JP2594653Y2 - 方形バルク品整列排出装置 - Google Patents

方形バルク品整列排出装置

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JP2594653Y2
JP2594653Y2 JP1991082452U JP8245291U JP2594653Y2 JP 2594653 Y2 JP2594653 Y2 JP 2594653Y2 JP 1991082452 U JP1991082452 U JP 1991082452U JP 8245291 U JP8245291 U JP 8245291U JP 2594653 Y2 JP2594653 Y2 JP 2594653Y2
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JP
Japan
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JP1991082452U
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JPH0524627U (ja
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嘉雄 藤木
正治 長嶋
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Nihon Yamamura Glass Co Ltd
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Nihon Yamamura Glass Co Ltd
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  • Special Conveying (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は方形バルク品整列排出装
置に係り、詳しくは、デパレタイジング後の方形バルク
品を整列させて排出すべき列の方形バルク品を排出コン
ベアに移送するようにした方形バルク品整列排出装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】瓶類等のバルク品の整列排出装置では、
まず、パレット上に段積みされたバルク品が、スイーパ
と称されるデパレタイジング手段により、一段毎、テー
ブルリフターを介してコンベア上に移載されて排出側に
移送され、次いで、その排出側でまぜ合わされた後、一
列状態に整列されて排出されるように構成されることが
多い。すなわち、その排出側には前記コンベアの移送方
向と略直交する方向に配置されたシングルライナーと称
される速度差を有する多列のコンベアと、そのシングル
ライナーの外側に並列に配置される排出コンベアとが設
けられ、シングルライナーによってまぜ合わされた各容
器が、ガイド部材により一列状態に自然集合されて排出
コンベア上に移載され、次工程に排出される。つまり、
排出側では、デパレタイジング後に整列状態で移送され
たバルク品をまぜ合わせてばら状態にした後、方向を変
えて一列状態に整列させて排出するようにしていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】上述した従来の整列排
出装置では、バルク品が丸瓶である場合には、個々の容
器の方向が整列状態に影響することがないため、人手を
要することなく、常に安定な整列状態を得ることができ
るが、角瓶等のいわゆる変形瓶では、容器の方向を一致
させるために、人手による補助作業を要することがあっ
た。つまり、まぜ合わせによる自然集合では個々の容器
の向きを一致させることができないという難点があっ
た。
【0004】本考案はこのような実情に鑑みなされたも
ので、デパレタイジング後の方形バルク品を人手を要す
ることなく整列させて排出させることができる排出装置
を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解決
するための手段を以下のように構成している。すなわ
ち、本考案の方形バルク品整列排出装置は、段積みされ
た方形バルク品を一段毎デパレタイジング後に方形状に
整列された状態で排出側に移動させる移送手段と、前記
方形バルク品の排出側に設けられ、前記移送手段によっ
て排出側に移動された方形状整列の方形バルク品のう
ち、排出すべき列の方形バルク品を乗載させて、前記移
送手段による方形バルク品の移動方向と直交する方向に
方形バルク品を排出する排出コンベアと、前記排出すべ
き列の方形バルク品の外側部に当接し、前記移送手段と
共動して、前記方形バルク品の整列状態を維持しつつ、
前記排出すべき列の方形バルク品を、整列させたままの
状態で前記排出コンベア上に案内する案内手段とを具備
したことを特徴としている。
【0006】
【作用】デパレタイジング後の方形バルク品を移送手段
によって排出側に移動させる際に、その排出すべき列の
方形バルク品の外側部に、案内手段を当接させ、その移
送手段と共動させて、方形バルク品の整列状態を維持し
つつ、前記排出すべき列の方形バルク品を排出コンベア
上に案内し、その排出コンベアによって方形バルク品を
整列状態のままで排出させることができる。従って、従
来のように、個々の方形バルク品の向きをそろえるため
に人手を要することがなく、デパレタイジング後の整列
排出作業の能率が向上する。
【0007】
【実施例】以下に本考案を実施例の図面に基づいて詳細
に説明する。図1は本考案の方形バルク品整列排出装置
1が組み付けられたデパレタイザ2の全体構成を示す平
面図で、図2はその側面図である。図にて、符号3はパ
レット載台で、その上に載置されたパレット(図示省
略)上に方形状に(縦横に)整列された方形バルク品
8、例えば角瓶等がチップボードを介して段積みされて
おり、その下流側に昇降自在なテーブルリフター4が配
置され、さらにその下流側に搬送台テーブル5が配置さ
れ、その搬送台テーブル5の下流端には、排出コンベア
6が設けられている。
【0008】上述のパレット載台3と、テーブルリフタ
ー4を挟んだ搬送台テーブル5との間には、スイーパ7
と称されるデパレタイジング手段が往復移動できるよう
に配置され、そのスイーパ7によって、パレット載台3
上のパレットに段積みされた方形バルク品8を一段毎、
テーブルリフター4に移動させ、さらに、そのテーブル
リフター4から搬送台テーブル5のNo.1ステーショ
ンSt1に移動させられるようになっている。そのスイ
ーパ7は、締め付け可能な枠状体に形成されて、図示し
ないが、チェーンを介してモータによって駆動され、方
形状に整列された方形バルク品8の外周部を締め付けて
スライド移動させることができ、移動させ終ると締め付
けを解除して再び元の位置に戻り、逐次、パレット上の
方形バルク品8を一段毎搬送台テーブル5上に移動させ
ることができるように構成されている。
【0009】一方、テーブルリフター4には、図示しな
いが、チェーンを介してモータで駆動され、下流側に向
けて拡縮動作するプッシャー9が設けられ、これによ
り、搬送台テーブル5のNo.1ステーションSt1に
搬入された方形バルク品8がNo.2ステーションSt
2に押し出されるようになっている。
【0010】上述の搬送台テーブル5は、両側にガイド
プレート11,11を有して連続する3つのステーショ
ン、すなわちNo.1ステーションSt1,No.2ス
テーションSt2,No.3ステーションSt3を具備
し、かつ、No.2ステーションSt2に押し出し移送
された方形バルク品8をNo.3ステーションSt3に
移動させるNo.1送りビーム13と、No.3ステー
ションSt3に移動された方形バルク品8をさらに下流
の排出側に移動させる移送手段であるNo.2送りビー
ム14とを具備している。
【0011】そのNo.1送りビーム13とNo.2送
りビーム14は、それぞれチェーンを介してモータによ
って駆動され、常時は図示のように上方の位置に待機
し、方形バルク品8を移動させる場合には下方に降下し
て方形バルク品8の上流側面に当接して、これを押し出
しスライド移動させるように構成されている。
【0012】その搬送台テーブル5の下流端には、間欠
駆動される排出コンベア6が、その搬送台テーブル5上
の方形バルク品8の移動方向と直交する方向に設けら
れ、一列に整列された方形バルク品8を乗載させて次工
程に排出できるようになっている。なお、巾広の排出コ
ンベアに、同時に二列に整列された上程の方形バルク品
を排出するようにすることもでき、更に高速化を図るこ
とができる。
【0013】一方、その排出コンベア6の外側には、搬
送台テーブル5のNo.3ステーションSt3からN
o.2送りビーム14によって押し出される方形バルク
品8の外側部に対応当接して進退移動する案内手段とし
てのクッションガイド10が設けられ、No.2送りビ
ーム14と共動してNo.2送りビーム14によって押
し出された方形バルク品8のうち排出すべき最外側の列
の方形バルク品8を整列状態を維持させたままで排出コ
ンベア6上に案内できるようにしている。
【0014】そのクッションガイド10は、方形バルク
品8の外側部にソフトに当接する軟質部材10aを前面
に貼着させたビーム10bを、リンク機構(図示省略)
を介したエアシリンダー10cで進退移動させるように
構成され、まず、エアシリンダー10cの拡長動作(進
出動作)によって、No.3ステーションSt3にある
方形バルク品8の最外側の列の外側部にソフトに軟質部
材10aを当接させ(図3の実線参照)、次いで、N
o.2送りビーム14の押し出し動作によって、方形バ
ルク品8が排出側に押し出されると、エアシリンダー1
0cを絞り弁による抵抗を伴う縮長動作(後退動作)に
切り換えて、No.2送りビーム14との間に方形バル
ク品8を整列状態を維持させたままで挟持しつつ、排出
すべき最外側の列のみを排出コンベア6上に案内移動さ
せるようにしている(図3の二点鎖線参照)。つまり、
このクッションガイド10がNo.2送りビーム14と
共動することにより、方形状に整列された方形バルク品
8の最外側の列のみを整列させたままの状態で安定に排
出コンベア6上に乗載させることができ、これにより、
人手を要することなく、方形バルク品8を整列状態で能
率よく排出させることができるのである。
【0015】なお、No.2送りビーム14に代えて、
搬送台テーブル5上にコンベアを設け、そのコンベアと
クッションガイド10とを共動させるようにしてもよ
く、また、搬送台テーブル5には、No.1ステーショ
ンSt1のみを設け、スイーパ7によるデパレタイジン
グ後直ちにプッシャー9とクッションガイド10を共動
させて、そのNo.1ステーションSt1から最外側の
方形バルク品8を排出コンベア6に移載させるようにし
てもよい。
【0016】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の方形バル
ク品整列排出装置は、段積みされた方形バルク品を一段
毎デパレタイジング後に方形状に整列された状態で排出
側に移動させる移送手段と、前記方形バルク品の排出側
に設けられ、前記移送手段によって排出側に移動された
方形状整列の方形バルク品のうち、排出すべき列の方形
バルク品を乗載させて、前記移送手段による方形バルク
品の移動方向と直交する方向に方形バルク品を排出する
排出コンベアと、前記排出すべき列の方形バルク品の外
側部に当接し、前記移送手段と共動して、前記方形バル
ク品の整列状態を維持しつつ、前記排出すべき列の方形
バルク品を、整列させたままの状態で前記排出コンベア
上に案内する案内手段とを設けているので、デパレタイ
ジング後の方形バルク品を移送手段によって排出側に移
動させる際に、その排出すべき列の方形バルク品の外側
部に、案内手段を当接させ、その移送手段と共動させ
て、方形バルク品の整列状態を維持しつつ、排出すべき
列の方形バルク品を、排出コンベア上に案内することが
できる。よって、その排出コンベアで方形バルク品を整
列状態のままで排出させることができる。従って、従来
のように、個々の方形バルク品の向きをそろえるために
人手を要することがなく、デパレタイジング後の整列排
出作業の能率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の方形バルク品整列排出装置を具備した
デパレタイザの模式的な平面図である。
【図2】同模式的な側面図である。
【図3】装置の要部断面図である。
【符号の説明】
1…方形バルク品整列排出装置、6…排出コンベア、8
…方形バルク品、10…案内手段(クッションガイ
ド)、14…移送手段(No.2送りビーム)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65G 47/82

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 段積みされた方形バルク品を一段毎デパ
    レタイジング後に方形状に整列された状態で排出側に移
    動させる移送手段と、前記方形バルク品の排出側に設け
    られ、前記移送手段によって排出側に移動された方形状
    整列の方形バルク品のうち、排出すべき列の方形バルク
    品を乗載させて、前記移送手段による方形バルク品の移
    動方向と直交する方向に方形バルク品を排出する排出コ
    ンベアと、前記排出すべき列の方形バルク品の外側部に
    当接し、前記移送手段と共動して、前記方形バルク品の
    整列状態を維持しつつ、前記排出すべき列の方形バルク
    品を、整列させたままの状態で前記排出コンベア上に案
    内する案内手段とを具備したことを特徴とする方形バル
    ク品整列排出装置。
JP1991082452U 1991-09-14 1991-09-14 方形バルク品整列排出装置 Expired - Lifetime JP2594653Y2 (ja)

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JP2001080730A (ja) * 1999-09-10 2001-03-27 Okura Yusoki Co Ltd 物品1列払出装置および物品整列装置
JP7037922B2 (ja) * 2017-11-24 2022-03-17 川崎重工業株式会社 供給装置及びそれを備えるロボットシステム

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