JP2545386Y2 - 防塵コンタクトブロック - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は防塵加工を施したコンタクトブロックに関す
るものであり、特にその防塵性を向上させる為の構造に
関するものである。

［従来の技術］ コンタクトブロックは、一般に各種機械への信号入力
に用いられる。第３図に示すようにコンタクトブロック
２は、コントロールユニット60と組合され、例えば操作
器50の操作盤50Mに固定される。操作盤50Mには貫通穴50
aが設けられており、この貫通穴50aからコントロールユ
ニット60の操作釦62が突出する。

コンタクトブロック２の内部にはマイクロスイッチ等
（図示せず）の接点部が内蔵されている。この接点部は
通常、微細な構造を備えており、塵埃等が付着すると導
通不良を生じる虞がある。この為、操作器50に塵埃等が
侵入しないように防塵加工を施す必要がある。

従来は、例えば防塵等の為に環状ゴムパッキン71,72
が用いられていた。すなわち、コントロールユニット60
に環状ゴムパッキン71,72を填め込み、操作盤50Mを挟ん
で位置させ固定する。環状ゴムパッキン71,72によっ
て、貫通穴50aから塵埃や水が侵入するのを防止するこ
とができる。

［考案が解決しようとする課題］ ところが上記従来の防塵加工には次のような問題があ
った。繊維機械や紙加工機の設置場所には、一般に極め
て微細な塵埃が発生する。従って、このような機器の操
作等に用いられる操作器50には、より完全な防塵加工が
要求される。

しかし、操作器50には通常、リード線2R等を引出す為
のリード孔50tが設けられている。この為、このリード
孔50tから操作器50の内部空間50Sに塵埃が侵入してしま
う。リード孔50tにゴムパッキン等を施したとしても
（図示せず）、塵埃は極めて微細である為、完全に侵入
を防止することはできない。又、操作器50のケースつな
ぎ目50d,50eから塵埃が侵入する虞もある。

又、操作器にはマイクロコンピュータ等を内蔵したも
のがある（図示せず）。このような操作器においては、
ファンを設けて操作器内の温度上昇を防止することがあ
る。ファンにより空気の入替えが行われると、内部空間
50Sへの塵埃の侵入を防止することはできない。さら
に、従来のコンタクトブロックでは、操作釦62にたとえ
ば物が当った場合などに、不意にスイッチが作動してし
まうおそれがある。

そこで本考案は、防塵加工の完全性を向上させ、塵埃
等の付着による導通不良を防止することができ、しかも
不意に接点部が開閉することがない防塵コンタクトブロ
ックの提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案に係る防塵コンタクトブロックは、 接点部を内蔵する筐体、 その一端が筐体外部に露出しており、作動方向又は復
帰方向に移動可能に筐体に保持された第１作動軸であっ
て、外部に位置している押圧動作部からの押圧動作を受
けて作動方向に移動する第１作動軸、 作動方向又は復帰方向に移動可能に筐体に保持され、
第１作動軸との間に作動空間を形成するよう位置する第
２作動軸であって、作動空間を越えて作動方向に移動す
る第１作動軸の移動を受け、押圧動作部からの押圧動作
を当該第１作動軸を介して接点部に伝達し、接点部を開
閉させる第２作動軸、 筐体及び第２作動軸に接続されており、第２作動軸の
移動に応じて可動なように形成され、かつ接点部の気密
性を保持する為に設けられた可動性気密部材、 第１作動軸と可動性気密部材との間に設けられてお
り、第１作動軸を復帰方向に付勢するとともに、可動性
気密部材を筐体に向けて加圧する付勢部、 筐体に固定されており、筐体外部に対して接点部を気
密にする為の固定気密部材、 を備えたことを特徴としている。

［作用］ 本考案に係る防塵コンタクトブロックにおいては、第
２作動軸の移動に応じて可動な可動性気密部材を備えて
いる。そして、この可動性気密部材は接点部の気密性を
保持するように位置している。更に、筐体外部に対して
接点部を気密にする固定気密部材が設けられている。従
って、第２作動軸の動きを確保しつつ、接点部の気密性
を保持することができる。

又、付勢部は、第１作動軸を復帰方向に付勢するとと
もに、可動性気密部材を筐体に向けて加圧する。従っ
て、可動性気密部材は、この付勢部による加圧を受け
て、筐体に密着する。

更に、第２作動軸は、第１作動軸との間に作動空間を
形成するよう位置しており、第１作動軸が作動空間を越
えて作動方向に移動したとき、この移動を接点部に伝達
し、接点部を開閉させる。従って、第１作動軸が作動空
間の範囲で作動方向に移動しても、接点部は開閉しな
い。

［実施例］ 本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。第１図
は、コンタクトブロック２の断面図である。このコンタ
クトブロック２は、コントロールユニット60と一体とな
り、入力装置として機能する（第３図参照）。コントロ
ールユニット60の操作釦62が押圧された場合の、コンタ
クトブロック２の各部の動きを第１図に基づいて以下に
説明する。

筐体４は、接点部としてのマイクロスイッチ６を内蔵
している。筐体４の軸穴41からは第１作動軸である押圧
軸７が突出しており、矢印90方向（作動方向），矢印91
方向（復帰方向）に可動に備えられている。コントロー
ルユニット60の操作釦62の押圧により、押圧軸７の押圧
軸頭部7Hが矢印90方向へ加圧された場合、これに伴って
第２作動軸であるロッド８も同様に矢印90方向に押圧さ
れる。すなわち、押圧軸７の押圧軸底面7Lが、ロッド８
のロッド頭部8Hに接触し加圧して、ロッド８を矢印90方
向へ移動させる。

押圧軸７の押圧軸底面7Lと、ロッド頭部8Hとの間の空
間が本実施例における作動空間である。すなわち、押圧
軸７の押圧軸底面7Lが作動空間を越える距離だけ矢印90
方向に移動したとき、ロッド８のロッド頭部8Hが押圧さ
れる。このため、押圧軸７の矢印90方向への移動距離が
作動空間の範囲にとどまる場合は、ロッド８は押圧され
ない。

ロッド８のロッド底面8Lには、図に示すようにマイク
ロスイッチ６の入力子6pが近接して位置する。ロッド８
が、押圧軸７からの加圧に従って移動した時、ロッド底
面8Lはこの入力子6pを矢印90方向に押し込む。マイクロ
スイッチ６は、入力子6pの矢印90,91方向への切り換え
により、可動子6tが固定子6a又は6bのいずれかを選択す
るようになっている。尚、押圧軸７が押圧された際の各
部の状態は図示されていない。

押圧軸７の加圧が解除された場合、各部は以下のよう
にして加圧以前の状態に復帰する。まずマイクロスイッ
チ６の入力子6pは、マイクロスイッチバネ6sによって第
１図に示す状態に戻る。そして、このマイクロスイッチ
バネ6sの復帰力により、ロッド底面8Lが矢印91方向へ押
上げられ、ロッド８も図に示す状態に位置する。又、押
圧軸７は押圧軸底面7Lに接して位置する付勢部であるコ
イルバネ14によって矢印91方向へ押戻される。

次に、第１図に示すコンタクトブロック２の防塵性に
ついて説明する。ロッド８には、可動性気密部材として
のベローズ10が接続されている。このベローズ10は円筒
状のゴム質部材であり、ベローズ10の接続端部10Kはロ
ッド８の接続溝8Mに填り込む。そして、ベローズ10の他
端である固定端部10Jは筐体４に固定される。固定部材1
1は、ベローズ10の固定端部10Jを固定し保持する為の部
材である。

第１図に示されているように、ベローズ10の固定端部
10Jは、固定部材11を介してコイルバネ14の付勢を受け
ている。このコイルバネ14の付勢によって、ベローズ10
の固定端部10Jは筐体４に加圧されている。すなわち、
コイルバネ14は、作動軸７を矢印91方向に付勢するとと
もに、ベローズ10の固定端部10Jを筐体４に向けて加圧
している。

筐体４にロッド８及びベローズ10を挿入する状態を第
２図Ａに示す。ロッド８を挿入した後、治具77を用いて
ベローズ10を取り付ける。ロッド８の接続溝8Mに、ベロ
ーズ10の接続端部10Kが填り込み、筐体４内に位置す
る。

ベローズ10が筐体４及びロッド８に接続されることに
より、例えば筐体４の軸穴4Jから入った塵埃等が、マイ
クロスイッチ６に侵入することを防止することができ
る。つまり、マイクロスイッチ６の気密性を保持し、可
動子6tと固定子6a又は6bとの間で塵埃付着等による導通
不良が生じるのを防ぐことができる。

更に、上記のように、ベローズ10の固定端部10Jはコ
イルバネ14の付勢によって筐体４に加圧されている。こ
のため、ベローズ10の固定端部10Jを筐体４に密着させ
ることができ、防塵の完全性を高めることができる。

又、ベローズ10は可動性のゴム質で形成されている。
この為、ロッド８が矢印90,91方向へ往復移動した場
合、これに応じて柔軟に動くことができる。このよう
に、ベローズ10がロッド８の動きに柔軟に対応すること
によって、コンタクトブロック２の操作性に支障を来す
ことなく防塵加工を施すことができる。

更に、このコンタクトブロック２には、固定気密部材
としてのシール12が設けられている。このシール12に
は、例えばエポキシ樹脂等が用いられ、筐体４とマイク
ロスイッチ６の基台6Wとの間に充填される。そして、シ
ール12は円周状に位置しマイクロスイッチ６の気密性を
保持する。

このシール加工の詳細を第２図Ｂ及び第２図Ｃを用い
て説明する。尚、第２図Ｂ及び第２図Ｃは、第２図Ａに
示される筐体４の上下逆方向の斜視図である。まず、筐
体４にマイクロスイッチ６を挿入し（第２図Ｂ）、その
後、筐体４とマイクロスイッチ６の基台6Wとの間にシー
ル12を充填する（第２図Ｃ）。

シール12が位置することにより、マイクロスイッチ６
の基台6Wと、筐体４との間に隙間が生じるのを回避する
ことができる。すなわち、可動子6tと固定子6a又は6bと
の間で、塵埃付着等による導通不良が生じるのを有効に
防止することができる。

以上のように、ベローズ10及びシール12を設けること
によって、マイクロスイッチを完全密閉域内に位置さ
せ、気密性を保持して防塵性を向上させることができ
る。尚、筐体４は一体的に樹脂成形される為、筐体４に
隙間が生じることはない。つまり、筐体４を通して塵埃
等が侵入する虞はなく、防塵性は完全に保持される。

又、ベローズ10及びシール12は小型の部材であり、コ
ンタクトブロック内に配設する場合、多くのスペースを
必要としない。この為、この防塵加工は、図に示すよう
に従来の薄型のコンタクトブロックにも施すことができ
る。従って小型のコンタクトブロックについても、その
防塵性を向上させることができ、従来の機器に対する汎
用性も維持することができる。

［考案の効果］ 本考案に係る防塵コンタクトブロックにおいては、台
２作動軸の移動に応じて可動な可動性気密部材を備えて
いる。そして、この可動性気密部材は接点部の気密性を
保持するように位置している。更に、筐体外部に対して
接点部を気密にする固定気密部材が設けられている。

すなわち、第２作動軸の動きを確保しつつ、接点部の
気密性を保持することができる。従って、より完全な防
塵を実現し、塵埃等の付着による導通不良を防止するこ
とができる。又、コンタクトブロックを内蔵する操作盤
全体に防塵加工を施す必要がなく、安価な防塵加工を実
現することができる。

又、付勢部は、第１作動軸を復帰方向に付勢するとと
もに、可動性気密部材を筐体に向けて加圧する。すなわ
ち、可動性気密部材は、この付勢部による加圧を受け
て、筐体に密着する。このように、可動性気密部材が付
勢部による加圧を受けて筐体に密着することによって、
更に完全な防塵を実現することができる。

又、第１作動軸を復帰方向に付勢する付勢部を利用し
て可動性気密部材を筐体に向けて加圧しているため、可
動性気密部材を加圧するための付勢部を別途、設ける必
要がなく、部品点数を増加させずに、完全な防塵を実現
することができる。

更に、第２作動軸は、第１作動軸との間に作動空間を
形成するよう位置しており、第１作動軸が作動空間を越
えて作動方向に移動したとき、この移動を接点部に伝達
し、接点部を開閉させる。すなわち、第１作動軸が作動
空間の範囲で作動方向に移動しても、接点部は開閉しな
い。従って、不意に接点部が開閉することを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本考案に係る防塵コンタクトブロックの一実
施例を示す断面図、 第２図Ａは、筐体にロッド及びベローズを挿入する状態
を示す斜視図、 第２図Ｂは、筐体にマイクロスイッチを挿入する状態を
示す斜視図、 第２図Ｃは、筐体及びマイクロスイッチにシール加工を
施す状態を示す斜視図、 第３図は、従来の防塵加工を説明する為の操作器の断面
図である。 ２……コンタクトブロック ４……筐体 ６……マイクロスイッチ ７……押圧軸 ８……ロッド 10……ベローズ 12……シール

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】接点部を内蔵する筐体、 その一端が筐体外部に露出しており、作動方向又は復帰
   方向に移動可能に筐体に保持された第１作動軸であっ
   て、外部に位置している押圧動作部からの押圧動作を受
   けて作動方向に移動する第１作動軸、 作動方向又は復帰方向に移動可能に筐体に保持され、第
   １作動軸との間に作動空間を形成するよう位置する第２
   作動軸であって、作動空間を越えて作動方向に移動する
   第１作動軸の移動を受け、押圧動作部からの押圧動作を
   当該第１作動軸を介して接点部に伝達し、接点部を開閉
   させる第２作動軸、 筐体及び第２作動軸に接続されており、第２作動軸の移
   動に応じて可動なように形成され、かつ接点部の気密性
   を保持する為に設けられた可動性気密部材、 第１作動軸と可動性気密部材との間に設けられており、
   第１作動軸を復帰方向に付勢するとともに、可動性気密
   部材を筐体に向けて加圧する付勢部、 筐体に固定されており、筐体外部に対して接点部を気密
   にする為の固定気密部材、 を備えたことを特徴とする防塵コンタクトブロック。