JP2596630Y2 - キャップ装置 - Google Patents
キャップ装置Info
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- JP2596630Y2 JP2596630Y2 JP1993030659U JP3065993U JP2596630Y2 JP 2596630 Y2 JP2596630 Y2 JP 2596630Y2 JP 1993030659 U JP1993030659 U JP 1993030659U JP 3065993 U JP3065993 U JP 3065993U JP 2596630 Y2 JP2596630 Y2 JP 2596630Y2
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- JP
- Japan
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- cap
- peripheral surface
- container body
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、合成樹脂製壜容器の口
筒に組付けられる合成樹脂製のキャップ装置に関するも
のである。
筒に組付けられる合成樹脂製のキャップ装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来、一般的な合成樹脂製壜容器は、ブ
ロー成形された容器本体と、この容器本体の口筒を開閉
するキャップとから構成されており、この容器本体とキ
ャップとの着脱は、容器本体の口筒の外周面に設けた螺
条と、有頂円筒形状をしたキャップの筒壁内周面に設け
た螺条との螺合により達成している。
ロー成形された容器本体と、この容器本体の口筒を開閉
するキャップとから構成されており、この容器本体とキ
ャップとの着脱は、容器本体の口筒の外周面に設けた螺
条と、有頂円筒形状をしたキャップの筒壁内周面に設け
た螺条との螺合により達成している。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、容器本
体はブロー成形品であるため、比較的軟質な合成樹脂材
料で成形する必要があり、このためキャップとの組付き
部分、すなわち口筒に設けた螺条が比較的弾性変形し易
いものとなり、このためキャップとの螺合組付きが自然
に緩むと云う問題があった。
体はブロー成形品であるため、比較的軟質な合成樹脂材
料で成形する必要があり、このためキャップとの組付き
部分、すなわち口筒に設けた螺条が比較的弾性変形し易
いものとなり、このためキャップとの螺合組付きが自然
に緩むと云う問題があった。
【0004】また、容器本体がブロー成形品であるた
め、螺条を含めたキャップとの組付き部分を、寸法精度
の良い状態で成形することができず、このためキャップ
を射出成形により高い寸法精度で成形したとしても、容
器本体とキャップだけでは、容器本体とキャップの組付
きを確実に安定して維持することが難しいと云う問題が
あった。
め、螺条を含めたキャップとの組付き部分を、寸法精度
の良い状態で成形することができず、このためキャップ
を射出成形により高い寸法精度で成形したとしても、容
器本体とキャップだけでは、容器本体とキャップの組付
きを確実に安定して維持することが難しいと云う問題が
あった。
【0005】そこで、本考案は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく考案されたもので、螺合を利用
した容器本体の開閉を、キャップ側だけで達成すること
を技術的課題とし、もって容器本体に対するキャップの
組付きを、緩みの発生のない状態で、確実に安定して維
持することを目的とする。
ける問題点を解消すべく考案されたもので、螺合を利用
した容器本体の開閉を、キャップ側だけで達成すること
を技術的課題とし、もって容器本体に対するキャップの
組付きを、緩みの発生のない状態で、確実に安定して維
持することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本考案の手段は、円板状の頂板下面中央に、容器本体
の口筒に密嵌入する嵌入筒と、容器本体の口筒に外嵌し
てアンダーカット結合する外嵌筒とを垂設し、頂板上面
中央に、嵌入筒と連通して注出口を形成する注出筒を立
設し、頂板周縁から垂設され、外周面上部に螺条を設け
た外筒の下部の複数の対称位置に、門型の切欠きによ
り、外面に弾接突片を突設した弾片を形成し、外筒の下
端から、容器本体の肩部周面に突設した係止縦リブに周
方向から係止する複数の係止突片を設けたスカート筒を
垂設した注出キャップを有すること、下面中央に、注出
キャップの注出筒に密嵌入する栓突片を垂設した頂壁の
周縁から、内周面上部に注出キャップの螺条と螺合する
螺合条を設けた筒壁の内周面下部に、注出キャップの弾
接突片が弾接する弾接周面を形成した開閉キャップを有
すること、にある。
る本考案の手段は、円板状の頂板下面中央に、容器本体
の口筒に密嵌入する嵌入筒と、容器本体の口筒に外嵌し
てアンダーカット結合する外嵌筒とを垂設し、頂板上面
中央に、嵌入筒と連通して注出口を形成する注出筒を立
設し、頂板周縁から垂設され、外周面上部に螺条を設け
た外筒の下部の複数の対称位置に、門型の切欠きによ
り、外面に弾接突片を突設した弾片を形成し、外筒の下
端から、容器本体の肩部周面に突設した係止縦リブに周
方向から係止する複数の係止突片を設けたスカート筒を
垂設した注出キャップを有すること、下面中央に、注出
キャップの注出筒に密嵌入する栓突片を垂設した頂壁の
周縁から、内周面上部に注出キャップの螺条と螺合する
螺合条を設けた筒壁の内周面下部に、注出キャップの弾
接突片が弾接する弾接周面を形成した開閉キャップを有
すること、にある。
【0007】
【作用】ブロー成形品である容器本体に対する注出キャ
ップの組付きは、容器本体の口筒に嵌入筒を密嵌入させ
た状態で、この口筒に外嵌した外嵌筒の口筒に対するア
ンダーカット結合により、容器本体に対する注出キャッ
プの抜け出し不能な組付きを達成し、同時に容器本体の
肩部周面に設けた係止縦リブに、スカート筒の係止突片
を周方向から係止させることにより、容器本体に対する
注出キャップの空転不能な組付きを達成する。
ップの組付きは、容器本体の口筒に嵌入筒を密嵌入させ
た状態で、この口筒に外嵌した外嵌筒の口筒に対するア
ンダーカット結合により、容器本体に対する注出キャッ
プの抜け出し不能な組付きを達成し、同時に容器本体の
肩部周面に設けた係止縦リブに、スカート筒の係止突片
を周方向から係止させることにより、容器本体に対する
注出キャップの空転不能な組付きを達成する。
【0008】この容器本体に対する注出キャップの組付
けは、容器本体に対して注出キャップを相対的に押し下
げるだけで良く、また容器本体と注出キャップとの結合
構造は、単純なアンダーカット結合構造であるので、高
い成形寸法精度の要求されることがなく、それゆえ容器
本体が高い成形寸法精度を出すのが困難であるブロー成
形品であっても、注出キャップとの間に、強固で安定し
た組付きを得ることができる。
けは、容器本体に対して注出キャップを相対的に押し下
げるだけで良く、また容器本体と注出キャップとの結合
構造は、単純なアンダーカット結合構造であるので、高
い成形寸法精度の要求されることがなく、それゆえ容器
本体が高い成形寸法精度を出すのが困難であるブロー成
形品であっても、注出キャップとの間に、強固で安定し
た組付きを得ることができる。
【0009】容器本体の開閉は、容器本体に注出キャッ
プを組付けた状態で、この注出キャップに対する開閉キ
ャップの着脱により達成するが、この注出キャップに対
する開閉キャップの着脱操作は、通常のネジキャップと
同じである。
プを組付けた状態で、この注出キャップに対する開閉キ
ャップの着脱により達成するが、この注出キャップに対
する開閉キャップの着脱操作は、通常のネジキャップと
同じである。
【0010】すなわち、注出キャップに開閉キャップを
螺着することにより、容器本体の実質的な注出口を形成
する注出キャップの注出筒に、開閉キャップの栓突片が
密嵌入して密閉するのである。
螺着することにより、容器本体の実質的な注出口を形成
する注出キャップの注出筒に、開閉キャップの栓突片が
密嵌入して密閉するのである。
【0011】開閉キャップが注出キャップに螺着してい
る状態、すなわち開閉キャップが注出キャップを閉鎖し
ている状態において、注出キャップの外筒の下部に設け
た弾片の弾接突片が、開閉キャップの筒壁の内周面下部
に形成された弾接周面に弾接しており、この弾接突片と
弾接周面との弾接により、注出キャップと開閉キャップ
との間には、比較的大きな摺動抵抗力が発生するため、
この比較的大きい摺動抵抗力の作用により、注出キャッ
プと開閉キャップとの螺合が自然に緩むのを強力に防止
する。
る状態、すなわち開閉キャップが注出キャップを閉鎖し
ている状態において、注出キャップの外筒の下部に設け
た弾片の弾接突片が、開閉キャップの筒壁の内周面下部
に形成された弾接周面に弾接しており、この弾接突片と
弾接周面との弾接により、注出キャップと開閉キャップ
との間には、比較的大きな摺動抵抗力が発生するため、
この比較的大きい摺動抵抗力の作用により、注出キャッ
プと開閉キャップとの螺合が自然に緩むのを強力に防止
する。
【0012】このように、注出キャップと開閉キャップ
とは、相互に適度に弾接した状態で螺合結合する必要が
あるので、高い成形寸法精度で成形される必要がある
が、共に射出成形が可能であるので、要求される寸法精
度での成形が可能である。
とは、相互に適度に弾接した状態で螺合結合する必要が
あるので、高い成形寸法精度で成形される必要がある
が、共に射出成形が可能であるので、要求される寸法精
度での成形が可能である。
【0013】
【実施例】以下、本考案の一実施例を、図面を参照しな
がら説明する。本考案によるキャップ装置1の組付けら
れる壜体である容器本体22は、図1に示すように、有
底筒形状をした胴部の上端に、円錐台筒形状をした肩部
23を介して円筒形状をした口筒25を立設して構成さ
れており、肩部23の下端縁である胴部との境界部分
は、段部を形成して直立した短円筒部を形成し、この円
筒部の外周面に複数の係止縦リブ24を間隔を開けて突
設し、さらに口筒25の外周面に、周突条26を周設し
ている。
がら説明する。本考案によるキャップ装置1の組付けら
れる壜体である容器本体22は、図1に示すように、有
底筒形状をした胴部の上端に、円錐台筒形状をした肩部
23を介して円筒形状をした口筒25を立設して構成さ
れており、肩部23の下端縁である胴部との境界部分
は、段部を形成して直立した短円筒部を形成し、この円
筒部の外周面に複数の係止縦リブ24を間隔を開けて突
設し、さらに口筒25の外周面に、周突条26を周設し
ている。
【0014】キャップ装置1を構成する注出キャップ2
は、(以下、図3を参照)平円板状の頂板10の上面中
央に注出口を形成して立設された注出筒14に連通した
状態で、頂板10の下面中央に、容器本体22の口筒2
5内に密嵌入する嵌入筒13を垂設すると共に、口筒2
5にきつく外嵌して内周面に突周設したアンダーカット
条12を、口筒25の周突条26に強固に係合させる外
嵌筒11を垂設し、頂板10の外周縁から、円筒形状の
外筒3を垂設して構成されている。
は、(以下、図3を参照)平円板状の頂板10の上面中
央に注出口を形成して立設された注出筒14に連通した
状態で、頂板10の下面中央に、容器本体22の口筒2
5内に密嵌入する嵌入筒13を垂設すると共に、口筒2
5にきつく外嵌して内周面に突周設したアンダーカット
条12を、口筒25の周突条26に強固に係合させる外
嵌筒11を垂設し、頂板10の外周縁から、円筒形状の
外筒3を垂設して構成されている。
【0015】注出キャップ2の外筒3は、その上部外周
面に螺条4を刻設すると共に、この上部よりもわずかに
拡径した下部に、門型の切欠き5を設けることにより対
称に配置され、その外面上端部に弾接突片7を突設した
一対の弾片6を形成し、さらに外筒3の下端縁に、拡径
した状態で、内周面に容器本体22の係止縦リブ24と
周方向から係止する多数の係止突片9を突設したスカー
ト筒8を垂設し、このスカート筒8は、外径が容器本体
22の胴部の上端部外径と等しく設定されている。
面に螺条4を刻設すると共に、この上部よりもわずかに
拡径した下部に、門型の切欠き5を設けることにより対
称に配置され、その外面上端部に弾接突片7を突設した
一対の弾片6を形成し、さらに外筒3の下端縁に、拡径
した状態で、内周面に容器本体22の係止縦リブ24と
周方向から係止する多数の係止突片9を突設したスカー
ト筒8を垂設し、このスカート筒8は、外径が容器本体
22の胴部の上端部外径と等しく設定されている。
【0016】それゆえ、注出キャップ2は、その嵌入筒
13を口筒25に密嵌入させることにより、容器本体2
2に密に組付くことになり、アンダーカット条12を周
突条26にカンダーカット結合させた状態で外嵌筒11
を口筒25に外嵌させることにより、容器本体22に抜
け出し不能に組付くことになり、さらにスカート筒8の
係止突片9を係止縦リブ24に係合させることにより、
容器本体22に対して空転不能に組付くことになる。
13を口筒25に密嵌入させることにより、容器本体2
2に密に組付くことになり、アンダーカット条12を周
突条26にカンダーカット結合させた状態で外嵌筒11
を口筒25に外嵌させることにより、容器本体22に抜
け出し不能に組付くことになり、さらにスカート筒8の
係止突片9を係止縦リブ24に係合させることにより、
容器本体22に対して空転不能に組付くことになる。
【0017】注出キャップ2と組合さってキャップ装置
1を構成する開閉キャップ15(以下、図4参照)は、
球弧状となった頂壁19の下面中央に、注出キャップ2
の注出筒14内に密嵌入する短円筒状の栓突片20を垂
設し、頂壁19の下面に、下端縁を注出キャップ2の頂
板10上面に当接させる押さえ筒片21を垂設し、さら
に頂壁19の周端縁から、内周面上部に注出キャップ2
の螺条4と螺合する螺合条17を刻設すると共に、内周
面下部に注出キャップ2の弾接突片7が弾接する弾接周
面18を形成して構成されている。
1を構成する開閉キャップ15(以下、図4参照)は、
球弧状となった頂壁19の下面中央に、注出キャップ2
の注出筒14内に密嵌入する短円筒状の栓突片20を垂
設し、頂壁19の下面に、下端縁を注出キャップ2の頂
板10上面に当接させる押さえ筒片21を垂設し、さら
に頂壁19の周端縁から、内周面上部に注出キャップ2
の螺条4と螺合する螺合条17を刻設すると共に、内周
面下部に注出キャップ2の弾接突片7が弾接する弾接周
面18を形成して構成されている。
【0018】それゆえ、開閉キャップ15は、螺合条1
7を螺条4に螺合させて注出キャップ2に組付くことに
より、栓突片20を注出筒14に密嵌入させて密閉し
(図1および図2参照)、押さえ筒片21を頂板10に
当接させて、嵌入筒13の口筒25に対する密嵌入を確
保する。
7を螺条4に螺合させて注出キャップ2に組付くことに
より、栓突片20を注出筒14に密嵌入させて密閉し
(図1および図2参照)、押さえ筒片21を頂板10に
当接させて、嵌入筒13の口筒25に対する密嵌入を確
保する。
【0019】また、開閉キャップ15が注出キャップ2
に螺合している状態では、図5に示すように、開閉キャ
ップ15の弾接周面18に注出キャップ2の弾接突片7
が、弾片6の弾力を利用して弾接しているので、注出キ
ャップ2と開閉キャップ15との間には、この弾接突片
7と弾接周面18との弾接程度に応じた摺動抵抗力が発
生し、この摺動抵抗力の作用により、開閉キャップ15
の注出キャップ2に対する螺合が自然に緩むと云うこと
がない。
に螺合している状態では、図5に示すように、開閉キャ
ップ15の弾接周面18に注出キャップ2の弾接突片7
が、弾片6の弾力を利用して弾接しているので、注出キ
ャップ2と開閉キャップ15との間には、この弾接突片
7と弾接周面18との弾接程度に応じた摺動抵抗力が発
生し、この摺動抵抗力の作用により、開閉キャップ15
の注出キャップ2に対する螺合が自然に緩むと云うこと
がない。
【0020】
【考案の効果】本考案は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。ブロー成形品である容器
本体に形成される組付き機能部分は、アンダーカット結
合を含めて、単純な係合作用を利用したものとなってい
るので、その構成が極めて簡単であると共に、高い成形
寸法精度を要求されることがなく、もって容器本体を簡
単にかつ安定して成形することができる。
で、以下に示す効果を奏する。ブロー成形品である容器
本体に形成される組付き機能部分は、アンダーカット結
合を含めて、単純な係合作用を利用したものとなってい
るので、その構成が極めて簡単であると共に、高い成形
寸法精度を要求されることがなく、もって容器本体を簡
単にかつ安定して成形することができる。
【0021】容器本体の実質的な開閉を達成するのは、
射出成形品である注出キャップと開閉キャップとの組合
せであるので、両者の組合せを高い成形寸法精度で達成
することができ、もって良好で安定した開閉操作を得る
ことができる。
射出成形品である注出キャップと開閉キャップとの組合
せであるので、両者の組合せを高い成形寸法精度で達成
することができ、もって良好で安定した開閉操作を得る
ことができる。
【0022】注出キャップと開閉キャップとは、相互に
弾接した状態で螺合係合するので、この弾接部分の摺動
抵抗力の作用により、両者間の螺合が自然に緩むと云う
ことがなく、もって安定した螺合結合と確実な密閉とを
得ることができる。
弾接した状態で螺合係合するので、この弾接部分の摺動
抵抗力の作用により、両者間の螺合が自然に緩むと云う
ことがなく、もって安定した螺合結合と確実な密閉とを
得ることができる。
【図1】本考案の一実施例を容器本体に組付けた閉状態
の、縦断正面図。
の、縦断正面図。
【図2】図1に示した実施例の、全体縦断正面図。
【図3】図1に示した実施例の、注出キャップを半縦断
した側面図。
した側面図。
【図4】図1に示した実施例の、開閉キャップを半縦断
した正面図。
した正面図。
【図5】図1に示した実施例における、弾接部分の詳細
な構成を示す、要部拡大縦断面図。
な構成を示す、要部拡大縦断面図。
1 ; キャップ装置 2 ; 注出キャップ 3 ; 外筒 4 ; 螺条 5 ; 切欠き 6 ; 弾片 7 ; 弾接突片 8 ; スカート筒 9 ; 係止突片 10; 頂板 11; 外嵌筒 12; アンダーカット条 13; 嵌入筒 14; 注出筒 15; 開閉キャップ 16; 筒壁 17; 螺合条 18; 弾接周面 19; 頂壁 20; 栓突片 21; 押さえ筒片 22; 容器本体 23; 肩部 24; 係止縦リブ 25; 口筒 26; 周突条
Claims (1)
- 【請求項1】 円板状の頂板(10)下面中央に、容器本体
(22)の口筒(25)に密嵌入する嵌入筒(13)と、前記口筒(2
5)に外嵌してアンダーカット結合する外嵌筒(11)とを垂
設し、前記頂板(10)上面中央に、前記嵌入筒(13)と連通
して注出口を形成する注出筒(14)を立設し、前記頂板(1
0)周縁から垂設され、外周面上部に螺条(14)を設けた外
筒(3) の下部の複数の対称位置に、門型の切欠き(5) に
より、外面に弾接突片(7) を突設した弾片(6) を形成
し、前記外筒(3) の下端から、前記容器本体(22)の肩部
(23)周面に突設した係止縦リブ(24)に周方向から係止す
る複数の係止突片(9) を設けたスカート筒(8) を垂設し
た注出キャップ(2) と、下面中央に、前記注出筒(14)に
密嵌入する栓突片(20)を垂設した頂壁(19)の周縁から、
内周面上部に前記螺条(4) と螺合する螺合条(17)を設け
た筒壁(16)の内周面下部に、前記弾接突片(7) が弾接す
る弾接周面(18)を形成した開閉キャップ(15)と、から成
るキャップ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993030659U JP2596630Y2 (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | キャップ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993030659U JP2596630Y2 (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | キャップ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07849U JPH07849U (ja) | 1995-01-06 |
JP2596630Y2 true JP2596630Y2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=12309892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993030659U Expired - Fee Related JP2596630Y2 (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | キャップ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2596630Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49101566A (ja) * | 1973-02-06 | 1974-09-25 | ||
JP5125249B2 (ja) * | 2007-06-22 | 2013-01-23 | 凸版印刷株式会社 | バージン性機能をもつ栓体 |
JP7406317B2 (ja) * | 2019-07-04 | 2023-12-27 | メビウスパッケージング株式会社 | 容器 |
-
1993
- 1993-06-08 JP JP1993030659U patent/JP2596630Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07849U (ja) | 1995-01-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |