JP2593153Y2 - 取付金具 - Google Patents
取付金具Info
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- JP2593153Y2 JP2593153Y2 JP1993052518U JP5251893U JP2593153Y2 JP 2593153 Y2 JP2593153 Y2 JP 2593153Y2 JP 1993052518 U JP1993052518 U JP 1993052518U JP 5251893 U JP5251893 U JP 5251893U JP 2593153 Y2 JP2593153 Y2 JP 2593153Y2
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- JP
- Japan
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- shaped
- notch
- decorative panel
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、化粧パネル等を構造
躯体等の壁面に固定する際に用いる取付金具に関するも
のである。
躯体等の壁面に固定する際に用いる取付金具に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】一般に、コンクリート構造物等において
は、その内外壁に、表面模様付の化粧パネル等を取付け
美観を高めることが行われている。このような化粧パネ
ルの取付けに用いられる取付金具として、この考案者
は、図18および図19に示すものを、すでに出願して
いる(実開平3─119122号公報)。
は、その内外壁に、表面模様付の化粧パネル等を取付け
美観を高めることが行われている。このような化粧パネ
ルの取付けに用いられる取付金具として、この考案者
は、図18および図19に示すものを、すでに出願して
いる(実開平3─119122号公報)。
【0003】上記取付金具51′は、左右両側面に挿通
孔(図示せず)が穿設された横断面コ字状の支持片52
と、左右両側面に挿通孔(図示せず)が穿設され上記支
持片52のコ字状の左右両側に配設された横断面U字状
の一対の弾性側面板53と、左右両側面に挿通孔(図示
せず)が穿設され上記支持片52のコ字状の内側に配設
された横断面コ字状の固定片54′とを備え、上記一対
の弾性側面板53の外側端部を延長させて横断面V字状
の係合突片55を形成し、上記固定片54′のコ字状の
中央縦片の下端部に固定爪56′を突設している。そし
て、図20および図21に示すように、各ボルト挿通孔
にボルト57を挿通させ、このボルト57の先端部にナ
ット58をら合させることにより、上記支持片52,両
弾性側面板53および固定片54′を連結するとともに
両弾性側面板53間の間隔を調節できるようにしてい
る。また、上記ボルト57にばね59を取付け、このば
ね59の一端59aで固定片54′の上部を外向きに押
圧し、固定片54′の固定爪56′を、支持片52のコ
字状の中央縦片の下部52aとの間に一定間隔を持たせ
た状態で、内向きに押付け付勢するようにしている。6
0は支持片52のコ字状の左右両側片から垂下するガイ
ド板である。このような取付金具51は、そのV字状の
係合突片55が化粧パネル61の裏面の上端部および下
端部に形成された一対の係合溝62に挿嵌され、その状
態でボルト57にナット58を締め付けることで化粧パ
ネル61の裏面に固定されている。なお、この取付金具
51′は化粧パネル61の裏面の下端部の取付用であ
り、上端部の取付用としては、図21に示すような固定
片54(固定部56)を備えた取付金具51を使用しな
ければならない。このように、化粧パネル61の裏面の
上端部に取付ける場合と、上記裏面の下端部に取付ける
場合とで2種類の取付金具51,51′が必要となる。
孔(図示せず)が穿設された横断面コ字状の支持片52
と、左右両側面に挿通孔(図示せず)が穿設され上記支
持片52のコ字状の左右両側に配設された横断面U字状
の一対の弾性側面板53と、左右両側面に挿通孔(図示
せず)が穿設され上記支持片52のコ字状の内側に配設
された横断面コ字状の固定片54′とを備え、上記一対
の弾性側面板53の外側端部を延長させて横断面V字状
の係合突片55を形成し、上記固定片54′のコ字状の
中央縦片の下端部に固定爪56′を突設している。そし
て、図20および図21に示すように、各ボルト挿通孔
にボルト57を挿通させ、このボルト57の先端部にナ
ット58をら合させることにより、上記支持片52,両
弾性側面板53および固定片54′を連結するとともに
両弾性側面板53間の間隔を調節できるようにしてい
る。また、上記ボルト57にばね59を取付け、このば
ね59の一端59aで固定片54′の上部を外向きに押
圧し、固定片54′の固定爪56′を、支持片52のコ
字状の中央縦片の下部52aとの間に一定間隔を持たせ
た状態で、内向きに押付け付勢するようにしている。6
0は支持片52のコ字状の左右両側片から垂下するガイ
ド板である。このような取付金具51は、そのV字状の
係合突片55が化粧パネル61の裏面の上端部および下
端部に形成された一対の係合溝62に挿嵌され、その状
態でボルト57にナット58を締め付けることで化粧パ
ネル61の裏面に固定されている。なお、この取付金具
51′は化粧パネル61の裏面の下端部の取付用であ
り、上端部の取付用としては、図21に示すような固定
片54(固定部56)を備えた取付金具51を使用しな
ければならない。このように、化粧パネル61の裏面の
上端部に取付ける場合と、上記裏面の下端部に取付ける
場合とで2種類の取付金具51,51′が必要となる。
【0004】一方、構造躯体65の壁面には、ナット6
6a付きアンカーボルト66(図には1個しか示されて
いない)を介して、左右上下に所定間隔で固定金具67
が取付けられている。この固定金具67は、縦断面L字
状のアングル69と、それ自身の後端部がアングル69
のL字状の横片69aに穿設された長孔70に軸着され
た板状の調節片71と、縦断面L字状の底上板72と、
それ自身の後端部75aがアングル69の横片69aの
丸孔(図示せず)に回動自在に係合し前端部75bが調
節片71の丸孔74に回動自在に係合している縦断面Z
字状の係合片75とを備えており、上記調節片71の前
端部(この前端部に、縦断面L字状の胴縁68を取付け
るためのナット77付きねじ棒76が植立されている)
を前後調節することができる構造にしている。そして、
上記ねじ棒76を胴縁68のL字状の横片68aに穿設
された長孔79に挿通し、このねじ棒76にナット77
を締め付けることにより、構造躯体65の壁面に複数の
固定金具67を上下に一定間隔を保った状態で水平方向
に架け渡すようにしている。図において、69bはアン
グル69のL字状の縦片である。
6a付きアンカーボルト66(図には1個しか示されて
いない)を介して、左右上下に所定間隔で固定金具67
が取付けられている。この固定金具67は、縦断面L字
状のアングル69と、それ自身の後端部がアングル69
のL字状の横片69aに穿設された長孔70に軸着され
た板状の調節片71と、縦断面L字状の底上板72と、
それ自身の後端部75aがアングル69の横片69aの
丸孔(図示せず)に回動自在に係合し前端部75bが調
節片71の丸孔74に回動自在に係合している縦断面Z
字状の係合片75とを備えており、上記調節片71の前
端部(この前端部に、縦断面L字状の胴縁68を取付け
るためのナット77付きねじ棒76が植立されている)
を前後調節することができる構造にしている。そして、
上記ねじ棒76を胴縁68のL字状の横片68aに穿設
された長孔79に挿通し、このねじ棒76にナット77
を締め付けることにより、構造躯体65の壁面に複数の
固定金具67を上下に一定間隔を保った状態で水平方向
に架け渡すようにしている。図において、69bはアン
グル69のL字状の縦片である。
【0005】上記化粧パネル61を胴縁68に取付ける
場合には、まず、化粧パネル61の上端部に取付けた取
付金具51を、上側に配設された胴縁68の縦片68b
の下端に位置決めしたのち、化粧パネル61を上方に持
ち上げて、固定片54の固定部56と支持片52の中央
縦片の下部52aとの間に胴縁68の縦片68bを圧入
する。つぎに、上記化粧パネル61の下端部に取付けた
取付金具51′を、下側に配設された胴縁68の横片6
8aに穿設された長孔80に位置決めしたのち、化粧パ
ネル61を下方に下げ固定片54′の固定爪56′と支
持片52の中央縦片の下部52aとの間に、横片68a
における長孔80と縦片68bの間の部分を圧入し化粧
パネル61を支受させる。このような操作を繰り返すこ
とにより、構造躯体65の壁面に沿って上下左右に複数
の化粧パネル61が取り付けられる。81は化粧パネル
61間の隙間に充填される変性シリコン等の弾性シーリ
ング材である。
場合には、まず、化粧パネル61の上端部に取付けた取
付金具51を、上側に配設された胴縁68の縦片68b
の下端に位置決めしたのち、化粧パネル61を上方に持
ち上げて、固定片54の固定部56と支持片52の中央
縦片の下部52aとの間に胴縁68の縦片68bを圧入
する。つぎに、上記化粧パネル61の下端部に取付けた
取付金具51′を、下側に配設された胴縁68の横片6
8aに穿設された長孔80に位置決めしたのち、化粧パ
ネル61を下方に下げ固定片54′の固定爪56′と支
持片52の中央縦片の下部52aとの間に、横片68a
における長孔80と縦片68bの間の部分を圧入し化粧
パネル61を支受させる。このような操作を繰り返すこ
とにより、構造躯体65の壁面に沿って上下左右に複数
の化粧パネル61が取り付けられる。81は化粧パネル
61間の隙間に充填される変性シリコン等の弾性シーリ
ング材である。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記取
付金具51,51′では、ボルト57に固定片54,5
4′を回動自在に取付けるとともに、ボルト57に取付
けたばね59で固定片54,54′を内向きに押圧する
ようにしているため、上記ボルト57の取付け位置(す
なわち、支持片52,両弾性側面板53および固定片5
4,54′に穿設される挿通孔の位置)を両弾性側面板
53に形成された係合突片55から遠く離れた位置に設
定しなければならない。したがって、上記取付金具5
1,51′を化粧パネル61の裏面に取付けた状態で
は、上記ボルト57の取付け位置が化粧パネル61の裏
面から遠く離れてしまい、化粧パネル61への取付け強
度が弱くなり、この化粧パネル61に強い風等の外力が
作用した場合には、化粧パネル61の係合溝,ボルト5
7,各挿通孔等が損傷したり、破損したりする。しか
も、ばね59により取付金具51,51′を胴縁68に
押圧固定しているため、化粧パネル61から取付金具5
1,51′を取外す場合には、治具を必要とする。さら
に、化粧パネル61の上端部に取付ける場合と下端部に
取付ける場合とで2種類の取付金具51,51′を使い
分けしなければならず、管理上の煩わしさがある。
付金具51,51′では、ボルト57に固定片54,5
4′を回動自在に取付けるとともに、ボルト57に取付
けたばね59で固定片54,54′を内向きに押圧する
ようにしているため、上記ボルト57の取付け位置(す
なわち、支持片52,両弾性側面板53および固定片5
4,54′に穿設される挿通孔の位置)を両弾性側面板
53に形成された係合突片55から遠く離れた位置に設
定しなければならない。したがって、上記取付金具5
1,51′を化粧パネル61の裏面に取付けた状態で
は、上記ボルト57の取付け位置が化粧パネル61の裏
面から遠く離れてしまい、化粧パネル61への取付け強
度が弱くなり、この化粧パネル61に強い風等の外力が
作用した場合には、化粧パネル61の係合溝,ボルト5
7,各挿通孔等が損傷したり、破損したりする。しか
も、ばね59により取付金具51,51′を胴縁68に
押圧固定しているため、化粧パネル61から取付金具5
1,51′を取外す場合には、治具を必要とする。さら
に、化粧パネル61の上端部に取付ける場合と下端部に
取付ける場合とで2種類の取付金具51,51′を使い
分けしなければならず、管理上の煩わしさがある。
【0007】この考案は、このような事情に鑑みなされ
たもので、化粧パネルへの取付け強度が強く、しかも取
外す場合に特別な治具を必要とせず、さらに管理上の煩
わしさのない取付金具の提供をその目的とする。
たもので、化粧パネルへの取付け強度が強く、しかも取
外す場合に特別な治具を必要とせず、さらに管理上の煩
わしさのない取付金具の提供をその目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この考案の取付金具は、断面形状がL字状の2個の
折曲具を各L字状の横辺をつき合わせ、ねじ止めして使
用する取付金具であって、上記2個の折曲具の一方に
は、そのL字状の縦辺の先端部を側方に延長して第1の
挟持部を形成し、上記L字状の横辺に第1の孔を穿設
し、その横辺のうち、L字状の中央折り曲げ部に沿う方
向に対し直交する両側端部の一方を切欠いて切欠き部を
形成するとともに、上記一方の端部のうちの切り欠き残
部を第1のガイド部に形成し、上記2個の折曲具の他方
には、そのL字状の縦辺の先端部を側方に延長して第2
の挟持部を、上記第1の挟持部に相対峙させた状態で形
成し、そのL字状の横辺に第2の孔を、上記第1の孔に
相対峙させた状態で穿設し、その横辺のうち、L字状の
中央折り曲げ部に沿う方向に対し直交する両側端部の他
方を切欠いて切欠き部を形成するとともに、上記他方の
端部のうちの切り欠き残部を第2のガイド部に形成し、
上記両孔に、ねじ止めすることにより上記両挟持部を締
付け自在にするボルトを挿通したという構成をとる。
め、この考案の取付金具は、断面形状がL字状の2個の
折曲具を各L字状の横辺をつき合わせ、ねじ止めして使
用する取付金具であって、上記2個の折曲具の一方に
は、そのL字状の縦辺の先端部を側方に延長して第1の
挟持部を形成し、上記L字状の横辺に第1の孔を穿設
し、その横辺のうち、L字状の中央折り曲げ部に沿う方
向に対し直交する両側端部の一方を切欠いて切欠き部を
形成するとともに、上記一方の端部のうちの切り欠き残
部を第1のガイド部に形成し、上記2個の折曲具の他方
には、そのL字状の縦辺の先端部を側方に延長して第2
の挟持部を、上記第1の挟持部に相対峙させた状態で形
成し、そのL字状の横辺に第2の孔を、上記第1の孔に
相対峙させた状態で穿設し、その横辺のうち、L字状の
中央折り曲げ部に沿う方向に対し直交する両側端部の他
方を切欠いて切欠き部を形成するとともに、上記他方の
端部のうちの切り欠き残部を第2のガイド部に形成し、
上記両孔に、ねじ止めすることにより上記両挟持部を締
付け自在にするボルトを挿通したという構成をとる。
【0009】
【作用】すなわち、この考案の取付金具は、これを化粧
パネル等の被取付体に取付ける場合には、縦向きにした
状態で、両折曲具のL字状の縦辺に形成された両挟持部
を被取付体に形成された一対の係合溝等に嵌合しボルト
でねじ止めすることが行われる。これにより、上記両挟
持部が締め付けられて被取付体にしっかりと固定され
る。また、この考案の取付金具が取付けられた被取付体
を構造躯体の壁面等に取付ける場合には、まず、上記壁
面等の前面に上下に配設された胴縁,レール等の位置決
め固定手段の前側に被取付体を配設し、ついで、この被
取付体を持ち上げてその取付金具の上側の切欠き部,ガ
イド部(取付金具を縦向きにして使用しているため、一
方の折曲具の切欠き部,ガイド部は上側に位置し、他方
の折曲具の切欠き部,ガイド部は下側に位置するように
なる)を上側の位置決め固定手段の脚部等に係合する。
つぎに、被取付体を下げながら取付金具の下側の切欠き
部,ガイド部を下側の位置決め固定手段の上面,溝等に
係合させ支受させることが行われる。一方、被取付体を
位置決め固定手段から取外す場合には、まず、被取付体
を持ち上げて取付金具の下側の切欠き部,ガイド部を下
側の位置決め固定手段から外し、ついで、被取付体を前
方に寄せながら下げ取付金具の上側の切欠き部,ガイド
部を上側の位置決め固定手段から外すことが行われる。
パネル等の被取付体に取付ける場合には、縦向きにした
状態で、両折曲具のL字状の縦辺に形成された両挟持部
を被取付体に形成された一対の係合溝等に嵌合しボルト
でねじ止めすることが行われる。これにより、上記両挟
持部が締め付けられて被取付体にしっかりと固定され
る。また、この考案の取付金具が取付けられた被取付体
を構造躯体の壁面等に取付ける場合には、まず、上記壁
面等の前面に上下に配設された胴縁,レール等の位置決
め固定手段の前側に被取付体を配設し、ついで、この被
取付体を持ち上げてその取付金具の上側の切欠き部,ガ
イド部(取付金具を縦向きにして使用しているため、一
方の折曲具の切欠き部,ガイド部は上側に位置し、他方
の折曲具の切欠き部,ガイド部は下側に位置するように
なる)を上側の位置決め固定手段の脚部等に係合する。
つぎに、被取付体を下げながら取付金具の下側の切欠き
部,ガイド部を下側の位置決め固定手段の上面,溝等に
係合させ支受させることが行われる。一方、被取付体を
位置決め固定手段から取外す場合には、まず、被取付体
を持ち上げて取付金具の下側の切欠き部,ガイド部を下
側の位置決め固定手段から外し、ついで、被取付体を前
方に寄せながら下げ取付金具の上側の切欠き部,ガイド
部を上側の位置決め固定手段から外すことが行われる。
【0010】このように、この考案の取付金具は、断面
形状がL字状の2個の折曲具を各L字状の横辺をつき合
わせてねじ止めしているだけであるから、各折曲具の横
辺に穿設される孔(ボルトを取付けるためのもの)を挟
持部(被取付体に取付けるためのもの)の近くに穿設す
ることができる。したがって、上記孔と挟持部との距離
を短くして化粧パネル等の被取付体への取付強度を強く
することができ、強い風等の外力が被取付体に作用して
も、化粧パネル等の裏面に形成された一対の係合溝やボ
ルトやこのボルト挿通用の孔等が損傷したり、破損した
りすることがない。しかも、被取付体を胴縁等の位置決
め固定手段から取外す場合には、被取付体を持ち上げた
り、持ち下げたりするだけでよく、特別な治具を必要と
しない。さらに、上側の位置決め固定手段に係合される
上側の切欠き部,ガイド部と下側の位置決め固定手段に
係合される下側の切欠き部,ガイド部が一体的に組み付
けられているため、取付金具を被取付体の上端部に取付
ける場合にも、下端部に取付けに場合にも、1種類の取
付金具で取付けることができ、管理上の煩わしさがな
い。
形状がL字状の2個の折曲具を各L字状の横辺をつき合
わせてねじ止めしているだけであるから、各折曲具の横
辺に穿設される孔(ボルトを取付けるためのもの)を挟
持部(被取付体に取付けるためのもの)の近くに穿設す
ることができる。したがって、上記孔と挟持部との距離
を短くして化粧パネル等の被取付体への取付強度を強く
することができ、強い風等の外力が被取付体に作用して
も、化粧パネル等の裏面に形成された一対の係合溝やボ
ルトやこのボルト挿通用の孔等が損傷したり、破損した
りすることがない。しかも、被取付体を胴縁等の位置決
め固定手段から取外す場合には、被取付体を持ち上げた
り、持ち下げたりするだけでよく、特別な治具を必要と
しない。さらに、上側の位置決め固定手段に係合される
上側の切欠き部,ガイド部と下側の位置決め固定手段に
係合される下側の切欠き部,ガイド部が一体的に組み付
けられているため、取付金具を被取付体の上端部に取付
ける場合にも、下端部に取付けに場合にも、1種類の取
付金具で取付けることができ、管理上の煩わしさがな
い。
【0011】つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳
しく説明する。
しく説明する。
【0012】
【実施例】図1〜図4はこの考案の取付金具の一実施例
を示している。この実施例では、取付金具1は、断面形
状がL字状の2個の折曲具2,3と、両折曲具2,3の
L字状の横辺4,5を突き合わせた状態で両折曲具2,
3を連結するボルト14とを備えており、このボルト1
4により両折曲具2,3間の間隔を調節できるようにし
ている。そして、使用する場合には、図5に示すよう
に、縦向きにした状態で、被取付体(この実施例では、
表面に凹凸模様が形成された化粧パネル)に取付け、こ
れを後述のレール21上に載せ、その状態でレール21
上をスライドさせることができるようにしている。
を示している。この実施例では、取付金具1は、断面形
状がL字状の2個の折曲具2,3と、両折曲具2,3の
L字状の横辺4,5を突き合わせた状態で両折曲具2,
3を連結するボルト14とを備えており、このボルト1
4により両折曲具2,3間の間隔を調節できるようにし
ている。そして、使用する場合には、図5に示すよう
に、縦向きにした状態で、被取付体(この実施例では、
表面に凹凸模様が形成された化粧パネル)に取付け、こ
れを後述のレール21上に載せ、その状態でレール21
上をスライドさせることができるようにしている。
【0013】より詳しく説明すると、上記2個の折曲具
2,3のうち、右側の折曲具2(縦向き状態を示す図5
において、右側に組み付けられた折曲具)は、図6〜図
8に示すように、横辺4と、この横辺4の後端部に垂設
された縦辺6とでL字状に形成されている。上記横辺4
にはボルト挿通孔10が穿設されているとともに、その
前端部が上方に折曲げられて折曲げ部4bが形成されて
いる。また、上記横辺4には、その左側部分に、後端縁
に沿って所定幅の切欠き部4aが切欠き形成されてお
り、この切欠き部4aの前側部分で構成される切り欠き
残部がガイド部12に形成されている。一方、上記縦辺
6は、横片4aのボルト挿通孔10に対応する部分の左
右両側部分6aが、ボルト14を挿通することのできる
間隔をあけて起立しているとともに、上記縦辺6の上端
部には、後方に向かって下り傾斜状に延びる挟持部8が
形成されている。
2,3のうち、右側の折曲具2(縦向き状態を示す図5
において、右側に組み付けられた折曲具)は、図6〜図
8に示すように、横辺4と、この横辺4の後端部に垂設
された縦辺6とでL字状に形成されている。上記横辺4
にはボルト挿通孔10が穿設されているとともに、その
前端部が上方に折曲げられて折曲げ部4bが形成されて
いる。また、上記横辺4には、その左側部分に、後端縁
に沿って所定幅の切欠き部4aが切欠き形成されてお
り、この切欠き部4aの前側部分で構成される切り欠き
残部がガイド部12に形成されている。一方、上記縦辺
6は、横片4aのボルト挿通孔10に対応する部分の左
右両側部分6aが、ボルト14を挿通することのできる
間隔をあけて起立しているとともに、上記縦辺6の上端
部には、後方に向かって下り傾斜状に延びる挟持部8が
形成されている。
【0014】上記2個の折曲具2,3のうち、左側の折
曲具3(図5において、左側に組み付けられた折曲具)
は、図9〜図11に示すように、横辺5と、この横辺5
の後端部に垂設された縦辺7とでL字状に形成されてい
る。上記横辺5にはボルト挿通孔11が穿設されている
とともに、その前端部が上方に折曲げられて折曲げ部5
bが形成されている。また、上記横辺5には、その左側
部分に、後端縁に沿って所定幅(この幅は、上記右側の
折曲具2の切欠き部4aの幅よりも広い)の切欠き部5
aが切欠き形成されており、この切欠き部5aの前側部
分で構成される切り欠き残部がガイド部13(このガイ
ド部13は、上記右側の折曲具2のガイド部12よりも
短い)に形成されている。一方、上記縦辺7は、横片5
のボルト挿通孔11に対応する部分の左右両側部分7a
が、ボルト14を挿通することのできる間隔をあけて起
立しているとともに、上記縦辺7の上端部には、後方に
向かって下り傾斜状に延びる挟持部9が形成されてい
る。図において、15はボルト14にら合するねじ部
(図示せず)が形成された係止片であり、16はばね座
金であり、17が平座金である。
曲具3(図5において、左側に組み付けられた折曲具)
は、図9〜図11に示すように、横辺5と、この横辺5
の後端部に垂設された縦辺7とでL字状に形成されてい
る。上記横辺5にはボルト挿通孔11が穿設されている
とともに、その前端部が上方に折曲げられて折曲げ部5
bが形成されている。また、上記横辺5には、その左側
部分に、後端縁に沿って所定幅(この幅は、上記右側の
折曲具2の切欠き部4aの幅よりも広い)の切欠き部5
aが切欠き形成されており、この切欠き部5aの前側部
分で構成される切り欠き残部がガイド部13(このガイ
ド部13は、上記右側の折曲具2のガイド部12よりも
短い)に形成されている。一方、上記縦辺7は、横片5
のボルト挿通孔11に対応する部分の左右両側部分7a
が、ボルト14を挿通することのできる間隔をあけて起
立しているとともに、上記縦辺7の上端部には、後方に
向かって下り傾斜状に延びる挟持部9が形成されてい
る。図において、15はボルト14にら合するねじ部
(図示せず)が形成された係止片であり、16はばね座
金であり、17が平座金である。
【0015】このような2個の折曲具2,3、ボルト1
4等を用いて取付金具1を組み立てる場合には、図5に
示すように、まず、左右の折曲具2,3のL字状の横辺
4,5を背中合わせに突き合わせ、両挟持部8,9を後
方に向けて相対峙させた状態で配置する。ついで、両ボ
ルト挿通孔10,11を相対峙させたのち、両ボルト挿
通孔10,11にボルト14を挿通し、このボルト14
の先端に係止片15をら合し締め付けることが行われ
る。そして、この状態では、右側の折曲具2の切欠き部
4aおよびガイド部12が左側の折曲具3の横辺5の上
端面よりも上側に位置し、左側の折曲具3の切欠き部5
aおよびガイド部13が右側の折曲具2の横辺4の下端
面よりも下側に位置するようにしている。
4等を用いて取付金具1を組み立てる場合には、図5に
示すように、まず、左右の折曲具2,3のL字状の横辺
4,5を背中合わせに突き合わせ、両挟持部8,9を後
方に向けて相対峙させた状態で配置する。ついで、両ボ
ルト挿通孔10,11を相対峙させたのち、両ボルト挿
通孔10,11にボルト14を挿通し、このボルト14
の先端に係止片15をら合し締め付けることが行われ
る。そして、この状態では、右側の折曲具2の切欠き部
4aおよびガイド部12が左側の折曲具3の横辺5の上
端面よりも上側に位置し、左側の折曲具3の切欠き部5
aおよびガイド部13が右側の折曲具2の横辺4の下端
面よりも下側に位置するようにしている。
【0016】このようにして組み立てられた取付金具1
は、図12に示すように、縦向きにした状態で化粧パネ
ル20に固定される。この化粧パネル20は、縦,横の
寸法が略600mmに設定されており、表面に凹凸模様が
形成されている。また、この化粧パネル20には、従来
例と同様に、その裏面の上端部の両側および下端部の両
側に、互いの間隔が開口側から底部側に向けて徐々に狭
くなった一対の係合溝(図示せず)が形成されている。
そして、この化粧パネル20の係合溝に上記取付金具1
の両挟持部8,9を嵌合し、その状態で係止片15を締
め付けることで化粧パネル20に取付金具1がしっかり
と固定される。
は、図12に示すように、縦向きにした状態で化粧パネ
ル20に固定される。この化粧パネル20は、縦,横の
寸法が略600mmに設定されており、表面に凹凸模様が
形成されている。また、この化粧パネル20には、従来
例と同様に、その裏面の上端部の両側および下端部の両
側に、互いの間隔が開口側から底部側に向けて徐々に狭
くなった一対の係合溝(図示せず)が形成されている。
そして、この化粧パネル20の係合溝に上記取付金具1
の両挟持部8,9を嵌合し、その状態で係止片15を締
め付けることで化粧パネル20に取付金具1がしっかり
と固定される。
【0017】一方、構造躯体25の壁面には、レール2
1(このレール21は、図13に示すように、一枚のス
テンレス板を折り曲げ加工することによって溝部21b
を形成したものである)が固定金具26により取付けら
れている。すなわち、上記構造躯体25の壁面には、左
右上下に所定間隔で多数のアンカーボルト27(図12
には1個のアンカーボルトしか示されていない)が突設
されており、従来例と同様に、各アンカーボルト27に
上記固定金具26がナット28により固定されている。
上記固定金具26は、図14〜図16に示すように、断
面形状がL字状に形成されたアングル29と、平板状調
節片30と、断面形状がコ字状に形成されたレール取付
具31と、上記アングル29に穿設された右側長孔36
に軸着され上記調節片30の後端部のねじ孔30aにね
じ嵌合された左側ボルト32と、上記調節片30の中央
やや後側寄り部のねじ孔30bにねじ嵌合された中央ね
じ33と、上記レール取付具31の上面の挿通孔(図示
せず)に挿通され上記調節片30の前端部のねじ孔(図
示せず)にねじ嵌合される右側ボルト34とで構成され
ており、上記アングル29の中央部に形成された切欠き
部37と中央ボルト33との係合位置を変化させること
により、レール取付具31で固定されるレール21の固
定位置を前後調節することができるようにしている。図
において、35はアンカーボルト27挿通用の長孔であ
り、38はアングル29に穿設された左側長孔である。
1(このレール21は、図13に示すように、一枚のス
テンレス板を折り曲げ加工することによって溝部21b
を形成したものである)が固定金具26により取付けら
れている。すなわち、上記構造躯体25の壁面には、左
右上下に所定間隔で多数のアンカーボルト27(図12
には1個のアンカーボルトしか示されていない)が突設
されており、従来例と同様に、各アンカーボルト27に
上記固定金具26がナット28により固定されている。
上記固定金具26は、図14〜図16に示すように、断
面形状がL字状に形成されたアングル29と、平板状調
節片30と、断面形状がコ字状に形成されたレール取付
具31と、上記アングル29に穿設された右側長孔36
に軸着され上記調節片30の後端部のねじ孔30aにね
じ嵌合された左側ボルト32と、上記調節片30の中央
やや後側寄り部のねじ孔30bにねじ嵌合された中央ね
じ33と、上記レール取付具31の上面の挿通孔(図示
せず)に挿通され上記調節片30の前端部のねじ孔(図
示せず)にねじ嵌合される右側ボルト34とで構成され
ており、上記アングル29の中央部に形成された切欠き
部37と中央ボルト33との係合位置を変化させること
により、レール取付具31で固定されるレール21の固
定位置を前後調節することができるようにしている。図
において、35はアンカーボルト27挿通用の長孔であ
り、38はアングル29に穿設された左側長孔である。
【0018】このような構造躯体25の壁面に上記化粧
パネル20に取付ける場合には、まず、化粧パネル20
を上記壁面の前面に固定されたレール21の前側に配設
し、ついで、図17に示すように、化粧パネル20を持
ち上げて右側の折曲具2に設けた切欠き部4a内に上側
のレール21の脚部21cを入れるようにしながら化粧
パネル20を前方に移動させる。つぎに、左側の折曲具
3に設けた切欠き部5a,ガイド部13を下側のレール
21の上方に位置させ、そのまま化粧パネル20を下げ
切欠き部5aをレール21の上面21aに載せるととも
に、ガイド部13をレール21の溝部21bに遊嵌す
る。そののち、化粧パネル20をスライドさせて所定の
位置に位置決めする。このようにして、各レール21に
複数の化粧パネル20を位置決めする。そののち、従来
例と同様に、各化粧パネル20間の隙間に、封止部材2
2を配置し、弾性シーリング材23を充填し、その隙間
を塞ぐ。一方、化粧パネル20をレール21から取外す
場合には、まず、化粧パネル20を持ち上げて左側の折
曲具3のガイド部13をレール21の溝部20bから外
す。ついで、化粧パネル20の下部を前方に寄せながら
化粧パネル20を下げ、上側のレール21の脚部21c
から右側の折曲具2の切欠き部4aを外す。
パネル20に取付ける場合には、まず、化粧パネル20
を上記壁面の前面に固定されたレール21の前側に配設
し、ついで、図17に示すように、化粧パネル20を持
ち上げて右側の折曲具2に設けた切欠き部4a内に上側
のレール21の脚部21cを入れるようにしながら化粧
パネル20を前方に移動させる。つぎに、左側の折曲具
3に設けた切欠き部5a,ガイド部13を下側のレール
21の上方に位置させ、そのまま化粧パネル20を下げ
切欠き部5aをレール21の上面21aに載せるととも
に、ガイド部13をレール21の溝部21bに遊嵌す
る。そののち、化粧パネル20をスライドさせて所定の
位置に位置決めする。このようにして、各レール21に
複数の化粧パネル20を位置決めする。そののち、従来
例と同様に、各化粧パネル20間の隙間に、封止部材2
2を配置し、弾性シーリング材23を充填し、その隙間
を塞ぐ。一方、化粧パネル20をレール21から取外す
場合には、まず、化粧パネル20を持ち上げて左側の折
曲具3のガイド部13をレール21の溝部20bから外
す。ついで、化粧パネル20の下部を前方に寄せながら
化粧パネル20を下げ、上側のレール21の脚部21c
から右側の折曲具2の切欠き部4aを外す。
【0019】このように、上記取付金具では、断面形状
がL字状の2個の折曲具2,3を各L字状の横辺4,5
をつき合わせてボルト止めしているだけであるから、各
折曲具の横辺4,5に穿設されるボルト挿通孔10,1
1を、挟持部8,9が形成された縦辺6,7の近くに穿
設することができる。したがって、上記ボルト挿通孔1
0,11と挟持部8,9との距離を短くして化粧パネル
20への取付強度を強くすることができ、強い風等の外
力が化粧パネル20に作用しても、この裏面に形成され
た一対の係合溝,ボルト14およびボルト挿通孔10,
11等が損傷したり、破損したりすることがない。しか
も、この取付金具1を取付けた化粧パネル20をレール
21から取外す場合には、化粧パネル20を持ち上げた
り、持ち下げたりするだけでよく、特別な治具を必要と
しない。さらに、上側のレール21の脚部21cに遊嵌
する切欠き部4a,ガイド部12と下側のレール21の
上面21a,溝部21bに遊嵌する切欠き部5a,ガイ
ド部13とが一体的に組み付けられているため、取付金
具1を化粧パネル20の上端部に取付ける場合にも、下
端部に取付けに場合にも、1種類の取付金具で取付ける
ことができ、管理上の煩わしさがない。
がL字状の2個の折曲具2,3を各L字状の横辺4,5
をつき合わせてボルト止めしているだけであるから、各
折曲具の横辺4,5に穿設されるボルト挿通孔10,1
1を、挟持部8,9が形成された縦辺6,7の近くに穿
設することができる。したがって、上記ボルト挿通孔1
0,11と挟持部8,9との距離を短くして化粧パネル
20への取付強度を強くすることができ、強い風等の外
力が化粧パネル20に作用しても、この裏面に形成され
た一対の係合溝,ボルト14およびボルト挿通孔10,
11等が損傷したり、破損したりすることがない。しか
も、この取付金具1を取付けた化粧パネル20をレール
21から取外す場合には、化粧パネル20を持ち上げた
り、持ち下げたりするだけでよく、特別な治具を必要と
しない。さらに、上側のレール21の脚部21cに遊嵌
する切欠き部4a,ガイド部12と下側のレール21の
上面21a,溝部21bに遊嵌する切欠き部5a,ガイ
ド部13とが一体的に組み付けられているため、取付金
具1を化粧パネル20の上端部に取付ける場合にも、下
端部に取付けに場合にも、1種類の取付金具で取付ける
ことができ、管理上の煩わしさがない。
【0020】なお、上記実施例では、取付金具1を化粧
パネル20の取付けに用いているが、これに限定するも
のではなく、壁等の基台となるものに被取付物を固定す
るものであれば何にでも利用することができる。例え
ば、絵画や時計等である。
パネル20の取付けに用いているが、これに限定するも
のではなく、壁等の基台となるものに被取付物を固定す
るものであれば何にでも利用することができる。例え
ば、絵画や時計等である。
【0021】
【考案の効果】以上のように、この考案の取付金具は、
断面形状がL字状の2個の折曲具を各L字状の横辺をつ
き合わせてねじ止めしているだけであるから、各折曲具
の横辺に穿設される孔(ボルトを取付けるためのもの)
を挟持部(被取付体に取付けるためのもの)の近くに穿
設することができる。したがって、上記孔と挟持部との
距離を短くして化粧パネル等の被取付体への取付強度を
強くすることができ、強い風等の外力が被取付体に作用
しても、化粧パネル等の裏面に形成された一対の係合溝
やボルトやこのボルト挿通用の孔等が損傷したり、破損
したりすることがない。しかも、被取付体を胴縁等の位
置決め固定手段から取外す場合には、被取付体を持ち上
げたり、持ち下げたりするだけでよく、特別な治具を必
要としない。さらに、上側の位置決め固定手段に係合さ
れる上側の切欠き部,ガイド部と下側の位置決め固定手
段に係合される下側の切欠き部,ガイド部が一体的に組
み付けられているため、取付金具を被取付体の上端部に
取付ける場合にも、下端部に取付けに場合にも、1種類
の取付金具で取付けることができ、管理上の煩わしさが
ない。
断面形状がL字状の2個の折曲具を各L字状の横辺をつ
き合わせてねじ止めしているだけであるから、各折曲具
の横辺に穿設される孔(ボルトを取付けるためのもの)
を挟持部(被取付体に取付けるためのもの)の近くに穿
設することができる。したがって、上記孔と挟持部との
距離を短くして化粧パネル等の被取付体への取付強度を
強くすることができ、強い風等の外力が被取付体に作用
しても、化粧パネル等の裏面に形成された一対の係合溝
やボルトやこのボルト挿通用の孔等が損傷したり、破損
したりすることがない。しかも、被取付体を胴縁等の位
置決め固定手段から取外す場合には、被取付体を持ち上
げたり、持ち下げたりするだけでよく、特別な治具を必
要としない。さらに、上側の位置決め固定手段に係合さ
れる上側の切欠き部,ガイド部と下側の位置決め固定手
段に係合される下側の切欠き部,ガイド部が一体的に組
み付けられているため、取付金具を被取付体の上端部に
取付ける場合にも、下端部に取付けに場合にも、1種類
の取付金具で取付けることができ、管理上の煩わしさが
ない。
【図1】この考案の一実施例の取付金具を示す正面図で
ある。
ある。
【図2】上記取付金具の側面図である。
【図3】上記取付金具の平面図である。
【図4】上記取付金具の底面図である。
【図5】上記取付金具を縦向きにした状態を示す斜視図
である。
である。
【図6】右側の折曲具の正面図である。
【図7】上記右側の折曲具の断面図である。
【図8】上記右側の折曲具の斜視図である。
【図9】左側の折曲具の正面図である。
【図10】上記左側の折曲具の断面図である。
【図11】上記左側の折曲具の斜視図である。
【図12】上記取付金具を用い化粧パネルを取付けた状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【図13】レールの斜視図である。
【図14】固定金具の正面図である。
【図15】上記固定金具の平面図である。
【図16】上記固定金具の側面図である。
【図17】上記取付金具とレールとの取付状態を示す要
部の斜視図である。
部の斜視図である。
【図18】従来例を示す斜視図である。
【図19】上記従来例を示す要部の断面図である。
【図20】上記従来例を用い化粧パネルを取付けた状態
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図21】上記従来例を用い化粧パネルを取付けた状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
1 取付金具 2,3 折曲具 4,5 横辺 6,7 縦辺 8,9 挟持部 10,11 孔 12,13 ガイド部 14 ボルト
Claims (1)
- 【請求項1】 断面形状がL字状の2個の折曲具2,3
を各L字状の横辺4,5をつき合わせ、ねじ止めして使
用する取付金具1であって、上記2個の折曲具2,3の
一方2には、そのL字状の縦辺6の先端部を側方に延長
して第1の挟持部8を形成し、上記L字状の横辺4に第
1の孔10を穿設し、その横辺4のうち、L字状の中央
折り曲げ部Aに沿う方向に対し直交する両側端部の一方
を切欠いて切欠き部4aを形成するとともに、上記一方
の端部のうちの切り欠き残部を第1のガイド部12に形
成し、上記2個の折曲具2,3の他方3には、そのL字
状の縦辺7の先端部を側方に延長して第2の挟持部9
を、上記第1の挟持部8に相対峙させた状態で形成し、
そのL字状の横辺5に第2の孔11を、上記第1の孔1
0に相対峙させた状態で穿設し、その横辺5のうち、L
字状の中央折り曲げ部Aに沿う方向に対し直交する両側
端部の他方を切欠いて切欠き部5aを形成するととも
に、上記他方の端部のうちの切り欠き残部を第2のガイ
ド部13に形成し、上記両孔10,11に、ねじ止めす
ることにより上記両挟持部8,9を締付け自在にするボ
ルト14を挿通したことを特徴とする取付金具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993052518U JP2593153Y2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 取付金具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993052518U JP2593153Y2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 取付金具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0721884U JPH0721884U (ja) | 1995-04-21 |
JP2593153Y2 true JP2593153Y2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=12916966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993052518U Expired - Fee Related JP2593153Y2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 取付金具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2593153Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP1993052518U patent/JP2593153Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0721884U (ja) | 1995-04-21 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |