JP2569439Y2 - 注出キャップ - Google Patents
注出キャップInfo
- Publication number
- JP2569439Y2 JP2569439Y2 JP1991089013U JP8901391U JP2569439Y2 JP 2569439 Y2 JP2569439 Y2 JP 2569439Y2 JP 1991089013 U JP1991089013 U JP 1991089013U JP 8901391 U JP8901391 U JP 8901391U JP 2569439 Y2 JP2569439 Y2 JP 2569439Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- cap body
- lid
- top wall
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は注出キャップに関する。
【0002】
【考案が解決しようとする課題】注出キャップとして、
周壁上端縁より頂壁を延設するとともに、該頂壁に注出
口を穿設してなるキャップ本体と、該本体後部にその後
部を回動可能に連結して注出口上面を開閉可能に被覆す
る蓋体とを合成樹脂の一体成型により形成してなるもの
が知られている。これら注出キャップは容器体口頚部に
嵌着させて使用するが、内容物の未使用を表現する為
に、注出キャップを被覆して、或いは注出キャップを含
む容器全体を被覆して合成樹脂フィルム等によりシュリ
ンクパックをすることが一般に行われている。しかしな
がら、シュリンクパックは原料コストも嵩み、又、その
為の設備も必要である。
周壁上端縁より頂壁を延設するとともに、該頂壁に注出
口を穿設してなるキャップ本体と、該本体後部にその後
部を回動可能に連結して注出口上面を開閉可能に被覆す
る蓋体とを合成樹脂の一体成型により形成してなるもの
が知られている。これら注出キャップは容器体口頚部に
嵌着させて使用するが、内容物の未使用を表現する為
に、注出キャップを被覆して、或いは注出キャップを含
む容器全体を被覆して合成樹脂フィルム等によりシュリ
ンクパックをすることが一般に行われている。しかしな
がら、シュリンクパックは原料コストも嵩み、又、その
為の設備も必要である。
【0003】又、この種キャップを使用した容器の用途
の多様化により、各容器の差別化が要求されている。そ
の一環として、キャップの色を変えることが行われる
が、従来のものでは、各種類の数だけ異なる色のキャッ
プを揃えておかなければならず、製造ロッドの増加が必
要なばかりでなく、在庫にも多くのスペースが必要とな
る。
の多様化により、各容器の差別化が要求されている。そ
の一環として、キャップの色を変えることが行われる
が、従来のものでは、各種類の数だけ異なる色のキャッ
プを揃えておかなければならず、製造ロッドの増加が必
要なばかりでなく、在庫にも多くのスペースが必要とな
る。
【0004】本考案は、上記した従来技術の欠点を解消
した優れた注出キャップを提案するものである。
した優れた注出キャップを提案するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案注出キャップは上
記課題を解決するため、周壁4上端縁より頂壁5を延設
するとともに、頂壁5中央部に注出孔6を穿設してなる
キャップ本体2と、該本体2後部に後部を弾性反転可能
に連結させるとともに、キャップ本体2上面を開閉可能
に設けたキャップ蓋体3とを合成樹脂の一体成型により
形成してなる注出キャップであって、キャップ本体頂壁
5周縁を下方に凹ませてリング状の嵌合凹部14を形成
し、該凹部14上方よりリング状基部16を押圧嵌合させて
収納固定させた係止部材15を設けてなり、該部材15のリ
ング状基部16前面には破断部23を介してシール突起20を
突設し、該突起20上面中央に穿設した凹部21の前壁にキ
ャップ蓋体3前部下端より突設した指掛け突起22を脱離
不能に上方より押圧嵌合させて構成した。
記課題を解決するため、周壁4上端縁より頂壁5を延設
するとともに、頂壁5中央部に注出孔6を穿設してなる
キャップ本体2と、該本体2後部に後部を弾性反転可能
に連結させるとともに、キャップ本体2上面を開閉可能
に設けたキャップ蓋体3とを合成樹脂の一体成型により
形成してなる注出キャップであって、キャップ本体頂壁
5周縁を下方に凹ませてリング状の嵌合凹部14を形成
し、該凹部14上方よりリング状基部16を押圧嵌合させて
収納固定させた係止部材15を設けてなり、該部材15のリ
ング状基部16前面には破断部23を介してシール突起20を
突設し、該突起20上面中央に穿設した凹部21の前壁にキ
ャップ蓋体3前部下端より突設した指掛け突起22を脱離
不能に上方より押圧嵌合させて構成した。
【0006】
【作用】使用に際しては、キャップ本体2の周壁4を容
器体口頚部外周に嵌合させて使用する。シール突起20が
存在する場合には開蓋が出来ないため、内容物が未使用
であることが判る。又、開封に際しては、シール突起20
を下方へ回動させる如く引き下げれば、シール突起20は
破断部23の部分で切断され取り除かれるため、キャップ
蓋体3の指掛け突起22が露出し、キャップ蓋体3の開閉
が可能となる。
器体口頚部外周に嵌合させて使用する。シール突起20が
存在する場合には開蓋が出来ないため、内容物が未使用
であることが判る。又、開封に際しては、シール突起20
を下方へ回動させる如く引き下げれば、シール突起20は
破断部23の部分で切断され取り除かれるため、キャップ
蓋体3の指掛け突起22が露出し、キャップ蓋体3の開閉
が可能となる。
【0007】又、キャップ本体2及びキャップ蓋体3
と、係止部材15とを、各々種々の色で形成しておけば、
それ等の組み合わせで各種類を掛け合わせた種類のキャ
ップを形成することが可能であり、在庫時に各部材を分
解状態で保管しておけば、少ないスペースで多種類のキ
ャップを提供することが可能である。
と、係止部材15とを、各々種々の色で形成しておけば、
それ等の組み合わせで各種類を掛け合わせた種類のキャ
ップを形成することが可能であり、在庫時に各部材を分
解状態で保管しておけば、少ないスペースで多種類のキ
ャップを提供することが可能である。
【0008】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【0009】図1及び図2は本考案の一実施例を示し、
図中1は注出キャップを示す。該キャップ1は、キャッ
プ本体2と、該本体2後部に後部を弾性反転可能に連結
させるととにも、キャップ本体2上面を開閉可能に設け
た蓋体3とを合成樹脂の一体成型により形成したもので
ある。
図中1は注出キャップを示す。該キャップ1は、キャッ
プ本体2と、該本体2後部に後部を弾性反転可能に連結
させるととにも、キャップ本体2上面を開閉可能に設け
た蓋体3とを合成樹脂の一体成型により形成したもので
ある。
【0010】上記キャップ本体2は、周壁4上端縁より
頂壁5を延設してなる下端面開口の円筒状をなし、周壁
4内周には、装着する容器体の口頚部外周に螺合させる
ための螺条を周設している。又、頂壁5中央部前方には
注出孔6を穿設している。又、キャップ蓋体3は、周壁
7上端縁より頂壁8を延設してなる下端面開口の円筒状
をなしている。そして、キャップ本体2とキャップ蓋体
3とを公知の弾性反転機構により連結させている。該機
構は、蓋体周壁7の後部下端と、上記キャップ本体周壁
4の後部上端とを、適宜間隔をおいて左右一対の第1ヒ
ンジ9で連結するとともに、その第1ヒンジ9間に設け
た逆L字形弾性板10下端を、第1ヒンジ9よりも下方の
キャップ本体周壁4後部へ第2ヒンジ11を介して連結す
るとともに、弾性板10他端を第1ヒンジ9よりも前方の
蓋体3上面部分に第3ヒンジ12を介して連結して構成し
ている。又、蓋体頂壁8裏面中央部前方より、閉蓋の
際、上記注出孔6に嵌合して注出孔6を閉塞する棒栓13
を垂設している。
頂壁5を延設してなる下端面開口の円筒状をなし、周壁
4内周には、装着する容器体の口頚部外周に螺合させる
ための螺条を周設している。又、頂壁5中央部前方には
注出孔6を穿設している。又、キャップ蓋体3は、周壁
7上端縁より頂壁8を延設してなる下端面開口の円筒状
をなしている。そして、キャップ本体2とキャップ蓋体
3とを公知の弾性反転機構により連結させている。該機
構は、蓋体周壁7の後部下端と、上記キャップ本体周壁
4の後部上端とを、適宜間隔をおいて左右一対の第1ヒ
ンジ9で連結するとともに、その第1ヒンジ9間に設け
た逆L字形弾性板10下端を、第1ヒンジ9よりも下方の
キャップ本体周壁4後部へ第2ヒンジ11を介して連結す
るとともに、弾性板10他端を第1ヒンジ9よりも前方の
蓋体3上面部分に第3ヒンジ12を介して連結して構成し
ている。又、蓋体頂壁8裏面中央部前方より、閉蓋の
際、上記注出孔6に嵌合して注出孔6を閉塞する棒栓13
を垂設している。
【0011】本考案では、上記キャップ本体頂壁5の周
縁を、後部の蓋体連結部分を円弧板状に残して、下方に
リング状に凹ませて嵌合凹部14を形成し、ここに、合成
樹脂製の係止部材15を収納嵌合させている。
縁を、後部の蓋体連結部分を円弧板状に残して、下方に
リング状に凹ませて嵌合凹部14を形成し、ここに、合成
樹脂製の係止部材15を収納嵌合させている。
【0012】この係止部材15は、図2に示す如く、上記
嵌合凹部14と略同形状のリング状基部16を有し、該基部
16を嵌合凹部14内に上方から押し込んで収納嵌合させて
いる。従って、キャップ本体周壁4上部にリング状基部
16の外周面が露出してキャップ本体周壁4の一部を形成
する如く構成している。又、この際、その内周面に周設
した凹溝17を、嵌合凹部14の内側立壁面に周設した突条
18に嵌合させている。又、リング状基部16の前面より矩
形板状で前端上面より指掛け突起19を突設してなるシー
ル突起20を突設し、この突起20の上面中央部を下方に凹
ませて形成した凹部21内に、キャップ蓋体3の周壁前部
下端より下方に垂設したフック状の指掛け突起22下端
を、上方から押圧係合させて抜け出し不能に嵌合させて
いる。又、上記シール突起20の一方の側壁から底壁を介
して他方の側壁に至る薄肉部を形成して破断部23とな
し、シール突起20をこの部分で切断可能に構成してい
る。
嵌合凹部14と略同形状のリング状基部16を有し、該基部
16を嵌合凹部14内に上方から押し込んで収納嵌合させて
いる。従って、キャップ本体周壁4上部にリング状基部
16の外周面が露出してキャップ本体周壁4の一部を形成
する如く構成している。又、この際、その内周面に周設
した凹溝17を、嵌合凹部14の内側立壁面に周設した突条
18に嵌合させている。又、リング状基部16の前面より矩
形板状で前端上面より指掛け突起19を突設してなるシー
ル突起20を突設し、この突起20の上面中央部を下方に凹
ませて形成した凹部21内に、キャップ蓋体3の周壁前部
下端より下方に垂設したフック状の指掛け突起22下端
を、上方から押圧係合させて抜け出し不能に嵌合させて
いる。又、上記シール突起20の一方の側壁から底壁を介
して他方の側壁に至る薄肉部を形成して破断部23とな
し、シール突起20をこの部分で切断可能に構成してい
る。
【0013】
【考案の効果】以上説明した如く、本考案注出キャップ
は、既述構成としたことにより、シュリンクパック等の
包装手段を必要としないで、容器の未使用、所謂バージ
ンシール機能を表現できるとともに、係止部材の色とキ
ャップ本体及び蓋板の色を各々種々揃えておけば、それ
らの組み合わせにより多数種類の注出キャップを形成す
ることができ、少数多品目の容器需要に好適に対処でき
るものであり、しかも、キャップを装着する容器体の大
きさ、或いは容器体内に収納される液の性質(粘度等)
等を考慮して、キャップ本体の頂壁中央部であれば任意
の位置に注出孔を穿設することが出来るという効果を併
せて発揮できるものである。又、係止部材のシール突起
を引き剥がすだけで使用可能状態となるため、開封操作
も極めて簡単である等の種々の効果を発揮するものであ
る。
は、既述構成としたことにより、シュリンクパック等の
包装手段を必要としないで、容器の未使用、所謂バージ
ンシール機能を表現できるとともに、係止部材の色とキ
ャップ本体及び蓋板の色を各々種々揃えておけば、それ
らの組み合わせにより多数種類の注出キャップを形成す
ることができ、少数多品目の容器需要に好適に対処でき
るものであり、しかも、キャップを装着する容器体の大
きさ、或いは容器体内に収納される液の性質(粘度等)
等を考慮して、キャップ本体の頂壁中央部であれば任意
の位置に注出孔を穿設することが出来るという効果を併
せて発揮できるものである。又、係止部材のシール突起
を引き剥がすだけで使用可能状態となるため、開封操作
も極めて簡単である等の種々の効果を発揮するものであ
る。
【図1】本考案の一実施例を示す縦断面図である。
【図2】同実施例の分解斜視である。
2 キャップ本体 3 キャップ蓋体 4 キャップ周壁 5 キャップ頂壁 6 注出孔 14 嵌合凹部 15 係止部材 16 リング状基部 20 シール突起 21 凹部 22 指掛け突起 23 破断部
Claims (1)
- 【請求項1】周壁4上端縁より頂壁5を延設するととも
に、頂壁5中央部に注出孔6を穿設してなるキャップ本
体2と、該本体2後部に後部を弾性反転可能に連結させ
るとともに、キャップ本体2上面を開閉可能に設けたキ
ャップ蓋体3とを合成樹脂の一体成型により形成してな
る注出キャップにおいて、キャップ本体頂壁5周縁を下
方に凹ませてリング状の嵌合凹部14を形成し、該凹部14
上方よりリング状基部16を押圧嵌合させて収納固定させ
た係止部材15を設けてなり、該部材15のリング状基部16
前面には破断部23を介してシール突起20を突設し、該突
起20上面中央に穿設した凹部21の前壁にキャップ蓋体3
前部下端より突設した指掛け突起22を脱離不能に上方よ
り押圧嵌合させてなることを特徴とする注出キャップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991089013U JP2569439Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 注出キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991089013U JP2569439Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 注出キャップ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0534158U JPH0534158U (ja) | 1993-05-07 |
JP2569439Y2 true JP2569439Y2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=13959034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991089013U Expired - Fee Related JP2569439Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 注出キャップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2569439Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5579405B2 (ja) * | 2009-06-30 | 2014-08-27 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
JP6663272B2 (ja) * | 2016-03-29 | 2020-03-11 | 日本クロージャー株式会社 | ヒンジキャップ |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57110057U (ja) * | 1980-12-25 | 1982-07-07 | ||
JPH0454139Y2 (ja) * | 1986-12-16 | 1992-12-18 | ||
JPH0232599Y2 (ja) * | 1987-04-21 | 1990-09-04 | ||
JPH02105861U (ja) * | 1989-02-08 | 1990-08-22 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP1991089013U patent/JP2569439Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0534158U (ja) | 1993-05-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |