JP2593983B2 - 撥水・撥油性化粧用粉体及び該粉体を含有する化粧料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、撥水・撥油性に優れ、
化粧崩れがなく、肌上での伸びが良く、使用感触の良好
な撥水・撥油性化粧用粉体及び該粉体を含有する化粧料
に関する。更に詳しくは、粉体を特定のＮ−モノ長鎖ア
シル塩基性アミノ酸及びパーフルオロアルキル基を有す
るリン酸エステルで表面処理してなる、撥水・撥油性化
粧用粉体及び該粉体を含有する化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】化粧用
粉体を含有する化粧料としては、ファンデーション、白
粉、ほほ紅、アイシャドー、アイブロー等のメイクアッ
プ化粧品、ボディーパウダー、ベビーパウダー等のボデ
ィー化粧品等が市販されている。これらの化粧用粉体を
含有する化粧料においては、肌上での伸び、平滑性、及
び化粧崩れ、中でも皮脂による化粧崩れなどの化粧性能
が問題とされる。

【０００３】近年、上記化粧料の皮脂による化粧崩れを
防止する目的で、フッ素化合物で粉体を処理して、該粉
体に撥水・撥油性を付与することが提案されている（特
開昭５５−１６７２０９号、特開昭６２−２５００７４
号及び特開平１−１８０８１１号の各公報並びに米国特
許第３６３２７４４号明細書等参照）。しかし、これら
の撥水・撥油性化粧用粉体は、使用感触の面で平滑性
が、フッ素化合物で処理する前に比べて極端に悪くなる
という欠点を有している。

【０００４】又、感触及び付着性向上を目的にＮ−モノ
長鎖アシル塩基性アミノ酸によって粉体の表面を処理す
ることが提案されている（特開昭６１−１０５０３号公
報）。しかし、このアミノ酸処理粉体を上述のフッ素化
合物処理粉体と併用すると、使用感触は向上するものの
耐皮脂機能は極端に低下する。

【０００５】従って、本発明の目的は、撥水・撥油性に
優れ、且つ使用感触、特に平滑性の優れた撥水撥油性化
粧用粉体、及び該粉体を含有し、耐水性、耐皮脂性及び
耐油性が良好で、皮脂等による化粧崩れの防止効果（化
粧持ち）に優れ、且つ肌上での伸びが良く、使用感触、
特に平滑性の優れた化粧料を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意検討
した結果、粉体を、特定のＮ−モノ長鎖アシル塩基性ア
ミノ酸及び特定のパーフルオロアルキル基を有するリン
酸エステルで表面処理することにより撥水・撥油性を有
し、更に使用感触が優れ、又粉体の表面物性にかかわら
ず同様な表面処理効果を発揮し得る撥水・撥油性化粧用
粉体が得られ、該撥水・撥油性化粧用粉体を配合した化
粧料が、上記目的を達成するものであることを知見し
た。

【０００７】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、粉体を、炭素数８〜２２の脂肪族アシル基を分子
中に１個有するＮ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸及び
下記一般式（Ｉ）で表されるパーフルオロアルキル基を
有するリン酸エステルで表面処理してなる、撥水・撥油
性化粧用粉体を提供するものである。 〔ＲｆＣ_n Ｈ_2nＯ〕_y ＰＯ（ＯＭ）_3-y （Ｉ） （式中、Ｒｆは、炭素数３〜２１のパーフルオロアルキ
ル基又はパーフルオロオキシアルキル基を示し、直鎖状
あるいは分岐状であって、単一鎖長のものであっても、
混合鎖長のものであってもよい。ｎは１〜１２の整数を
示し、ｙは１〜３の数を示す。Ｍは水素、アルカリ金
属、アンモニウム又は置換アンモニウムを示す。）ま
た、本発明は、本発明の撥水・撥油性化粧用粉体を含有
する、化粧料を提供するものである。

【０００８】以下、まず本発明の撥水・撥油性化粧用粉
体について詳述する。本発明に用いられる粉体は、通常
化粧料に用いられるものであれば特に限定されず、例え
ば、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、タル
ク、セリサイト、マイカ、カオリン、ベンガラ、クレ
ー、ベントナイト、チタン被膜雲母、オキシ塩化ビスマ
ス、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛
華、酸化チタン、酸化アルミニウム、硫酸カルシウム、
硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、酸化鉄、群青、酸化クロム、水酸化ク
ロム、カラミン及びカーボンブラック及びこれらの複合
体等の無機粉体：ポリアミド、ポリエステル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン、
ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、
ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ジビニルベンゼン・スチレ
ン共重合体、シルクパウダー、セルロース、ＣＩピグメ
ントイエロー、ＣＩピグメントオレンジ等の有機粉体：
及びこれらの無機粉体と有機粉体の複合体等が挙げられ
る。これらの粉体は、単独でまたは２種以上を組み合わ
せて用いられる。

【０００９】かかる粉体の形状は特に限定されず、平板
状、塊状、鱗片状、球状等の粉体を細孔の有無に関係な
く使用できるが、平板状または球状が特に好ましい。粉
体の一次粒子径も粉体としての外形をとどめる限り特に
限定されないが、使用感触等の観点より０．０１〜８０
μｍ、特に０．１〜２０μｍが好ましい。本発明に用い
られるＮ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸を構成する塩
基性アミノ酸としては、α，γ−ジアミノ酪酸、オルニ
チン、リジン、アルギニン、ヒスチジン等が挙げられ
る。これらは光学活性体であってもラセミ体であっても
よい。

【００１０】本発明に用いられるＮ−モノ長鎖アシル塩
基性アミノ酸を構成する長鎖アシル基としては、炭素数
８〜２２の飽和または不飽和の直鎖あるいは分岐鎖脂肪
族アシル基が挙げられ、これらは単一鎖長のものであっ
ても混合鎖長のものであってもよい。上記長鎖アシル基
としては、具体的には、２−エチルヘキサノイル、カプ
リロイル、カプロイル、ラウロイル、ミリストイル、パ
ルミトイル、ステアロイル、イソステアロイル、オレオ
イル、ベヘノイル、ココイル、牛脂脂肪酸アシル、硬化
牛脂脂肪酸アシル等が挙げられる。上記長鎖アシル基の
上記塩基性アミノ酸への結合部位は、α位のアミノ基あ
るいはω位のアミノ基であるが、アルギニン及びヒスチ
ジンにおいては、α位のアミノ基に限定される。

【００１１】従って、本発明に用いられるＮ−モノ長鎖
アシル塩基性アミノ酸としては、例えば、Ｎε−２−エ
チルヘキサノイルリジン、Ｎε−ラウロイルリジン、Ｎ
ε−ココイルリジン、Ｎε−パルミトイルリジン、Ｎε
−イソステアロイルリジン、Ｎε−硬化牛脂脂肪酸アシ
ルリジン、Ｎα−カプリロイルリジン、Ｎα−ラウロイ
ルリジン、Ｎα−ミリストイルリジン、Ｎα−オレオイ
ルリジン、Ｎα−ベヘノイルリジン、Ｎδ−ココイルオ
ルニチン、Ｎδ−ステアロイルオルニチン、Ｎδ−牛脂
脂肪酸アシルオルニチン、Ｎα−２−エチルヘキサノイ
ルオルニチン、Ｎα−ラウロイルオルニチン、Ｎα−イ
ソステアロイルオルニチン、Ｎγ−パルミトイル−α，
γ−ジアミノ酪酸、Ｎα−牛脂脂肪酸アシル−α，γ−
ジアミノ酪酸、Ｎα−カプロイルアルギニン、Ｎα−ラ
ウロイルアルギニン、Ｎα−パルミトイルアルギニン、
Ｎα−硬化牛脂脂肪酸アシルアルギニン、Ｎα−ココイ
ルヒスチジン、Ｎα−イソステアロイルヒスチジン等が
挙げられる。

【００１２】本発明に用いられる上記一般式（Ｉ）で表
されるパーフルオロアルキル基を有するリン酸エステル
としては、例えば、ジヘプタデカフルオロデシルリン酸
〔（Ｃ₈ Ｆ₁₇Ｃ₂ Ｈ₄ Ｏ）₂ ＰＯ（ＯＨ）〕、ヘプタデ
カフルオロデシルリン酸〔Ｃ ₈ Ｆ₁₇Ｃ₂ Ｈ₄ ＯＰＯ（Ｏ
Ｈ）₂ 〕、ジヘプタデカフルオロデシルリン酸とヘプタ
デカフルオロデシルリン酸のセスキ体〔（Ｃ₈ Ｆ₁₇Ｃ₂
Ｈ₄ Ｏ）_1.5 ＰＯ（ＯＨ）_1.5 〕等、及びこれらのアル
カリ金属塩、アンモニウム塩及び置換アンモニウム塩等
が挙げられる。ここで置換アンモニウム塩とは、モノエ
タノールアミン、ジエタノールアミン等のアルカノール
アミンや塩基性アミノ酸等の塩をいう。

【００１３】本発明の撥水・撥油性化粧用粉体を得るに
は、直接処理による乾式法、適当な溶剤を用いる湿式法
のいずれの方法も用いることができる。いずれの方法を
用いた場合にも、撥水・撥油性に優れ、しかも感触良好
な粉体を得るには、処理粉体の内層がＮ−モノ長鎖アシ
ル塩基性アミノ酸であり、外層がパーフルオロアルキル
基を有するリン酸エステルとなるようにすることが好ま
しい。そのためには、粉体をまずＮ−モノ長鎖アシル
塩基性アミノ酸で処理し、次いで該リン酸エステルで処
理するか、Ｎ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸と該リ
ン酸エステルの両者を含む溶液又は分散液と粉体を接触
させて、まずＮ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸を選択
的に粉体に吸着せしめ、次いで溶媒の雰囲気を変えるこ
とにより、該リン酸エステルを粉体に吸着させる必要が
ある。このように溶媒雰囲気を変える方法としては、有
機溶剤に水を添加する等して溶媒の極性を変化させる方
法、水系において酸又はアルカリを添加してｐＨを調整
する方法等がある。

【００１４】Ｎ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸で粉体
を表面処理する方法としては、乾式法及び湿式法のいず
れの方法であっても用いることができる。上記乾式法
は、簡便且つ効果的な方法であって、該方法によれば、
Ｎ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸の微細粉末と粉体と
を攪拌混合するか、もしくはＮ−モノ長鎖アシル塩基性
アミノ酸と粉体とを混合した後、共粉砕することによっ
て、粉体の表面を容易に処理することができる。また、
上記湿式法による場合は、Ｎ−モノ長鎖アシル塩基性ア
ミノ酸が中性付近の水及び通常の油に殆ど溶解しないた
め、塩化カルシウムを可溶化剤として用いてＮ−モノ長
鎖アシル塩基性アミノ酸を有機溶剤に溶解した後、粉体
と接触させ、更に該粉体を水洗し、塩化カルシウムを除
去して乾燥することにより、粉体の表面を処理できる。

【００１５】また、上記乾式法及び湿式法の他、酸性も
しくはアルカリ性の水または水性溶媒中に、Ｎ−モノ長
鎖アシル塩基性アミノ酸を溶解して粉体と接触させた
後、中性付近まで中和して粉体表面にＮ−モノ長鎖アシ
ル塩基性アミノ酸を析出付着させ、中和によって生じた
塩を水洗により除去し、乾燥する方法によっても同様の
表面処理ができる（特開昭６１−７２０２号、特開昭６
１−１０５０３号公報参照）。

【００１６】上記粉体に対するＮ−モノ長鎖アシル塩基
性アミノ酸の処理量は、好ましくは０．０５〜２０重量
％、より好ましくは０．５〜１５重量％である。０．０
５重量％未満では表面処理効果が充分に得られ難く、ま
た２０重量％を超えても表面処理効果はそれほど向上し
ないため経済性の面から利するところがない。上述の如
くＮ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸で表面処理された
粉体を、更にパーフルオロアルキル基を有するリン酸エ
ステルで二重に表面処理して本発明の撥水・撥油性化粧
用粉体を得る場合の表面処理法としては、通常用いられ
る種々の方法を採用することができる。

【００１７】例えば、上記表面処理は、ヘンシェルミキ
サー、振動式ボールミル、回転式ボールミル、スーパー
ミキサー等の混合攪拌装置内で粉体を混合しながら、パ
ーフルオロアルキル基を有するリン酸エステルをそのま
ま、または適当な溶剤（例えば、水、エタノール、イソ
プロピルアルコール、クロロホルム、フロンＲ１１３及
びそれらの混合溶媒等）に溶解させて、噴霧あるいは滴
下により添加し、均一に分散させた後、室温または加熱
乾燥することにより行うことができる。尚、上記溶剤と
してパーフルオロアルキル基の炭素数が８以上のものを
用いる場合は、該溶剤の流動性が著しく低いので、フロ
ンＲ１１３、ヘキサフルオロメタキシレン等のフッ素系
の溶剤に溶解させて用いることが好ましい。

【００１８】上記Ｎ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸処
理粉体に対するパーフルオロアルキル基を有するリン酸
エステルの処理量は好ましくは０．０１〜３０重量％で
あり、より好ましくは０．５〜１５重量％である。０．
０１重量％未満では充分な耐水性及び耐油性が得られ難
く、また３０重量％を超えると使用感触が悪くなる傾向
にある。

【００１９】次に、上述した本発明の撥水・撥油性化粧
用粉体を含有する本発明の化粧料について詳述する。本
発明の化粧料の上記撥水・撥油性化粧用粉体の含有量
は、目的とする化粧料の種類に応じて適宜決定できる
が、通常、０．１〜９９重量％の範囲内である。本発明
の化粧料には、上記の必須成分に加えて、必要に応じて
通常の化粧料に配合される成分を配合しうる。これらの
成分としては、例えば、ワセリン、ラノリン、セレシ
ン、マイクロクリスタリンワックス、カルナバロウ、キ
ャンデリラロウ、高級脂肪酸、高級アルコール等の固形
・半固形油分；スクワラン、流動パラフィン、エステル
油、ジグリセライド、トリグリセライド、シリコン油等
の流動油分；パーフルオロポリエーテル、パーフルオロ
デカリン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤：水
溶性及び油溶性ポリマー、界面活性剤、無機及び有機顔
料、シリコンまたはフッ素化合物で処理された無機及び
有機顔料、有機染料等の色剤、エタノール、防腐剤、酸
化防止剤、色素、増粘剤、ｐＨ調整剤、香料、紫外線吸
収剤、保湿剤、血行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、
皮膚賦活剤等が挙げられ、本発明の目的を損なわない範
囲内で配合可能である。

【００２０】本発明の化粧料は、通常の方法に従って製
造することができ、ファンデーション、アイシャドー、
ほほ紅等のメイクアップ化粧料や乳液、クリーム等の基
礎化粧料などに適用することができる。

【００２１】

【作用】本発明の撥水・撥油性化粧用粉体は、化粧料に
配合され、皮脂等による化粧崩れを防止し、且つ肌上で
の化粧料の伸びを改善し、肌に良好な感触を付与する。

【００２２】

【実施例】次に、実施例を比較例とともに挙げて本発明
を更に詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例に
限定されるものではない。尚、以下配合量は全て重量％
である。 実施例１ セリサイト１５０ｇとＮ−ラウロイルリジン７．５ｇと
をヘンシェルミキサーに入れて１０分間攪拌混合して上
記セリサイトの表面処理を行い、Ｎ−ラウロイルリジン
処理セリサイト（１５５ｇ）を得た。次に、得られたＮ
−ラウロイルリジン処理セリサイト１５５ｇを丸底フラ
スコ（またはニーダー）に入れ、これに、Ｃ₈ Ｆ₁₇ＣＨ
₂ ＣＨ₂ ＯＰ（Ｏ）（ＯＨ）₂ と（Ｃ₈ Ｆ₁₇ＣＨ₂ ＣＨ
₂ Ｏ）₂ Ｐ（Ｏ）ＯＨとの１：１の混合物７．５ｇを、
イソプロピルアルコール１５００ｇに加熱溶解（５０
℃）しておいたものを加え、６０℃で４時間混合した。
その後、４０〜５０℃にてイソプロピルアルコールを減
圧留去し、乾燥して目的とする本発明の撥水・撥油性化
粧用粉体１６０ｇを得た。

【００２３】実施例２ 丸底フラスコ（またはニーダー）にセリサイトを５０ｇ
入れ、これに、前もってエタノール２５００ｇに塩化カ
ルシウム５０ｇを溶解してから、Ｎ−ラウロイルリジン
２．５ｇを溶解したものを加え、２時間室温で攪拌混合
した。次に、これを濾過し、水洗して塩化カルシウムを
除去した後、乾燥してＮ−ラウロイルリジン処理セリサ
イト（５１ｇ）を得た。次に、このようにして得られた
Ｎ−ラウロイルリジン処理セリサイト１５５ｇを丸底フ
ラスコ（またはニーダー）に入れ、これに、（Ｃ_m Ｆ
_2m+1Ｃ₂ Ｈ₄ Ｏ）_1.5 ＰＯ（ＯＨ）_1.5 ［ｍ＝６〜１８
（平均９）］７．５ｇを、イソプロピルアルコール１５
００ｇに加熱溶解（５０℃）しておいたものを加え、６
０℃で４時間混合した。その後、４０〜５０℃にてイソ
プロピルアルコールを減圧留去し、乾燥して目的とする
本発明の撥水・撥油性化粧用粉体１６０ｇを得た。

【００２４】実施例３ 実施例１において、セリサイトのかわりに硫酸バリウム
［堺化学工業（株）製］を用いた以外は、実施例１と実
質的に同一条件で処理して、目的とする本発明の撥水・
撥油性化粧用粉体を得た。 実施例４ 実施例２において、セリサイトのかわりにマイカを用い
た以外は、実施例２と実質的に同一条件で処理して、目
的とする本発明の撥水・撥油性化粧用粉体を得た。

【００２５】比較例１ 丸底フラスコ（またはニーダー）にセリサイトを５０ｇ
入れ、これに、前もってエタノール２５００ｇに塩化カ
ルシウム５０ｇを溶解してから、Ｎ−ラウロイルリジン
２．５ｇを溶解したものを加え、２時間室温で攪拌混合
した。次に、これを濾過し、水洗して塩化カルシウムを
除去した後、乾燥して比較粉体５１ｇを得た。

【００２６】比較例２ 丸底フラスコ（またはニーダー）にセリサイト１５０ｇ
を入れ、これに、Ｃ₈ Ｆ₁₇ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＰ（Ｏ）（Ｏ
Ｈ）₂ と（Ｃ₈ Ｆ₁₇ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）₂ Ｐ（Ｏ）ＯＨと
のほぼ１：１の混合物７．５ｇをイソプロピルアルコー
ル１５００ｇに加熱溶解（５０℃）しておいたものを加
え、６０℃で４時間混合する。その後、４０〜５０℃に
てイソプロピルアルコールを減圧留去し、乾燥して比較
粉体１５５ｇを得た。

【００２７】比較例３ 比較例１において、セリサイトのかわりに、硫酸バリウ
ムを用いた以外は、比較例１と実質的に同一条件で処理
して、比較粉体１５５ｇを得た。 比較例４ 比較例２において、セリサイトのかわりに、硫酸バリウ
ムを用いた以外は、比較例２と実質的に同一条件で処理
して、比較粉体１５５ｇを得た。

【００２８】試験例１ 上記実施例１〜４及び比較例１〜４で得られた各粉体に
ついて、撥水性、撥油性及び使用感触を下記評価方法に
より評価した。その結果を下記表１に示す。 （撥水性の評価方法）３０ml用ビーカーに水１５mlを入
れ、その水の上に各粉体約０．０５ｇを浮かせ、ビーカ
ーを揺すって水中への粉体の分散性を観察し、下記の評
価基準により評価した。

【００２９】評価基準 ０：粉体が直ちに水に分散した。 １：ビーカーを揺すると３０秒以内に粉体が殆ど水に分
散した。 ２：ビーカーを揺すると１分後水が白く濁ったが、水に
浮いた粉体もみられた。 ３：ビーカーを揺すると１分後水が白く濁ったが、水に
浮いた粉体も多い。 ４：ビーカーを揺すると１分後水が白く濁らないし、水
に分散した粉体も認められなかった。 ５：１分以上ビーカーを揺すっても水に分散する粉体は
認められなかった。

【００３０】（撥油性の評価方法）水の代わりにスクワ
ランを３０ml用ビーカーに入れた以外は撥水性の評価方
法の場合と同様にして評価を行った。 （感触の評価方法）専門パネラー５名によって、粉体の
平滑感、きしみ感、ざらつき感等の粉体の感触を以下に
示す１〜５の５段階に評価させ、その平均値で示した。
尚、平均粒径７μのセリサイトＡ（堀江化工社製）の未
処理粉体の感触を、標準値３．０とした。 １：平滑感等の感触が悪い。 ２：平滑感等の感触がやや悪い。 ３：ふつう（セリサイトＡと同等） ４：平滑感等の感触がややよい。 ５：平滑感等の感触がよい。

【００３１】 上記表１より、本発明の撥水・撥油性化粧用粉体は、
Ｎ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸又はパーフルオロア
ルキル基を有するリン酸エステルを単独で用いて処理し
た場合に比べて撥水性、撥油性及び感触ともに優れたも
のであることが分かる。

【００３２】実施例５．プレス状フェイスパウダー 下記表２に示す組成のプレス状フェイスパウダーを下記
製法によりそれぞれ製造し、汗及び皮脂に対する化粧持
ち、使用感触について下記評価方法により評価した。そ
の結果を表３に示す。 （製法）粉体成分を混合粉砕して、これをヘンシェルミ
キサーに移し、油剤と香料とを加えて均一になる様に混
合した。これを金皿にプレス成型して製品を得た。

【００３３】 （評価方法）上記製品の化粧持ち及び使用感触につい
て、１０人の専門パネラーにより官能評価を行い、次の
基準で示した。 ○：８人以上良い △：４人〜７人良い ×：４人未満良い 上記表３から明らかなように、本発明品は、比較品と
比べて化粧持ち及び使用感触に優れたプレス状フェイス
パウダーであった。

【００３４】実施例６．パウダーファンデーション 下記組成のパウダーファンデーションを実施例５と同様
にして製造した。 （組成） （重量％） (1)撥水・撥油性化粧用粉体（実施例１と同様に処理したものを後から混合） ・セリサイト ４５．０ ・マイカ ２３．０ ・カオリン ５．０ ・酸化チタン １０．０ ・ベンガラ ２．０ ・黄酸化鉄 ２．５ ・黒酸化鉄 ０．１ (2)パーフルオロポリエーテル １０．０ （ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−０４、モンテフロス社製） (3)ジメチルポリシロキサン ２．０ (4)防腐剤 ０．２ (5)香料 ０．２ 実施例７．ほほ紅 下記組成のほほ紅を実施例５と同様にして製造した。 （組成） （重量％） (1)撥水・撥油性顔料（実施例２と同様に処理したものを後から混合） ・カオリン バランス ・マイカ １３．０ ・酸化チタン １２．０ ・赤色２０２号 ２．４ ・酸化鉄（赤、黒、黄） ５．０ (2)スクワラン ７．５ (3)ジメチルポリシロキサン ７．５ (4)防腐剤 ０．０５ (5)香料 ０．０５ 実施例８．パウダーアイシャドー 雲母チタン以外の顔料を先に混合、粉砕した後、雲母チ
タンを混合した。その他は実施例５と同様にして下記組
成のパウダーアイシャドーを製造した。 （組成） （重量％） (1)撥水・撥油性顔料（実施例２と同様に処理したものを後から混合） ・雲母チタン ４．９ ・セリサイト バランス ・マイカ ２４．７ ・酸化鉄（赤、黄、黒） ２．０ ・群青 ９．８ ・紺青 １４．６ (2)ジメチルポリシロキサン １．９ (3)スクワラン １．９ (4)ワセリン １．９ (5)ソルビタントリオレエート １．０ (6)防腐剤 １．０ (7)香料 ０．１ 実施例９．両用パウダーファンデーション 下記組成の両用パウダーファンデーションを実施例８と
同様にして製造した。 （組成） （重量％） (1)撥水・撥油性顔料（実施例１と同様に処理したものを後から混合） ・マイカ バランス ・タルク ４．８ ・酸化チタン １４．０ ・雲母チタン ３．５ ・酸化鉄（赤、黄、黒） ８．２ ・酸化亜鉛 ４．５ ・酸化アルミニウム １０．０ ・硫酸バリウム ５．０ ・ポリエチレン粉体 １．０ (2)ジメチルポリシロキサン ４．０ (3)ラノリン ６．０ (4)ワセリン １．０ (5)流動パラフィン １．０ (6)イソプロピリミリステート １．０ (7)防腐剤 １．５ (8)香料 ０．１ 実施例１０．ルースタイプフェイスパウダー 粉体成分を混合粉砕して、これをヘンシェルミキサーに
移し、油剤と香料を加えて均一になる様に混合した後、
ふるいを通し、下記組成のルースタイプフェイスパウダ
ーを製造した。 （組成） （重量％） (1)実施例３の処理粉体 ５０．０ (2)タルク バランス (3)ベンガラ ０．１ (4)流動パラフィン １．０ (5)香料 ０．１ 実施例１１．二層分離型サンスクリーン乳液 油相を室温にて溶解した後、顔料を添加しディスパーで
分散させた。水相を攪拌しながら添加して乳化し、下記
組成のサンスクリーン乳液を製造した。 （組成） （重量％） (1)オクタメチルシクロテトラシロキサン ２５．０ (2)パーフルオロポリエーテル １０．０ （ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−０４ モンテフロス社製） (3)ジメチルポリシロキサン・ポリオキシアルキレン共重合体 １．０ (4)グリセリン ２．０ (5)エタノール １２．０ (6)精製水 残 量 (7)メトキシ桂皮酸オクチル ２．０ (8)酸化亜鉛（実施例２と同様にして処理したもの） ７．５ (9)タルク（実施例２と同様にして処理したもの） ７．０ (10)香料 微 量 実施例１２．サンスクリーンクリーム 成分１０と１２を成分９にディスパーにて分散させたも
のと成分６〜８の均一混合溶液を攪拌下、成分１〜５の
水性成分に添加して乳化し、下記組成のサンスクリーン
クリームを製造した。 （組成） （重量％） (1)ポリオキシエチレン（５０）硬化ヒマシ油 ０．５ (2)ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンパルミテート １．０ (3)グリセリン ６．０ (4)１，３−ブチレングリコール ６．０ (5)精製水 １５．５ (6)スクワラン ５．０ (7)ホホバ油 ５．０ (8)オクタメチルシクロテトラシロキサン １８．０ (9)パーフルオロポリエーテル ３５．０ （ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−０４ モンテフロス社製） (10)酸化チタン（実施例１と同様にして処理したもの） １．０ (11)タルク（実施例１と同様にして処理したもの） ５．０ (12)メトキシ桂皮酸オクチル ２．０ 実施例１３、二層分離型液状ファンデーション 油相を室温にて溶解した後、顔料を添加しディスパーで
分散させた。水相を攪拌しながら添加して乳化し、下記
組成の液状ファンデーションを製造した。 （組成） （重量％） (1)顔料（実施例１と同様に処理したものを後から混合） ・酸化チタン ６．０ ・セリサイト ９．０ ・酸化鉄（赤、黄、黒） １．２ (2)オクタメチルシクロテトラシロキサン ２０．０ (3)ジメチルポリシロキサン ２．０ （信越化学工業製、ＫＦ−９６Ａ、６ｃｓ） (4)ジメチルポリシロキサン・ポリオキシアルキレン共重合体 １．０ (5)パーフルオロポリエーテル １０．０ （ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−０４ モンテフロス社製） (6)グリセリン ２．０ (7)エタノール １５．０ (8)精製水 残 量 (9)香料 適 量 実施例６〜１３で得られた本発明の化粧料は、いずれ
も、使用感触に優れ、化粧持ちが極めて良好なものであ
った。

【００３５】実施例１４ エタノール２５００ｇに塩化カルシウム５０ｇを溶解
し、これにＮε−ラウロイルリジン２．５ｇを溶解す
る。これに（Ｃ_m Ｆ_2m+1Ｃ₂ Ｈ₄ Ｏ）_1.5 ＰＯ〔ＯＮ
（Ｈ₂ ）（ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＨ）₂ 〕_1.5 の１５％水溶液
１７ｇを加え、さらにセリサイト５０ｇを加え、２時間
室温で攪拌混合した。次にこれを濾過、水洗、乾燥し、
目的とする本発明の撥水撥油性化粧用粉体５１ｇを得
た。

【００３６】この粉体について、試験例１及び実施例５
における評価方法により評価し、同様の結果を得た。

【００３７】

【発明の効果】本発明の撥水・撥油性化粧用粉体は、撥
水・撥油性に優れ、且つ使用感触、特に平滑性の優れた
ものであり、また、この本発明の撥水・撥油性化粧用粉
体を含有する本発明の化粧料は、該粉体を含有し、耐水
性、耐皮脂性及び耐油性が良好で、皮脂等による化粧崩
れの防止効果（化粧持ち）に優れ、且つ肌上での伸びが
良く、使用感触、特に平滑性の優れたものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−10503（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−167209（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−180811（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−225075（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体を、炭素数８〜２２の脂肪族アシル
   基を分子中に１個有するＮ−モノ長鎖アシル塩基性アミ
   ノ酸及び下記一般式（Ｉ）で表されるパーフルオロアル
   キル基を有するリン酸エステルで表面処理してなる、撥
   水・撥油性化粧用粉体。 〔ＲｆＣ_n Ｈ_2nＯ〕_y ＰＯ（ＯＭ）_3-y （Ｉ） （式中、Ｒｆは、炭素数３〜２１のパーフルオロアルキ
   ル基又はパーフルオロオキシアルキル基を示し、直鎖状
   あるいは分岐状であって、単一鎖長のものであっても、
   混合鎖長のものであってもよい。ｎは１〜１２の整数を
   示し、ｙは１〜３の数を示す。Ｍは水素、アルカリ金
   属、アンモニウム又は置換アンモニウムを示す。）
2. 【請求項２】 請求項１記載の撥水・撥油性化粧用粉体
   を含有する、化粧料。