JP2559440B2 - 被熱転写シート - Google Patents
被熱転写シートInfo
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- JP2559440B2 JP2559440B2 JP63000559A JP55988A JP2559440B2 JP 2559440 B2 JP2559440 B2 JP 2559440B2 JP 63000559 A JP63000559 A JP 63000559A JP 55988 A JP55988 A JP 55988A JP 2559440 B2 JP2559440 B2 JP 2559440B2
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、被熱転写シートに関し、特に熱昇華性染料
等を移行させて熱転写記録を行うに際し記録適性に優れ
且つマット調の被熱転写シートを提供するものである。
等を移行させて熱転写記録を行うに際し記録適性に優れ
且つマット調の被熱転写シートを提供するものである。
「従来の技術」 昇華性染料等の転写画像を受ける被熱転写シートとし
ては、上質紙、コート紙、キャスト塗被紙、合成紙、フ
ィルム等の基材に熱可塑性のポリエステル、ポリアミ
ド、ポリウレタン等の樹脂、さらに必要に応じてこれら
の樹脂に微粉末シリカや炭酸カルシウム等の顔料を混合
分散した塗被組成物を塗被して受容層を形成したものが
知られている。
ては、上質紙、コート紙、キャスト塗被紙、合成紙、フ
ィルム等の基材に熱可塑性のポリエステル、ポリアミ
ド、ポリウレタン等の樹脂、さらに必要に応じてこれら
の樹脂に微粉末シリカや炭酸カルシウム等の顔料を混合
分散した塗被組成物を塗被して受容層を形成したものが
知られている。
一般に受容層は染着濃度を高めるためにガラス転移点
の低い樹脂で形成されることが多く、又画像の転写抜け
（以下、白抜けと称する）を防止するために高平滑処理
等の様々な工夫がなされている。この為、従来の被熱転
写シートは下記の如き欠点を有している。即ち、 熱転写シートと被熱転写シートを重てねサーマルヘ
ッド等で加熱されると両者が粘着しょうとする傾向、所
謂融着現象（ステイッキングと称する）が起き易い。
の低い樹脂で形成されることが多く、又画像の転写抜け
（以下、白抜けと称する）を防止するために高平滑処理
等の様々な工夫がなされている。この為、従来の被熱転
写シートは下記の如き欠点を有している。即ち、 熱転写シートと被熱転写シートを重てねサーマルヘ
ッド等で加熱されると両者が粘着しょうとする傾向、所
謂融着現象（ステイッキングと称する）が起き易い。
画像形成後、被熱転写シートの画像面が他の用紙類
と接触した場合に融着（ブロッキングと称する）した
り、汚したりする。
と接触した場合に融着（ブロッキングと称する）した
り、汚したりする。
一般に受像層が高平滑化されているために光沢の良
い高濃度画像を得る上からは望ましいが、マット調（低
光沢）で高濃度の記録画像を必要とするような場合には
その対応に苦慮している。
い高濃度画像を得る上からは望ましいが、マット調（低
光沢）で高濃度の記録画像を必要とするような場合には
その対応に苦慮している。
この為、離型性の改善のためにシリコーン樹脂を添加
することが提案（特開昭60−34898）されてはいるが、
この方法ではステイッキングやブロッキングは改善され
るものの、受像層をマット化する点では期待できない。
することが提案（特開昭60−34898）されてはいるが、
この方法ではステイッキングやブロッキングは改善され
るものの、受像層をマット化する点では期待できない。
「発明が解決しょうとする問題点」 本発明は、上記の如く、熱転写記録に付随して起こる
ステイキングやブロッキング等の欠点を改善し、且つ高
濃度でマット調の記録画像を与える被熱転写シートを提
供するものである。
ステイキングやブロッキング等の欠点を改善し、且つ高
濃度でマット調の記録画像を与える被熱転写シートを提
供するものである。
「問題を解決する為の手段」 本発明は、加熱により、色材転写シートから色材を受
理する受容層を設けた被熱転写シートにおいて、該受容
層中に平均粒子径0.5〜20μｍのシリコーン粒子を含有
し、且つ該受容層の塗工量が３〜8g/m2であることを特
徴とする被熱転写シートである。
理する受容層を設けた被熱転写シートにおいて、該受容
層中に平均粒子径0.5〜20μｍのシリコーン粒子を含有
し、且つ該受容層の塗工量が３〜8g/m2であることを特
徴とする被熱転写シートである。
「作用」 上記の如く、本発明は受容層中にシリコーン粒子が含
有されていることを特徴とするものであり、加熱により
有色染料を受理する受容層としては、具体的に下記の様
な樹脂が用いられる。
有されていることを特徴とするものであり、加熱により
有色染料を受理する受容層としては、具体的に下記の様
な樹脂が用いられる。
即ち、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリア
ミド樹脂、尿素樹脂等である。又、本発明で用いられる
シリコーン粒子は、シロキサン結合が二次元及び／又は
三次元に伸びた構造を有し、ケイ素原子に含なくとも１
個のメチル基を含有するメチルポリシロキサン粒子であ
り、側鎖や末端にアミノ基、エポキシ基、カルボキシル
基、ヒドロキシ基等の官能基を有していても良い。更
に、耐熱性を付与するためには、三次元に架橋した網状
構造のものがより好ましく用いられる。
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリア
ミド樹脂、尿素樹脂等である。又、本発明で用いられる
シリコーン粒子は、シロキサン結合が二次元及び／又は
三次元に伸びた構造を有し、ケイ素原子に含なくとも１
個のメチル基を含有するメチルポリシロキサン粒子であ
り、側鎖や末端にアミノ基、エポキシ基、カルボキシル
基、ヒドロキシ基等の官能基を有していても良い。更
に、耐熱性を付与するためには、三次元に架橋した網状
構造のものがより好ましく用いられる。
受容層の厚みは通常３〜50μｍであり、用途により適
宜変えることができる。受容層の厚みによって添加され
るシリコーン粒子の粒径がある程度制限されることにな
るが、本発明で用いられるシリコーン粒子の平均粒子径
としては0.5〜20μｍ、より好ましくは１〜15μｍ程度
のものが用いられる。因に、平均粒子径が0.5μｍ未満
であると所望とする発明の効果が得られず、20μｍより
大きくなると塗被液調成時にシリコーン粒子の分散安定
性が低下し且つ受容層表面の平滑性が低下する。又、こ
のようなシリコーン粒子の使用量はシリコーン粒子の組
成、構造、粒子径等により異なり限定されるものではな
いが、通常受容層を構成する樹脂に対して１〜20重量
％、より好ましくは２〜15重量％の範囲であり、１重量
％未満であれば所望とするシリコーン粒子の添加効果が
十分に発揮されず、20重量％を越すと画像濃度の低下を
招いたり白抜けが発生し易くなる。
宜変えることができる。受容層の厚みによって添加され
るシリコーン粒子の粒径がある程度制限されることにな
るが、本発明で用いられるシリコーン粒子の平均粒子径
としては0.5〜20μｍ、より好ましくは１〜15μｍ程度
のものが用いられる。因に、平均粒子径が0.5μｍ未満
であると所望とする発明の効果が得られず、20μｍより
大きくなると塗被液調成時にシリコーン粒子の分散安定
性が低下し且つ受容層表面の平滑性が低下する。又、こ
のようなシリコーン粒子の使用量はシリコーン粒子の組
成、構造、粒子径等により異なり限定されるものではな
いが、通常受容層を構成する樹脂に対して１〜20重量
％、より好ましくは２〜15重量％の範囲であり、１重量
％未満であれば所望とするシリコーン粒子の添加効果が
十分に発揮されず、20重量％を越すと画像濃度の低下を
招いたり白抜けが発生し易くなる。
本発明に用いられるシリコーン粒子の好ましい具体例
としては、例えばトスパール120（平均粒子径２μ
ｍ）、トスパール240（平均粒子径４μｍ）（以上、東
芝シリコーン製）、Ｘ−52−590E（平均粒子径10μ
ｍ）、Ｘ−52−590（平均粒子径５μｍ）（以上、信越
シリコーン製）等の三次元架橋を有するメチルポリシロ
キサンが挙げられる。
としては、例えばトスパール120（平均粒子径２μ
ｍ）、トスパール240（平均粒子径４μｍ）（以上、東
芝シリコーン製）、Ｘ−52−590E（平均粒子径10μ
ｍ）、Ｘ−52−590（平均粒子径５μｍ）（以上、信越
シリコーン製）等の三次元架橋を有するメチルポリシロ
キサンが挙げられる。
尚、シリコーン粒子が本発明に記載の如き効果を示す
理由については必ずしも明らかではないが、以下のよう
な理由によるものと考えられる。
理由については必ずしも明らかではないが、以下のよう
な理由によるものと考えられる。
即ち、本願発明者等は被膜性のあるシリコーン樹脂の
代わりに被膜性の少ないシリコーン粒子に着目し、種々
検討を重ねた。結果として、本願特許請求の範囲に記載
の如き特定のシリコーン粒子を受像層に添加することに
より、シリコーンのもつ離型特性を維持し且つ白抜けの
生じない範囲で塗被層面が程よく粗面化されるためにマ
ット性を有する優れた被熱転写シートが得られるものと
推察される。
代わりに被膜性の少ないシリコーン粒子に着目し、種々
検討を重ねた。結果として、本願特許請求の範囲に記載
の如き特定のシリコーン粒子を受像層に添加することに
より、シリコーンのもつ離型特性を維持し且つ白抜けの
生じない範囲で塗被層面が程よく粗面化されるためにマ
ット性を有する優れた被熱転写シートが得られるものと
推察される。
次に、受容層の形成方法について述べる。予め、所要
のシリコーン粒子を受容層の主成分である樹脂中に混
入、撹拌し塗被液を調成する。得られた塗被液を一般公
知の塗被装置、例えばバーコータ、ブレードコータ、グ
ラビアコータ、ロッドコータ、サイズプレス等の塗工機
により乾燥重量が１〜20g/m2、より好ましくは３〜8g/m
2になるように塗布、乾燥して受容層が形成される。更
に必要に応じてシリコーン粒子を有する効果を損なわな
い範囲で紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤等の各種助
剤を適宜添加することもできる。尚、受容層を設ける基
材としては、従来の被熱転写シートに用いられるものと
同様に、上質紙、コート紙、キャスト塗被紙、合成紙、
フィルム等が用途に応じて適宜用いられ、必要があれ
ば、これら基材上に各種の中間層を設けた後に受容層を
形成しても良い。又、中間層としては受容層を形成して
いる樹脂に対し可塑剤として作用する化合物を内包した
マイクロカプセル、中空樹脂粒子や発泡性の合成樹脂を
含有した断熱層、弾性体成分を含有せしめた弾性体層等
が挙げられるが勿論これらに限定されるものではない。
のシリコーン粒子を受容層の主成分である樹脂中に混
入、撹拌し塗被液を調成する。得られた塗被液を一般公
知の塗被装置、例えばバーコータ、ブレードコータ、グ
ラビアコータ、ロッドコータ、サイズプレス等の塗工機
により乾燥重量が１〜20g/m2、より好ましくは３〜8g/m
2になるように塗布、乾燥して受容層が形成される。更
に必要に応じてシリコーン粒子を有する効果を損なわな
い範囲で紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤等の各種助
剤を適宜添加することもできる。尚、受容層を設ける基
材としては、従来の被熱転写シートに用いられるものと
同様に、上質紙、コート紙、キャスト塗被紙、合成紙、
フィルム等が用途に応じて適宜用いられ、必要があれ
ば、これら基材上に各種の中間層を設けた後に受容層を
形成しても良い。又、中間層としては受容層を形成して
いる樹脂に対し可塑剤として作用する化合物を内包した
マイクロカプセル、中空樹脂粒子や発泡性の合成樹脂を
含有した断熱層、弾性体成分を含有せしめた弾性体層等
が挙げられるが勿論これらに限定されるものではない。
上記のようにして得られた被熱転写シートは、熱転写
シートの熱転写層（色材）と受容層とが接するように重
ねて用いられ、画像情報に応じた熱エネルギーを与える
ことによって熱転写が行われ記録画像が得られる。
シートの熱転写層（色材）と受容層とが接するように重
ねて用いられ、画像情報に応じた熱エネルギーを与える
ことによって熱転写が行われ記録画像が得られる。
「実施例」 以下に、本発明をより具体的に説明するために実施例
を記載するが、勿論これらに限定されるものではない。
尚、例中の部は重量部を示す。
を記載するが、勿論これらに限定されるものではない。
尚、例中の部は重量部を示す。
実施例１ 基材として、合成紙（ユポFPG−150/王子油化）を用
い、下記組成の被熱転写受像層塗被液（以下、受像層塗
液と称する）を乾燥後の重量が8g/m2になるようにワイ
ヤーバーを用いて塗布、乾燥し被熱転写シートを得た。
この時の乾燥条件は70℃で２分間、さらに樹脂中に溶剤
を飛散させるために続けて同温度で１時間で１時間の乾
燥を行った。
い、下記組成の被熱転写受像層塗被液（以下、受像層塗
液と称する）を乾燥後の重量が8g/m2になるようにワイ
ヤーバーを用いて塗布、乾燥し被熱転写シートを得た。
この時の乾燥条件は70℃で２分間、さらに樹脂中に溶剤
を飛散させるために続けて同温度で１時間で１時間の乾
燥を行った。
受像層塗液 バイロン200（ポリエステル樹脂／東洋紡績製）15 部 トスパール240（シリコーン粒子／東芝シリコーン製；
平均粒子径４μｍ） 0.75部 トルエン／メチルエチルケトン（1/1） 85 部 上記のようにして得た被熱転写シートを用いて、日立
製作所製ビデオプリンタVY−50によりシアン、マゼンタ
ー、イエローの３原色の熱転写を行い、画像濃度、ステ
イッキング、白抜け、光沢の測定評価を行った。得られ
た結果を表１に示した。
平均粒子径４μｍ） 0.75部 トルエン／メチルエチルケトン（1/1） 85 部 上記のようにして得た被熱転写シートを用いて、日立
製作所製ビデオプリンタVY−50によりシアン、マゼンタ
ー、イエローの３原色の熱転写を行い、画像濃度、ステ
イッキング、白抜け、光沢の測定評価を行った。得られ
た結果を表１に示した。
比較例１ 実施例１において受像層塗液からシリコーン粒子を除
外した以外は、実施例１と同様の方法で被熱転写シート
を得、同様な方法で熱転写を行い、得られた結果を表１
に示した。
外した以外は、実施例１と同様の方法で被熱転写シート
を得、同様な方法で熱転写を行い、得られた結果を表１
に示した。
比較例２ 実施例１において、下記の組成の受像層塗液を用いた
以外は同様にして被熱転写シートを得、同様な方法で熱
転写を行い、得られた結果を表１に示した。
以外は同様にして被熱転写シートを得、同様な方法で熱
転写を行い、得られた結果を表１に示した。
受像層塗液 バイロン200（ポリエステル樹脂／東洋紡績製） 15 部 KF−393（アミノ変性シリコーンオイル／信越シリコー
ン製） 0.4部 Ｘ−22−393（エポキシ変性シリコーンオイル／信越シ
リコーン製） 0.4部 トルエン／メチルエチルケトン（1/1） 85 部 実施例２ 実施例１において、下記組成の受像層塗液の用いた以
外は実施例１と同様にして被熱転写シートを得、同様な
方法で熱転写を行い、得られた結果を表１に示した。
ン製） 0.4部 Ｘ−22−393（エポキシ変性シリコーンオイル／信越シ
リコーン製） 0.4部 トルエン／メチルエチルケトン（1/1） 85 部 実施例２ 実施例１において、下記組成の受像層塗液の用いた以
外は実施例１と同様にして被熱転写シートを得、同様な
方法で熱転写を行い、得られた結果を表１に示した。
受像層塗液 バイロン200（ポリエステル樹脂／東洋紡績製） 7.5部 バイロン290（ポリエステル樹脂／東洋紡績製） 7.5部 トスパール120（シリコーン粒子／東芝シリコーン製；
平均粒子径２μｍ） 1.5部 KF−393（アミノ変性シリコーンオイル／信越シリコー
ン製） 0.2部 Ｘ−22−293（エポキシ変性シリコーンオイル／信越シ
リコーン製） 0.2部 トルエン／メチルエチルケトン（1/1） 85 部 比較例３ 実施例２において、受像層塗液からトスパール120を
除外した以外は実施例２と同様にして被熱転写シートを
得、同様な方法で熱転写を行い、得られた結果を表１に
示した。
平均粒子径２μｍ） 1.5部 KF−393（アミノ変性シリコーンオイル／信越シリコー
ン製） 0.2部 Ｘ−22−293（エポキシ変性シリコーンオイル／信越シ
リコーン製） 0.2部 トルエン／メチルエチルケトン（1/1） 85 部 比較例３ 実施例２において、受像層塗液からトスパール120を
除外した以外は実施例２と同様にして被熱転写シートを
得、同様な方法で熱転写を行い、得られた結果を表１に
示した。
実施例３ 実施例２において、トスパール120 1.5部の代わりに
Ｘ−52−590E（シリコーン粒子／信越シリコーン製；平
均粒子径10μｍ）１部を用いた以外は同様にして被熱転
写シートを得、同様な方法で熱転写を行い、得られた結
果を表１に示した。
Ｘ−52−590E（シリコーン粒子／信越シリコーン製；平
均粒子径10μｍ）１部を用いた以外は同様にして被熱転
写シートを得、同様な方法で熱転写を行い、得られた結
果を表１に示した。
「効果」 表１の結果から明らかなように、本発明の名実施例で
得られた被熱転写シートはいずれも白抜けけや融着現象
が見られず、しかもマット調（光沢値が低い）で画像濃
度の優れたものであった。
得られた被熱転写シートはいずれも白抜けけや融着現象
が見られず、しかもマット調（光沢値が低い）で画像濃
度の優れたものであった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三宅 亮 兵庫県尼崎市常光寺４丁目３番１号 神 崎製紙株式会社神崎工場内 (72)発明者 江頭 典孝 千葉県市川市新井３丁目10番地１号 (72)発明者 岩田 珠美 東京都荒川区東尾久５丁目６番15号 (56)参考文献 特開 昭60−212394（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−258792（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−160687（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】加熱により、色材転写シートから色材を受
理する受容層を設けた被熱転写シートにおいて、該受容
層中に平均粒子径0.5〜20μｍのシリコーン粒子を含有
し、且つ該受容層の塗工量が３〜8g/m2であることを特
徴とする被熱転写シート。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63000599A JPH01179663A (ja) | 1987-12-16 | 1988-01-05 | 高力価甘味剤の凝集化方法 |
| JP63000559A JP2559440B2 (ja) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | 被熱転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63000559A JP2559440B2 (ja) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | 被熱転写シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176588A JPH01176588A (ja) | 1989-07-12 |
| JP2559440B2 true JP2559440B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=11477080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63000559A Expired - Fee Related JP2559440B2 (ja) | 1987-12-16 | 1988-01-05 | 被熱転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2559440B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012177761A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Ricoh Co Ltd | 中間転写ベルト、その製造方法、及び該中間転写ベルトを用いた画像形成装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3008402B2 (ja) * | 1988-12-05 | 2000-02-14 | 松下電器産業株式会社 | 感熱転写記録用受像体の製造方法及び受像体 |
| US6057265A (en) * | 1996-12-18 | 2000-05-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Medium, ink sheet and image-receiving sheet for thermal transfer printing |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0671834B2 (ja) * | 1984-04-09 | 1994-09-14 | 三菱化成株式会社 | 受像体 |
| JPH07112752B2 (ja) * | 1985-05-11 | 1995-12-06 | 株式会社日立製作所 | 熱転写用受像紙 |
| JPH01160687A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-23 | Iwasaki Tsuneo | 昇華型感熱転写記録用受容体 |
-
1988
- 1988-01-05 JP JP63000559A patent/JP2559440B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012177761A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Ricoh Co Ltd | 中間転写ベルト、その製造方法、及び該中間転写ベルトを用いた画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01176588A (ja) | 1989-07-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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