JP2554718Y2 - 梱包用緩衝材 - Google Patents
梱包用緩衝材Info
- Publication number
- JP2554718Y2 JP2554718Y2 JP1992084877U JP8487792U JP2554718Y2 JP 2554718 Y2 JP2554718 Y2 JP 2554718Y2 JP 1992084877 U JP1992084877 U JP 1992084877U JP 8487792 U JP8487792 U JP 8487792U JP 2554718 Y2 JP2554718 Y2 JP 2554718Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- cushioning material
- article
- cap
- side peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Buffer Packaging (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、新聞、雑誌、牛乳パッ
ク等の古紙等から成形されてなるパルプモールドを利用
して、梱包用等の緩衝材として利用することができる様
にしたものである。
ク等の古紙等から成形されてなるパルプモールドを利用
して、梱包用等の緩衝材として利用することができる様
にしたものである。
【０００２】
【従来の技術】梱包用緩衝材として従来は、発泡スチロ
ールあるいはプラスチック樹脂等が使用されている。こ
れらは良好な緩衝性を持つと共に、劣化が少なく作業性
に優れ、又清潔性があり、コストも安く使い捨てができ
た。しかし近年ゴミ問題が深刻化し社会問題にまで発展
してきた。すなわち、これら、発泡スチロールあるいは
プラスチック類の処理については、埋立廃棄したとして
も腐食し難く、又焼却しても熱量が高く炉を痛める等、
その処理についても多額の費用がかかるという問題が生
じていた。そこで、この問題に対処するため紙材を用い
た梱包用緩衝材の開発が積極的になされてきている。
（特開昭５６−３２２３４号公報、実開平３−１１１９
７８号公報）。これら先行技術では今まで一定の決めら
れた物品が入る様に構成されていた梱包用緩衝材を、任
意の物品に即対応できる様に構成している。
ールあるいはプラスチック樹脂等が使用されている。こ
れらは良好な緩衝性を持つと共に、劣化が少なく作業性
に優れ、又清潔性があり、コストも安く使い捨てができ
た。しかし近年ゴミ問題が深刻化し社会問題にまで発展
してきた。すなわち、これら、発泡スチロールあるいは
プラスチック類の処理については、埋立廃棄したとして
も腐食し難く、又焼却しても熱量が高く炉を痛める等、
その処理についても多額の費用がかかるという問題が生
じていた。そこで、この問題に対処するため紙材を用い
た梱包用緩衝材の開発が積極的になされてきている。
（特開昭５６−３２２３４号公報、実開平３−１１１９
７８号公報）。これら先行技術では今まで一定の決めら
れた物品が入る様に構成されていた梱包用緩衝材を、任
意の物品に即対応できる様に構成している。
【０００３】
【本考案が解決しようとする課題】しかし乍ら、物品に
は多種多様の形状の物があり、特に、深さ（高さ）のあ
る物品の梱包用緩衝材の場合では、同一形状の梱包用緩
衝材を重ね合わせるが、その際前記先行技術の構造では
不可能である。本考案は、上記の事情に鑑みて考案され
たもので、例え、深さ（高さ）がある物品でも容易に重
ね合わされ、又取り除く場合でも容易に取り除くことが
できる、すなわち嵌まり込み防止を備えた梱包用緩衝材
を提供することを目的としたものである。
は多種多様の形状の物があり、特に、深さ（高さ）のあ
る物品の梱包用緩衝材の場合では、同一形状の梱包用緩
衝材を重ね合わせるが、その際前記先行技術の構造では
不可能である。本考案は、上記の事情に鑑みて考案され
たもので、例え、深さ（高さ）がある物品でも容易に重
ね合わされ、又取り除く場合でも容易に取り除くことが
できる、すなわち嵌まり込み防止を備えた梱包用緩衝材
を提供することを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を解決するた
めに本考案の梱包用緩衝材は、やゝ扁平な頂部と側周面
からなる略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部を格子
状に複数個連続して成形された古紙等からなるパルプモ
ールドを素材とした梱包用緩衝材において、前記側周面
の下方が互いに隣接するキャップ状部の側周面同士一体
化していることを特徴としている。又、上下方向に複数
枚重ね合わせ、前記頂部と凹部とを互いに嵌合させ一体
性を持たせたことを特徴としている。更に、一対の梱包
用緩衝材の間に物品を収納する収納凹部を形成するた
め、数及び配置のキャップ状部のそれぞれ頂部を必要な
深さに押し潰したことを特徴としている。
めに本考案の梱包用緩衝材は、やゝ扁平な頂部と側周面
からなる略円錐状あるいは角錐状のキャップ状部を格子
状に複数個連続して成形された古紙等からなるパルプモ
ールドを素材とした梱包用緩衝材において、前記側周面
の下方が互いに隣接するキャップ状部の側周面同士一体
化していることを特徴としている。又、上下方向に複数
枚重ね合わせ、前記頂部と凹部とを互いに嵌合させ一体
性を持たせたことを特徴としている。更に、一対の梱包
用緩衝材の間に物品を収納する収納凹部を形成するた
め、数及び配置のキャップ状部のそれぞれ頂部を必要な
深さに押し潰したことを特徴としている。
【０００５】
【作用】本考案の梱包用緩衝材Ａは、使用時には物品Ｃ
等の形状に合わせ、数及び配置のキャップ状部１のそれ
ぞれの頂部２を必要な深さ（高さ）に押し潰すことによ
り、該押し潰し部分３を前記物品Ｃ等の収納部４として
収納後、紐類等で縛るか、あるいは粘着テープ類で止め
るのである。又、物品Ｃの形状により、同一形状の梱包
用緩衝材Ａを重ね合わせて使用する場合には、各キャッ
プ状部１の側周面７の下方同士が一体化した連結部６に
おいて切断し、この切り取られた梱包用緩衝材Ａを上下
方向に重ね合わせればよい。この時、本考案の連結部６
は底面９よりもやや高い位置に設けられているので、深
さ（高さ）があり嵌まり込みも防いでいるので、例え深
さ（高さ）のある物品でも従来のものに比べ、少量の梱
包用緩衝材Ａで済み、その上取り除く時も上下の梱包用
緩衝材Ａを簡単に剥がすことができ、作業性もよく経済
的である。更に、物品Ｃの上下あるいは両側に該梱包用
緩衝材Ａを取り付け物品Ｃを押さえておいて段ボール箱
等の箱体Ｄに箱詰めしてもよい。使用後は、前記紐類を
解くかあるいは粘着テープ類を剥がし、該梱包用緩衝材
Ａを取り出し再利用してもよい。
等の形状に合わせ、数及び配置のキャップ状部１のそれ
ぞれの頂部２を必要な深さ（高さ）に押し潰すことによ
り、該押し潰し部分３を前記物品Ｃ等の収納部４として
収納後、紐類等で縛るか、あるいは粘着テープ類で止め
るのである。又、物品Ｃの形状により、同一形状の梱包
用緩衝材Ａを重ね合わせて使用する場合には、各キャッ
プ状部１の側周面７の下方同士が一体化した連結部６に
おいて切断し、この切り取られた梱包用緩衝材Ａを上下
方向に重ね合わせればよい。この時、本考案の連結部６
は底面９よりもやや高い位置に設けられているので、深
さ（高さ）があり嵌まり込みも防いでいるので、例え深
さ（高さ）のある物品でも従来のものに比べ、少量の梱
包用緩衝材Ａで済み、その上取り除く時も上下の梱包用
緩衝材Ａを簡単に剥がすことができ、作業性もよく経済
的である。更に、物品Ｃの上下あるいは両側に該梱包用
緩衝材Ａを取り付け物品Ｃを押さえておいて段ボール箱
等の箱体Ｄに箱詰めしてもよい。使用後は、前記紐類を
解くかあるいは粘着テープ類を剥がし、該梱包用緩衝材
Ａを取り出し再利用してもよい。
【０００６】
【実用例】以下、本考案の実施例を添付図面で詳細に説
明する。図１〜図４に示した本考案の実施例について説
明すると、図１は本考案の一対の梱包用緩衝材Ａの間に
物品Ｃを収納させる状態を示す斜視図で、図２は図１に
示す状態を組み合わせた時の要部断面図である。図３は
本考案の一対の梱包用緩衝材Ａの間に深さ（高さ）のあ
る物品Ｃ’を梱包する場合で、同一形状の梱包用緩衝材
Ａの切り取り片Ｂを重ね合わせた時の要部断面図であ
る。又、図４は本考案の梱包用緩衝材Ａ上に物品Ｃを載
置後、箱体Ｄに収納させる様にした時の他の実施例の斜
視図である。本考案の梱包用緩衝材Ａは、上面にやゝ扁
平な頂部２と側周面７からなるキャップ状部１を複数個
連結させると共に、前記頂部２の下面側には凹部８を形
成する。該凹部８は、例えば深さ（高さ）のある物品
Ｃ’等の梱包の際に同一形状の梱包用緩衝材Ａを上下方
向に重ね合わせて使用し、下側の梱包用緩衝材Ａの頂部
２が挿入できる様に成形されており、かつ側周面７は上
方の寸法が小さくなる様にテーパー状に形成されてい
る。尚、ここで頂部２や凹部８の形状は角型に限らず丸
型でもよい。要は、重ね合わせた状態で頂部２と凹部８
が互いに嵌合し得る形状に形成されていればよいのであ
る。又、前記側周面７の下方は、互いに隣接する前記キ
ャップ状部１の側周面７同士が一体化し、連結部６を形
成している。本考案の場合の連結部６の深さ（高さ）
は、概ね底面９と頂部２との距離の略１／３に設定され
ていて嵌まり込み防止の役目を果たしている。この連結
部６は使用に当たり、カッターや人力で容易に切断でき
る。以上の構成を有する梱包用緩衝材Ａを使用する場合
は、図２に示すように梱包用緩衝材Ａを物品Ｃの寸法、
形状に合わせてキャップ状部１の頂部２をプレス機械あ
るいは人力の押圧で押し潰し、収納部４を形成するので
ある。又、深さ（高さ）のある物品Ｃ’においては、図
３に示す様に梱包用緩衝材Ａの物品搭載面の周囲のキャ
ップ状部１に前記梱包用緩衝材Ａと同一形状の梱包用緩
衝材Ａの切り取り片Ｂを嵌合させればよい。この時、上
記連結部６は、互いに隣接するキャップ状部１の側周面
７の下方同士が一体化して形成されているので、少量の
梱包用緩衝材Ａで充分に所要の深さ（高さ）を確保で
き、又使用後も、梱包用緩衝材Ａ同士容易に剥がすこと
ができる。以上の様にして、物品Ｃを収納した後、紐類
あるいはテープ類（図示せず）で固定すればより強固に
なる。又、物品Ｃを収納した後、箱体Ｄ等の外装体に挿
入してもよい。
明する。図１〜図４に示した本考案の実施例について説
明すると、図１は本考案の一対の梱包用緩衝材Ａの間に
物品Ｃを収納させる状態を示す斜視図で、図２は図１に
示す状態を組み合わせた時の要部断面図である。図３は
本考案の一対の梱包用緩衝材Ａの間に深さ（高さ）のあ
る物品Ｃ’を梱包する場合で、同一形状の梱包用緩衝材
Ａの切り取り片Ｂを重ね合わせた時の要部断面図であ
る。又、図４は本考案の梱包用緩衝材Ａ上に物品Ｃを載
置後、箱体Ｄに収納させる様にした時の他の実施例の斜
視図である。本考案の梱包用緩衝材Ａは、上面にやゝ扁
平な頂部２と側周面７からなるキャップ状部１を複数個
連結させると共に、前記頂部２の下面側には凹部８を形
成する。該凹部８は、例えば深さ（高さ）のある物品
Ｃ’等の梱包の際に同一形状の梱包用緩衝材Ａを上下方
向に重ね合わせて使用し、下側の梱包用緩衝材Ａの頂部
２が挿入できる様に成形されており、かつ側周面７は上
方の寸法が小さくなる様にテーパー状に形成されてい
る。尚、ここで頂部２や凹部８の形状は角型に限らず丸
型でもよい。要は、重ね合わせた状態で頂部２と凹部８
が互いに嵌合し得る形状に形成されていればよいのであ
る。又、前記側周面７の下方は、互いに隣接する前記キ
ャップ状部１の側周面７同士が一体化し、連結部６を形
成している。本考案の場合の連結部６の深さ（高さ）
は、概ね底面９と頂部２との距離の略１／３に設定され
ていて嵌まり込み防止の役目を果たしている。この連結
部６は使用に当たり、カッターや人力で容易に切断でき
る。以上の構成を有する梱包用緩衝材Ａを使用する場合
は、図２に示すように梱包用緩衝材Ａを物品Ｃの寸法、
形状に合わせてキャップ状部１の頂部２をプレス機械あ
るいは人力の押圧で押し潰し、収納部４を形成するので
ある。又、深さ（高さ）のある物品Ｃ’においては、図
３に示す様に梱包用緩衝材Ａの物品搭載面の周囲のキャ
ップ状部１に前記梱包用緩衝材Ａと同一形状の梱包用緩
衝材Ａの切り取り片Ｂを嵌合させればよい。この時、上
記連結部６は、互いに隣接するキャップ状部１の側周面
７の下方同士が一体化して形成されているので、少量の
梱包用緩衝材Ａで充分に所要の深さ（高さ）を確保で
き、又使用後も、梱包用緩衝材Ａ同士容易に剥がすこと
ができる。以上の様にして、物品Ｃを収納した後、紐類
あるいはテープ類（図示せず）で固定すればより強固に
なる。又、物品Ｃを収納した後、箱体Ｄ等の外装体に挿
入してもよい。
【０００７】
【考案の効果】以上の説明から明らかな様に本考案は次
の様な実用に優れた効果を奏する。 （１）本考案の梱包用緩衝材は、連結部にある一定の深
さ（高さ）を設けたので、嵌まり込み防止になり、深さ
（高さ）のある物品を梱包する場合、少量の梱包用緩衝
材で所要の深さ（高さ）を確保でき、又取り除く場合も
上下の梱包用緩衝材を簡単に剥がすことができ、作業性
もよく経済的である。 （２）本考案の梱包用緩衝材は素材に古紙を用いたため
頂部が軟らかいので、小ロット商品あるいは新商品等を
梱包する際、その物品ごとに専用の梱包用緩衝材を用意
しなくても、同一寸法に成形された梱包用緩衝材を用意
するだけで、いろいろな物品形状に合わせた梱包がで
き、梱包コストも低減できる。 （３）廃棄公害も少なくでき、又再利用も可能である。
の様な実用に優れた効果を奏する。 （１）本考案の梱包用緩衝材は、連結部にある一定の深
さ（高さ）を設けたので、嵌まり込み防止になり、深さ
（高さ）のある物品を梱包する場合、少量の梱包用緩衝
材で所要の深さ（高さ）を確保でき、又取り除く場合も
上下の梱包用緩衝材を簡単に剥がすことができ、作業性
もよく経済的である。 （２）本考案の梱包用緩衝材は素材に古紙を用いたため
頂部が軟らかいので、小ロット商品あるいは新商品等を
梱包する際、その物品ごとに専用の梱包用緩衝材を用意
しなくても、同一寸法に成形された梱包用緩衝材を用意
するだけで、いろいろな物品形状に合わせた梱包がで
き、梱包コストも低減できる。 （３）廃棄公害も少なくでき、又再利用も可能である。
【図１】本考案の一対の梱包用緩衝材の間に物品を収納
させる状態を示す斜視図である。
させる状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す状態を組み合わせた時の要部断面図
である。
である。
【図３】本考案の一対の梱包用緩衝材の間に深さのある
物品を梱包する場合で、同一形状の梱包用緩衝材の切り
取り片を重ね合わせた時の要部断面図である。
物品を梱包する場合で、同一形状の梱包用緩衝材の切り
取り片を重ね合わせた時の要部断面図である。
【図４】本考案の梱包用緩衝材上に物品を載置後、箱体
に収納させる様にした時の他の実施例の斜視図である。
に収納させる様にした時の他の実施例の斜視図である。
Ａ．．．梱包用緩衝材 Ｂ．．．切り取り片 Ｃ．．．物品 Ｃ’．．物品 Ｄ．．．箱体 １．．．キャップ状部 ２．．．頂部 ３．．．押し潰し部分 ４．．．収納部 ５．．．凹部 ６．．．連結部 ７．．．側周面 ８．．．凹部 ９．．．底面
Claims (3)
- 【請求項１】 やゝ扁平な頂部と側周面からなる略円錐
状あるいは角錐状のキャップ状部を格子状に複数個連続
して成形された古紙等からなるパルプモールドを素材と
した梱包用緩衝材において、前記側周面の下方が互いに
隣接するキャップ状部の側周面同士一体化していること
を特徴とする梱包用緩衝材。 - 【請求項２】 前記梱包用緩衝材を上下方向に複数枚重
ね合わせ、前記頂部と凹部とを互いに嵌合させ一体性を
持たせたことを特徴とする請求項１記載の梱包用緩衝
材。 - 【請求項３】 前記梱包用緩衝材において、一対の梱包
用緩衝材の間に物品を収納する収納凹部を形成するた
め、数及び配置のキャップ状部のそれぞれの頂部を必要
な深さに押し潰したことを特徴とする請求項１記載の梱
包用緩衝材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992084877U JP2554718Y2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 梱包用緩衝材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992084877U JP2554718Y2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 梱包用緩衝材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639774U JPH0639774U (ja) | 1994-05-27 |
| JP2554718Y2 true JP2554718Y2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=13843020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992084877U Expired - Lifetime JP2554718Y2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 梱包用緩衝材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554718Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632234A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-01 | Toppan Printing Co Ltd | Partition |
| JPH0223432A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-25 | Toshiba Corp | 自己診断方式 |
| JP3111978U (ja) * | 2005-04-25 | 2005-07-28 | ダイナパック株式会社 | 包装箱 |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP1992084877U patent/JP2554718Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639774U (ja) | 1994-05-27 |
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