JP2561909Y2 - ヘルメット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、回動自在に取付けら
れたシールドを有するヘルメットに関する。

【０００２】

【従来の技術】このようなヘルメットは公知であり、通
常の場合、シールドはクリック機構等を備えたアジャス
タを介して開放位置又は閉じた位置で係合保持される。
また、シールドを閉じたとき内面が摺接するように前面
開放部の縁部に縁ゴムが取付けられている。なお、本願
ではヘルメット着用時の顔面を基準にして、顔の前方側
を前方又は前面、顔の側面方向を側方又は側面という。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】ところで、シールド
を閉じた状態で確実に保持するために、シールドを外側
方へ押し広げて係合を解かなければシールドが回動可能
にならない形式のシールドストッパを設けることが考え
られる。しかし、このようにするとシールドを外側方へ
押し広げるとき反対側のシールド内面が縁ゴムへ押し付
けられるため、摩擦抵抗が増大してシールドの回動がス
ムーズでなくなってしまうという問題点が生じる。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】上記問題点を解決する
ため本考案に係るヘルメットは、シールドを外側方へ押
し広げることにより係合を解く形式のシールドストッパ
を、シェル又はシールドの一側面に設けるとともに、反
シールドストッパ側のシェル側面における縁ゴム上でか
つシールドが摺接する範囲内に、表面の摩擦係数が縁ゴ
ムよりも小さなスライダを設けるとともに、シールドス
トッパの係合を解くときシールドの内面をスライダに摺
接させるようにしたことを特徴とする。

【０００５】

【作用】シールドを閉じた位置から上方へ回動して開放
させるには、まず指でシールドを外側方へ押し広げ、シ
ールドストッパの係合を外してから上方へ回動させる。
このときシールドの反シールドストッパ側はヘルメット
の内方へ向かって力を受け、シールドの内面がスライダ
へ押し付けられる。すると、スライダ表面の摩擦係数が
縁ゴムよりも小さいので、シールドはより小さな摩擦抵
抗で回動する。

【０００６】

【実施例】図１乃至図１１に基づいて一実施例を説明す
る。本実施例は自動２輪車用のジェット型ヘルメットと
して構成されたものであり、図１はヘルメットを左斜め
前方から示した図、図２はシールドを分解した図、図３
はシールドを主体にヘルメット右側面を示す図である。

【０００７】図１及び図２において、シェル１は前部に
前面開放部２が形成され、この前面開放部２は透明樹脂
からなるシールド３により開閉されるようになってい
る。

【０００８】シールド３はシェル１の側面上に重なる取
付端部４がボルト５でシェル１へ取付けられ、このボル
ト５を回動中心軸として上下方向へ回動自在であり、ア
ジャスタ６によって図の閉じた位置または開放位置にお
いて保持可能である。

【０００９】シールド左側の取付端部４の下端部近傍に
はストッパ穴７が設けられ、シールド３を閉じるとこの
ストッパ穴７にシェル１の表面から突出するシールドス
トッパ８が嵌合して、シールド３が閉じた位置で保持さ
れるようになっている。

【００１０】シェル１の側面には段差部９が形成され、
このの段差部９は閉じた状態にあるシールド３における
取付端部４の下端縁に略沿って形成されている。

【００１１】シェル１の前面開放部２を囲む縁部には縁
ゴム１０が取付けられ、シールド３を閉じたときその内
面と摺接するようになっており、右側の縁ゴム１０には
正面視でシールドストッパ８と略同程度の高さ位置にス
ライダ１１が取付けられている。

【００１２】次に、縁ゴム１０とスライダ１１について
説明する。図３にも明らかなようにスライダ１１はシー
ルド右側の取付端部４が回動する範囲内に設けられ、シ
ールド３を閉じたときその内面と摺接するようになって
いる。

【００１３】スライダ１１はシェル１の右側面に、シー
ルドストッパ８はシェル１の左側面にそてぞれ分けて設
けられるが、取付端部４の取付け構造やアジャスタ６の
構造などは左右共通である。

【００１４】図４に明らかなように、スライダ１１は略
コ字状断面の部材であり、同様断面をした縁ゴム１０の
上から挟み付けて取付けられ、シールド３を閉じたとき
シールド３の内面と摺接するようになっている。

【００１５】図５はスライダ１１の外観形状を示す。ス
ライダ１１は表面の摩擦係数が縁ゴム１０よりも小さな
例えば適当な樹脂等で形成される。シールド３と接触す
る摺接面１２の先端は内側へ屈曲した係合端１３をな
し、取付時に縁ゴム１０の端部に係合する部分である。

【００１６】摺接面１２と対向する内側片１４は摺接面
１２側よりも薄肉であり、取付時に変形容易になってい
る。

【００１７】次に、シールドストッパ８について説明す
る。図６はシェル１の左側面についてシールド３の取付
部を中心に示す図である。この図において明らかなよう
に、シールドストッパ８はあごバンド１５をシェル１へ
取付けるために設けられたリベット１６の近傍に位置す
る。

【００１８】図７はシールド３とシールドストッパ８の
係合を解く操作を説明するための図であり、この図にお
いて明らかなように、指１７でシールド３を外側方（ａ
矢示方向）へ押し広げれば、ストッパ穴７がシールドス
トッパ８から抜け出して係合を解く。

【００１９】図８はシールドストッパ８の詳細構造を示
すため図６のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。シールド
ストッパ８はシェル１に形成された取付穴２０へ回転自
在に支持されたドラム２１から一体に突出して形成され
ている。

【００２０】ドラム２１はフランジ部２２とワッシャ２
３でシェル１の両面を挟み、ドラム２１の偏心位置へ取
付けられるネジ２４の締め付けによって固定される。

【００２１】ネジ２４と共にドラム２１を回動させれ
ば、ドラム２１の偏心回転によってシールドストッパ８
の位置を微調整できる。

【００２２】次に、アジャスタ６について説明する。図
９およびそのＣ−Ｃ線に沿う断面である図１０に示すよ
うに、アジャスタ６は平板状の細長いアーム３０を備
え、その中央部に肉抜き穴３１、両端部にボス部３２及
びクリック部３３が設けられている。

【００２３】ボス部３２の上面中央側には切欠き円状の
外周を有する小ボス３４が上方へ突出形成され、その中
央部にボルト通し穴３５が貫通形成されている。ボス部
３２の底面には滑り止め用のゴムシール３６が設けられ
ている（図１０）。

【００２４】クリック部３３もボス部３２と同程度の高
さを有し、その中央部にボルト通し穴３７が貫通形成さ
れ、クリック部３３の上面でボルト通し穴３７を挟む対
称位置に一対のピン３８が一体に突出形成されている。

【００２５】クリック部３３のボルト通し穴３７よりも
前方部分には、略半月状のスリット３９によって弾性変
形が容易になった係合部４０がクリック部３３の一般面
よりも一段低く形成されている。

【００２６】図２に明らかなように、アジャスタ６はシ
ェル１とシールド３の間に介在し、ボス部３２は取付端
部４の先端部に形成されたボス穴４１に嵌合され、シー
ルド３の外方からワッシャ４２を介してボルト５により
シェル１に形成されたボルト通し穴４４ヘ止められる。

【００２７】ワッシャ４２はアルミニウムよりなる装飾
性の高い比較的大型のものであり、中央部には小ボス３
４の外周に回り止め状態で嵌合するための切欠き円状の
穴４３が形成されている。

【００２８】クリック部３３はシールド３に形成された
ガイド溝４５へ嵌合される。ガイド溝４５はボス穴４１
の同心円弧状をなす上下方向の長穴状に形成され、その
上下端部にガイド溝４５の溝幅よりも拡大した係合凹部
４６、４７がそれぞれ形成されている。

【００２９】係合凹部４６と４７は係合部４０が弾性変
形前の状態（ノーマル状態）のときにおけるクリック部
３３の外周が嵌合可能な形状をなし、ガイド溝４５はそ
の溝幅が係合凹部４６の幅よりも若干狭くされ、クリッ
ク部３３を係合部４０が弾性変形された状態（変形状
態）でガイド溝４５内を長さ方向に移動可能になってい
る。

【００３０】係合凹部４６はシールド３を閉じた位置に
したときクリック部３３が係合部４０のノーマル状態で
嵌合し、シールド３の開放を阻止するように係合する部
分である。

【００３１】係合凹部４７は、シールド３を開放位置に
したとき、クリック部３３が係合部４０のノーマル状態
で嵌合し、シールド３を開放状態で保持する。

【００３２】係合凹部４６又は４７に嵌合したクリック
部３３には、シールド３の上から樹脂ワッシャ４が重ね
られ、そのピン穴４９にピン３８（図１０）を嵌合して
ボルト５０でシェル１の側面に形成されたボルト通し穴
５１へ止められる。

【００３３】図１１は図６のＤ−Ｄ線に沿う断面であ
る。この図に明らかなように、ボルト５と５０はそれぞ
れ樹脂製の装飾部材として形成され、シェル１の内面か
らボルト通し穴４４及び５１に嵌合されたフランジ付き
ナット５２、５３に締結されている。

【００３４】なお、アジャスタ６はボルト５及び５０の
締結によってシェル１の曲面と同様に曲げられた状態で
取付けられる。このとき、アーム３０は肉抜き穴３１に
よりシェル１の曲面に沿うよう容易に変形できる。

【００３５】次に、本実施例の作用を説明する。図６お
よび図７に示すシールド３を閉じた状態では、ストッパ
穴７とシールドストッパ８の係合は、シールド３の開閉
方向に対して直交方向、すなわち側方から行われる。

【００３６】ゆえに、シールドストッパ８がストッパ穴
７に嵌合しているときは強く係合でき、シールド３を閉
じた位置で確実に保持できる。

【００３７】このストッパ穴７とシールドストッパ８の
係合状態から、シールド３を上方へ回動して開放させる
には、図７に示すようにまず指１７でシールド３の取付
端部４側を外側方（ａ矢示方向）へ押し広げ、ストッパ
穴７をシールドストッパ８から外す。

【００３８】続いて上方（ｂ矢示方向）へ押し上げれ
ば、係合部４０が弾性変形を受けてガイド溝４５内へ入
り、図６に示すように係合凹部４７へ至って復元して再
び係合し、シールド３が開放位置に保持される。なお、
実際の指１７の操作は図７のｃ矢示のように連続する一
動作である。

【００３９】このシールド３の開放操作において、シー
ルドストッパ８とストッパ穴７の係合を解くためにシー
ルド３を外側方（ａ矢示方向）へ押し広げるので、図４
に示すようにシェル１の右側面では、取付端部４がヘル
メットの内方（ｄ矢示方向）へ向かって力を受け、縁ゴ
ム１０へ圧接されようとする。

【００４０】ところが、この部分にはスライダ１１が存
在し、これがシールド３の内面と摺接するので、縁ゴム
１０の接触圧がそれほど高くならない。

【００４１】この状態でシールド３を上方（ｅ矢示方
向）へ回動させると、スライダ表面の摩擦係数が縁ゴム
１０よりも小さいため、スライダ１１を設けずに縁ゴム
１０と直接摺接させた場合と比べて遥かに摩擦抵抗が少
ない。

【００４２】ゆえに、シールド３を外側方へ押し広げて
係合を解く形式のシールドストッパ８を設けても、シー
ルド３を軽快に回動させることができる。

【００４３】さらに、アジャスタ６はボス部３２とクリ
ック部３３を一体したので、両者間が一定長さのため位
置決め精度が高く、常時シールド３の開閉をスムースに
できる。

【００４４】なお、本考案は上記実施例に限定されず、
種々に変形や応用が可能であり、例えばシールドストッ
パ８をシールド３の取付端部４側へ設けてもよい。

【００４５】

【考案の効果】本考案に係るヘルメットは、シールドを
外側方へ押し開いて係合を解く形式のシールドストッパ
をシェルの一側に設け、他側のシールドが摺接する部分
の縁ゴムの上に表面が縁ゴムよりも小さな摩擦係数を有
するスライダを設けた。

【００４６】ゆえに、前記形式のシールドストッパを設
けたにもかかわらず、スライダとシールドの摺接により
シールドの開閉時における摩擦抵抗をあまり増大させず
にスムーズに操作できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を適用したヘルメットの左前方側を示す
一部切欠き斜視図

【図２】実施例の分解斜視図

【図３】実施例要部の一部切欠き右側図

【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図

【図５】スライダの拡大斜視図

【図６】実施例要部の左側図

【図７】実施例要部の操作説明図

【図８】図６のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図

【図９】アジャスタの拡大斜視図

【図１０】図９のＣ−Ｃ線に沿う断面図

【図１１】図６のＤ−Ｄ線に沿う拡大断面図

【符号の説明】

１：シェル、３：シールド、５：ボルト、６：アジャス
タ、７：長穴、８：シールドストッパ、１０：縁ゴム、
１１：スライダ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 顔面前方に前面開放部を設けたシェル
   と、この前面開放部を開閉するためシェルへ回動自在に
   取付けられたシールドと、このシールドを閉じたとき内
   面が摺接するように前面開放部の縁部に取付けられた縁
   ゴムとを備えたヘルメットにおいて、シールドを閉じた
   とき係合し、シールドを外側方へ押し広げることにより
   係合を解く形式のシールドストッパを、シェル又はシー
   ルドの一側面に設けるとともに、反シールドストッパ側
   のシェル側面における縁ゴム上でかつシールドが摺接す
   る範囲内に縁ゴムよりも摩擦係数の小さな表面を有する
   スライダを設け、シールドストッパの係合を解くときシ
   ールドをスライダに摺接させることを特徴とするヘルメ
   ット。