JP2553951Y2 - 積層型エバポレータ - Google Patents

積層型エバポレータ

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JP2553951Y2
JP2553951Y2 JP3650391U JP3650391U JP2553951Y2 JP 2553951 Y2 JP2553951 Y2 JP 2553951Y2 JP 3650391 U JP3650391 U JP 3650391U JP 3650391 U JP3650391 U JP 3650391U JP 2553951 Y2 JP2553951 Y2 JP 2553951Y2
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智子 松沢
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カルソニック株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案に係る積層型エバポレー
タは、自動車用空気調和装置に組み込んで、車室内を空
気調和する為の空気を冷却する。
【0002】
【従来の技術】自動車用空気調和装置には、内部で冷媒
を蒸発させ、外部を流通する空気を冷却するエバポレー
タが組み込まれている。
【0003】この様な、自動車用空気調和装置に組み込
まれるエバポレータとして従来から、例えば特開昭62
−798号公報に記載されている様な、複数枚の金属板
を互いに積層して成る、所謂積層型エバポレータが知ら
れている。
【0004】この積層型エバポレータは、図8に示す様
に、それぞれが2枚の金属板1、1を最中状に組み合わ
せて成る素子2、2を複数個、互いに積層する事で構成
されている。各金属板1、1には、図8〜10に示す様
に、各金属板1の全周を囲む平坦部3と、この平坦部3
の内側にU字形に形成された浅い第一凹部4と、この第
一凹部4の両端に形成された深い第二、第三凹部5、6
と、第二、第三凹部5、6の中央部に形成された通孔
7、8とを設けている。又、第一凹部4の内側には複数
の凸部9、9を設けて、この第一凹部4の内側に於ける
冷媒の流れを乱す様にしている。
【0005】積層型エバポレータを構成する複数の素子
2、2は、それぞれ上述の様な形状を有する金属板1を
2枚、各金属板1の平坦部3同士を突き合わせ、最中状
に組み合わせる事で構成されており、第一凹部4により
囲まれるU字形の部分を、冷媒を流す扁平管部12と
し、第二、第三凹部5、6により囲まれる部分を、入口
側タンク、或は出口側タンクの一部として機能させる様
にしている。
【0006】上述の様な素子2、2は、図8に示す様に
複数個、各素子2、2を構成する金属板1、1の第二、
第三凹部5、6の外面同士を突き合わせる事で積層し、
第二、第三凹部5、6により構成される1対の空間の内
の一方の空間に入口管10を、他方の空間に出口管11
を、それぞれ接続している。
【0007】この様に複数の素子2、2を積層した状態
で、隣り合う素子2、2の扁平管部12、12の間に
は、コルゲート型のフィン13、13を挟持してコア部
とし、隣り合う扁平管部12、12の間を流れる空気
と、各扁平管部12、12の内側を流れる冷媒との間の
熱交換が良好に行なわれる様にしている。
【0008】又、左右両端に位置する素子2、2の外側
面に添着したフィン13、13の外側には、それぞれサ
イドプレート14、14を設けて、上記各フィン13、
13を上記各素子2、2の外側面に抑え付けている。
【0009】積層型エバポレータは、上述の様に構成さ
れ造られる為、入口管10から、入口側タンクとして機
能する一方の空間に気液混相状態の冷媒を送り込むと、
この冷媒は、複数の素子2、2の扁平管部12、12を
流れる間に、扁平管部12、12の外に設けたフィン1
3、13の間を流通する空気との間で熱交換を行なう事
により蒸発してから、出口側タンクとして機能する他方
の空間に送られ、出口管11を通じて排出される。
【0010】又、特開昭61−27496号公報には、
図11〜13に示す様な、タンク別体型の積層型エバポ
レータが開示されている。この積層型エバポレータの場
合、一端縁に互いに間隔をあけて1対の突出部15、1
5を形成した金属板16片面にU字形の凹部17を、こ
の凹部17の両端を上記1対の突出部15、15の端縁
に迄連続させた状態で形成している。上記凹部17の内
側には多数の突起18、18を形成し、凹部17により
構成される折り返し流路19の内側を流れる冷媒の流れ
を乱し、この冷媒と金属板16との間の熱交換が効率良
く行なわれる様にしている。
【0011】そして、この様な金属板16を用いて造
る、タンク別体型の積層型エバポレータの場合、この金
属板16、16を2枚1組とし、互いの凹部17同士を
対向させた状態で最中状に重ね合わせて互いに液密に接
合する事により、U字形の折り返し流路19と、この流
路19の両端に位置して端縁部から突出した1対の接合
部26、26とを有する素子25、25とする。
【0012】そして、複数の素子25、25のそれぞれ
の接合部26、26を、1対のタンク20、20の側面
にそれぞれ形成した、スリット状の接続孔21、21に
挿入すると共に、各接合部26、26の外周面と各接続
孔21、21の内周縁とを互いに液密にろう付け接合す
る。各タンク20、20は、それぞれ図11に示す様な
座板22とタンク本体23とを組み合わせ、互いに液密
にろう付けする事で構成されており、上記接続孔21、
21は、座板22の底面に形成されている。これと共
に、隣り合う素子25、25の間にフィン13、13
(図8参照)を設けてコア部を構成する。
【0013】上記1対のタンク20、20の内、一方の
タンク20の内側は、中間部に固定した隔壁24により
仕切る事で、入口室27と出口室28とに分割し、入口
室27の側に流体送り込み口29を、出口室28の側に
流体取り出し口30を、それぞれ設けている。
【0014】上述の様に構成されるタンク別体型の積層
型エバポレータの場合、流体送り込み口29から冷媒を
送り込むと、この冷媒は、複数の折り返し流路19を通
過してから、流体取り出し口30より流出する。
【0015】この様なタンク別体型の積層型エバポレー
タの場合も、左右両端に位置する素子25、25の外側
面に添着したフィンの外側には、それぞれサイドプレー
トを設けて、上記各フィン13、13を上記各素子2
5、25の外側面に抑え付ける。
【0016】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上述の様に
構成され作用する、積層型エバポレータの場合、図8〜
10に示す様なタンク一体型のものであっても、或は図
11〜13に示す様なタンク別体型のものであっても、
次に述べる様な問題を生じる。
【0017】即ち、両端に位置するフィン13、13
を、両端に位置する素子2、2(図8)或は素子25、
25(図12)の外側面に抑え付ける為のサイドプレー
ト14、14(図8)の端部は、図3に示す様にクラン
ク型に折り曲げ、その端部14aを、図4に示す様に、
各素子2、25を構成する金属板1、16の外面端部に
当接させる。
【0018】一方、上記各金属板1、16の外側面左右
両端部には、この金属板1、16の剛性を向上させる為
の凹溝31が形成されており、上記端部14aは、この
凹溝31の一部を覆う状態で、各金属板1、16の端部
に被せられる。この為、各金属板1、16の外側面左右
両端部には、上記凹溝31とサイドプレート14の端部
14aとで周囲を囲まれる微小空間が存在していた。
【0019】自動車用空気調和装置の運転中には、積層
型エバポレータの表面には、空気中に含まれる水蒸気が
凝縮する事で生じた凝縮水が付着するが、この凝縮水
は、毛細管現象により、上記微小空間に溜まり易い。
【0020】一方、自動車用空気調和装置の運転を継続
して行ない、しかも積層型エバポレータに送り込む空気
の量が少ない(風速が遅い)様な場合には、積層型エバ
ポレータの表面に付着した凝縮水が凍結する場合があ
る。
【0021】そして、上記微小空間に溜まった凝縮水が
凍結した場合には、凍結に伴なう体積増加により、微小
空間を囲む金属板1、16やサイドプレート14に大き
な力が加わる。自動車用空気調和装置の運転と停止とが
繰り返し行なわれ、上記大きな力が繰り返し加わった場
合には、上記金属板1、16やサイドプレート14が次
第に疲労し、遂には破断する恐れがある。
【0022】実開昭61−119077号公報には、サ
イドプレートの端部に配水通路を形成する技術が開示さ
れているが、毛細管現象により前記微小空間に溜まる凝
縮水を排出する事は出来ない。
【0023】本考案の積層型エバポレータは、上述の様
な不都合を解消するものである。
【0024】
【課題を解決する為の手段】本考案の積層型エバポレー
タは、前述した積層型エバポレータと同様に、それぞれ
の片面に凹部を、他面左右両端部に凹溝を、それぞれ形
成した金属板を2枚1組とし、互いの凹部同士を対向さ
せた状態で最中状に重ね合わせて互いに液密に接合する
事により、内側に扁平な流路を有する素子とし、複数の
素子を、隣り合う素子の間にフィンを設けた状態で重ね
合わせる事で構成されたコア部を有し、このコア部の両
端に位置する素子の外側面に添着した、素子よりも短い
フィンの外側に、それぞれサイドプレートを設け、この
サイドプレートの端部でクランク状に折り曲げられた部
分を上記素子の外側面に当接させる事で構成されてい
る。
【0025】更に、本考案の積層型エバポレータに於い
ては、上記サイドプレートの端部で素子の外側面に当接
する部分の幅を、上記複数の素子の幅よりも少し短くす
る事により、上記サイドプレートの端部が上記凹溝を覆
わない様にした事を特徴としている。
【0026】
【作用】上述の様に構成される本考案の積層型エバポレ
ータにより、エバポレータの内部を流れる冷媒とエバポ
レータの外部を流れる空気との間で熱交換を行なう際の
作用自体は、前述した従来の積層型エバポレータの場合
と同様である。
【0027】但し、本考案の積層型エバポレータの場
合、サイドプレートの端部の幅が小さく、この端部が素
子外面の凹溝を覆う事がない為、この凹溝とサイドプレ
ートの端部とで周囲を囲まれる微小空間が形成されな
い。
【0028】この為、微小空間に凝縮水が溜まる事がな
くなり、凝縮水の凍結に基づく積層型エバポレータの破
損が防止される。
【0029】
【実施例】本考案の積層型エバポレータの構造は、サイ
ドプレート14の端部14aの幅を小さくする事以外、
前述した特開昭62−798号公報、或は特開昭61−
27496号公報に記載された積層型エバポレータと同
様である為、重複する説明を省略し、以下本考案の特徴
部分に就いて説明する。
【0030】素子2、25(図8、12参照)とフィン
13、13(図8参照)とを交互に積層して成るコア部
の両端に位置するフィン13、13を外側から抑えるサ
イドプレート14は、アルミニウム薄板を折り曲げ形成
する事で、図5〜7に示す様に構成されている。
【0031】このサイドプレート14の一端部(図5、
6の上部)は、クランク型に折り曲げられており、主部
14bと端部14aとを、上記フィン13の厚さ寸法に
見合う高さ寸法を有する、段部14cで連続させてい
る。
【0032】そして、上記主部14bの幅寸法Wは、前
記素子2、25並びにフィン13の幅寸法(奥行)とほ
ぼ一致するが、上記端部14aの幅寸法wは、素子2、
25の外側面左右両端部に位置する凹溝31の分だけ、
これよりも小さく(W>w)している。
【0033】上述の様に、端部14aの幅寸法を素子
2、25の幅寸法よりも小さくしたサイドプレート14
は、前記従来のサイドプレートと同様、図1〜2に示す
様に、上記端部14aを素子2、25の端部外側面に当
接させた状態で、この端部14aの片面と素子2、25
の外側面とをろう付けし、コア部の端に位置する素子
2、25の外側面に向けて、フィン13を抑え付ける。
【0034】この状態で、本考案の積層型エバポレータ
に於いては、サイドプレート14の端部14aの幅寸法
wが素子2、25の幅寸法(≒W)よりも小さい分、こ
の端部14aが素子2、25の外側面左右両端部に設け
られた凹溝31を覆う事がなくなる。この為、この凹溝
31とサイドプレート14の端部14aとで周囲を囲ま
れる微小空間が形成されない。
【0035】この為、微小空間に凝縮水が溜まる事がな
くなり、凝縮水の凍結に基づく積層型エバポレータの破
損が防止される。
【0036】尚、図1〜4に於いて32、32は、前記
各素子2、25(図8、図11〜13参照)の間に挟持
されたフィン13、13(図8)の抜け止めを図る為、
各素子2、25を構成する金属板1、16の端縁に形成
された折り曲げ縁である。この折り曲げ縁32、32
は、従来から知られていたものであり、本考案の要旨で
はない為、図1〜4以外には省略してある。
【0037】
【考案の効果】本考案の積層型エバポレータは、以上に
述べた通り構成され作用するが、微小空間に溜まった凝
縮水の凍結に基づき、構成各部品に無理な応力が加わる
事がなくなる為、耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す、図8のA部に相当する
分解斜視図。
【図2】同じく組み付けた状態を示す、図1のB矢視
図。
【図3】従来例を示す、図1と同様の図。
【図4】同じく組み付けた状態を示す、図3のC矢視
図。
【図5】本考案の実施例を示す、サイドプレートの側面
図。
【図6】図5の右方から見た図。
【図7】図5の上方から見た図。
【図8】従来の積層型エバポレータの第1例を示す正面
図。
【図9】このエバポレータを構成する金属板の側面図。
【図10】図9のD−D断面図。
【図11】従来のエバポレータの第2例を示す部分分解
斜視図。
【図12】同じく組み立てた状態を示す底面図。
【図13】同じく側面図。
【符合の説明】
1 金属板 2 素子 3 平坦部 4 第一凹部 5 第二凹部 6 第三凹部 7 通孔 8 通孔 9 凸部 10 入口管 11 出口管 12 扁平管部 13 フィン 14 サイドプレート 14a 端部 14b 主部 14c 段部 15 突出部 16 金属板 17 凹部 18 突起 19 折り返し流路 20 タンク 21 接続孔 22 座板 23 タンク本体 24 隔壁 25 素子 26 接合部 27 入口室 28 出口室 29 流体送り込み口 30 流体取り出し口 31 凹溝 32 折り曲げ縁

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 それぞれの片面に凹部を、他面左右両端
    部に凹溝を、それぞれ形成した金属板を2枚1組とし、
    互いの凹部同士を対向させた状態で最中状に重ね合わせ
    て互いに液密に接合する事により、内側に扁平な流路を
    有する素子とし、複数の素子を、隣り合う素子の間にフ
    ィンを設けた状態で重ね合わせる事で構成されたコア部
    を有し、このコア部の両端に位置する素子の外側面に添
    着した、素子よりも短いフィンの外側に、それぞれサイ
    ドプレートを設け、このサイドプレートの端部でクラン
    ク状に折り曲げられた部分を上記素子の外側面に当接さ
    せた積層型エバポレータに於いて、上記サイドプレート
    の端部で素子の外側面に当接する部分の幅を、上記複数
    の素子の幅よりも少し短くする事により、上記サイドプ
    レートの端部が上記凹溝を覆わない様にした事を特徴と
    する積層型エバポレータ。
JP3650391U 1991-04-23 1991-04-23 積層型エバポレータ Expired - Lifetime JP2553951Y2 (ja)

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JPH04125167U JPH04125167U (ja) 1992-11-16
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