JP2592805B2 - 艶消し感熱転写媒体 - Google Patents
艶消し感熱転写媒体Info
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Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、プリンタ、ファクシミリ等の感熱転写装置
に用いられる感熱転写媒体に関し、更に詳しくは、金銀
等の艶消し金属光沢性の文字画像を記録できる様にした
艶消し感熱転写媒体に関する。
に用いられる感熱転写媒体に関し、更に詳しくは、金銀
等の艶消し金属光沢性の文字画像を記録できる様にした
艶消し感熱転写媒体に関する。
［従来の技術］ 従来より、感熱転写媒体には、例えば３〜12μｍ厚さ
程度のベースフィルムの上に所定の温度で熱溶融する熱
溶融性インク層が設けられてできている。この感熱転写
媒体の記録動作を説明すると、ベースフィルムにはサー
マルヘッドが当接していて、サーマルヘッドが記録信号
に応じて駆動されその部分が発熱すると、ベースフィル
ムの該当する部分の熱溶融性インクが溶融して被転写紙
に転写される。この転写インクにより被転写紙に記録信
号に応じた転写像が形成され、普通紙を用いて被転写紙
への記録ができる。
程度のベースフィルムの上に所定の温度で熱溶融する熱
溶融性インク層が設けられてできている。この感熱転写
媒体の記録動作を説明すると、ベースフィルムにはサー
マルヘッドが当接していて、サーマルヘッドが記録信号
に応じて駆動されその部分が発熱すると、ベースフィル
ムの該当する部分の熱溶融性インクが溶融して被転写紙
に転写される。この転写インクにより被転写紙に記録信
号に応じた転写像が形成され、普通紙を用いて被転写紙
への記録ができる。
しかしながら、上記のような感熱転写媒体は、熱溶融
性ワックス等にカーボンフラック等の顔料を混合したも
のを熱溶融性インク層に用いているために、被転写紙の
表面に形成される転写像は熱溶融性インク層に用いてい
る顔料の色に限定され金属光沢を有する転写像等の記録
は全く不可能で有った。
性ワックス等にカーボンフラック等の顔料を混合したも
のを熱溶融性インク層に用いているために、被転写紙の
表面に形成される転写像は熱溶融性インク層に用いてい
る顔料の色に限定され金属光沢を有する転写像等の記録
は全く不可能で有った。
また出願人は先に、ベースフィルムの上に直接または
離型剤層を介して少なくとも保護樹脂塗膜層、金属蒸着
層、接着剤層を順次形成することで、金銀等の金属光沢
を有した転写像等の記録ができる感熱転写媒体を発明
し、出願した。
離型剤層を介して少なくとも保護樹脂塗膜層、金属蒸着
層、接着剤層を順次形成することで、金銀等の金属光沢
を有した転写像等の記録ができる感熱転写媒体を発明
し、出願した。
しかしながら、金属光沢はその光輝性が強すぎると用
途によっては、意匠的に不適当な場合や、転写像の判読
に支障を生じる場合がある。
途によっては、意匠的に不適当な場合や、転写像の判読
に支障を生じる場合がある。
［発明の目的］ 本発明は上記従来の問題点に鑑み、前述の保護樹脂塗
膜をマット化することにより、適度に艶消しされた極め
て美麗な金属光沢を有した転写像等の記録ができる艶消
し感熱転写媒体を提供することにある。
膜をマット化することにより、適度に艶消しされた極め
て美麗な金属光沢を有した転写像等の記録ができる艶消
し感熱転写媒体を提供することにある。
［発明の構成］ 即ち本発明は、ベースフィルムの一方の面上に直接ま
たは離型剤層を介して、少なくともマット剤でマット化
された保護樹脂塗膜層、金属蒸着層、接着剤層を順次形
成し、サーマルヘッドが当接する他方の面上に無機物の
薄膜を形成したことを特徴とする艶消し感熱転写媒体に
関するものである。
たは離型剤層を介して、少なくともマット剤でマット化
された保護樹脂塗膜層、金属蒸着層、接着剤層を順次形
成し、サーマルヘッドが当接する他方の面上に無機物の
薄膜を形成したことを特徴とする艶消し感熱転写媒体に
関するものである。
即ち本発明の艶消し感熱転写媒体においては、従来の
感熱転写媒体の熱溶融性インク層にかえて少なくともマ
ット剤でマット化された保護樹脂塗膜層、金属蒸着層お
よび接着剤層とからなる複合層を用いることによって、
適度に艶消しされた極めて美麗な金属光沢を有した転写
像等の記録ができる艶消し感熱転写媒体を完成したもの
である。
感熱転写媒体の熱溶融性インク層にかえて少なくともマ
ット剤でマット化された保護樹脂塗膜層、金属蒸着層お
よび接着剤層とからなる複合層を用いることによって、
適度に艶消しされた極めて美麗な金属光沢を有した転写
像等の記録ができる艶消し感熱転写媒体を完成したもの
である。
即ち本発明は、ベースフィルム（１）の一方の面上に
直接または離型剤層（２）を介して、少なくともマット
剤でマット化された保護樹脂塗膜層（３）、金属蒸着層
（４）および接着剤層（５）とから複合層を順次形成
し、ベースフィルム（１）の他方の面上に無機物の薄膜
（６）を形成したことにより適度に艶消しされた極めて
美麗な金属光沢を有した転写像等の記録ができる艶消し
感熱転写媒体を提供することを可能としたものである。
直接または離型剤層（２）を介して、少なくともマット
剤でマット化された保護樹脂塗膜層（３）、金属蒸着層
（４）および接着剤層（５）とから複合層を順次形成
し、ベースフィルム（１）の他方の面上に無機物の薄膜
（６）を形成したことにより適度に艶消しされた極めて
美麗な金属光沢を有した転写像等の記録ができる艶消し
感熱転写媒体を提供することを可能としたものである。
本発明の艶消し感熱転写媒体におけるベースフィルム
（１）としては充分な自己保持性を有するものであれば
いずれも用いられるが、たとえばポリエステル、ポリア
ミド、ポリアミドイミド、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、セルロースアセテート、ポリカーボネート、ポリ塩
化ビニル、フッ素樹脂などの樹脂類またはセロハン紙、
グラシン紙などのフイルム状物またはシート状物や剥離
紙または剥離フイルムなどが適宜用いられる。特にベー
スフイルム（１）としては前記樹脂類のフイルム状物で
厚さが2.5〜12μｍ程度のものを用いるのが、しわや亀
裂などのない艶消し感熱転写媒体の製造が連続的に大量
生産出来る点から好ましい。また先に本出願人が出願し
た発明（特願昭60−260774号）に記載されている様な、
プラスチックフイルムの熱転写層を設ける側の反対側に
無機物の薄膜、例えばSiO、SiO2、TiO2、ZnO、Al2O3等
の酸化物、TiN等のチッ化物、TiC等の炭化物、炭素、A
l、Ni、Cr、Ti、Ni−Cr合金等の金属の６〜100nm程度の
薄膜（６）を設け、耐ホットスティック加工を施す。
（１）としては充分な自己保持性を有するものであれば
いずれも用いられるが、たとえばポリエステル、ポリア
ミド、ポリアミドイミド、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、セルロースアセテート、ポリカーボネート、ポリ塩
化ビニル、フッ素樹脂などの樹脂類またはセロハン紙、
グラシン紙などのフイルム状物またはシート状物や剥離
紙または剥離フイルムなどが適宜用いられる。特にベー
スフイルム（１）としては前記樹脂類のフイルム状物で
厚さが2.5〜12μｍ程度のものを用いるのが、しわや亀
裂などのない艶消し感熱転写媒体の製造が連続的に大量
生産出来る点から好ましい。また先に本出願人が出願し
た発明（特願昭60−260774号）に記載されている様な、
プラスチックフイルムの熱転写層を設ける側の反対側に
無機物の薄膜、例えばSiO、SiO2、TiO2、ZnO、Al2O3等
の酸化物、TiN等のチッ化物、TiC等の炭化物、炭素、A
l、Ni、Cr、Ti、Ni−Cr合金等の金属の６〜100nm程度の
薄膜（６）を設け、耐ホットスティック加工を施す。
尚、ベースフイルム（１）が保護樹脂塗膜層（３）と
の剥離性がよくない場合にはパラフィンワックス、シリ
コーン、フッ素樹脂、界面活性剤などを塗布して離型剤
層（２）を形成しておいてもよい。
の剥離性がよくない場合にはパラフィンワックス、シリ
コーン、フッ素樹脂、界面活性剤などを塗布して離型剤
層（２）を形成しておいてもよい。
本発明の艶消し感熱転写媒体において、金属蒸着層自
体は機械的強度が弱く摩擦による損傷などを受けやすい
ので、金属蒸着層の面上に保護樹脂塗膜を設ける。保護
樹脂塗膜の厚さは特に制限は無いが通常0.5〜２μｍの
範囲から適宜選ばれる。
体は機械的強度が弱く摩擦による損傷などを受けやすい
ので、金属蒸着層の面上に保護樹脂塗膜を設ける。保護
樹脂塗膜の厚さは特に制限は無いが通常0.5〜２μｍの
範囲から適宜選ばれる。
かかる保護樹脂塗膜を形成するための樹脂としては、
たとえば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹
脂、紫外線硬化性樹脂のいずれもが用いられ、たとえば
アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポ
リビニルブチラール、ポリカーボネート、ニトロセルロ
ース、セルロースアセテート、ウレタン系樹脂、尿素系
樹脂、メラミン系樹脂、尿素−メラミン系樹脂、エポキ
シ系樹脂、アルキッド系樹脂、アミノアルキッド系樹
脂、ロジン変性マレイン酸樹脂などの単独または混合物
に艶消し状印字をえる目的でマット剤を添加したものが
好ましく用いられる。
たとえば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹
脂、紫外線硬化性樹脂のいずれもが用いられ、たとえば
アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポ
リビニルブチラール、ポリカーボネート、ニトロセルロ
ース、セルロースアセテート、ウレタン系樹脂、尿素系
樹脂、メラミン系樹脂、尿素−メラミン系樹脂、エポキ
シ系樹脂、アルキッド系樹脂、アミノアルキッド系樹
脂、ロジン変性マレイン酸樹脂などの単独または混合物
に艶消し状印字をえる目的でマット剤を添加したものが
好ましく用いられる。
保護樹脂層をマット化するために用いるマット剤とし
ては、たとえばシリカ、タルク、炭酸カルシウム、沈降
性硫酸バリウム、アルミナ、酸性白土、クレー、炭酸マ
グネシウム、カーボンブラック、酸化錫、チタンホワイ
トなど単独または混合物が好ましく用いられる。
ては、たとえばシリカ、タルク、炭酸カルシウム、沈降
性硫酸バリウム、アルミナ、酸性白土、クレー、炭酸マ
グネシウム、カーボンブラック、酸化錫、チタンホワイ
トなど単独または混合物が好ましく用いられる。
保護樹脂層の形成は、前記保護樹脂塗膜を形成するた
めの樹脂の有機溶剤溶接、水溶液などをロールコーティ
ング法、グラビアコーティング法、リバースコーティグ
法、スプレイコーティング法などの通常のコーティング
法により塗布し、乾燥（熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹
脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化）することによ
って行われる。
めの樹脂の有機溶剤溶接、水溶液などをロールコーティ
ング法、グラビアコーティング法、リバースコーティグ
法、スプレイコーティング法などの通常のコーティング
法により塗布し、乾燥（熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹
脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化）することによ
って行われる。
保護樹脂層はそれが透明または半透明である限りにお
いて染料または顔料などの着色材で着色してもよい。
いて染料または顔料などの着色材で着色してもよい。
本発明の艶消し感熱転写媒体の金属蒸着層（４）は前
記保護樹脂層の上に常法により例えばアルミニウム、
銅、銀、金などの金属またはそれらの合金を蒸着して形
成されるが、光沢性とコストの点からアルミニウムが最
も好ましい。
記保護樹脂層の上に常法により例えばアルミニウム、
銅、銀、金などの金属またはそれらの合金を蒸着して形
成されるが、光沢性とコストの点からアルミニウムが最
も好ましい。
前記金属蒸着層としては、公知の真空蒸着法、スパッ
タリング法、イオンプレイティング法などの通常の金属
（合金も含む、以下同様）の薄膜形成方法により、例え
ば亜鉛、アルミニウム、ガリウム、インジウム、錫、ニ
ッケル、銀、金、銅、珪素、クロム、チタン、白金、パ
ラジウムなどの蒸着が可能な単体または混合物あるいは
合金等が厚さ10〜100nm程度に蒸着形成される。厚さが1
0nm程度以下の場合には金属光沢が殆ど認められず金属
蒸着層を設けた価値が無く、また100nm程度以上に形成
しても金属光沢に変化がなく経済的でない。尚、金属蒸
着層は一層とせず、複数層としても良く、その場合には
層毎に金属の種類をかえてもよい。また表面側に位置す
る金属蒸着層の厚さを30nm程度以下として内側に位置す
る金属蒸着との間に透明樹脂や透明無機金属化合物から
なる干渉薄膜層を介在させて干渉虹彩色を発色させるよ
うにしてもよい。
タリング法、イオンプレイティング法などの通常の金属
（合金も含む、以下同様）の薄膜形成方法により、例え
ば亜鉛、アルミニウム、ガリウム、インジウム、錫、ニ
ッケル、銀、金、銅、珪素、クロム、チタン、白金、パ
ラジウムなどの蒸着が可能な単体または混合物あるいは
合金等が厚さ10〜100nm程度に蒸着形成される。厚さが1
0nm程度以下の場合には金属光沢が殆ど認められず金属
蒸着層を設けた価値が無く、また100nm程度以上に形成
しても金属光沢に変化がなく経済的でない。尚、金属蒸
着層は一層とせず、複数層としても良く、その場合には
層毎に金属の種類をかえてもよい。また表面側に位置す
る金属蒸着層の厚さを30nm程度以下として内側に位置す
る金属蒸着との間に透明樹脂や透明無機金属化合物から
なる干渉薄膜層を介在させて干渉虹彩色を発色させるよ
うにしてもよい。
本発明の艶消し感熱転写媒体の接着剤層（５）として
は例えば鯨ロウ、ミツロウ、ラノリン、カルバナワック
ス、キャンデリラワックス、モンタンワックス等の天然
ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリンワック
ス、酸化ワックス、エステルワックス、低分子量ポリエ
チレン等の合成ワックス、ラウリン酸、ミリスチン酸、
パルミチン酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベヘニン酸
等の高級脂肪酸、ステアリルアルコール、ベヘニルアル
コール等の高級アルコール、ショ糖の脂肪酸エステル、
ソルビタンの脂肪酸エステル等のエステル類、ステアリ
ンアミド、オレインアミド等のアミド類、ポリアミド系
樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セル
ロース系樹脂、ポリビニール系樹脂、石油系樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂、フェノール系樹脂、ス
チレン系樹脂、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、イ
ソプレンゴム、クロロプレンゴム等のエラストマー類、
ロジン及びその誘導体、テルペン樹脂、水添石油樹脂等
のタッキファイヤー、充填剤、可塑剤、酸化防止剤など
の単独又は混合されたものが用いられている。接着剤層
（５）の厚さは被転写紙の表面状態などにより適宜選択
検定されるものであるが通常は１〜10μｍ程度の範囲か
ら選ばれ、通常の被転写紙の表面が比較的平滑な場合に
は比較的薄い１〜２μｍ程度である。
は例えば鯨ロウ、ミツロウ、ラノリン、カルバナワック
ス、キャンデリラワックス、モンタンワックス等の天然
ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリンワック
ス、酸化ワックス、エステルワックス、低分子量ポリエ
チレン等の合成ワックス、ラウリン酸、ミリスチン酸、
パルミチン酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベヘニン酸
等の高級脂肪酸、ステアリルアルコール、ベヘニルアル
コール等の高級アルコール、ショ糖の脂肪酸エステル、
ソルビタンの脂肪酸エステル等のエステル類、ステアリ
ンアミド、オレインアミド等のアミド類、ポリアミド系
樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セル
ロース系樹脂、ポリビニール系樹脂、石油系樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂、フェノール系樹脂、ス
チレン系樹脂、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、イ
ソプレンゴム、クロロプレンゴム等のエラストマー類、
ロジン及びその誘導体、テルペン樹脂、水添石油樹脂等
のタッキファイヤー、充填剤、可塑剤、酸化防止剤など
の単独又は混合されたものが用いられている。接着剤層
（５）の厚さは被転写紙の表面状態などにより適宜選択
検定されるものであるが通常は１〜10μｍ程度の範囲か
ら選ばれ、通常の被転写紙の表面が比較的平滑な場合に
は比較的薄い１〜２μｍ程度である。
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
［実施例］ 実施例１ 厚さ3.5μｍのポリエステルフィルムの片面にアルミ
ニウムを真空蒸着法で40nmの厚さに蒸着し、他面にアク
リル樹脂20部（重量部、以下同様）、および塩化ゴム10
部および微粉末シリカ（マット剤）５部をトルエン25
部、メチルイソブチルケトン20部およびシクロヘキサノ
ン20部からなる混合溶剤に溶解して成るコーティング溶
液を塗布、乾燥して厚さ２μｍの保護樹脂層を形成し、
その上にアルミニウムを真空蒸着法で40nmの厚さに蒸着
し、さらにその上にポリアミド樹脂10部およびカルナバ
ワックス10部をトルエン70部、イソプロピルアルコール
10部からなる混合溶剤に溶解してなるコーティング溶液
を塗布、乾燥して厚さ２μｍの接着剤層を形成して本発
明の艶消し感熱転写媒体を得た。
ニウムを真空蒸着法で40nmの厚さに蒸着し、他面にアク
リル樹脂20部（重量部、以下同様）、および塩化ゴム10
部および微粉末シリカ（マット剤）５部をトルエン25
部、メチルイソブチルケトン20部およびシクロヘキサノ
ン20部からなる混合溶剤に溶解して成るコーティング溶
液を塗布、乾燥して厚さ２μｍの保護樹脂層を形成し、
その上にアルミニウムを真空蒸着法で40nmの厚さに蒸着
し、さらにその上にポリアミド樹脂10部およびカルナバ
ワックス10部をトルエン70部、イソプロピルアルコール
10部からなる混合溶剤に溶解してなるコーティング溶液
を塗布、乾燥して厚さ２μｍの接着剤層を形成して本発
明の艶消し感熱転写媒体を得た。
実施例２ 厚さ９μｍのポリエステルフィルムの片面にアルミニ
ウムを真空蒸着法で40nmの厚さに蒸着し、他面にパラフ
ィンワックス９部、およびケトン樹脂１部をトルエン70
部、テレビン油10部および石油ナフサ10部からなる混合
溶液に溶解して成るコーティング溶液を塗布、乾燥して
厚さ１μｍの離型剤層を形成し、次いでその面上にスチ
レンマレイン酸樹脂25部、油性染料５部および酸化チタ
ン（マット剤）５部をトルエン25部、メチルイソブチル
ケトン20部およびシクロヘキサノン20部からなる混合溶
剤に溶解して成るコーティング溶液を塗布、乾燥して厚
さ２μｍの保護樹脂層を形成し、その上にアルミニウム
を真空蒸着法で40nmの厚さに蒸着し、更にその上にパラ
フィンワックス20部およびエチレン−酢酸ビニル共重合
樹脂10部をトルエン50部、テレビン油20部からなる混合
溶剤に溶解してなるコーティング溶液を塗布、乾燥して
厚さ３μｍの接着剤層を形成して本発明の艶消し感熱転
写媒体を得た。
ウムを真空蒸着法で40nmの厚さに蒸着し、他面にパラフ
ィンワックス９部、およびケトン樹脂１部をトルエン70
部、テレビン油10部および石油ナフサ10部からなる混合
溶液に溶解して成るコーティング溶液を塗布、乾燥して
厚さ１μｍの離型剤層を形成し、次いでその面上にスチ
レンマレイン酸樹脂25部、油性染料５部および酸化チタ
ン（マット剤）５部をトルエン25部、メチルイソブチル
ケトン20部およびシクロヘキサノン20部からなる混合溶
剤に溶解して成るコーティング溶液を塗布、乾燥して厚
さ２μｍの保護樹脂層を形成し、その上にアルミニウム
を真空蒸着法で40nmの厚さに蒸着し、更にその上にパラ
フィンワックス20部およびエチレン−酢酸ビニル共重合
樹脂10部をトルエン50部、テレビン油20部からなる混合
溶剤に溶解してなるコーティング溶液を塗布、乾燥して
厚さ３μｍの接着剤層を形成して本発明の艶消し感熱転
写媒体を得た。
［発明の効果］ 実施例１および実施例２で得られた艶消し感熱転写媒
体を用いて普通紙に熱転写プリンタ キャノンＣ−4253
（キャノン株式会社製）で印字した。
体を用いて普通紙に熱転写プリンタ キャノンＣ−4253
（キャノン株式会社製）で印字した。
得られた普通紙上の文字画像は適度に艶消された極め
て美れいな金属光沢を呈していた。
て美れいな金属光沢を呈していた。
第１図は本願発明の艶消し感熱転写媒体の基本構成を示
す断面図である。 （図面の符号） （１）：ベースフイルム （２）：離型剤層 （３）：マット化保護樹脂層 （４）：金属蒸着層 （５）：接着剤層 （６）：無機物の薄膜
す断面図である。 （図面の符号） （１）：ベースフイルム （２）：離型剤層 （３）：マット化保護樹脂層 （４）：金属蒸着層 （５）：接着剤層 （６）：無機物の薄膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−199485（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−21585（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−143152（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−74195（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−119097（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−37972（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】ベースフィルムの一方の面上に直接または
離型剤層を介して、少なくとも保護樹脂塗膜層、金属蒸
着層、接着剤層を順次形成した感熱転写媒体であって、
前記保護樹脂塗膜層がマット剤によりマット化されてお
り、前記ベースフィルムのサーマルヘッドが当接する他
方の面上に無機物の薄膜を形成したことを特徴とする艶
消し感熱転写媒体。 - 【請求項２】前記無機物の薄膜が、酸化物、チッ化物、
炭化物、炭素および金属よりなる群から選ばれた、厚さ
が６〜100nmの薄膜であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の艶消し感熱転写媒体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61208722A JP2592805B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 艶消し感熱転写媒体 |
| US07/085,190 US4892602A (en) | 1986-08-19 | 1987-08-14 | Heat-sensitive transfer medium |
| DE8787111850T DE3777912D1 (de) | 1986-08-19 | 1987-08-15 | Waermeempfindliches uebertragungsmaterial. |
| EP87111850A EP0257499B2 (en) | 1986-08-19 | 1987-08-15 | Heat-sensitive transfer medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61208722A JP2592805B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 艶消し感熱転写媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362785A JPS6362785A (ja) | 1988-03-19 |
| JP2592805B2 true JP2592805B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=16560999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61208722A Expired - Lifetime JP2592805B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-09-04 | 艶消し感熱転写媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592805B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2637403B2 (ja) * | 1986-10-07 | 1997-08-06 | 尾池工業株式会社 | 感熱転写媒体 |
| JP2637404B2 (ja) * | 1986-10-14 | 1997-08-06 | 尾池工業株式会社 | 感熱転写媒体 |
| JPH03121884A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-23 | Nakajima Kogyo Kk | 高級艶消し模様仕上げ用熱転写箔 |
| JPH05155160A (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-22 | Brother Ind Ltd | 乾式転写材製造用インクリボン |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60160486A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-22 | Toshiba Corp | 光学的文字読取装置 |
| JPS6142297A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-28 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | ステツプモ−タの速度制御装置 |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP61208722A patent/JP2592805B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362785A (ja) | 1988-03-19 |
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