JP2562214Y2 - Terminal connection structure - Google Patents
Terminal connection structureInfo
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、端子接続構造に関
し、更に詳しくは、例えば電気・電子部品のリード端子
または電気コネクタの接続端子をプリント板に接続する
のに好適な端子接続構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a terminal connection structure, and more particularly to a terminal connection structure suitable for connecting a lead terminal of an electric / electronic component or a connection terminal of an electric connector to a printed board.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の端子接続構造として、高低温スク
リーニング用治具に用いた例について以下に説明する。
図8は、高低温スクリーニング用治具の構造図であっ
て、この治具は、電子回路ユニットを−30℃程度の低
温および+80℃程度の高温にさらし、電子回路ユニッ
トの機能チェックを行い、不良品を検出する工程に用い
るものである。この治具が低温および高温の雰囲気下に
あるときに、その治具底部に取り付けられ電子回路ユニ
ットに接続された後述のプリント板の接続ランド部に、
不図示のチェッカに接続されたプローブ50が接触し
て、電子回路ユニットの機能チェックを行う。電子回路
ユニット51は、治具52の上部に取り付けられている
被検査体である。この治具52には、電子回路ユニット
51を治具52の上部に取り付けることにより、電子回
路ユニット51の端子に接続するコネクタ53およびコ
ネクタ54が取り付けられている。コネクタ53および
コネクタ54は、そのリード線53aおよびリード線5
4aを介して角状の雌型端子55aを有するコネクタ5
5に接続されている。治具52の底部には、プリント板
56が裏側のプリントパターン面を下側にして固定され
ている。プリント板56上には、樹脂製ホルダ57にイ
ンサート成形された雄型端子58が実装されている。2. Description of the Related Art An example of a conventional terminal connection structure used in a jig for high / low temperature screening will be described below.
Figure 8 is a structural view of a high cold screening jig, the jig is an electronic circuit unit and further to the hot temperature and + 80 degree ° C. of about -30 ° C., performs the function check of the electronic circuit unit , For detecting a defective product. When the jig is in a low-temperature and high-temperature atmosphere, a connection land portion of a printed board, which will be described later, is attached to the jig bottom and connected to the electronic circuit unit,
A probe 50 connected to a checker (not shown) comes into contact with the probe 50 to check the function of the electronic circuit unit. The electronic circuit unit 51 is an object to be inspected attached to an upper part of the jig 52. By attaching the electronic circuit unit 51 to the upper part of the jig 52, a connector 53 and a connector 54 connected to terminals of the electronic circuit unit 51 are attached to the jig 52. The connector 53 and the connector 54 are connected to the lead 53a and the lead 5
Connector 5 having angular female terminal 55a via 4a
5 is connected. A printed board 56 is fixed to the bottom of the jig 52 with the back side of the printed pattern facing downward. On the printed board 56, a male terminal 58 insert-molded in a resin holder 57 is mounted.
【0003】雄型端子58の上端部は、前記雌型端子5
5aと電気的に接触している。一方雄型端子58の後端
部は、プリント板56のプリントパターン面の接続ラン
ド部にハンダ付けされている。The upper end of the male terminal 58 is connected to the female terminal 5.
5a is in electrical contact. On the other hand, the rear end of the male terminal 58 is soldered to a connection land on the printed pattern surface of the printed board 56.
【0004】図9は、前記高低温スクリーニング用治具
52におけるプリント板56と雄型端子58との端子接
続構造を示す断面図(治具52に対する取付状態とは上
下逆に図示)である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a terminal connection structure between the printed board 56 and the male terminal 58 in the high / low temperature screening jig 52 (the state of attachment to the jig 52 is shown upside down).
【0005】図10は、樹脂製ホルダ57にインサート
成形された雄型端子58とプリント板56との関係を示
す斜視図である。これらの図に示されているように、樹
脂製ホルダ57にインサート成形された雄型端子58
は、プリント板56に穿たれた貫通孔59に挿通された
後、接続ランド部60側から突出した雄型端子58の先
端部58aが接続ランド部60にハンダ付けされる。ハ
ンダ層61は、雄型端子58の先端部58aを覆うよう
に接続ランド部60上に形成されている。FIG. 10 is a perspective view showing the relationship between a male terminal 58 insert-molded in a resin holder 57 and a printed board 56. As shown in these figures, a male terminal 58 insert-molded into a resin holder 57.
After being inserted into the through hole 59 formed in the printed board 56, the distal end 58 a of the male terminal 58 projecting from the connection land 60 is soldered to the connection land 60. The solder layer 61 is formed on the connection land 60 so as to cover the tip 58 a of the male terminal 58.
【0006】[0006]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の端子接続構造にあっては、上記高低温スクリ
ーニング用治具52では使用に際しての温度差が大き
く、このため、金属製の雄型端子58と樹脂製ホルダ5
7およびプリント板56との熱膨張収縮による繰返しス
トレス(熱応力)がハンダ付け部分に集中し、このハン
ダ付け部分にクラックが発生したり、ハンダ層61が接
続ランド部60から剥離してしまうという問題点があっ
た。このような現象は、特にガラスエポキシのプリント
板に共晶ハンダ(KR19RA)あるいは高温ハンダ
(95%Pb)を使用した場合に確認された。However, in such a conventional terminal connection structure, the high / low temperature screening jig 52 has a large temperature difference in use, and therefore, a metal male terminal is required. 58 and resin holder 5
The repeated stress (thermal stress) due to thermal expansion and contraction with the printed circuit board 7 and the printed board 56 concentrates on the soldered portion, cracks are generated in the soldered portion, and the solder layer 61 is separated from the connection land portion 60. There was a problem. Such a phenomenon was confirmed particularly when eutectic solder (KR19RA) or high-temperature solder (95% Pb) was used for a glass epoxy printed board.
【0007】また、雄型端子58の対角線寸法よりも小
径の孔径を有する黄銅製平ワッシャを、接続ランド部6
0側から突出した雄型端子58の先端部58aに圧入配
設し、ハンダ層61を、平ワッシャおよび雄型端子58
の先端部58aを覆うように接続ランド部60上に形成
することも考えられるが、この場合は黄銅製平ワッシャ
の外周ハンダ部にクラックが発生してしまうという問題
点があった。Further, a flat washer made of brass having a hole diameter smaller than the diagonal dimension of the male terminal 58 is connected to the connection land portion 6.
The solder layer 61 is press-fitted and disposed on the tip end portion 58a of the male terminal 58 protruding from the zero side, and the flat washer and the male terminal 58 are attached.
May be formed on the connection land portion 60 so as to cover the front end portion 58a. However, in this case, there is a problem that a crack is generated in the outer peripheral solder portion of the flat washer made of brass.
【0008】この考案は、このような従来の問題点に着
目してなされたもので、ハンダ付け部分に熱応力が集中
しないようにでき、熱に対する耐久性に優れた端子接続
構造にすることにより、上記問題点を解決することを目
的としている。The present invention has been made in view of such a conventional problem, and it is possible to prevent a thermal stress from being concentrated on a soldered portion and to provide a terminal connection structure having excellent durability against heat. It is intended to solve the above problems.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】この考案は、接続端子と
ハンダ付けされる接続ランド部を有し、接続端子が挿通
する貫通孔を接続ランド部に穿設したプリント板と、接
続ランド部と当接する当接部に、接続端子を挿入する挿
入孔を穿設し、この挿入孔の周囲に接続端子を圧する複
数の割爪を設けた圧入接続部材と、この圧入接続部材を
覆うように接続端子と接続ランド部とを接続するハンダ
とを備えるように構成したものである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a connecting terminal and a connecting terminal.
Has connection lands to be soldered, and connection terminals are inserted
And a printed board with a through hole
Insert the connection terminal into the contact part that contacts the connection land.
An insertion hole is drilled, and a composite terminal is pressed around the insertion hole.
A press-fit connection member provided with a number of split claws, and this press-fit connection member
Solder that connects the connection terminal and the connection land to cover
Are provided.
【0010】[0010]
【作用】この考案の端子接続構造では、接続端子に噛合
うように圧入された圧入接続部材が接続端子と接続ラン
ド部との間に形成されるハンダ層内に埋設されているの
で、圧入接続部材が熱応力の引っ張り力に対抗し、ハン
ダ付け部分に熱応力が集中しないように作用するため、
ハンダ付け部分のクラック発生や、ハンダ層の接続ラン
ド部からの剥離を防止する。In the terminal connection structure of the present invention, the press-fit connection member press-fit to the connection terminal is buried in the solder layer formed between the connection terminal and the connection land. Because the member resists the tensile force of thermal stress and acts so that thermal stress does not concentrate on the soldered part,
The occurrence of cracks in the soldered portion and the separation of the solder layer from the connection lands are prevented.
【0011】[0011]
【実施例】以下、この考案を図面に基づいて説明する。
図1は、この考案の一実施例の端子接続構造を示す断面
図である。図2は、この実施例の端子接続構造に用いら
れるこの考案の圧入接続部材であるプッシュオンナット
の斜視図である。図3は、前記プッシュオンナットの正
面図、図4は同側面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
FIG. 1 is a sectional view showing a terminal connection structure according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a push-on nut which is a press-fit connection member of the present invention used in the terminal connection structure of this embodiment. FIG. 3 is a front view of the push-on nut, and FIG. 4 is a side view of the same.
【0012】図1において、プリント板1にはスルーホ
ール等の貫通孔2が穿設されている。この貫通孔2は、
接続ランド部3内に開口している。貫通孔2には、断面
矩形状の雄型端子4(接続端子)が挿通されている。雄
型端子4の先端部4aは、貫通孔2から突出している。
この先端部4aにはプッシュオンナット5(圧入接続部
材)が接続ランド部3に当接する位置まで圧入されてい
る。In FIG. 1, a printed board 1 is provided with a through hole 2 such as a through hole. This through hole 2
It is open in the connection land 3. A male terminal 4 (connection terminal) having a rectangular cross section is inserted into the through hole 2. The tip 4 a of the male terminal 4 projects from the through hole 2.
The tip 4a has a push-on nut 5 (press-fit connection portion).
Material) is press-fitted to a position where it contacts the connection land 3.
【0013】プッシュオンナット5は、その中央部に、
図2,図3,図4に示すように雄型端子4の対角線寸法
よりもやや小さめの径の挿入孔6を形成する円錐状の割
爪7a,7b,7c,7dが形成されている。プッシュ
オンナット5は、燐青銅板をプレス成形して製作され、
導電性を有したバネ材により構成されている。The push-on nut 5 has a central part
As shown in FIGS. 2, 3, and 4, conical split claws 7a, 7b, 7c, and 7d that form the insertion hole 6 having a diameter slightly smaller than the diagonal dimension of the male terminal 4 are formed. The push-on nut 5 is manufactured by press-forming a phosphor bronze plate,
It is made of a conductive spring material.
【0014】図1に戻り、樹脂製ホルダ9にインサート
成形された雄型端子4の先端部4a側をプリント板1の
貫通孔2に挿通した後、接続ランド部3から突出した雄
型端子4の先端部4aにプッシュオンナット5を接続ラ
ンド部3に当接する位置まで圧入すると、雄型端子4の
先端部4aがプッシュオンナット5の中央部から突出す
るので、この先端部4aと接続ランド部3とをプッシュ
オンナット5を覆うようにハンダ層8により電気的に接
続する。Returning to FIG. 1, after inserting the tip 4a of the male terminal 4 insert-molded into the resin holder 9 into the through hole 2 of the printed board 1, the male terminal 4 protruding from the connection land 3 is formed. When the push-on nut 5 is pressed into the tip 4a of the male terminal 4 to a position where it comes into contact with the connection land 3, the tip 4a of the male terminal 4 projects from the center of the push-on nut 5. The part 3 is electrically connected by the solder layer 8 so as to cover the push-on nut 5.
【0015】従って、プッシュオンナット5によりハン
ダ付け部分に熱応力が集中することなく分散され、さら
にプッシュオンナット5のバネ性により熱応力が効果的
に吸収されることになるため、ハンダ付け部分のクラッ
ク発生や、ハンダ層の接続ランド部からの剥離を確実に
防止できる。Therefore, the thermal stress is not concentrated on the soldered portion by the push-on nut 5 without being concentrated, and the thermal stress is effectively absorbed by the spring property of the push-on nut 5. Cracks and peeling of the solder layer from the connection lands can be reliably prevented.
【0016】なお、上記実施例では圧入接続部材として
プッシュオンナット5を用いたが、押込みばね板ナット
(自動車規格JASO)と同じ機能を有するものであれ
ばこれに限定されるものではなく、例えば、図5に示す
サーキュラー・エキスターナル・リング11、あるいは
図6に示すP形スピードナット12であっても同様の効
果が得られる。図5,図6において、11a,11b,
11c,11d,11e,11f,12a,12bは割
爪である。In the above-described embodiment, the push-on nut 5 is used as the press-fitting connection member. However, the present invention is not limited to this as long as it has the same function as the push-spring leaf nut (automobile standard JASO). The same effect can be obtained by using the circular external ring 11 shown in FIG. 5 or the P-type speed nut 12 shown in FIG. 5 and 6, 11a, 11b,
11c, 11d, 11e, 11f, 12a, and 12b are split nails.
【0017】図7は、他の例の端子接続構造の構成を示
す断面図である。この例では、雄型端子4に噛合うよう
に圧入されたプッシュオンナット5の一部が、雄型端子
4と接続ランド部3との間に形成されるハンダ層8内に
埋設される構造としたものである。FIG. 7 is a sectional view showing the structure of another example of a terminal connection structure. In this example, a structure in which a part of the push-on nut 5 pressed into engagement with the male terminal 4 is embedded in a solder layer 8 formed between the male terminal 4 and the connection land 3. It is what it was.
【0018】また、上記各実施例では、高低温スクリー
ニング用治具に用いた例について説明したが、温度差の
大きな環境下で使用される電気部品に本考案を適用して
も同様な効果を発揮する。In each of the above embodiments, an example in which the present invention is used for a jig for high / low temperature screening has been described. However, similar effects can be obtained by applying the present invention to an electric component used in an environment having a large temperature difference. Demonstrate.
【0019】[0019]
【考案の効果】以上のように、この考案によれば、接続
端子とハンダ付けされる接続ランド部を有し、接続端子
が挿通する貫通孔を接続ランド部に穿設したプリント板
と、接続ランド部と当接する当接部に、接続端子を挿入
する挿入孔を穿設し、この挿入孔の周囲に接続端子を圧
する複数の割爪を設けた圧入接続部材と、この圧入接続
部材を覆うように接続端子と接続ランド部とを接続する
ハンダとを備えるように 構成したので、圧入接続部材が
接続端子と接続ランド部との間に形成されるハンダ層内
に埋設され、圧入接続部材が熱応力の引っ張り力に対抗
し、ハンダ付け部分に熱応力が集中しないように作用す
るため、ハンダ付け部分のクラック発生や、ハンダ層の
接続ランド部からの剥離を防ぐことができる効果があ
る。 [Effect of the invention] As described above, according to the invention, the connection
The terminal has a connection land that is soldered to the terminal.
Printed board with a through hole through the connection land
And the connection terminal is inserted into the contact part that contacts the connection land.
The connection terminal is pressed around the insertion hole.
Press-fit connection member provided with a plurality of split claws
Connect the connection terminal and the connection land to cover the member
Since it is configured to include solder , the press-fit connection member is
In the solder layer formed between the connection terminal and the connection land
Buried in the connector, the press-fit connection member resists the tensile force of thermal stress
To prevent thermal stress from concentrating on the soldered area.
Cracks in the soldered area and
This has the effect of preventing peeling from the connection land.
You.
【図1】この考案の一実施例の端子接続構造を示す断面
図である。FIG. 1 is a sectional view showing a terminal connection structure according to an embodiment of the present invention.
【図2】端子接続構造に用いられるプッシュオンナット
の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a push-on nut used in the terminal connection structure.
【図3】プッシュオンナットの正面図である。FIG. 3 is a front view of a push-on nut.
【図4】プッシュオンナットの側面図である。FIG. 4 is a side view of the push-on nut.
【図5】サーキュラー・エキスターナル・リングを示す
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a circular external ring.
【図6】P形スピードナットを示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a P-type speed nut.
【図7】他の実施例の端子接続構造の構成を示す断面図
である。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a terminal connection structure according to another embodiment.
【図8】高低温スクリーニング用治具の構造図である。FIG. 8 is a structural view of a jig for high / low temperature screening.
【図9】高低温スクリーニング用治具における従来のプ
リント板と雄型端子との端子接続構造を示す断面図であ
る。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a conventional terminal connection structure between a printed board and a male terminal in a high / low temperature screening jig.
【図10】樹脂製ホルダにインサート成形された雄型端
子とプリント板との関係を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a relationship between a male terminal insert-molded in a resin holder and a printed board.
1 プリント板 2 貫通孔 3 接続ランド部 4 雄型端子(接続端子) 5 プッシュオンナット(圧入接続部材) 6 挿入孔 7a,7b,7c,7d 割爪 8 ハンダ層 9 樹脂製ホルダ 11 サーキュラー・エキスターナル・リング 12 P形スピードナット 11a,11b,11c,11d,11e,11f,1
2a,12b 割爪DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printed board 2 Through-hole 3 Connection land part 4 Male terminal (connection terminal) 5 Push-on nut (press-fit connection member) 6 Insertion hole 7a, 7b, 7c, 7d Split claw 8 Solder layer 9 Resin holder 11 Circular external 11・ Ring 12 P-type speed nut 11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 11f, 1
2a, 12b Split nail
Claims (1)
部を有し、前記接続端子が挿通する貫通孔を前記接続ラ
ンド部に穿設したプリント板と、前記接続ランド部と当
接する当接部に、前記接続端子を挿入する挿入孔を穿設
し、該挿入孔の周囲に前記接続端子を圧する複数の割爪
を設けた圧入接続部材と、該圧入接続部材を覆うように
前記接続端子と前記接続ランド部とを接続するハンダと
を備えた端子接続構造。1. A connection land soldered to a connection terminal.
And a through hole through which the connection terminal is inserted.
The printed board drilled in the
An insertion hole for inserting the connection terminal is formed in the abutting part
And a plurality of split claws for pressing the connection terminal around the insertion hole.
And a press-fit connection member provided with
A solder connecting the connection terminal and the connection land portion;
Terminal connection structure provided with .
Priority Applications (1)
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JP1991104703U JP2562214Y2 (en) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Terminal connection structure |
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JP1991104703U JP2562214Y2 (en) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Terminal connection structure |
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JPH0548227U JPH0548227U (en) | 1993-06-25 |
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JP1991104703U Expired - Fee Related JP2562214Y2 (en) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Terminal connection structure |
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Family Cites Families (2)
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JPS62173170U (en) * | 1986-04-23 | 1987-11-04 | ||
JPH01119165U (en) * | 1988-02-05 | 1989-08-11 |
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- 1991-11-27 JP JP1991104703U patent/JP2562214Y2/en not_active Expired - Fee Related
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