JP2584180Y2 - Tape printer - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は長尺状のテープ上に文字
等の印字を行なうテープ印字装置に関し、特に、テープ
上に印字された文字等の印字部分の前後に所定の余白を
設けてテープカッタによりテープを切断するテープ印字
装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tape printer for printing characters and the like on a long tape, and more particularly, to a tape printer in which a predetermined margin is provided before and after a printed portion of a character and the like printed on the tape. The present invention relates to a tape printer that cuts a tape with a tape cutter.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、この種テープカッタを有する
テープ印字装置が提案されており、例えば特願平３−２
１７８５９号には、余白設定手段によってテープにおけ
る文字等の印字部分の前後に所望の余白を形成すると共
に、文字等の印字部分の両側に所望の余白を残した状態
でテープカッタの駆動制御を行なうことにより見栄えの
良いテープを作成することができるテープ印字装置が記
載されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a tape printing apparatus having a tape cutter of this type has been proposed.
No. 17859 discloses that a margin setting means forms a desired margin before and after a printed portion of a character or the like on a tape, and performs drive control of a tape cutter in a state where a desired margin is left on both sides of a printed portion of a character or the like. Thus, a tape printer capable of producing a good-looking tape is described.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
にテープ印字装置においてはその機構上、印字ヘッドと
テープカッタとの間には必然的にヘッド・カッタ間距離
が形成されてしまうところ、前記従来のテープ印字装置
においてはヘッド・カッタ間距離と同一の余白をテープ
上に印字された文字等の前後に形成することまでは意図
されていなかった。従って、前記従来のテープ印字装置
においては、ヘッド・カッタ間距離に相当する余白を簡
単に設定することができず、敢えてこれを行なおうとす
ればかなり煩雑な設定操作が必要となる問題があった。However, in general, in a tape printing apparatus, a head-cutter distance is necessarily formed between a print head and a tape cutter due to its mechanism. In the tape printing apparatus described above, it was not intended to form a margin equal to the distance between the head and the cutter before and after a character or the like printed on the tape. Therefore, in the conventional tape printing apparatus, it is not possible to easily set a margin corresponding to the distance between the head and the cutter, and if this is attempted to be performed, a considerably complicated setting operation is required. Was.

【０００４】また、このようにヘッド・カッタ間距離に
相当する余白を設定できず、ヘッド・カッタ間距離とは
異なる余白が設定された場合には、所望の余白を形成す
べくテープの左端部においてテープカッタによるカット
動作が必ず行なわれることとなり、これに伴い再使用不
可能なテープ屑が生じてしまう。If a margin corresponding to the distance between the head and the cutter cannot be set as described above and a margin different from the distance between the head and the cutter is set, the left end of the tape is formed so as to form a desired margin. In this case, the cutting operation by the tape cutter is inevitably performed, and accordingly, non-reusable tape dust is generated.

【０００５】この結果、テープを無駄に使用することと
なってランニングコストの高騰を招来し、また、前記の
ようにテープカッタにより余分のカット動作が行なわれ
ることとなってテープ印字装置のエネルギと時間の浪費
を強いるという問題があった。As a result, the tape is wasted and the running cost is increased. Further, as described above, an extra cutting operation is performed by the tape cutter, so that the energy of the tape printer is reduced. There was a problem of wasting time.

【０００６】本考案は前記従来技術の問題点を解消する
ためになされたものであり、簡単な操作によりヘッド・
カッタ間距離と同一の余白を文字等の印字部分の前後に
設定可能とすることにより、テープカッタ機構の１回の
カット動作でテープのカット及び余白の形成を同時に実
現することができ、もってテープ屑が生じることなくテ
ープの無駄な使用を防止するとともにエネルギ、時間の
節約を図り得るテープ印字装置を提供することを目的と
する。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art.
By making it possible to set the same margin as the distance between the cutters before and after the printed portion of characters and the like, it is possible to simultaneously cut the tape and form the margin with a single cutting operation of the tape cutter mechanism. It is an object of the present invention to provide a tape printer capable of preventing wasteful use of a tape without generating waste and saving energy and time.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１記載のテープ印字装置は、テープ送り機構と、
テープ送り機構により送られたテープ上に文字等の印字
を行なう印字機構と、この印字機構のテープ送り方向の
下流側に配設され、印字機構により印字がなされたテー
プに、一面に剥離紙が貼着された両面粘着テープの他面
の粘着面を圧着する圧着機構と、前記テープ送り機構に
よるテープ送り方向に沿って印字機構から所定距離だけ
離間されるとともに前記圧着機構よりも下流側に配設さ
れ、前記テープを切断するテープカッタ機構と、前記テ
ープにおける文字等が印字された部分の前後に、前記所
定距離と同一の余白を設定する余白設定手段とを備えて
いる。 According to another aspect of the present invention, there is provided a tape printing apparatus comprising: a tape feeding mechanism;
A printing mechanism that prints characters and the like on the tape sent by the tape feeding mechanism, and a printing mechanism in the tape feeding direction of the printing mechanism.
It is located downstream and has been printed by the printing mechanism.
The other side of double-sided adhesive tape with release paper stuck on one side
And a tape cutter that is separated from the printing mechanism by a predetermined distance along the tape feed direction by the tape feed mechanism and that is disposed downstream of the pressure feed mechanism and cuts the tape. a mechanism, the front and rear portions of characters and the like are printed in the tape, and a margin setting means for setting the predetermined distance identical margins and
I have.

【０００８】また、請求項２記載のテープ印字装置は、
請求項１記載のものと同様の構成を有するが、さらに、
前記余白設定手段により前記余白が設定されたとき、前
記テープの端から前記所定距離を残した位置から前記印
字機構の動作と同期して前記テープの送り機構によりテ
ープを所定距離のほぼ２倍の距離を送る制御を行う制御
手段を有する。[0008] The tape printer according to claim 2 is
It has a configuration similar to that of claim 1, but further
When the margin is set by the margin setting means, the tape is fed by the tape feeding mechanism from the position where the predetermined distance is left from the end of the tape in synchronism with the operation of the printing mechanism, and the tape is almost twice the predetermined distance. It has control means for controlling the distance.

【０００９】また、請求項３記載のテープ印字装置は、
請求項２記載のものと同様の構成を有するが、前記制御
手段は、印字開始時に、余白作成のためのテープ送りを
行うことなく前記印字機構及びテープ送り機構を作動さ
せる。Further, the tape printer according to claim 3 is
Has the same configuration as that of claim 2, wherein the control means, when the print start, operating the printing mechanism and the feeding mechanism without the tape feed for margin creation.

【００１０】また、請求項４記載のテープ印字装置は、
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のものと同様の
構成を有するが、前記テープ及び両面値着テープを内部
に収納するとともに、テープ及び両面粘着テープの端部
を外部へ露出させるテープカセットであって、装置に装
着することにより、カセット外部へ露出しているテープ
を印字機構の印字位置に配置するとともに、テープ及び
両面粘着テープを圧着機構の圧着位置に配置するテープ
カセットを備え、 前記圧着機構は、テープカセットに設
けられた第１ローラと、装置側に設けられたローラであ
って、第１ローラと協働してテープに両面粘着テープの
粘着面を圧着する第２ローラとから構成される。 [0010] The tape printer according to claim 4 is
The same as in any one of claims 1 to 3
Configuration, but with the tape and double-sided priced tape inside
As well as housing, the end of the tape and double-sided adhesive tape
This is a tape cassette that exposes the
The tape exposed to the outside of the cassette when attached
Is placed at the printing position of the printing mechanism, and the tape and
Tape that places double-sided adhesive tape at the crimping position of the crimping mechanism
A cassette, and the crimping mechanism is mounted on the tape cassette.
And the roller provided on the apparatus side.
The double-sided adhesive tape on the tape in cooperation with the first roller.
And a second roller for pressing the adhesive surface.

【００１１】[0011]

【作用】前記構成を有する請求項１記載のテープ印字装
置は、印字機構により文字等の印字が行われたテープ
に、圧着機構により両面粘着テープの粘着面を圧着し、
そのテープをテープカッタ機構により切断する。そし
て、余白設定手段により印字機構とテープカッタ機構と
の間の距離と同一の余白が文字等の印字部分の前後に設
定する。The tape printing apparatus according to claim 1, wherein the printing mechanism prints characters and the like by a printing mechanism.
Then, the adhesive surface of the double-sided adhesive tape is crimped by the crimping mechanism,
The tape is cut by a tape cutter mechanism. Soshi
Then, the same margin as the distance between the printing mechanism and the tape cutter mechanism is set before and after the printed portion such as characters by the margin setting means.

【００１２】請求項２記載のテープ印字装置は、請求項
１記載のものと同様の作用を奏するが、制御手段が、テ
ープ送り機構によりテープを送りつつ印字機構によりテ
ープ上に印字を行う。そして、文字等の印字が終了した
後、テープ送り機構によりテープを前記所定距離の２倍
だけ送る。テープ送りが終了した時点で、テープカッタ
機構が作動されることにより、文字等の印字部分の前後
に所定距離と同一の余白が形成されてなるテープが作成
される。[0012] Tape printing device according to claim 2, which exhibits the effects similar to those of claim 1, wherein the control means performs printing on the tape by the print mechanism while feeding the tape by the tape feed mechanism. After the printing of characters and the like is completed, the tape is fed by the tape feed mechanism by twice the predetermined distance. When the tape feeding is completed, the tape cutter mechanism is operated to create a tape in which the same margin as the predetermined distance is formed before and after a printed portion such as a character.

【００１３】請求項３記載のテープ印字装置は、請求項
２記載のものと同様の作用を奏するが、制御手段は、印
字開始時に余白作成のためのテープ送りを行わず、直ち
に印字機構及びテープ送り機構を作動させて、テープを
送りつつ印字を行う。[0013] Tape printing device according to claim 3, which provides the same effects as those of claim 2 wherein the control means does not perform the tape feed for margin created at print start immediately printing mechanism and a tape The feed mechanism is operated to print while feeding the tape.

【００１４】請求項４記載のテープ印字装置は、請求項
１乃至請求項３のいずれかのものと同様の作用を奏する
が、装置にテープカセットを装着することにより、テー
プが印字機構の印字位置に配置されると共に、テープ及
び両面粘着テープが圧着機構の圧着位置に配置される。
そして、圧着機構を構成する第１ローラと第２ローラと
の協働により両面粘着テープの粘着面が圧着される。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a tape printer.
It has the same effect as any one of the first to third aspects.
However, by attaching a tape cassette to the device,
The tape is placed at the printing position of the printing mechanism and the tape and
And a double-sided pressure-sensitive adhesive tape is placed at the pressure bonding position of the pressure bonding mechanism.
Then, the first roller and the second roller constituting the pressure bonding mechanism
The pressure-sensitive adhesive surface of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape is pressed by the cooperation of.

【００１５】[0015]

【実施例】以下、本考案を具体化した一実施例に基づい
て図面を参照しつつ詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００１６】図１はテープカセット収納部の収納カバー
を開けて示すテープ印字装置の平面図である。図１にお
いて、テープ印字装置１には文字等を入力するための文
字入力キー２、印字キー３、後述するように文字等の印
字部分の前後に余白を設定するための余白設定キー４、
改行や各種処理の実行を指令するリターンキー５等の各
種のファンクションキーが設けられたキーボード６、キ
ーボード６から入力された文字等を表示する液晶ディス
プレイ７及び後述するテープカセット３０を収納するカ
セット収納部８が配設されている。FIG. 1 is a plan view of the tape printing apparatus shown with the storage cover of the tape cassette storage section opened. In FIG. 1, a character input key 2 for inputting characters and the like, a print key 3, a margin setting key 4 for setting margins before and after a printed portion of characters and the like as described later,
A keyboard 6 provided with various function keys such as a return key 5 for instructing line feed and execution of various processes, a liquid crystal display 7 for displaying characters and the like input from the keyboard 6, and a cassette housing for accommodating a tape cassette 30 described later. A part 8 is provided.

【００１７】また、カセット収納部８には、後述するパ
ルスモータ７５により回転駆動され、テープカセット３
０のリボン巻取スプール３８を回動してサーマルインク
リボン３４を巻取るリボン巻取軸９が立設されており、
又、その斜め前方（キーボード６側）には、パルスモー
タから適宜の伝達機構を介して回転駆動され、後述する
テープ送りローラ４３を回動するためのテープ送りロー
ラ軸１０が立設されている。更に、カセット収納部８の
前方には、サーマルインクリボン３４を介して後述する
フィルムテープ３２上に印字を行うサーマルヘッド１１
が固設されている。The tape cassette 3 is rotatably driven by a pulse motor 75 to be described later.
A ribbon winding shaft 9 for rotating the ribbon winding spool 38 of No. 0 to wind the thermal ink ribbon 34 is provided upright.
Further, a tape feed roller shaft 10 that is driven to rotate by a pulse motor via a suitable transmission mechanism and rotates a tape feed roller 43 described later is provided upright on the diagonally front side (on the keyboard 6 side). . Further, a thermal head 11 for printing on a later-described film tape 32 via a thermal ink ribbon 34 is provided in front of the cassette housing portion 8.
Is fixed.

【００１８】尚、かかるカセット収納部８は、テープ印
字装置１の後方に回動可能に枢支された収納カバー１２
により開閉され、開状態でテープカセット３０の交換等
が行われる。The cassette storage section 8 includes a storage cover 12 pivotably supported behind the tape printer 1.
The tape cassette 30 is exchanged in the open state.

【００１９】次に、テープカセット３０の構成について
図２及び図３を参照して説明する。図２はカセット収納
部８にテープカセット３０を収納した状態を示す平面図
（テープカセット３０は上ケースを除いて示す）であ
り、また、図３はその一部を拡大して示す平面図であ
る。Next, the configuration of the tape cassette 30 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a plan view showing a state where the tape cassette 30 is stored in the cassette storage section 8 (the tape cassette 30 is shown excluding the upper case), and FIG. 3 is a plan view showing a part thereof in an enlarged manner. is there.

【００２０】これらの図において、下ケース３１内には
透明なフィルムテープ３２が巻回されたテープスプール
３３、サーマルインクリボン３４が巻回されたリボンス
プール３５、剥離紙付き両面粘着テープ３６が剥離紙側
を外側にして巻回された粘着テープスプール３７が配設
されており、これら各スプール３３、３５、３７は図示
しない上ケースの下面に設けられた支持部との協働によ
り回転可能に支持されている。In these figures, a tape spool 33 around which a transparent film tape 32 is wound, a ribbon spool 35 around which a thermal ink ribbon 34 is wound, and a double-sided adhesive tape 36 with release paper are peeled inside a lower case 31. An adhesive tape spool 37 wound around the paper side is provided, and these spools 33, 35, and 37 are rotatable in cooperation with a support provided on the lower surface of an upper case (not shown). Supported.

【００２１】また、各スプール３３、３５、３７の間に
リボン巻取スプール３８が同様に回転可能に支持されて
おり、かかるリボン巻取スプール３８は上記したリボン
巻取軸９に噛合されリボン巻取軸９の駆動により印字で
使用されたサーマルインクリボン３４を巻取る。A ribbon take-up spool 38 is similarly rotatably supported between the spools 33, 35, and 37. The ribbon take-up spool 38 is engaged with the ribbon take-up shaft 9 to form a ribbon take-up spool. By driving the take-up shaft 9, the thermal ink ribbon 34 used for printing is wound up.

【００２２】更に、前記したサーマルヘッド１１は下ケ
ース３１に設けられた凹部３９に配置され、このサーマ
ルヘッド１１には後述するローラホルダＨに回転可能に
支持されたプラテンローラ４０が圧接状態で対向配置さ
れている。かかるサーマルヘッド１１は多数の発熱素子
（本実施例のサーマルヘッド１１では１２８個の発熱素
子が設けられている）を有しており、サーマルインクリ
ボン３４を介してフィルムテープ３２に文字等の印字を
行うものである。Further, the thermal head 11 is disposed in a concave portion 39 provided in the lower case 31, and a platen roller 40 rotatably supported by a roller holder H described later is opposed to the thermal head 11 in a pressed state. Are located. The thermal head 11 has a large number of heating elements (128 heating elements are provided in the thermal head 11 of this embodiment), and prints characters and the like on the film tape 32 via the thermal ink ribbon 34. Is what you do.

【００２３】また、下ケース３１のテープ排出部４１
（図１、図２中左下側）の近傍にテープ圧接ローラ４２
が回転可能に支持され、このテープ圧接ローラ４２には
後述するローラホルダＨに回転可能に支持されたテープ
送りローラ４３が圧接状態で対向配置されている。Further, the tape discharging portion 41 of the lower case 31
(The lower left side in FIGS. 1 and 2) and the tape pressing roller 42
Is rotatably supported, and a tape feed roller 43 rotatably supported by a roller holder H described later is opposed to the tape pressing roller 42 in a pressed state.

【００２４】カセット収納部８において、テープカセッ
ト３０の前方（図１、図２中下側）には、ローラホルダ
Ｈが支持軸４４により回動可能に枢支され、このローラ
ホルダＨは図示しない手動の切換機構により印字位置と
リリース位置とに切換可能とされている（図１、図２は
共に印字位置に切り換えられた状態を示す）。In the cassette housing section 8, a roller holder H is pivotally supported by a support shaft 44 in front of the tape cassette 30 (the lower side in FIGS. 1 and 2), and the roller holder H is not shown. The print position and the release position can be switched by a manual switching mechanism (FIGS. 1 and 2 both show a state where the print position is switched to the print position).

【００２５】かかるローラホルダＨには、図３に示すよ
うに上記したプラテンローラ４０及びテープ送りローラ
４３がそれぞれ回転可能に、且つ、サーマルヘッド１１
及び圧接ローラ４２に対し圧接されるように配設されて
いる。As shown in FIG. 3, the platen roller 40 and the tape feed roller 43 are rotatable and the thermal head 11
The pressing roller 42 is disposed so as to be pressed against the pressing roller 42.

【００２６】即ち、プラテンローラ４０は、ホルダ部材
４５上に立設された回転軸４６を中心として回転可能に
支持され、また、ホルダ部材４５はこれとローラホルダ
Ｈの後壁Ｒとの間に介挿された弾性ばね４７によりサー
マルヘッド１１に圧接されている。That is, the platen roller 40 is supported rotatably about a rotation shaft 46 erected on the holder member 45, and the holder member 45 is disposed between the holder member 45 and the rear wall R of the roller holder H. It is pressed against the thermal head 11 by an inserted elastic spring 47.

【００２７】また、テープ送りローラ４３は、ホルダ部
材４８上に立設された回転軸４９を中心として回転可能
に支持され、また、ホルダ部材４８はこれとローラホル
ダＨの後壁Ｒとの間に介挿された弾性ばね５０により圧
接ローラ４２に対し圧接されるように配設されている。
尚、テープ送りローラ４３は前記したテープ送りローラ
軸１０により回転駆動され、同時に、圧接ローラ４２は
図示しないギヤ機構でテープ送りローラ４３と連動して
回転駆動される。The tape feed roller 43 is rotatably supported on a rotating shaft 49 erected on a holder member 48. The holder member 48 is disposed between the roller member H and the rear wall R of the roller holder H. The pressure roller 42 is disposed so as to be pressed against the pressure roller 42 by an elastic spring 50 interposed therebetween.
The tape feed roller 43 is driven to rotate by the above-described tape feed roller shaft 10, and at the same time, the pressing roller 42 is driven to rotate in conjunction with the tape feed roller 43 by a gear mechanism (not shown).

【００２８】更に、プラテンローラ４０及びテープ送り
ローラ４３の双方に接触するように中間ローラ５１がホ
ルダ部材５２に回転軸５３を介して回転可能に支持され
ており、また、かかるホルダ部材５２は前記回転軸４６
を中心としてホルダ部材４５と同軸的に回動可能とさ
れ、常には、ホルダ部材５２の後端部とローラホルダＨ
との間に介挿された引きばね５４の作用により図２中反
時計方向に付勢されている。これにより、中間ローラ５
１はプラテンローラ４０及びテープ送りローラ４３の双
方に接触されている。Further, an intermediate roller 51 is rotatably supported by a holder member 52 via a rotating shaft 53 so as to contact both the platen roller 40 and the tape feed roller 43. Rotating shaft 46
Can be rotated coaxially with the holder member 45 around the center of the roller holder H.
2 is urged in the counterclockwise direction in FIG. 2 by the action of the pulling spring 54 interposed therebetween. Thereby, the intermediate roller 5
1 is in contact with both the platen roller 40 and the tape feed roller 43.

【００２９】また、フィルムテープ３２の送り方向に沿
ってサーマルヘッド１１の下流側であるテープ排出部４
１の近傍にはカッタ機構が５５が配設されている。かか
るカッタ機構５５は公知のハサミと同様の構成をしてお
り、固定刃５６と可動刃５７とからなる。この可動刃５
７は枢支軸５８を中心として回動する回動レバー５９に
固着されており、また、回動レバー５９はギヤ機構６０
を介してＤＣモータ６１の駆動軸６１Ａに固着されたピ
ニオン６２と連結されている。The tape discharge unit 4 located downstream of the thermal head 11 along the direction in which the film tape 32 is fed.
A cutter mechanism 55 is provided near 1. The cutter mechanism 55 has the same configuration as a known scissor, and includes a fixed blade 56 and a movable blade 57. This movable blade 5
7 is fixed to a turning lever 59 that turns around a pivot shaft 58, and the turning lever 59 is connected to a gear mechanism 60.
Through a pinion 62 fixed to a drive shaft 61A of the DC motor 61.

【００３０】これより、可動刃５７はＤＣモータ６１の
駆動軸６１Ａの正逆回転に伴いピニオン６２、ギヤ機構
６０、回動レバー５９を介して、枢支軸５８を支点とし
て開閉するものであり、かかる開閉動作に伴い固定刃５
６と協働して作成されたテープＴを切断するものであ
る。Thus, the movable blade 57 opens and closes with the pivot shaft 58 as a fulcrum via the pinion 62, the gear mechanism 60, and the rotating lever 59 with the forward and reverse rotation of the drive shaft 61A of the DC motor 61. With the opening and closing operation, the fixed blade 5
6. The tape T created in cooperation with the tape 6 is cut.

【００３１】尚、圧接ローラ４２及びテープ送りローラ
４３は、これらが協働してサーマルヘッド１１によりサ
ーマリルインクリボン３４を介して文字等が印字された
フィルムテープ３２に対し両面粘着テープ３６の粘着剤
面を圧着し、最終的にテープＴを作成するものである。The pressing roller 42 and the tape feed roller 43 cooperate with each other to adhere the double-sided adhesive tape 36 to the film tape 32 on which characters and the like are printed by the thermal head 11 via the thermal ink ribbon 34. The tape surface is crimped to finally form the tape T.

【００３２】次に、テープ印字装置の制御系について図
４に基づき説明する。図４はテープ印字装置のブロック
図であり、制御装置（以下、ＣＰＵと称する）７０を核
として構成されている。図４において、キーボード６が
ＣＰＵ７０に接続されており、ＣＰＵ７０はキーボード
６の文字入力キー２から入力される文字入力信号や印字
キー３、余白設定キー４、リターンキー５等のキーから
入力される各種入力信号を判別する。Next, a control system of the tape printer will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a block diagram of the tape printing apparatus, which is configured with a control device (hereinafter, referred to as a CPU) 70 as a core. In FIG. 4, a keyboard 6 is connected to a CPU 70. The CPU 70 receives a character input signal input from the character input key 2 of the keyboard 6, and inputs from keys such as a print key 3, a margin setting key 4, and a return key 5. Determines various input signals.

【００３３】また、ＣＰＵ７０にはＲ０Ｍ７１が接続さ
れている。このＲＯＭ７１には、後述するテープ印字制
御プログラム、余白設定処理プログラム、印字処理プロ
グラム、キーボード６の文字入力キー２から入力された
文字等に対応するコードデータに基づいてドットパター
ンデータを発生するＣＧＲＯＭ、その他テープ印字装置
の制御上必要な各種のプログラムが記憶されている。The CPU 70 is connected to an R0M 71. The ROM 71 includes a CGROM that generates dot pattern data based on a tape print control program, a margin setting processing program, a print processing program, and code data corresponding to characters input from the character input keys 2 of the keyboard 6, which will be described later. In addition, various programs necessary for controlling the tape printer are stored.

【００３４】更に、ＣＰＵ７０に接続されたＲＡＭ７２
は各種データを一時的に記憶させておくものであり、キ
ーボード６の文字入力キー２から入力された文字等に対
応するコードデータを順次記憶してテキストが保存され
るテキストメモリ、前記ＣＧＲＯＭを介してテキストメ
モリのコードデータがドットパターンデータに展開され
て記憶される展開バッファ、展開バッファのドットパタ
ーンデータが転送され前記サーマルヘッド１１により印
字される印字データを記憶する印字バッファ、液晶ディ
スプレイ７に表示する表示データを記憶する表示バッフ
ァ、その他外字パターンデータを登録しておくための外
字パターンバッファ等のメモリを備えている。Further, a RAM 72 connected to the CPU 70
Is a memory for temporarily storing various data, and a text memory for sequentially storing code data corresponding to characters and the like input from the character input keys 2 of the keyboard 6 and storing the text through the CGROM. Buffer, in which the code data of the text memory is expanded into dot pattern data and stored, a print buffer in which the dot pattern data of the expansion buffer is transferred and stored by the thermal head 11 and displayed on the liquid crystal display 7 A display buffer for storing display data to be displayed, and a memory such as an external character pattern buffer for registering external character pattern data are provided.

【００３５】更に、ＣＰＵ７０には液晶ディスプレイ駆
動回路７３を介して液晶ディスプレイ７が接続され、Ｃ
ＰＵ７０はＲＡＭ７２の表示バッファに記憶された表示
データに基づいて液晶ディスプレイ駆動回路７３を駆動
し、液晶ディスプレイ７に入力された文字等を表示させ
る。また、ＣＰＵ７０はＲＯＭ７１に記憶されたプログ
ラムに基づいてパルスモータ駆動回路７４を駆動してパ
ルスモータ７５の制御を行い、これによりテープＴの送
り制御を行う。同様に、ＣＰＵ７０はＲＯＭ７１に記憶
されたプログラムに基づいてＤＣモータ駆動回路７６を
駆動することによりＤＣモータ６１の制御を行う。Further, the liquid crystal display 7 is connected to the CPU 70 via a liquid crystal display driving circuit 73,
The PU 70 drives the liquid crystal display driving circuit 73 based on the display data stored in the display buffer of the RAM 72, and causes the liquid crystal display 7 to display the input characters and the like. Further, the CPU 70 controls the pulse motor 75 by driving the pulse motor drive circuit 74 based on the program stored in the ROM 71, and thereby controls the feed of the tape T. Similarly, the CPU 70 controls the DC motor 61 by driving the DC motor drive circuit 76 based on the program stored in the ROM 71.

【００３６】また、ＣＰＵ７０にはサーマルヘッド駆動
回路７７を介してサーマルヘッド１１が接続されてお
り、ＣＰＵ７０はＲＡＭ７２の印字バッファに記憶され
た印字データに基づいてサーマルヘッド駆動回路７７を
駆動し、サーマルヘッド１１によりフィルムテープ３２
上に文字等の印字を行う。The thermal head 11 is connected to the CPU 70 via a thermal head driving circuit 77. The CPU 70 drives the thermal head driving circuit 77 based on print data stored in a print buffer of the RAM 72, and Film tape 32 by head 11
Print characters and so on on top.

【００３７】次に、前記のように構成されたテープ印字
装置の動作について図５乃至図８を参照して説明する。
図５はテープ印字制御プログラムのフローチャートを示
し、ステップ（以下、Ｓと略記する）１において各種メ
モリのクリア等のイニシャライズが行なわれる。続く、
Ｓ２では、キーボード６上のいずれかのキーからキー入
力があったかどうか判断される。キー入力があった場合
（Ｓ２：ＹＥＳ）にはＳ３に移行し、一方、キー入力が
ない場合（Ｓ２：ＮＯ）にはキー入力があるまで待機す
る。Next, the operation of the tape printer configured as described above will be described with reference to FIGS.
FIG. 5 shows a flowchart of the tape printing control program. In step (hereinafter abbreviated as S) 1, initialization such as clearing of various memories is performed. Continue,
In S2, it is determined whether a key input has been made from any key on the keyboard 6. If there is a key input (S2: YES), the flow shifts to S3, while if there is no key input (S2: NO), the process waits until a key input is made.

【００３８】Ｓ３では文字入力キー２等のテキスト（文
書）の入力／編集キーからのキー入力があったかどうか
判断され、テキスト入力／編集キーからキー入力があっ
た場合（Ｓ３：ＹＥＳ）には、Ｓ４においてテキストの
入力／編集処理が行なわれた後Ｓ２に戻る。これに対
し、テキスト入力／編集キーからのキー入力がない場合
（Ｓ３：ＮＯ）、Ｓ５において印字キー３からのキー入
力があったかどうか判断される。In S3, it is determined whether there is a key input from a text (document) input / edit key such as the character input key 2 or the like. If there is a key input from the text input / edit key (S3: YES), After the text input / edit processing is performed in S4, the process returns to S2. On the other hand, when there is no key input from the text input / edit key (S3: NO), it is determined in S5 whether there is a key input from the print key 3.

【００３９】印字キー３からのキー入力があった場合
（Ｓ５：ＹＥＳ）、Ｓ６において後述する余白設定処理
が行なわれ、続くＳ７で後述の印字処理が行なわれた後
Ｓ２に戻る。一方、Ｓ５において印字キー３からのキー
入力がないと判断された場合（Ｓ５：ＮＯ）、Ｓ８でそ
の操作されたキーに対応する処理が行なわれた後Ｓ２に
戻る。If there is a key input from the print key 3 (S5: YES), a margin setting process described later is performed in S6, and after a print process described later is performed in S7, the process returns to S2. On the other hand, when it is determined in S5 that there is no key input from the print key 3 (S5: NO), the process corresponding to the operated key is performed in S8, and the process returns to S2.

【００４０】続いて、前記Ｓ６において行なわれる余白
設定処理について図６に基づき説明する。図６は余白設
定処理プログラムのフローチャートであり、余白設定キ
ー４が押下されるとＳ９において、液晶ディスプレイ７
が図７に示す余白設定画面にセットされる。図７におい
て、３種類の余白候補が表示されており、第１番目は
「余白小」、第２番目は「余白中」、第３番目は「余白
大」である。Next, the margin setting processing performed in S6 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart of the margin setting processing program. When the margin setting key 4 is pressed, the liquid crystal display 7
Is set on the margin setting screen shown in FIG. In FIG. 7, three types of margin candidates are displayed. The first is "small margin", the second is "medium margin", and the third is "large margin".

【００４１】ここに、「余白小」、「余白中」、「余白
大」はいずれもキーボード６上の数字キー（１乃至３の
数字キー）により選択されるものであり、「余白小」は
フィルムテープ３２上に印字された文字等の印字部分の
前後に４ｍｍの余白を設定し、また、「余白中」は同様
に文字等の印字部分の前後に１２ｍｍの余白を設定する
ものである。更に、「余白大」は文字等の印字部分の前
後に２５ｍｍの余白を設定し、この２５ｍｍの値は前記
印字ヘッド１１とカッタ機構５５との間のヘッド・カッ
タ間距離ｎ（図３参照）と同一の距離値とされている。Here, "small margin", "medium margin", and "large margin" are all selected by numeric keys (number keys 1 to 3) on the keyboard 6, and "small margin" is A margin of 4 mm is set before and after a printed portion of a character or the like printed on the film tape 32, and “middle margin” similarly sets a margin of 12 mm before and after a printed portion of a character or the like. Further, "large margin" sets a margin of 25 mm before and after a printed portion of a character or the like, and the value of 25 mm is a head-cutter distance n between the print head 11 and the cutter mechanism 55 (see FIG. 3). And the same distance value.

【００４２】次のＳ１０においては、余白設定処理が行
なわれる。かかる余白設定処理においては、前記したよ
うに１乃至３の数字キーにより前記３種類の余白の内か
ら１つの余白が設定され、設定された余白の種類を示す
余白データがＲＡＭ７２に記憶される。これにより余白
設定処理が終了する。In the next S10, a margin setting process is performed. In this margin setting processing, one of the three types of margins is set by the numeric keys 1 to 3 as described above, and the margin data indicating the type of the set margin is stored in the RAM 72. Thus, the margin setting processing ends.

【００４３】続いて、前記Ｓ７において行なわれる印字
処理について図８を参照して説明する。図８は印字処理
プログラムのフローチャートであり、Ｓ１１においてＲ
ＡＭ７２のテキストメモリにテキスト（文書）が記憶さ
れているかどうか判断される。テキストがある場合（Ｓ
１１：ＹＥＳ）にはＳ１２に移行し、一方、テキストが
ない場合（Ｓ１１：ＮＯ）には、Ｓ２８でブザー等が鳴
動されてアラームが行なわれた後印字処理を終了し、図
５のテープ印字制御プログラムへリターンする。Next, the printing process performed in S7 will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a flowchart of the print processing program.
It is determined whether a text (document) is stored in the text memory of AM72. If there is text (S
If no text is found (S11: NO), a buzzer or the like is sounded in S28, an alarm is issued, and the printing process is terminated. Return to the control program.

【００４４】Ｓ１１でテキストメモリ中にテキストがあ
ると判断された場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、Ｓ１２におい
て展開バッファがクリアされ、続くＳ１３においてその
テキストのテキスト長が計算される。If it is determined in S11 that there is text in the text memory (S11: YES), the expansion buffer is cleared in S12, and the text length of the text is calculated in S13.

【００４５】Ｓ１４においては、Ｓ１３にて計算された
テキスト長が２５ｍｍよりも短いかどうか判断される。
ここに、２５ｍｍの長さは、前記したようにヘッド・カ
ッタ間距離ｎに相当するものである。In S14, it is determined whether the text length calculated in S13 is shorter than 25 mm.
Here, the length of 25 mm corresponds to the distance n between the head and the cutter as described above.

【００４６】テキスト長が２５ｍｍよりも長い場合（Ｓ
１４：ＮＯ）には、直ちにＳ１６に移行し、一方、テキ
スト長が２５ｍｍよりも短い場合（Ｓ１４：ＹＥＳ）に
は、Ｓ１５において前記ＲＡＭ７２の展開バッファ内で
テキスト長が２５ｍｍに不足する分の空白データが展開
される。このように、テキスト長が２５ｍｍよりも短い
場合不足分の空白データを展開するのは、前記したよう
にヘッド・カッタ間距離ｎが２５ｍｍに設定されている
ことから作成されたテープＴをテープ印字装置１から外
部に引き出す際の便宜を考慮して最低限２５ｍｍのテー
プ長を確保するためである。When the text length is longer than 25 mm (S
If the text length is shorter than 25 mm (S14: YES), the space in the expansion buffer of the RAM 72 is reduced to 25 mm in S15. The data is expanded. As described above, when the text length is shorter than 25 mm, the insufficient blank data is developed by printing the tape T created from the fact that the distance n between the head and the cutter is set to 25 mm as described above. This is to ensure a minimum tape length of 25 mm in consideration of convenience when drawing the tape out of the apparatus 1.

【００４７】続くＳ１６では、前記のように形成され展
開バッファに記憶されているドットパターンデータが印
字バッファに転送される。次のＳ１７においては、前記
余白設定処理により設定されＲＡＭ７２に記憶されてい
る余白データが「余白大」であるかどうか判断される。At S16, the dot pattern data formed as described above and stored in the development buffer is transferred to the print buffer. In the next step S17, it is determined whether or not the margin data set in the margin setting processing and stored in the RAM 72 is "large margin".

【００４８】「余白大」でない場合（Ｓ１７：ＮＯ）、
Ｓ１８で前記のように設定されている「余白中」または
「余白小」の余白設定値に従ってフィルムテープ３２が
パルスモータ７５等によりフィードされる。この場合、
サーマルヘッド１１とカッタ機構５５の間に、余白設定
値よりも大きい無印字のテープ部分が残っているが、さ
らに上記余白設定値だけ余白が追加される。続く、Ｓ１
９においては、サーマルヘッド１１を介して印字バッフ
ァに記憶されているドットパターンデータの１ドット列
ずつフィルムテープ３２上に文字等が印字されるととも
に、印字された分のフィルムテープ３２がフィードされ
る。If it is not "large margin" (S17: NO),
In step S18, the film tape 32 is fed by the pulse motor 75 or the like in accordance with the margin setting value of "medium margin" or "small margin" set as described above. in this case,
Although a non-printed tape portion larger than the margin setting value remains between the thermal head 11 and the cutter mechanism 55, a margin is added by the margin setting value. Continue, S1
In step 9, characters and the like are printed on the film tape 32 one dot row of the dot pattern data stored in the print buffer via the thermal head 11 and the printed film tape 32 is fed. .

【００４９】Ｓ２０では、Ｓ１８におけるフィード量を
含めてフィルムテープ３２が２５ｍｍフィードされたか
どうか判断される。このような判断を行なうのは、フィ
ルムテープ３２が前記余白分のフィード量を含めてヘッ
ド・カッタ間距離ｎ（２５ｍｍ）フィードされたことを
確認するためである。In S20, it is determined whether the film tape 32 has been fed by 25 mm including the feed amount in S18. This determination is made to confirm that the film tape 32 has been fed with the head-to-cutter distance n (25 mm) including the feed amount for the margin.

【００５０】フィルムテープ３２が２５ｍｍフィードさ
れていない場合（Ｓ２０：ＮＯ）、２５ｍｍ分フィード
されるまで待機すべくＳ１９に戻る。フィルムテープ３
２が２５ｍｍフィードしたと判断された場合（Ｓ２０：
ＹＥＳ）、印字開始端よりも余白設定値だけ前の位置が
カッタ機構５５に達しており、その時点でカッタ機構５
５が駆動されテープＴのカットが行なわれる（Ｓ２
１）。これにより、余白設定値よりも前の部分が切りす
てられ、文字等の印字部分の前方に前記のように設定さ
れた余白が設けられることとなる。If the film tape 32 has not been fed by 25 mm (S20: NO), the flow returns to S19 to wait until the film tape 32 is fed by 25 mm. Film tape 3
2 is determined to have been fed 25 mm (S20:
YES), the position before the print start end by the margin setting value has reached the cutter mechanism 55, and at that time the cutter mechanism 5
5 is driven to cut the tape T (S2).
1). As a result, the portion before the margin setting value is cut off, and the margin set as described above is provided in front of the printed portion of characters and the like.

【００５１】続くＳ２２では、印字バッファのドットパ
ターンデータの全部がサーマルヘッド１１によりフィル
ムテープ３２上に印字されるとともに、これに同期して
テープフィードが行なわれ、更に、Ｓ２３において前記
のように設定された余白設定値分のテープフィードが行
なわれる。In S22, the entire dot pattern data in the print buffer is printed on the film tape 32 by the thermal head 11, and the tape is fed in synchronization with the printing. In S23, the settings are made as described above. The tape feed corresponding to the set margin value is performed.

【００５２】更に、作成されたテープＴは前記ヘッド・
カッタ間距離ｎに相当する２５ｍｍフィードされた（Ｓ
２４）後、Ｓ２５にてカッタ機構５５によりテープカッ
トが行なわれて印字処理を終了する。これにより、テー
プＴにおける文字等の印字部分の前後に、前記余白設定
処理にて設定された所望の余白を形成してなるテープＴ
が作成されるものである。Further, the tape T thus produced is stored in the head
A feed of 25 mm corresponding to the cutter distance n (S
24) Thereafter, in S25, the tape is cut by the cutter mechanism 55, and the printing process ends. As a result, a desired margin set in the margin setting process is formed before and after a printed portion of a character or the like on the tape T.
Is created.

【００５３】これに対して、前記Ｓ１７においてＲＡＭ
７２に記憶されている余白データが「余白大」であると
判断された場合（Ｓ１７：ＹＥＳ）、サーマルヘッド１
１とテープカッタ２４の間に無印字のテープ部分（すな
わち２５ｍｍの長さの余白）が残っている状態で、Ｓ２
６で印字バッファに記憶されている全てのドットパター
ンデータがフィルムテープ３２上に印字されるととも
に、かかる印字動作に同期してテープフィードが行なわ
れる。On the other hand, in S17, the RAM
If it is determined that the margin data stored in 72 is “large margin” (S17: YES), the thermal head 1
In the state where a non-printed tape portion (that is, a 25 mm length margin) is left between the tape cutter 24 and the tape cutter 24, S2
In step 6, all the dot pattern data stored in the print buffer are printed on the film tape 32, and the tape feed is performed in synchronization with the printing operation.

【００５４】続く、Ｓ２７ではヘッド・カッタ間距離ｎ
に相当する２５ｍｍのテープフィードが行なわれた後、
前記Ｓ２４に移行しさらに２５ｍｍのテープフィードが
行なわれる。このように、前記余白設定処理において
「余白大」を選択したときの余白設定値をヘッド・カッ
タ間距離ｎ（２５ｍｍ）と同一にしたので、「余白大」
が選択された場合には前記Ｓ１８乃至Ｓ２３の処理を行
なう必要がなく、これよりテープ屑を生じることなくカ
ッタ機構５５の駆動エネルギ及び時間を節約することが
できる。In S27, the distance n between the head and the cutter is determined.
After a 25 mm tape feed corresponding to
The flow shifts to S24, where a 25 mm tape feed is performed. As described above, since the margin setting value when “large margin” is selected in the margin setting processing is the same as the head-cutter distance n (25 mm), the “large margin” is set.
Is selected, there is no need to perform the processing of S18 to S23, and the driving energy and time of the cutter mechanism 55 can be saved without generating tape waste.

【００５５】以上詳細に説明した通り本実施例に係るテ
ープ印字装置では、余白設定処理において液晶ディスプ
レイに複数種類の余白候補を表示し、この中の１つを選
択する操作で、テープにおける文字等が印字される部分
の前後に同一の大きさの余白を形成することができる。
しかもその複数の余白設定値の１つをヘッド・カッタ間
距離ｎと同一にしたので、前側の余白＝ヘッド・カッタ
間距離ｎに対して後側の余白の誤入力で前後の余白の大
きさが不揃いになることがなく、カッタ機構５５の１回
の動作でテープＴのカット及び余白の形成を同時に実現
することができ、もってテープ屑が生じることなくテー
プの無駄な使用を防止するとともにエネルギ、時間の節
約を図り得る。また複数の余白設定値の１つをヘッド・
カッタ間距離ｎよりも小さくし、印字動作の途中で設定
した余白に達したとき余分な部分を切りすて、さらに印
字動作後設定した余白のところで切断するので、前後の
余白が小さいすなわち全体の長さの短いテープ片を形成
することができる。したがってテープ片を貼る箇所に応
じた長さのテープを得ることができるものである。ま
た、ヘッド・カッタ間距離と同一の余白を設定した場
合、印字開始時に余白を形成するためのテープ送りを行
うことなく、印字がテープ送りを伴って開始され、印字
終了後、ヘッド・カッタ間距離の２倍の距離だけテープ
送りを行うので、印字部分の前後に所定長さの余白を容
易に作成することができ、また、その作成時間を短縮で
きる。As described in detail above, in the tape printing apparatus according to the present embodiment, in the margin setting processing, a plurality of types of margin candidates are displayed on the liquid crystal display, and an operation of selecting one of the candidates is performed by operating the tape character or the like. A blank having the same size can be formed before and after the portion where is printed.
Moreover, since one of the plurality of margin setting values is set to be equal to the head-to-cutter distance n, the front-side margin is equal to the head-to-cutter distance n. Can be realized simultaneously, and a single operation of the cutter mechanism 55 can simultaneously cut the tape T and form a margin, thereby preventing wasteful use of the tape without generating tape debris and improving energy consumption. Saves time. Also, one of the multiple margin settings is
The distance between the cutters is set to be smaller than n, and when the margin set during the printing operation is reached, an extra portion is cut off and cut at the set margin after the printing operation. Short tape pieces can be formed. Therefore, it is possible to obtain a tape having a length corresponding to the position where the tape piece is to be attached. Also, if the same margin as the head-cutter distance is set, printing starts with tape feeding without performing tape feeding to form a margin at the start of printing. Since the tape is fed by a distance twice as long as the distance, a margin of a predetermined length can be easily created before and after the printing portion, and the creation time can be shortened.

【００５６】尚、本考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変
形、改良が可能であることは勿論である。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various modifications and improvements can be made without departing from the gist of the present invention.

【００５７】[0057]

【考案の効果】以上説明した通り請求項１記載のテープ
印字装置によれば、簡単な操作によりヘッド・カッタ間
距離と同一の余白を文字等の印字部分の前後に設定可能
とすることにより、テープカッタ機構の１回のカット動
作によりテープのカット及び余白の形成を同時に実現す
ることができ、もってテープ屑が生じることなくテープ
の無駄な使用を防止するとともにエネルギ、時間の節約
を図り得るテープ印字装置を提供することができ、その
産業上奏する効果は大である。As described above, according to the tape printer of the first aspect, the same margin as the distance between the head and the cutter can be set before and after the printed portion of characters and the like by a simple operation. A single cutting operation of the tape cutter mechanism can simultaneously cut the tape and form a margin, thereby preventing wasteful use of the tape without generating tape debris and saving energy and time. A printing device can be provided, and the industrial effect is great.

【００５８】また、印字がなされたテープは、剥離紙が
貼着された両面粘着テープが圧着されているので、剥離
紙を剥がすことで所望の場所へ貼り付けることができ
る。 [0058] In addition, tape the print is made, the release paper
Peeled because the attached double-sided adhesive tape is pressure-bonded
By peeling the paper, it can be attached to the desired place
You.

【００５９】また、請求項２記載のテープ印字装置によ
れば、請求項１記載のものと同様の効果を奏するが、自
動的にテープの印字部分の前後にヘッド・カッタ間距離
とほぼ同一の余白を形成することができ、印字部分の前
後に所定長さの余白を有するテープを容易に作成するこ
とができる。According to the tape printing apparatus of the second aspect, the same effect as that of the first aspect can be obtained, but automatically before and after the printing portion of the tape, the distance between the head and the cutter is substantially the same. A margin can be formed, and a tape having a margin of a predetermined length before and after a printed portion can be easily created.

【００６０】また、請求項３記載のテープ印字装置によ
れば、請求項２記載のものと同様の効果を奏するが、印
字開始時に余白を作成するためのテープ送りが行われな
いので、テープ作成作業時間を短縮できる。According to the tape printing apparatus of the third aspect, the same effect as that of the second aspect can be obtained, but the tape is not fed at the start of printing to create a margin, so that the tape printing is not performed. Work time can be reduced.

【００６１】また、請求項４記載のテープ印字装置によ
れば、請求項１乃至請求項３のいずれかのものと同様の
効果を奏するが、テープカセットを装置に装着するだけ
で、テープを印字機構の印字位置に配置することができ
ると共に、テープ及び両面粘着テープを圧着機構の圧着
位置に配置することができるので、文字等が印字され、
且つ、所望の場所へ貼り付けることができるテープを容
易に作成することができる。また、圧着機構の構成も簡
素にできる。 Further, according to the tape printer of the fourth aspect,
Then, the same as any one of claims 1 to 3
Works well, but just attach the tape cassette to the device
Allows the tape to be placed at the printing position of the printing mechanism.
And tape and double-sided adhesive tape
Since it can be placed at the position, characters etc. are printed,
And a tape that can be attached to the desired location.
It can be easily created. The structure of the crimping mechanism is also simple.
You can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】テープカセット収納部の収納カバーを開けて示
すテープ印字装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a tape printer in which a storage cover of a tape cassette storage unit is opened.

【図２】カセット収納部にテープカセットを収納した状
態を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view illustrating a state where a tape cassette is stored in a cassette storage unit.

【図３】カセット収納部にテープカセットを収納した状
態を一部拡大して示す平面図である。FIG. 3 is a partially enlarged plan view showing a state where a tape cassette is stored in a cassette storage unit.

【図４】テープ印字装置の制御系を示すブロック図であ
る。FIG. 4 is a block diagram illustrating a control system of the tape printer.

【図５】印字制御プログラムのフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart of a print control program.

【図６】余白設定処理プログラムのフローチャートであ
る。FIG. 6 is a flowchart of a margin setting processing program.

【図７】液晶ディスプレイに表示された余白設定画面を
示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a margin setting screen displayed on the liquid crystal display.

【図８】印字処理プログラムのフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart of a print processing program.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ テープ印字装置 ２ 文字入力キー ３ 印字キー ４ 余白設定キー ６ キーボード ７ 液晶ディスプレイ １０ テープ送りローラ軸 １１ サーマルヘッド ３０ テープカセット ３２ フィルムテープ ３３ テープスプール ４０ プラテンローラ ４２ テープ圧接ローラ ４３ テープ送りローラ ５５ カッタ機構 ７０ ＣＰＵ ７１ ＲＯＭ ７２ ＲＡＭ ７４ パルスモータ駆動回路 ７５ パルスモータ ７６ ＤＣモータ駆動回路 ７７ サーマルヘッド駆動回路 Ｔ テープ REFERENCE SIGNS LIST 1 tape printer 2 character input key 3 print key 4 margin setting key 6 keyboard 7 liquid crystal display 10 tape feed roller shaft 11 thermal head 30 tape cassette 32 film tape 33 tape spool 40 platen roller 42 tape pressure roller 43 tape feed roller 55 cutter Mechanism 70 CPU 71 ROM 72 RAM 74 Pulse motor drive circuit 75 Pulse motor 76 DC motor drive circuit 77 Thermal head drive circuit T Tape

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−115481（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−140545（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭62−24239（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 11/66 B41J 3/36 B41J 11/70 B41J 29/52──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-60-115481 (JP, A) JP-A-2-140545 (JP, U) JP-B-62-24239 (JP, B2) (58) Field (Int.Cl. ⁶ , DB name) B41J 11/66 B41J 3/36 B41J 11/70 B41J 29/52

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 テープ送り機構と、 テープ送り機構により送られたテープ上に文字等の印字
を行なう印字機構と、この印字機構のテープ送り方向の下流側に配設され、印
字機構により印字がなされたテープに、一面に剥離紙が
貼着された両面粘着テープの他面の粘着面を圧着する圧
着機構と、 前記 テープ送り機構によるテープ送り方向に沿って印字
機構から所定距離だけ離間されるとともに前記圧着機構
よりも下流側に配設され、前記テープを切断するテープ
カッタ機構と、 前記テープにおける文字等が印字された部分の前後に、
前記所定距離と同一の余白を設定する余白設定手段とを
備えたことを特徴とするテープ印字装置。1. A tape feeding mechanism, a printing mechanism for printing characters and the like on a tape fed by the tape feeding mechanism, and a printing mechanism disposed downstream of the printing mechanism in the tape feeding direction.
Release paper on one side of the tape printed by the letter mechanism
Pressure to press the other side of the double-sided adhesive tape
And Chakukiko is disposed from said tape feeding mechanism printed along the tape feeding direction by the mechanism on the downstream side of the compression mechanism while being spaced by a predetermined distance, and a tape cutter mechanism for cutting the tape, in the tape Before and after the part where characters etc. are printed,
Tape printer is characterized in that a margin setting means for setting the predetermined distance and the same margin. 【請求項２】 前記余白設定手段により前記余白が設定
されたとき、前記テープの端から前記所定距離を残した
位置から前記印字機構の動作と同期して前記テープの送
り機構によりテープを所定距離のほぼ２倍の距離を送る
制御を行う制御手段を有することを特徴とする請求項１
記載のテープ印字装置。2. When the margin is set by the margin setting means, the tape is moved by a predetermined distance by a tape feeding mechanism in synchronization with the operation of the printing mechanism from a position leaving the predetermined distance from an end of the tape. 2. A control means for performing control for sending a distance approximately twice as large as the distance.
The tape printer according to the above. 【請求項３】 前記制御手段は、印字開始時に、余白作
成のためのテープ送りを行うことなく前記印字機構及び
テープ送り機構を作動させることを特徴とする請求項１
記載のテープ印字装置。3. The printing apparatus according to claim 1, wherein the control unit activates the printing mechanism and the tape feeding mechanism without performing a tape feeding for creating a margin at the time of starting printing.
The tape printer according to the above. 【請求項４】 前記テープ及び両面値着テープを内部に
収納するとともに、テープ及び両面粘着テープの端部を
外部へ露出させるテープカセットであって、装置に装着
することにより、カセット外部へ露出しているテープを
印字機構の印字位置に配置するとともに、テープ及び両
面粘着テープを圧着機構の圧着位置に配置するテープカ
セットを備え、 前記圧着機構は、テープカセットに設けられた第１ロー
ラと、装置側に設けられたローラであって、第１ローラ
と協働してテープに両面粘着テープの粘着面を圧着する
第２ローラとから構成されることを特徴とする請求項１
乃至請求項３の いずれかに記載のテープ印字装置。 4. The tape and the double-sided valued tape inside
While storing, remove the end of the tape and double-sided adhesive tape.
Tape cassette to be exposed to the outside
The tape exposed outside the cassette
Place it at the printing position of the printing mechanism, and
A tape cover that places the surface adhesive tape at the crimping position of the crimping mechanism
A set, wherein the pressure bonding mechanism includes a first row provided in a tape cassette.
And a roller provided on the apparatus side, the first roller
Pressure bonding the adhesive side of the double-sided adhesive tape to the tape in cooperation with
2. The apparatus according to claim 1, further comprising a second roller.
The tape printer according to claim 3 .