JP2546000Y2 - ワーク加工用受け駒 - Google Patents
ワーク加工用受け駒Info
- Publication number
- JP2546000Y2 JP2546000Y2 JP10929691U JP10929691U JP2546000Y2 JP 2546000 Y2 JP2546000 Y2 JP 2546000Y2 JP 10929691 U JP10929691 U JP 10929691U JP 10929691 U JP10929691 U JP 10929691U JP 2546000 Y2 JP2546000 Y2 JP 2546000Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- receiving surface
- work
- work receiving
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、組付加工位置に位置決
めされたワークを支持するための受け駒に関するもので
ある。
めされたワークを支持するための受け駒に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】部品等のワークを組付加工するために、
受け駒によってワークを位置決め支持している。
受け駒によってワークを位置決め支持している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】この受け駒は、反復使
用により受け面が磨耗し、適正な品質を確保することが
できなくなる。そのために、磨耗したワーク受け面に肉
盛りして初期の状態に復帰させているが、磨耗量は目視
でチェックして肉盛りしているので、精度がバラツキを
生じる問題があった。
用により受け面が磨耗し、適正な品質を確保することが
できなくなる。そのために、磨耗したワーク受け面に肉
盛りして初期の状態に復帰させているが、磨耗量は目視
でチェックして肉盛りしているので、精度がバラツキを
生じる問題があった。
【０００４】本考案の目的は、上記従来の問題点を解消
し、高精度の初期状態のワーク受け面に復帰可能にした
ワーク加工用受け駒を提供することである。
し、高精度の初期状態のワーク受け面に復帰可能にした
ワーク加工用受け駒を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本考案の要旨とするところは、ワーク受け面を有し
前記駒本体上に載置される受け駒と、前記駒本体と受け
駒との間に介在される一定厚さ寸法の調整プレートとか
らなり、前記受け駒の側面にワーク受け面から前記調整
プレートの厚さ寸法と同一寸法間隔で目盛線が施され、
ワーク受け面の前記目盛線１ピッチ磨耗量を検出するワ
ーク受け面磨耗量検出手段を備えたものである。
めの本考案の要旨とするところは、ワーク受け面を有し
前記駒本体上に載置される受け駒と、前記駒本体と受け
駒との間に介在される一定厚さ寸法の調整プレートとか
らなり、前記受け駒の側面にワーク受け面から前記調整
プレートの厚さ寸法と同一寸法間隔で目盛線が施され、
ワーク受け面の前記目盛線１ピッチ磨耗量を検出するワ
ーク受け面磨耗量検出手段を備えたものである。
【０００６】
【作用】上記の構成により、受け駒のワーク受け面が目
盛線の１ピッチ磨耗したところでワーク受け面磨耗量検
出手段によって検出表示され、ワーク受け面に残存する
部分を目盛線の１ピッチ分だけ削除して平らなワーク受
け面とし、削除した目盛線の１ピッチ分に相当する厚さ
寸法の調整プレートを駒本体と受け駒との間に介在する
ことにより受け駒のワーク受け面を初期状態に復帰させ
るものである。
盛線の１ピッチ磨耗したところでワーク受け面磨耗量検
出手段によって検出表示され、ワーク受け面に残存する
部分を目盛線の１ピッチ分だけ削除して平らなワーク受
け面とし、削除した目盛線の１ピッチ分に相当する厚さ
寸法の調整プレートを駒本体と受け駒との間に介在する
ことにより受け駒のワーク受け面を初期状態に復帰させ
るものである。
【０００７】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１及び図２において、１は駒本体であり、ベース
プレート４上に固定されている。２は前記駒本体１上に
載置される受け駒であり、その上面はワークの受け面２
ａが形成されている。
る。図１及び図２において、１は駒本体であり、ベース
プレート４上に固定されている。２は前記駒本体１上に
載置される受け駒であり、その上面はワークの受け面２
ａが形成されている。
【０００８】３は前記駒本体１と受け駒２との間に介在
される調整プレートであり、その厚さは一定の寸法であ
る。この調整プレート３の介在構造は、図示省略してい
るが、調整プレート３の上面にピン等の突起を突設し、
下面に前記突起が嵌合する凹部を設け、駒本体１の上面
には突起を、また受け駒２の下面には凹部を設けて、凹
凸嵌合により定位置に固定的に介在されるようになって
いる。
される調整プレートであり、その厚さは一定の寸法であ
る。この調整プレート３の介在構造は、図示省略してい
るが、調整プレート３の上面にピン等の突起を突設し、
下面に前記突起が嵌合する凹部を設け、駒本体１の上面
には突起を、また受け駒２の下面には凹部を設けて、凹
凸嵌合により定位置に固定的に介在されるようになって
いる。
【０００９】前記受け駒２の側面にはワーク受け面２ａ
から前記調整プレート３の厚さ寸法と同一寸法間隔で目
盛線４がケガキ等によって施されている。
から前記調整プレート３の厚さ寸法と同一寸法間隔で目
盛線４がケガキ等によって施されている。
【００１０】さらに、ワーク受け面２の前記目盛線４の
１ピッチ磨耗量を検出するワーク受け面磨耗量検出手段
が備えられている。このワーク受け面磨耗量検出手段の
構造例を図２で説明する。検出バー５をベースプレート
４、駒本体１、調整プレート３及び受け駒２を貫通し、
スプリング６により上端が受け駒２の受け面２ａに常に
突出するよう付勢して昇降動可能に設けられている。
１ピッチ磨耗量を検出するワーク受け面磨耗量検出手段
が備えられている。このワーク受け面磨耗量検出手段の
構造例を図２で説明する。検出バー５をベースプレート
４、駒本体１、調整プレート３及び受け駒２を貫通し、
スプリング６により上端が受け駒２の受け面２ａに常に
突出するよう付勢して昇降動可能に設けられている。
【００１１】前記検出バー５の下端には導電片７が設け
られ、この導電片７が接触する電気接点８が一定の間隔
で対抗配置されている。この電気接点８と導電片７との
一定間隔距離は、前記目盛線４の１ピッチ相当である。
前記電気接点８はハーネスを介して中央処理装置９と接
続され、中央処理装置９には検出表示盤１０が接続され
ている。尚、ワーク受け面磨耗量検出手段は、上記の構
造以外に近接スイッチ、光ファイバーを使用することも
可能である。
られ、この導電片７が接触する電気接点８が一定の間隔
で対抗配置されている。この電気接点８と導電片７との
一定間隔距離は、前記目盛線４の１ピッチ相当である。
前記電気接点８はハーネスを介して中央処理装置９と接
続され、中央処理装置９には検出表示盤１０が接続され
ている。尚、ワーク受け面磨耗量検出手段は、上記の構
造以外に近接スイッチ、光ファイバーを使用することも
可能である。
【００１２】本考案は上記の通りの構造であるから、図
３で示すように、受け駒２の初期のワーク受け面２ａが
目盛線４の１ピッチ分だけ磨耗すると、この磨耗したワ
ーク受け面２ｂに支持されるワークＷによって検出バー
５が押し下げられ、導電片７が電気接点８に接触して中
央処理装置９は検出表示器１０に磨耗を表示する。
３で示すように、受け駒２の初期のワーク受け面２ａが
目盛線４の１ピッチ分だけ磨耗すると、この磨耗したワ
ーク受け面２ｂに支持されるワークＷによって検出バー
５が押し下げられ、導電片７が電気接点８に接触して中
央処理装置９は検出表示器１０に磨耗を表示する。
【００１３】これにより、初期のワーク受け面２ａの残
存部分Ｓを磨耗したワーク受け面２ｂの目盛線４まで切
削して磨耗したワーク受け面２ｂを平面に修正する。そ
の後、調整プレート３を駒本体１と受け駒２との間に介
在することにより、磨耗したワーク受け面２ｂは初期の
ワーク受け面２ａの状態に精密に復帰する。
存部分Ｓを磨耗したワーク受け面２ｂの目盛線４まで切
削して磨耗したワーク受け面２ｂを平面に修正する。そ
の後、調整プレート３を駒本体１と受け駒２との間に介
在することにより、磨耗したワーク受け面２ｂは初期の
ワーク受け面２ａの状態に精密に復帰する。
【００１４】例えば、図３で示すように、目盛線４の１
ピッチ間隔が０．５ｍｍとした場合、調整プレート５の
厚さも０．５ｍｍである。したがって、０．５ｍｍ磨耗
して平面に修正された受け面２ｂは調整プレート５の介
在によって０．５ｍｍだけ修正され、修正されたワーク
受け面２ｂは初期のワーク受け面２ａの状態に復帰する
のである。
ピッチ間隔が０．５ｍｍとした場合、調整プレート５の
厚さも０．５ｍｍである。したがって、０．５ｍｍ磨耗
して平面に修正された受け面２ｂは調整プレート５の介
在によって０．５ｍｍだけ修正され、修正されたワーク
受け面２ｂは初期のワーク受け面２ａの状態に復帰する
のである。
【００１５】
【考案の効果】以上のように本考案は、駒本体上にワー
ク受け面を有する受け駒を一定厚さ寸法の調整プレート
を介して載置し、前記受け駒の側面にワーク受け面から
前記調整プレートの厚さ寸法と同一寸法間隔で目盛線を
施し、ワーク受け面の前記目盛線１ピッチ磨耗量を検出
するワーク受け面磨耗量検出手段を備えた構成であるか
ら、受け駒のワーク受け面の磨耗量を正確に検出するこ
とができると共に、従来のように磨耗量を肉盛り補正す
るのではなく、磨耗面を平面に修正して磨耗量相当量だ
け調整プレートの介在によって補償させるため、初期の
ワーク受け面状態に高精度に復帰させることが可能とな
り、製品の加工精度を向上する。
ク受け面を有する受け駒を一定厚さ寸法の調整プレート
を介して載置し、前記受け駒の側面にワーク受け面から
前記調整プレートの厚さ寸法と同一寸法間隔で目盛線を
施し、ワーク受け面の前記目盛線１ピッチ磨耗量を検出
するワーク受け面磨耗量検出手段を備えた構成であるか
ら、受け駒のワーク受け面の磨耗量を正確に検出するこ
とができると共に、従来のように磨耗量を肉盛り補正す
るのではなく、磨耗面を平面に修正して磨耗量相当量だ
け調整プレートの介在によって補償させるため、初期の
ワーク受け面状態に高精度に復帰させることが可能とな
り、製品の加工精度を向上する。
【図１】本考案の要部斜視図
【図２】本考案の縦断面側面図
【図３】本考案の作用説明図
１ 駒本体 ２ 受け駒 ２ａ ワーク受け面 ３ 調整プレート ４ 目盛線 ５ 検出バー ６ スプリング ７ 導電片 ８ 電気接点 ９ 中央処理装置 １０ 検出表示器
Claims (1)
- 【請求項１】 駒本体と、ワーク受け面を有し前記駒本
体上に載置される受け駒と、前記駒本体と受け駒との間
に介在される一定厚さ寸法の調整プレートとからなり、
前記受け駒の側面にワーク受け面から前記調整プレート
の厚さ寸法と同一寸法間隔で目盛線が施され、ワーク受
け面の前記目盛線１ピッチ磨耗量を検出するワーク受け
面磨耗量検出手段を備えたことを特徴とするワーク加工
用受け駒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10929691U JP2546000Y2 (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | ワーク加工用受け駒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10929691U JP2546000Y2 (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | ワーク加工用受け駒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551536U JPH0551536U (ja) | 1993-07-09 |
| JP2546000Y2 true JP2546000Y2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=14506585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10929691U Expired - Lifetime JP2546000Y2 (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | ワーク加工用受け駒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546000Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009034762A (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Ohashi Tekko Kk | ワーク位置決め用治具における位置決めブロック |
-
1991
- 1991-12-11 JP JP10929691U patent/JP2546000Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551536U (ja) | 1993-07-09 |
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