JP2557067Y2 - クリップ式中継コネクタ - Google Patents
クリップ式中継コネクタInfo
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- JP2557067Y2 JP2557067Y2 JP4521192U JP4521192U JP2557067Y2 JP 2557067 Y2 JP2557067 Y2 JP 2557067Y2 JP 4521192 U JP4521192 U JP 4521192U JP 4521192 U JP4521192 U JP 4521192U JP 2557067 Y2 JP2557067 Y2 JP 2557067Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- arm portion
- printed circuit
- circuit board
- clip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、フレキシブルプリント
配線基板等のプリント基板の端部に配設された導体端子
とテスターを検査のために回路接続する中継用のコネク
タに係わり、特に回路接続および分離が簡単に行なえる
ように導体端子にプローブを当接させて回路接続を行な
うクリップ式中継コネクタに関するものである。
配線基板等のプリント基板の端部に配設された導体端子
とテスターを検査のために回路接続する中継用のコネク
タに係わり、特に回路接続および分離が簡単に行なえる
ように導体端子にプローブを当接させて回路接続を行な
うクリップ式中継コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、小型で軽量な電気・電子機器に、
組立の容易性と配設スペースが小さくできる等の利点か
らフレキシブルプリント配線基板等が汎用されている。
そこで、これらのフレキシブルプリント配線基板自体お
よびこの配線基板に電子部品を実装して形成した回路の
検査が必要となる。そして、この検査は、一般的にフレ
キシブルプリント配線基板の端部に配設された複数の導
体端子を検査用のテスターの端子にそれぞれ回路接続す
ることにより行なわれる。しかも、迅速に検査を行なう
ために、回路接続および分離が容易にできなければなら
ない。
組立の容易性と配設スペースが小さくできる等の利点か
らフレキシブルプリント配線基板等が汎用されている。
そこで、これらのフレキシブルプリント配線基板自体お
よびこの配線基板に電子部品を実装して形成した回路の
検査が必要となる。そして、この検査は、一般的にフレ
キシブルプリント配線基板の端部に配設された複数の導
体端子を検査用のテスターの端子にそれぞれ回路接続す
ることにより行なわれる。しかも、迅速に検査を行なう
ために、回路接続および分離が容易にできなければなら
ない。
【０００３】かかる検査を行なうために、フレキシブル
プリント配線基板の導体端子とテスターを接続する中継
用コネクタの一例として、図４および図５に示すクリッ
プ式中継コネクタが用いられていた。図４は、従来のク
リップ式中継コネクタの一例の分解斜視図であり、図５
は、図４においてアーム部が分離位置にある要部縦断面
図である。
プリント配線基板の導体端子とテスターを接続する中継
用コネクタの一例として、図４および図５に示すクリッ
プ式中継コネクタが用いられていた。図４は、従来のク
リップ式中継コネクタの一例の分解斜視図であり、図５
は、図４においてアーム部が分離位置にある要部縦断面
図である。
【０００４】図４および図５において、フレキシブルプ
リント配線基板１０の厚さは一定であり、その端部１２
の表面に適宜に導体端子１４，１４…が配列されてい
る。この導体端子１４，１４…は導体によりプリント配
線回路に接続されている。また、フレキシブルプリント
配線基板１０の端部１２が載置できる絶縁材からなる基
台１６に、やはり絶縁材からなるアーム部１８が水平軸
２０により揺動自在に構成され、その先端部が基台１６
に接近分離自在とされる。そして、アーム部１８の先端
部に、接近位置において、基台１６上の所定位置に載置
されたフレキシブルプリント配線基板１０の導体端子１
４，１４…に適宜に当接するようにプローブ２２，２２
…が配設されている。このプローブ２２，２２…は、図
示しないテスターに接続用基板２４を介して適宜に回路
接続される。なお、２６，２６は、アーム部１８を接近
位置方向に弾性付勢するコイルばねである。
リント配線基板１０の厚さは一定であり、その端部１２
の表面に適宜に導体端子１４，１４…が配列されてい
る。この導体端子１４，１４…は導体によりプリント配
線回路に接続されている。また、フレキシブルプリント
配線基板１０の端部１２が載置できる絶縁材からなる基
台１６に、やはり絶縁材からなるアーム部１８が水平軸
２０により揺動自在に構成され、その先端部が基台１６
に接近分離自在とされる。そして、アーム部１８の先端
部に、接近位置において、基台１６上の所定位置に載置
されたフレキシブルプリント配線基板１０の導体端子１
４，１４…に適宜に当接するようにプローブ２２，２２
…が配設されている。このプローブ２２，２２…は、図
示しないテスターに接続用基板２４を介して適宜に回路
接続される。なお、２６，２６は、アーム部１８を接近
位置方向に弾性付勢するコイルばねである。
【０００５】かかる構成において、アーム部１８をコイ
ルばね２６，２６の弾力に抗して分離位置とし、基台１
６とアーム部１８の先端部との間に生ずる大きな隙間
に、フレキシブルプリント配線基板１０の端部１２を挿
入して、アーム部１８の規制を解除すると、コイルばね
２６，２６の弾力によってアーム部１８が揺動して接近
位置となり、導体端子１４，１４…にプローブ２２，２
２…が当接して、導体端子１４，１４…とテスターが回
路接続される。
ルばね２６，２６の弾力に抗して分離位置とし、基台１
６とアーム部１８の先端部との間に生ずる大きな隙間
に、フレキシブルプリント配線基板１０の端部１２を挿
入して、アーム部１８の規制を解除すると、コイルばね
２６，２６の弾力によってアーム部１８が揺動して接近
位置となり、導体端子１４，１４…にプローブ２２，２
２…が当接して、導体端子１４，１４…とテスターが回
路接続される。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】図４および図５に示す
従来のクリップ式中継コネクタにあっては、フレキシブ
ルプリント配線基板１０の導体端子１４，１４…にプロ
ーブ２２，２２…が当接して回路接続されている状態
で、フレキシブルプリント配線基板１０を固定する力
は、コイルばね２６，２６とプローブ２２，２２…の弾
力により作用する弱いものである。このために、この状
態でフレキシブルプリント配線基板１０を押圧するよう
な力が作用すると、可撓性を有するために、端部１２を
基台１６から引き抜く方向の力が作用し、その位置がず
れて導体端子１４，１４…からプローブ２２，２２…の
当接が外れ易いという不具合があった。
従来のクリップ式中継コネクタにあっては、フレキシブ
ルプリント配線基板１０の導体端子１４，１４…にプロ
ーブ２２，２２…が当接して回路接続されている状態
で、フレキシブルプリント配線基板１０を固定する力
は、コイルばね２６，２６とプローブ２２，２２…の弾
力により作用する弱いものである。このために、この状
態でフレキシブルプリント配線基板１０を押圧するよう
な力が作用すると、可撓性を有するために、端部１２を
基台１６から引き抜く方向の力が作用し、その位置がず
れて導体端子１４，１４…からプローブ２２，２２…の
当接が外れ易いという不具合があった。
【０００７】また、フレキシブルプリント配線基板１０
を基台１６とアーム部１８の隙間に挿入する際に、端部
１２が基台１６から浮き上がった位置で挿入されると、
その端縁がプローブ２２，２２…の横側を押圧して、プ
ローブ２２，２２…を屈曲させる虞がある。プローブ２
２，２２…が屈曲されると、導体端子１４，１４…に当
接する位置がずれ、適正な回路接続をなし得ない。
を基台１６とアーム部１８の隙間に挿入する際に、端部
１２が基台１６から浮き上がった位置で挿入されると、
その端縁がプローブ２２，２２…の横側を押圧して、プ
ローブ２２，２２…を屈曲させる虞がある。プローブ２
２，２２…が屈曲されると、導体端子１４，１４…に当
接する位置がずれ、適正な回路接続をなし得ない。
【０００８】本考案は、かかる従来のクリップ式中継コ
ネクタの不具合を改善するためになされたもので、導体
端子にプローブが当接している状態でプリント基板が引
き抜けにくく、また、プリント基板を挿入する際にはプ
ローブを屈曲させる虞がないようにしたクリップ式中継
コネクタを提供することを目的とする。
ネクタの不具合を改善するためになされたもので、導体
端子にプローブが当接している状態でプリント基板が引
き抜けにくく、また、プリント基板を挿入する際にはプ
ローブを屈曲させる虞がないようにしたクリップ式中継
コネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本考案のクリップ式中継コネクタは、基台に接近
分離自在にアーム部を設け、このアーム部が分離位置に
あるときに前記基台とアーム部の間にプリント基板の端
部を挿入し、前記アーム部を接近位置とすることで前記
アーム部に配設されたプローブが前記プリント基板の端
部の表面に配設された導体端子に当接するクリップ式中
継コネクタにおいて、前記プリント基板の端部の裏面に
端縁に沿って形成されている段差が係合し得る凹状部を
前記基台に形成し、さらに前記基台に前記プリント基板
の端部を挿入し得る隙間を有するとともに分離位置にあ
る前記アーム部の前記プローブの前記プリント基板の挿
入方向側を庇うようにゲートを配設して構成されてい
る。
めに、本考案のクリップ式中継コネクタは、基台に接近
分離自在にアーム部を設け、このアーム部が分離位置に
あるときに前記基台とアーム部の間にプリント基板の端
部を挿入し、前記アーム部を接近位置とすることで前記
アーム部に配設されたプローブが前記プリント基板の端
部の表面に配設された導体端子に当接するクリップ式中
継コネクタにおいて、前記プリント基板の端部の裏面に
端縁に沿って形成されている段差が係合し得る凹状部を
前記基台に形成し、さらに前記基台に前記プリント基板
の端部を挿入し得る隙間を有するとともに分離位置にあ
る前記アーム部の前記プローブの前記プリント基板の挿
入方向側を庇うようにゲートを配設して構成されてい
る。
【００１０】また、基台に接近分離自在にアーム部を設
け、このアーム部が分離位置にあるときに前記基台とア
ーム部の間にプリント基板の端部を挿入し、前記アーム
部を接近位置とすることで前記アーム部に配設されたプ
ローブが前記プリント基板の端部の表面に配設された導
体端子に当接するクリップ式中継コネクタにおいて、前
記プリント基板の端部の裏面に挿入方向と直交する凸状
の段差部を形成するとともに、前記基台に前記段差部の
段差が係合する凹状部を形成し、さらに前記基台に前記
プリント基板の端部を挿入し得る隙間を有するとともに
分離位置にある前記アーム部の前記プローブの前記プリ
ント基板の挿入方向側を庇うようにゲートを配設して構
成しても良い。
け、このアーム部が分離位置にあるときに前記基台とア
ーム部の間にプリント基板の端部を挿入し、前記アーム
部を接近位置とすることで前記アーム部に配設されたプ
ローブが前記プリント基板の端部の表面に配設された導
体端子に当接するクリップ式中継コネクタにおいて、前
記プリント基板の端部の裏面に挿入方向と直交する凸状
の段差部を形成するとともに、前記基台に前記段差部の
段差が係合する凹状部を形成し、さらに前記基台に前記
プリント基板の端部を挿入し得る隙間を有するとともに
分離位置にある前記アーム部の前記プローブの前記プリ
ント基板の挿入方向側を庇うようにゲートを配設して構
成しても良い。
【００１１】
【作 用】プリント基板の端部が挿入されて、導体端子
にプローブが当接した状態では、プリント基板の端部の
裏面に形成されている段差または設けた段差が、基台に
形成された凹状部と係合し、プリント基板に端部を引き
抜く方向の力が作用しても簡単には位置ずれを生じな
い。しかも、基台に分離位置にあるアーム部のプローブ
の挿入方向側を庇うようにゲートを設けたので、プリン
ト基板の挿入の際に、その端縁がプローブに当接してこ
れを屈曲される虞がない。
にプローブが当接した状態では、プリント基板の端部の
裏面に形成されている段差または設けた段差が、基台に
形成された凹状部と係合し、プリント基板に端部を引き
抜く方向の力が作用しても簡単には位置ずれを生じな
い。しかも、基台に分離位置にあるアーム部のプローブ
の挿入方向側を庇うようにゲートを設けたので、プリン
ト基板の挿入の際に、その端縁がプローブに当接してこ
れを屈曲される虞がない。
【００１２】
【実施例】以下、本考案の実施例を図１ないし図３を参
照して説明する。図１は、本考案のクリップ式中継コネ
クタの一実施例の分解斜視図であり、図２は、図１にお
いてアーム部が分離位置にある要部縦断面図であり、図
３は、図１においてアーム部が接近位置にある要部縦断
面図である。図１ないし図３において、図４および図５
と同一または均等な部材には同一符号を付けて重複する
説明を省略する。
照して説明する。図１は、本考案のクリップ式中継コネ
クタの一実施例の分解斜視図であり、図２は、図１にお
いてアーム部が分離位置にある要部縦断面図であり、図
３は、図１においてアーム部が接近位置にある要部縦断
面図である。図１ないし図３において、図４および図５
と同一または均等な部材には同一符号を付けて重複する
説明を省略する。
【００１３】図１ないし図３において、図４および図５
に示すものと相違するところは、以下の点である。ま
ず、フレキシブルプリント配線基板１０の端部１２の裏
面に、端縁に沿って凸状の肉厚部を設けて段差部３０と
し、この肉厚の相違により段差３０ａを形成する。ま
た、基台１６には、段差部３０が挿入される凹状部３２
を穿設し、段差３０ａが凹状部３２の縁に係合し得るよ
うに形成される。ここで、市販のフレキシブルプリント
配線基板１０のなかには、端部１２を補強する目的で予
め端部１２が肉厚とされ、この肉厚部により裏面に端縁
に沿って段差３０ａが形成されているものがある。かか
る場合には、当該段差３０ａが係合し得るように、凹状
部３２を基台１６に穿設すれば良い。さらに、基台１６
には、フレキシブルプリント配線基板１０の端部１２の
挿入の際に、側方位置を規制する位置決め部材３４，３
４が両側に配設される。この位置決め部材３４，３４に
は、先端が両側方に開いたテーパー状のガイド３４ａ，
３４ａが設けられている。そしてさらに、基台１６に
は、フレキシブルプリント配線基板１０の端部１２が基
台１６上を沿って挿入し得る隙間ｄを有するとともに、
分離位置にあるアーム部１８のプローブ２２，２２…に
対してこれを挿入側で庇うようにゲート３６が配設され
る。このゲート３６には、先端の隙間間隔を広げたテー
パー状のガイド３６ａが設けられている。なお、実施例
にあっては、位置決め部材３４，３４とゲート３６は一
体に形成されている。
に示すものと相違するところは、以下の点である。ま
ず、フレキシブルプリント配線基板１０の端部１２の裏
面に、端縁に沿って凸状の肉厚部を設けて段差部３０と
し、この肉厚の相違により段差３０ａを形成する。ま
た、基台１６には、段差部３０が挿入される凹状部３２
を穿設し、段差３０ａが凹状部３２の縁に係合し得るよ
うに形成される。ここで、市販のフレキシブルプリント
配線基板１０のなかには、端部１２を補強する目的で予
め端部１２が肉厚とされ、この肉厚部により裏面に端縁
に沿って段差３０ａが形成されているものがある。かか
る場合には、当該段差３０ａが係合し得るように、凹状
部３２を基台１６に穿設すれば良い。さらに、基台１６
には、フレキシブルプリント配線基板１０の端部１２の
挿入の際に、側方位置を規制する位置決め部材３４，３
４が両側に配設される。この位置決め部材３４，３４に
は、先端が両側方に開いたテーパー状のガイド３４ａ，
３４ａが設けられている。そしてさらに、基台１６に
は、フレキシブルプリント配線基板１０の端部１２が基
台１６上を沿って挿入し得る隙間ｄを有するとともに、
分離位置にあるアーム部１８のプローブ２２，２２…に
対してこれを挿入側で庇うようにゲート３６が配設され
る。このゲート３６には、先端の隙間間隔を広げたテー
パー状のガイド３６ａが設けられている。なお、実施例
にあっては、位置決め部材３４，３４とゲート３６は一
体に形成されている。
【００１４】かかる構成において、コイルばね２６，２
６の弾力に抗してアーム部１８を図２に示す分離位置と
した状態で、フレキシブルプリント配線基板１０の端部
１２を基台１６とゲート３６の隙間ｄに挿入すると、ガ
イド３６ａによりフレキシブルプリント配線基板１０は
基台１６側に案内され、また両側のガイド３４ａ，３４
ａに案内されて、位置決め部材３４，３４により正確な
位置とされる。
６の弾力に抗してアーム部１８を図２に示す分離位置と
した状態で、フレキシブルプリント配線基板１０の端部
１２を基台１６とゲート３６の隙間ｄに挿入すると、ガ
イド３６ａによりフレキシブルプリント配線基板１０は
基台１６側に案内され、また両側のガイド３４ａ，３４
ａに案内されて、位置決め部材３４，３４により正確な
位置とされる。
【００１５】そして、コイルばね２６，２６の弾力によ
りアーム部１８を図３に示す接近位置とすると、フレキ
シブルプリント配線基板１０の導体端子１４，１４…に
プローブ２２，２２…が当接するとともに、端部１２の
裏面の段差部３０が、基台１６の凹状部３２に嵌合され
る。かかる状態にあっては、フレキシブルプリント配線
基板１０の裏面の段差３０ａが、凹状部３２の端縁に係
合するので、フレキシブルプリント配線基板１０に何ん
らかの力が加わり端部１２を引き抜く力が作用しても位
置ずれを生じない。
りアーム部１８を図３に示す接近位置とすると、フレキ
シブルプリント配線基板１０の導体端子１４，１４…に
プローブ２２，２２…が当接するとともに、端部１２の
裏面の段差部３０が、基台１６の凹状部３２に嵌合され
る。かかる状態にあっては、フレキシブルプリント配線
基板１０の裏面の段差３０ａが、凹状部３２の端縁に係
合するので、フレキシブルプリント配線基板１０に何ん
らかの力が加わり端部１２を引き抜く力が作用しても位
置ずれを生じない。
【００１６】なお、上記実施例の説明にあっては、フレ
キシブルプリント配線基板を一例として説明したが、こ
れに限られるものでなく、可撓性のないものであっても
プリント基板であれば良い。
キシブルプリント配線基板を一例として説明したが、こ
れに限られるものでなく、可撓性のないものであっても
プリント基板であれば良い。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したように本考案のクリップ式
中継コネクタは構成されているので、以下に示すような
格別な効果を奏する。
中継コネクタは構成されているので、以下に示すような
格別な効果を奏する。
【００１８】請求項１または２記載のものにあっては、
プリント基板の導体端子にプローブが当接する状態で
は、プリント基板の裏面の段差が基台の凹状部に係合し
ているので、不測にプリント基板が引き抜かれて位置ず
れを生じることがなく、確実な回路接続が得られる。ま
た、ゲートにより分離位置にあるアーム部のプローブ
が、プリント基板の挿入に対して庇われているので、プ
リント基板の挿入によりプローブが屈曲される虞がな
い。
プリント基板の導体端子にプローブが当接する状態で
は、プリント基板の裏面の段差が基台の凹状部に係合し
ているので、不測にプリント基板が引き抜かれて位置ず
れを生じることがなく、確実な回路接続が得られる。ま
た、ゲートにより分離位置にあるアーム部のプローブ
が、プリント基板の挿入に対して庇われているので、プ
リント基板の挿入によりプローブが屈曲される虞がな
い。
【００１９】そして、請求項３記載のものにあっては、
プリント基板の端部の側方側の位置がテーパー状のガイ
ドで適正位置に導びかれ、位置決め部材により正確に位
置規制されるので、導体端子にプローブが正確に当接す
ることができ、しかもプリント基板の挿入作業が容易で
ある。
プリント基板の端部の側方側の位置がテーパー状のガイ
ドで適正位置に導びかれ、位置決め部材により正確に位
置規制されるので、導体端子にプローブが正確に当接す
ることができ、しかもプリント基板の挿入作業が容易で
ある。
【図１】本考案のクリップ式中継コネクタの一実施例の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】図１においてアーム部が分離位置にある要部縦
断面図である。
断面図である。
【図３】図１においてアーム部が接近位置にある要部縦
断面図である。
断面図である。
【図４】従来のクリップ式中継コネクタの一例の分解斜
視図でる。
視図でる。
【図５】図４においてアーム部が分離位置にある要部縦
断面図である。
断面図である。
１０ フレキシブルプリント配線基板 １２ 端部 １４ 導体端子 １８ アーム部 ２０ 水平軸 ２２ プローブ ３０ 段差部 ３０ａ 段差 ３２ 凹状部 ３４ 位置決め部材 ３４ａ ガイド ３６ ゲート ３６ａ ガイド ｄ 隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 須藤 芳臣 群馬県富岡市神農原1112番地 株式会社 ヨコオ富岡工場内 (56)参考文献 実開 昭60−115482（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−115552（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 基台に接近分離自在にアーム部を設け、
このアーム部が分離位置にあるときに前記基台とアーム
部の間にプリント基板の端部を挿入し、前記アーム部を
接近位置とすることで前記アーム部に配設されたプロー
ブが前記プリント基板の端部の表面に配設された導体端
子に当接するクリップ式中継コネクタにおいて、前記プ
リント基板の端部の裏面に端縁に沿って形成されている
段差が係合し得る凹状部を前記基台に形成し、さらに前
記基台に前記プリント基板の端部を挿入し得る隙間を有
するとともに分離位置にある前記アーム部の前記プロー
ブの前記プリント基板の挿入方向側を庇うようにゲート
を配設したことを特徴とするクリップ式中継コネクタ。 - 【請求項２】 基台に接近分離自在にアーム部を設け、
このアーム部が分離位置にあるときに前記基台とアーム
部の間にプリント基板の端部を挿入し、前記アーム部を
接近位置とすることで前記アーム部に配設されたプロー
ブが前記プリント基板の端部の表面に配設された導体端
子に当接するクリップ式中継コネクタにおいて、前記プ
リント基板の端部の裏面に挿入方向と直交する凸状の段
差部を形成するとともに、前記基台に前記段差部の段差
が係合する凹状部を形成し、さらに前記基台に前記プリ
ント基板の端部を挿入し得る隙間を有するとともに分離
位置にある前記アーム部の前記プローブの前記プリント
基板の挿入方向側を庇うようにゲートを配設したことを
特徴とするクリップ式中継コネクタ。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のクリップ式中継
コネクタにおいて、前記基台に、先端が開いたテーパー
状のガイドを有するとともに前記プリント基板の端部の
側方側の位置規制を行なう位置決め部材を配設したこと
を特徴とするクリップ式中継コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4521192U JP2557067Y2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | クリップ式中継コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4521192U JP2557067Y2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | クリップ式中継コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062259U JPH062259U (ja) | 1994-01-14 |
| JP2557067Y2 true JP2557067Y2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=12712938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4521192U Expired - Lifetime JP2557067Y2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | クリップ式中継コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557067Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100421311C (zh) * | 2003-06-30 | 2008-09-24 | 株式会社艾普勒斯 | 电子元件用插座 |
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