JP2545035Y2 - 椅子におけるガススプリングの操作装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、椅子における背もたれ
の後傾角度を調節するためのガススプリング、又は、座
体を高さ調節するためのガススプリングの操作装置の改
良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】椅子における背もたれの後傾角度を調節
するためのガススプリングの操作装置として、実開平３
−６４５３３号公報には、椅子における座受け部材の前
部に左右長手の支軸を装架し、この支軸に、平面視コ字
状のブラケットを被嵌して、このブラケットに、ガスス
プリングの前端を固着すると共に、該ガススプリングの
プッシュロッドに対する押圧体を回動自在に軸支し、更
に、前記支軸に、前記押圧体を回動操作し得るようカム
状に形成した合成樹脂製の作動体を被嵌し、椅子の外側
からのレバー操作にて作動体を回動し、押圧体を介して
ガススプリングのプッシュロッドを押圧するようにした
考案が記載されている。

【０００３】また、他の先行技術としての実開平２−１
４１２３２号公報には、合成樹脂製の作動体で直接にプ
ッシュロッドを押すことによって、プッシュロッドを押
圧してガススプリングを操作することが記載されてい
る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】このように、作動体を
合成樹脂にて形成すると、作動体が複雑な形状であって
も容易に製造することができ、しかも、合成樹脂には錆
が発生しないため、作動体の回動を円滑に行うことがで
きると言う利点を有する。しかし、その反面、合成樹脂
は金属に比べて磨耗し易いため、ガススプリングの操作
を長期間繰り返しているうちに、作動体のうち押圧体に
接当する部分が磨耗してしまい、プッシュロッドの押圧
操作を確実に行えなくなる虞がある問題があった。

【０００５】本考案は、この問題を解消することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
請求項１に係る考案は、『椅子の座受け部材に、背もた
れの後傾角度調節用のガススプリング又は座体の高さ調
節用のガススプリングにおけるプッシュロッドに対する
合成樹脂製の作動体を、椅子の外側からの操作にて前記
ガススプリングのプッシュロッドを直接に押圧し得るよ
う回動自在に設けた場合において、該作動体のうち前記
プッシュロッドに接当する表面部位に、金属製の接当片
を一体成形によって固着する』の構成にした。

【０００７】また、請求項２に係る考案は、『椅子の座
受け部材に、背もたれの後傾角度調節用のガススプリン
グ又は座体の高さ調節用のガススプリングにおけるプッ
シュロッドに対する回動式の金属製押圧体を、当該押圧
体の回動にてプッシュロッドが押圧されるように設ける
と共に、椅子の外側からの操作にて回動する合成樹脂製
の作動体を、当該作動体の回動によって前記押圧体がプ
ッシュロッドを押圧する方向に回動するように設けた場
合において、作動体のうち前記押圧体に接当する表面部
位に、金属製の接当片を一体成形によって固着する』の
構成にした。

【０００８】

【考案の作用・効果】このように、作動体のうちプッシ
ュロッド又は押圧体に接当する部位に、金属製の接当片
を取り付ける構成にすると、作動体の回動にてプッシュ
ロッドを直接に押圧したり、作動体の回動にて押圧体を
回動したりすることを繰り返し続けても、接当片が磨耗
することは殆どないから、ガススプリングのプッシュロ
ッドを押圧してガススプリングを伸縮操作することを、
確実に行うことができる。

【０００９】また、接当片はガススプリングのプッシュ
ロッド又は押圧体に接当する部位に設けているに過ぎ
ず、その他の大部分は合成樹脂にて形成するものである
から、作動体を合成樹脂製としたことによる利点、すな
わち、製造の容易性や作動の円滑と言った利点を損なう
こともない。更に、接当片は一体成形によって固着する
ものであるから、接当片を高い精度で取付けることがで
き、その結果、接当片付きの作動体を高い精度で加工で
きてプッシュロッドを的確に押圧操作できる。

【００１０】従って本考案によると、作動体の製造の容
易性及び加工精度、並びに作動の円滑さを損なうことな
く、ガススプリングを長期間にわたって確実に操作する
ことができる効果を有する。

【００１１】

【実施例】次に、本考案を背もたれの後傾角度調節用ガ
ススプリングに適用した場合の実施例を図面に基づいて
説明する。図１〜図７は請求項１を具体化した第１実施
例を示しており、このうち図１は要部の分離斜視図、図
２は縦断側面図、図３は図２の III−III 視平面図、図
４は図３のIV−IV視断面図、図５は図３のＶ−Ｖ視断面
図、図６は図３のVI−VI視断面図、図７は図４のVII-VI
I 視断面図である。

【００１２】これらの図において図２や図３で示す符号
１はガススプリング（図示せず）を内蔵した脚体を、符
号２は前記脚体１の上端に固着した上向き開口状の座受
け部材を各々示しており、該座受け部材２における左右
両側板２ａの上端に形成したフランジ２ｂには、クッシ
ョン体３を備えた座板４を固着している。

【００１３】座受け部材２における左右両側板２ａの後
部に、断面下向きコ字状に形成した背もたれ支持杆５の
前後中途部を水平状の枢着ピン６にて回動自在に枢着す
る一方、座受け部材２の内部にガススプリング７を前傾
状の姿勢で配置し、このガススプリング７の後端と、前
記背もたれ支持杆５における左右両側板５ａの前端とを
水平状のピン８にて回動自在に枢着し、更に、座受け部
材２における左右両側板２ａの前端間に水平状の支軸９
を装架し、該支軸９に、平面視コ字状のブラケット１０
を回動自在に被嵌し、該ブラケット１０に、前記ガスス
プリング７におけるピストンロッド１１の先端をナット
１２にて固着し、プッシュロッド１３を支軸９に向けて
露出している。

【００１４】そして、前記支軸９には、合成樹脂にて筒
状に形成した作動体１４を回動自在に被嵌している。図
１の分離斜視図及び図３に示すように、前記作動体１４
の一端を座受け部材２の側方に突出し、この一端に断面
非円形の小径軸部１４ａを形成して、これに、略Ｌ字状
に形成した操作レバー１５の基端部１５ａを回転不能に
嵌着することにより、操作レバー１５の回動操作にて作
動体１４を回動し得るように構成している。

【００１５】例えば図１に示すように、前記座受け部材
２には、作動体１４を前方から抜き差しできるようにし
た孔１６を切り欠き形成して、側板２ａに、支軸９に対
する軸受け部１７を前向き突設している一方、前記作動
体１４には、前記ブラケット１０の側板１０ａが嵌まる
第１切り欠き溝１８と、座受け部材２における軸受け部
１７が嵌まる第２切り欠き溝１９とを形成することによ
り、ブラケット１０と作動体１４とが支軸９に対して独
自に回動し得るように構成している。

【００１６】そして、前記作動体１４のうちブラケット
１０の左右両側板１０ａで挟まれた部位を、プッシュロ
ッド１３に対する平坦部を備えたカム部１４ｂに形成
し、このカム部１４ｂにおける平坦部に金属板製の接当
片２０を埋設している。すなわち、接当片２０を一体成
形によって作動体１４に固着している。図３における符
号２１，２２はそれぞれカラーを示す。なお、図２及び
図３に示すように、前記脚体１の上端にも、当該脚体１
に内蔵したガススプリングをロック状態と非ロック状態
とに切り換えるためのプッシュロッド１３′を突設して
いる。

【００１７】以上の構成において、図５に示すように、
操作レバー１５を矢印Ａ方向に回動すると、図３の矢印
で示すように作動体１４も同方向に一体的に回動し、作
動体１４のカム部１４ｂにてガススプリング７のプッシ
ュロッド１３が押圧されるため、ガススプリング７のロ
ックが解除されて、内圧にてピストンロッド１１が突出
する。

【００１８】従って、背もたれにもたれかからない状態
でプッシュロッド１３を押圧した状態を保持し、背もた
れが所望の姿勢になった段階で操作レバー１５から手を
離してプッシュロッド１３に対する押圧を解除すること
により、背もたれを前傾方向に姿勢変更することができ
る。逆に、作動体１４にてプッシュロッド１３を押圧し
た状態を保持しつつ、椅子に座った人が背もたれにもた
れ掛かって、ガススプリング７の内圧に抗してピストン
ロッド１１を後退させることより、背もたれを後傾方向
に倒れた方向に姿勢変更することができる。

【００１９】そして、上記のようなガススプリング７の
操作を長い年月にわたって繰り返しても、接当片２０が
金属板製であることにより、当該接当片２０が磨耗する
ことは殆どないから、プッシュロッド１３が押し込み不
足となってガススプリング７が操作不能になる事態を確
実に防止できるのである。図８〜図９に示す第２の実施
例は、請求項２を具体化した第２実施例である。すなわ
ち、作動体１４にてプッシュロッド１３を直接に押圧す
ることに代えて、ブラケット１０の左右両側板１０ａ
に、側面視でく字状に屈曲した金属製の押圧体２３の上
端をピン２４にて前後回動自在に枢着し、作動体１４に
て押圧体２３を回動し、押圧体２３にてプッシュロッド
１３を押圧するようにしたものである。

【００２０】この場合も、合成樹脂製の作動体１４に金
属板製の接当片２０を一体成形によって固着し、この接
当片２０を介して押圧片２３を回動することにより、ガ
ススプリング１１のプッシュロッド１３を押圧操作する
ようにしている。

【００２１】図１０に示すのは請求項１を具体化した第
３実施例である。この実施例では、作動体１４を支軸９
とプッシュロッド１３との間に配置し、該作動体１４の
上端を、座受け部材２の左右両側板２ａに回転自在に軸
支した操作軸２５に回動不能に固着し、操作軸２５の端
部に操作レバー１５を取付けて、作動体１４にてプッシ
ュロッド１３を直接に押圧操作するようにした場合にお
いて、作動体１４のうちプッシュロッド１３に接当する
部位に金属板製の接当片２０を一体成形によって固着し
たものてある。

【００２２】本考案は、座体の高さ調節用のガススプリ
ングにも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例を示す分解斜視図である。

【図２】椅子の縦断側面図である。

【図３】図２のIII − III視平面図である。

【図４】図３のIV−IV視断面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ視断面図である。

【図６】図３のVI−VI視断面図である。

【図７】図４のＶII−ＶII視断面図である。

【図８】第２実施例を示す要部平面図である。

【図９】図８のIX−IX視断面図である。

【図１０】第３実施例を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ 脚体 ２ 座受け体 ３ 座板 ５ 背もたれ支持杆 ７ ガススプリング ９ 支軸 １０ ブラケット １１ ピストンロッド １３ プッシュロッド １４ 作動体 １４ｂ カム部 １５ 操作レバー ２０ 接当片 ２３ 押圧体

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】椅子の座受け部材に、背もたれの後傾角度
   調節用のガススプリング又は座体の高さ調節用のガスス
   プリングにおけるプッシュロッドに対する合成樹脂製の
   作動体を、椅子の外側からの操作にて前記ガススプリン
   グのプッシュロッドを直接に押圧し得るよう回動自在に
   設け、該作動体のうち前記プッシュロッドに接当する表
   面部位に、金属製の接当片を一体成形によって固着した
   ことを特徴とする椅子におけるガススプリングの操作装
   置。
2. 【請求項２】 椅子の座受け部材に、背もたれの後傾角度
   調節用のガススプリング又は座体の高さ調節用のガスス
   プリングにおけるプッシュロッドに対する回動式の金属
   製押圧体を、当該押圧体の回動にてプッシュロッドが押
   圧されるように設けると共に、椅子の外側からの操作に
   て回動する合成樹脂製の作動体を、当該作動体の回動に
   よって前記押圧体がプッシュロッドを押圧する方向に回
   動するように設け、該作動体のうち前記押圧体に接当す
   る表面部位に、金属製の接当片を一体成形によって固着
   したことを特徴とする椅子におけるガススプリングの操
   作装置。