JP2577902Y2 - 導電性塗料の静電塗装装置 - Google Patents
導電性塗料の静電塗装装置Info
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- JP2577902Y2 JP2577902Y2 JP1990402532U JP40253290U JP2577902Y2 JP 2577902 Y2 JP2577902 Y2 JP 2577902Y2 JP 1990402532 U JP1990402532 U JP 1990402532U JP 40253290 U JP40253290 U JP 40253290U JP 2577902 Y2 JP2577902 Y2 JP 2577902Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、高電圧が印加された静
電塗装機によって水性塗料やスラリー塗料、メタリック
塗料等の導電性塗料を塗装する静電塗装装置に関する。
電塗装機によって水性塗料やスラリー塗料、メタリック
塗料等の導電性塗料を塗装する静電塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】高電圧が印加された静電塗装機によって
水性塗料等の導電性塗料を塗装する場合は、静電塗装機
に印加した高電圧のリークを防止するために、その塗装
機の塗料供給系に絶縁対策を施す必要があるから（特開
昭５５−１１４３６６、５６−１４１８６９）、数十色
もの塗料を色替して塗装する自動車塗装用の多色静電塗
装装置にあっては、各色の塗料ごとに夫々その塗料供給
配管や塗料タンク等の総てに絶縁対策を講ずる面倒があ
る。このため、自動車塗装においては、有害な有機溶剤
を大量に消費する絶縁性樹脂塗料による静電塗装が未だ
主流を占めており、無公害な水性塗料の使用を見合わせ
ているのが実情である。しかし、最近では、世界的な環
境保全運動が高まり、塗装業界においてもハイドロカー
ボン等の公害物質を生ずる有機溶剤の使用規制が叫ばれ
ている。
水性塗料等の導電性塗料を塗装する場合は、静電塗装機
に印加した高電圧のリークを防止するために、その塗装
機の塗料供給系に絶縁対策を施す必要があるから（特開
昭５５−１１４３６６、５６−１４１８６９）、数十色
もの塗料を色替して塗装する自動車塗装用の多色静電塗
装装置にあっては、各色の塗料ごとに夫々その塗料供給
配管や塗料タンク等の総てに絶縁対策を講ずる面倒があ
る。このため、自動車塗装においては、有害な有機溶剤
を大量に消費する絶縁性樹脂塗料による静電塗装が未だ
主流を占めており、無公害な水性塗料の使用を見合わせ
ているのが実情である。しかし、最近では、世界的な環
境保全運動が高まり、塗装業界においてもハイドロカー
ボン等の公害物質を生ずる有機溶剤の使用規制が叫ばれ
ている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】そこで本考案は、水性
塗料による塗装を推奨するために、水性塗料等の導電性
塗料による静電塗装を行う場合でも、その塗料供給配管
や塗料タンク等の塗料供給系に面倒な絶縁対策を施さな
くても済み、また、その導電性塗料による多色静電塗装
を行う場合に、前色塗料の洗浄時間を短縮することがで
き、前色塗料と次色塗料の色混じりも確実に防止できる
ようにすることを技術的課題としている。
塗料による塗装を推奨するために、水性塗料等の導電性
塗料による静電塗装を行う場合でも、その塗料供給配管
や塗料タンク等の塗料供給系に面倒な絶縁対策を施さな
くても済み、また、その導電性塗料による多色静電塗装
を行う場合に、前色塗料の洗浄時間を短縮することがで
き、前色塗料と次色塗料の色混じりも確実に防止できる
ようにすることを技術的課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本考案は、高電圧が印加された静電塗装機で導電性
塗料を塗装する静電塗装装置において、塗料流入口から
シリンダ内に導入された導電性塗料を塗料吐出口から静
電塗装機の塗料吐出量に応じた所定の流量で圧し出して
静電塗装機に定量供給するポンプが、電気的絶縁状態で
設置され、当該ポンプの前記塗料流入口に設けられたカ
プラーに対して係脱自在に形成されたカプラーが、塗料
供給配管の先端に取り付けられると共に、前記塗料流入
口のカプラーに対して所定の絶縁距離だけ離れた位置か
ら互いに係合する位置まで進退可能に配設され、前記塗
料吐出口を開口するシリンダのヘッド部の内面が、前記
塗料吐出口に近づくに従って漸次小径化する周面に形成
されていることを特徴とする。
に、本考案は、高電圧が印加された静電塗装機で導電性
塗料を塗装する静電塗装装置において、塗料流入口から
シリンダ内に導入された導電性塗料を塗料吐出口から静
電塗装機の塗料吐出量に応じた所定の流量で圧し出して
静電塗装機に定量供給するポンプが、電気的絶縁状態で
設置され、当該ポンプの前記塗料流入口に設けられたカ
プラーに対して係脱自在に形成されたカプラーが、塗料
供給配管の先端に取り付けられると共に、前記塗料流入
口のカプラーに対して所定の絶縁距離だけ離れた位置か
ら互いに係合する位置まで進退可能に配設され、前記塗
料吐出口を開口するシリンダのヘッド部の内面が、前記
塗料吐出口に近づくに従って漸次小径化する周面に形成
されていることを特徴とする。
【０００５】
【作用】本考案によれば、静電塗装機に高電圧が印加さ
れていないときに、ポンプの塗料流入口に塗料供給配管
を連結させて、その塗料流入口からシリンダ内に導電性
塗料を導入する。そして、そのシリンダ内に塗装に必要
な所要量の導電性塗料が充填されると、塗料流入口に連
結した塗料供給配管をその塗料流入口から離脱させて、
ポンプ全体を電気的絶縁状態にする。
れていないときに、ポンプの塗料流入口に塗料供給配管
を連結させて、その塗料流入口からシリンダ内に導電性
塗料を導入する。そして、そのシリンダ内に塗装に必要
な所要量の導電性塗料が充填されると、塗料流入口に連
結した塗料供給配管をその塗料流入口から離脱させて、
ポンプ全体を電気的絶縁状態にする。
【０００６】この状態で、静電塗装機に所定の高電圧を
印加すると共に、ポンプのシリンダ内に充填された導電
性塗料をそのシリンダの塗料吐出口から静電塗装機の塗
料吐出量に応じた流量で圧し出して当該静電塗装機に定
量供給し、その導電性塗料による静電塗装を開始する。
このとき、ポンプと、そのポンプの塗料流入口に導電性
塗料を供給する塗料供給配管とは、互いに離脱して電気
的に絶縁されているから、静電塗装機に印加した高電圧
が塗料供給配管等で成る導電性塗料の塗料供給系にリー
クすることがない。したがって、その塗料供給系に面倒
な絶縁対策を施す必要がなくなり、数十色もの塗料供給
系を有する多色静電塗装装置にあっては、絶縁対策を施
すための膨大な設備費が不要となる。
印加すると共に、ポンプのシリンダ内に充填された導電
性塗料をそのシリンダの塗料吐出口から静電塗装機の塗
料吐出量に応じた流量で圧し出して当該静電塗装機に定
量供給し、その導電性塗料による静電塗装を開始する。
このとき、ポンプと、そのポンプの塗料流入口に導電性
塗料を供給する塗料供給配管とは、互いに離脱して電気
的に絶縁されているから、静電塗装機に印加した高電圧
が塗料供給配管等で成る導電性塗料の塗料供給系にリー
クすることがない。したがって、その塗料供給系に面倒
な絶縁対策を施す必要がなくなり、数十色もの塗料供給
系を有する多色静電塗装装置にあっては、絶縁対策を施
すための膨大な設備費が不要となる。
【０００７】次に、ポンプのシリンダ内から圧し出され
る導電性塗料を使い切ってその塗料による塗装が終了す
ると、静電塗装機への高電圧の印加を停止して、シリン
ダ内に再び同じ塗料を充填するか、あるいは多色静電塗
装装置にあってはそのシリンダ内に残存する前色塗料を
洗浄液や洗浄空気で洗浄除去してから次色塗料を充填す
る。この洗浄の際に、通常の円筒形シリンダは、その筒
形の内周壁と、吐出口が開口するヘッド部の内面との境
に生ずる角隅部に付着残存した前色塗料を容易に除去す
ることができないので、次色塗料との色混じりを防止す
るために洗浄液と洗浄空気を何度も繰り返して供給する
必要があり、洗浄に時間がかかる。これに対し、本考案
のシリンダは、塗料吐出口を開口するヘッド部の内面
が、塗料吐出口に近づくに従って漸次小径化する周面に
形成され、そのシリンダ内に付着残存する前色塗料を塗
料吐出口から一挙に隈無く洗浄除去できるので、洗浄時
間が短縮され、前色塗料と次色塗料の色混じりも確実に
防止される。
る導電性塗料を使い切ってその塗料による塗装が終了す
ると、静電塗装機への高電圧の印加を停止して、シリン
ダ内に再び同じ塗料を充填するか、あるいは多色静電塗
装装置にあってはそのシリンダ内に残存する前色塗料を
洗浄液や洗浄空気で洗浄除去してから次色塗料を充填す
る。この洗浄の際に、通常の円筒形シリンダは、その筒
形の内周壁と、吐出口が開口するヘッド部の内面との境
に生ずる角隅部に付着残存した前色塗料を容易に除去す
ることができないので、次色塗料との色混じりを防止す
るために洗浄液と洗浄空気を何度も繰り返して供給する
必要があり、洗浄に時間がかかる。これに対し、本考案
のシリンダは、塗料吐出口を開口するヘッド部の内面
が、塗料吐出口に近づくに従って漸次小径化する周面に
形成され、そのシリンダ内に付着残存する前色塗料を塗
料吐出口から一挙に隈無く洗浄除去できるので、洗浄時
間が短縮され、前色塗料と次色塗料の色混じりも確実に
防止される。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面によって具体的
に説明する。図１は本考案による静電塗装装置の第一実
施例を示すフローシート図、図２は第二実施例を示すフ
ローシート図、図３は第三実施例を示すフローシート図
である。
に説明する。図１は本考案による静電塗装装置の第一実
施例を示すフローシート図、図２は第二実施例を示すフ
ローシート図、図３は第三実施例を示すフローシート図
である。
【０００９】図１においては、８０〜１２０ＫＶの高電
圧が印加された静電塗装機１に水性塗料を供給するポン
プ２が、電気的絶縁状態で設置されて、モータやエアシ
リンダ等の駆動装置３で往復運動せられる絶縁シャフト
４の先端に取り付けたピストン５によって、塗料流入口
６からシリンダ７内に導入された水性塗料を塗料吐出口
８から静電塗装機１の塗料吐出量に応じた所定の流量で
圧し出してその静電塗装機１に定量供給するようになっ
ている。
圧が印加された静電塗装機１に水性塗料を供給するポン
プ２が、電気的絶縁状態で設置されて、モータやエアシ
リンダ等の駆動装置３で往復運動せられる絶縁シャフト
４の先端に取り付けたピストン５によって、塗料流入口
６からシリンダ７内に導入された水性塗料を塗料吐出口
８から静電塗装機１の塗料吐出量に応じた所定の流量で
圧し出してその静電塗装機１に定量供給するようになっ
ている。
【００１０】塗料流入口６の延端には、その塗料流入口
６を開閉する雌形カプラー９が設けられて、当該カプラ
ー９が定位置に固定されている。また、塗料流入口６に
係脱自在に連結されてその塗料流入口６からシリンダ７
内に水性塗料を導入する塗料供給配管１０は、その後端
側が色替バルブ装置１１に接続されると共に、その先端
側に塗料流入口６に設けた雌形カプラー９と係脱自在に
嵌合する雄形カプラー１２が設けられ、当該カプラー１
２が、エアシリンダ１３のピストンロッド１４に固定さ
れて、そのピストンロッド１４の伸縮により、定位置に
固定された塗料流入口６の雌形カプラー９に向かって所
要の絶縁距離から進退せられるようになっている。な
お、雌形カプラー９と雄形カプラー１２は、互いに嵌合
した時に開放される逆止弁構造を有している。また、色
替バルブ装置１１は、各色の水性塗料を選択供給する複
数の色替バルブａ，ｂ，ｃと、洗浄空気を供給する洗浄
空気供給バルブｄと、洗浄液を供給する洗浄液供給バル
ブｅが設けられている。
６を開閉する雌形カプラー９が設けられて、当該カプラ
ー９が定位置に固定されている。また、塗料流入口６に
係脱自在に連結されてその塗料流入口６からシリンダ７
内に水性塗料を導入する塗料供給配管１０は、その後端
側が色替バルブ装置１１に接続されると共に、その先端
側に塗料流入口６に設けた雌形カプラー９と係脱自在に
嵌合する雄形カプラー１２が設けられ、当該カプラー１
２が、エアシリンダ１３のピストンロッド１４に固定さ
れて、そのピストンロッド１４の伸縮により、定位置に
固定された塗料流入口６の雌形カプラー９に向かって所
要の絶縁距離から進退せられるようになっている。な
お、雌形カプラー９と雄形カプラー１２は、互いに嵌合
した時に開放される逆止弁構造を有している。また、色
替バルブ装置１１は、各色の水性塗料を選択供給する複
数の色替バルブａ，ｂ，ｃと、洗浄空気を供給する洗浄
空気供給バルブｄと、洗浄液を供給する洗浄液供給バル
ブｅが設けられている。
【００１１】次に、塗料流入口６と塗料吐出口８は、シ
リンダ７のヘッド部１５に開口せられ、そのヘッド部１
５の内面が、当該ヘッド部１５の中心に開口する塗料吐
出口８に近づくに従って漸次小径化する円錐形の周面１
６に形成されている。
リンダ７のヘッド部１５に開口せられ、そのヘッド部１
５の内面が、当該ヘッド部１５の中心に開口する塗料吐
出口８に近づくに従って漸次小径化する円錐形の周面１
６に形成されている。
【００１２】以上が、図１に示す静電塗装装置の構成で
あり、次にその作用について説明する。静電塗装機１に
高電圧が印加されていない塗装開始前に、エアシリンダ
１３のピストンロッド１４を伸長させて、そのピストン
ロッド１４に固定した塗料供給配管１０の先端部に設け
られている雄形カプラー１２を、ポンプ２の塗料流入口
６に設けた雌形カプラー９に嵌合させて、塗料供給配管
１０を塗料流入口６に連結する。次いで、色替バルブ装
置１１に設けられた色替バルブａ〜ｃの中から、一つの
色替バルブを開放して、そのバルブで選択した所望色の
水性塗料を塗料供給配管１０から塗料流入口６を通じて
ポンプ２のシリンダ７内に供給すると同時に、そのポン
プ２の駆動装置３によってシリンダ７内のピストン５を
後退させながら、シリンダ７内に水性塗料を導入する。
あり、次にその作用について説明する。静電塗装機１に
高電圧が印加されていない塗装開始前に、エアシリンダ
１３のピストンロッド１４を伸長させて、そのピストン
ロッド１４に固定した塗料供給配管１０の先端部に設け
られている雄形カプラー１２を、ポンプ２の塗料流入口
６に設けた雌形カプラー９に嵌合させて、塗料供給配管
１０を塗料流入口６に連結する。次いで、色替バルブ装
置１１に設けられた色替バルブａ〜ｃの中から、一つの
色替バルブを開放して、そのバルブで選択した所望色の
水性塗料を塗料供給配管１０から塗料流入口６を通じて
ポンプ２のシリンダ７内に供給すると同時に、そのポン
プ２の駆動装置３によってシリンダ７内のピストン５を
後退させながら、シリンダ７内に水性塗料を導入する。
【００１３】そして、シリンダ７内に静電塗装機１の塗
装に必要な所要量の水性塗料が充填されると、エアシリ
ンダ１３のピストンロッド１４を収縮させて、当該ピス
トンロッド１４に固定された塗料供給配管１０の雄形カ
プラー１２を、塗料流入口６から離脱させて、絶縁距離
が保てる元の位置まで後退させる。
装に必要な所要量の水性塗料が充填されると、エアシリ
ンダ１３のピストンロッド１４を収縮させて、当該ピス
トンロッド１４に固定された塗料供給配管１０の雄形カ
プラー１２を、塗料流入口６から離脱させて、絶縁距離
が保てる元の位置まで後退させる。
【００１４】この状態で、静電塗装機１に所定の高電圧
を印加すると共に、ポンプ２の駆動装置３を起動させ
て、その駆動装置３に絶縁シャフト４を介して連結され
たピストン５により、シリンダ７内に充填された水性塗
料を塗料吐出口８から所定の流量で圧し出して静電塗装
機１に定量供給し、その水性塗料による静電塗装を開始
する。このとき、静電塗装機１に水性塗料を供給するポ
ンプ２と、そのポンプ２のシリンダ７内に水性塗料を供
給した塗料供給配管１０は、互いに所要の距離を保って
絶縁されているので、静電塗装機１に印加された高電圧
が塗料供給配管１０や色替バルブ装置１１にリークする
ことがない。したがって、これら塗料供給配管１０、色
替バルブ装置１１や、その色替バルブ装置１１の各色替
バルブａ〜ｃに水性塗料を供給する塗料タンクや塗料配
管等の塗料供給系全体に面倒な絶縁対策を施す必要がな
い。
を印加すると共に、ポンプ２の駆動装置３を起動させ
て、その駆動装置３に絶縁シャフト４を介して連結され
たピストン５により、シリンダ７内に充填された水性塗
料を塗料吐出口８から所定の流量で圧し出して静電塗装
機１に定量供給し、その水性塗料による静電塗装を開始
する。このとき、静電塗装機１に水性塗料を供給するポ
ンプ２と、そのポンプ２のシリンダ７内に水性塗料を供
給した塗料供給配管１０は、互いに所要の距離を保って
絶縁されているので、静電塗装機１に印加された高電圧
が塗料供給配管１０や色替バルブ装置１１にリークする
ことがない。したがって、これら塗料供給配管１０、色
替バルブ装置１１や、その色替バルブ装置１１の各色替
バルブａ〜ｃに水性塗料を供給する塗料タンクや塗料配
管等の塗料供給系全体に面倒な絶縁対策を施す必要がな
い。
【００１５】次に、シリンダ７内の水性塗料がピストン
５で圧し出されて塗装が終わると、静電塗装機１への高
電圧の印加を停止して、塗料供給配管１０に設けた雄形
カプラー１２を塗料流入口６に設けた雌形カプラー９に
再び嵌合させ、塗料を圧し出したピストン５を前進状態
にしたまま、色替バルブ装置１１の洗浄空気供給バルブ
ｄと洗浄液供給バルブｅを交互に開閉して、これら各バ
ルブｄ，ｅが供給する洗浄空気と洗浄液で塗料供給配管
１０内からポンプ２のシリンダ７内と静電塗装機１内に
残存する前色塗料となる水性塗料を洗浄除去して静電塗
装機１から排出させる。このとき、塗料流入口６からシ
リンダ７内に供給された洗浄空気と洗浄液は、シリンダ
７のヘッド部１５の中心に開口する塗料吐出口８から吐
出されるが、当該ヘッド部１５の内面が、塗料吐出口８
に近づくに従って漸次小径化する円錐状の周面１６に形
成されているので、その洗浄空気と洗浄液によって、シ
リンダ７内に付着残存する前色塗料が色残りなく一挙に
隈無く洗浄除去される。したがって、前色塗料と次色塗
料の色混じりを確実に防止できると同時に、その色混じ
りを防止するために洗浄空気と洗浄液を何度も繰り返し
て供給しなくてもよいから、洗浄時間も短縮できる。ま
た、シリンダ７内に残存する洗浄液も、洗浄空気によっ
て隈無く除去できるので、その洗浄液が次色塗料に混ざ
って塗料の粘度が低下するという不具合も防止される。
５で圧し出されて塗装が終わると、静電塗装機１への高
電圧の印加を停止して、塗料供給配管１０に設けた雄形
カプラー１２を塗料流入口６に設けた雌形カプラー９に
再び嵌合させ、塗料を圧し出したピストン５を前進状態
にしたまま、色替バルブ装置１１の洗浄空気供給バルブ
ｄと洗浄液供給バルブｅを交互に開閉して、これら各バ
ルブｄ，ｅが供給する洗浄空気と洗浄液で塗料供給配管
１０内からポンプ２のシリンダ７内と静電塗装機１内に
残存する前色塗料となる水性塗料を洗浄除去して静電塗
装機１から排出させる。このとき、塗料流入口６からシ
リンダ７内に供給された洗浄空気と洗浄液は、シリンダ
７のヘッド部１５の中心に開口する塗料吐出口８から吐
出されるが、当該ヘッド部１５の内面が、塗料吐出口８
に近づくに従って漸次小径化する円錐状の周面１６に形
成されているので、その洗浄空気と洗浄液によって、シ
リンダ７内に付着残存する前色塗料が色残りなく一挙に
隈無く洗浄除去される。したがって、前色塗料と次色塗
料の色混じりを確実に防止できると同時に、その色混じ
りを防止するために洗浄空気と洗浄液を何度も繰り返し
て供給しなくてもよいから、洗浄時間も短縮できる。ま
た、シリンダ７内に残存する洗浄液も、洗浄空気によっ
て隈無く除去できるので、その洗浄液が次色塗料に混ざ
って塗料の粘度が低下するという不具合も防止される。
【００１６】次に、前色塗料の洗浄が終了すると、シリ
ンダ７内のピストン５を後退させながら、色替バルブ装
置１１の色替バルブａ〜ｃで選択した次色塗料となる水
性塗料をシリンダ７内に導入する。そして、そのシリン
ダ７内に所要量の塗料が充填されると、塗料流入口６に
連結された塗料供給配管１０を切り離した後、静電塗装
機１に再び高電圧を印加して、次色塗料による静電塗装
を開始する。
ンダ７内のピストン５を後退させながら、色替バルブ装
置１１の色替バルブａ〜ｃで選択した次色塗料となる水
性塗料をシリンダ７内に導入する。そして、そのシリン
ダ７内に所要量の塗料が充填されると、塗料流入口６に
連結された塗料供給配管１０を切り離した後、静電塗装
機１に再び高電圧を印加して、次色塗料による静電塗装
を開始する。
【００１７】なお、シリンダ７内の洗浄効果をより高め
るには、図２に示すように、ピストン５の前面を、円錐
状の周面１６に形成されたヘッド部１５の内面に向かっ
て漸次小径化する円錐状のテーパ１７面に形成し、鎖線
図示の如く前進したピストン５の前面とヘッド部１５の
内面を一定の隙間１８で対峙させて、その隙間１８内に
洗浄空気や洗浄液を供給すればよい。すなわち、図２に
おいては、ピストン５の前面がテーパ面１７に形成され
ると共に、そのテーパ面１７とヘッド部１５の内面を成
す円錐状の周面１６との間に生ずる隙間１８に洗浄空気
と洗浄液を供給する供給口１９が開口され、その供給口
１９には、切換バルブ２０，２１によって洗浄空気供給
源２２と洗浄液供給源２３に切換接続される配管２４が
連結されている。また、洗浄液供給源２３は、電気的絶
縁状態で設置したタンク２５内に貯溜されている洗浄液
をポンプ２６で圧送するようになっている。これによ
り、シリンダ７内に供給される洗浄液は、当該シリンダ
７の内壁やピストン５の表面を沿うように伝いながら塗
料吐出口８に向かって流れるので、その洗浄液の液流に
よってシリンダ７内に付着した塗料が効果的に払拭され
る。
るには、図２に示すように、ピストン５の前面を、円錐
状の周面１６に形成されたヘッド部１５の内面に向かっ
て漸次小径化する円錐状のテーパ１７面に形成し、鎖線
図示の如く前進したピストン５の前面とヘッド部１５の
内面を一定の隙間１８で対峙させて、その隙間１８内に
洗浄空気や洗浄液を供給すればよい。すなわち、図２に
おいては、ピストン５の前面がテーパ面１７に形成され
ると共に、そのテーパ面１７とヘッド部１５の内面を成
す円錐状の周面１６との間に生ずる隙間１８に洗浄空気
と洗浄液を供給する供給口１９が開口され、その供給口
１９には、切換バルブ２０，２１によって洗浄空気供給
源２２と洗浄液供給源２３に切換接続される配管２４が
連結されている。また、洗浄液供給源２３は、電気的絶
縁状態で設置したタンク２５内に貯溜されている洗浄液
をポンプ２６で圧送するようになっている。これによ
り、シリンダ７内に供給される洗浄液は、当該シリンダ
７の内壁やピストン５の表面を沿うように伝いながら塗
料吐出口８に向かって流れるので、その洗浄液の液流に
よってシリンダ７内に付着した塗料が効果的に払拭され
る。
【００１８】また、シリンダ７内の洗浄効果を更に高め
るには、図３に示すように、絶縁シャフト４で進退せら
れるピストン５に、その内部からテーパ面１７の周方向
に沿って斜線状に開口する複数の噴出孔２７を穿設する
と共に、その内部に洗浄空気と洗浄液を供給するための
パイプ２８を突設し、当該パイプ２８に、図２と同様に
切換バルブ２０，２１によって洗浄空気供給源２２と洗
浄液供給源２３に切換接続される配管２４を連結して、
各噴出孔２７から洗浄液と洗浄空気を噴出させるように
すればよい。すなわち、ピストン５のテーパ面１７の周
方向に沿って斜線状に開口する各噴出孔２７から噴出さ
れた洗浄液は、ピストン５のテーパ面１７とシリンダ７
の周面１６との間に渦流を形成しながら塗料吐出口８に
向かうので、シリンダ７内に付着した塗料の払拭効果が
より一層高まって、洗浄時間が著しく短縮されると同時
に、前色塗料と次色塗料の色混じりも確実に防止され
る。なお、洗浄液を噴出させた後に、洗浄空気を噴出さ
せれば、各噴出孔２７内に残存する洗浄液も払拭され
る。
るには、図３に示すように、絶縁シャフト４で進退せら
れるピストン５に、その内部からテーパ面１７の周方向
に沿って斜線状に開口する複数の噴出孔２７を穿設する
と共に、その内部に洗浄空気と洗浄液を供給するための
パイプ２８を突設し、当該パイプ２８に、図２と同様に
切換バルブ２０，２１によって洗浄空気供給源２２と洗
浄液供給源２３に切換接続される配管２４を連結して、
各噴出孔２７から洗浄液と洗浄空気を噴出させるように
すればよい。すなわち、ピストン５のテーパ面１７の周
方向に沿って斜線状に開口する各噴出孔２７から噴出さ
れた洗浄液は、ピストン５のテーパ面１７とシリンダ７
の周面１６との間に渦流を形成しながら塗料吐出口８に
向かうので、シリンダ７内に付着した塗料の払拭効果が
より一層高まって、洗浄時間が著しく短縮されると同時
に、前色塗料と次色塗料の色混じりも確実に防止され
る。なお、洗浄液を噴出させた後に、洗浄空気を噴出さ
せれば、各噴出孔２７内に残存する洗浄液も払拭され
る。
【００１９】
【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば、導
電性塗料による静電塗装を行う場合でも、その塗料供給
配管や塗料タンク等の塗料供給系に面倒な絶縁対策を施
さなくても済み、また、その導電性塗料による多色静電
塗装を行う場合に、前色塗料の洗浄時間を短縮すること
ができると共に、前色塗料と次色塗料の色混じりも確実
に防止できるという大変優れた効果がある。
電性塗料による静電塗装を行う場合でも、その塗料供給
配管や塗料タンク等の塗料供給系に面倒な絶縁対策を施
さなくても済み、また、その導電性塗料による多色静電
塗装を行う場合に、前色塗料の洗浄時間を短縮すること
ができると共に、前色塗料と次色塗料の色混じりも確実
に防止できるという大変優れた効果がある。
【図１】本考案による静電塗装装置の第一実施例を示す
フローシート図。
フローシート図。
【図２】その第二実施例を示すフローシート図。
【図３】その第三実施例を示すフローシート図。
１・・・静電塗装機 ２・・・ポンプ ５・・・ピストン ６・・・塗料流入口 ７・・・シリンダ ８・・・塗料吐出口 １０・・・塗料供給配管 １５・・・ヘッド部 １６・・・周面 １７・・・テーパ面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−298374（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−310671（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−262558（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−14655（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−65164（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05B 5/025 - 5/16
Claims (2)
- 【請求項１】 高電圧が印加された静電塗装機（１）で
導電性塗料を塗装する静電塗装装置において、 塗料流入口（６）からシリンダ（７）内に導入された導
電性塗料を塗料吐出口（８）から静電塗装機（１）の塗
料吐出量に応じた所定の流量で圧し出して静電塗装機
（１）に定量供給するポンプ（２）が、電気的絶縁状態
で設置され、 当該ポンプ（２）の前記塗料流入口（６）に設けられた
カプラー（９）に対して係脱自在に形成されたカプラー
(12) が、塗料供給配管（10）の先端に取り付けられる
と共に、前記塗料流入口（６）のカプラー（９）に対し
て所定の絶縁距離だけ離れた位置から互いに係合する位
置まで進退可能に配設され、 前記塗料吐出口（８）を開口するシリンダ（７）のヘッ
ド部（15）の内面が、前記塗料吐出口（８）に近づくに
従って漸次小径化する周面（16）に形成されていること
を特徴とする導電性塗料の静電塗装装置。 - 【請求項２】 前記ポンプ（２）が、前記シリンダ
（７）内の導電性塗料をピストン（５）で圧し出すよう
に成されると共に、そのピストン（５）の前面が、前記
シリンダ（７）のヘッド部（15）の内面に向かって漸次
小径化するテーパ面（17）に形成されている請求項１記
載の導電性塗料の静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990402532U JP2577902Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990402532U JP2577902Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0491755U JPH0491755U (ja) | 1992-08-10 |
| JP2577902Y2 true JP2577902Y2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=31880433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990402532U Expired - Lifetime JP2577902Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577902Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2713682B2 (ja) * | 1992-04-10 | 1998-02-16 | 本田技研工業株式会社 | 静電塗装装置の中間貯留槽 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5265164U (ja) * | 1975-11-10 | 1977-05-13 | ||
| JPS5614655U (ja) * | 1979-07-14 | 1981-02-07 | ||
| DE3725172A1 (de) * | 1987-05-27 | 1989-02-09 | Behr Industrieanlagen | Verfahren und anlage zum elektrostatischen beschichten mit leitfaehigem material |
| JP2632411B2 (ja) * | 1989-05-12 | 1997-07-23 | エービービー・インダストリー株式会社 | 静電塗装装置 |
| JP2791599B2 (ja) * | 1990-03-12 | 1998-08-27 | エービービー・インダストリー株式会社 | 静電塗装装置 |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP1990402532U patent/JP2577902Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0491755U (ja) | 1992-08-10 |
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