JP2552670Y2 - 二液混合容器 - Google Patents
二液混合容器Info
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- JP2552670Y2 JP2552670Y2 JP10982091U JP10982091U JP2552670Y2 JP 2552670 Y2 JP2552670 Y2 JP 2552670Y2 JP 10982091 U JP10982091 U JP 10982091U JP 10982091 U JP10982091 U JP 10982091U JP 2552670 Y2 JP2552670 Y2 JP 2552670Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は二液混合容器に関する。
【０００２】
【考案が解決しようとする課題】二液混合容器として、
第１の容器の口部に中間筒部材の下部を螺合装着し、こ
の中間筒部材の上部に、下端をこの筒部材の座に係止さ
れた栓体で下部口部を封止した第２の容器を螺合装着
し、この第２の容器を中間筒部材から螺退させて前記栓
体を下部口部から下方に脱離脱栓させて第２の容器内の
液を第１の容器内に落下移住し二液混合を行う如く構成
した容器を本出願人は既に提案している（実公昭63-603
2 号）。この容器は、単に第２の容器を螺退させる操作
のみで、特別の混合用容器を用意することもなく、面倒
な注入動作も必要無く混合でき、又、構成が簡易である
とともに組み立てに道具や手間を要さず便利である等種
々の効果を有するものである。
第１の容器の口部に中間筒部材の下部を螺合装着し、こ
の中間筒部材の上部に、下端をこの筒部材の座に係止さ
れた栓体で下部口部を封止した第２の容器を螺合装着
し、この第２の容器を中間筒部材から螺退させて前記栓
体を下部口部から下方に脱離脱栓させて第２の容器内の
液を第１の容器内に落下移住し二液混合を行う如く構成
した容器を本出願人は既に提案している（実公昭63-603
2 号）。この容器は、単に第２の容器を螺退させる操作
のみで、特別の混合用容器を用意することもなく、面倒
な注入動作も必要無く混合でき、又、構成が簡易である
とともに組み立てに道具や手間を要さず便利である等種
々の効果を有するものである。
【０００３】しかしながら、この容器は液充填に際し、
先ず第１の容器に第１液を充填し、その後中間筒部材を
第１の容器の口頚部に螺合装着し、ついで下部口部に栓
体を嵌合閉栓した第２の容器をその螺条を螺溝に一杯に
螺合することにより中間筒部材に装着する。即ち、該装
着で全体の周壁外周下端より突設した係止用突条は座の
内部周壁に強制的に押し込まれてこれを突き抜け、内部
周壁下端周面に上方への移動不能に係止し、そして周壁
の下半部外周面は座の内部周壁内周面に対して僅かの間
隙を有して遊離状態にある。この状態にて第２の容器に
液を充填し、しかる後この容器上部口部にキャップを装
着して口部を封止する。
先ず第１の容器に第１液を充填し、その後中間筒部材を
第１の容器の口頚部に螺合装着し、ついで下部口部に栓
体を嵌合閉栓した第２の容器をその螺条を螺溝に一杯に
螺合することにより中間筒部材に装着する。即ち、該装
着で全体の周壁外周下端より突設した係止用突条は座の
内部周壁に強制的に押し込まれてこれを突き抜け、内部
周壁下端周面に上方への移動不能に係止し、そして周壁
の下半部外周面は座の内部周壁内周面に対して僅かの間
隙を有して遊離状態にある。この状態にて第２の容器に
液を充填し、しかる後この容器上部口部にキャップを装
着して口部を封止する。
【０００４】従って、栓体の係止用突条を座の内部周壁
下端内面に僅かに突出させないと、強制的な押し込みが
行い難く、反面、僅かな突出では第１の容器を螺動上昇
させた際に、栓体が第１の容器と一緒に上昇して外れな
い不都合が生じる虞がある。
下端内面に僅かに突出させないと、強制的な押し込みが
行い難く、反面、僅かな突出では第１の容器を螺動上昇
させた際に、栓体が第１の容器と一緒に上昇して外れな
い不都合が生じる虞がある。
【０００５】又、栓体の係止用突条が座の内部周壁下端
内面にピッタリと係合しない場合には、誤って容器を倒
したり、二液混合後容器を傾倒させたりした際に、第１
の容器内の液がこの部分より上記隙間を介して第２容器
胴部と中間筒部材間を通り外部へ漏出する虞が生じる。
又、この様な不都合を解消するにはこの部分の各部材の
寸法精度をきわめて高精度にしなければならず、製造が
煩雑化してそれに伴う設備も必要となる。
内面にピッタリと係合しない場合には、誤って容器を倒
したり、二液混合後容器を傾倒させたりした際に、第１
の容器内の液がこの部分より上記隙間を介して第２容器
胴部と中間筒部材間を通り外部へ漏出する虞が生じる。
又、この様な不都合を解消するにはこの部分の各部材の
寸法精度をきわめて高精度にしなければならず、製造が
煩雑化してそれに伴う設備も必要となる。
【０００６】又、第２の容器周壁下端外周と、座上方の
中間筒部内面とを液密且つ回動可能に嵌合させればこの
様な不都合を解消できる様に思われるが、上下に口部を
有する第１の容器の様な構造では、形成に割り型を使用
しなければ行えないため、その外周面に割り型間の隙間
によって僅かに突条が生じて良好なシール性を得られな
い。
中間筒部内面とを液密且つ回動可能に嵌合させればこの
様な不都合を解消できる様に思われるが、上下に口部を
有する第１の容器の様な構造では、形成に割り型を使用
しなければ行えないため、その外周面に割り型間の隙間
によって僅かに突条が生じて良好なシール性を得られな
い。
【０００７】本考案は上記した従来技術の欠点を解消し
たすぐれた二液混合容器を提案するものである。
たすぐれた二液混合容器を提案するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案容器は上記課題を
解決するため、胴部2aより口頚部2bを起立させた第１容
器体２と、胴部3aの上下端より上部及び下部の各口頚部
3b，3cを各々突設させてなる第２容器体３とを有し、上
記第１容器体口頚部2b内周に嵌合させた嵌合筒部4a上端
縁より口頚部2b上面へ外向きフランジ4bを延設させ且つ
嵌合筒部4a下端縁より口頚部2b開口を閉塞する横壁4cを
延設させてなる第１内キャップ４を設けて第１容器体口
頚部2bを閉塞させるとともに、上記下部口頚部3c内周に
液密に嵌着させた嵌合筒部5a下端縁より下部口頚部3c下
端面開口を閉塞する閉塞板部5bを延設させ且つ下面より
シール筒部5cを垂設させてなる第２内キャップ５を設け
て第２容器体下部口頚部3cを閉塞させ、上記第１容器体
口頚部2b外周に嵌合させた周壁6a上端縁より延設させた
内向きフランジ6bを介して下方へシール筒部6cを垂設さ
せるとともに、該筒部6c内周下端より延設させた内向き
フランジ6d内周縁より上方へ筒状押圧部6eを立設してな
る連結補助部材６を設け、上記第１容器体胴部2a外周上
端に周壁7a下端部を螺動下降が可能に螺着させるととも
に、周壁7a上端縁より延設させた内向きフランジ7b上面
より立設させた嵌合筒部7c内周を上記第２容器体下部口
頚部3c外周に嵌合させた連結部材７を設けて第１容器体
２上方に第２容器体３を連結させ、連結部材７の上記内
向きフランジ7bの内周縁より垂設させたシール筒部7d内
周を上記第２内キャップ５のシール筒部5c外周に液密且
つ摺動可能に嵌合させるとともに、シール筒部7d下端外
周を上記連結補助部材６のシール筒部6c内周上端に液密
且つ摺動可能に嵌合させ、上記第１内キャップ４の横壁
4c上面より連結補助部材６の内向きフランジ6dに穿設さ
せた窓孔6fを介して上記シール筒部7d下部に棒状部4dを
立設させるとともに、第２内キャップ５のシール筒部5c
を上記連結補助部材６の押圧部6e上方に垂下させ、上記
第１内キャップ４の嵌合筒部4aに薄肉破断部4eを周設さ
せるとともに、上記第２内キャップ５のシール筒部5c外
方の閉塞板部5bに環状破断部5dを設け、第１容器体２を
連結部材７に対して螺動上昇させた際、連結部材７のシ
ール筒部7dにより第１内キャップ４の棒状部4dを押し下
げるとともに、連結補助部材６の押圧部6eにより第２内
キャップ５のシール筒部5cを押し上げる如く構成した。
解決するため、胴部2aより口頚部2bを起立させた第１容
器体２と、胴部3aの上下端より上部及び下部の各口頚部
3b，3cを各々突設させてなる第２容器体３とを有し、上
記第１容器体口頚部2b内周に嵌合させた嵌合筒部4a上端
縁より口頚部2b上面へ外向きフランジ4bを延設させ且つ
嵌合筒部4a下端縁より口頚部2b開口を閉塞する横壁4cを
延設させてなる第１内キャップ４を設けて第１容器体口
頚部2bを閉塞させるとともに、上記下部口頚部3c内周に
液密に嵌着させた嵌合筒部5a下端縁より下部口頚部3c下
端面開口を閉塞する閉塞板部5bを延設させ且つ下面より
シール筒部5cを垂設させてなる第２内キャップ５を設け
て第２容器体下部口頚部3cを閉塞させ、上記第１容器体
口頚部2b外周に嵌合させた周壁6a上端縁より延設させた
内向きフランジ6bを介して下方へシール筒部6cを垂設さ
せるとともに、該筒部6c内周下端より延設させた内向き
フランジ6d内周縁より上方へ筒状押圧部6eを立設してな
る連結補助部材６を設け、上記第１容器体胴部2a外周上
端に周壁7a下端部を螺動下降が可能に螺着させるととも
に、周壁7a上端縁より延設させた内向きフランジ7b上面
より立設させた嵌合筒部7c内周を上記第２容器体下部口
頚部3c外周に嵌合させた連結部材７を設けて第１容器体
２上方に第２容器体３を連結させ、連結部材７の上記内
向きフランジ7bの内周縁より垂設させたシール筒部7d内
周を上記第２内キャップ５のシール筒部5c外周に液密且
つ摺動可能に嵌合させるとともに、シール筒部7d下端外
周を上記連結補助部材６のシール筒部6c内周上端に液密
且つ摺動可能に嵌合させ、上記第１内キャップ４の横壁
4c上面より連結補助部材６の内向きフランジ6dに穿設さ
せた窓孔6fを介して上記シール筒部7d下部に棒状部4dを
立設させるとともに、第２内キャップ５のシール筒部5c
を上記連結補助部材６の押圧部6e上方に垂下させ、上記
第１内キャップ４の嵌合筒部4aに薄肉破断部4eを周設さ
せるとともに、上記第２内キャップ５のシール筒部5c外
方の閉塞板部5bに環状破断部5dを設け、第１容器体２を
連結部材７に対して螺動上昇させた際、連結部材７のシ
ール筒部7dにより第１内キャップ４の棒状部4dを押し下
げるとともに、連結補助部材６の押圧部6eにより第２内
キャップ５のシール筒部5cを押し上げる如く構成した。
【０００９】
【作用】図１の状態から第１容器体２を連結部材７に対
して螺動上昇させると、連結部材７のシール筒部7dが第
１内キャップ４の棒状部4dを押し下げて第１内キャップ
４の薄肉破断部4eを切断し、該破断部下方の第１内キャ
ップ部分を第１容器体２内に落下させる。この際、連結
部材７のシール筒部7d外面が連結補助部材６のシール筒
部6c内面を摺動下降して外部との液密性を保持する。一
方、連結補助部材６の押圧部6eが第２内キャップ５のシ
ール筒部5cを上方へ押し上げて第２内キャップ５の薄肉
破断部5dを切断し、該破断部内方の第２内キャップ部分
を上方へ押し上げ、その結果、第１容器体２及び第２容
器体３内が連結し、二液が混合する。
して螺動上昇させると、連結部材７のシール筒部7dが第
１内キャップ４の棒状部4dを押し下げて第１内キャップ
４の薄肉破断部4eを切断し、該破断部下方の第１内キャ
ップ部分を第１容器体２内に落下させる。この際、連結
部材７のシール筒部7d外面が連結補助部材６のシール筒
部6c内面を摺動下降して外部との液密性を保持する。一
方、連結補助部材６の押圧部6eが第２内キャップ５のシ
ール筒部5cを上方へ押し上げて第２内キャップ５の薄肉
破断部5dを切断し、該破断部内方の第２内キャップ部分
を上方へ押し上げ、その結果、第１容器体２及び第２容
器体３内が連結し、二液が混合する。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１１】図１及び図２は、本考案の一実施例を示
し、図中１は二液混合容器を示す。該容器１は、第１容
器体２と、連結部材３と、第１内キャップ４と、第２内
キャップ５と、連結補助部材６と、連結部材７とを主要
部材として構成している。
し、図中１は二液混合容器を示す。該容器１は、第１容
器体２と、連結部材３と、第１内キャップ４と、第２内
キャップ５と、連結補助部材６と、連結部材７とを主要
部材として構成している。
【００１２】第１容器体２は、円筒状の胴部2a上端より
肩部を介して口頚部2bを起立させている。また、胴部2a
の上端部を縮径させた縮径部2cを形成しており、この縮
径部2c外面及び口頚部2b外面に各々螺条を周設させてい
る。
肩部を介して口頚部2bを起立させている。また、胴部2a
の上端部を縮径させた縮径部2cを形成しており、この縮
径部2c外面及び口頚部2b外面に各々螺条を周設させてい
る。
【００１３】第２容器体３は、円筒状で圧搾可能な胴部
3aの上端より肩部を介して上部口頚部3bを起立させると
ともに、胴部3a下端より肩部を介して広口の下部口頚部
3cを垂設させている。
3aの上端より肩部を介して上部口頚部3bを起立させると
ともに、胴部3a下端より肩部を介して広口の下部口頚部
3cを垂設させている。
【００１４】又、第１内キャップ４は、第１容器体口頚
部2b内周に液密に嵌合させた嵌合筒部4a上端縁より上記
口頚部2b上面に至る外向きフランジ4bを延設させ、又、
嵌合筒部4a下端縁からは第１容器体口頚部2b開口を閉塞
させる横壁4cを延設させて第１容器体に装着させてい
る。又、横壁4c上面の所定位置に円弧板状の棒状部4dを
周方向所定間隔をもって複数立設している。更に、嵌合
筒部4aの上下方向中程に薄肉の破断部4eを周設させてい
る。
部2b内周に液密に嵌合させた嵌合筒部4a上端縁より上記
口頚部2b上面に至る外向きフランジ4bを延設させ、又、
嵌合筒部4a下端縁からは第１容器体口頚部2b開口を閉塞
させる横壁4cを延設させて第１容器体に装着させてい
る。又、横壁4c上面の所定位置に円弧板状の棒状部4dを
周方向所定間隔をもって複数立設している。更に、嵌合
筒部4aの上下方向中程に薄肉の破断部4eを周設させてい
る。
【００１５】第２内キャップ５は、第２容器体３の下部
口頚部3c内周に液密に嵌合させた嵌合筒部5aを、下部口
頚部3c下端面に外周縁上面を当接させた円板状の閉塞板
部5b上面より立設させて第２容器体３に装着している。
又、閉塞板部5bの下面中央からは円筒状のシール筒部5c
を垂設させている。更に、このシール筒部5c外方の閉塞
板部5bに薄肉破断部5dを円形状に形成させている。
口頚部3c内周に液密に嵌合させた嵌合筒部5aを、下部口
頚部3c下端面に外周縁上面を当接させた円板状の閉塞板
部5b上面より立設させて第２容器体３に装着している。
又、閉塞板部5bの下面中央からは円筒状のシール筒部5c
を垂設させている。更に、このシール筒部5c外方の閉塞
板部5bに薄肉破断部5dを円形状に形成させている。
【００１６】連結補助部材６は、円筒形の周壁6a上端縁
より内向きフランジ6bを介してシール筒部6cを垂設さ
せ、該筒部6c下端縁より更に内向きフランジ6dを延設さ
せてその内周縁より上方へ円筒状の押圧部6eを立設させ
ている。又、上記内向きフランジ6dには円弧状の窓孔6f
を周方向所定間隔をもって複数穿設している。そして、
周壁6a内周を第１容器体口頚部2b外周に螺合させるとと
もに、第１内キャップ４の上記各棒状部4dを窓孔6fより
突出させて装着させている。
より内向きフランジ6bを介してシール筒部6cを垂設さ
せ、該筒部6c下端縁より更に内向きフランジ6dを延設さ
せてその内周縁より上方へ円筒状の押圧部6eを立設させ
ている。又、上記内向きフランジ6dには円弧状の窓孔6f
を周方向所定間隔をもって複数穿設している。そして、
周壁6a内周を第１容器体口頚部2b外周に螺合させるとと
もに、第１内キャップ４の上記各棒状部4dを窓孔6fより
突出させて装着させている。
【００１７】連結部材７は、円筒形の周壁7aの上端より
内向きフランジ7bを延設させ、該フランジ7b上面より上
方へ嵌合筒部7cを立設させるとともに、該フランジ7b内
周縁よりシール筒部7dを垂設せている。このシール筒部
7dの内径は上記第２内キャップ５のシール筒部5cの外径
と略等しく形成して両者が液密に嵌合す如く構成してお
り、又、その外径は上記連結補助部材６のシール筒部6c
内周と略等しく形成して両者が液密に嵌合する如く構成
している。そして、嵌合筒部7c内周上端を第２容器体下
部口頚部3c外周に螺合させるとともに、第２内キャップ
５のシール筒部5c外周をシール筒部7d内周に液密且つ摺
動可能に嵌合させ、又、周壁7a内周下端を第１容器体２
の上記縮径部3c外周に螺動下降が可能に螺合させるとと
もに、上記シール筒部7dの内周下端を連結補助部材６の
シール筒部6c内周上端に液密且つ摺動可能に嵌合させ
て、第１容器体２上方に第２容器体３を連結させてい
る。
内向きフランジ7bを延設させ、該フランジ7b上面より上
方へ嵌合筒部7cを立設させるとともに、該フランジ7b内
周縁よりシール筒部7dを垂設せている。このシール筒部
7dの内径は上記第２内キャップ５のシール筒部5cの外径
と略等しく形成して両者が液密に嵌合す如く構成してお
り、又、その外径は上記連結補助部材６のシール筒部6c
内周と略等しく形成して両者が液密に嵌合する如く構成
している。そして、嵌合筒部7c内周上端を第２容器体下
部口頚部3c外周に螺合させるとともに、第２内キャップ
５のシール筒部5c外周をシール筒部7d内周に液密且つ摺
動可能に嵌合させ、又、周壁7a内周下端を第１容器体２
の上記縮径部3c外周に螺動下降が可能に螺合させるとと
もに、上記シール筒部7dの内周下端を連結補助部材６の
シール筒部6c内周上端に液密且つ摺動可能に嵌合させ
て、第１容器体２上方に第２容器体３を連結させてい
る。
【００１８】この際、第１内キャップ４の棒状部4d上方
に連結部材７のシール筒部7dを位置させ、又、連結補助
部材６の筒状押圧部6e上方に第２内キャップのシール筒
部5cを位置させて、第１容器体２を連結部材７に対して
螺動上昇させた際、各棒状部4d：シール筒部7d及び押圧
部6e：シール筒部5c端面相互が当接して押圧する如く構
成している。
に連結部材７のシール筒部7dを位置させ、又、連結補助
部材６の筒状押圧部6e上方に第２内キャップのシール筒
部5cを位置させて、第１容器体２を連結部材７に対して
螺動上昇させた際、各棒状部4d：シール筒部7d及び押圧
部6e：シール筒部5c端面相互が当接して押圧する如く構
成している。
【００１９】尚、図中８は第２容器体上部口頚部3bに嵌
合させたノズルを示し、９は該ノズルに着脱自在に装着
させたノズルキャップを示す。
合させたノズルを示し、９は該ノズルに着脱自在に装着
させたノズルキャップを示す。
【００２０】上記の如く構成した容器１に液を充填させ
る場合は、例えば、第１容器体２内に液を充填した後、
第１内キャップ４及び連結補助部材６を順次装着させ、
一方、第２内キャップ５を装着させた第２容器体内に液
を充填した後、ノズル８及びノズルキャップ９を順次装
着させ、次いで各容器体を連結部材７により連結して行
うことができる。
る場合は、例えば、第１容器体２内に液を充填した後、
第１内キャップ４及び連結補助部材６を順次装着させ、
一方、第２内キャップ５を装着させた第２容器体内に液
を充填した後、ノズル８及びノズルキャップ９を順次装
着させ、次いで各容器体を連結部材７により連結して行
うことができる。
【００２１】尚、上記各部材は全て合成樹脂により形成
する。
する。
【００２２】
【考案の効果】以上説明した如く本考案容器は、既述構
成としたことにより、各部材を無理なく連結させること
が出来、良好なシール性を得られるものである。
成としたことにより、各部材を無理なく連結させること
が出来、良好なシール性を得られるものである。
【００２３】又、第１容器体を連結部材に対して螺動上
昇させるとこにより第１，第２の各内キャップを確実に
取り除くことが出来、二液の混合を確実に行えるもので
ある。
昇させるとこにより第１，第２の各内キャップを確実に
取り除くことが出来、二液の混合を確実に行えるもので
ある。
【図１】本考案の一実施例を示す半断面図である。
【図２】同実施例の二液を混合した状態を示す半断面図
である。
である。
【符号の説明】 ２ 第１容器体 ３ 連結部材 ４ 第１内キャップ ５ 第２内キャップ ６ 連結補助部材 ７ 連結部材
Claims (1)
- 【請求項１】胴部2aより口頚部2bを起立させた第１容器
体２と、胴部3aの上下端より上部及び下部の各口頚部3
b，3cを各々突設させてなる第２容器体３とを有し、上
記第１容器体口頚部2b内周に嵌合させた嵌合筒部4a上端
縁より口頚部2b上面へ外向きフランジ4bを延設させ且つ
嵌合筒部4a下端縁より口頚部2b開口を閉塞する横壁4cを
延設させてなる第１内キャップ４を設けて第１容器体口
頚部2bを閉塞させるとともに、上記下部口頚部3c内周に
液密に嵌着させた嵌合筒部5a下端縁より下部口頚部3c下
端面開口を閉塞する閉塞板部5bを延設させ且つ下面より
シール筒部5cを垂設させてなる第２内キャップ５を設け
て第２容器体下部口頚部3cを閉塞させ、上記第１容器体
口頚部2b外周に嵌合させた周壁6a上端縁より延設させた
内向きフランジ6bを介して下方へシール筒部6cを垂設さ
せるとともに、該筒部6c内周下端より延設させた内向き
フランジ6d内周縁より上方へ筒状押圧部6eを立設してな
る連結補助部材６を設け、上記第１容器体胴部2a外周上
端に周壁7a下端部を螺動下降が可能に螺着させるととも
に、周壁7a上端縁より延設させた内向きフランジ7b上面
より立設させた嵌合筒部7c内周を上記第２容器体下部口
頚部3c外周に嵌合させた連結部材７を設けて第１容器体
２上方に第２容器体３を連結させ、連結部材７の上記内
向きフランジ7bの内周縁より垂設させたシール筒部7d内
周を上記第２内キャップ５のシール筒部5c外周に液密且
つ摺動可能に嵌合させるとともに、シール筒部7d下端外
周を上記連結補助部材６のシール筒部6c内周上端に液密
且つ摺動可能に嵌合させ、上記第１内キャップ４の横壁
4c上面より連結補助部材６の内向きフランジ6dに穿設さ
せた窓孔6fを介して上記シール筒部7d下部に棒状部4dを
立設させるとともに、第２内キャップ５のシール筒部5c
を上記連結補助部材６の押圧部6e上方に垂下させ、上記
第１内キャップ４の嵌合筒部4aに薄肉破断部4eを周設さ
せるとともに、上記第２内キャップ５のシール筒部5c外
方の閉塞板部5bに環状破断部5dを設け、第１容器体２を
連結部材７に対して螺動上昇させた際、連結部材７のシ
ール筒部7dにより第１内キャップ４の棒状部4dを押し下
げるとともに、連結補助部材６の押圧部6eにより第２内
キャップ５のシール筒部5cを押し上げる如く構成してな
ることを特徴とする二液混合容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10982091U JP2552670Y2 (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 二液混合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10982091U JP2552670Y2 (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 二液混合容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551734U JPH0551734U (ja) | 1993-07-09 |
| JP2552670Y2 true JP2552670Y2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=14520039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10982091U Expired - Fee Related JP2552670Y2 (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 二液混合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552670Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2575828Y2 (ja) * | 1992-03-04 | 1998-07-02 | 花王株式会社 | ２液混合容器 |
| JP4704112B2 (ja) * | 2005-06-01 | 2011-06-15 | 大成化工株式会社 | 用時混合容器 |
-
1991
- 1991-12-11 JP JP10982091U patent/JP2552670Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551734U (ja) | 1993-07-09 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |