JP2554985B2 - 生地巻取り機とそのためのエアホーン、及び生地巻取り方法 - Google Patents

生地巻取り機とそのためのエアホーン、及び生地巻取り方法

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JP2554985B2
JP2554985B2 JP5268293A JP26829393A JP2554985B2 JP 2554985 B2 JP2554985 B2 JP 2554985B2 JP 5268293 A JP5268293 A JP 5268293A JP 26829393 A JP26829393 A JP 26829393A JP 2554985 B2 JP2554985 B2 JP 2554985B2
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
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    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
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    • B65H2301/41419—Starting winding process
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックバッグの
ような材料の生地を巻き取る機械に使用する装置に関す
る。より具体的には、本発明は、材料の生地がスピンド
ルに向かって進む間に、その前縁に向けて空気流を吹き
出して、巻取り工程の始めに、スピンドルへの生地の付
着開始を助ける装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】生地巻取り機は、連続長のプラスチック
バッグ、または一連の、分離した、瓦葺のように重ねら
れた（以下、インタリーブという）、若しくは、オーバ
ラップさせたプラスチックバッグのような、材料の生地
またはフィルムを巻き取るように機能する。生地がコン
ベヤベルト上を巻取り機に向かって進行するにつれ、そ
の前縁がスピンドル上に拾われて巻取り工程を開始しな
ければならない。巻取り機の一実施例において、多重ス
ピンドルが回転タレット上に取り付けられる。生地が１
個のスピンドル上に巻き取られている間、第１のスピン
ドル上に巻き取られた生地材料の量が所定の最大値に達
するや否や、生地の巻き取りを引き継ぐように第２のス
ピンドルが待機する。代表的には、この時、生地が巻取
り機に向かって進むにつれて、生地分離装置が生地を分
離させて、続いて巻き取られるべき新たな長さの生地の
前縁を形成する。つぎにこの前縁が第２のスピンドルの
回りに振り向けられて、新たなロールを巻き始めること
ができるようにならなければならない。
【０００３】巻き取るべきスピンドル上に生地の前縁を
押し付けるのにエアホーンが用いられる。現用のエアホ
ーンは単一のエアチューブを使用して、コンベヤベルト
とスピンドルの間に空気流を振り向けて、前縁を持ち上
げ、スピンドルの上に指向させる。前縁をスピンドルに
取り付ける時、生地の取付けがより早く、正確であれば
ある程、材料ロールの縁はより真っ直ぐになる。従っ
て、前縁をスピンドルに早く正確に取り付けると、ロー
ルの螺旋巻きという好ましくない結果を避けるか、少な
くすることができる。
【０００４】また、生地がスピンドル上に巻かれ始めた
後、巻取り機の一実施例では、エアホーンを枢動させて
スピンドルから離し、タレットがスピンドルを最終巻取
り位置に移動させる。生地は、このスピンドルに向かっ
て進むにつれ、コンベヤベルトから持ち上がる傾向を生
ずることがある。これはインタリーブシートバッグにお
いて特に問題になる。バッグの端が拘束されていないの
で、バッグがスピンドルに達する前に分離しがちで、最
終巻取り過程を妨げるからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は生地を巻き取るべきスピンドル上に生地の前縁を早
く、正確に付着させることのできるエアホーンを与える
ことにある。本発明の今一つの目的は、生地がスピンド
ルに向かって進む間に生地をコンベヤベルトに押し付け
て保持して、生地が持ち上がったり、分離したりしない
ようにすることのできるエアホーンを与えることにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、円弧形
アームを有するエアホーンを与えることにより、上記そ
の他の目的と利点が達成される。該アームは、スピンド
ルとコンベアベルトの間に空気流を振り向けて、生地の
前縁をスピンドルの上に持ち上げる第１のエアチューブ
と、前縁をスピンドルの回りに押し付けるように空気流
を振り向ける第２のエアチューブとを有する。また、ア
ームの後部は、コンベアベルトとスピンドルの間の間隙
に向かって曲がり込んで、前縁を挿入口に押し込むよう
に設計されている。このエアチューブと曲線状後部と
は、前縁をスピンドルに早く、均等に取り付けることに
なる。
【０００７】さらに、本発明のエアホーンは、アームの
尾部に取り付けられる第３のエアチューブを含む。タレ
ットがスピンドルを最終巻取り位置に移動させることが
できるようにエアホーンが引っ込められる時、第３のエ
アチューブは、コンベヤベルトに沿って進行する生地に
当てて空気流を吹き付けて、生地が持ち上がったり、分
離したりするのを防ぐ。
【０００８】本発明の上記その他の目的と利点は、添付
図面を参照しつつなされる以下の詳細な説明から明らか
になるであろう。
【０００９】
【実施例】本発明のエアホーンを、それが使用される生
地巻取り機を引用しつつ、説明する。図１を参照する
と、全体を番号１０で表される生地巻取り機は、材料の
生地１２を巻き取るように働く。該生地は、例えばミシ
ン目で分けられたプラスチックバッグの連続生地、又は
一連の重ねられた、若しくはインタリーブシートプラス
チックバッグであることができる。巻取り機１０の運転
中、生地１２は、ガイドローラ１４と補償ローラ１６の
回りを通った後、ほぼ水平の進路をたどって生地分離器
部１８を通ってタレットワインダ２０に達する。生地１
２は補償ローラ１６を通った後、ローラ２６、３２の間
とガイドコード２２、２４の間を走行する。ガイドコー
ド２２、２４は、それぞれローラ２６、２８および３０
と、ローラ３２、３４および３６の回りに掛けられてい
る。
【００１０】ローラ２６、２８および３０の間にあるロ
ーラ３８と、ローら３２、３４および３６の間にあるロ
ーラ４０とは、十分な量の生地材料がタレットワインダ
２０に巻き取られた時、生地のスピードを上げて、バッ
グを分離するように作動する。ローラ３２および４０
は、駆動ベルト４４および４６を介して駆動部材４２に
よって駆動される。ベルト４４は、駆動部材４２とロー
ラ４０に結合されたベルト車４８とに係合し、ベルト４
６は、ベルト車４８とローラ３２に結合された第２のベ
ルト車５０とに係合する。ベルト車４８は、その直径が
ベルト車５０の直径よりも小さくなるように選択され
る。従って、ローラ３２と４０の直径がほぼ等しいの
で、ローラ４０はローラ３２よりも早く回転する。ロー
ラ３８は図示されない装置によってローラ４０により駆
動される。適当な箇所で生地１２を分離したい時、ロー
ラ３８はローラ４０に接触させられる。ローラ３８と４
０はローラ２６と３２よりも早く回転するので、ローラ
３８と４０の間につかまえられた生地材料は、ローラ２
６と３２の間につかまえられた生地材料から引き離さ
れ、生地１２は分離して、第２の、つまり次の生地部分
の前縁を形成する。ローラ３８および４０が接触させら
れた時、ガイドコード２２、２４が進入することのでき
る円環形溝がローラ３８、４０に設けられているので、
ガイドコード２２、２４が前記操作を妨害することはな
い。
【００１１】生地１２は分離器部１８を通過後、送りロ
ーラ５２と５４の間を通る。生地１２は、ローラ５２、
６０に張架されたコンベヤコード５６と、ローラ５４、
６２に張架されたコンベヤベルト５８とによって、タレ
ットワインダ２０に向けて案内される。ローラ６０を通
過後、コンベヤベルト５８はキックローラ６４の上を走
行するが、キックローラは第１の位置（図１に鎖線で表
される）から第２の位置（図１に実線で表される）に偏
向自在であって、コンベヤベルト５８、従って生地１
２、をタレットワインダ２０上の第１のスピンドル６６
に指向させる。このことは後述する。
【００１２】再び図１を参照すると、タレットワインダ
２０はタレット円盤６８を含み、該円盤は、図示の実施
例において、３個のスピンドルを回転自在に支持し、回
転して、３個の割出し位置の相互間にスピンドルを割出
すことができる。３個の位置とは、転送位置、最終巻取
り位置および突放し位置である。スピンドルは円盤６８
のそれぞれの割出し位置によって定義される。よって、
円盤６８が図１に示す位置にある時、第１のスピンドル
６６は転送位置にあって、転送スピンドルと定義され、
第２のスピンドル７０は最終巻取り位置にあって、最終
巻取りスピンドルと定義され、第３のスピンドル７２は
突放し位置にあって、突放しスピンドルと定義される。
【００１３】生地巻取り機１０の運転中、生地１２は転
送スピンドル６６に向けて進められ、後述するように、
生地は先ずこのスピンドル６６上に巻かれる。転送スピ
ンドル６６上に初期量の生地が巻き取られると、タレッ
トワインダ２０は円盤６８を矢印Ａの方向に回転させ、
後述するようにスピンドル６６を最終巻取り位置に割出
し、そこでスピンドル６６は最終巻取りスピンドル７０
となる。この同じ割出し操作で、以前のスピンドル７０
は突放し位置に割出され、以前のスピンドル７２は転送
位置に割出される。
【００１４】最終巻取りスピンドル７０は駆動ベルト７
４によって駆動され、駆動ベルト７４の方は駆動部材７
６によって駆動される。ロール７８の表面における生地
材料のスピードガ生地１２の送り速度に一致するような
早さで最終巻取りスピンドル７０が駆動される。生地１
２が最終巻取りスピンドル７０の上に巻き取られている
間に、ピストン・シリンダ装置８２のピストン棒８０の
端に取り付けられたローラ６２はコンベヤベルト５８に
押し付けられ、コンベヤベルト５８がロール７８に緊密
な接触を保つようにする。
【００１５】所定のバッグ数または材料長さが最終巻取
りスピンドル７０上に巻き取られた時、スイッチ装置
（図示せず）が生地分離器１８を発動して、前記のよう
に生地１２を分離させるように分離器が働く。この同じ
スイッチは、キックローラ６４を支持するアーム８６に
枢動連結されたピストン８４を発動し、コンベヤベルト
５８を転送スピンドル６６に向けて偏向させて、後に続
く分離された生地の前縁を転送スピンドル６６に接触さ
せる。転送スピンドル６６は、駆動ベルト９０を介して
駆動部材８８によって駆動され、駆動ベルト９０は、ガ
イドローラ９２により転送スピンドル６６の駆動ベルト
車に当たるように、案内される。
【００１６】所定の最小量の生地１２が転送スピンドル
６６上に巻かれた時、スイッチ装置（図示せず）がクラ
ッチ装置９４を働かせ、クラッチ装置は、ベルト９６を
介してモータ４２をタレットワインダ２０に連結して、
円盤６８を矢印Ａの方向に回転させ、それにより、転送
スピンドル６６を最終巻取り位置に、最終巻取りスピン
ドル７０を突放し位置に、そして突放しスピンドル７２
を転送位置に持ってくる。円盤６８が回転するにつれ、
転送スピンドル６６はキックローラ６４をその最初の位
置（図１に破線で示す）に押し離す。最終巻取り位置へ
の転送スピンドル６６の割出し中、スピンドル６６の駆
動はベルト９０からベルト７４に移行する。最終巻取り
スピンドル７０が突放し位置に割出された後、ロール７
８は、当業者の公知の仕方で押し板９８の助けを借り
て、突放される。
【００１７】転送スピンドル６６上への生地１２の前縁
の初期巻取りは、全体が番号１００で示される、本発明
のエアホーンによって助けられる。エアホーン１００
は、ほぼ転送スピンドル６６の上方に配置されるレバー
１０４に連結される取付金具１０２上に支持される。レ
バー１０４はローラ６０と同じスピンドルに枢動連結さ
れる。レバー１０４の末梢端はピストン１０６に連結さ
れ、ピストン１０６は、所定の最小量の生地が転送スピ
ンドル６６上に巻かれた時、レバー１０４を下方に押し
て、エアホーン１００を引っ込めるように働き、転送ス
ピンドル６６を最終巻取り位置に割出すのを妨げること
がないようにする。
【００１８】図２を参照するとエアホーン１００はアー
ム１０８を有し、アームは転送スピンドル６６にほぼ一
致するくぼんだ内側表面を有する。エアホーン１００は
さらにアーム１０８に取付けられたエアチューブ１１
０、１１２のような空気供給装置を有する。チューブ１
１０はアーム１０８の前端に取付けられるのが望まし
く、チューブ１１２はチューブ１１０の後方に、アーム
１０８の中央または上部に取付けられるのが望ましい。
チューブ１１０と１１２は圧縮空気源（図示せず）に接
続され、一連の窓１１４によってアーム１０８の内側表
面に連通する。窓１１４の直径は、十分な量の空気を通
して厚手の生地を制御できるだけの大きさを有するよう
に選択される。チューブ１１０は２組の窓１１４を含む
ことが望ましく、１組はコンベヤベルト５８と転送スピ
ンドル６６の間に空気流を向け、もう１組は転送スピン
ドル６６の回りに空気流を向ける。さらに、チューブ１
１０はほぼ矩形の断面形を有し、１組の窓１１４はチュ
ーブ１１０の隅に、スピンドル６６とコンベヤベルト５
８の間の間隙に隣接して配置されて、空気をより有効に
生地１２の前縁の下方に向ける。運転の際、生地１２の
前縁が転送スピンドル６６に近付くと、ピストン１０６
がレバー１０４を持ち上げて、エアホーン１００を転送
スピンドル６６の上方に持ってくる。ほぼ同時に、圧縮
空気がチューブ１１０と１１２を通り、窓１１４から出
て、転送スピンドル６６に向けられる。圧縮空気の力は
生地の前縁を持ち上げ、回転する転送スピンドル６６の
回りに押し付ける。チューブ１１２の位置は、圧縮空気
が転送スピンドル６６の周囲の大部分に対して生地１２
を押し付けるのを保証するように選択される。さらに、
アーム１０８の後部１１６は、転送スピンドル６６とコ
ンベヤベルト５８の間の間隙に向けて内方に曲がってい
る。よって、後部１１６は生地１２の前縁を間隙の中に
振り向けて、生地１２が転送スピンドル６６に均等に付
着するように保証する。望ましくは、エアホーン１００
は実質的に生地の幅にわたって延在し、窓１１４から出
る圧縮空気は実質的に生地１２の全幅にわたって生地１
２に接触して、生地１２が転送スピンドル６６の上に均
等に巻き取られ、望ましくないロール７８の螺旋巻きが
避けられるように保証する。また、転送スピンドル６６
上への生地の初期巻取りは真空によって助けられ、該真
空は、転送スピンドル６６内の軸線方向孔腔に接続さ
れ、一連の横方向の窓を通して転送スピンドル６６の外
側表面に連通する。
【００１９】生地１２が最終巻取りスピンドル７０の上
に巻かれている間に、エアホーン１００は、図３に示す
引込み位置にある。生地１２が最終巻取りスピンドル７
０へ行く途中でローラ６０を過ぎた後は、生地１２を下
方に，コンベヤベルト５８に当てて保持するベルトまた
はガイドコードはない。従って、生地１２は膨れ上がる
か、またはもしも生地１２が一連の個別の、インタリー
ブシートバッグであるならば、分離する傾向がある。こ
の問題を緩和するために、アーム１０８の尾部１２０に
結合された、チューブ１１８のような補足の空気供給装
置を有することが望ましい。チューブ１１８は、圧縮空
気源１２４に接続されて、一連の窓１２２を通してエア
ホーン１００の下側に連通する。エアホーン１００が持
上がり位置、つまり引込み位置にある時、取付金具１０
２またはレバー１０４のいずれかにあるリミットスイッ
チ（図示せず）が働いて、圧縮空気源を発動させ、圧縮
空気を窓１２２から下方に生地１２に振り向け、それに
より生地１２をコンベヤベルト５８に押し付ける。
【００２０】本発明をその望ましい実施例に関連させて
説明したけれども、当業者は本発明の原理から逸脱する
ことなく構造細部の広範囲な変形体を開発できることを
認識するべきである。従って、前記特許請求の範囲は、
本発明の真の範囲と精神の中に入る全ての同等物を含
む、と見做すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエアホーンを組み込んだ生地巻取り機
の略図である。
【図２】本発明のエアホーンの拡大略図である。
【図３】引込み位置にある、本発明のエアホーンの拡大
略図である。
【符号の説明】
１０ 生地巻取り機 １２ 生地 １００ エアホーン １０６ ピストン １０８ アーム １１０ 第１の空気供給装置（エアチューブ） １１２ 第２の空気供給装置（エアチューブ） １１４ 窓 １１８ 第３の空気供給装置（エアチューブ） １２２ 窓
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジュリアン・アントーン ベルギー国、ビー‐1755 ゴーイック、 トリーベルドウェグ １ (56)参考文献 特開 平４−226246（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−323153（ＪＰ，Ａ)

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 前縁を有する材料生地を巻き取るための
    スピンドルと該スピンドルに生地を輸送する運搬装置と
    を含む生地巻取り機であって： 該スピンドルに近接するエアホーンを有し、該エアホー
    ンは、アームと、該アームの前部に接続される第１の空
    気供給装置と、該第１の空気供給装置の後方で該アーム
    に接続される第２の空気供給装置とを有し； 該アームは、ほぼ該スピンドルに一致する内側表面と、
    該第１および第２の空気供給装置の各々と該内側表面の
    間に延在する複数の窓とを含み； 該第１および第２の空気供給装置は空気源に接続され； 空気は、該窓を通って、該スピンドルに近接する該前縁
    を付勢するように、振り向けられることを特徴とする生
    地巻取り機構。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の生地巻取り機において、
    該エアホーンは該スピンドルに近接する位置から引込む
    ことができ； 該アームはさらに、該アームの下側を画成する尾部を含
    み； 該エアホーンはさらに、該尾部に接続される第３の空気
    供給装置を含み； 該尾部は、該第３の空気供給装置と該下側との間に延在
    する複数の窓を含み； 該第３の空気供給装置は空気源に接続され、該空気源
    は、該エアホーンが該スピンドルに近接する位置から引
    込む時に発動され； 該空気源は、該窓を通って、該運搬装置に生地を当てて
    保持するように向けられることを特徴とする生地巻取り
    機。
  3. 【請求項３】 請求項１記載の生地巻取り機において、
    該アームは、該スピンドルと該運搬装置との間の間隙に
    向かって延在する円弧形後部を含むことを特徴とする生
    地巻取り機構。
  4. 【請求項４】 請求項１記載の生地巻取り機において、
    該第１の空気供給装置は、ほぼ矩形の断面形を有し、該
    アームは、該第１の空気供給装置の隅を通して延在する
    複数の窓を有し、該隅は、該スピンドルと該運搬装置と
    の間の間隙に隣接していることを特徴とする生地巻取り
    機。
  5. 【請求項５】 多数の側部を有する材料の、移動する生
    地の前縁を、回転するスピンドル上に指向させる生地巻
    取り方法であって： ａ．該前縁を、該回転するスピンドルに接触するように
    指向させる段階； ｂ．該スピンドルに接触していない該前縁の側に、第１
    のガス流を振り向ける段階； ｃ．該スピンドル対して垂直でない角度に、該スピンド
    ルに向けて第２のガス流を振り向ける段階： を含む生地巻取り方法。
JP5268293A 1992-10-08 1993-09-30 生地巻取り機とそのためのエアホーン、及び生地巻取り方法 Expired - Lifetime JP2554985B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/958,214 1992-10-08
US07/958,214 US5318237A (en) 1992-10-08 1992-10-08 Air horn for web winding machine

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JPH06227717A JPH06227717A (ja) 1994-08-16
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BR (1) BR9304170A (ja)
CA (1) CA2101803A1 (ja)
DE (1) DE4334394C2 (ja)
DK (1) DK112593A (ja)
ES (1) ES2082700B1 (ja)
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GB (1) GB2271345B (ja)
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