JP2562214Y2 - 端子接続構造 - Google Patents
端子接続構造Info
- Publication number
- JP2562214Y2 JP2562214Y2 JP1991104703U JP10470391U JP2562214Y2 JP 2562214 Y2 JP2562214 Y2 JP 2562214Y2 JP 1991104703 U JP1991104703 U JP 1991104703U JP 10470391 U JP10470391 U JP 10470391U JP 2562214 Y2 JP2562214 Y2 JP 2562214Y2
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- Japan
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- connection
- terminal
- nut
- printed board
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、端子接続構造に関
し、更に詳しくは、例えば電気・電子部品のリード端子
または電気コネクタの接続端子をプリント板に接続する
のに好適な端子接続構造に関する。
し、更に詳しくは、例えば電気・電子部品のリード端子
または電気コネクタの接続端子をプリント板に接続する
のに好適な端子接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の端子接続構造として、高低温スク
リーニング用治具に用いた例について以下に説明する。
図８は、高低温スクリーニング用治具の構造図であっ
て、この治具は、電子回路ユニットを−３０℃程度の低
温および＋８０℃程度の高温にさらし、電子回路ユニッ
トの機能チェックを行い、不良品を検出する工程に用い
るものである。この治具が低温および高温の雰囲気下に
あるときに、その治具底部に取り付けられ電子回路ユニ
ットに接続された後述のプリント板の接続ランド部に、
不図示のチェッカに接続されたプローブ５０が接触し
て、電子回路ユニットの機能チェックを行う。電子回路
ユニット５１は、治具５２の上部に取り付けられている
被検査体である。この治具５２には、電子回路ユニット
５１を治具５２の上部に取り付けることにより、電子回
路ユニット５１の端子に接続するコネクタ５３およびコ
ネクタ５４が取り付けられている。コネクタ５３および
コネクタ５４は、そのリード線５３ａおよびリード線５
４ａを介して角状の雌型端子５５ａを有するコネクタ５
５に接続されている。治具５２の底部には、プリント板
５６が裏側のプリントパターン面を下側にして固定され
ている。プリント板５６上には、樹脂製ホルダ５７にイ
ンサート成形された雄型端子５８が実装されている。
リーニング用治具に用いた例について以下に説明する。
図８は、高低温スクリーニング用治具の構造図であっ
て、この治具は、電子回路ユニットを−３０℃程度の低
温および＋８０℃程度の高温にさらし、電子回路ユニッ
トの機能チェックを行い、不良品を検出する工程に用い
るものである。この治具が低温および高温の雰囲気下に
あるときに、その治具底部に取り付けられ電子回路ユニ
ットに接続された後述のプリント板の接続ランド部に、
不図示のチェッカに接続されたプローブ５０が接触し
て、電子回路ユニットの機能チェックを行う。電子回路
ユニット５１は、治具５２の上部に取り付けられている
被検査体である。この治具５２には、電子回路ユニット
５１を治具５２の上部に取り付けることにより、電子回
路ユニット５１の端子に接続するコネクタ５３およびコ
ネクタ５４が取り付けられている。コネクタ５３および
コネクタ５４は、そのリード線５３ａおよびリード線５
４ａを介して角状の雌型端子５５ａを有するコネクタ５
５に接続されている。治具５２の底部には、プリント板
５６が裏側のプリントパターン面を下側にして固定され
ている。プリント板５６上には、樹脂製ホルダ５７にイ
ンサート成形された雄型端子５８が実装されている。
【０００３】雄型端子５８の上端部は、前記雌型端子５
５ａと電気的に接触している。一方雄型端子５８の後端
部は、プリント板５６のプリントパターン面の接続ラン
ド部にハンダ付けされている。
５ａと電気的に接触している。一方雄型端子５８の後端
部は、プリント板５６のプリントパターン面の接続ラン
ド部にハンダ付けされている。
【０００４】図９は、前記高低温スクリーニング用治具
５２におけるプリント板５６と雄型端子５８との端子接
続構造を示す断面図（治具５２に対する取付状態とは上
下逆に図示）である。
５２におけるプリント板５６と雄型端子５８との端子接
続構造を示す断面図（治具５２に対する取付状態とは上
下逆に図示）である。
【０００５】図１０は、樹脂製ホルダ５７にインサート
成形された雄型端子５８とプリント板５６との関係を示
す斜視図である。これらの図に示されているように、樹
脂製ホルダ５７にインサート成形された雄型端子５８
は、プリント板５６に穿たれた貫通孔５９に挿通された
後、接続ランド部６０側から突出した雄型端子５８の先
端部５８ａが接続ランド部６０にハンダ付けされる。ハ
ンダ層６１は、雄型端子５８の先端部５８ａを覆うよう
に接続ランド部６０上に形成されている。
成形された雄型端子５８とプリント板５６との関係を示
す斜視図である。これらの図に示されているように、樹
脂製ホルダ５７にインサート成形された雄型端子５８
は、プリント板５６に穿たれた貫通孔５９に挿通された
後、接続ランド部６０側から突出した雄型端子５８の先
端部５８ａが接続ランド部６０にハンダ付けされる。ハ
ンダ層６１は、雄型端子５８の先端部５８ａを覆うよう
に接続ランド部６０上に形成されている。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の端子接続構造にあっては、上記高低温スクリ
ーニング用治具５２では使用に際しての温度差が大き
く、このため、金属製の雄型端子５８と樹脂製ホルダ５
７およびプリント板５６との熱膨張収縮による繰返しス
トレス（熱応力）がハンダ付け部分に集中し、このハン
ダ付け部分にクラックが発生したり、ハンダ層６１が接
続ランド部６０から剥離してしまうという問題点があっ
た。このような現象は、特にガラスエポキシのプリント
板に共晶ハンダ（ＫＲ１９ＲＡ）あるいは高温ハンダ
（９５％Ｐｂ）を使用した場合に確認された。
うな従来の端子接続構造にあっては、上記高低温スクリ
ーニング用治具５２では使用に際しての温度差が大き
く、このため、金属製の雄型端子５８と樹脂製ホルダ５
７およびプリント板５６との熱膨張収縮による繰返しス
トレス（熱応力）がハンダ付け部分に集中し、このハン
ダ付け部分にクラックが発生したり、ハンダ層６１が接
続ランド部６０から剥離してしまうという問題点があっ
た。このような現象は、特にガラスエポキシのプリント
板に共晶ハンダ（ＫＲ１９ＲＡ）あるいは高温ハンダ
（９５％Ｐｂ）を使用した場合に確認された。
【０００７】また、雄型端子５８の対角線寸法よりも小
径の孔径を有する黄銅製平ワッシャを、接続ランド部６
０側から突出した雄型端子５８の先端部５８ａに圧入配
設し、ハンダ層６１を、平ワッシャおよび雄型端子５８
の先端部５８ａを覆うように接続ランド部６０上に形成
することも考えられるが、この場合は黄銅製平ワッシャ
の外周ハンダ部にクラックが発生してしまうという問題
点があった。
径の孔径を有する黄銅製平ワッシャを、接続ランド部６
０側から突出した雄型端子５８の先端部５８ａに圧入配
設し、ハンダ層６１を、平ワッシャおよび雄型端子５８
の先端部５８ａを覆うように接続ランド部６０上に形成
することも考えられるが、この場合は黄銅製平ワッシャ
の外周ハンダ部にクラックが発生してしまうという問題
点があった。
【０００８】この考案は、このような従来の問題点に着
目してなされたもので、ハンダ付け部分に熱応力が集中
しないようにでき、熱に対する耐久性に優れた端子接続
構造にすることにより、上記問題点を解決することを目
的としている。
目してなされたもので、ハンダ付け部分に熱応力が集中
しないようにでき、熱に対する耐久性に優れた端子接続
構造にすることにより、上記問題点を解決することを目
的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この考案は、接続端子と
ハンダ付けされる接続ランド部を有し、接続端子が挿通
する貫通孔を接続ランド部に穿設したプリント板と、接
続ランド部と当接する当接部に、接続端子を挿入する挿
入孔を穿設し、この挿入孔の周囲に接続端子を圧する複
数の割爪を設けた圧入接続部材と、この圧入接続部材を
覆うように接続端子と接続ランド部とを接続するハンダ
とを備えるように構成したものである。
ハンダ付けされる接続ランド部を有し、接続端子が挿通
する貫通孔を接続ランド部に穿設したプリント板と、接
続ランド部と当接する当接部に、接続端子を挿入する挿
入孔を穿設し、この挿入孔の周囲に接続端子を圧する複
数の割爪を設けた圧入接続部材と、この圧入接続部材を
覆うように接続端子と接続ランド部とを接続するハンダ
とを備えるように構成したものである。
【００１０】
【作用】この考案の端子接続構造では、接続端子に噛合
うように圧入された圧入接続部材が接続端子と接続ラン
ド部との間に形成されるハンダ層内に埋設されているの
で、圧入接続部材が熱応力の引っ張り力に対抗し、ハン
ダ付け部分に熱応力が集中しないように作用するため、
ハンダ付け部分のクラック発生や、ハンダ層の接続ラン
ド部からの剥離を防止する。
うように圧入された圧入接続部材が接続端子と接続ラン
ド部との間に形成されるハンダ層内に埋設されているの
で、圧入接続部材が熱応力の引っ張り力に対抗し、ハン
ダ付け部分に熱応力が集中しないように作用するため、
ハンダ付け部分のクラック発生や、ハンダ層の接続ラン
ド部からの剥離を防止する。
【００１１】
【実施例】以下、この考案を図面に基づいて説明する。
図１は、この考案の一実施例の端子接続構造を示す断面
図である。図２は、この実施例の端子接続構造に用いら
れるこの考案の圧入接続部材であるプッシュオンナット
の斜視図である。図３は、前記プッシュオンナットの正
面図、図４は同側面図である。
図１は、この考案の一実施例の端子接続構造を示す断面
図である。図２は、この実施例の端子接続構造に用いら
れるこの考案の圧入接続部材であるプッシュオンナット
の斜視図である。図３は、前記プッシュオンナットの正
面図、図４は同側面図である。
【００１２】図１において、プリント板１にはスルーホ
ール等の貫通孔２が穿設されている。この貫通孔２は、
接続ランド部３内に開口している。貫通孔２には、断面
矩形状の雄型端子４（接続端子）が挿通されている。雄
型端子４の先端部４ａは、貫通孔２から突出している。
この先端部４ａにはプッシュオンナット５（圧入接続部
材）が接続ランド部３に当接する位置まで圧入されてい
る。
ール等の貫通孔２が穿設されている。この貫通孔２は、
接続ランド部３内に開口している。貫通孔２には、断面
矩形状の雄型端子４（接続端子）が挿通されている。雄
型端子４の先端部４ａは、貫通孔２から突出している。
この先端部４ａにはプッシュオンナット５（圧入接続部
材）が接続ランド部３に当接する位置まで圧入されてい
る。
【００１３】プッシュオンナット５は、その中央部に、
図２，図３，図４に示すように雄型端子４の対角線寸法
よりもやや小さめの径の挿入孔６を形成する円錐状の割
爪７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが形成されている。プッシュ
オンナット５は、燐青銅板をプレス成形して製作され、
導電性を有したバネ材により構成されている。
図２，図３，図４に示すように雄型端子４の対角線寸法
よりもやや小さめの径の挿入孔６を形成する円錐状の割
爪７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが形成されている。プッシュ
オンナット５は、燐青銅板をプレス成形して製作され、
導電性を有したバネ材により構成されている。
【００１４】図１に戻り、樹脂製ホルダ９にインサート
成形された雄型端子４の先端部４ａ側をプリント板１の
貫通孔２に挿通した後、接続ランド部３から突出した雄
型端子４の先端部４ａにプッシュオンナット５を接続ラ
ンド部３に当接する位置まで圧入すると、雄型端子４の
先端部４ａがプッシュオンナット５の中央部から突出す
るので、この先端部４ａと接続ランド部３とをプッシュ
オンナット５を覆うようにハンダ層８により電気的に接
続する。
成形された雄型端子４の先端部４ａ側をプリント板１の
貫通孔２に挿通した後、接続ランド部３から突出した雄
型端子４の先端部４ａにプッシュオンナット５を接続ラ
ンド部３に当接する位置まで圧入すると、雄型端子４の
先端部４ａがプッシュオンナット５の中央部から突出す
るので、この先端部４ａと接続ランド部３とをプッシュ
オンナット５を覆うようにハンダ層８により電気的に接
続する。
【００１５】従って、プッシュオンナット５によりハン
ダ付け部分に熱応力が集中することなく分散され、さら
にプッシュオンナット５のバネ性により熱応力が効果的
に吸収されることになるため、ハンダ付け部分のクラッ
ク発生や、ハンダ層の接続ランド部からの剥離を確実に
防止できる。
ダ付け部分に熱応力が集中することなく分散され、さら
にプッシュオンナット５のバネ性により熱応力が効果的
に吸収されることになるため、ハンダ付け部分のクラッ
ク発生や、ハンダ層の接続ランド部からの剥離を確実に
防止できる。
【００１６】なお、上記実施例では圧入接続部材として
プッシュオンナット５を用いたが、押込みばね板ナット
（自動車規格ＪＡＳＯ）と同じ機能を有するものであれ
ばこれに限定されるものではなく、例えば、図５に示す
サーキュラー・エキスターナル・リング１１、あるいは
図６に示すＰ形スピードナット１２であっても同様の効
果が得られる。図５，図６において、１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１２ａ，１２ｂは割
爪である。
プッシュオンナット５を用いたが、押込みばね板ナット
（自動車規格ＪＡＳＯ）と同じ機能を有するものであれ
ばこれに限定されるものではなく、例えば、図５に示す
サーキュラー・エキスターナル・リング１１、あるいは
図６に示すＰ形スピードナット１２であっても同様の効
果が得られる。図５，図６において、１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１２ａ，１２ｂは割
爪である。
【００１７】図７は、他の例の端子接続構造の構成を示
す断面図である。この例では、雄型端子４に噛合うよう
に圧入されたプッシュオンナット５の一部が、雄型端子
４と接続ランド部３との間に形成されるハンダ層８内に
埋設される構造としたものである。
す断面図である。この例では、雄型端子４に噛合うよう
に圧入されたプッシュオンナット５の一部が、雄型端子
４と接続ランド部３との間に形成されるハンダ層８内に
埋設される構造としたものである。
【００１８】また、上記各実施例では、高低温スクリー
ニング用治具に用いた例について説明したが、温度差の
大きな環境下で使用される電気部品に本考案を適用して
も同様な効果を発揮する。
ニング用治具に用いた例について説明したが、温度差の
大きな環境下で使用される電気部品に本考案を適用して
も同様な効果を発揮する。
【００１９】
【考案の効果】以上のように、この考案によれば、接続
端子とハンダ付けされる接続ランド部を有し、接続端子
が挿通する貫通孔を接続ランド部に穿設したプリント板
と、接続ランド部と当接する当接部に、接続端子を挿入
する挿入孔を穿設し、この挿入孔の周囲に接続端子を圧
する複数の割爪を設けた圧入接続部材と、この圧入接続
部材を覆うように接続端子と接続ランド部とを接続する
ハンダとを備えるように 構成したので、圧入接続部材が
接続端子と接続ランド部との間に形成されるハンダ層内
に埋設され、圧入接続部材が熱応力の引っ張り力に対抗
し、ハンダ付け部分に熱応力が集中しないように作用す
るため、ハンダ付け部分のクラック発生や、ハンダ層の
接続ランド部からの剥離を防ぐことができる効果があ
る。
端子とハンダ付けされる接続ランド部を有し、接続端子
が挿通する貫通孔を接続ランド部に穿設したプリント板
と、接続ランド部と当接する当接部に、接続端子を挿入
する挿入孔を穿設し、この挿入孔の周囲に接続端子を圧
する複数の割爪を設けた圧入接続部材と、この圧入接続
部材を覆うように接続端子と接続ランド部とを接続する
ハンダとを備えるように 構成したので、圧入接続部材が
接続端子と接続ランド部との間に形成されるハンダ層内
に埋設され、圧入接続部材が熱応力の引っ張り力に対抗
し、ハンダ付け部分に熱応力が集中しないように作用す
るため、ハンダ付け部分のクラック発生や、ハンダ層の
接続ランド部からの剥離を防ぐことができる効果があ
る。
【図１】この考案の一実施例の端子接続構造を示す断面
図である。
図である。
【図２】端子接続構造に用いられるプッシュオンナット
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】プッシュオンナットの正面図である。
【図４】プッシュオンナットの側面図である。
【図５】サーキュラー・エキスターナル・リングを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】Ｐ形スピードナットを示す斜視図である。
【図７】他の実施例の端子接続構造の構成を示す断面図
である。
である。
【図８】高低温スクリーニング用治具の構造図である。
【図９】高低温スクリーニング用治具における従来のプ
リント板と雄型端子との端子接続構造を示す断面図であ
る。
リント板と雄型端子との端子接続構造を示す断面図であ
る。
【図１０】樹脂製ホルダにインサート成形された雄型端
子とプリント板との関係を示す斜視図である。
子とプリント板との関係を示す斜視図である。
１ プリント板 ２ 貫通孔 ３ 接続ランド部 ４ 雄型端子（接続端子） ５ プッシュオンナット（圧入接続部材） ６ 挿入孔 ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ 割爪 ８ ハンダ層 ９ 樹脂製ホルダ １１ サーキュラー・エキスターナル・リング １２ Ｐ形スピードナット １１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１
２ａ，１２ｂ 割爪
２ａ，１２ｂ 割爪
Claims (1)
- 【請求項１】 接続端子とハンダ付けされる接続ランド
部を有し、前記接続端子が挿通する貫通孔を前記接続ラ
ンド部に穿設したプリント板と、前記接続ランド部と当
接する当接部に、前記接続端子を挿入する挿入孔を穿設
し、該挿入孔の周囲に前記接続端子を圧する複数の割爪
を設けた圧入接続部材と、該圧入接続部材を覆うように
前記接続端子と前記接続ランド部とを接続するハンダと
を備えた端子接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991104703U JP2562214Y2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 端子接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991104703U JP2562214Y2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 端子接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0548227U JPH0548227U (ja) | 1993-06-25 |
| JP2562214Y2 true JP2562214Y2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=14387846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991104703U Expired - Fee Related JP2562214Y2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 端子接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562214Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5578072B2 (ja) * | 2008-03-13 | 2014-08-27 | 日本電産株式会社 | バスバー端子、バスバーユニット、および、モータ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62173170U (ja) * | 1986-04-23 | 1987-11-04 | ||
| JPH01119165U (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-11 |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP1991104703U patent/JP2562214Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0548227U (ja) | 1993-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |