JP2560453Y2 - 枠体の連結構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、枠体と枠体の連結構造
に関し、特に、窓やドアなどを取り付けるための縦枠と
横枠とからなる方形状の枠体の連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建造物の窓やドアなどを取り付け
るための枠体は、スチ−ルあるいはステンレスなどの素
材を建築現場において溶接して所定寸法に構成し躯体側
に組み付けるか、工場において縦枠、横枠および枠の接
続具とをセットとして作成し建築現場において組み付け
ることが行われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】現場において溶接によ
り組み立てる手法は、素材に熱による変性を生起し素材
自体が変色し外観を損ねてしまうなどの欠点があった。
特に、近年スチ−ル板に塩ビシ−トなどの化粧材をラミ
ネ−トした素材が多用されるようになり、ラミネ−トシ
−トを保護する観点からも溶接による接合は不都合とな
ってきている。

【０００４】工場で枠体と接続具とを製造し現場におい
て枠体に組み上げていく手法は熱を素材に与えないこと
から上記の欠点は解消したが、その組み付け強度および
安定性、確実性、あるいは作業の容易性の観点から必ず
しも満足したものは得られていない。その一例として、
図５に示すように、金属製の枠体２、４にその長手方向
に沿い中空路５、５を形成し、双方の中空路に連結片Ａ
を嵌入した後に連結片Ａに螺合したビスをねじ込み、そ
れにより連結片Ａの一側面を枠体の内壁６に圧接するこ
とにより枠体を連結していくものが知られている（実公
昭４９−４５３８１号公報参照）。このものはビスをね
じ込むという簡単な操作を施工現場で行うだけで方形の
枠を組み立てることができ有効なものであるが、枠体本
体と連結片との係合は連結片の一面と枠体の一内壁面の
みの摩擦係合により行われているにすぎないためアルミ
サッシのような軽量物の枠体の連結手段としては有効に
用いることができるものの、ドア取り付け用のスチ−ル
枠体のように大型でかつ重量のある建造物のための接合
手段としては接合部の保持強度が十分でないことから適
用することが困難であった。

【０００５】本考案の目的は、上記のような従来の枠体
連結手段の持つ不都合を解消し、現場における組み付け
作業が容易でありながらも十分な接合力と強度を有する
枠体の連結構造を得ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決しかつ
目的を達成するために、本考案は、中空部を持つ枠体、
近接する二つの枠体の双方の中空部に挿入される連結部
材、枠体と連結部材との間に挿入される固定部材、およ
び連結部材と固定部材との間隙を拡大する拡開部材とか
らなり、拡開部材の作用による連結部材と固定部材の間
隙の拡大により、両者が枠体に対し摩擦係合し、それに
より近接する枠体を連結するようになっている、枠体の
連結構造を開示する。

【０００７】枠体、連結部材、固定部材とをスチ−ル板
を加工することにより成形することが好ましいが、必ず
しもこれに限らず、ステンレスのような軽合金、あるい
は硬質合成樹脂のような樹脂材も用い得る。連結部材、
固定部材は平板状のものでもよいが、長片に沿った側辺
部を折曲した、いわゆるＵ字型鋼を適宜加工して製造し
たものは強度の観点から特に好ましい。

【０００８】連結部材と固定部材との間隙を拡大する拡
開部材としては、固定部材に螺合したネジ部材を用い得
るが、ネジ部材としては蝶ネジであってもよい。

【０００９】

【実施例】以下、添付の図面による実施例の説明に基づ
き本考案をより詳細に説明する。図１は、本考案による
枠体連結構造を用いて枠体を組み付ける場合の途中の状
態を示しており、図２は組み付け後の状態を示してい
る。横枠１０および縦枠２０はほぼ同様の断面形状を有
しており、建造物の躯体に取り付けたときに内側となる
面１１、２１のほぼ中央部には戸当部１２、２２（図４
参照）が長手方向に設けれらている。内面１１、２１の
両側辺部は直角方向に折曲して外側立ち上がり部１３、
２３となり、さらに内方に折曲して前記の内面１１、２
１と平行な外面１４、２４となり、さらに内面１１、２
１に向けて折曲して内側立ち上がり部１５、２５を形成
した後、内面１１、２１とは一定間隔ｈ１、ｈ２離れた
位置においてさらに内方に折曲し、内面１１、２１と平
行な支持平面部１６、２６を構成している。なお、図１
に示されるように、支持平面部１６、２６の先端部は一
定の間隔を有して対向しており、開口Ｓ１、Ｓ２を形成
している。

【００１０】すなわち、この実施例に示される枠体は、
その長手方向の両側辺部に中空部を有するとともに中央
部は開口しており、該開口の両側部には内面と平行な一
対の支持平面部を有している。また、組み付けた際にそ
の両端の接合部が相互に嵌合し密封されかつ見栄えの良
い状態で接合しうるように、端部に切り欠き溝１８など
の加工を施している。

【００１１】図３は、本考案による連結部材３０、固定
部材４０、および拡開部材５０を示している。連結部材
３０は、好ましくはスチ−ル板から形成され、平面部３
１および左右の長手方向端部に形成された立ち上がり部
３２からなり、接続すべき枠体のなす接続角度、通常は
９０度に折曲している。立ち上がり部３２の高さおよび
平面部３１の横幅は、枠体１０、２０の前記した両側辺
部に形成される中空部に、後述する固定部材４０の立ち
上がり部とともに左右の立ち上がり部３２が嵌入できる
寸法とする。なお、立ち上がり部３２は図３に示すよう
に延出部３３を持つ形としてもよく全体が等しい高さの
ものであってもよい。また、平面部３１の厚さは、枠体
の平面部１１と支持平面部１６との間の間隔ｈ１に、平
面部３１が固定部材４０とともに所定の遊び間隙を保っ
て嵌入することができる厚さとする。

【００１２】固定部材４０は、連結部材３０と同様に好
ましくはスチ−ル板で構成され、平面部４１および左右
の長手方向端部に形成された立ち上がり部４２からな
る。立ち上がり部４２の高さおよび平面部４１の横幅
は、前記した連結部材３０の両立ち上がり部３２、３２
の間に嵌入した状態で、連結部材３０とともに、枠体１
０、２０の両側辺部に形成される中空部に挿入できる寸
法とする。なお、この固定部材４０の立ち上がり部４２
も延出部４３を持つ形としてもよく全体が等しい高さの
ものであってもよい。また、平面部４１には後述する拡
開部材を螺合するためのネジ穴４４を刻設する。この実
施例にあっては２個刻設されている。

【００１３】拡開部材５０は、この実施例では上記した
固定部材４０に刻設したネジ穴４４に螺合するボルトと
して示されている。次に、この装置を用いて枠体を接合
固定する作業手順について説明する。まず、縦枠あるい
は横枠のいずれか一方の枠体（以下の説明では縦枠２
０）の前記中空部に連結部材３０の折曲した一方の辺部
を挿入する。次に、固定部材４０に拡開部材５０すなわ
ちボルト５０を仮止めした状態で、固定部材４０を枠体
の支持平面部２６と連結部材３０との間の空間に挿入す
る。平行する支持平面部２６間には間隙が開口Ｓ２して
いるので、ボルトは該開口を通過でき固定部材４０は枠
体の中空部内に進入することができる。連結部材と固定
部材とを所定の位置にその先端がほぼ一致した状態で位
置させた後、ボルト５０を回動してボルトを内方に進入
させる。ボルトの先端は連結部材の平面部に当接するの
でボルトの進入に応じて連結部材３０と固定部材４０と
は互いに相反する方向に離反する（図４参照）。枠体２
０と連結部材３０、固定部材４０とが多少は移動し得る
が相互に分離はしない状態にまでボルトをねじ込み、そ
の状態で、連結部材３０の自由端側に、もう一方の枠体
すなわちこの例では横枠１０の中空部を挿入し双方の枠
体の端部が所望の位置に達するまで押入する。

【００１４】この実施例においては、次いで横枠１０を
若干上方に持ち上げた後さらに押入し、その後さらに押
し下げることにより前記した横枠に形成した切り欠き１
８内に縦枠の一部が入り込み図２に示すように接合部が
完全に勘合し合った見栄えのよい接合部を得ることがで
きる。その状態で、横枠に対し固定部材４０を縦枠の場
合と同様に嵌入しボルトをねじ込み仮止め状態にする。
この手法を他の枠体の接合部においても繰り返すことに
より、３辺あるいは４辺からなる方形枠体が構成され
る。最終的に各接合部のボルトをさらにねじ込むことに
より、例えば縦枠２０においては連結部材３０が縦枠の
内面２１側に当接し、固定部材４０は支持平面部２６に
当接し、２カ所において相互間の摩擦力によりそれらは
一体かつ確実に固定される。

【００１５】なお、枠体はその内面に戸当部１２を持つ
ものとして説明したが、枠体の用いる場所に応じて内面
は単なる平面でもよい。また、枠体の断面形状もこの形
に限るものではなく、連結部材と固定部材とが一定の遊
びを持って一体に嵌入することができかつ拡開部材が通
過できる開口を有する形状であればすべて目的は達せら
れる。また、そのような断面形状は枠体の全長において
同一形状である必要はなく少なくとも連結部材が挿入さ
れる接合端部においてその断面形状を有していれば十分
である。さらに、枠体と連結部材あるいは固定部材とが
摩擦係合する面にそれぞれあるいは一方に微細な凹凸を
設け固着力の増強を図るようにしてもよい。

【００１６】

【考案の効果】本考案は、上記のような構成としたの
で、工場で作成して施工現場に持ち込み簡単な作業でも
って組付けが行われることに加え、拡開部材により連結
部材と固定部材との間隙を拡開するという単純な作業に
より、連結部材と固定部材のそれぞれが連結しようとす
る枠体の２カ所においてその内面部分に摩擦接合し確実
な接合強度が得られる。また、連結部材はネジ穴などを
有しない無垢のＵ字型鋼であり、枠体の接合部分に十分
な機械的強度を与えることができ、ドアなどの重量物を
支持する枠体の接合部材として特に有効となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の連結構造による組み付け途
中を示す斜視図。

【図２】本考案の一実施例の連結構造による組み付け終
了状態を示す斜視図。

【図３】本考案の一実施例の連結部材、固定部材、拡開
部材を示す斜視図。

【図４】図２のＡ−Ａ線による断面図。

【図５】従来例を示す図。

【符号の説明】

１０、２０─枠材 ３０─連結部材 ４０─固定部材 ５０─拡開部材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空部を持つ枠体、近接する二つの枠体
   の双方の中空部に挿入される連結部材、枠体と連結部材
   との間に挿入される固定部材、および連結部材と固定部
   材との間隙を拡大する拡開部材とからなり、拡開部材の
   作用による連結部材と固定部材の間隙の拡大により、両
   者が枠体に対し摩擦係合し、それにより近接する枠体を
   連結するようになっている、枠体の連結構造。