JP2589748Y2 - ジョイントコネクタ - Google Patents
ジョイントコネクタInfo
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- JP2589748Y2 JP2589748Y2 JP1992046826U JP4682692U JP2589748Y2 JP 2589748 Y2 JP2589748 Y2 JP 2589748Y2 JP 1992046826 U JP1992046826 U JP 1992046826U JP 4682692 U JP4682692 U JP 4682692U JP 2589748 Y2 JP2589748 Y2 JP 2589748Y2
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- terminal
- housing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電気配線における分岐
接続を形成するためのジョイントコネクタにおけるター
ミナルの相互接続構造に関する。
接続を形成するためのジョイントコネクタにおけるター
ミナルの相互接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に電気配線を行う際に多数の分岐
線を設ける場合があり、分岐接続すべき電線双方の絶縁
被覆を除去した後に圧着端子金具などを用いて電線相互
の接続を一括して圧着接続することが行われている。し
かし、このような分岐接続は作業性が良くないので、多
数の電線の分岐接続を一括して行うジョイントコネクタ
が提案されている。図８に示した従来のジョイントコネ
クタの斜視図において、ターミナルａは、コネクタのハ
ウジングｂの挿入孔ｂ1 の中に各々挿入され、一方、複
数の接触片ｃ1 を備えたジョイント端子ｃがターミナル
Ａの挿入方向とは反対の方向よりハウジングｂに取り付
けられ、蓋体ｂ2 によって保持されている。よって、ハ
ウジングｂの挿入孔ｂ1 内にターミナルａを挿入する
と、ターミナルａが接触片ｃ1を挟持して各々ターミナ
ル間を導通させる。しかし、かかるコネクタは、ハウジ
ングｂとジョイント端子ｃとを組立て、更にターミナル
ａを挿入するため、部品数が増えると共に組立工数も多
くなるという問題がある。
線を設ける場合があり、分岐接続すべき電線双方の絶縁
被覆を除去した後に圧着端子金具などを用いて電線相互
の接続を一括して圧着接続することが行われている。し
かし、このような分岐接続は作業性が良くないので、多
数の電線の分岐接続を一括して行うジョイントコネクタ
が提案されている。図８に示した従来のジョイントコネ
クタの斜視図において、ターミナルａは、コネクタのハ
ウジングｂの挿入孔ｂ1 の中に各々挿入され、一方、複
数の接触片ｃ1 を備えたジョイント端子ｃがターミナル
Ａの挿入方向とは反対の方向よりハウジングｂに取り付
けられ、蓋体ｂ2 によって保持されている。よって、ハ
ウジングｂの挿入孔ｂ1 内にターミナルａを挿入する
と、ターミナルａが接触片ｃ1を挟持して各々ターミナ
ル間を導通させる。しかし、かかるコネクタは、ハウジ
ングｂとジョイント端子ｃとを組立て、更にターミナル
ａを挿入するため、部品数が増えると共に組立工数も多
くなるという問題がある。
【０００３】上述の問題を解決するために、ターミナル
相互間の直接接触により導通を保持する方法が、実開昭
６２−１２０２８７号公報等で提案されている。図９に
示した直接接触により導通を保持する従来の相互接続用
ターミナルＥの斜視図において、基板１１の後端部に形
成された電線固着部１２は、導電線の被覆部に対する絶
縁体かしめ部１２ａと芯線に対する導体かしめ部１２ｂ
とから成っている。また、基板１１の両側部は、略平行
に向い合った側壁１３を形成しており、この側壁１３に
設けられた係止アーム１６は、ハウジング内にターミナ
ルを係合するためのものである。更に、基板１１の先端
部は、二重に折り返されて接触片１４を形成しており、
両側壁１３によって側方が保護されている。図１０に図
９に示したターミナルＥの部分断面図において、接触片
１４の折り返し部分１４ａ，１４ｃの中間の腹部１４ｂ
は、両側壁１３の間から突出するように形成され、全体
でばね弾性を保持している。また、基板１１の背面側の
電気接点部１５は、膨出するように打ち出して形成され
ている。
相互間の直接接触により導通を保持する方法が、実開昭
６２−１２０２８７号公報等で提案されている。図９に
示した直接接触により導通を保持する従来の相互接続用
ターミナルＥの斜視図において、基板１１の後端部に形
成された電線固着部１２は、導電線の被覆部に対する絶
縁体かしめ部１２ａと芯線に対する導体かしめ部１２ｂ
とから成っている。また、基板１１の両側部は、略平行
に向い合った側壁１３を形成しており、この側壁１３に
設けられた係止アーム１６は、ハウジング内にターミナ
ルを係合するためのものである。更に、基板１１の先端
部は、二重に折り返されて接触片１４を形成しており、
両側壁１３によって側方が保護されている。図１０に図
９に示したターミナルＥの部分断面図において、接触片
１４の折り返し部分１４ａ，１４ｃの中間の腹部１４ｂ
は、両側壁１３の間から突出するように形成され、全体
でばね弾性を保持している。また、基板１１の背面側の
電気接点部１５は、膨出するように打ち出して形成され
ている。
【０００４】図１１にターミナルＥが嵌挿されている従
来のジョイントコネクタの部分断面図である。ハウジン
グＦには、ターミナルＥを嵌挿するための空間１７が複
数個連通するように設けてあり、側壁部分には係止アー
ム１６と係合可能な係止段部１８が形成されている。タ
ーミナルＥの挿入位置を規制するためのガイド１９は、
挿入されるターミナルＥの個数が少ない場合でもハウジ
ングＦ内で位置ずれを起こさないためのものである。よ
って、ターミナルＥをハウジングＦに挿入することによ
って、係止アーム１６が係止段部１８に係合して固定さ
れると共に、突出している弾性接触片１４の腹部１４ｂ
が隣接のターミナルＥの背面側の電気接点部１５に接触
して、ターミナル相互間の導通が完成する。同様に、必
要な個数のターミナルＥをハウジングＦに順次挿入固定
することで、必要な個数の分岐を形成するもので、部品
数が少くて経済的である。しかしながら、従来のジョイ
ントコネクタのターミナルＥは、上述のように弾性接触
片１４の腹部１４ｂが突出しているため、変形や破損、
または異物の付着等の恐れがあり品質確保に困難を要す
る。また、ターミナル相互の接触箇所は１箇所のみで、
しかも点接触であるため、電気的性能に限度がある。更
には、ターミナルのハウジングへの係止手段が、ターミ
ナルの側壁部分に設けた係止アーム１６によるターミナ
ルランスのため、ターミナルの抜け防止に対する信頼性
が低い。そのため、一般的には先のジョイント端子を用
いる方法が主流に成っている。
来のジョイントコネクタの部分断面図である。ハウジン
グＦには、ターミナルＥを嵌挿するための空間１７が複
数個連通するように設けてあり、側壁部分には係止アー
ム１６と係合可能な係止段部１８が形成されている。タ
ーミナルＥの挿入位置を規制するためのガイド１９は、
挿入されるターミナルＥの個数が少ない場合でもハウジ
ングＦ内で位置ずれを起こさないためのものである。よ
って、ターミナルＥをハウジングＦに挿入することによ
って、係止アーム１６が係止段部１８に係合して固定さ
れると共に、突出している弾性接触片１４の腹部１４ｂ
が隣接のターミナルＥの背面側の電気接点部１５に接触
して、ターミナル相互間の導通が完成する。同様に、必
要な個数のターミナルＥをハウジングＦに順次挿入固定
することで、必要な個数の分岐を形成するもので、部品
数が少くて経済的である。しかしながら、従来のジョイ
ントコネクタのターミナルＥは、上述のように弾性接触
片１４の腹部１４ｂが突出しているため、変形や破損、
または異物の付着等の恐れがあり品質確保に困難を要す
る。また、ターミナル相互の接触箇所は１箇所のみで、
しかも点接触であるため、電気的性能に限度がある。更
には、ターミナルのハウジングへの係止手段が、ターミ
ナルの側壁部分に設けた係止アーム１６によるターミナ
ルランスのため、ターミナルの抜け防止に対する信頼性
が低い。そのため、一般的には先のジョイント端子を用
いる方法が主流に成っている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上述した如く、従来の
ジョイント端子を用いたターミナル間の分岐接続では、
部品数が増えると共に組立工数も多くなってしまう。ま
た、複数のターミナルの直接接触による分岐接続では、
弾性接触片の腹部が突出しているため、弾性接触片の変
形や破損の恐れがあり品質維持及び信頼性の向上の点で
問題を残している。
ジョイント端子を用いたターミナル間の分岐接続では、
部品数が増えると共に組立工数も多くなってしまう。ま
た、複数のターミナルの直接接触による分岐接続では、
弾性接触片の腹部が突出しているため、弾性接触片の変
形や破損の恐れがあり品質維持及び信頼性の向上の点で
問題を残している。
【０００６】本考案の目的は、ターミナルの直接接触に
よる分岐接続において、弾性接触片を保護して変形や破
損を防止し、かつターミナル相互の接触及び係止機構を
改善することにより信頼性と品質の向上を確保するジョ
イントコネクタを提供することにある。
よる分岐接続において、弾性接触片を保護して変形や破
損を防止し、かつターミナル相互の接触及び係止機構を
改善することにより信頼性と品質の向上を確保するジョ
イントコネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案に係わる上記目的
は、基板の後端部に電線固着部、前端部に電気接続部と
が設けられたターミナルと、複数の該ターミナルが相互
に接続され、嵌挿されるハウジングとから成るジョイン
トコネクタにおいて、前記ターミナルの電気接続部が前
記基板の両側端から略垂直に形成された側壁と、該側壁
上端に形成され隣接する同一形状の別のターミナルの側
壁を挟持するための張出係合片と、該電気接続部の中間
位置に形成した弾性接触片とから成り、前記弾性接触片
が前記張出係合片の上端より上方に突出しない位置に設
けられ、かつ前記張出係合片の内側端部間の幅が前記側
壁間の幅より小さいことを特徴とするジョイントコネク
タにより達成される。
は、基板の後端部に電線固着部、前端部に電気接続部と
が設けられたターミナルと、複数の該ターミナルが相互
に接続され、嵌挿されるハウジングとから成るジョイン
トコネクタにおいて、前記ターミナルの電気接続部が前
記基板の両側端から略垂直に形成された側壁と、該側壁
上端に形成され隣接する同一形状の別のターミナルの側
壁を挟持するための張出係合片と、該電気接続部の中間
位置に形成した弾性接触片とから成り、前記弾性接触片
が前記張出係合片の上端より上方に突出しない位置に設
けられ、かつ前記張出係合片の内側端部間の幅が前記側
壁間の幅より小さいことを特徴とするジョイントコネク
タにより達成される。
【０００８】
【作用】ターミナルの弾性接触片が張出係合片の上端よ
り上方に突出しない位置に設けられていることにより、
弾性接触片が張出係合片によって保護される。しかも、
既にハウジング内に嵌挿されている同一形状の別ターミ
ナルに隣接する位置にガイド部材に従って挿入すると、
このターミナルの弾性接触片が別ターミナルの基板に当
接すると共に、張出係合片の内側端部が別ターミナルの
両側壁を挟持することにより３箇所で導電接続されるこ
とになる。しかも、ターミナルの一方の張出係合片の後
端部がハウジング内に設けられた弾性係止片によって確
実に係止されるため、高品質で信頼性の高いジョイント
コネクタを実現できる。
り上方に突出しない位置に設けられていることにより、
弾性接触片が張出係合片によって保護される。しかも、
既にハウジング内に嵌挿されている同一形状の別ターミ
ナルに隣接する位置にガイド部材に従って挿入すると、
このターミナルの弾性接触片が別ターミナルの基板に当
接すると共に、張出係合片の内側端部が別ターミナルの
両側壁を挟持することにより３箇所で導電接続されるこ
とになる。しかも、ターミナルの一方の張出係合片の後
端部がハウジング内に設けられた弾性係止片によって確
実に係止されるため、高品質で信頼性の高いジョイント
コネクタを実現できる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を詳細に説明する。な
お、本考案は本実施例に限定されるものではないことは
言うまでもない。
お、本考案は本実施例に限定されるものではないことは
言うまでもない。
【００１０】図１は本考案の一実施例を示すターミナル
Ａの斜視図である。ターミナルＡは、基板１の後端部に
接続電線を固定するための電線固着部２が形成され、前
端部にはハウジング内に係止され、また同一形状の別の
ターミナルを係合接続するための電気接続部３が形成さ
れている。電線固着部２は、接続電線の絶縁被覆部分を
固定する縁体かしめ部２ａと、導電線部分を固定する導
体かしめ部２ｂから成る。また、電気接続部３は、基板
１の前端部の両側部に略垂直に側壁３ａを形成して、そ
の側壁３ａ上部に、側壁の外側に張り出すように略コ字
状に折り曲げられた張出係合片３ｂが形成され、基板１
の前端部分を折り返して形成した弾性接触片４が両側壁
３ａ，３ａ間に位置するように設けられている。張出係
合片３ｂの内側端部３ｃは、既に隣接したハウジング内
に嵌挿されている別のターミナルの基板にスムーズに嵌
挿できるように円弧状に形成されている。
Ａの斜視図である。ターミナルＡは、基板１の後端部に
接続電線を固定するための電線固着部２が形成され、前
端部にはハウジング内に係止され、また同一形状の別の
ターミナルを係合接続するための電気接続部３が形成さ
れている。電線固着部２は、接続電線の絶縁被覆部分を
固定する縁体かしめ部２ａと、導電線部分を固定する導
体かしめ部２ｂから成る。また、電気接続部３は、基板
１の前端部の両側部に略垂直に側壁３ａを形成して、そ
の側壁３ａ上部に、側壁の外側に張り出すように略コ字
状に折り曲げられた張出係合片３ｂが形成され、基板１
の前端部分を折り返して形成した弾性接触片４が両側壁
３ａ，３ａ間に位置するように設けられている。張出係
合片３ｂの内側端部３ｃは、既に隣接したハウジング内
に嵌挿されている別のターミナルの基板にスムーズに嵌
挿できるように円弧状に形成されている。
【００１１】図２は図１に示したターミナルＡのＸ−Ｘ
断面図である。弾性接触片４は、基板１の前端部分から
後端方向に折り曲げた折り返し部４ａと、張出係合片３
ｂの内側端面３ｃより上方に突出しないように略水平方
向に折り曲げられた腹部４ｂと、更に張出係合片３ｂの
後端部分から下方に折り曲げた折り返し部４ｃとから形
成されている。この弾性接触片４の腹部４ｂに別のター
ミナルの基板が当接した時、双方の弾性作用によって相
互の接触部分が確実に面接触され、双方のターミナルが
確実に導通される。
断面図である。弾性接触片４は、基板１の前端部分から
後端方向に折り曲げた折り返し部４ａと、張出係合片３
ｂの内側端面３ｃより上方に突出しないように略水平方
向に折り曲げられた腹部４ｂと、更に張出係合片３ｂの
後端部分から下方に折り曲げた折り返し部４ｃとから形
成されている。この弾性接触片４の腹部４ｂに別のター
ミナルの基板が当接した時、双方の弾性作用によって相
互の接触部分が確実に面接触され、双方のターミナルが
確実に導通される。
【００１２】図３は前端部方向より見たターミナルＡの
正面図である。基板１の両側端部に略垂直に一対の側壁
３ａを形成し、その両側壁３ａの上端部を外側に張り出
すように略コ字状に折り曲げて張出係合片３ｂが形成さ
れている。この張出係合片３ｂの内側端部３ｃ間の幅ｘ
1 は側壁３ａ間の幅ｘ2 より小さく設定され、既に隣接
した上方側のハウジングに別のターミナルが挿入されて
いる時、ターミナルＡをガイド部材９に沿って挿入する
と、別のターミナルの基板が弾性接触片４の腹部４ｂに
当接する。そのとき、腹部４ｂが張出係合片３ｂの内側
端部３ｃより下方に有るため、別のターミナルの両側壁
の下方部分がターミナルＡの両内側端部３ｃに挟持さ
れ、その弾性作用によって外側から確実に係止される。
正面図である。基板１の両側端部に略垂直に一対の側壁
３ａを形成し、その両側壁３ａの上端部を外側に張り出
すように略コ字状に折り曲げて張出係合片３ｂが形成さ
れている。この張出係合片３ｂの内側端部３ｃ間の幅ｘ
1 は側壁３ａ間の幅ｘ2 より小さく設定され、既に隣接
した上方側のハウジングに別のターミナルが挿入されて
いる時、ターミナルＡをガイド部材９に沿って挿入する
と、別のターミナルの基板が弾性接触片４の腹部４ｂに
当接する。そのとき、腹部４ｂが張出係合片３ｂの内側
端部３ｃより下方に有るため、別のターミナルの両側壁
の下方部分がターミナルＡの両内側端部３ｃに挟持さ
れ、その弾性作用によって外側から確実に係止される。
【００１３】図４は本考案の一実施例を示すジョイント
コネクタの正面図である。ハウジングＢ内には、接続電
線Ｗが電線固着部２に固定されたターミナルＡを所定の
位置に嵌挿するための対向したガイド部材９と、ターミ
ナルをハウジング内に係合するための弾性係止片８が設
けられている。ハウジングＢにターミナルＡ1 を側壁３
ａの幅ｘ2 に略等しい対向した一対のガイド部材９ａ間
に挿入してゆくと、張出係合片３ｂ1 のコ字形状に対応
して一方のガイド部材９ａとハウジング内側壁との間に
形成された凹状溝部１０ａに一方の張出係合片３ｂ1 が
嵌挿され、他方の張出係合片３ｂ1 の後端部が弾性係止
片８ａに係止される。次に、ターミナルＡ2 を同様な手
順で一対のガイド部材９ｂ間に挿入してゆくと、一方の
張出係合片３ｂ2 が凹状溝部１０ｂに嵌挿され、他方の
張出係合片３ｂ2 の後端部が弾性係止片８ｂに係止され
る。このとき、ターミナルＡ2 の弾性接触片４の腹部４
ｂ2 がターミナルＡ1 の基板１に当接すると共に、しか
も両側の張出係合片３ｂ2の両方の内側端部３ｃ2 がタ
ーミナルＡ1 の両側壁３ａ1 を挟持する。よって、３箇
所で双方のターミナルＡ1 ，Ａ2 が接触導通することに
なり、高品質で信頼性の高いジョイントコネクタを実現
することができる。
コネクタの正面図である。ハウジングＢ内には、接続電
線Ｗが電線固着部２に固定されたターミナルＡを所定の
位置に嵌挿するための対向したガイド部材９と、ターミ
ナルをハウジング内に係合するための弾性係止片８が設
けられている。ハウジングＢにターミナルＡ1 を側壁３
ａの幅ｘ2 に略等しい対向した一対のガイド部材９ａ間
に挿入してゆくと、張出係合片３ｂ1 のコ字形状に対応
して一方のガイド部材９ａとハウジング内側壁との間に
形成された凹状溝部１０ａに一方の張出係合片３ｂ1 が
嵌挿され、他方の張出係合片３ｂ1 の後端部が弾性係止
片８ａに係止される。次に、ターミナルＡ2 を同様な手
順で一対のガイド部材９ｂ間に挿入してゆくと、一方の
張出係合片３ｂ2 が凹状溝部１０ｂに嵌挿され、他方の
張出係合片３ｂ2 の後端部が弾性係止片８ｂに係止され
る。このとき、ターミナルＡ2 の弾性接触片４の腹部４
ｂ2 がターミナルＡ1 の基板１に当接すると共に、しか
も両側の張出係合片３ｂ2の両方の内側端部３ｃ2 がタ
ーミナルＡ1 の両側壁３ａ1 を挟持する。よって、３箇
所で双方のターミナルＡ1 ，Ａ2 が接触導通することに
なり、高品質で信頼性の高いジョイントコネクタを実現
することができる。
【００１４】図５は図４に示したジョイントコネクタの
Ｙ−Ｙ断面図である。ターミナルＡ2 を既にハウジング
Ｂ内に嵌挿されているターミナルＡ1 の基板側に隣接し
たハウジングに挿入すると、ターミナルＡ2 の弾性接触
片の腹部４ｂ2 がターミナルＡ1 の基板１に面接触し、
しかも、双方の弾性作用によって相互に弾性力が働き、
一層当接力を増して確実な導通接続を達成する。
Ｙ−Ｙ断面図である。ターミナルＡ2 を既にハウジング
Ｂ内に嵌挿されているターミナルＡ1 の基板側に隣接し
たハウジングに挿入すると、ターミナルＡ2 の弾性接触
片の腹部４ｂ2 がターミナルＡ1 の基板１に面接触し、
しかも、双方の弾性作用によって相互に弾性力が働き、
一層当接力を増して確実な導通接続を達成する。
【００１５】図６は図４に示したジョイントコネクタの
Ｚ−Ｚ断面図である。ターミナルＡの前端部がハウジン
グＢ内の底部まで嵌挿された状態で、張出係合片３ｂの
後端部はハウジングＢの内壁にガイド部材に隣接した位
置に並設された弾性係止片８に係止される。これは、弾
性係止片８の弾性作用によってターミナルの中心軸方向
に弾性力が働くため、従来の係止方法であるターミナル
側壁に設けたターミナルランスに比べ、より確実にハウ
ジング内に係止され、抜け落ちやぐら付き等の心配がな
くなる。
Ｚ−Ｚ断面図である。ターミナルＡの前端部がハウジン
グＢ内の底部まで嵌挿された状態で、張出係合片３ｂの
後端部はハウジングＢの内壁にガイド部材に隣接した位
置に並設された弾性係止片８に係止される。これは、弾
性係止片８の弾性作用によってターミナルの中心軸方向
に弾性力が働くため、従来の係止方法であるターミナル
側壁に設けたターミナルランスに比べ、より確実にハウ
ジング内に係止され、抜け落ちやぐら付き等の心配がな
くなる。
【００１６】図７は本考案の別の実施例を示す一部切欠
斜視図である。ターミナルＤは上述したターミナルＡの
前端部の弾性接触片４を保護するために弾性接触片の折
り返し部４ａを覆うような防傷壁６を設けると共に、張
出係合片３ｂから側壁３ａにかけて電気接続部３の強度
を増すための補強ビード７を部分的に設けたものであ
る。これにより、内側端部３ｃの挟持圧力をより高く設
定することが可能になり、導通性能をより向上させるこ
とができる。
斜視図である。ターミナルＤは上述したターミナルＡの
前端部の弾性接触片４を保護するために弾性接触片の折
り返し部４ａを覆うような防傷壁６を設けると共に、張
出係合片３ｂから側壁３ａにかけて電気接続部３の強度
を増すための補強ビード７を部分的に設けたものであ
る。これにより、内側端部３ｃの挟持圧力をより高く設
定することが可能になり、導通性能をより向上させるこ
とができる。
【００１７】なお、本考案は上記実施例に限定されるも
のではなく、張出係合片３ｂの断面形状は、ハウジング
側の受け構造を対応させれば、例えば、円弧状に形成す
ることも可能である。また、弾性接触片の形状は、実施
例の形状に限定するものではない。更には、全体的な構
造も一体成形構造である必要はなく、電線固着部と弾性
接触片を一体成形したものに、張出係合片を含む電線接
続部を一体成形して、所定の位置で接合することも可能
である。
のではなく、張出係合片３ｂの断面形状は、ハウジング
側の受け構造を対応させれば、例えば、円弧状に形成す
ることも可能である。また、弾性接触片の形状は、実施
例の形状に限定するものではない。更には、全体的な構
造も一体成形構造である必要はなく、電線固着部と弾性
接触片を一体成形したものに、張出係合片を含む電線接
続部を一体成形して、所定の位置で接合することも可能
である。
【００１８】
【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案のジ
ョイントコネクタでは、ターミナルの変形及び破損を防
止し、隣接するターミナル相互の接触箇所を複数にした
ことでハウジング内での係合性と導通性が向上し、しか
も部品点数の削減によるコストダウンと汎用性が向上
し、電気的性能及び信頼性と品質の向上を確保すること
ができる。
ョイントコネクタでは、ターミナルの変形及び破損を防
止し、隣接するターミナル相互の接触箇所を複数にした
ことでハウジング内での係合性と導通性が向上し、しか
も部品点数の削減によるコストダウンと汎用性が向上
し、電気的性能及び信頼性と品質の向上を確保すること
ができる。
【図１】本考案の一実施例を示すターミナルＡの斜視図
である。
である。
【図２】図１に示したターミナルＡのＸ−Ｘ断面図であ
る。
る。
【図３】前端部方向より見たターミナルＡの正面図であ
る。
る。
【図４】本考案のジョイントコネクタの正面図である。
【図５】図４で示したジョイントコネクタのＹ−Ｙ断面
図である。
図である。
【図６】図４で示したジョイントコネクタのＺ−Ｚ断面
図である。
図である。
【図７】本考案の別の実施例を示すターミナルＤの一部
切欠斜視図である。
切欠斜視図である。
【図８】従来のジョイントコネクタの斜視図である。
【図９】従来の相互接続用ターミナルの斜視図である。
【図１０】図９に示したターミナルの部分断面図であ
る。
る。
【図１１】従来のジョイントコネクタの断面図である。
Ａ，Ｄ ターミナル Ｂ ハウジング １ 基板 ２ 電線固着部 ３ 電気接続部 ３ａ 側壁 ３ｂ 張出係合片 ３ｃ 内側端部 ４ 弾性接触片 ４ｂ 弾性接触片の腹部 ６ 防傷壁 ７ 補強ビード ８ 弾性係止片 ９ ガイド部材 １０ 凹状溝部 ｘ1 内側端部間の幅 ｘ2 側壁間の幅 Ｗ 接続電線
Claims (1)
- 【請求項１】 基板の後端部に電線固着部、前端部に電
気接続部とが設けられたターミナルと、複数の該ターミ
ナルが相互に接続され、嵌挿されるハウジングとから成
るジョイントコネクタにおいて、前記ターミナルの電気
接続部が前記基板の両側端から略垂直に形成された側壁
と、該側壁上端に形成され隣接する同一形状の別のター
ミナルの側壁を挟持するための張出係合片と、該電気接
続部の中間位置に形成した弾性接触片とから成り、前記
弾性接触片が前記張出係合片の上端より上方に突出しな
い位置に設けられ、かつ前記張出係合片の内側端部間の
幅が前記側壁間の幅より小さいことを特徴とするジョイ
ントコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992046826U JP2589748Y2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | ジョイントコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992046826U JP2589748Y2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | ジョイントコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062570U JPH062570U (ja) | 1994-01-14 |
| JP2589748Y2 true JP2589748Y2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=12758138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992046826U Expired - Lifetime JP2589748Y2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | ジョイントコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589748Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002033154A (ja) | 2000-07-17 | 2002-01-31 | Yazaki Corp | ジョイントコネクタ |
| JP2009193764A (ja) * | 2008-02-13 | 2009-08-27 | Molex Inc | 電気コネクタ、及び雌雄同形端子 |
| JP2012138171A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | ジョイントコネクタ |
| JP5758677B2 (ja) * | 2011-04-05 | 2015-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 圧着端子及びジョイントコネクタ |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP1992046826U patent/JP2589748Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062570U (ja) | 1994-01-14 |
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