JP2549004B2 - Thread switching method - Google Patents
Thread switching methodInfo
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- JP2549004B2 JP2549004B2 JP2185673A JP18567390A JP2549004B2 JP 2549004 B2 JP2549004 B2 JP 2549004B2 JP 2185673 A JP2185673 A JP 2185673A JP 18567390 A JP18567390 A JP 18567390A JP 2549004 B2 JP2549004 B2 JP 2549004B2
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- yarn
- bobbin
- empty bobbin
- guide
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はターレット型巻取機における糸条切り替え方
法に関するものである。The present invention relates to a yarn switching method in a turret type winder.
（従来技術） 近年、合成繊維糸の製造装置においては、生産性を高
めるために紡糸、巻取速度が3000m/min以上になってい
る。そのため、糸条を連続して巻取るために、複数本の
ボビンホルダーを有するターレットアームに回転自在に
設置し、ボビンホルダーに装着されたボビンに予め設定
した量の糸条が巻取られ満巻の状態になると、該ターレ
ットアームを回動させて玉揚操作位置にあった空ボビン
を巻取操作位置に、巻取操作位置にあった満巻ボビンを
玉揚操作位置に移動させて自動的に糸条の切り替えを行
なうターレット型巻取機が使用されている。(Prior Art) In recent years, in a synthetic fiber yarn manufacturing apparatus, a spinning speed and a winding speed have been set to 3000 m / min or more in order to improve productivity. Therefore, in order to continuously wind the yarn, it is rotatably installed on a turret arm having a plurality of bobbin holders, and the bobbin mounted on the bobbin holder is wound with a preset amount of the yarn and fully wound. In this state, the turret arm is rotated to move the empty bobbin in the doffing operation position to the winding operation position, and the full bobbin in the winding operation position to the doffing operation position for automatic operation. A turret-type winder that switches the yarn is used.
上述のターレット型巻取機の構成は、第１図に示す通
りであって、図中、２は一対のボビンホルダー3A、3Bを
有するターレットアームであり、機枠１に回動自在に設
置してある。そして、予め設定された量の糸条が巻取ら
れると空ボビンと切り替えるため、該ターレットアーム
２は回動用駆動装置（図示せず）によって（イ）方向に
略180゜回動する。４は機枠１に形成されたガイドに沿
って垂直方向に昇降する可動枠体であり、面圧付与用の
ローラ５が回転自在に装着してある。また、可動枠体４
には、ローラ５に対向するトラバース装置６が取付けて
ある。また、トラバース装置６は、駆動装置によって回
転するスクロールカムと、該スクロールカムに係合しガ
イドに沿って水平方向に往復動するトラバースガイドに
より構成するもの、あるいは、複数枚の回転羽根により
糸条を水平方向に往復動する構成のものを使用し、糸外
しガイド、糸寄せガイド（図示せず）が装着してある。
また、可動枠体４のローラ５が装着された上部には、バ
ンチ形成用の糸係止ガイド（図示せず）が装着してあ
る。７は機枠１に一体的に取付けた枠体であり、糸道規
制ガイド８が移動自在に装着してある。そして、該糸道
規制ガイド８には、満巻ボビン40Aの糸条巻取パッケー
ジ部の所定位置に糸条を案内する案内部が形成してあ
る。The structure of the turret type winder described above is as shown in FIG. 1, and in the figure, 2 is a turret arm having a pair of bobbin holders 3A and 3B, which is rotatably installed on the machine frame 1. There is. Then, when a preset amount of yarn is wound, the yarn is switched to the empty bobbin, so that the turret arm 2 is rotated by about 180 ° in the (a) direction by a rotation drive device (not shown). A movable frame 4 vertically moves up and down along a guide formed on the machine frame 1, and a roller 5 for applying a surface pressure is rotatably attached. In addition, the movable frame 4
A traverse device 6 facing the roller 5 is attached to. The traverse device 6 includes a scroll cam that is rotated by a drive device and a traverse guide that engages with the scroll cam and reciprocates in the horizontal direction along the guide, or a plurality of rotary blades Is used to reciprocate in the horizontal direction, and a thread removing guide and a thread shifting guide (not shown) are attached.
Further, a thread locking guide (not shown) for forming a bunch is mounted on the upper portion of the movable frame body 4 on which the roller 5 is mounted. Reference numeral 7 is a frame body integrally attached to the machine frame 1, and a yarn path regulation guide 8 is movably attached to the frame body. Further, the yarn path regulation guide 8 is formed with a guide portion for guiding the yarn at a predetermined position of the yarn winding package portion of the full-winding bobbin 40A.
上述の糸道規制ガイド８には流体シリンダーのピスト
ンロッド（図示せず）が連結してあり、ピストンロッド
が出没することにより待機位置と作動位置に移動する。A piston rod (not shown) of a fluid cylinder is connected to the yarn guide regulating guide 8 described above, and the piston rod moves to a standby position and an operating position by retracting.
９は機枠１の下部に回動自在に装着したアームであ
り、端部に糸掛けガイド10が一体的に取付けてある。該
アーム９には流体シリンダーのピストンロッド（図示せ
ず）が連結してあり、ピストンロッドが出没することに
より待機位置と作動位置に移動する。また、糸掛けガイ
ド10には、ボビンホルダー3A、3Bに装着されたボビン40
A、40Bの糸捕捉用溝に糸条を案内するための案内部が形
成してある。Reference numeral 9 denotes an arm rotatably mounted on the lower portion of the machine frame 1, and a thread hooking guide 10 is integrally attached to the end portion thereof. A piston rod (not shown) of a fluid cylinder is connected to the arm 9 and moves to a standby position and an operating position when the piston rod is retracted. In addition, the thread hooking guide 10 has a bobbin 40 mounted on the bobbin holders 3A and 3B.
Guide portions for guiding the yarn are formed in the yarn catching grooves of A and 40B.
上述の流体シリンダー、ターレットアームの回動用駆
動装置（図示せず）等の作動は、動作設定入力、記憶、
比較演算、動作指令等の動作を行なうマイクロコンピュ
ータ等の制御装置により行なう。The operation of the above-mentioned fluid cylinder, the drive device (not shown) for rotating the turret arm, is performed by inputting operation setting, storing,
It is performed by a control device such as a microcomputer that performs operations such as comparison calculation and operation commands.
上述のターレット型巻取機における糸条切り替え動作
は第３図に示す通りであって、予め設定された量の糸条
が巻取られると、ターレットアーム２が（イ）方向に回
動して第３−１図の状態から第３−７図の状態になるよ
うに巻取位置にあった満巻ボビン40aがローラ５から離
れて玉揚操作位置に、玉揚操作位置にあった空ボビン40
Bが巻取操作位置に向って移動を開始する（第３−２
図）。そして、空ボビン40Bがローラ５に接触する糸条
切り替え操作位置に移動してターレットアーム２の回動
が停止すると（第３−３図）、糸道規制ガイド８が作動
して該糸道規制ガイド８満巻ボビン40Aと空ボビン40Bの
間に突出する（第３−４図）。すると、糸外しガイド
（図示せず）が作動してトラバースガイドに係合してい
る糸条を該ガイドから押出し、次いで、糸寄せガイド
（図示せず）が作動してトラバースガイドから外された
糸条を糸係止用ガイド（図示せず）の位置まで移動して
預けて待機位置に戻ると、糸掛けガイド10が作動して糸
道規制ガイド８と空ボビン40Bの間に移動して糸条を空
ボビン40Bの糸捕捉用溝に係合させる（第３−５図）。
そして、糸条が空ボビン40Bに巻付くと共に、満巻ボビ
ン40Aと空ボビン40B間の糸条が切断されて糸条切り替え
操作を完了すると、ターレットアーム２が回動して空ボ
ビン40Bが糸条巻取操作位置に移動すると共に、糸係止
用ガイド（図示せず）が作動して糸条を解放し、ボビン
40Bの端部にバンチ、および、トランスファーテールを
形成する（第３−６図）。次いで、糸条がトラバースガ
イド（図示せず）に係合して巻取が行なわれる（第３−
７図）。The yarn switching operation in the above-mentioned turret type winding machine is as shown in FIG. 3, and when a preset amount of yarn is wound, the turret arm 2 rotates in the (a) direction. The full bobbin 40a, which was in the winding position so as to change from the state of FIG. 3-1 to the state of FIG. 3-7, was moved away from the roller 5 to the doffing operation position, and the empty bobbin was in the doffing operation position. 40
B starts moving toward the winding operation position (3-2
Figure). When the empty bobbin 40B moves to the yarn switching operation position where it comes into contact with the roller 5 and the rotation of the turret arm 2 is stopped (Fig. 3-3), the yarn guide regulation guide 8 is activated and the yarn guide is regulated. Guide 8 Projects between the full bobbin 40A and the empty bobbin 40B (Fig. 3-4). Then, the yarn removing guide (not shown) operates to push out the yarn engaging with the traverse guide from the guide, and then the yarn pulling guide (not shown) operates to remove the yarn from the traverse guide. When the yarn is moved to the position of the yarn locking guide (not shown) and stored and returned to the standby position, the yarn hooking guide 10 operates to move between the yarn path regulation guide 8 and the empty bobbin 40B. The yarn is engaged with the yarn catching groove of the empty bobbin 40B (Fig. 3-5).
Then, when the yarn is wound around the empty bobbin 40B and the yarn between the fully wound bobbin 40A and the empty bobbin 40B is cut and the yarn switching operation is completed, the turret arm 2 rotates and the empty bobbin 40B moves. When the bobbin moves to the yarn winding operation position, the yarn locking guide (not shown) is activated to release the yarn.
A bunch and a transfer tail are formed at the end of 40B (Fig. 3-6). Next, the yarn is engaged with a traverse guide (not shown) and winding is performed (third-third).
(Fig. 7).
（発明が解決しようとする課題） 上述のような糸条切り替え方法では、満巻ボビン40A
に巻取られる糸条は、空ボビン40Bに対して該空ボビン4
0Bが糸条切り替え操作位置に到着する直前から接触す
る。この時、空ボビン40bの回転方向は糸条の走行方向
とは逆方向になっている。そして、空ボビン40Bが糸条
切り替え操作位置に移動し、糸道規制ガイド８等が作動
して糸条の切り替え操作が行なわれる。そのため、該糸
条と空ボビンの接触状態は糸条切り替え操作が完了する
まで継続し、空ボビン40Bに接触して毛羽を生じた糸条
を満巻ボビン40Aに巻取ることになり、パッケージの品
質の低下、および、後行程における織り斑、染め斑等の
原因になるという問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) In the yarn switching method as described above, the fully wound bobbin 40A
The yarn wound on the empty bobbin 40B is
Contact occurs immediately before 0B arrives at the yarn switching operation position. At this time, the rotating direction of the empty bobbin 40b is opposite to the traveling direction of the yarn. Then, the empty bobbin 40B moves to the yarn switching operation position, and the yarn path regulation guide 8 and the like operate to perform the yarn switching operation. Therefore, the contact state between the yarn and the empty bobbin continues until the yarn switching operation is completed, and the yarn that is fluffed due to contact with the empty bobbin 40B is wound up on the fully wound bobbin 40A. There has been a problem that the quality is deteriorated, and it causes weave unevenness, dyeing unevenness, and the like in the subsequent process.
（課題を解決するための手段） 上述の課題を解決するために本発明の糸条切り替え方
法は、複数本のボビンホルダーを回転自在に装着したタ
ーレット部材と、ボビンホルダーの上方に設置されたト
ラバース装置と、糸条切り替え時に満巻ボビンと空ボビ
ンの間に移動して満巻ボビンへの糸道を規制する糸道規
制ガイドと、糸条を空ボビンの糸捕捉用溝に案内する糸
掛けガイドからなるターレット型巻取機において、糸条
を満巻ボビンから空ボビンに切り替える際に、満巻ボビ
ンに巻取られている走行糸条と空ボビンが接触する前
に、糸道規制ガイドを満巻ボビンと空ボビンの間に移動
せしめ、空ボビンが糸条切り替え操作に移動するまで該
糸条が空ボビンに接触しないようにし、空ボビンが糸条
切り替え操作位置に移動すると、糸掛けガイドを糸道規
制ガイドと空ボビンの間に移動させて糸条を空ボビンの
糸捕捉用溝に係合せしめるようしてある。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the yarn switching method of the present invention is a turret member in which a plurality of bobbin holders are rotatably mounted, and a traverse installed above the bobbin holders. A device, a yarn path regulation guide that moves between the full bobbin and the empty bobbin when the yarn is switched, and a thread hook that guides the yarn to the thread catching groove of the empty bobbin. In the turret type winder consisting of guides, when switching the yarn from the fully wound bobbin to the empty bobbin, before the running yarn wound on the fully wound bobbin and the empty bobbin come into contact, Move it between the full bobbin and the empty bobbin so that the empty bobbin does not come into contact with the empty bobbin until the empty bobbin moves to the yarn switching operation.When the empty bobbin moves to the yarn switching operation position, the threading guide Is moved between the yarn path regulation guide and the empty bobbin so that the yarn is engaged with the yarn catching groove of the empty bobbin.
また、複数本のボビンホルダーを回転自在に装着した
ターレット部材と、ボビンホルダーの上方に設置された
トラバース装置と、糸条切り替え時に満巻ボビンと空ボ
ビンの間に移動して満巻ボビンへの糸道を規制する糸道
規制ガイドとからなるターレット型巻取機において、糸
条を満巻ボビンから空ボビンに切り替える際に、満巻ボ
ビンに巻き取られている走行糸条と空ボビンが接触する
前に、糸道規制ガイドを満巻ボビンと空ボビンの間に移
動させて空ボビンが糸条切り替え操作位置に移動するま
で該糸条が空ボビンに接触しないようにし、空ボビンが
糸切り替え操作位置に移動して糸条が空ボビンに接触す
ると、トラバース装置の上方に設置された糸寄せガイド
により糸条をトラバース方向に移動させて空ボビンの糸
補足用溝に係合せしめるようにしてある。In addition, a turret member in which a plurality of bobbin holders are rotatably mounted, a traverse device installed above the bobbin holder, and a bobbin that moves between the full bobbin and the empty bobbin when the yarn is switched In a turret type winder consisting of a yarn path regulation guide that regulates the yarn path, the traveling yarn wound on the full bobbin comes into contact with the empty bobbin when switching the yarn from the full bobbin to the empty bobbin. Before moving, the yarn guide is moved between the full bobbin and the empty bobbin so that the empty bobbin does not come into contact with the empty bobbin until the empty bobbin moves to the yarn switching operation position. When the yarn moves to the operating position and comes into contact with the empty bobbin, the yarn shifting guide installed above the traverse device moves the yarn in the traverse direction and engages with the yarn supplementing groove of the empty bobbin. Are to so that.
さらに、満巻ボビンに巻取っている走行糸条が空ボビ
ンに接触せず、かつ、糸道規制ガイドが満巻ボビンと空
ボビンの間に移動可能な位置にターレット部材を停止さ
せ、該状態で糸道規制ガイドを満巻ボビンと空ボビンの
間に移動せしめるようにしてあり、ターレット部材を、
糸道規制ガイド作動操作位置と、糸条切り替え操作位置
と、巻取操作位置に順次停止せしめるようにしたある。Further, the running yarn wound on the full bobbin does not come into contact with the empty bobbin, and the yarn guide regulation guide stops the turret member at a position where it can move between the full bobbin and the empty bobbin. The thread guide restriction guide is moved between the full bobbin and the empty bobbin with.
The yarn path regulation guide actuation position, the yarn switching operation position, and the winding operation position are sequentially stopped.
（作用） 本発明の糸条切り替え方法は、満巻ボビンに巻き取ら
れている走行糸条と空ボビンが接触する前に、糸道規制
ガイドを満巻ボビンと空ボビンの間に移動せしめ、空ボ
ビンが糸切り替え位置に移動するまで該糸条が空ボビン
に接触しないようにしてある。(Operation) In the yarn switching method of the present invention, the yarn path regulation guide is moved between the full bobbin and the empty bobbin before the traveling yarn wound on the full bobbin comes into contact with the empty bobbin. The yarn does not come into contact with the empty bobbin until the empty bobbin moves to the yarn switching position.
（実施例） 本発明の糸条切り替え方法に基づく切り替え動作を第
２図に記載されている糸条切り替え動作図に基づいて説
明する。(Example) The switching operation based on the yarn switching method of the present invention will be described based on the yarn switching operation diagram shown in FIG.
予め設定された量の糸条が巻取られると（第２−１
図）、ターレットアーム２が（イ）方向に回動して巻取
位置にあった満巻ボビン40Aがローラ５から離れて玉揚
操作位置に、玉揚位置にあった空ボビン40Bが巻取位置
に向って移動を開始する（第２−２図）。そして、満巻
ボビン40Aに巻取っている走行糸条50が空ボビン40Bに接
触せず、かつ、糸道規制ガイド８が満巻ボビン40Aと空
ボビン40Bの間に移動可能な糸道規制ガイド操作位置に
移動すると、ターレットアーム２の回転が停止する（第
２−３図）。そして、糸道規制ガイド８が作動して該糸
道規制ガイド８を満巻ボビン40Aと空ボビン40Bの間に移
動する（第２−４図）。すると、ローラ５から送出され
た糸条50は糸道規制ガイド８に接触して空ボビン40Bか
ら離れた位置を走行して満巻ボビン40Aの糸条巻取パッ
ケージ部の所定位置に巻取られる。次いで、トラバース
装置６部の糸外しガイド（図示せず）が作動してトラバ
ースガイドに係合している糸条50を該ガイドから押出す
と、糸寄せガイド（図示せず）が作動してトラバースガ
イドから外された糸条を糸係止用ガイド（図示せず）の
位置まで移動して該ガイドに預けて待機位置に戻る。す
ると、ターレットアーム２が回動して空ボビン40Bを糸
条切り替え操作位置に移動する（第２−５図）。そし
て、糸条50が空ボビン40Bの周面に接触した状態になる
と、同時にアーム９が作動して糸掛けガイド10が糸道規
制ガイド８と空ボビン40Bの間に移動して糸条50を空ボ
ビン40Bの糸捕捉用溝に係合させる。すると、糸条が空
ボビン40Bに巻付くと共に、満巻ボビン40Aと空ボビン40
Bの間の糸条50が切断されて糸条切り替え操作を完了す
ると、糸係止用ガイド（図示せず）が作動して糸条50を
解放し、ボビン40Bの端部にバンチ、および、トランス
ファーテールを形成する（第２−６図）。次いで、糸条
50がトラバースガイド（図示せず）に係合して巻取が行
なわれる。そして、ターレットアーム２が回動して空ボ
ビン40Bに巻取操作位置に移動し、満巻ボビン40Aの回転
が停止すると、満巻ボビン40Aの緊締を解除してプッシ
ャー（図示せず）が作動してボビンホルダー3Aから満巻
ボビン40Aを押出し、空ボビンと交換する。該満巻ボビ
ン40Aの回転停止後、あるいは、満巻ボビン40Aの押出し
操作後に糸道規制ガイド８、および、糸掛けガイド10が
作動して待機位置に戻り、糸条切り替え動作の全てが終
了する（第２−７図）。When a preset amount of yarn is wound (2-1
(Fig.) The turret arm 2 rotates in the (a) direction and the fully wound bobbin 40A at the winding position is separated from the roller 5 to the doffing operation position, and the empty bobbin 40B at the doffing position is wound up. The movement starts toward the position (Fig. 2-2). The running yarn 50 wound around the full bobbin 40A does not come into contact with the empty bobbin 40B, and the yarn path regulation guide 8 is movable between the full bobbin 40A and the empty bobbin 40B. When it moves to the operation position, the rotation of the turret arm 2 stops (Fig. 2-3). Then, the yarn path regulation guide 8 is operated to move the yarn path regulation guide 8 between the full bobbin 40A and the empty bobbin 40B (Fig. 2-4). Then, the yarn 50 delivered from the roller 5 comes into contact with the yarn path regulation guide 8 and travels at a position away from the empty bobbin 40B to be wound up at a predetermined position of the yarn winding package portion of the full bobbin 40A. . Next, when the yarn removing guide (not shown) of the traverse device 6 is operated to push the yarn 50 engaged with the traverse guide out of the guide, the yarn guide (not shown) is operated. The yarn removed from the traverse guide is moved to the position of a yarn locking guide (not shown), deposited in the guide, and returned to the standby position. Then, the turret arm 2 rotates to move the empty bobbin 40B to the yarn switching operation position (Fig. 2-5). Then, when the yarn 50 comes into contact with the peripheral surface of the empty bobbin 40B, the arm 9 simultaneously operates and the yarn hooking guide 10 moves between the yarn path regulation guide 8 and the empty bobbin 40B to move the yarn 50. Engage with the thread catching groove of the empty bobbin 40B. Then, the yarn is wound around the empty bobbin 40B and the fully wound bobbin 40A and the empty bobbin 40
When the yarn 50 between B is cut and the yarn switching operation is completed, the yarn locking guide (not shown) operates to release the yarn 50, and the bunch at the end of the bobbin 40B, and Form the transfer tail (Fig. 2-6). Then the yarn
The 50 is engaged with a traverse guide (not shown) for winding. Then, when the turret arm 2 rotates and moves to the empty bobbin 40B to the winding operation position and the rotation of the full bobbin 40A stops, the tightening of the full bobbin 40A is released and the pusher (not shown) operates. Then, the full bobbin 40A is pushed out from the bobbin holder 3A and replaced with an empty bobbin. After the rotation of the full-winding bobbin 40A is stopped, or after the full-winding bobbin 40A is pushed out, the yarn path regulation guide 8 and the yarn hooking guide 10 are activated to return to the standby position, and the yarn switching operation is completed. (Fig. 2-7).
上述の実施例においては、アーム９の作動をターレッ
トアーム２が糸条切り替え操作位置に移動した状態で行
なったが、糸寄せガイドの作動終了後、ターレットアー
ムが糸条切り替え操作位置に停止するまでの糸条切切り
替え操作に必要な糸条の空ボビン40Bに対する巻付き角
が得られるいずれのタイミングに作動してもよい。In the above-described embodiment, the operation of the arm 9 is performed while the turret arm 2 is moved to the yarn switching operation position. However, after the operation of the yarn shifting guide is completed, the turret arm is stopped at the yarn switching operation position. The operation may be performed at any timing at which the wrap angle of the yarn with respect to the empty bobbin 40B required for the yarn cutting switching operation is obtained.
また、糸条を空ボビンの糸条捕捉用溝に糸条を係合さ
せるための糸掛けガイドは、アーム９の端部に取付けた
糸掛けガイド10に代えて、トラバース装置６の上部に設
置された糸寄せガイド（図示せず）を併用することもで
きる。Further, the yarn hooking guide for engaging the yarn in the yarn catching groove of the empty bobbin is installed in the upper portion of the traverse device 6 instead of the yarn hooking guide 10 attached to the end of the arm 9. It is also possible to use a prepared yarn pulling guide (not shown) together.
（発明の効果） 本発明の糸条切り替え方法は、複数本のボビンホルダ
ーを回転自在に装着したターレット部材と、ボビンホル
ダーの上方に設置されたトラバース装置と、糸条切り替
え時に満巻ボビンと空ボビンの間に移動して満巻ボビン
への糸道を規制する糸道規制ガイドと、糸条を空ボビン
の糸捕捉用溝に案内する糸掛けガイドからなるターレッ
ト型巻取機において、糸条を満巻ボビンから空ボビンに
切り替える際に、満巻ボビンに巻き取られている走行糸
条と空ボビンが接触する前に、糸道規制ガイドを満巻ボ
ビンと空ボビンの間に移動させて空ボビンが糸条切り替
え操作位置に移動するまで該糸条が空ボビンに接触しな
いようにし、空ボビンが糸条切り替え操作位置に移動し
て糸条が空ボビンに接触すると、糸道規制ガイドと空ボ
ビンの間に移動させた糸掛けガイドにより糸条を空ボビ
ンの糸捕捉用溝に係合せしめるようにしてあるため、糸
条切り替え操作位置における空ボビンに対する糸条の接
触時間量を短縮することができると共に、空ボビンに対
する糸条の接触角度を糸切り替え操作に必要な最少角度
にすることができ、毛羽の発生を防止することができ
る。(Effects of the Invention) The yarn switching method of the present invention includes a turret member in which a plurality of bobbin holders are rotatably mounted, a traverse device installed above the bobbin holder, a fully wound bobbin and an empty bobbin at the time of yarn switching. In the turret type winder, which comprises a yarn guide guide that moves between the bobbins to regulate the yarn passage to the full bobbin and a yarn hooking guide that guides the yarn into the yarn catching groove of the empty bobbin, When switching from the full bobbin to the empty bobbin, move the yarn path regulation guide between the full bobbin and the empty bobbin before the traveling yarn wound on the full bobbin comes into contact with the empty bobbin. Prevent the yarn from contacting the empty bobbin until the empty bobbin moves to the yarn switching operation position, and when the empty bobbin moves to the yarn switching operation position and the yarn comes into contact with the empty bobbin, Empty bobbin Since the yarn hooking guide moved between the two is engaged with the yarn catching groove of the empty bobbin, it is possible to shorten the amount of time the yarn contacts the empty bobbin at the yarn switching operation position. In addition, the contact angle of the yarn with respect to the empty bobbin can be set to the minimum angle required for the yarn switching operation, and the occurrence of fluff can be prevented.
該方法に代えて、複数本のボビンホルダーを回転自在
に装着したターレット部材と、ボビンホルダーの上方に
設置されたトラバース装置と、糸条切り替え時に満巻ボ
ビンと空ボビンの間に移動して満巻ボビンへの糸道を規
制する糸道規制ガイドとからなるターレット型巻取機に
おいて、糸条を満巻ボビンから空ボビンに切り替える際
に、満巻ボビンに巻き取られている走行糸条と空ボビン
が接触する前に、糸道規制ガイドを満巻ボビンと空ボビ
ンの間に移動させて空ボビンが糸条切り替え操作位置に
移動するまで該糸条が空ボビンに接触しないようにし、
空ボビンが糸切り替え操作位置に移動して糸条が空ボビ
ンに接触すると、トラバース装置の上方に設置された糸
寄せガイドにより糸条をトラバース方向に移動させて空
ボビンの糸補足用溝に係合せしめても同じ効果を奏する
ことができる。Instead of this method, a turret member in which a plurality of bobbin holders are rotatably mounted, a traverse device installed above the bobbin holders, and a full bobbin that is moved between a full bobbin and an empty bobbin at the time of yarn switching In a turret type winder consisting of a yarn path regulation guide that regulates the yarn path to the winding bobbin, when the yarn thread is switched from the fully wound bobbin to the empty bobbin, the running yarn wound on the fully wound bobbin and Before the empty bobbin comes into contact, the yarn path regulation guide is moved between the full bobbin and the empty bobbin so that the empty bobbin does not come into contact with the empty bobbin until the empty bobbin moves to the yarn switching operation position,
When the empty bobbin moves to the thread switching operation position and the thread comes into contact with the empty bobbin, the thread shifting guide installed above the traverse device moves the thread in the traverse direction to engage the thread supplementing groove of the empty bobbin. Even if they are combined, the same effect can be achieved.
また、満巻ボビンに巻取っている走行糸条が空ボビン
に接触せず、かつ、糸道規制ガイドが満巻ボビンと空ボ
ビンの間に移動可能な位置にターレットアームを停止さ
せ、該状態で糸道規制ガイドを満巻ボビンと空ボビンの
間に移動せしめたり、ターレット部材を、糸道規制ガイ
ド作動操作位置と、糸条切り替え操作位置と、巻取操作
位置に順次停止せしめようとすると、糸条切り替え操作
における空ボビンに対する糸条の接触角度を確実に決定
することができ、毛羽の発生を防止すると共に、糸条切
り替え操作が円滑に、かつ安定して行なうことができ
る。In addition, the running yarn wound on the full bobbin does not contact the empty bobbin, and the yarn path regulation guide stops the turret arm at a position where it can move between the full bobbin and the empty bobbin. When you try to move the yarn path regulation guide between the full bobbin and the empty bobbin, or try to stop the turret member in sequence to the yarn path regulation guide operating position, yarn switching operation position, and winding operation position. The contact angle of the yarn with respect to the empty bobbin in the yarn switching operation can be reliably determined, fluffing can be prevented, and the yarn switching operation can be performed smoothly and stably.
第１図はターレット型巻取機の１実施例を示す概略正面
図である。 第２図は本発明の糸条切り替え動作状態を示す概略動作
図である。 第３図は従来の糸条切り替え動作状態を示す概略動作図
である。 1:機枠、2:ターレットアーム、 3:ボビンホルダー、4:可動枠体、 5:ローラ、6:トラバース装置、 7:枠対、8:糸道規制ガイド、 9:アーム、10:糸掛けガイド、FIG. 1 is a schematic front view showing an embodiment of a turret type winder. FIG. 2 is a schematic operation diagram showing a yarn switching operation state of the present invention. FIG. 3 is a schematic operation diagram showing a conventional yarn switching operation state. 1: Machine frame, 2: Turret arm, 3: Bobbin holder, 4: Movable frame, 5: Roller, 6: Traverse device, 7: Frame pair, 8: Thread guide guide, 9: Arm, 10: Thread hook guide,
Claims (4)
したターレット部材と、ボビンホルダーの上方に設置さ
れたトラバース装置と、糸条切り替え時に満巻ボビンと
空ボビンの間に移動して満巻ボビンへの糸道を規制する
糸道規制ガイドと、糸条を空ボビンの糸捕捉用溝に案内
する糸掛けガイドからなるターレット型巻取機におい
て、糸条を満巻ボビンから空ボビンに切り替える際に、
満巻ボビンに巻き取られている走行糸条と空ボビンが接
触する前に、糸道規制ガイドを満巻ボビンと空ボビンの
間に移動させて空ボビンが糸条切り替え操作位置に移動
するまで該糸条が空ボビンに接触しないようにし、空ボ
ビンが糸切り替え操作位置に移動して糸条が空ボビンに
接触すると、糸道規制ガイドと空ボビンの間に移動させ
た糸掛けガイドにより糸条を空ボビンの糸捕捉用溝に係
合せしめるようにしたことを特徴とする糸条切り替え方
法。1. A turret member having a plurality of bobbin holders rotatably mounted thereon, a traverse device installed above the bobbin holder, and a full-winding bobbin which is moved between a full bobbin and an empty bobbin when a yarn is switched. In a turret type winder consisting of a yarn path regulation guide that regulates the yarn path to the bobbin and a threading guide that guides the yarn into the thread catching groove of the empty bobbin, switch the yarn from the full bobbin to the empty bobbin. When
Before the running yarn wound on the full bobbin comes into contact with the empty bobbin, move the yarn guide guide between the full bobbin and the empty bobbin until the empty bobbin moves to the yarn switching operation position. When the yarn does not come into contact with the empty bobbin and the empty bobbin moves to the yarn switching operation position and the yarn comes into contact with the empty bobbin, the yarn is guided by the yarn hooking guide moved between the yarn path regulation guide and the empty bobbin. A yarn switching method characterized in that the yarn is engaged with a yarn catching groove of an empty bobbin.
したターレット部材と、ボビンホルダーの上方に設置さ
れたトラバース装置と、糸条切り替え時に満巻ボビンと
空ボビンの間に移動して満巻ボビンへの糸道を規制する
糸道規制ガイドとからなるターレット型巻取機におい
て、糸条を満巻ボビンから空ボビンに切り替える際に、
満巻ボビンに巻き取られている走行糸条と空ボビンが接
触する前に、糸道規制ガイドを満巻ボビンと空ボビンの
間に移動させて空ボビンが糸条切り替え操作位置に移動
するまで該糸条が空ボビンに接触しないようにし、空ボ
ビンが糸切り替え操作位置に移動して糸条が空ボビンに
接触すると、トラバース装置の上方に設置された糸寄せ
ガイドにより糸条をトラバース方向に移動させて空ボビ
ンの糸補足用溝に係合せしめるようにしたことを特徴と
する糸条切り替え方法。2. A turret member in which a plurality of bobbin holders are rotatably mounted, a traverse device installed above the bobbin holder, and a full-winding bobbin which is moved between a full bobbin and an empty bobbin when a yarn is switched. In a turret type winder consisting of a yarn path regulation guide that regulates the yarn path to the bobbin, when switching the yarn from the fully wound bobbin to the empty bobbin,
Before the running yarn wound on the full bobbin comes into contact with the empty bobbin, move the yarn guide guide between the full bobbin and the empty bobbin until the empty bobbin moves to the yarn switching operation position. When the yarn does not come into contact with the empty bobbin and the empty bobbin moves to the yarn switching operation position and the yarn comes into contact with the empty bobbin, the yarn shifting guide installed above the traverse device moves the yarn in the traverse direction. A yarn switching method, characterized in that the yarn is moved so as to be engaged with a yarn catching groove of an empty bobbin.
ビンに接触せず、かつ、糸道規制ガイドが満巻ボビンと
空ボビンの間に移動可能な位置にターレットアームを停
止させ、該状態で糸道規制ガイドを満巻ボビンと空ボビ
ンの間に移動せしめるようにしたことを特徴とする請求
項１、および、請求項２の糸条切り替え方法。3. The turret arm is stopped at a position where the running yarn wound on the full bobbin does not come into contact with the empty bobbin and the yarn path regulation guide can move between the full bobbin and the empty bobbin. 3. The yarn switching method according to claim 1 or 2, wherein the yarn path regulation guide is moved between the full bobbin and the empty bobbin in this state.
作位置と、糸条切り替え操作位置と、巻取操作位置に順
次停止せしめるようにしたことを特徴とする請求項１、
および、請求項２の糸条切り替え方法。4. The turret member is adapted to be sequentially stopped at a yarn path regulation guide operating position, a yarn switching operating position and a winding operating position.
And the yarn switching method according to claim 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2185673A JP2549004B2 (en) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | Thread switching method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2185673A JP2549004B2 (en) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | Thread switching method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0475975A JPH0475975A (en) | 1992-03-10 |
| JP2549004B2 true JP2549004B2 (en) | 1996-10-30 |
Family
ID=16174870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2185673A Expired - Lifetime JP2549004B2 (en) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | Thread switching method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2549004B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000018675A1 (en) * | 1998-09-25 | 2000-04-06 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Method and device for switching thread |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP2185673A patent/JP2549004B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000018675A1 (en) * | 1998-09-25 | 2000-04-06 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Method and device for switching thread |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0475975A (en) | 1992-03-10 |
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