋Ｅの内壁面
とバルブ３１の第２室Ｈの外周との間に隙間が生じ、バ
ルブ３１の横穴８よりシート面９までの水通路が確保さ
れている。

【０００４】水ガバナ作動時の水の流れは、図３の矢印
Ｄで示す様に、まずバルブシート本体２の入口側部屋Ｅ
よりバルブ３１の第１室Ｊに入る。そして、通水孔Ｒを
通り第２室Ｈへ入るとすぐに横穴８を経由してバルブ３
１の外へ出てシート面７，９の間を通り、バルブシート
本体２の出口側部屋Ｋに形成された横穴６より水ガバナ
の外部へと向かう。バルブ３１は、第１室Ｊから第２室
Ｈに水流が通過すると、その中央部に設けられた通水孔
Ｒの通過抵抗により生ずる差圧と第１室Ｊにかかる水の
面圧とに応じて進退する。従って、その通水孔Ｒの大き
さは、差圧を生じさせてバルブ３１を作動させる大きさ
まで絞り込まれている。また、通水孔Ｒ以外の水流は前
述したようにＯリング５によりシールされている。上記
原理により、バルブ３１は、水ガバナ入口より水圧がか
かって上記に説明した水流が生ずると、その水圧に応じ
て前進及び後退して、シート面７，９間の開き具合を変
化させ、その間を通過する水量を調節する。つまり、水
圧が変動しても、常に通水量を一定に保つのである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】こうした水ガバナをそ
の第２室Ｈを上にした姿勢で組み込んだ給湯器で、水抜
き操作を行なうと、例えば図３の矢印Ｆで示す様に、給
湯器内の排水は図示しない通路より水ガバナに達し、バ
ルブシート本体２の横穴６より、その出口側部屋Ｋに入
ってからシート面７，９の間を通過する。続いて、バル
ブ３１の横穴８より、その第２室Ｈを経由して中央の通
水孔Ｒを通過する。そしてバルブ３１の第１室Ｊに達し
た排水は、水ガバナを出て図示しない通路を経て給湯器
の外へ排出される。言い換えれば、水ガバナ作動時の水
の流れとは全く反対の流れとなる。水抜き操作終了後、
完全に水抜きがされていた場合でも、特にバルブ３１の
第１室ＪのコーナーＬには、水滴が付着しやすく、この
水滴が表面張力で通水孔Ｒにまで達してしまう事が多
い。そして、例えば図５に示す様に、通水孔Ｒのまわり
に水膜Ｗがへばりつく様に形成され、通水孔Ｒが塞がれ
たままになる事があった。

【０００６】前述した様に、通水孔Ｒの大きさは差圧を
生じさせるまで絞り込む事が要求され、その大きさが、
表面張力による通水孔Ｒの膜張りを促進して、水抜き操
作時に排水が水ガバナ内に残る原因の一つとなってい
た。水ガバナの通水孔Ｒに水膜Ｗが残った状態で凍結し
てしまうと、凍結が解除されないまま給湯器を再使用し
た場合には、水ガバナが働かず給湯出来ない。そのた
め、使用者は凍結が解除されるまで給湯器を使用する事
が出来なかった。また、水抜き操作はきちんと行なって
いるので、故障と勘違いする事も多かった。本考案は上
記課題を解決し、水ガバナ内の水抜きを確実に行なえる
様にすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本考案の第１の水ガバナは、水が下方向から供給される
第１室と、上記第１室と通水孔を介して上方向に連通す
る第２室とを形成したバルブを備え、第１室と第２室の
差圧に応じて上記バルブを移動させて流路面積を変化さ
せ通水量を調整する水ガバナにおいて、上記第１室に
は、通水孔から下方向に向けて排水ガイド壁が設けら
れ、かつ、上記排水ガイド壁には、上記通水孔から下方
向に向けて排水細溝が設けられている事を要旨とする。

【０００８】

【作用】上記構成を有する本考案の水ガバナは、バルブ
の通水孔から下方向に向けて排水ガイド壁を設けてある
ので、その凹凸により、通水孔部の水の表面張力を乱
し、その膜張りを防止するとともに、排水ガイド壁をつ
たわって排水をする様に誘導する。この作用により水ガ
バナは、水抜きが確実に出来るため、排水残りによる通
水孔の膜張りのまま凍結されてしまう事が防止される。
その結果、給湯器等の流体制御器を再使用する場合に、
水ガバナのバルブが通水しないことが原因で、水ガバナ
が働かないという不都合が無くなる。さらに、通水孔か
ら下方向に向けて排水細溝を設けてあるので、上記作用
に加えて、その排水細溝の毛管現象による下方向への水
移動が生ずるため、通水孔の膜張りは防止される。

【０００９】

【実施例】以上説明した本考案の構成・作用を一層明確
にするために、以下、本考案の水ガバナの好適な実施例
について説明する。図１は一実施例としての水ガバナの
概略構成図であり、図２はその水ガバナを構成している
バルブの排水構造を説明するもので、図２中、（ア）は
図１のＡ矢視図を、（イ）は（ア）のＢ−Ｂ断面図を示
す。上記の水ガバナは、図１に示す様に略筒状のバルブ
シート本体２とその内部に挿入されたバルブ１とからな
るが、バルブ１の第１室Ｇの形状以外は従来の技術（図
３及び図４）で説明した水ガバナと構成及び作動原理が
同一なので、その説明は省略する

【００１０】本実施例の水ガバナのバルブ１の第１室Ｇ
には、例えば図２の（ア），（イ）に示す様に通水孔Ｒ
の周囲に、半周だけ通水孔Ｒを取り囲む様に突起状の薄
い壁（以後、排水ガイド壁Ｓと呼ぶ）が、水入口方向に
向かって伸びている。言い換えれば、通水孔Ｒを取り囲
む筒状の部材をその軸方向に沿って中心より半分に切り
欠いた形状となっている。しかもその排水ガイド壁Ｓの
通水孔Ｒに面する内面中央部には、排水細溝Ｔが水入口
方向に一直線に作ってある。この水ガバナをその第２室
Ｈを上にした姿勢で組み込んだ給湯器において水抜き操
作を実施すると、先に示した従来技術（図３）とほぼ同
様に、図１の矢印Ｃで示す様に排水される。

【００１１】水抜き操作完了時には、最後に水ガバナの
通水孔Ｒに、例えば従来技術で説明した図５に示す様に
水膜Ｗが張ろうとするが、排水ガイド壁Ｓの凹凸により
表面張力が分断されて膜張りはおこらず、しかも排水細
溝Ｔが下方（水入口方向）に向かってついているため、
図２（イ）の矢印Ｃに示す様に、その排水細溝Ｔをつた
わって下方に水が排水される。つまり、通水孔Ｒの水膜
は、排水ガイド壁Ｓにより表面張力が分断されるだけで
なく、自らの重量と排水細溝Ｔの毛管現象により、排水
細溝Ｔに沿って下方に排水が誘導される。そのため、わ
ずかに排水ガイド壁Ｓの下部に水滴Ｘが残る事があって
も、通水孔Ｒにまで水滴Ｘが達して水の膜張りがおこる
事はない。なぜなら、その水滴Ｘはある大きさになれば
自重により落下し、水滴Ｘの小さいうちは重力に打ち勝
って通水孔Ｒに達するまでの水の容量は無いからであ
る。もちろん、排水ガイド壁Ｓの排水方向（下方向）の
長さは、この条件を満たす様に、ある程度以上の長さに
設計される事はいうまでもない。また、水抜き操作終了
後に、通水孔Ｒ部分に第２室Ｈ側より、しずくが垂れて
きても、同様に排水ガイド壁Ｓにより表面張力が分断さ
れ、しかも排水細溝Ｔの毛管現象の作用で下方に排水さ
れるので、水の膜張りはおこらない。以上本考案の実施
例を説明したが、本考案はこうした実施例に何等限定さ
れるものではなく、様々な態様で実施し得ることは勿論
である。

【００１２】

【考案の効果】以上詳述したように本考案の水ガバナ
は、バルブの通水孔からの排水を助ける排水ガイド壁を
設ける事により、水抜き時に表面張力が原因で生ずる通
水孔の水の膜張りを防止して排水残りを無くす。そのた
め、この水ガバナは、水抜きが不充分なまま凍結する事
が防止され、バルブが通水せずに正常に作動しないとい
う不都合が無くなる。さらに、バルブの排水ガイド壁に
排水細溝を設けたことにより、表面張力を乱すばかりで
なく、その毛管現象により排水が誘導され、より確実に
水抜きができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例としての水ガバナの概略構成図であ
る。

【図２】上記水ガバナのバルブの形状図である。

【図３】従来例としての水ガバナの概略構成図である。

【図４】図３のＤ矢視図である。

【図５】従来例のバルブの形状図である。

【符号の説明】

１，３１ バルブ ２ バルブシート本体 ３ バネ ７，９ シート面 Ｒ 通水孔 Ｓ 排水ガイド壁 Ｔ 排水細溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 17/30 F16K 51/00

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水が下方向から供給される第１室と、上
   記第１室と通水孔を介して上方向に連通する第２室とを
   形成したバルブを備え、第１室と第２室の差圧に応じて
   上記バルブを移動させて流路面積を変化させ通水量を調
   整する水ガバナにおいて、 上記第１室には、通水孔から下方向に向けて排水ガイド
   壁が設けられ、かつ、上記排水ガイド壁には、上記通水
   孔から下方向に向けて排水細溝が設けられている事を特
   徴とする水ガバナ。