JP2569307Y2 - Seal - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本考案は、速乾性インキを使用し
た自給式の多孔質印判に関し、特に捺印作業時にキャッ
プを改めて手で着脱せずにキャップ開閉と気密保持を可
能にした印判に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、印判はキャップを手で取り捺印可
能な状態にしていた。しかし、手で取る不便性という問
題があった。それで、捺印動作とともにキャップ開閉を
可能とする機構が種々あり、例えば実公昭５８−１１５
８４号［以下（イ）］がある。また、キャップを広義に
とらえるならば、キャップ内にインキを含浸させたイン
キ吸蔵体を設けた構成として、実開昭４８−３４０７号
［以下（ロ）］、実開昭４８−１８２０７号［以下
（ハ）］がある。更にまた、速乾性インキを使用しパッ
キンを設けた印判は、実公昭６０−２１２３７号［以上
（ニ）］がある。しかしながら、前記（イ）は、速乾性
インキを使用しておらず、気密性は考慮されていない。
従って、気密性について欠点を有する。（ロ）・（ハ）
は印判へのインキの塗布を目的としており、上記（イ）
と同様な欠点を有する。また、（ニ）は、速乾性インキ
を使用しており、キャップにパッキンを設け、キャップ
と本体を螺子嵌合することにより気密保持している。よ
って、（イ）の様に簡便にキャップの開閉及び気密保持
を行なうことが出来ないという欠点を有する。 【０００３】 【考案が解決しようとする問題点】上述のごとく本考案
は、従来技術における欠点を解消するものである。従っ
て、速乾性インキを使用し気密性を有して、更には、捺
印作業時にキャップ開閉を簡便に行なうことを目的とす
るものである。 【０００４】 【問題点を解決するための手段】筒状本体１は下方開口
端に速乾性インキを含浸した連続多孔質体の印字体２を
有し、インキ注入口とした前記本体１の上方開口端に
は、補充口栓６を嵌着し、こうした本体部Ａの周囲には
前記本体部Ａを弾発支持する弾性部材１９を設けてお
り、前記弾性部材１９の外周には下部外筒１２を設け、
前記下部外筒１２の下方開口端近傍に下部パッキン１４
を設け、前記下部外筒１２の外面に軸２７により回動自
在にキャップ部２５を枢着しており、前記下部パッキン
１４と気密圧接しており、更に、内部に係止部２２を配
し、下端に鍔９を有した押圧部１０を本体部Ａの上方に
設け、その外周には、下方開口端に前記鍔９と気密保持
可能な上部パッキン８を設け、上記下部外筒１２と気密
圧入嵌合する上部外筒１７が押圧部１０を覆うように設
けられたことを特徴とする印判である。 【０００５】 【作用】本考案の作用を図２、図３をもとに説明する。
不使用時には印面は、下部外筒１２の下方開口端より上
方に位置しており、キャップ部２５は軸２７の回りに設
けられたバネ部材２８により、下部パッキン１４に圧接
し気密保持を行なっている。この時、本体部Ａは、弾性
部材１９により、弾発支持されており、鍔９と上部パッ
キン８が当接し、気密保持している。従って上部と下部
とで気密保持されおり、上部外筒１７と下部外筒１２が
気密保持可能に嵌合しているため、含浸された速乾性イ
ンキは乾燥することはない。次に、上部外筒１７の上端
面より突出している凸部１６を指等で押圧すると、弾性
部材１９の弾発力に抗して押圧部１０を押し下げ、更
に、この下方に設けられてた本体部Ａを押し下げる。す
ると、上部パッキン８と鍔９の気密、及び軸２７に附設
されたバネ部材２８により切欠窓１３の上端面を塞ぐ方
向に回動力を与えられたキャップ部２５と下部パッキン
１４の気密を解除する。この時、バネ部材２８の回動力
に抗して受金３がキャップ部２５を押圧する。不使用時
からこの時までのこの間、弾力支持された係止部２２は
上部外筒１７の内壁を押圧しながら、押圧部１０を下方
に移動することが出来る。この時、常時突起３２は孔２
３より突出している。 【０００６】更に押圧すると、印面が下部外筒１２の開
口端より下方に位置し捺印可能な状態となる。この時、
係止部２２は、押圧部１０のＵ字形の切り込み１１に設
けた爪３０により係止され、印面を下部外筒１２の開口
端より下方に位置し、捺印可能な状態で維持することが
できる。そして、突起３２は、上記移動中より確実に突
出する。更に、捺印作業を終え、印面収納を必要とする
時には、上部外筒１７の外周面より突出した係止部２２
の突起３２を指で押すと（図３で右から左へ）爪３０と
係止部２２との係合がはずれて、弾性部材の復元弾性力
で、本体部Ａ・押圧部１０・凸部１６が上方に上がり、
係止部２２は切込み１１の中をスライドし、これと共に
受金３とキャップ部２５の当接が解除され、キャップ部
２５は、下部パッキン１４と、更に上部パッキン８は、
鍔９と圧接し、気密保持する。 【０００７】 【実施例】本考案の、第１の実施例を図１、図２、図３
にもとずき詳細に説明する。１は本体で円筒状であり、
下方開口端には、速乾性インキを含浸した印字体２及
び、その上面には吸蔵体４を受金３により保持してい
る。前記本体１の内部には、補充口栓６の内部に設けた
弾性部材により弾発支持されたカートリッジ吸蔵体５を
設け、前記補充口栓６を上方開口端に着脱自在に嵌着
し、カートリッジ吸蔵体５を吸蔵体４に圧接して、イン
キの移行を確実なものにしている。また、補充口栓６と
本体１との嵌合は、気密保持可能、不可能を問わない。
ここで、本体部Ａとは、本体１、印字体２、受金３、吸
蔵体４、カートリッジ吸蔵体５及び、補充口栓６より成
る。７は、補充口栓６をおおう保持カバーであり、押圧
部１０の下部に嵌合固定し、本体１の上方開口端に当
接、または、嵌合固定し、下方開口端近くに上部パッキ
ン８と気密可能に押圧圧接出来る鍔９を有している。押
圧部１０には、Ｕ字形の切込み１１とその内部に爪３０
が設けられており、切込み１１内部に係止部２２が前記
切込み１１内を上下動可能に配設されている。 【０００８】係止部２２は、コ字形で弾性を有してお
り、図３の様に配設した場合左右方向に弾性力が働く。
更に、前記押圧部１０の上方には凸部１６が設けられて
おり、上部外筒１７の上方開口端より突出している。凸
部１６は、押圧部１０と一体成形されたものでも、別体
で嵌合連結されたものでもよい。１２は、下部外筒であ
り、切欠窓１３を有し、内部に前記切欠窓１３の切欠端
面近傍に下部パッキン１４を保持する保持溝１５´を設
けている。ここで、上部パッキン８は保持溝１５、下部
パッキン１４は保持溝１５´により固定保持されてい
る。この時、上部パッキン８・下部パッキン１４の固定
方法は、脱落しなければ接着等でもよい。また、上部パ
ッキン８は鍔９側に、更には、下部パッキン１４は板状
部３１側に設けられていてもよい。この時、保持溝１
５、１５´は不必要となる。 【０００９】前記保持溝１５´の底１８は、弾性部材１
９を支持しており、更に、底１８の上方に、段２０を設
けており、下部外筒１２の下方開口端からの印字体２の
出没量を規定している。下部外筒１２の上方には、上部
外筒１７が着脱自在に気密保持出来る様に圧入嵌合され
ている。ここで、下部外筒１２と上部外筒１７の嵌合方
法は、圧入嵌合・螺子嵌合等気密保持が可能であればそ
の方法は問はない。下部外筒１２の切欠窓１３の上方外
周面には、蝶番部２４がキャップ部２５の板状部３１の
端部に垂直に設けられた連結片２６と軸２７により、回
動自在に蝶番組付されている。 【００１０】キャップ部２５は、下部パッキン１４と気
密圧接する板状部３１と連結片２６があればよく、特に
形状は問はない。更に、軸２７の回りに、バネ部材２８
が附設されており、キャップ部２５の板状部３１を下部
パッキン１４に押圧し、気密保持している。バネ部材２
８の両端は、それぞれ下部外筒１２と連結片２６に設け
られたケース３３、３３´によって支持固定されてい
る。前記バネ部材２８は、トーションバネであるが、そ
の種類は問わない。又、バネ部材２８の固定方法も問わ
ない。上部外筒１７の下方開口端近傍に、上部パッキン
８を保持する保持溝１５が設けられている。更に、上部
外筒１７の外周面には、孔２３が設けられており、常に
前記、孔２３より突起３２をわずかに露呈している。前
記係止部２２が爪３０と係合し、印面の露呈状態を維持
するとき、突起３２は孔２３により確実な露呈状態とな
る。印面の露呈までの間、受金３がキャップ部２５を当
接押圧する。 【００１１】補充するには、上部外筒１７と下部外筒１
２の嵌合を解き、更に、補充口栓６と本体１の嵌合を解
く。すると補充口栓６とともにカートリッジ吸蔵体５を
取出し、新たなカートリッジ吸蔵体と交換するだけでよ
い。材質について述べると、受金３は、金属が好まし
く、キャップ開設のおりに当接するので、金属表面処理
が摩擦に強いものである。上部パッキン８、下部パッキ
ン１４は、ゴム等よりなるものであり、断面が樋状のも
のであり、隆条２９が下向きに一体成形されている。特
に、ここで気密保持可能なパッキンであれば、その形状
は問はない。他の部品は、合成樹脂（熱可塑性、熱硬化
性）、または、金属等、速乾性インキに侵されないもの
であればよい。次に、第２の鍔９の設け方は、保持カバ
−７の下方開口端に鍔９´と本体１の上方開口端に鍔９
´´を張設しており、前記鍔９´と前記鍔９´´の間に
空気流通路３４を設けている。（図４・図５）前記鍔９
´と上部パッキン８とが圧接気密保持し、前記鍔９´´
は弾性部材１９を支持する。 【００１２】 【効果】本考案は、以上の構成なので、以下の効果を得
ることが出来る。 （１）速乾性インキを使用したインキ自給式印判であ
り、しかも、キャップを非分離形としたため、服のポケ
ットやカバンを汚さずに携帯に便利であり、キャップを
紛失する恐れもない。 （２）下部パッキン１４を設けたことにより、キャップ
部２５との気密保持が可能となり、印面乾燥を防止出来
る。 （３）上部パッキン８を設けたことにより、上部外筒１
７と、下部外筒１２を分離出来、インキ補充可能とし
た。 （４）孔２３と係止部２２により、印面が露呈したまま
の状態となり、何度でもその状態で捺印可能である。 更に、上部外筒１７の周面より突出した係止部２２を押
圧するだけで、上記状態を解除出来る。 【００１３】Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a self-contained porous stamp using quick-drying ink, and particularly to opening and closing the cap without manually re-attaching and removing the cap during the stamping operation. And a seal that enables hermeticity to be maintained. 2. Description of the Related Art Heretofore, a stamp has a state in which a cap can be manually stamped and stamped. However, there was a problem of inconvenience to take by hand. Therefore, there are various mechanisms that allow the cap to be opened and closed together with the stamping operation.
No. 84 [hereinafter (a)]. In addition, if the cap is taken in a broad sense, the cap may be provided with an ink occluding body impregnated with ink, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 48-3407 [hereinafter (b)] and Japanese Utility Model Laid-open No. 48-18207 [hereafter. (C)]. Furthermore, Japanese Patent Publication No. Sho 60-21237 [the above (d)] is a stamp using a quick-drying ink and provided with a packing. However, the method (a) does not use a quick-drying ink and does not consider airtightness.
Therefore, it has a disadvantage in airtightness. (B) ・ (c)
Is intended to apply ink to stamps.
Has the same disadvantages as In (d), quick-drying ink is used, packing is provided on the cap, and the cap and the main body are screw-fitted to keep the airtight. Therefore, there is a disadvantage that the cap cannot be easily opened and closed and airtightly maintained as in (a). [0003] As described above, the present invention overcomes the disadvantages of the prior art. Accordingly, it is an object of the present invention to use a quick-drying ink to have airtightness, and to easily open and close the cap at the time of stamping work. A tubular main body 1 has a continuous porous printed body 2 impregnated with quick-drying ink at a lower open end, and is provided above the main body 1 as an ink inlet. A replenishing stopper 6 is fitted at the open end, and an elastic member 19 for resiliently supporting the main body A is provided around the main body A. A lower outer cylinder is provided around the outer periphery of the elastic member 19. 12 is provided,
A lower packing 14 is provided near a lower opening end of the lower outer cylinder 12.
A cap 25 is pivotally attached to the outer surface of the lower outer cylinder 12 by a shaft 27 so as to be rotatable, is airtightly press-contacted with the lower packing 14, and furthermore, a locking portion 22 is provided inside. A pressing portion 10 having a flange 9 at a lower end is provided above the main body portion A, and an upper packing 8 is provided on an outer periphery of the pressing portion 10 at the lower open end thereof so as to be able to keep the flange 9 airtight. The stamp is characterized in that an upper outer cylinder 17 to be press-fitted is provided so as to cover the pressing portion 10. The operation of the present invention will be described with reference to FIGS.
When not in use, the stamp surface is located above the lower opening end of the lower outer cylinder 12, and the cap portion 25 is pressed against the lower packing 14 by a spring member 28 provided around a shaft 27 to maintain airtightness. I have. At this time, the main body A is resiliently supported by the elastic member 19, and the flange 9 and the upper packing 8 are in contact with each other and are kept airtight. Therefore, since the upper and lower parts are kept airtight and the upper outer cylinder 17 and the lower outer cylinder 12 are fitted so as to be kept airtight, the impregnated quick-drying ink does not dry. Next, when the convex portion 16 protruding from the upper end surface of the upper outer cylinder 17 is pressed by a finger or the like, the pressing portion 10 is pressed down against the elastic force of the elastic member 19, and further provided below this. Press down the main unit A. Then, the airtightness of the upper packing 8 and the flange 9 and the airtightness of the cap portion 25 and the lower packing 14, which are supplied with a rotational force in a direction to close the upper end surface of the cutout window 13 by the spring member 28 attached to the shaft 27, are released. . At this time, the receiver 3 presses the cap portion 25 against the turning force of the spring member 28. During the period from non-use to this time, the elastically supported locking portion 22 can move the pressing portion 10 downward while pressing the inner wall of the upper outer cylinder 17. At this time, the projection 32 is always in the hole 2
It protrudes more than 3. When further pressed, the stamped surface is located below the opening end of the lower outer cylinder 12 and is ready for stamping. At this time,
The locking portion 22 is locked by a claw 30 provided in the U-shaped cut 11 of the pressing portion 10, and the stamp surface is located below the opening end of the lower outer cylinder 12, and can be maintained in a stampable state. . The projection 32 projects more reliably during the movement. Further, when the stamping operation is completed and the stamp surface needs to be stored, the locking portion 22 protruding from the outer peripheral surface of the upper outer cylinder 17 is required.
When the projection 32 is pressed by a finger (from right to left in FIG. 3), the engagement between the claw 30 and the locking portion 22 is released, and the restoring elastic force of the elastic member causes the main body portion A, the pressing portion 10, and the convex portion. 16 goes up,
The locking portion 22 slides in the cut 11, and at the same time, the contact between the receiving metal 3 and the cap portion 25 is released, and the cap portion 25 includes the lower packing 14 and the upper packing 8,
It comes into pressure contact with the collar 9 to maintain airtightness. FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3 show a first embodiment of the present invention.
This will be described in detail below. 1 is a cylindrical body,
A printing body 2 impregnated with quick-drying ink is held at the lower open end, and an occlusion body 4 is held by a receiver 3 on the upper surface thereof. A cartridge occlusion body 5 resiliently supported by an elastic member provided inside the replenishing spout 6 is provided inside the main body 1, and the replenishing spout 6 is detachably fitted to an upper opening end of the main body 1. The storage body 5 is pressed against the storage body 4 to ensure the transfer of the ink. The fitting between the replenisher plug 6 and the main body 1 may or may not be airtight.
Here, the main body portion A is composed of the main body 1, the printing body 2, the receiving member 3, the occlusion body 4, the cartridge occlusion body 5, and the replenishing port plug 6. Reference numeral 7 denotes a holding cover that covers the replenishing port plug 6. The holding cover 7 is fitted and fixed to a lower portion of the pressing portion 10 and abuts or is fitted and fixed to an upper opening end of the main body 1, and has an upper packing 8 near the lower opening end. And a flange 9 that can be pressed and pressed in an airtight manner. The pressing portion 10 has a U-shaped cut 11 and a claw 30 inside thereof.
The locking portion 22 is disposed inside the cut 11 so as to be able to move up and down in the cut 11. The locking portion 22 has a U-shape and has elasticity, and when it is arranged as shown in FIG. 3, an elastic force acts in the left-right direction.
Further, a convex portion 16 is provided above the pressing portion 10 and protrudes from an upper opening end of the upper outer cylinder 17. The convex portion 16 may be formed integrally with the pressing portion 10 or may be separately fitted and connected. Reference numeral 12 denotes a lower outer cylinder having a cutout window 13 and a holding groove 15 ′ for holding a lower packing 14 near the cutout end face of the cutout window 13. Here, the upper packing 8 is fixed and held by the holding groove 15, and the lower packing 14 is fixed and held by the holding groove 15 ′. At this time, the upper packing 8 and the lower packing 14 may be fixed by bonding or the like as long as they do not fall off. Further, the upper packing 8 may be provided on the flange 9 side, and the lower packing 14 may be provided on the plate-shaped portion 31 side. At this time, the holding groove 1
5, 15 'become unnecessary. The bottom 18 of the holding groove 15 'is
9 is provided, and a step 20 is provided above the bottom 18 to regulate the amount of the print body 2 protruding and retracting from the lower opening end of the lower outer cylinder 12. Above the lower outer cylinder 12, an upper outer cylinder 17 is press-fitted so as to be detachably and airtightly maintained. Here, the method of fitting the lower outer cylinder 12 and the upper outer cylinder 17 is not particularly limited as long as airtight maintenance such as press-fitting and screw fitting is possible. On the upper outer peripheral surface of the cutout window 13 of the lower outer cylinder 12, a hinge part 24 is rotatably provided by a connecting piece 26 and a shaft 27 provided perpendicularly to the end of the plate-shaped part 31 of the cap part 25. Is attached. The cap portion 25 only needs to have the plate-like portion 31 and the connecting piece 26 which are in airtight pressure contact with the lower packing 14, and the shape is not particularly limited. Further, a spring member 28 is
Is provided, and the plate-like portion 31 of the cap portion 25 is pressed against the lower packing 14 to maintain the airtightness. Spring member 2
Both ends of 8 are supported and fixed by cases 33 and 33 'provided on the lower outer cylinder 12 and the connecting piece 26, respectively. The spring member 28 is a torsion spring, but may be of any type. Further, the method of fixing the spring member 28 does not matter. A holding groove 15 for holding the upper packing 8 is provided near the lower opening end of the upper outer cylinder 17. Further, a hole 23 is provided on the outer peripheral surface of the upper outer cylinder 17, and the projection 32 is always slightly exposed from the hole 23. When the engaging portion 22 is engaged with the claw 30 and the exposed state of the stamp surface is maintained, the projection 32 is reliably exposed by the hole 23. Until the stamp surface is exposed, the receiver 3 abuts and presses the cap portion 25. To refill, the upper outer cylinder 17 and the lower outer cylinder 1
2 and the fitting between the replenisher plug 6 and the main body 1 is further released. Then, it is only necessary to take out the cartridge occlusion body 5 together with the replenishing port plug 6 and replace it with a new cartridge occlusion body. In terms of the material, the metal receiving member 3 is preferably made of metal and comes into contact with the opening of the cap, so that the metal surface treatment is resistant to friction. The upper gasket 8 and the lower gasket 14 are made of rubber or the like, have a gutter-shaped cross section, and have ridges 29 integrally formed downward. In particular, any shape can be used as long as the packing can be kept airtight here. Other components may be those which are not affected by the quick-drying ink, such as synthetic resin (thermoplastic, thermosetting) or metal. Next, the method of providing the second flange 9 is as follows. The flange 9 ′ is provided at the lower open end of the holding cover 7 and the
″ Is stretched, and an air flow passage 34 is provided between the flange 9 ′ and the flange 9 ″. (FIGS. 4 and 5) The collar 9
′ And the upper packing 8 keep the pressure contact airtight, and the collar 9 ″
Supports the elastic member 19. According to the present invention, the following effects can be obtained. (1) It is an ink self-contained stamp using quick-drying ink, and since the cap is a non-separable type, it is convenient to carry without soiling clothes pockets and bags, and there is no risk of losing the cap. (2) Since the lower packing 14 is provided, it is possible to maintain the airtightness with the cap portion 25 and prevent the stamp face from drying. (3) By providing the upper packing 8, the upper outer cylinder 1
7 and the lower outer cylinder 12 can be separated, and ink can be replenished. (4) The seal surface is left exposed by the holes 23 and the locking portions 22, and the seal can be performed in that state any number of times. Further, the above state can be released only by pressing the locking portion 22 protruding from the peripheral surface of the upper outer cylinder 17. [0013]

【図面の簡単な説明】 【図１】全体斜視図 【図２】第１の鍔の設け方を示したＢＢ断面図 【図３】第１の鍔の設け方を示したＣＣ断面図 【図４】第２の鍔の設け方を示したＢＢ断面図 【図５】第２の鍔の設け方を示したＣＣ断面図 【符号の説明】 １ 本体 ２ 印字体 ３ 受金 ４ 吸蔵体 ５ カートリッジ吸蔵体 ６ 補充口栓 ７ 保持カバー ８ 上部パッキン ９、９´、９´´ 鍔 １０ 押圧部 １１ 切込み １２ 下部外筒 １３ 切欠窓 １４ 下部パッキン １５、１５´ 保持溝 １６ 凸部 １７ 上部外筒 １８ 底 １９ 弾性部材 ２０ 段 ２２ 係止部 ２３ 孔 ２４ 蝶番部 ２５ キャップ部 ２６ 連結片 ２７ 軸 ２８ バネ部材 ２９、２９´ 隆条 ３０ 爪 ３１ 板状部 ３２ 突起 ３３、３３´ ケース ３４ 空気流通路[Brief description of the drawings] FIG. 1 is an overall perspective view. FIG. 2 is a BB sectional view showing how to provide a first flange. FIG. 3 is a cross-sectional view of a CC showing how to provide a first flange. FIG. 4 is a BB sectional view showing how to provide a second flange. FIG. 5 is a cross-sectional view of a CC showing how to provide a second flange. [Explanation of symbols] 1 body 2 Printed body 3 Receipt 4 occlusion bodies 5 Cartridge occlusion body 6 Refill spout 7 Holding cover 8 Upper packing 9, 9 ', 9 "Tsuba 10 Pressing part 11 Cut 12 Lower outer cylinder 13 Notched window 14 Lower packing 15, 15 'holding groove 16 convex 17 Upper outer cylinder 18 bottom 19 Elastic member 20 steps 22 Locking part 23 holes 24 Hinge 25 Cap part 26 Connecting piece 27 axes 28 Spring member 29, 29 'Takajo 30 claws 31 Plate part 32 protrusion 33, 33 'case 34 air passage

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】 筒状本体１は下方開口端に速乾性インキを含浸した連続
多孔質体の印字体２を有し、インキ注入口とした前記本
体１の上方開口端には、補充口栓６を嵌着し、こうした
本体部Ａの周囲には前記本体部Ａを弾発支持する弾性部
材１９を設けており、前記弾性部材１９の外周には下部
外筒１２を設け、前記下部外筒１２の下方開口端近傍に
下部パッキン１４を設け、前記下部外筒１２の外面に軸
２７により回動自在にキャップ部２５を枢着しており、
前記下部パッキン１４と気密圧接しており、更に、内部
に係止部２２を配し、下端に鍔９を有した押圧部１０を
本体部Ａの上方に設け、その外周には、下方開口端に前
記鍔９と気密保持可能な上部パッキン８を設け、上記下
部外筒１２と気密圧入嵌合する上部外筒１７が押圧部１
０を覆うように設けられたことを特徴とする印判。(57) [Registration of utility model registration] The cylindrical main body 1 has a continuous porous printed body 2 impregnated with quick-drying ink at the lower open end, and the upper open end of the main body 1 serving as an ink injection port. Is provided with an elastic member 19 for resiliently supporting the main body portion A around the main body portion A, and a lower outer cylinder 12 is provided on the outer periphery of the elastic member 19. A lower packing 14 is provided in the vicinity of a lower opening end of the lower outer cylinder 12, and a cap 25 is pivotally attached to an outer surface of the lower outer cylinder 12 by a shaft 27 so as to be rotatable;
The lower packing 14 is air-tightly pressed, and furthermore, a locking portion 22 is disposed inside, and a pressing portion 10 having a flange 9 at a lower end is provided above the main body portion A. Is provided with an upper packing 8 capable of maintaining airtightness with the collar 9, and an upper outer cylinder 17 which is airtightly press-fitted with the lower outer cylinder 12 is provided with a pressing portion 1.
A seal provided so as to cover 0.