JP2583011Y2 - 穀物乾燥機 - Google Patents

穀物乾燥機

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JP2583011Y2
JP2583011Y2 JP5141492U JP5141492U JP2583011Y2 JP 2583011 Y2 JP2583011 Y2 JP 2583011Y2 JP 5141492 U JP5141492 U JP 5141492U JP 5141492 U JP5141492 U JP 5141492U JP 2583011 Y2 JP2583011 Y2 JP 2583011Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、組立分解が容易にで
き、しかも乾燥穀物の排出方向あるいは排塵風の排風方
向を任意の方向に変向調節して如何なる設置条件の乾燥
家屋内であっても簡単に設置し、能率的な乾燥作業を静
音な状態のもとで営ませることができる安価な穀物乾燥
機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、円筒状を呈する穀槽の上部から流
下する穀粒を、穀槽の下部に設けた乾燥室内を流下さ
せ、乾燥室の下部から揚穀装置によって再び穀槽の上部
に揚上せしめるとともに、乾燥室の下方からこれを貫流
するように吹込まれた熱風を、揚穀装置の揚穀終端部の
上方位置に設けられた吸塵機により排風せしめるように
した穀類の循環乾燥機は、本出願前例えば実公昭58−
38392号公報に記載されて公知である。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ところで、従前のこの
種穀類の循環乾燥機においては、 (a)乾燥に供された以後の排塵風の排風方向や乾燥穀
類の排出方向を好みの方向へ向け調節することができな
い。 (b)循環乾燥作業と排出作業とを簡単な構成のもとで
容易に達成させることができない。 (c)吸塵機や揚穀装置への動力伝動機構が複雑である
許りか、その運転始動時に駆動モータに無理がかかり駆
動モータの損耗が早い。 (d)揚送装置を穀槽の略中心位置に安定よく立設する
作業が困難であるは勿論のこと、揚送スクリュー軸の設
置に際し、その芯出し作業が甚だ面倒である。 (e)熱風室と乾燥室とを区画形成するための多孔流穀
筒は上下両端側を穀槽に溶接するので、組立作業に時間
がかかる。 (f)穀槽を、穀類が腐敗、変質することなく長期に亘
り貯蔵することができる貯蔵タンクとして兼用できな
い。 (g)穀槽内部の点検、修理を簡単に行うことができな
い許りか穀槽を多目的利用の容器として利用できない。 等の問題点を有していた。
【0004】本考案は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、乾燥家屋内の設置状態に応じて排塵風の排風方
向および乾燥穀物の排出方向を簡単に変向することがで
きる許りか、循環乾燥作業と穀物排出作業との切替えを
容易に行わせるとともに吸塵機や揚穀装置への動力伝達
系統の構成簡略化を図るは勿論のこと、揚送樋の設置作
業、揚送スクリュー軸の芯出し作業および多孔流穀筒の
組立作業が容易にできる外、貯蔵タンクあるいは多目的
利用のタンクとして利用できる穀物乾燥機を提供しよう
とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案における穀物乾燥機は、内部を漏斗状の通風
流穀筒により通風乾燥室と熱風室とに区画した筒状の下
部本体と、内部を穀物が収納できる筒状の貯留部本体
と、天上部に吸塵機、駆動モータを設置した筒状の上部
本体とを互いに左右方向へ回動できるよう重設して筒状
の乾燥機本体を形成せしめるとともに、前記乾燥機本体
の略中心位置には、上端開口側が貯留部本体内部あるい
は排出樋と切替シャッタ筒を介し切替え接続ができる竪
型揚送樋を立設してなるものである。
【0006】そして、竪型揚送樋の上端開口側が切替シ
ャッタ筒を介し接続された排出樋の基端側に設けた揚送
樋を上部本体の略中心位置に軸架して排出樋を軸架部を
軸として左右方向へ向け回動できるようにしたものであ
る。
【0007】また、駆動モータの駆動プーリと、吸塵機
の従動プーリおよび竪型揚送樋内に収納軸架した揚送ス
クリューの従動プーリとに亘り一本の伝動ベルトを懸回
せしめるとともに前記伝動ベルトはテンションクラッチ
により緊弛動作したものである。
【0008】また、下部本体の直径を貯留部本体の直径
より大きく形成して下部本体と貯留部本体との接続位置
に環状を呈する流下促進用の段部を設けたものである。
【0009】その上、さらに、竪型揚送樋内に回転自在
となるよう収蔵軸架した揚送スクリュー軸の下端にベア
リング付き軸受体を装着するとともに前記ベアリング付
き軸受体は下部本体の底壁に凹設した軸受ケース内へ嵌
入支持せしめたものである。
【0010】また、漏斗状を呈する通風流穀筒は、竪型
揚送樋へ支持部材を介し装着した盲状流穀筒と、下端側
を盲状流穀筒の上端側へ差し込み連結した多孔流穀筒と
により形成したものである。
【0011】さらに、排出樋の排出側開口端部には逆風
防止シャッタを擺動自在に垂架したものである。
【0012】そして、乾燥機本体内部には、中央位置に
竪型揚送樋が貫通する支持環を有する水平補強体を少な
くとも1個以上配設するとともに、前記竪型揚送樋は支
持環に螺入した複数本の調節螺杆で固定したものであ
る。
【0013】また、筒状を呈する貯留部本体の周壁一部
には点検用の開閉扉を設けたものである。
【0014】その上、さらに、上部本体の天上に設置し
た吸塵機の吸塵口前面側には穀物飛散防止用の多孔板を
配設したものである。
【0015】また、乾燥機本体は、その全周を断熱材で
被覆したものである。
【0016】
【作用】乾燥機本体内に被乾燥穀物を所定量張込んだ
後、切替シャッタ筒を上動し、竪型揚送樋の上端開口側
と排出樋の基端側に設けた揚送樋の下端開口側との間に
循環間隙を設ける。次いで、駆動モータを運転させ、前
記駆動モータが正常回転状態となったら、テンションク
ラッチを作動させると同時に熱風発生機も運転する。
【0017】さすれば、吸塵機および揚送スクリューが
起動されるとともに、熱風室内において発生した乾燥熱
風は、吸塵機の吸引作用で通風流穀筒より通風乾燥室内
を横切って排塵風路に入り、次いで排塵風路の上端側よ
り吸塵機に吸引され、最後に機外に排風されるように流
通されるとともに、乾燥機本体内に張込まれた穀物は回
転する揚送スクリューにより流通乾燥室の下部から上方
に向け竪型揚送樋内に揚送された後、循環間隙より乾燥
機本体内へ分散供給される。したがって、竪型揚送樋を
経て何回となく循環流動された穀物は通風乾燥室を横切
って流通される乾燥熱風により所定水分に乾燥される。
【0018】そして、乾燥された穀物を排出樋を経て適
宜の場所に排出させたい時には、熱風発生機の運転を停
止するとともに、切替シャッタ筒を下動して循環間隙を
閉鎖し、竪型揚送樋と揚送樋を接続状態とすれば、通風
乾燥室内に収容されていた乾燥穀物は揚送スクリューの
回転によって竪型揚送樋および揚送樋内を揚上された
後、排出樋を経て機外に排出される。
【0019】ところで、乾燥機本体を設置する乾燥家屋
の状況により吸塵機の排塵方向を変向しないと乾燥作業
を能率的に行うことができない場合、あるいは穀物の投
入位置、さらには熱風発生機の設置方向の変更を必要と
する場合には、上部本体および貯留部本体を下部本体に
対し左右方向に向け回動調節して適正位置とすれば、如
何なる状況の乾燥家屋であっても、排塵方向あるいは熱
風発生機の位置を適正位置として乾燥作業を能率的に達
成させることができる。
【0020】また、作業状態により乾燥穀物の排出方向
を変向させたい場合には、排出樋を基端側が上部本体に
軸架された揚送樋を軸として左右何れかの方向に回動調
節すれば、好みの方向に乾燥穀物を排出することができ
る。また、乾燥機本体を穀物の貯蔵タンクとして利用す
る場合には、乾燥機本体を断熱材で被覆すれば、外気温
の影響を受けることがないので、品質を劣化させずに長
期の貯蔵ができる。なお、この際には吸塵機および揚送
スクリューを回転して、冷風を穀物に浴びせればより効
果的である。
【0021】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
1ないし図7において、1は、円筒状あるいは多角筒状
を呈する乾燥機本体であって、該乾燥機本体1は、内部
を漏斗状の通風流穀筒3により上端が開放された通風乾
燥室4と密封状の熱風室5とに区画形成された下部本体
2と、内部を穀物が収納できる両端が開放された筒状の
貯留部本体6と、天上部に吸塵機8および駆動モータ9
を設置した筒状の上部本体7とを互いに左右方向に向け
回動調節ができるよう立体的に重設し、これらを適宜の
連結具で連結して構成したものである。そして、乾燥機
本体1内部の略中心位置には、下端開口側10aが通風
乾燥室4の底部に臨み、上端開口側10bが上部本体7
内に開口された竪型揚送樋10を立設するとともに、上
端開口側10bと上部本体7の略中心位置に回動可能に
軸架された揚送樋11の下端との間に適宜長さの循環間
隙12を設ける。13は、揚送樋11の一側に装着した
排出樋である。14は、竪型揚送樋10および揚送樋1
1の内部に亘り竪方向に沿って回転自在に収蔵した揚送
スクリューであって、該揚送スクリュー14のスクリュ
ー軸15下端には図3に示されたようにベアリング付き
軸受体16を装着し、該ベアリング付き軸受体16は下
部本体2の底壁に凹設した軸受ケース7内へ嵌入支持せ
しめるとともに、揚送スクリュー軸15の上端側は揚送
樋11へ貫通軸架せしめて、揚送スクリュー14の組立
時にその芯出し作業が正確かつ容易にできるようにして
ある。また、図4に示されたように、中央位置に竪型揚
送樋10が貫通する支持環19を有する水平補強体18
を少なくとも1個以上乾燥機本体1内に配設して、支持
環19内に貫入された竪型揚送樋10を支持環19の周
囲に螺入された複数本の調節杆20で固定するととも
に、竪型揚送樋10の下部側は、図5に示したように、
通風流穀筒3に基端側が支持部材21を介し装着された
受止用環体22内に嵌入して竪型揚送樋10の周囲に設
けた環状ストッパー23で支持せしめる。したがって、
上述した構成とすることで、長い竪型揚送樋10であっ
ても、その組立に際し、上部よりの差し込み操作と緊定
作用とにより乾燥機本体1の略中央位置に設置すること
ができる。また、下部本体2内に配設した漏斗状の通風
流穀筒3は、竪型揚送樋10の下部に支持部材21を介
し装着された盲状流穀筒24と、下端側を盲状流穀筒2
4の上端側へ差し込み連結した多孔流穀筒25とにより
構成して組立作業の簡易化を図ることができる。26
は、通風乾燥室4側より上部本体7側に亘り配設した排
塵風路であって、該排塵風路26は下端側を開放し、多
孔流穀筒3と対向する側壁を通風面27に、また、上端
側にも通風面28をそれぞれ設けて構成したものであっ
て、前記多孔流穀筒3と通風面27との間は乾燥通路2
9に形成されている。また、前記した筒状の下部本体2
の直径を筒状の貯留部本体6の直径よりも大きく形成し
て、下部本体2と貯留部本体6との接続位置に図6に示
された如き環状を呈する流下促進用の段部30を設け
て、貯留部本体6より下部本体2に向けてその周壁に沿
って流下される穀物が停滞することなく円滑に流動せし
める。31は、駆動モータ9の駆動プーリ32と、吸塵
機8の従動プーリ33と揚送スクリュー14の従動プー
リ34とに亘り懸回された一本の伝動ベルトであって、
該伝動ベルト31は、テンションクラッチ35の作動で
動力が断続されるようになっている。36は、吸塵機8
の吸塵口37前面側に張設した穀物飛散防止用の多孔板
である。37は、竪型揚送樋10の上端開口側10bと
揚送樋10の下端との間に形成された循環間隙12を開
放したり、あるいは閉鎖するための切替シャッタ筒であ
って、該切替シャッタ筒37は図7に示したように、ハ
ンドル38の上下操作により上下動されるよう揚送樋1
1に嵌装されており、ハンドル38を下向きに操作した
時には、循環間隙12を開放して穀物が乾燥機本体1内
を循環流動できるようにし、また、ハンドル38の上向
き操作で切替シャッタ筒37を下降せしめて循環間隙1
2を閉鎖した時には、乾燥機本体1内の穀物を竪型揚送
樋10および揚送樋11を経て揚上し、最後に跳ね出し
羽根39により排出樋13へ排出せしめる。40は、被
乾燥穀物を乾燥機本体1内に投入させるための投入ダク
トであって、該投入ダクト40は、上部本体7の天上部
に開設した複数個の投入口41の何れか一つに挿入され
ている。42は、排出樋13の排出側開口端部に垂架し
た逆風防止シャッタであって、該逆風防止シャッタ42
は、循環乾燥時においては吸塵機8の吸引作用で排出側
開口部を閉鎖し、穀物の排出時には排出された穀物の流
下圧力で押し開かれるように開閉作動せられる。43
は、筒状を呈する貯留部本体6の周壁一部に設けられた
片開き状あるいは両開き状の点検用の開閉扉である。4
4は、乾燥機本体1の全体を被覆するための断熱材であ
って、該断熱材44により乾燥機本体1を被覆したこと
で、内部に露点現象が発生するのを確実に防止すると同
時に、穀物を品質を劣化させたり、あるいは腐敗させる
ことなく長期に亘り貯蔵せしめることができる。45
は、熱風室5に設けた熱風発生装置であり、46は、竪
型揚送樋10の上端開口部10bに設けた傘状の分散板
である。
【0022】
【考案の効果】本考案は、上述のとおりに構成されてい
るので、次に記載する効果を奏する。請求項1の穀物乾
燥機においては、立体的に順次重設した下部本体、貯留
部本体および上部本体は互いに左右方向に回動できるよ
う連結されているので、乾燥家屋への設置条件に応じ排
塵風の排風方向を適正方向に向け自由に変向調節して能
率的な乾燥作業を静音な状態のもとで連続して遂行する
ことができる許りか、乾燥機本体を完全密閉式として鼠
害を防止できる。
【0023】請求項2の穀物乾燥機においては、排出樋
を基端側に設けた揚送樋を軸として左右方向に回動し、
排出樋の排出方向を好みの方向へ簡単に変向調節するこ
とができる。
【0024】請求項3の穀物乾燥機においては、テンシ
ョンクラッチの切替操作で、駆動モータが正常回転数と
なるまで動力の伝達を断って駆動モータへの過負荷を未
然に防止し駆動モータの損耗を防止できる許りか、動力
伝達機構の簡素化を図ることができる。
【0025】請求項4の穀物乾燥機においては、下部本
体と貯留部本体との接続位置で穀物が停滞されることな
く円滑に流下せしめ、流下ムラによる不均一な乾燥穀物
の発生を未然に防止することができるとともに、収納あ
るいは運搬時には、下部本体内へ貯留部本体を逆状態と
して収納できる。
【0026】請求項5の穀物乾燥機においては、揚送ス
クリューの組立時に際して、ベアリング付き軸受体を下
部本体の底部に予め凹設された軸受ケース内へ嵌入支持
せしめる簡単な操作で揚送スクリューを正確な位置に設
置することができる。
【0027】請求項6の穀物乾燥機においては、多孔流
穀筒の下端側を竪型揚送樋の上端側へ差し込み連結する
だけで通風流穀筒を下部本体内へ設置できるため、組立
作業が簡単にできる。
【0028】請求項7の穀物乾燥機においては、乾燥作
業時に、排出樋の排出側開口端部より乾燥機本体内への
空気の洩れ込みを確実に防止し、乾燥熱風の流通を円滑
ならしめて乾燥能率を促進させることができる。
【0029】請求項8の穀物乾燥機においては、竪型揚
送樋がたとえ長尺のものであっても、乾燥機本体の略中
心位置へ正確に立設せしめることができる許りか、乾燥
機本体全体を強固なものとすることができる。
【0030】請求項9の穀物乾燥機においては、開閉扉
を利用して、乾燥機本体内部の点検作業および修理作業
が容易にできる許りか、乾燥機本体を容器として多目的
に利用することができる。
【0031】請求項10の穀物乾燥機においては、循環
乾燥作業中における穀物が吸塵機に吸い込まれて機外に
排出されるのを確実に防止し、穀物の損失をなくすこと
がでできる。
【0032】請求項11の穀物乾燥機においては、乾燥
機本体内部に外気温の影響による露点現象が発生するの
を未然に防止しながら穀物を品質が劣化されることなく
長期に亘り貯蔵することができる貯留タンクとして利用
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】一部を切欠し、要部を破断した穀物乾燥機の正
面図である。
【図2】図1のA−A線における矢視方向の横断平面図
である。
【図3】一部を切欠した揚送スクリューの下部軸架状態
を示す拡大縦断正面図である。
【図4】一部を切欠した竪型揚送樋の固定状態を示す拡
大平断面図である。
【図5】一部を切欠し、かつ要部を破断した竪型揚送樋
の下部支持状態を示す拡大正面図である。
【図6】下部本体と貯留部本体との接続状態を示す一部
を切欠した拡大縦断正面図である。
【図7】切替シャッタ筒の作動状態を示す一部を切欠し
た拡大縦断正面図である。
【符号の説明】
1 乾燥機本体 2 下部本体 3 通風流穀筒 4 通風乾燥室 5 熱風室 6 貯留部本体 7 上部本体 8 吸塵機 9 駆動モータ 10 竪型揚送樋 10a 下端開口側 10b 上端開口側 12 循環間隙 13 排出樋 14 揚送スクリュー 15 スクリュー軸 16 ベアリング付き軸受体 17 軸受ケース 18 水平補強体 19 支持環 20 調節螺杆 21 支持部材 24 盲状流穀筒 25 多孔流穀筒 30 段部 31 伝動ベルト 32 駆動プーリ 33,34 従動プーリ 35 テンションクラッチ 36 穀物飛散防止板 37 切替シャッタ筒 42 逆風防止シャッタ 43 点検用の開閉扉 44 断熱材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F26B 17/14

Claims (11)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部を漏斗状の通風流穀筒により通風乾
    燥室と熱風室とに区画した筒状の下部本体と、内部を穀
    物が収納できる筒状の貯留部本体と、天上部に吸塵機、
    駆動モータを設置した筒状の上部本体とを互いに左右方
    向へ回動できるよう重設して筒状の乾燥機本体を形成せ
    しめるとともに、前記乾燥機本体の略中心位置には、上
    端開口側が貯留部本体内部あるいは排出樋と切替シャッ
    タ筒を介し切替え接続ができる竪型揚送樋を立設したこ
    とを特徴とする穀物乾燥機。
  2. 【請求項2】 竪型揚送樋の上端開口側が切替シャッタ
    筒を介し接続された排出樋の基端側に設けた揚送樋を上
    部本体の略中心位置に軸架して排出樋を軸架部を軸とし
    て左右方向へ向け回動できるようにしたことを特徴とす
    る請求項1記載の穀物乾燥機。
  3. 【請求項3】 駆動モータの駆動プーリと、吸塵機の従
    動プーリおよび竪型揚送樋内に収納軸架した揚送スクリ
    ューの従動プーリとに亘り一本の伝動ベルトを懸回せし
    めるとともに前記伝動ベルトはテンションクラッチによ
    り緊弛動作したことを特徴とする請求項1記載の穀物乾
    燥機。
  4. 【請求項4】 下部本体の直径を貯留部本体の直径より
    大きく形成して下部本体と貯留部本体との接続位置に環
    状を呈する流下促進用の段部を設けたことを特徴とする
    請求項1記載の穀物乾燥機。
  5. 【請求項5】 竪型揚送樋内に回転自在となるよう収蔵
    軸架した揚送スクリュー軸の下端にベアリング付き軸受
    体を装着するとともに前記ベアリング付き軸受体は下部
    本体の底壁に凹設した軸受ケース内へ嵌入支持せしめた
    ことを特徴とする請求項1記載の穀物乾燥機。
  6. 【請求項6】 漏斗状を呈する通風流穀筒は、竪型揚送
    樋へ支持部材を介し装着した盲状流穀筒と、下端側を盲
    状流穀筒の上端側へ差し込み連結した多孔流穀筒とによ
    り形成したことを特徴とする請求項1記載の穀物乾燥
    機。
  7. 【請求項7】 排出樋の排出側開口端部には逆風防止シ
    ャッタを擺動自在に垂架したことを特徴とする請求項1
    記載の穀物乾燥機。
  8. 【請求項8】 乾燥機本体内部には、中央位置に竪型揚
    送樋が貫通する支持環を有する水平補強体を少なくとも
    1個以上配設するとともに、前記竪型揚送樋は支持環に
    螺入した複数本の調節螺杆で固定したことを特徴とする
    請求項1記載の穀物乾燥機。
  9. 【請求項9】 筒状を呈する貯留部本体の周壁一部には
    点検用の開閉扉を設けたことを特徴とする請求項1記載
    の穀物乾燥機。
  10. 【請求項10】 上部本体の天上に設置した吸塵機の吸
    塵口前面側には穀物飛散防止用の多孔板を配設したこと
    を特徴とする請求項1記載の穀物乾燥機。
  11. 【請求項11】 乾燥機本体は、その全周を断熱材で被
    覆したことを特徴とする請求項1記載の穀物乾燥機。
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