JP2570834B2 - 巻取紙供給装置および巻取紙の供給方法 - Google Patents
巻取紙供給装置および巻取紙の供給方法Info
- Publication number
- JP2570834B2 JP2570834B2 JP63304612A JP30461288A JP2570834B2 JP 2570834 B2 JP2570834 B2 JP 2570834B2 JP 63304612 A JP63304612 A JP 63304612A JP 30461288 A JP30461288 A JP 30461288A JP 2570834 B2 JP2570834 B2 JP 2570834B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- paper
- web
- paper feed
- unsupplied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、巻取紙を印刷用輪転機、ラミネーターなど
の加工機に給紙する供給装置に関するものである。
の加工機に給紙する供給装置に関するものである。
第13図から第15図に示すように、従来の種の巻取紙供
給装置１は、それぞれ端部に巻取紙を供給するロールa,
bが装着されるアーム２と、紙継ぎ時に未供給の巻取紙
に供給中の巻取紙を接続させ、接続させた時点で旧紙
（この接続以前に供給していた巻取紙）を切断する給紙
カッター３とを備えてなるものである。
給装置１は、それぞれ端部に巻取紙を供給するロールa,
bが装着されるアーム２と、紙継ぎ時に未供給の巻取紙
に供給中の巻取紙を接続させ、接続させた時点で旧紙
（この接続以前に供給していた巻取紙）を切断する給紙
カッター３とを備えてなるものである。
上記アーム２は、回転軸部20を中心にして対称位置に
ロール装着部2a,2bを有していて、このロール装着部2a,
2bに前記ロールa,bが着脱可能に取り付けられる。そし
て一方の供給中のロール、例えば図示するように供給中
のロール（以下、旧ロールと略す）ａを側方から見て逆
時計回りに回転させながら巻取紙Ａを加工機側に給紙す
るものであり、前記旧ロールａの巻取紙Ａが残り少なく
なった時点（この時点は巻取紙の巻き長、ロール装着部
にて検出されるロールの回転数などから供給装置に内蔵
されている制御部分が判定する）で、前記アーム２が側
方から見て時計回りに回転して、未供給のロール（以
下、新ロールと略す）ｂを正規の給紙位置側に移動させ
るとともに、旧ロールａを後退させる。
ロール装着部2a,2bを有していて、このロール装着部2a,
2bに前記ロールa,bが着脱可能に取り付けられる。そし
て一方の供給中のロール、例えば図示するように供給中
のロール（以下、旧ロールと略す）ａを側方から見て逆
時計回りに回転させながら巻取紙Ａを加工機側に給紙す
るものであり、前記旧ロールａの巻取紙Ａが残り少なく
なった時点（この時点は巻取紙の巻き長、ロール装着部
にて検出されるロールの回転数などから供給装置に内蔵
されている制御部分が判定する）で、前記アーム２が側
方から見て時計回りに回転して、未供給のロール（以
下、新ロールと略す）ｂを正規の給紙位置側に移動させ
るとともに、旧ロールａを後退させる。
新ロールにおける巻取紙の始端表面には接着剤などを
塗布してなる接続手段ｃが設けられていて、正規の給紙
位置に達した新ロールｂの巻取紙Ｂが旧ロールａから供
給中の巻取紙Ａに前記接続手段ｃを介して接続させるよ
うに設けられている。この接続は上記給紙カッター３の
作動により行われる。
塗布してなる接続手段ｃが設けられていて、正規の給紙
位置に達した新ロールｂの巻取紙Ｂが旧ロールａから供
給中の巻取紙Ａに前記接続手段ｃを介して接続させるよ
うに設けられている。この接続は上記給紙カッター３の
作動により行われる。
給紙カッター３は、第13図に示すように、回動可能に
枢着されたアーム30の先端に刃（巻取紙の幅方向に亘る
長さを有するものである）31を備えるとともに、圧接ロ
ーラ32を回転自由に備え、前記正規の給紙位置に達した
新ロールの下方側に向けて回動するように設けられてい
る。例えば前記新ロールｂが正規の供給位置に達した時
点で、新ロールｂの下方を走行する巻取紙Ａに下方から
給紙カッター３の圧接ローラ32が当接し、接続手段ｃを
介して走行している巻取紙Ａと巻取紙Ｂが接続される。
また前記圧接ローラ32が当接した時点で刃31が巻取紙Ａ
（旧ロール）に当接し、瞬時のうちにこの巻取紙Ａを切
断する。
枢着されたアーム30の先端に刃（巻取紙の幅方向に亘る
長さを有するものである）31を備えるとともに、圧接ロ
ーラ32を回転自由に備え、前記正規の給紙位置に達した
新ロールの下方側に向けて回動するように設けられてい
る。例えば前記新ロールｂが正規の供給位置に達した時
点で、新ロールｂの下方を走行する巻取紙Ａに下方から
給紙カッター３の圧接ローラ32が当接し、接続手段ｃを
介して走行している巻取紙Ａと巻取紙Ｂが接続される。
また前記圧接ローラ32が当接した時点で刃31が巻取紙Ａ
（旧ロール）に当接し、瞬時のうちにこの巻取紙Ａを切
断する。
巻取紙Ａが切断された後は新ロールｂから巻取紙Ｂが
供給され、この間にロール装着部2aにてロールの交換が
行われる。
供給され、この間にロール装着部2aにてロールの交換が
行われる。
以降上述したように巻取紙が少なくなった旧ロールか
ら新ロールに切り換えられ、加工機への給紙が継続され
るようになっている。
ら新ロールに切り換えられ、加工機への給紙が継続され
るようになっている。
なお、図中４は回転軸部20からアーム２の側方に対称
にして配置されたガイドローラを示し、このガイドロー
ラ４は、新ロールが正規の給紙位置に達したときに、走
行している巻取紙が適正な角度で新ロールに接するよう
に案内するものである。
にして配置されたガイドローラを示し、このガイドロー
ラ４は、新ロールが正規の給紙位置に達したときに、走
行している巻取紙が適正な角度で新ロールに接するよう
に案内するものである。
上記従来の供給装置では、巻取紙の巻き方向を同一に
した状態で２つのロールが同一方向に回転し、巻取紙の
接続が一方（下方）からの圧接ローラの当接によって行
われている。
した状態で２つのロールが同一方向に回転し、巻取紙の
接続が一方（下方）からの圧接ローラの当接によって行
われている。
ところで、現状のロールにおいては、巻取紙の表裏面
のうち、常時特定の片面が要求される適性（例えば印刷
適性）を有しているとは限らない、すなわちロールの外
方側に向く面が適性な面になるか、或は内方側に向く面
が適正な面になるかは不定のものであった。
のうち、常時特定の片面が要求される適性（例えば印刷
適性）を有しているとは限らない、すなわちロールの外
方側に向く面が適性な面になるか、或は内方側に向く面
が適正な面になるかは不定のものであった。
一方、新ロールの巻取紙の表裏面のうち選択された片
面は、必ず給紙カッターの設置側において、旧ロールの
巻取紙（供給中のもの）の適正面と同一方向に向くよう
に重ね合わさなければならず、新ロールの巻取紙の表裏
面を反転しなければならない場合がある。
面は、必ず給紙カッターの設置側において、旧ロールの
巻取紙（供給中のもの）の適正面と同一方向に向くよう
に重ね合わさなければならず、新ロールの巻取紙の表裏
面を反転しなければならない場合がある。
しかしながら、巻取紙を反転させる方法は、装着され
た新ロールの巻取紙をターンバーを介してその表裏面を
逆にする方法と、或は新ロールを供給装置に装着する前
に表裏面を逆にして巻き直す方法しかない。また前記タ
ーンバーを使用する方法では、新ロールの巻取紙を反転
させて接続する際に、加工機側を一端停止させ前記巻取
紙をターンバーに通し直す操作が必要となり、巻取紙の
うち特に表面加工が施してあるアート紙、コート紙など
ではターンバーに擦らせることになり、よって上面加工
層の剥がれが生じ印刷インキが均一に付かないという問
題が発生する。そして巻取紙を巻き直す方法では、時間
および手数がかかって製造コストを引き上げることにな
り、しかも他の印刷ラインにおいても使用され得る多数
のロール全部てに対して巻き直しの必要性の有無を把握
しておかなければならず、実際の操業を考慮すると、供
給装置装着直前の巻き直しでは到底間に合わないという
問題もある。
た新ロールの巻取紙をターンバーを介してその表裏面を
逆にする方法と、或は新ロールを供給装置に装着する前
に表裏面を逆にして巻き直す方法しかない。また前記タ
ーンバーを使用する方法では、新ロールの巻取紙を反転
させて接続する際に、加工機側を一端停止させ前記巻取
紙をターンバーに通し直す操作が必要となり、巻取紙の
うち特に表面加工が施してあるアート紙、コート紙など
ではターンバーに擦らせることになり、よって上面加工
層の剥がれが生じ印刷インキが均一に付かないという問
題が発生する。そして巻取紙を巻き直す方法では、時間
および手数がかかって製造コストを引き上げることにな
り、しかも他の印刷ラインにおいても使用され得る多数
のロール全部てに対して巻き直しの必要性の有無を把握
しておかなければならず、実際の操業を考慮すると、供
給装置装着直前の巻き直しでは到底間に合わないという
問題もある。
そこで、巻取紙供給装置自体や加工機を停止させるこ
となく巻取紙の表裏を反転させ、かつまた巻取紙の表裏
面に傷を付けることのないようにして紙継ぎが行えるよ
うにすることが課題となされていた。
となく巻取紙の表裏を反転させ、かつまた巻取紙の表裏
面に傷を付けることのないようにして紙継ぎが行えるよ
うにすることが課題となされていた。
本発明は、上記した課題を考慮してなされたもので、
正逆回転可能に軸支され、回転軸部を中心にして対称位
置にそれぞれ巻取紙を巻いたロールが着脱可能にしてか
つ正逆回転可能に取り付けられて、紙継ぎ時に未供給の
ロールを正規給紙位置方向に移動させるように回転する
アームと、紙継ぎ時に供給中の巻取紙を、正規給紙位置
に位置した未供給のロールの給紙端の接続手段に圧接し
て、供給中のロールからの巻取紙を切断する一対の給紙
カッターとを備え、前記給紙カッターの一方を、正規給
紙位置に位置した未供給のロールの上方を走行する巻取
紙に上方から当接可能に設け、他方の給紙カッターを、
正規給紙位置に位置した未供給のロールの下方を走行す
る巻取紙に下方から当接可能に設けたことを特徴とする
巻取紙供給装置を提供するとともに、アームの中央の回
転軸部を中心にして対称位置それぞれに巻取紙を巻いた
ロールを正逆転可能にかつ着脱可能に装着した前記アー
ムを、未供給のロールの巻き方向と同方向に回転させ、
かつ未供給ロールを、繰り出し方向にその外周速度がフ
ィード速度となるように回転させ、前記未供給のロール
が正規供給位置に達した時点で、未供給のロールの巻取
紙の始端表面に位置する接続手段を介して、一方のロー
ルから供給中の巻取紙と前記未供給のロールの巻取紙と
を、前記正規供給位置側に向けて互いに逆方向に回動す
る一対の給紙カッターのうち、供給中の巻取紙側に位置
する給紙カッターで接続して、前記供給中の巻取紙を切
断することを特徴とする巻取紙の供給方法を提供して、
上記課題を解消するものである。
正逆回転可能に軸支され、回転軸部を中心にして対称位
置にそれぞれ巻取紙を巻いたロールが着脱可能にしてか
つ正逆回転可能に取り付けられて、紙継ぎ時に未供給の
ロールを正規給紙位置方向に移動させるように回転する
アームと、紙継ぎ時に供給中の巻取紙を、正規給紙位置
に位置した未供給のロールの給紙端の接続手段に圧接し
て、供給中のロールからの巻取紙を切断する一対の給紙
カッターとを備え、前記給紙カッターの一方を、正規給
紙位置に位置した未供給のロールの上方を走行する巻取
紙に上方から当接可能に設け、他方の給紙カッターを、
正規給紙位置に位置した未供給のロールの下方を走行す
る巻取紙に下方から当接可能に設けたことを特徴とする
巻取紙供給装置を提供するとともに、アームの中央の回
転軸部を中心にして対称位置それぞれに巻取紙を巻いた
ロールを正逆転可能にかつ着脱可能に装着した前記アー
ムを、未供給のロールの巻き方向と同方向に回転させ、
かつ未供給ロールを、繰り出し方向にその外周速度がフ
ィード速度となるように回転させ、前記未供給のロール
が正規供給位置に達した時点で、未供給のロールの巻取
紙の始端表面に位置する接続手段を介して、一方のロー
ルから供給中の巻取紙と前記未供給のロールの巻取紙と
を、前記正規供給位置側に向けて互いに逆方向に回動す
る一対の給紙カッターのうち、供給中の巻取紙側に位置
する給紙カッターで接続して、前記供給中の巻取紙を切
断することを特徴とする巻取紙の供給方法を提供して、
上記課題を解消するものである。
本発明において、選択された片面を加工機側条件に応
じて（例えば印刷機に供給する印刷用紙の印刷適正面が
版面または印刷インキ転写胴面と対向するように）上方
域は下方に向けた状態で走行している巻取紙に対して、
この巻取紙の片面と同一面側の片面が選択された新ロー
ルの巻取紙を紙継ぎする場合（以下、正フィードとい
う）は、新ロールの巻き方向および回転方向とが、旧ロ
ールの巻き方向および回転方向に同一とし、旧ロールか
ら引き出されている巻取紙の裏面側に向けて新ロールが
移動するようにアームが新ロールの巻き方向と同方向に
回転して、供給中の巻取紙側に位置する給紙カッターに
より接続され、かつ接続部の供給方向上流側で切断が行
われる。そして旧ロールの巻取紙に対して、この巻取紙
の選択された片面（以下、適正面という）とは逆側の片
面を適正面とした新ロールの巻取紙を紙継ぎする場合
（以下、逆フィードという）は、新ロールの巻き方向お
よび回転方向が、旧ロールの巻き方向および回転方向に
対し逆として、旧ロールの巻取紙の表面側に向けて新ロ
ールが移動するようにアームが新ロールの巻き方向と同
方向に回転して、供給中の巻取紙側に位置する給紙カッ
ターにより接続、切断が行われる。
じて（例えば印刷機に供給する印刷用紙の印刷適正面が
版面または印刷インキ転写胴面と対向するように）上方
域は下方に向けた状態で走行している巻取紙に対して、
この巻取紙の片面と同一面側の片面が選択された新ロー
ルの巻取紙を紙継ぎする場合（以下、正フィードとい
う）は、新ロールの巻き方向および回転方向とが、旧ロ
ールの巻き方向および回転方向に同一とし、旧ロールか
ら引き出されている巻取紙の裏面側に向けて新ロールが
移動するようにアームが新ロールの巻き方向と同方向に
回転して、供給中の巻取紙側に位置する給紙カッターに
より接続され、かつ接続部の供給方向上流側で切断が行
われる。そして旧ロールの巻取紙に対して、この巻取紙
の選択された片面（以下、適正面という）とは逆側の片
面を適正面とした新ロールの巻取紙を紙継ぎする場合
（以下、逆フィードという）は、新ロールの巻き方向お
よび回転方向が、旧ロールの巻き方向および回転方向に
対し逆として、旧ロールの巻取紙の表面側に向けて新ロ
ールが移動するようにアームが新ロールの巻き方向と同
方向に回転して、供給中の巻取紙側に位置する給紙カッ
ターにより接続、切断が行われる。
つぎに、本発明を第１図から第12図に示す一実施例に
基づいて詳細に説明する。なお、従来例と構成が重複す
る部分は同一符号を付してその説明を省略する。
基づいて詳細に説明する。なお、従来例と構成が重複す
る部分は同一符号を付してその説明を省略する。
すなわち巻取紙供給装置１は、回転軸部20において正
逆転可能に軸支されたアーム２と、一対の給紙カッター
3,5とを備えるものである。前記アーム２は端部それぞ
れのロール装着部2a,2bにおいてロールが着脱可能にし
てかつ正逆転可能に装着されるものである。
逆転可能に軸支されたアーム２と、一対の給紙カッター
3,5とを備えるものである。前記アーム２は端部それぞ
れのロール装着部2a,2bにおいてロールが着脱可能にし
てかつ正逆転可能に装着されるものである。
また給紙カッター５は、給紙カッター３と同様に、回
動可能に枢着されたアーム50の先端に刃51を備えるとと
もに、圧接ローラ52を回転自由に備え、正規給紙位置に
位置した新ロールｂの給紙端の接続手段ｃに供給中の巻
取紙Ａを圧接して、この巻取紙Ａを切断するという給紙
カッター３と同一の動作を行うものである。そして給紙
カッター3,5の動作は選択的に行われるものであり、走
行する巻取紙Ａに対して裏面側から新ロールｂが正規給
紙位置に達した場合には給紙カッター５が巻取紙Ａの上
方から当接する動作を行い、走行する巻取紙Ａに対して
表面側から新ロールｂが正規給紙位置に達した場合には
給紙カッター３が巻取紙Ａの下方から当接する動作を行
うものである。
動可能に枢着されたアーム50の先端に刃51を備えるとと
もに、圧接ローラ52を回転自由に備え、正規給紙位置に
位置した新ロールｂの給紙端の接続手段ｃに供給中の巻
取紙Ａを圧接して、この巻取紙Ａを切断するという給紙
カッター３と同一の動作を行うものである。そして給紙
カッター3,5の動作は選択的に行われるものであり、走
行する巻取紙Ａに対して裏面側から新ロールｂが正規給
紙位置に達した場合には給紙カッター５が巻取紙Ａの上
方から当接する動作を行い、走行する巻取紙Ａに対して
表面側から新ロールｂが正規給紙位置に達した場合には
給紙カッター３が巻取紙Ａの下方から当接する動作を行
うものである。
つぎに、巻取紙供給装置の動作を、例えば印刷機側へ
下面を適正面として給紙する場合について説明する。
下面を適正面として給紙する場合について説明する。
・正フィード、巻取紙の表面が適正面の場合 巻取紙供給装置１のアーム２のロール装着部2aに装着
された旧ロールａが、側方（給紙方向を右として）から
見たとき逆時計回りに回転して、表面を適正面とした巻
取紙Ａを供給している。そしてこのアーム２に正フィー
ドで新ロールｂを装着する場合は、旧ロールａと同様に
巻取紙Ｂの巻き取り方向が時計回りとなるように新ロー
ルｂをロール装着部2bに装着し、逆時計回りに回転する
ように設ける（第１図参照）。なお、ロールの回転方向
（巻き出し方向）およびアームの回転方向において、逆
時計回りを矢印ｉで示し、時計回りを矢印iiで示し、ロ
ールの回転方向と逆方向が、すなわち巻取紙の巻き取り
方向になる。
された旧ロールａが、側方（給紙方向を右として）から
見たとき逆時計回りに回転して、表面を適正面とした巻
取紙Ａを供給している。そしてこのアーム２に正フィー
ドで新ロールｂを装着する場合は、旧ロールａと同様に
巻取紙Ｂの巻き取り方向が時計回りとなるように新ロー
ルｂをロール装着部2bに装着し、逆時計回りに回転する
ように設ける（第１図参照）。なお、ロールの回転方向
（巻き出し方向）およびアームの回転方向において、逆
時計回りを矢印ｉで示し、時計回りを矢印iiで示し、ロ
ールの回転方向と逆方向が、すなわち巻取紙の巻き取り
方向になる。
旧ロールａの巻取紙Ａの残量が少なくなった時点で、
アーム２は回転軸部20を中心にして時計回りiiに回転す
る（第２図参照）。そして新ロールｂがその外周速度を
旧ロールのフィード速度と同じになるように回転しなが
ら正規給紙位置に達すると、給紙カッター３が走行して
いる巻取紙Ａ側に回動して、この巻取紙Ａと新ロールｂ
の巻取紙Ｂとを接続する（第３図参照）とともに、先端
の刃31によって巻取紙Ａが切断され、以降、新ロールｂ
からの巻取紙Ｂが加工機側に給紙される。
アーム２は回転軸部20を中心にして時計回りiiに回転す
る（第２図参照）。そして新ロールｂがその外周速度を
旧ロールのフィード速度と同じになるように回転しなが
ら正規給紙位置に達すると、給紙カッター３が走行して
いる巻取紙Ａ側に回動して、この巻取紙Ａと新ロールｂ
の巻取紙Ｂとを接続する（第３図参照）とともに、先端
の刃31によって巻取紙Ａが切断され、以降、新ロールｂ
からの巻取紙Ｂが加工機側に給紙される。
・正フィード、巻取紙の裏面が適正面の場合 巻取紙供給装置１のアーム２のロール装着部2aに装着
された旧ロールａが、時計回りiiに回転して、裏面を適
正面とした巻取紙Ａを供給している。そしてこのアーム
２に正フィードで新ロールｂを装着する場合は、旧ロー
ルａと同様に巻取紙Ｂの巻き取り方向が逆時計回りとな
るように新ロールｂをロール装着部2bに装着し、時計回
りiiに回転するように設ける（第４図参照）。
された旧ロールａが、時計回りiiに回転して、裏面を適
正面とした巻取紙Ａを供給している。そしてこのアーム
２に正フィードで新ロールｂを装着する場合は、旧ロー
ルａと同様に巻取紙Ｂの巻き取り方向が逆時計回りとな
るように新ロールｂをロール装着部2bに装着し、時計回
りiiに回転するように設ける（第４図参照）。
旧ロールａの巻取紙Ａの残量が少なくなった時点で、
アーム２は逆時計回りｉに回転する（第５図参照）。そ
して新ロールｂがその外周速度を旧ロールのフィード速
度と同じになるように回転しながら正規給紙位置に達す
ると、給紙カッター５が走行している巻取紙Ａ側に回動
して、この巻取紙Ａと新ロールｂの巻取紙Ｂとを接続す
る（第６図参照）とともに、先端の刃51によって巻取紙
Ａが切断され、以降、新ロールｂからの巻取紙Ｂが加工
機側に給紙される。
アーム２は逆時計回りｉに回転する（第５図参照）。そ
して新ロールｂがその外周速度を旧ロールのフィード速
度と同じになるように回転しながら正規給紙位置に達す
ると、給紙カッター５が走行している巻取紙Ａ側に回動
して、この巻取紙Ａと新ロールｂの巻取紙Ｂとを接続す
る（第６図参照）とともに、先端の刃51によって巻取紙
Ａが切断され、以降、新ロールｂからの巻取紙Ｂが加工
機側に給紙される。
・逆フィード、旧ロールの巻取紙の表面と新ロールの裏
面が適正面の場合 巻取紙供給装置１のアーム２のロール装着部2aに装着
された旧ロールａが、逆時計回りｉに回転して、表面を
適正面とした巻取紙Ａを供給している。そしてこのアー
ム２に逆フィードで新ロールｂを装着する場合は、旧ロ
ールａと逆に巻取紙Ｂの巻き取り方向が逆時計回りとな
るように新ロールｂをロール装着部2bに装着し、逆時計
回りｉに回転するように設ける（第７図参照）。
面が適正面の場合 巻取紙供給装置１のアーム２のロール装着部2aに装着
された旧ロールａが、逆時計回りｉに回転して、表面を
適正面とした巻取紙Ａを供給している。そしてこのアー
ム２に逆フィードで新ロールｂを装着する場合は、旧ロ
ールａと逆に巻取紙Ｂの巻き取り方向が逆時計回りとな
るように新ロールｂをロール装着部2bに装着し、逆時計
回りｉに回転するように設ける（第７図参照）。
旧ロールａの巻取紙Ａの残量が少なくなった時点で、
アーム２の逆時計回りｉに回転する（第８図参照）。そ
して新ロールｂがその外周速度を旧ロールのフィード速
度と同じになるように回転しながら正規給紙位置に達す
ると、給紙カッター５が走行している巻取紙Ａ側に回動
して、この巻取紙Ａと新ロールｂの巻取紙Ｂとを接続す
る（第９図参照）とともに、先端の刃51によって巻取紙
Ａが切断され、以降、新ロールｂからの巻取紙Ｂが加工
機側に給紙される。
アーム２の逆時計回りｉに回転する（第８図参照）。そ
して新ロールｂがその外周速度を旧ロールのフィード速
度と同じになるように回転しながら正規給紙位置に達す
ると、給紙カッター５が走行している巻取紙Ａ側に回動
して、この巻取紙Ａと新ロールｂの巻取紙Ｂとを接続す
る（第９図参照）とともに、先端の刃51によって巻取紙
Ａが切断され、以降、新ロールｂからの巻取紙Ｂが加工
機側に給紙される。
・逆フィード、旧ロールの巻取紙の裏面と新ロールの表
面が適正面の場合 巻取紙供給装置１のアーム２のロール装着部2aに装着
された旧ロールａが、時計回りiiに回転して、裏面が適
正面とした巻取紙Ａを供給している。そしてこのアーム
２に逆フィードで新ロールｂを装着する場合は、旧ロー
ルａと逆に巻取紙Ｂの巻き取り方向が時計回りとなるよ
うに新ロールｂをロール装着部2bに装着し、逆時計回り
ｉに回転するように設ける（第10図参照）。
面が適正面の場合 巻取紙供給装置１のアーム２のロール装着部2aに装着
された旧ロールａが、時計回りiiに回転して、裏面が適
正面とした巻取紙Ａを供給している。そしてこのアーム
２に逆フィードで新ロールｂを装着する場合は、旧ロー
ルａと逆に巻取紙Ｂの巻き取り方向が時計回りとなるよ
うに新ロールｂをロール装着部2bに装着し、逆時計回り
ｉに回転するように設ける（第10図参照）。
旧ロールａの巻取紙Ａの残量が少なくなった時点で、
アーム２は時計回りiiに回転する（第11図参照）。そし
て新ロールｂがその外周速度を旧ロールのフィード速度
と同じになるように回転しながら正規給紙位置に達する
と、給紙カッター３が走行している巻取紙Ａ側に回動し
て、この巻取紙Ａと新ロールｂの巻取紙Ｂとを接続する
（第12図参照）とともに、先端の刃31によって巻取紙Ａ
が切断され、以降、新ロールｂからの巻取紙Ｂが加工機
側に給紙される。
アーム２は時計回りiiに回転する（第11図参照）。そし
て新ロールｂがその外周速度を旧ロールのフィード速度
と同じになるように回転しながら正規給紙位置に達する
と、給紙カッター３が走行している巻取紙Ａ側に回動し
て、この巻取紙Ａと新ロールｂの巻取紙Ｂとを接続する
（第12図参照）とともに、先端の刃31によって巻取紙Ａ
が切断され、以降、新ロールｂからの巻取紙Ｂが加工機
側に給紙される。
なお、上記した実施例においては、加工機側の条件を
満足するために巻取紙供給装置から下面が適正面として
給紙される場合を示したが、オフセット印刷機などに給
紙する場合も、上面を適正面として給紙するほかは同様
に行われる。
満足するために巻取紙供給装置から下面が適正面として
給紙される場合を示したが、オフセット印刷機などに給
紙する場合も、上面を適正面として給紙するほかは同様
に行われる。
またこの巻取紙供給装置においては、新ロールを、新
ロールの巻取紙を給紙方向に繰り出したときの適正面の
向きと給紙の適正面の向きとが同一となるように、ロー
ル装着部に装着し、アームの動作やロール装着部の動作
などをコントロールする制御部に諸条件（旧ロールの巻
取紙の適正面位置、新ロールの巻取紙の適正面位置な
ど）を設定入力するだけで、制御部からのコントロール
によって自動的に紙継ぎが行われるように設けられてい
る。
ロールの巻取紙を給紙方向に繰り出したときの適正面の
向きと給紙の適正面の向きとが同一となるように、ロー
ル装着部に装着し、アームの動作やロール装着部の動作
などをコントロールする制御部に諸条件（旧ロールの巻
取紙の適正面位置、新ロールの巻取紙の適正面位置な
ど）を設定入力するだけで、制御部からのコントロール
によって自動的に紙継ぎが行われるように設けられてい
る。
以上説明したように、本発明によれば、巻取紙供給装
置は、正逆回転可能に軸支され、回転軸部を中心にして
対称位置にそれぞれ巻取紙を巻いたロールが着脱可能に
してかつ正逆回転可能に取り付けられて、紙継ぎ時に未
供給のロールを正規給紙位置方向に移動させるように回
転するアームと、紙継ぎ時に供給中の巻取紙を、正規給
紙位置に位置した未供給のロールの給紙端の接続手段に
圧接して、供給中のロールからの巻取紙を切断する一対
の給紙カッターとを備え、前記給紙カッターの一方を、
正規給紙位置に位置した未供給のロールの上方を走行す
る巻取紙に上方から当接可能に設け、他方の給紙カッタ
ーを、正規給紙位置に位置した未供給のロールの下方を
走行する巻取紙に下方から当接可能に設けられているの
で、装着できる新ロールを限定することなく、そしてタ
ーンバーの使用や巻き直しを行うことなく紙継ぎが行
え、加工機側の停止も必要が無くなる。またアームの中
央の回転軸部を中心にして対称位置それぞれに巻取紙を
巻いたロールを正逆転可能にかつ着脱可能に装着した前
記アームを、未供給のロールの巻き方向と同方向に回転
させ、かつ未供給ロールを、繰り出し方向にその外周速
度がフィード速度となるように回転させ、前記未供給の
ロールが正規供給位置に達した時点で、未供給のロール
の巻取紙の始端表面に位置する接続手段を介して、一方
のロールから供給中の巻取紙と前記未供給のロールの巻
取紙とを、前記正規供給位置側に向けて互いに逆方向に
回動する一対の給紙カッターのうち、供給中の巻取紙側
に位置する給紙カッターで接続して、前記供給中の巻取
紙を切断するので、給紙中の巻取紙の適正面の面する方
向と、新ロールの巻取紙の給紙方向への繰り出し時にお
ける適正面の面する方向とが一致するように、すなわち
給紙条件で適正面を下方に向けるならば、新ロールから
巻取紙を給紙方向に繰り出したときにこの新ロールの適
正面が下方に向くようにして、新ロールをロール装着部
に装着すればよく、継続的に旧紙が行えるなど、実用性
にすぐれた効果を奏するものである。
置は、正逆回転可能に軸支され、回転軸部を中心にして
対称位置にそれぞれ巻取紙を巻いたロールが着脱可能に
してかつ正逆回転可能に取り付けられて、紙継ぎ時に未
供給のロールを正規給紙位置方向に移動させるように回
転するアームと、紙継ぎ時に供給中の巻取紙を、正規給
紙位置に位置した未供給のロールの給紙端の接続手段に
圧接して、供給中のロールからの巻取紙を切断する一対
の給紙カッターとを備え、前記給紙カッターの一方を、
正規給紙位置に位置した未供給のロールの上方を走行す
る巻取紙に上方から当接可能に設け、他方の給紙カッタ
ーを、正規給紙位置に位置した未供給のロールの下方を
走行する巻取紙に下方から当接可能に設けられているの
で、装着できる新ロールを限定することなく、そしてタ
ーンバーの使用や巻き直しを行うことなく紙継ぎが行
え、加工機側の停止も必要が無くなる。またアームの中
央の回転軸部を中心にして対称位置それぞれに巻取紙を
巻いたロールを正逆転可能にかつ着脱可能に装着した前
記アームを、未供給のロールの巻き方向と同方向に回転
させ、かつ未供給ロールを、繰り出し方向にその外周速
度がフィード速度となるように回転させ、前記未供給の
ロールが正規供給位置に達した時点で、未供給のロール
の巻取紙の始端表面に位置する接続手段を介して、一方
のロールから供給中の巻取紙と前記未供給のロールの巻
取紙とを、前記正規供給位置側に向けて互いに逆方向に
回動する一対の給紙カッターのうち、供給中の巻取紙側
に位置する給紙カッターで接続して、前記供給中の巻取
紙を切断するので、給紙中の巻取紙の適正面の面する方
向と、新ロールの巻取紙の給紙方向への繰り出し時にお
ける適正面の面する方向とが一致するように、すなわち
給紙条件で適正面を下方に向けるならば、新ロールから
巻取紙を給紙方向に繰り出したときにこの新ロールの適
正面が下方に向くようにして、新ロールをロール装着部
に装着すればよく、継続的に旧紙が行えるなど、実用性
にすぐれた効果を奏するものである。
第１図から第３図は本発明の一実施例における正フィー
ドで巻取紙の表面が適正面の場合の紙継ぎを示す説明
図、 第４図から第６図は一実施例における正フィードで巻取
紙の裏面が適正面の場合の紙継ぎを示す説明図、 第７図から第９図は一実施例における逆フィードで旧ロ
ールの巻取紙の表面と新ロールの裏面が適正面の場合の
紙継ぎを示す説明図、 第10図から第12図は一実施例における逆フィードで旧ロ
ールの巻取紙の裏面と新ロールの表面が適正面の場合の
紙継ぎを示す説明図、 第13図から第15図は従来例を示す説明図である。 １……巻取紙供給装置 ２……アーム 2a,2b……ロール装着部 3,5……給紙カッター ａ……供給中のロール（旧ロール） ｂ……未供給のロール（新ロール） Ａ……巻取紙（旧ロール） Ｂ……巻取紙（新ロール）
ドで巻取紙の表面が適正面の場合の紙継ぎを示す説明
図、 第４図から第６図は一実施例における正フィードで巻取
紙の裏面が適正面の場合の紙継ぎを示す説明図、 第７図から第９図は一実施例における逆フィードで旧ロ
ールの巻取紙の表面と新ロールの裏面が適正面の場合の
紙継ぎを示す説明図、 第10図から第12図は一実施例における逆フィードで旧ロ
ールの巻取紙の裏面と新ロールの表面が適正面の場合の
紙継ぎを示す説明図、 第13図から第15図は従来例を示す説明図である。 １……巻取紙供給装置 ２……アーム 2a,2b……ロール装着部 3,5……給紙カッター ａ……供給中のロール（旧ロール） ｂ……未供給のロール（新ロール） Ａ……巻取紙（旧ロール） Ｂ……巻取紙（新ロール）
Claims (2)
- 【請求項１】正逆回転可能に軸支され、回転軸部を中心
にして対称位置にそれぞれ巻取紙を巻いたロールが着脱
可能にしてかつ正逆回転可能に取り付けられて、紙継ぎ
時に未供給のロールを正規給紙位置方向に移動させるよ
うに回転するアームと、 紙継ぎ時に供給中の巻取紙を、正規給紙位置に位置した
未供給のロールの給紙端の接続手段に圧接して、供給中
のロールからの巻取紙を切断する一対の給紙カッターと
を備え、 前記給紙カッターの一方を、正規給紙位置に位置した未
供給のロールの上方を走行する巻取紙に上方から当接可
能に設け、他方の給紙カッターを、正規給紙位置に位置
した未供給のロールの下方を走行する巻取紙に下方から
当接可能に設けたことを特徴とする巻取紙供給装置。 - 【請求項２】アームの中央の回転軸部を中心にして対称
位置それぞれに巻取紙を巻いたロールを正逆転可能にか
つ着脱可能に装着した前記アームを、未供給のロールの
巻き方向と同方向に回転させ、かつ未供給ロールを、繰
り出し方向にその外周速度がフィード速度となるように
回転させ、前記未供給のロールが正規供給位置に達した
時点で、未供給のロールの巻取紙の始端表面に位置する
接続手段を介して、一方のロールから供給中の巻取紙と
前記未供給のロールの巻取紙とを、前記正規供給位置側
に向けて互いに逆方向に回動する一対の給紙カッターの
うち、供給中の巻取紙側に位置する給紙カッターで接続
して、前記供給中の巻取紙を切断することを特徴とする
巻取紙の供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63304612A JP2570834B2 (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 巻取紙供給装置および巻取紙の供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63304612A JP2570834B2 (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 巻取紙供給装置および巻取紙の供給方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02152850A JPH02152850A (ja) | 1990-06-12 |
| JP2570834B2 true JP2570834B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=17935106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63304612A Expired - Lifetime JP2570834B2 (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 巻取紙供給装置および巻取紙の供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570834B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3453374B2 (ja) * | 2001-06-13 | 2003-10-06 | 三菱重工業株式会社 | ウエブ供給方法及びウエブ供給装置 |
| JP6868123B2 (ja) * | 2017-11-30 | 2021-05-12 | 株式会社瑞光 | シート供給装置及びシート供給方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52156091A (en) * | 1976-06-21 | 1977-12-26 | Shizuoka Shikouki Kk | Device for joining original sheets in corrugated cardboard manufacturing apparatus |
| JPS61132355A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-19 | Tokyo Tungsten Co Ltd | ドツトプリンタ用印字ワイヤ |
-
1988
- 1988-12-01 JP JP63304612A patent/JP2570834B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02152850A (ja) | 1990-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4097323A (en) | Butt-splicer | |
| US5795432A (en) | Coiling machine with adhesive strip applicator | |
| JPS6288757A (ja) | ストリツプ材料の新ロ−ルの前端と使用済みロ−ルの後端とを継ぎ合わせるための装置 | |
| US3257085A (en) | Roll-changing and web-splicing machine for web rolls of material | |
| US4720320A (en) | Apparatus for splicing a trailing end of a web from a depleted coil to the leading end of a fresh coil | |
| EP0166884B1 (en) | Method and apparatus for splicing successive web rolls | |
| JP2570834B2 (ja) | 巻取紙供給装置および巻取紙の供給方法 | |
| JPH0266047A (ja) | 記録紙搬送制御装置 | |
| US3904142A (en) | Machines for interconnecting continuous webs | |
| US5927047A (en) | Device and method in wrapping machine | |
| US6708916B2 (en) | Method of winding sheet web coated with pressure-sensitive adhesive | |
| US4082599A (en) | Splicing roller device for automatic paper splicing apparatus | |
| JP2772938B2 (ja) | 両面粘着テープの粘着剤層の転写方法及び装置 | |
| JP4115600B2 (ja) | ストリップ保護シート挿入切断装置 | |
| JP3642647B2 (ja) | 巻取軸切替装置 | |
| KR102567291B1 (ko) | 물 테이프용 테이핑 헤드 | |
| JP3564429B2 (ja) | 巻取りロールの巻端処理方法及び装置並びに巻取りロール製造方法及び装置 | |
| JP2009078890A (ja) | 自動紙継ぎ装置 | |
| JP2873763B2 (ja) | 継目位置制御装置 | |
| JP3360903B2 (ja) | 用紙巻き取り装置 | |
| JP3954366B2 (ja) | 紙継装置 | |
| JP3640490B2 (ja) | 巻取軸切替装置 | |
| JP4420996B2 (ja) | ウエブ供給ロール交換方法およびウエブ供給装置 | |
| JP2647536B2 (ja) | 粘着テープ貼付装置 | |
| JP2000226142A (ja) | ウェブ接続装置 |