JP2602746B2 - Rubber knitting device - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は横編機を用いて弾力性に
富むゴム編地を編成する装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for knitting a highly elastic rubber knitted fabric using a flat knitting machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一対のニードルベッドを先端部を突き合
わせ状に対峙して設けられた横編機によって編成された
ゴム編地はニードルベッド下部に設けられた引下げ装置
によって引き下げられるが、編地が一旦ニードルべッド
から垂下されると編地への下方向への引張力とゴム編地
自体の有する編地幅方向の収縮力とによって編地端縁部
が湾曲状に歪んでしまう。2. Description of the Related Art A rubber knitted fabric knitted by a flat knitting machine provided with a pair of needle beds facing each other in abutting manner at the tips is pulled down by a pulling-down device provided below the needle bed. Once hung from the needle bed, the edge of the knitted fabric is distorted in a curved shape due to the downward pulling force on the knitted fabric and the contraction force of the rubber knitted fabric itself in the width direction of the knitted fabric.
【０００３】この湾曲状の歪みは特にゴム編地のように
弾力性を有する編地の場合に顕著に現れる。そして、編
地が歪んだ状態で引き下げられると、編地の端縁部の引
張り力は編地の中央部分に比べると緩んだ状態になって
しまう。その結果、両端の最端編針によって編目が形成
される際に、該編針に係止された前コースの編目がその
編針からノックオーバーされずに編針頭部付近に残る、
所謂“目かぶり”の状態になってしまい編地不良の原因
となることがあった。[0003] This curved distortion is particularly noticeable in the case of a knitted fabric having elasticity such as a rubber knitted fabric. When the knitted fabric is pulled down in a distorted state, the tensile force at the edge of the knitted fabric is loosened as compared with the central portion of the knitted fabric. As a result, when the stitch is formed by the endmost knitting needles at both ends, the stitch of the previous course locked by the knitting needle remains near the knitting needle head without being knocked over from the knitting needle,
In some cases, a so-called "eye-cover" state is caused, which may cause a knitted fabric defect.
【０００４】これは例えば、衿等のように型崩れがしな
いように比較的編目密度を高めて、つまり度目を詰めて
編成されるような編地を編成する際に特に多く発生す
る。[0004] For example, this occurs particularly frequently when knitting a knitted fabric in which the stitch density is relatively high so as not to lose its shape, such as a collar, that is, knitting is performed with tight stitches.
【０００５】また、衿の編成の場合では編地の端縁部は
編成後何ら特別な処理が施されることなく最終製品とさ
れるため上記のような“目かぶり”があるような編地は
不良品となってしまうと言う問題もあった。更に、編成
に使用される編糸自身の特性、例えば撚り方向の違いに
より編成用カムの作用を受けて引き下げられた編目が不
揃いになってしまい編地の品質を劣化させてしまうとい
う問題もあった。[0005] In the case of knitting of a collar, the edge portion of the knitted fabric is a final product without any special treatment after knitting, so that the knitted fabric having the above-mentioned "closing" is provided. Also had the problem of becoming a defective product. Furthermore, there is also a problem that the characteristics of the knitting yarn itself used for knitting, for example, the difference in the twisting direction, the action of the knitting cam causes the stitches that have been lowered to become uneven, thereby deteriorating the quality of the knitted fabric. Was.
【０００６】そこで、従来は上記問題の解決策として、
編地編成の際に編地の最端部の編成を受け持つ編針の本
体部に編成カムと係合して針の進退を行わせるバットを
他の針よりもやや先端側に位置させた特殊なものを使用
し、その最端部の編針のみが編成用カムによってより大
きく引き込まれるようにして前コースの編目が編針から
ノックオーバされるようにしたり、キャリッジに引き込
み量の異なる編成用度目カムを複数個連接するように設
けて第一の編成用度目カムで編成を行った後、続く第二
の編成用度目カムでノックオーバされるようにしたもの
がある。Therefore, conventionally, as a solution to the above problem,
A special bat that engages the knitting cam with the main body of the knitting needle that is responsible for knitting at the end of the knitted fabric when knitting the knitted fabric and moves the needle forward and backward is located slightly closer to the tip than other needles. The knitting cam of the previous course can be knocked over from the knitting needle by making the knitting needle at the extreme end of the knitting needle more widely drawn by the knitting cam. There is an arrangement in which the first knitting stitch cams are provided so as to be individually connected, and then knocked over by a subsequent second knitting stitch cam.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の装置で
は編成される編地の編幅が変わる度にその編幅に合わせ
て特殊な編針の位置を変更せねばならず作業者にとって
負担と成ってしまうと言う問題があった。また、特殊な
形状の編針を使用しているので当該編針によって形成さ
れる編目は他の編針によって形成される編目とは若干違
ったものになってしまい編地の外観に悪影響を及ぼして
しまうと言う問題もあった。However, in the former device, each time the knitting width of the knitted fabric to be knitted changes, the position of the special knitting needle must be changed in accordance with the knitting width, which imposes a burden on the operator. There was a problem to say that. Moreover, the use of the knitting needles specially shaped stitches formed by the knitting needles exert other adverse effect on the knitted fabric appearance becomes to that slightly different from the stitches formed by the knitting needle There was also the problem of getting lost.
【０００８】また、後者の場合、キャリッジに引き込み
量の異なる編成用度目カムを複数個連接するために、キ
ャリッジを大幅に改造する必要があることと、キャリッ
ジを改造することにより装置が大型化してしまいこれを
摺動させるための駆動力も大きなものが必要に成るとい
う問題があった。In the latter case, it is necessary to significantly remodel the carriage in order to connect a plurality of knitting stitch cams having different drawing amounts to the carriage , and the remodeling of the carriage results in an increase in the size of the apparatus. trough consisting driving force is also required large in order to put away the sliding it
There was a cormorant problem.
【０００９】本発明は上記の問題に鑑みてなされたもの
で、横編機を使ってゴム編地を編成する際に、編地の編
幅が変更されても何等編針の入れ替えを行う必要もな
く、またキャリッジを大型化することなく、且つ機械側
に大きな変更をする必要もない、ゴム編地の編成装置を
提供できるようにすることを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above problems, and when knitting a rubber knitted fabric using a flat knitting machine, it is not necessary to replace any knitting needles even if the knitting width of the knitted fabric is changed. It is an object of the present invention to provide a knitting device for a rubber knitted fabric that does not require a large-sized carriage and does not require a large change on the machine side.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明にかかるゴム編地の編成装置は、先端部を突
き合わせ状に対峙して前後に配設された一対のニードル
ベッドと、該ニードルベッドの編針を進退調節するため
に各ニードルベッドの上面に摺動可能に設けられたキャ
リッジと、各キャリッジには前後にそれぞれ一つのニッ
ティングロックを設け、該ニッティングロックにはキャ
リッジの右行編成時に編目を形成するように作用する編
目引き込みカムと、キャリッジの左行編成時に編目を形
成するように作用する編目引き込みカムとを設け、両編
目引き込みカムは、それぞれコントローラで駆動制御さ
れるモータにより別個に駆動制御されるように横編機を
構成し、該横編機のキャリッジが左右に摺動してゴム編
地を編成する時、キャリッジの進行方向に対して先行側
に位置する編目引き込みカムをノックオーバ位置にセッ
トし、前コースでの編成によりフロントあるいはバック
の何れか一方のニードルベッドの編針に係止されたゴム
編地の最端ウエールの編目を係止する編針を、前記ニッ
ティングロックの先行側の編目引き込みカムによりノッ
クオーバ位置まで引き込み操作し、そして後行側の編目
引き込みカムで編目を形成するように編目引き込みカム
を駆動制御するコントローラを設けたことを特徴とする
ものである。In order to achieve the above object, a knitting apparatus for a rubber knitted fabric according to the present invention comprises: a pair of needle beds which are disposed in front and rear with their tip portions abutting each other; A carriage slidably provided on the upper surface of each needle bed for adjusting the knitting needles of the needle bed, and each carriage is provided with one knitting lock at the front and back, and the knitting lock is provided with a carriage . A stitch drawing cam that acts to form a stitch during right-row knitting, and a stitch during left-hand knitting of the carriage
And a stitch pull-in cam acting to form a flat knitting machine so that each of the two stitch pull-in cams is separately driven and controlled by a motor driven and controlled by a controller. When knitting the rubber knitted fabric by sliding left and right, the leading side with respect to the traveling direction of the carriage
Set the stitch pull-in cam located at
The rubber that is locked to the knitting needle of either the front or back needle bed by knitting on the previous course
A knitting needle to lock the stitches of the outermost wales of the knitted fabric, the Knitting
Notch by stitches retraction cam leading side of the coating Rock
The stitch pull-in cam is operated so as to form the stitch with the stitch pull-in cam on the trailing side.
Is provided with a controller for controlling the driving .
【００１１】[0011]
【作用】前後に対峙して設けられた一対のニードルベッ
ド上をキャリッジが往復摺動する時に、キャリッジのニ
ッティングロックを構成する先行の編目引き込みカムが
コントローラによりモータで編針を編糸がノックオーバ
ーされる位置に操作されるとともに、後行の編目引き込
みカムが編目を形成する位置に操作される。[Function] When the carriage reciprocates on a pair of needle beds provided facing each other, the leading stitch drawing cam constituting the knitting lock of the carriage knocks over the knitting needle with the motor by the controller by the controller. while being operated in a position that is, stitches retraction cam of the trailing is Ru is operated in a position to form a stitch.
【００１２】従って、編地の最端部の編針に掛止してい
る編目は、先行の編目引き込みカムにより確実にノック
オーバーされるので、後行側の編目引き込みカムで綺麗
な編目が形成されることになる。また、先行の編目引き
込みカムにより編針がノックオーバーされる位置に操作
されると編針に掛止している編目を均一に整える効果も
ある。Therefore, the stitch hooked to the knitting needle at the end of the knitted fabric is reliably knocked over by the preceding stitch drawing cam, so that a beautiful stitch is formed by the subsequent stitch drawing cam. Will be. Further, when the knitting needle is operated to the position where the knitting needle is knocked over by the preceding stitch drawing-in cam, there is an effect that the stitches hooked on the knitting needle are uniformly arranged.
【００１３】[0013]
【実施例】次に本発明のゴム編地の編成装置を図面に基
づいて説明する。本発明のゴム編地の編成に使用される
横編機は、図１に示すように多数の編針２を出退自在に
支持したニードルベッド３をその先端が突き合わされた
状態で前後に一対設けられた横編機１であって、ニード
ルベッド３の上面には編針２を進退調節するキャリッジ
４が摺動可能に配設してある。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A knitting apparatus for a rubber knitted fabric according to the present invention will be described with reference to the drawings. The flat knitting machine used for knitting a rubber knitted fabric of the present invention is provided with a pair of needle beds 3 which support a large number of knitting needles 2 so as to be able to move back and forth with their tips abutting as shown in FIG. In the flat knitting machine 1 described above, a carriage 4 for adjusting the movement of the knitting needle 2 is slidably disposed on the upper surface of the needle bed 3.
【００１４】上記キャリッジ４には図２に示すように、
前後にそれぞれ一つのニッティングロック（図示せず）
を有し、該ニッティングロック内には往行（図上矢印方
向）時に編地を編成する編目引き込みカム５，７と復行
時に編地を編成するの編目引き込みカム６，８がそれぞ
れ別個に駆動されるようにモータ９，１１，１０，１２
が配設されており各モータは図外の後述のコントローラ
１４により制御されるようになっている。As shown in FIG. 2, the carriage 4 has
One knitting lock on each side (not shown)
In the knitting lock, stitch pull-in cams 5 and 7 for knitting the knitted fabric at the time of going forward (in the direction of the arrow in the figure) and stitch-drawing cams 6 and 8 for knitting the knitted fabric at the time of go-back are separately provided. Motors 9, 11, 10, 12
Are arranged, and each motor is controlled by a controller 14 (not shown) which will be described later.
【００１５】キャリッジ４は横編機１のフレーム１３の
側部に取りつけられ、制御装置１４で制御される３つの
モータで駆動される駆動ベルト（共に図示せず）を介し
て走行駆動可能に構成されている。制御装置１４は、例
えばマンマシンインターフェースと編成プログラムとか
らなるデータ信号と、キャリッジ４の位置を検出した位
置検出信号とを演算部で演算してキャリッジモータ駆動
部に駆動信号を出力し、この駆動信号に基づいてキャリ
ッジ４がモータで夫々別個に回転駆動するように構成さ
れている。The carriage 4 is mounted on a side of the frame 13 of the flat knitting machine 1, and is configured to be able to travel and drive via a drive belt (both not shown) driven by three motors controlled by a control device 14. Have been. The control device 14 calculates a data signal including, for example, a man-machine interface and a knitting program, and a position detection signal obtained by detecting the position of the carriage 4 by a calculation unit, and outputs a drive signal to a carriage motor drive unit. The carriages 4 are separately driven to rotate by motors based on signals.
【００１６】因みに、駆動手段はキャリッジ駆動モータ
に代えてリニアモータやプッシュ・プルワイヤその他の
動力源を用いる場合もある。Incidentally, the driving means may use a linear motor, a push-pull wire or another power source instead of the carriage driving motor.
【００１７】図３はコントローラ１４で制御される編目
引き込みカム５，７・６，８の度目を設定するための入
力状態を表示する画面を示したもので、本実施例では１
番地乃至１５番の設定が可能になっている。設定画面中
の右行、左行はそれぞれキャリッジ４の進行方向を示し
ている。また先行、後行はキャリッジ４の編目引き込み
カム５，７・６，８の、キャリッジ４の進行方向からみ
て上手側にある編目引き込みカムを先行、下手側にある
編目引き込みカムを後行として表示している。FIG. 3 shows a screen for displaying an input state for setting the number of stitches of the stitch pull-in cams 5, 7, 6, and 8 controlled by the controller 14. In this embodiment, 1 is displayed.
Addresses to No. 15 can be set. The right and left lines in the setting screen respectively indicate the traveling direction of the carriage 4. The preceding, succeeding the stitch pull cam 5,7-6,8 carriage 4, prior to stitch pull cams is above the hand side as viewed from the traveling direction of the carriage 4, the trailing stitch pull cam underlying hand side It is displayed as.
【００１８】図中の符号Ｆ、Ｂニードルベッド３に対応
して配置されたキャリッジ４のフロント側、バック側の
夫々を示しており、これは編成右方向、つまり、キャリ
ッジ４が右方向に走行する場合では、後行の編目引き込
みカム５・７で編目が形成され、先行の編目引き込みカ
ム６・８で編目を係止する編針２がノックオーバー位置
に操作される。Reference numerals F and B in the figure denote the front side and the back side of the carriage 4 arranged corresponding to the needle beds 3, respectively, which indicate the knitting right direction, that is, the carriage 4 runs rightward. In this case, a stitch is formed by the subsequent stitch drawing cams 5 and 7, and the knitting needle 2 for locking the stitch by the preceding stitch drawing cams 6 and 8 is operated to the knockover position.
【００１９】これとは逆に、キャリッジ４が左方向に走
行する編成の場合には編目引き込みカム５，７が先行と
なり、編目引き込みカム６，８が後行となる。Conversely, in the case of the knitting in which the carriage 4 travels to the left, the stitch pull-in cams 5, 7 precede and the stitch pull-in cams 6, 8 follow.
【００２０】図４はコントローラの度目設定画面の他の
例を示したもので、ここでは編成（編目形成）用と引込
み用の度目設定が別個に設けられており、設定の仕方は
上記に示す他種々考えることができる。例えば、編糸や
編成の度目値に対応させた引込み用の度目値をコントロ
ーラで内部的に演算処理させて自動設定させること、あ
るいは最端ウエールがフロントあるいはバックにあるか
を選針データから判別させて自動的に編目引き込みカム
を作用させることも可能である。FIG. 4 shows another example of a stitch setting screen of the controller. Here, stitch settings for knitting (stitch formation) and pull-in are provided separately, and the setting method is described above. Various other things can be considered. For example, the controller internally calculates and automatically sets the stitch value for pull-in corresponding to the stitch value of the knitting yarn or knitting, or determines from the needle selection data whether the extreme wales are at the front or back. Then, the stitch pull-in cam can be automatically operated.
【００２１】また、図４に示される度目選定画面の１番
地には値１８がゴム編用、値４０が引き直し用、値０が
不作用として設定されている。本実施例の編機では上記
の数値は編目引き込みカム駆動モータのパルス数（０〜
９０）を示し、小さい数値は詰目、大きい数値は粗目を
意味する。次に図５には本発明の方法によって編まれた
編地２０を示しており、附属編地用としての衿の針立て
を示す編成図である。In addition, the value 18 is set for rubber knitting, the value 40 is set for redrawing, and the value 0 is set to no effect at the address 1 on the round selection screen shown in FIG. In the knitting machine of the present embodiment, the above-mentioned numerical value is the pulse number (0 to 0) of the stitch drawing-in cam drive motor.
90), where a small number indicates a blockage and a large number indicates a coarse grain. Next, FIG. 5 shows a knitted fabric 20 knitted by the method of the present invention, and is a knitting diagram showing a needle stand of a collar for an attached knitted fabric.
【００２２】衿の針立ては後方のニードルベッド３の編
針（裏側の編地を形成する編針）２に最端ウエールの編
目１５，１６が位置するように編成されている。The needle stand of the collar is knitted so that the stitches 15 and 16 of the outermost wale are located on the knitting needles (knitting needles forming the back side knitted fabric) 2 of the rear needle bed 3.
【００２３】上記の編地は次のように編まれる。先ず、
キャリッジ４が右方向に移動する編成の時に、編目は編
目引き込みカム５，７で形成された後、キャリッジ４は
編地の編成領域の右外方に位置する。次に、キャリッジ
４が左方向に移動する編成の時には編目引き込みカム７
によって後側ニードルベッド３の編針２に掛止している
最端ウエールの編目１６の編針２が設定値（本実施例で
は４０）に応じて再度引き込められ、ノックオーバーさ
れた後、編目引き込みカム６，８によって該コースの編
目が形成される。The above knitted fabric is knitted as follows. First,
At the time of knitting in which the carriage 4 moves to the right, the stitches are formed by the stitch pull-in cams 5 and 7, and then the carriage 4 is located to the right of the knitting area of the knitted fabric. Next, at the time of knitting in which the carriage 4 moves to the left, the stitch pull-in cam 7
As a result, the knitting needle 2 of the stitch 16 of the endmost wale hooked on the knitting needle 2 of the rear needle bed 3 is retracted again according to the set value (40 in this embodiment), knocked over, and then the stitch retracting. The stitches of the course are formed by the cams 6 and 8.
【００２４】そして、再びキャリッジ４が右方向に移動
する編成の時には、編目引き込みカム８によって後側ニ
ードルベッド３の編針２に掛止している最端の編目１５
の編針２が設定値（本実施例では４０）に応じて再度引
き込められ、ノックオーバーされた後、後続の編目引き
込みカム７，５によって該コースの編目が形成されるの
である。When the carriage 4 moves to the right again, the end stitches 15 hooked to the knitting needles 2 of the rear needle bed 3 by the stitch pull-in cam 8 are performed.
After the knitting needle 2 is retracted again according to the set value (40 in this embodiment) and knocked over, the subsequent stitch drawing cams 7 and 5 form the stitches of the course.
【００２５】以後、上記のように編目を編成した後、こ
れに続く編成コースの先行側の編目引き込みカムを引込
み作用させる工程を繰り返すことでゴム編地の編成が行
われるのである。Thereafter, after the stitches are knitted as described above, the process of pulling in the stitch drawing cam on the leading side of the knitting course that follows is repeated to knit the rubber knitted fabric.
【００２６】尚、上記実施例では編地２０の最端ウエー
ルの編目１５・１６が後方のニードルベッド２の編針に
位置するようにしてあるが、これが前方のニードルベッ
ドに位置する場合には当該編目をノックオーバーするた
めには編目引き込みカム５，６が使用されることにな
る。また、編目をノックオーバーするために編目引き込
みカムを作用させるのは少なくとも、最端ウエールの編
目だけで良く、従って、中央部分に成るほど引き込み量
を少なくなるようにコントローラで制御するようにして
もよいことは勿論であるが、本実施例のように先行側の
編目引き込みカムを常時作用させるようにすると、引き
込まれる編針に掛止している編目は均一に整えられるの
である。In the above embodiment, the stitches 15 and 16 of the end wale of the knitted fabric 20 are located on the knitting needles of the rear needle bed 2. In order to knock over the stitch, the stitch pull-in cams 5, 6 are used. Further, the stitch pull-in cam may be operated at least for the stitch of the outermost wale in order to knock over the stitch, and therefore, the controller may be controlled so that the drawing amount becomes smaller toward the center portion. Needless to say, if the leading side stitch pulling cam is always operated as in this embodiment, the stitches hooked on the knitting needle to be drawn can be evenly arranged.
【００２７】[0027]
【発明の効果】上記の説明から明らかな様にゴム編地は
編目形成の後、続くコースの先行の編目引き込みカムで
編針が再度引き込まれるために仮にウエールの最端部の
編目が“目かぶり”状態であっても、フックの上を越え
てノックオーバーさせることが出来、従来に有ったよう
な“目かぶり”による外観の悪い不良生地の発生を無く
すことが出来るという利点がある。As is apparent from the above description, the knitting needle is drawn again by the preceding stitch drawing cam of the following course of the rubber knitted fabric after the stitch formation. Even in the "state" , it is possible to knock over the hook, and there is an advantage that the occurrence of defective fabric with poor appearance due to "eye cover" as in the prior art can be eliminated.
【００２８】また、ニッティングロックの編目引き込み
カムを調節するだけで、従来のような特殊な編針を使用
しなくても済み、編地の編幅が変わる度にその編幅に合
わせてこの特殊な編針の位置を変更したりする手間を無
くして作業者の負担を軽減することが出来、その分生産
性を向上させることができると言う利点がある。更に、
特殊な編針を使用しなくても済むので当該編針によって
形成される編目は他の編針によって形成される編目とは
若干違ったものになってしまい編地の外観に悪影響を及
ぼしてしまうと言う問題もなくせる。 Further, by simply adjusting the stitch drawing cam of the knitting lock, it is not necessary to use a special knitting needle as in the prior art, and each time the knitting width of the knitted fabric changes, this special knitting width is adjusted to the knitting width. There is an advantage that the burden on the operator can be reduced by eliminating the trouble of changing the position of the knitting needle, and the productivity can be improved accordingly. Furthermore,
When special because it is not necessary to use the knitting needles stitch formed by the knitting needle would exert other adverse effect on the knitted fabric appearance becomes to that slightly different from the stitches formed by the knitting needle Without any problem .
【００２９】加えて、コントローラがモータを操作し、
ニッティングロックの編目引き込みカムを調節するだけ
で済むことから、引き込み量の異なる編目引き込みカム
を複数個連接するようにした従来のものに比べてキャリ
ッジを大幅に改造することも無く、また、キャリッジの
大型化による駆動源の大型化を無くすことができると言
う利点もある。In addition, the controller operates the motor,
Since it is only necessary to adjust the stitch pull-in cam of the knitting lock, there is no need to significantly modify the carriage compared to the conventional one in which a plurality of stitch pull-in cams with different pull-in amounts are connected. There is also an advantage that it is possible to eliminate an increase in the size of the drive source due to an increase in the size of the drive.
【００３０】また、先行の編目引き込みカムにより編針
がノックオーバーされる位置に操作されると編針に掛止
している編目を整理する効果もあることから、編成に使
用される編糸自身の特性、例えば撚り方向の違いにより
編成用カムの作用を受けて引き下げられた編目が不揃い
になってしまい編地の品質を劣化させてしまうのを未然
に防止することもできると言う利点もある。Further, when the knitting needle is operated to the position where the knitting needle is knocked over by the preceding knitting stitch pull-in cam, there is an effect of arranging the stitches hooked on the knitting needle. For example, there is also an advantage that it is possible to prevent the stitches lowered by the action of the knitting cam due to the difference in the twisting direction from becoming uneven and deteriorating the quality of the knitted fabric.
【００３１】[0031]
【図１】は二枚ベッド式の横編機の正面図である。FIG. 1 is a front view of a two-bed flat knitting machine.
【図２】は本発明の編成方法を実施する横編機のキャリ
ッジを示した図である。FIG. 2 is a view showing a carriage of a flat knitting machine for implementing the knitting method of the present invention.
【図３】は横編機のコントローラの度目設定画面を示し
た図である。FIG. 3 is a view showing a stitch setting screen of a controller of the flat knitting machine.
【図４】は横編機のコントローラの度目設定画面の他の
例を示した図である。FIG. 4 is a diagram showing another example of a stitch setting screen of the controller of the flat knitting machine.
【図５】は本発明の編成方法で編成される衿の編成図を
示した図である。FIG. 5 is a diagram showing a knitting diagram of a collar knitted by the knitting method of the present invention.
２・・・編針 ３・・・ニードルベッド ４・・・キャリッジ ５・６・７・８・・・・編目引き込みカム １５・１６・・・最端ウエールの編目 2 ... Knitting needle 3 ... Needle bed 4 ... Carriage 5. 6, 7, 8 ... ... Stitch drawing-in cam 15, 16 ... Stitch of the end wale
Claims (1)
設された一対のニードルベッドと、該ニードルベッドの
編針を進退調節するために各ニードルベッドの上面に摺
動可能に設けられたキャリッジと、各キャリッジには前
後にそれぞれ一つのニッティングロックを設け、該ニッ
ティングロックにはキャリッジの右行編成時に編目を形
成するように作用する編目引き込みカムと、キャリッジ
の左行編成時に編目を形成するように作用する編目引き
込みカムとを設け、両編目引き込みカムは、それぞれコ
ントローラで駆動制御されるモータにより別個に駆動制
御されるように横編機を構成し、該横編機のキャリッジ
が左右に摺動してゴム編地を編成する時、キャリッジの
進行方向に対して先行側に位置する編目引き込みカムを
ノックオーバ位置にセットし、前コースでの編成により
フロントあるいはバックの何れか一方のニードルベッド
の編針に係止されたゴム編地の最端ウエールの編目を係
止する編針を、前記ニッティングロックの先行側の編目
引き込みカムによりノックオーバ位置まで引き込み操作
し、そして後行側の編目引き込みカムで編目を形成する
ように編目引き込みカムを駆動制御するコントローラを
設けたことを特徴とするゴム編地の編成装置。1. A pair of needle beds, which are disposed back and forth with their tips facing each other in abutting fashion, and are slidably provided on the upper surfaces of the needle beds for adjusting the knitting needles of the needle beds. shape and the carriage, each one of the knitting lock back and forth to each carriage is provided, in the knitting lock the stitches at the right row organization of the carriage
And the stitch pull cam acts to formed, the carriage
A stitch pull-in cam that acts to form a stitch at the time of left-hand knitting, a stitch knitting machine configured such that both stitch pull-in cams are separately driven and controlled by motors that are respectively driven and controlled by a controller, When the carriage of the flat knitting machine slides left and right to knit a rubber knitted fabric ,
The stitch pull-in cam located on the leading side with respect to the traveling direction
Set the knock-over position, before the knitting needle to lock the stitches of the outermost wale of the rubber knitted fabric that is held on the knitting needle of one needle bed of <br/> front or back by knitting of the course, the Pulling operation to knockover position by stitch pulling cam on the leading side of knitting lock
And form a stitch with the subsequent stitch pull-in cam
Controller that drives and controls the stitch pull-in cam
A knitting device for a rubber knitted fabric, which is provided .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3204716A JP2602746B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Rubber knitting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3204716A JP2602746B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Rubber knitting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533247A JPH0533247A (en) | 1993-02-09 |
| JP2602746B2 true JP2602746B2 (en) | 1997-04-23 |
Family
ID=16495128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3204716A Expired - Fee Related JP2602746B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Rubber knitting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2602746B2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS61124658A (en) * | 1984-11-20 | 1986-06-12 | ブラザー工業株式会社 | Knitting mesh control apparatus of hand knitting machine |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3204716A patent/JP2602746B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0533247A (en) | 1993-02-09 |
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