JP2543783Y2 - マイカヒータ - Google Patents

マイカヒータ

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Publication number
JP2543783Y2
JP2543783Y2 JP1991067478U JP6747891U JP2543783Y2 JP 2543783 Y2 JP2543783 Y2 JP 2543783Y2 JP 1991067478 U JP1991067478 U JP 1991067478U JP 6747891 U JP6747891 U JP 6747891U JP 2543783 Y2 JP2543783 Y2 JP 2543783Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
plate
mica
mica plate
wound
heater
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1991067478U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0517987U (ja
Inventor
敦夫 小野
直美 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、加熱機器用マイカヒー
タの構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のマイカヒータは、図5及
び図6に示すような構成が一般的であつた。すなわち、
電熱線11を巻いた巻きマイカ板12を絶縁マイカ板1
3で挟み、これらをシーム板14及び押え板15で保持
することにより発熱体16を構成していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】このような従来の発熱
体を加熱容器等に曲げて取り付ける場合、曲げるために
強い力を必要とするとともに、曲げが均一にならず加熱
容器との接触面に部分的に空隙を生じるため熱伝達が悪
く、加熱効率が落ちるとともに発熱体の寿命を劣化させ
るという課題があった。また、シーム板14は柔軟性が
要求される金属であり、押え板15は剛性を要求される
金属からなり、両者の熱膨張率の差により次のような欠
点が発生した。すなわち、ヒータの発熱、冷却により両
者の相互位置がしだいにズレ、電熱線と接触して感電事
故を生ずる危険性があつた。また、ヒータ製作において
もシーム加工が必要であり、シーム板も大きな寸法を要
し、コスト的にも高額であった。さらには、シームした
ヒータを円筒容器に巻装するとヒータの内、外径でズレ
が発生し、電熱線に無理な力が加わり断線しやすい欠点
もあった。
【0004】本考案は、上記の課題を解決するもので、
取り付けを容易にしかつ加熱容器との密着を良くするこ
とにより、作業性の向上と信頼性の改善を実現し上記の
ようなヒータのズレを防止し、感電等の危険をなくする
ことを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本考案は加熱容器の外方に巻き付け装着するマイカ
ヒータにおいて、前記加熱容器の外方に接する側に第一
の絶縁マイカ板を配設し、電熱線を巻き付けた巻きマイ
カ板を前記第一の絶縁マイカ板と前記巻きマイカ板の外
方に配設した第二の絶縁マイカ板で挟み、前記第二の絶
縁マイカ板の外方にスリット孔を有する金属製の押え板
を設けるとともに、金属製の押さえ板の幅方向に前記ス
リット孔により装着される保持金具を設け、前記保持金
具にて前記第一の絶縁マイカ板と第二の絶縁マイカ板と
巻きマイカ板と金属製の押さえ板とを挟み込み保持して
なるマイカヒータとするものである。
【0008】
【作用】本考案は上記した手段により、加熱容器等に曲
げて取り付ける場合、可とう性が十分確保できるため曲
げるために強い力を必要とせず、また、曲げが均一にな
りやすく加熱容器との接触面に空隙を生じないので熱伝
達が良く、電熱線の線温度が低く押さえられ発熱体の寿
命を劣化させることがない。また、従来のようなシーム
板がないのでヒータの加熱、冷却の繰り返しによる膨張
収縮の差も発生せずヒータ構成部品の位置ズレもない。
【0010】
【実施例】以下、本考案の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。
【0011】図1から図4において、1はマイカヒータ
本体で、電熱線3を巻きつけた巻きマイカ板2を第一の
絶縁マイカ板4及び第二の絶縁マイカ板5で挟み、金属
製の押え板6のスリット孔8に保持金具7を装着したの
ち緩く折曲げ保持(7a、7b)して、巻きマイカ2、絶
縁マイカ板4及び5の上、下方向へのズレを防ぎ、かつ
長手方向への熱膨張を吸収する。また、ヒータ1の中央
部には第一の絶縁マイカ板4、巻きマイカ板2、第二の
絶縁マイカ板5及び押え板6をハトメ9で固定してい
る。加熱容器10の外周へのマイカヒータ1の巻きつけ
保持はスプリング11によりなされている。スプリング
11はヒータ1の発熱時、熱膨張によって加熱容器との
接合が緩むのを吸収する作用も持っている。
【0012】
【考案の効果】以上のように本考案は、加熱容器の外方
に接する側に第一の絶縁マイカ板を配設し、電熱線を巻
き付けた巻きマイカ板を前記第一の絶縁マイカ板と前記
巻きマイカ板の外方に配設した第二の絶縁マイカ板で挟
み、前記第二の絶縁マイカ板の外方にスリット孔を有す
る金属製の押え板を設けるとともに、巻き付け方向に対
して垂直方向に前記スリット孔により装着される保持金
具を設け、前記保持金具にて前記第一の絶縁マイカ板と
第二の絶縁マイカ板と巻きマイカ板と金属製の押さえ板
とを挟み込み保持しているので、加熱容器等に曲げて取
り付ける場合、可とう性が十分確保できるため曲げるた
めに強い力を必要とせず作業性が向上し、また、曲げが
均一になりやすく加熱容器との接触面に空隙を生じない
ので熱伝達が良く、電熱線の線温度が低く押さえられ発
熱体の寿命を劣化させることがなく信頼性の改善を実現
することができる。また、従来の欠点であったシーム板
と押え板の熱膨張の差による両者の位置ズレも発生せ
ず、この面からも安全で長寿命のヒータが得られる。
【0013】また、中央部をハトメ等でヒータ各部品を
固定し、両端部分を保持金具で第一及び第二の絶縁マイ
カ板と巻きマイカ板を挟み込み、巻きマイカ板、第一及
び第二の絶縁マイカ板をガイドしながら平板状の金属製
の押え板に保持することにより、巻きマイカ板、第一及
び第二の絶縁マイカ板の上、下方向へのズレを防ぐとと
もにマイカ板の長手方向への熱膨張を吸収でき、また、
コスト的にも極めて有利なものとできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示すマイカヒータの要部横
断面図(図4のS−S断面)
【図2】本考案の一実施例を示すマイカヒータの平面図
【図3】本考案の一実施例を示すマイカヒータの部分平
面図
【図4】本考案の一実施例の取り付け状態を示す外観図
【図5】従来のマイカヒータの外観図
【図6】従来のマイカヒータの要部横断面図(図5のY
−Y断面)
【符号の説明】
1 マイカヒータ本体 2 巻きマイカ板 3 電熱線 4 第一の絶縁マイカ板 5 第二の絶縁マイカ板 6 金属製の押え板 7 保持金具 8 スリット孔 9 ハトメ 10 加熱容器

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加熱容器の外方に巻き付け装着するマイ
    カヒータにおいて、前記加熱容器の外方に接する側に第
    一の絶縁マイカ板を配設し、電熱線を巻き付けた巻きマ
    イカ板を前記第一の絶縁マイカ板と前記巻きマイカ板の
    外方に配設した第二の絶縁マイカ板で挟み、前記第二の
    絶縁マイカ板の外方にスリット孔を有する金属製の押え
    板を設けるとともに、金属製の押さえ板の幅方向に前記
    スリット孔により装着される保持金具を設け、前記保持
    金具にて前記第一の絶縁マイカ板と第二の絶縁マイカ板
    と巻きマイカ板と金属製の押さえ板とを挟み込み保持し
    てなるマイカヒータ。
JP1991067478U 1991-08-26 1991-08-26 マイカヒータ Expired - Lifetime JP2543783Y2 (ja)

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JPH0517987U JPH0517987U (ja) 1993-03-05
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