JPH0533247A - Knitting of knit rubber fabric - Google Patents
Knitting of knit rubber fabricInfo
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- JPH0533247A JPH0533247A JP20471691A JP20471691A JPH0533247A JP H0533247 A JPH0533247 A JP H0533247A JP 20471691 A JP20471691 A JP 20471691A JP 20471691 A JP20471691 A JP 20471691A JP H0533247 A JPH0533247 A JP H0533247A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は横編機を用いて弾力性に
富むゴム編地を編成する装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for knitting a highly elastic rubber knitted fabric using a flat knitting machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一対のニードルベッドを先端部を突き合
わせ状に対峙して設けられた横編機によって編成された
ゴム編地はニードルベッド下部に設けられた引下げ装置
によって引き下げられるが、編地が一旦ニードルべッド
から垂下されると編地への下方向への引張力とゴム編地
自体の有する編地幅方向の収縮力とによって編地端縁部
が湾曲状に歪んでしまう。2. Description of the Related Art A rubber knitted fabric knitted by a flat knitting machine provided with a pair of needle beds facing each other in a butt shape is pulled down by a pulling device provided under the needle bed. Once suspended from the needle bed, the knitted fabric end edge portion is distorted into a curved shape due to the downward pulling force on the knitted fabric and the contracting force of the rubber knitted fabric itself in the knitted fabric width direction.
【０００３】この湾曲状の歪みは特にゴム編地のように
弾力性を有する編地の場合に顕著に現れる。そして、編
地が歪んだ状態で引き下げられると、編地の端縁部の引
張り力は編地の中央部分に比べると緩んだ状態になって
しまう。その結果、両端の最端編針によって編目が形成
される際に、該編針に係止された前コースの編目がその
編針からノックオーバーされずに編針頭部付近に残る、
所謂“目かぶり”の状態になってしまい編地不良の原因
となることがあった。This curved distortion is particularly remarkable in the case of an elastic knitted fabric such as a rubber knitted fabric. When the knitted fabric is pulled down in a distorted state, the tensile force of the edge portion of the knitted fabric becomes looser than that in the central portion of the knitted fabric. As a result, when a stitch is formed by the outermost knitting needles at both ends, the stitches of the previous course locked by the knitting needle remain near the knitting needle head without being knocked over from the knitting needle,
There was a case where the so-called "eye-over" was caused and a defective knitted fabric was caused.
【０００４】これは例えば、衿等のように型崩れがしな
いように比較的編目密度を高めて、つまり度目を詰めて
編成されるような編地を編成する際に特に多く発生す
る。This often occurs particularly when knitting a knitted fabric, such as a collar, which has a relatively high knitting density so as not to lose its shape, that is, knitting with close stitches.
【０００５】また、衿の編成の場合では編地の端縁部は
編成後何ら特別な処理が施されることなく最終製品とさ
れるため上記のような“目かぶり”があるような編地は
不良品となってしまうと言う問題もあった。更に、編成
に使用される編糸自身の特性、例えば撚り方向の違いに
より編成用カムの作用を受けて引き下げられた編目が不
揃いになってしまい編地の品質を劣化させてしまうとい
う問題もあった。Further, in the case of knitting a collar, the end edge of the knitted fabric is a final product without any special treatment after knitting, so that the knitted fabric has the above-mentioned "blinding". There was also a problem that the product would be defective. Further, there is also a problem that the quality of the knitted fabric is deteriorated due to the characteristics of the knitting yarn used for knitting, for example, the difference in the twisting direction, which causes the knitting cam to act and the lowered stitches to become uneven. It was
【０００６】そこで、従来は上記問題の解決策として、
編地編成の際に編地の最端部の編成を受け持つ編針の本
体部に編成カムと係合して針の進退を行わせるバットを
他の針よりもやや先端側に位置させた特殊なものを使用
し、その最端部の編針のみが編成用カムによってより大
きく引き込まれるようにして前コースの編目が編針から
ノックオーバされるようにしたり、キャリッジに引き込
み量の異なる編成用度目カムを複数個連接するように設
けて第一の編成用度目カムで編成を行った後、続く第二
の編成用度目カムでノックオーバされるようにしたもの
がある。Therefore, conventionally, as a solution to the above problem,
When knitting a knitted fabric, a butt that engages the knitting cam with the main body of the knitting needle that takes charge of knitting at the end of the knitting fabric and moves the needle forward and backward is positioned slightly more distal than the other needles. A knitting stitch is used by the knitting cam so that only the outermost knitting needle is pulled in by the knitting cam so that the stitches of the previous course are knocked over from the knitting needle. There is one in which they are provided so as to be connected to each other and knitted by a first knitting stitch cam, and then knocked over by a second knitting stitch cam.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の装置で
は編成される編地の編幅が変わる度にその編幅に合わせ
て特殊な編針の位置を変更せねばならず作業者にとって
負担と成ってしまうと言う問題があった。また、特殊な
形状の編針を使用しているので当該編針によって形成さ
れる編目は他の編針によって形成される編目とは若干違
ったものになってしまい編地の外観に悪影を及ぼしてし
まうと言う問題もあった。However, in the former device, each time the knitting width of the knitted fabric to be knitted changes, the position of the special knitting needle must be changed according to the knitting width, which is a burden on the operator. There was a problem that it would end up. In addition, since the knitting needles having a special shape are used, the stitches formed by the knitting needles are slightly different from the stitches formed by other knitting needles, and the appearance of the knitted fabric is adversely affected. There was also a problem called.
【０００８】また、後者の場合、キャリッジに引き込み
量の異なる編成用度目カムを複数個連接するために、キ
ャリッジをを大幅に改造する必要があることと、キャリ
ッジを改造することにより装置が大型化してしまいこれ
を摺動させるための駆動力も大きなものが必要に成ると
いうという問題があった。Further, in the latter case, in order to connect a plurality of knitting stitch cams having different pull-in amounts to the carriage, it is necessary to remodel the carriage drastically, and by remodeling the carriage, the apparatus becomes large in size. Therefore, there is a problem that a large driving force is required to slide this.
【０００９】本発明は上記の問題に鑑みてなされたもの
で、横編機を使ってゴム編地を編成する際に、編地の編
幅が変更されても何等編針の入れ替えを行う必要もな
く、またキャリッジを大型化することなく、且つ機械側
に大きな変更をする必要もない、ゴム編地の編成装置を
提供できるようにすることを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above problems, and when knitting a rubber knitted fabric using a flat knitting machine, even if the knitting width of the knitted fabric is changed, it is necessary to replace the knitting needles. It is an object of the present invention to provide a knitting device for a rubber knitted fabric that does not require a large-sized carriage and does not require a large change on the machine side.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明にかかるゴム編地の編成装置は、先端部を突
き合わせ状に対峙して前後に配設された一対のニードル
ベッドと、該ニードルベッドの編針を進退調節するため
に各ニードルベッドの上面に摺動可能に設けられたキャ
リッジと、各キャリッジには前後にそれぞれ一つのニッ
ティングロックを設け、該ニッティングロックにはキャ
リッジが右行編成する時に作用する編目引き込みカム
と、キャリッジが左行編成する時に作用する編目引き込
みカムとを設け、両編目引き込みカムは、それぞれコン
トローラで駆動制御されるモータにより別個に駆動制御
されるように横編機を構成し、該横編機のキャリッジが
左右に摺動してゴム編地を編成する時、編成されるゴム
編地のフロントあるいはバックの何れか一方のニードル
ベッドの編針に係止された最端ウエールの編目を係止す
る編針が、先行側の編目引き込みカムで引込み操作さ
れ、後行側の編目引き込みカムで編目が形成されるよう
に構成したことを特徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, a knitting device for rubber knitted fabric according to the present invention comprises a pair of needle beds arranged in front and back with their tips facing each other in a butt shape, A carriage slidably provided on the upper surface of each needle bed to adjust the knitting needles of the needle bed, and one knitting lock on each of the front and rear sides of the carriage, and a carriage is provided on the knitting lock. A stitch pull-in cam that works when knitting to the right and a stitch pull-in cam that works when the carriage knits to the left are provided. Both stitch pull-in cams are separately driven and controlled by motors that are driven and controlled by the controller. When a flat knitting machine is constructed, and a carriage of the flat knitting machine slides left and right to knit a rubber knitted fabric, there is a front of the knitted rubber knitted fabric. The knitting needle that locks the stitch of the outermost wale that is locked to the knitting needle of either one of the back beds is pulled in by the stitch pulling cam on the leading side, and the stitch is formed by the stitch pulling cam on the trailing side. It is characterized by being configured as described above.
【００１１】[0011]
【作用】前後に対峙して設けられた一対のニードルベッ
ド上をキャリッジが往復摺動する時に、キャリッジのニ
ッティングロックを構成する先行の編目引き込みカムが
コントローラによりモータで編針を編糸がノックオーバ
ーされる位置に操作するとともに、後行の編目引き込み
カムな編目を形成する位置に操作する。When the carriage reciprocally slides on a pair of needle beds that face each other in the front and back, the preceding stitch drawing cam that constitutes the knitting lock of the carriage causes the controller to use the motor to knock over the knitting needle by the motor. In addition to the operation to the position to be performed, the operation is performed to the position to form the stitch which is the trailing stitch pull-in cam.
【００１２】従って、編地の最端部の編針に掛止してい
る編目は、先行の編目引き込みカムにより確実にノック
オーバーされるので、後行側の編目引き込みカムで綺麗
な編目が形成されることになる。また、先行の編目引き
込みカムにより編針がノックオーバーされる位置に操作
されると編針に掛止している編目を均一に整える効果も
ある。Therefore, the stitches hooked on the knitting needles at the outermost end of the knitted fabric are reliably knocked over by the preceding stitch drawing cam, so that a beautiful stitch is formed by the trailing side stitch drawing cam. Will be. Further, when the knitting needle is operated to the position where the knitting needle is knocked over by the preceding stitch drawing cam, there is an effect that the stitches hooked on the knitting needle are uniformly arranged.
【００１３】[0013]
【実施例】次に本発明のゴム編地の編成装置を図面に基
づいて説明する。本発明のゴム編地の編成に使用される
横編機は、図１に示すように多数の編針２を出退自在に
支持したニードルベッド３をその先端が突き合わされた
状態で前後に一対設けられた横編機１であって、ニード
ルベッド３の上面には編針２を進退調節するキャリッジ
４が摺動可能に配設してある。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a knitting device for rubber knitted fabric of the present invention will be described with reference to the drawings. In a flat knitting machine used for knitting a rubber knitted fabric of the present invention, as shown in FIG. 1, a pair of needle beds 3 supporting a large number of knitting needles 2 in a retractable manner are provided in front and rear directions. In the flat knitting machine 1, a carriage 4 for adjusting the knitting needles 2 is slidably arranged on the upper surface of a needle bed 3.
【００１４】上記キャリッジ４には図２に示すように、
前後にそれぞれ一つのニッティングロック（図示せず）
を有し、該ニッティングロック内には往行（図上矢印方
向）時に編地を編成する編目引き込みカム５，７と復行
時に編地を編成するの編目引き込みカム６，８がそれぞ
れ別個に駆動されるようにモータ９，１１，１０，１２
が配設されており各モータは図外の後述のコントローラ
１４により制御されるようになっている。On the carriage 4, as shown in FIG.
One knitting lock on each side (not shown)
In the knitting lock, there are separate stitch drawing cams 5 and 7 for knitting the knitted fabric when going forward (in the direction of the arrow in the figure) and stitch drawing cams 6 and 8 for knitting the knitting fabric when going backward. Motors 9, 11, 10, 12 to be driven by
Are provided and each motor is controlled by a controller 14 (not shown) which will be described later.
【００１５】キャリッジ４は横編機１のフレーム１３の
側部に取りつけられ、制御装置１４で制御される３つの
モータで駆動される駆動ベルト（共に図示せず）を介し
て走行駆動可能に構成されている。制御装置１４は、例
えばマンマシンインターフェースと編成プログラムとか
らなるデータ信号と、キャリッジ の位置を検出した位
置検出信号とを演算部で演算してキャリッジモータ駆動
部に駆動信号を出力し、この駆動信号に基づいてキャリ
ッジがモータで夫々別個に回転駆動するように構成され
ている。The carriage 4 is attached to a side portion of the frame 13 of the flat knitting machine 1 and can be driven to travel via drive belts (both not shown) driven by three motors controlled by the controller 14. Has been done. The control device 14 calculates a data signal composed of, for example, a man-machine interface and a knitting program, and a position detection signal for detecting the position of the carriage by the calculation part and outputs a drive signal to the carriage motor drive part. On the basis of the above, the carriages are separately driven to rotate by the motors.
【００１６】因みに、駆動手段はキャリッジ駆動モータ
に代えてリニアモータやプッシュ・プルワイヤその他の
動力源を用いる場合もある。Incidentally, the drive means may use a linear motor, a push-pull wire or other power source instead of the carriage drive motor.
【００１７】図３はコントローラ１４で制御される編目
引き込みカム５，７・６，８の度目を設定するための入
力状態を表示する画面を示したもので、本実施例では１
番地乃至１５番の設定が可能になっている。設定画面中
の右行、左行はそれぞれキャリッジ４の進行方向を示し
ている。また先行、後行はキャリッジ４の編目引き込み
カム５，７・６，８の、キャリッジ４の進行方向からみ
て下手側にある編目引き込みカムを先行、上手側にある
編目引き込みカムを後行として表示している。FIG. 3 shows a screen for displaying an input state for setting the stitches of the stitch drawing cams 5, 7, 6, 8 controlled by the controller 14. In this embodiment, 1 is displayed.
It is possible to set the address to the number 15. The right and left lines in the setting screen show the traveling direction of the carriage 4, respectively. In the leading and trailing lines, the stitch pulling cams 5, 7 and 6, 8 of the carriage 4 on the lower side as viewed from the traveling direction of the carriage 4 are displayed as the leading and the stitch pulling cams on the upper side are displayed as the trailing lines. is doing.
【００１８】図中の符号Ｆ、Ｂニードルベッド３に対応
して配置されたキャリッジ４のフロント側、バック側の
夫々を示しており、これは編成右方向、つまり、キャリ
ッジ４が右方向に走行する場合では、後行の編目引き込
みカム５・７で編目が形成され、先行の編目引き込みカ
ム６・８で編目を係止する編針２がノックオーバー位置
に操作される。The front and back sides of the carriage 4 arranged corresponding to the needle beds 3 and F and B in the figure are shown respectively. This is the knitting right direction, that is, the carriage 4 travels rightward. In this case, the stitches are formed by the trailing stitch drawing cams 5 and 7, and the knitting needle 2 that locks the stitches by the preceding stitch drawing cams 6 and 8 is operated to the knockover position.
【００１９】これとは逆に、キャリッジ４が左方向に走
行する編成の場合には編目引き込みカム５，７が先行と
なり、編目引き込みカム６，８が後行となる。On the contrary, in the case of the knitting in which the carriage 4 travels to the left, the stitch drawing cams 5 and 7 are ahead and the stitch drawing cams 6 and 8 are following.
【００２０】図４はコントローラの度目設定画面の他の
例を示したもので、ここでは編成（編目形成）用と引込
み用の度目設定が別個に設けられており、設定の仕方は
上記に示す他種々考えることができる。例えば、編糸や
編成の度目値に対応させた引込み用の度目値をコントロ
ーラで内部的に演算処理させて自動設定させること、あ
るいは最端ウエールがフロントあるいはバックにあるか
を選針データから判別させて自動的に編目引き込みカム
を作用させることも可能である。FIG. 4 shows another example of the stitch setting screen of the controller. Here, stitch setting for knitting (stitch formation) and pull-in are separately provided, and the setting method is shown above. Various other things can be considered. For example, the controller can internally calculate the stitch value for pulling in that corresponds to the stitch thread or knitting stitch value, or determine from the needle selection data whether the end wale is at the front or back. It is also possible to automatically operate the stitch drawing cam.
【００２１】また、図４に示される度目選定画面の１番
地には値１８がゴム編用、値４０が引き直し用、値０が
不作用として設定されている。本実施例の編機では上記
の数値は編目引き込みカム駆動モータのパルス数（０〜
９０）を示し、小さい数値は詰目、大きい数値は粗目を
意味する。次に図５には本発明の方法によって編まれた
編地２０を示しており、附属編地用としての衿の針立て
を示す編成図である。Further, the value 18 is set for the rubber knitting, the value 40 is set for the redrawing, and the value 0 is set as the inaction at the address 1 of the stitch selection screen shown in FIG. In the knitting machine of this embodiment, the above numerical values are the pulse numbers (0 to 0) of the stitch drawing cam drive motor.
90), where a small number means a packing and a large number means a coarse. Next, FIG. 5 shows a knitted fabric 20 knitted by the method of the present invention, and is a knitting diagram showing a needle stand of a collar for an auxiliary knitted fabric.
【００２２】衿の針立ては後方のニードルベッド３の編
針（裏側の編地を形成する編針）２に最端ウエールの編
目１５，１６が位置するように編成されている。The needle stand of the collar is knitted so that the knitting needles (knitting needles forming the knitted fabric on the back side) 2 of the rear needle bed 3 are positioned with the stitches 15 and 16 of the outermost wale.
【００２３】上記の編地は次のように編まれる。先ず、
キャリッジ４が右方向に移動する編成の時に、編目は編
目引き込みカム５，７で形成された後、キャリッジ４は
編地の編成領域の右外方に位置する。次に、キャリッジ
４が左方向に移動する編成の時には編目引き込みカム７
によって後側ニードルベッド３の編針２に掛止している
最端ウエールの編目１６の編針２が設定値（本実施例で
は４０）に応じて再度引き込められ、ノックオーバーさ
れた後、編目引き込みカム６，８によって該コースの編
目が形成される。The above knitted fabric is knitted as follows. First,
During knitting in which the carriage 4 moves to the right, after the stitches are formed by the stitch pulling cams 5 and 7, the carriage 4 is positioned on the right outside of the knitting area of the knitted fabric. Next, in the case of knitting in which the carriage 4 moves to the left, the stitch drawing cam 7
Accordingly, the knitting needle 2 of the stitch 16 of the outermost wale that is hooked on the knitting needle 2 of the rear needle bed 3 is retracted again according to the set value (40 in this embodiment), knocked over, and then the stitch drawing is performed. The cams 6 and 8 form the stitches of the course.
【００２４】そして、再びキャリッジ４が右方向に移動
する編成の時には、編目引き込みカム８によって後側ニ
ードルベッド３の編針２に掛止している最端の編目１５
の編針２が設定値（本実施例では４０）に応じて再度引
き込められ、ノックオーバーされた後、後続の編目引き
込みカム７，５によって該コースの編目が形成されるの
である。When knitting in which the carriage 4 is moved to the right again, the knitting needle 8 of the rearmost needle bed 3 holds the knitting needle 2 of the rearmost needle bed 3 by the knitting stitch drawing cam 8.
The knitting needle 2 is drawn again according to the set value (40 in this embodiment) and knocked over, and then the stitches of the course are formed by the succeeding stitch drawing cams 7 and 5.
【００２５】以後、上記のように編目を編成した後、こ
れに続く編成コースの先行側の編目引き込みカムを引込
み作用させる工程を繰り返すことでゴム編地の編成が行
われるのである。After the knitting of the stitches as described above, the knitting of the rubber knitted fabric is performed by repeating the process of pulling the stitch pulling cam on the preceding side of the knitting course subsequent thereto.
【００２６】尚、上記実施例では編地２０の最端ウエー
ルの編目１５・１６が後方のニードルベッド２の編針に
位置するようにしてあるが、これが前方のニードルベッ
ドに位置する場合には当該編目をノックオーバーするた
めには編目引き込みカム５，６が使用されることにな
る。また、編目をノックオーバーするために編目引き込
みカムを作用させるのは少なくとも、最端ウエールの編
目だけで良く、従って、中央部分に成るほど引き込み量
を少なくなるようにコントローラで制御するようにして
もよいことは勿論であるが、本実施例のように先行側の
編目引き込みカムを常時作用させるようにすると、引き
込まれる編針に掛止している編目は均一に整えられるの
である。In the above embodiment, the stitches 15 and 16 of the outermost wale of the knitted fabric 20 are located on the knitting needles of the rear needle bed 2, but when these are located on the front needle bed, The stitch pull-in cams 5 and 6 are used to knock over the stitch. In addition, at least the stitch of the outermost wale is required to actuate the stitch retracting cam to knock over the stitch. Therefore, even if the controller controls so that the retracting amount becomes smaller toward the central portion. Needless to say, if the stitch drawing cam on the leading side is always operated as in this embodiment, the stitches hooked on the knitting needle to be pulled in can be evenly arranged.
【００２７】[0027]
【発明の効果】上記の説明から明らかな様にゴム編地は
編目形成の後、続くコースの先行の編目引き込みカムで
編針が再度引き込まれるために仮にウエールの最端部の
編目が“目かぶり”状態あっても、フックの上を越えて
ノックオーバーさせることが出来、従来に有ったような
“目かぶり”による外観の悪い不良生地の発生を無くす
ことが出来るという利点がある。As is apparent from the above description, in the rubber knitted fabric, after the formation of the stitches, the knitting needles are drawn again by the preceding stitch drawing cam of the subsequent course, so that the stitches at the outermost portion of the wale are tentatively "eye-fogged". Even in the "state", there is an advantage that it is possible to knock over the hook and to eliminate the generation of bad cloth with a bad appearance due to "eye cover" as in the past.
【００２８】また、ニッティングロックの編目引き込み
カムを調節するだけで、従来のような特殊な編針を使用
しなくても済み、編地の編幅が変わる度にその編幅に合
わせてこの特殊な編針の位置を変更したりする手間を無
くして作業者の負担を軽減することが出来、その分生産
性を向上させることができると言う利点がある。更に、
特殊な編針を使用しなくても済むので当該編針によって
形成される編目は他の編針によって形成される編目とは
若干違ったものになってしまい編地の外観に悪影を及ぼ
してしまうと言う問題もなくせるFurther, only by adjusting the stitch drawing cam of the knitting lock, it is not necessary to use a special knitting needle as in the prior art, and each time the knitting width of the knitted fabric changes, the special knitting needle is adjusted to this knitting width. There is an advantage that the burden on the operator can be reduced by eliminating the trouble of changing the position of the knitting needle and the productivity can be improved accordingly. Furthermore,
Since it is not necessary to use a special knitting needle, the stitches formed by the knitting needle will be slightly different from the stitches formed by other knitting needles, and it will affect the appearance of the knitted fabric. Eliminate problems
【００２９】加えて、コントローラがモータを操作し、
ニッティングロックの編目引き込みカムを調節するだけ
で済むことから、引き込み量の異なる編目引き込みカム
を複数個連接するようにした従来のものに比べてキャリ
ッジを大幅に改造することも無く、また、キャリッジの
大型化による駆動源の大型化を無くすことができると言
う利点もある。In addition, the controller operates the motor,
Since it is only necessary to adjust the stitch pull-in cam of the knitting lock, there is no need to remodel the carriage drastically compared to the conventional one in which a plurality of stitch pull-in cams with different pull-in amounts are connected. There is also an advantage that it is possible to eliminate the increase in size of the driving source due to the increase in size.
【００３０】また、先行の編目引き込みカムにより編針
がノックオーバーされる位置に操作されると編針に掛止
している編目を整理する効果もあることから、編成に使
用される編糸自身の特性、例えば撚り方向の違いにより
編成用カムの作用を受けて引き下げられた編目が不揃い
になってしまい編地の品質を劣化させてしまうのを未然
に防止することもできると言う利点もある。Further, when the knitting needle is operated to the position where the knitting needle is knocked over by the preceding knitting stitch drawing cam, there is also an effect of rearranging the stitches hooked on the knitting needle, and therefore the characteristics of the knitting yarn itself used for knitting. For example, there is an advantage that it is possible to prevent the quality of the knitted fabric from being deteriorated due to the unevenness of the lowered stitches due to the action of the knitting cam due to the difference in the twisting direction.
【００３１】[0031]
【図１】は二枚ベッド式の横編機の正面図である。FIG. 1 is a front view of a two-bed type flat knitting machine.
【図２】は本発明の編成方法を実施する横編機のキャリ
ッジを示した図である。FIG. 2 is a view showing a carriage of a flat knitting machine for carrying out the knitting method of the present invention.
【図３】は横編機のコントローラの度目設定画面を示し
た図である。FIG. 3 is a view showing a stitch setting screen of a controller of the flat knitting machine.
【図４】は横編機のコントローラの度目設定画面の他の
例を示した図である。FIG. 4 is a diagram showing another example of the stitch setting screen of the controller of the flat knitting machine.
【図５】は本発明の編成方法で編成される衿の編成図を
示した図である。FIG. 5 is a diagram showing a knitting diagram of a collar knitted by the knitting method of the present invention.
２・・・編針 ３・・・ニードルベッド ４・・・キャリッジ ５・６・７・８・・・・編目引き込みカム １５・１６・・・最端ウエールの編目 2 ... Knitting needles 3 ... Needle bed 4 ... Carriage 5/6/7/8 ... Knitting lead-in cam 15/16 ... Knitting of the end wale
Claims (1)
設された一対のニードルベッドと、該ニードルベッドの
編針を進退調節するために各ニードルベッドの上面に摺
動可能に設けられたキャリッジと、各キャリッジには前
後にそれぞれ一つのニッティングロックを設け、該ニッ
ティングロックにはキャリッジが右行編成する時に作用
する編目引き込みカムと、キャリッジが左行編成する時
に作用する編目引き込みカムとを設け、両編目引き込み
カムは、それぞれコントローラで駆動制御されるモータ
により別個に駆動制御されるように横編機を構成し、該
横編機のキャリッジが左右に摺動してゴム編地を編成す
る時、編成されるゴム編地のフロントあるいはバックの
何れか一方のニードルベッドの編針に係止された最端ウ
エールの編目を係止する編針が、先行側の編目引き込み
カムで引込み操作され、後行側の編目引き込みカムで編
目が形成されるように構成したことを特徴とするゴム編
地の編成装置Claim: What is claimed is: 1. A pair of needle beds arranged in front and back with their tips facing each other in a butt shape, and sliding on the upper surface of each needle bed to adjust the knitting needles of the needle beds. A movably provided carriage, and each carriage is provided with one knitting lock on the front and the back, respectively. On the knitting lock, a stitch drawing cam that acts when the carriage knits to the right and a carriage knits to the left. A knitting pull-in cam that acts at times is provided. Both knitting pull-in cams constitute a flat knitting machine so that the motors are driven and controlled separately by a controller, and the carriage of the flat knitting machine slides left and right. When the rubber knitted fabric is knitted by moving, the most end of the rubber knitted fabric to be knitted is locked to the knitting needle of either the front or back needle bed. A knitting device for a rubber knitted fabric, characterized in that a knitting needle that locks a stitch of a wale is pulled by a stitch pulling cam on a leading side and a stitch is formed by a stitch pulling cam on a trailing side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3204716A JP2602746B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Rubber knitting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3204716A JP2602746B2 (en) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Rubber knitting device |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6099052A (en) * | 1983-10-06 | 1985-06-01 | ハー シユトール ゲーエムベーハー ウント コンパニ | Flat knitting machine equipped with electronic controller for adjusting stitch cam |
| JPS60146055A (en) * | 1983-12-29 | 1985-08-01 | ブラザー工業株式会社 | Knitting mesh controller of knitting machine |
| JPS61124658A (en) * | 1984-11-20 | 1986-06-12 | ブラザー工業株式会社 | Knitting mesh control apparatus of hand knitting machine |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3204716A patent/JP2602746B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6099052A (en) * | 1983-10-06 | 1985-06-01 | ハー シユトール ゲーエムベーハー ウント コンパニ | Flat knitting machine equipped with electronic controller for adjusting stitch cam |
| JPS60146055A (en) * | 1983-12-29 | 1985-08-01 | ブラザー工業株式会社 | Knitting mesh controller of knitting machine |
| JPS61124658A (en) * | 1984-11-20 | 1986-06-12 | ブラザー工業株式会社 | Knitting mesh control apparatus of hand knitting machine |
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