JP2537631Y2 - 印刷回路板のエッジ・コネクタ - Google Patents
印刷回路板のエッジ・コネクタInfo
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- JP2537631Y2 JP2537631Y2 JP1991108531U JP10853191U JP2537631Y2 JP 2537631 Y2 JP2537631 Y2 JP 2537631Y2 JP 1991108531 U JP1991108531 U JP 1991108531U JP 10853191 U JP10853191 U JP 10853191U JP 2537631 Y2 JP2537631 Y2 JP 2537631Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は印刷回路板のエッジ・
コネクタ、より詳しく述べれば、印刷回路板その他のパ
ネル状の回路装置の端縁(エッジ)に沿って配設した複
数個の導電性端子を他の基板の回路構成要素の端子と接
続するコネクタに関する。
コネクタ、より詳しく述べれば、印刷回路板その他のパ
ネル状の回路装置の端縁(エッジ)に沿って配設した複
数個の導電性端子を他の基板の回路構成要素の端子と接
続するコネクタに関する。
【0002】
【従来の技術】印刷回路板のエッジの両面に沿って配置
された複数個の導電体の端子を他の基板の回路構成要素
と電気的に接続するエッジ・コネクタは一般的に知られ
ている。
された複数個の導電体の端子を他の基板の回路構成要素
と電気的に接続するエッジ・コネクタは一般的に知られ
ている。
【0003】この種エッジ・コネクタにおいては、印刷
回路板の端子をコネクタに挿入するときに、その挿入に
要する力ができるだけ小さく、ゼロ・インサーション・
フォースであることが望ましい。
回路板の端子をコネクタに挿入するときに、その挿入に
要する力ができるだけ小さく、ゼロ・インサーション・
フォースであることが望ましい。
【0004】また、一般に、印刷回路板の厚みは、必ず
しも一定でないので、その変動の如何にかかわらず、印
刷回路板のエッジの両面に配列された端子が、確実にコ
ネクタのコンタクトに接触する必要がある。
しも一定でないので、その変動の如何にかかわらず、印
刷回路板のエッジの両面に配列された端子が、確実にコ
ネクタのコンタクトに接触する必要がある。
【0005】さらに、印刷回路板は、一般に極めて薄い
合成樹脂の板体であるから、コネクタに接続して使用す
るときに、板体が湾曲するなどのストレスを生じないこ
とが大切である。
合成樹脂の板体であるから、コネクタに接続して使用す
るときに、板体が湾曲するなどのストレスを生じないこ
とが大切である。
【0006】このような要件を満たすために、従来、多
くの提案がなされている。たとえば、特開昭60−23
0,378号には、低挿入力の電気コネクタを開示して
いる。このコネクタは印刷回路板の挿入縁を受け入れる
細長い空洞が設けられたハウジングを具備していて、印
刷回路板の縁に沿って配置された導電性ストリップに接
触するように、上記空洞にばね接点が取り付けられてい
る。さらに、上記ハウジングは、各ばね接点に組み合わ
された固定の制限部として、前記空洞の一方の側面に内
方に突出した肩部に形成してあって、空洞内に挿入され
た印刷回路板の挿入縁と直接物理的に接触するように構
成してある。
くの提案がなされている。たとえば、特開昭60−23
0,378号には、低挿入力の電気コネクタを開示して
いる。このコネクタは印刷回路板の挿入縁を受け入れる
細長い空洞が設けられたハウジングを具備していて、印
刷回路板の縁に沿って配置された導電性ストリップに接
触するように、上記空洞にばね接点が取り付けられてい
る。さらに、上記ハウジングは、各ばね接点に組み合わ
された固定の制限部として、前記空洞の一方の側面に内
方に突出した肩部に形成してあって、空洞内に挿入され
た印刷回路板の挿入縁と直接物理的に接触するように構
成してある。
【0007】さて、上記特許出願公開公報に記載のもの
を含めて、従来におけるこの種の印刷回路板のコネクタ
は、印刷回路板のエッジに沿って設けられた、一方の面
の導電性ストリップに、コネクタに装備した弾性のコン
タクトと電気的に接触させるものである。
を含めて、従来におけるこの種の印刷回路板のコネクタ
は、印刷回路板のエッジに沿って設けられた、一方の面
の導電性ストリップに、コネクタに装備した弾性のコン
タクトと電気的に接触させるものである。
【0008】とくに、前記公開公報に開示の低挿入力の
電気コネクタは、コネクタの細長いハウジングに印刷回
路板を挿入する細長い空洞が形成してあって、この空洞
に一対の離間された第一と第二の接点部を備えた一体構
造の複数のばね接点が配設してある。これらばね接点は
空洞に挿入された印刷回路板を両面から比較的高い接触
力で保持する。
電気コネクタは、コネクタの細長いハウジングに印刷回
路板を挿入する細長い空洞が形成してあって、この空洞
に一対の離間された第一と第二の接点部を備えた一体構
造の複数のばね接点が配設してある。これらばね接点は
空洞に挿入された印刷回路板を両面から比較的高い接触
力で保持する。
【0009】しかし前記公報に記載の各ばね接点は、印
刷回路板の両面に接触することができても、一体構造の
第一と第二の接点部とは、結局、印刷回路板の一方の面
の導電性ストリップとしか電気的な接触の用を果すこと
ができない。
刷回路板の両面に接触することができても、一体構造の
第一と第二の接点部とは、結局、印刷回路板の一方の面
の導電性ストリップとしか電気的な接触の用を果すこと
ができない。
【0010】また、この一体構造の両接点部を互に電気
的に絶縁して、印刷回路板の両面に設けられたそれぞれ
の導電性ストリップと各別に電気的に接触するようにし
た場合には、その構造上、印刷回路板を両面から比較的
高い接触力で保持することが不可能になる。
的に絶縁して、印刷回路板の両面に設けられたそれぞれ
の導電性ストリップと各別に電気的に接触するようにし
た場合には、その構造上、印刷回路板を両面から比較的
高い接触力で保持することが不可能になる。
【0011】そこで、第一と第二の接点部とを絶縁した
構造のばね接点で、挿入された印刷回路板の両面を比較
的高い接触力で保持するためには、第一の接点部と第二
の接点部とを各別にコネクタのハウジングに的確に保持
しなければならず、十分なばね性を持たせる必要があ
る。
構造のばね接点で、挿入された印刷回路板の両面を比較
的高い接触力で保持するためには、第一の接点部と第二
の接点部とを各別にコネクタのハウジングに的確に保持
しなければならず、十分なばね性を持たせる必要があ
る。
【0012】さらに、前記公開公報に記載のばね接点に
おいては、挿入する印刷回路板が反ったときに、一方の
接点に加わる接触力が大きくなり、他方の接点に加わる
接触力が弱まって、印刷回路板の両面を均等な接触力で
保持することができない。そしてまた、このばね接点を
製造するに当っては、コンタクトとしての打抜きピッチ
が大きくなり、材料取りが不経済で、ハウジングに一括
して組込むことができないなどの多くの不利益がある。
おいては、挿入する印刷回路板が反ったときに、一方の
接点に加わる接触力が大きくなり、他方の接点に加わる
接触力が弱まって、印刷回路板の両面を均等な接触力で
保持することができない。そしてまた、このばね接点を
製造するに当っては、コンタクトとしての打抜きピッチ
が大きくなり、材料取りが不経済で、ハウジングに一括
して組込むことができないなどの多くの不利益がある。
【0013】
【考案の概要】従来技術における以上に述べた多くの問
題点を考慮して、この考案の印刷回路板のエッジ・コネ
クタは、そのハウジングに印刷回路板のエッジ側を挿入
するための凹所が設けてあり、しかもその凹所の前方の
側壁を凹所の中心を通る垂直軸線に対して一定の角度前
方に傾いた傾斜壁面部とし、後方の側壁を前記垂直軸線
に平行な直立壁面部にしてある。これら前後両側壁に同
一の構造の複数個のコネクタのコンタクトを印刷回路板
のエッジに近接して、その表面に設けた端子と一致する
ように一定の間隔をとって配置するために、コンタクト
収容空所を形成し、その前方傾斜壁面部のコンタクト収
容空所に取付けたコンタクトのばね接点のレベルを、後
方直立壁面部のコンタクト収容空所に取付けたコンタク
トのばね接点のレベルよりも下方に位置させ、印刷回路
板を前方傾斜壁面部に沿ってハウジングの凹所内に挿入
するときに、それぞれのコンタクトのばね接点部がほと
んど挿入される印刷回路板の該当する表面に抵抗を加え
ることがなく、いわゆるゼロ・インサーション・フォー
スを行うようにしてある。
題点を考慮して、この考案の印刷回路板のエッジ・コネ
クタは、そのハウジングに印刷回路板のエッジ側を挿入
するための凹所が設けてあり、しかもその凹所の前方の
側壁を凹所の中心を通る垂直軸線に対して一定の角度前
方に傾いた傾斜壁面部とし、後方の側壁を前記垂直軸線
に平行な直立壁面部にしてある。これら前後両側壁に同
一の構造の複数個のコネクタのコンタクトを印刷回路板
のエッジに近接して、その表面に設けた端子と一致する
ように一定の間隔をとって配置するために、コンタクト
収容空所を形成し、その前方傾斜壁面部のコンタクト収
容空所に取付けたコンタクトのばね接点のレベルを、後
方直立壁面部のコンタクト収容空所に取付けたコンタク
トのばね接点のレベルよりも下方に位置させ、印刷回路
板を前方傾斜壁面部に沿ってハウジングの凹所内に挿入
するときに、それぞれのコンタクトのばね接点部がほと
んど挿入される印刷回路板の該当する表面に抵抗を加え
ることがなく、いわゆるゼロ・インサーション・フォー
スを行うようにしてある。
【0014】次いで、コネクタのハウジングの凹所に傾
斜した状態で挿入した印刷回路板を直立位置にするよう
に後方直立壁面部の方へと回動する。すると、印刷回路
板の挿入されたエッジ側の前面と後面とが、それぞれ前
方収容空所内に取付けてあるコンタクトのばね接触部
と、後方収容空所内に取付けてあるコンタクトのばね接
触部とを押しつける。
斜した状態で挿入した印刷回路板を直立位置にするよう
に後方直立壁面部の方へと回動する。すると、印刷回路
板の挿入されたエッジ側の前面と後面とが、それぞれ前
方収容空所内に取付けてあるコンタクトのばね接触部
と、後方収容空所内に取付けてあるコンタクトのばね接
触部とを押しつける。
【0015】とくに、この考案においては、後述するよ
うに、コンタクトをヘア・ピン状の保持部と、さらにV
字状に折り曲げた部分とに構成してあって、保持部とV
字状部との協働作用によって、コンタクトに加わる接触
力に対して反力を増加するようにしてあるために、挿入
すべき印刷回路板が反っていて、コンタクトのばね接点
部の変位量が所定値を越えたときに、その接点部の反力
を増加させ、これによって反った印刷回路板を矯正する
ように作用する。
うに、コンタクトをヘア・ピン状の保持部と、さらにV
字状に折り曲げた部分とに構成してあって、保持部とV
字状部との協働作用によって、コンタクトに加わる接触
力に対して反力を増加するようにしてあるために、挿入
すべき印刷回路板が反っていて、コンタクトのばね接点
部の変位量が所定値を越えたときに、その接点部の反力
を増加させ、これによって反った印刷回路板を矯正する
ように作用する。
【0016】
【実施例】図1に示すように、この考案の印刷回路板の
エッジ・コネクタは、絶縁体製の細長いハウジング10
から成っていて、このハウジングに印刷回路板12が挿
入される。印刷回路板12は、そのエッジに沿い、両面
に複数個の端子14が一定のピッチで配列してある形式
のものである。
エッジ・コネクタは、絶縁体製の細長いハウジング10
から成っていて、このハウジングに印刷回路板12が挿
入される。印刷回路板12は、そのエッジに沿い、両面
に複数個の端子14が一定のピッチで配列してある形式
のものである。
【0017】細長いハウジング10には、その長手軸線
に沿って、印刷回路板12の端子14が配列してあるエ
ッジ部を挿入するために、上方が開放する凹所16が設
けてある。この凹所16は前方傾斜壁面部18と、後方
直立壁面部20と、前方傾斜面部18の下方に連続する
前方直立壁面部22と、後方直立壁面部20の下端と前
方直立壁面部22の下端とを結ぶ平坦な底壁面部24と
によって形成してある。
に沿って、印刷回路板12の端子14が配列してあるエ
ッジ部を挿入するために、上方が開放する凹所16が設
けてある。この凹所16は前方傾斜壁面部18と、後方
直立壁面部20と、前方傾斜面部18の下方に連続する
前方直立壁面部22と、後方直立壁面部20の下端と前
方直立壁面部22の下端とを結ぶ平坦な底壁面部24と
によって形成してある。
【0018】また、ハウジング10の前方傾斜壁面部1
8と後方直立壁面部20の上端は共に平坦な頂面26と
28とにしてあり、前方の頂面26より後方の頂面28
の方が高レベルにしてあって、印刷回路板12を前方傾
斜面部18に沿って凹所16内に容易に挿入できるよう
にしてある。さらに、前方傾斜壁面部18はその下方に
おいて垂直に伸長する前方垂直側壁22にしてあって、
後方直立壁面部20と形成する凹所16の基部の幅は、
この凹所16に挿入した印刷回路板12がその底壁面部
24に接するまで挿入でき、しかもこの印刷回路板12
を、後述するように回動して直立位置とするのに十分な
寸法にしてある。
8と後方直立壁面部20の上端は共に平坦な頂面26と
28とにしてあり、前方の頂面26より後方の頂面28
の方が高レベルにしてあって、印刷回路板12を前方傾
斜面部18に沿って凹所16内に容易に挿入できるよう
にしてある。さらに、前方傾斜壁面部18はその下方に
おいて垂直に伸長する前方垂直側壁22にしてあって、
後方直立壁面部20と形成する凹所16の基部の幅は、
この凹所16に挿入した印刷回路板12がその底壁面部
24に接するまで挿入でき、しかもこの印刷回路板12
を、後述するように回動して直立位置とするのに十分な
寸法にしてある。
【0019】ハウジング10の前方傾斜面部18と後方
直立壁面部20とには、ハウジングの長手軸線に対して
直角方向に伸長し、印刷回路板12の端子14と同ピッ
チで形成され、しかもハウジングの底壁30を貫通する
開口32と34とを有する前方空所36と後方空所38
とが、それぞれ形成してある。これら両空所36と38
とに同一構造のコネクタのコンタクト40を収容する。
直立壁面部20とには、ハウジングの長手軸線に対して
直角方向に伸長し、印刷回路板12の端子14と同ピッ
チで形成され、しかもハウジングの底壁30を貫通する
開口32と34とを有する前方空所36と後方空所38
とが、それぞれ形成してある。これら両空所36と38
とに同一構造のコネクタのコンタクト40を収容する。
【0020】コネクタのコンタクト40はすべて同一構
造のもので、弾性薄葉金属板を打抜いてプレス加工し、
図2に示すように、真直な脚部44の中間部を頂点aと
して折り曲げて、ヘア・ピン状にした保持部46および
これに平行に下方に伸びる下方伸長部48と、その下端
bよりさらにV字状に上方に折り曲げ、その先端を円弧
を画いて外方に突出するばね接点部50とに形成してあ
る。なお、前記下方伸長部48の下端bの背面cは、ば
ね接点部50が印刷回路板12の挿入によって押される
と、保持部46に接触して、後述するように、ばね接点
部50に作用するようにしてある。
造のもので、弾性薄葉金属板を打抜いてプレス加工し、
図2に示すように、真直な脚部44の中間部を頂点aと
して折り曲げて、ヘア・ピン状にした保持部46および
これに平行に下方に伸びる下方伸長部48と、その下端
bよりさらにV字状に上方に折り曲げ、その先端を円弧
を画いて外方に突出するばね接点部50とに形成してあ
る。なお、前記下方伸長部48の下端bの背面cは、ば
ね接点部50が印刷回路板12の挿入によって押される
と、保持部46に接触して、後述するように、ばね接点
部50に作用するようにしてある。
【0021】コンタクト40は、その脚部44を真直に
したままの状態で、ハウジング10の底壁30の開口3
2,34に通し、そのヘア・ピン状の保持部46の一方
が、それぞれの空所36,38の側面に接触して収容さ
れ、ばね接点部48が凹所16内に露出するように取付
ける。それによって、前方空所36に収容したコンタク
ト40のばね接点部50は後方空所38に収容したコン
タクト40のばね接点部50よりも低位置を占めて、ば
ね接点部50はそれぞれ凹所16内に突出した位置を占
める。
したままの状態で、ハウジング10の底壁30の開口3
2,34に通し、そのヘア・ピン状の保持部46の一方
が、それぞれの空所36,38の側面に接触して収容さ
れ、ばね接点部48が凹所16内に露出するように取付
ける。それによって、前方空所36に収容したコンタク
ト40のばね接点部50は後方空所38に収容したコン
タクト40のばね接点部50よりも低位置を占めて、ば
ね接点部50はそれぞれ凹所16内に突出した位置を占
める。
【0022】なお、ハウジング10の長手方向の両端部
には、それぞれ直立するポスト52が一体に形成してあ
って、印刷回路板12をハウジング10の前方傾斜壁面
部18に沿って、凹所16の底壁面部24に達するまで
挿入してから、これを直立位置に回動して、印刷回路板
12の端子14がコネクタのコンタクト40と完全に接
触したときに、この印刷回路板12の両側縁を保持する
ような設計にしてある。その保持手段は、従来公知の技
術を適用することができ、とくにこの考案の要部に該当
しないので、その詳細な説明を省略する。
には、それぞれ直立するポスト52が一体に形成してあ
って、印刷回路板12をハウジング10の前方傾斜壁面
部18に沿って、凹所16の底壁面部24に達するまで
挿入してから、これを直立位置に回動して、印刷回路板
12の端子14がコネクタのコンタクト40と完全に接
触したときに、この印刷回路板12の両側縁を保持する
ような設計にしてある。その保持手段は、従来公知の技
術を適用することができ、とくにこの考案の要部に該当
しないので、その詳細な説明を省略する。
【0023】また、コネクタのハウジング10は、他の
基板60の表面に固定して、ハウジング10の凹所16
に挿入した印刷回路板12の端子をコンタクト40を介
して他方の基板60の回路構成要素の端子(図に示して
ない)に接続する。そこで、ハウジング10を他の基板
60の表面に固定するには、ハウジング10の長手方向
の両端部に一端を固定し、他端を下方に突出させた固定
用脚部材62を基板60の該当部位に設けた開口(図に
示してない)に嵌装することによって行う。
基板60の表面に固定して、ハウジング10の凹所16
に挿入した印刷回路板12の端子をコンタクト40を介
して他方の基板60の回路構成要素の端子(図に示して
ない)に接続する。そこで、ハウジング10を他の基板
60の表面に固定するには、ハウジング10の長手方向
の両端部に一端を固定し、他端を下方に突出させた固定
用脚部材62を基板60の該当部位に設けた開口(図に
示してない)に嵌装することによって行う。
【0024】コネクタのコンタクト40を基板60の回
路構成要素の端子に接続するには、ハウジング10の空
所36,38に収容され、その底壁30の開口32,3
4よりそれぞれ伸長する脚部44をハウジング10に沿
って外方へ直角方向に折り曲げ、必要に応じては、その
余分な長さを切断して、その端部を基板60の該当する
端子にハンダ付け等の適当な手段で接着することによっ
て行なう。
路構成要素の端子に接続するには、ハウジング10の空
所36,38に収容され、その底壁30の開口32,3
4よりそれぞれ伸長する脚部44をハウジング10に沿
って外方へ直角方向に折り曲げ、必要に応じては、その
余分な長さを切断して、その端部を基板60の該当する
端子にハンダ付け等の適当な手段で接着することによっ
て行なう。
【0025】
【考案の作用と効果】以上に詳しく述べたところから、
容易に理解できるように、この考案によれば、印刷回路
板12はコネクタのハウジング10の前方傾斜側壁面部
18に沿って、ハウジングの凹所16内に挿入される。
その挿入に当たって、凹所16の幅は印刷回路板12を
十二分に余裕をもって受け入れることのできるサイズに
してあり、凹所16に露出するコンタクト40のばね接
点部50はその接点のレベルの相違から印刷回路板12
を挿入するのに、ほとんど抵抗することがない。それゆ
え、従来のいわゆるゼロ・インサーション・フォース式
のコネクタと同様に、印刷回路板12をコネクタのハウ
ジング10内に、実質的にゼロ・インサーション・フォ
ースすることができる。
容易に理解できるように、この考案によれば、印刷回路
板12はコネクタのハウジング10の前方傾斜側壁面部
18に沿って、ハウジングの凹所16内に挿入される。
その挿入に当たって、凹所16の幅は印刷回路板12を
十二分に余裕をもって受け入れることのできるサイズに
してあり、凹所16に露出するコンタクト40のばね接
点部50はその接点のレベルの相違から印刷回路板12
を挿入するのに、ほとんど抵抗することがない。それゆ
え、従来のいわゆるゼロ・インサーション・フォース式
のコネクタと同様に、印刷回路板12をコネクタのハウ
ジング10内に、実質的にゼロ・インサーション・フォ
ースすることができる。
【0026】図4に示すように、コネクタのハウジング
10に印刷回路板12が挿入されていないときには、コ
ネクタの空所36の直立側壁に接触して収容されている
コンタクト40のばね接点部50は、ハウジング10の
凹所16内に突出している。このときのコンタクト40
の横幅をWとする。
10に印刷回路板12が挿入されていないときには、コ
ネクタの空所36の直立側壁に接触して収容されている
コンタクト40のばね接点部50は、ハウジング10の
凹所16内に突出している。このときのコンタクト40
の横幅をWとする。
【0027】次に、ハウジング10の凹所16内に印刷
回路板12を挿入すると、回路板の端子がコンタクト4
0のばね接点部50と接触して、これを凹所16より空
所36の直立側壁の方へと押しつける。このときのコン
タクト40の横幅をXとする(図5)。
回路板12を挿入すると、回路板の端子がコンタクト4
0のばね接点部50と接触して、これを凹所16より空
所36の直立側壁の方へと押しつける。このときのコン
タクト40の横幅をXとする(図5)。
【0028】ところで、縦軸に「荷重・応力」をとり、
横軸に「ばね接点部50の変位量」をとって、コンタク
ト40の接点部の荷重、ばね接点部50の脚部44の頂
点aの応力、ばね接点部50の下端bの応力、そしてば
ね接点部50が変位してその下端bが保持部46に接す
る点cに加わる荷重を示すばねの特性を線図で示すと、
図6と図7とに示す通りである。
横軸に「ばね接点部50の変位量」をとって、コンタク
ト40の接点部の荷重、ばね接点部50の脚部44の頂
点aの応力、ばね接点部50の下端bの応力、そしてば
ね接点部50が変位してその下端bが保持部46に接す
る点cに加わる荷重を示すばねの特性を線図で示すと、
図6と図7とに示す通りである。
【0029】ハウジング10に印刷回路板12を挿入す
ることによるコンタクト40のばね接点部50の変位量
W−Xは、印刷回路板12の厚さPの製作誤差を考慮す
ると、実使用状態においては、ある幅を持つ。これを図
6と図7とにおいて「使用範囲」としてあらわしてあ
る。これらの図において、ばね接点部50の変位量は0
からこの使用範囲を少し越えたところまで示してある。
ることによるコンタクト40のばね接点部50の変位量
W−Xは、印刷回路板12の厚さPの製作誤差を考慮す
ると、実使用状態においては、ある幅を持つ。これを図
6と図7とにおいて「使用範囲」としてあらわしてあ
る。これらの図において、ばね接点部50の変位量は0
からこの使用範囲を少し越えたところまで示してある。
【0030】次に、図6と図7とについて、ばね接点部
50の変位量が0から徐々に増加して、ある値を越える
と、コンタクト40の点cは保持部46に接触して、保
持部46からの荷重を受けるようになる。この場合にお
けるばね接点部50の変位量は、コンタクト40の寸法
(すなわち、ヘア・ピン状の保持部46の点cから頂点
aまでの高さh;点cからばね接点部50の突出端まで
の高さk;およびヘア・ピン状の保持部46と下方伸長
部48との間隔m)などによって決定する。したがっ
て、これらの数値を変化することによって、ばね接点部
50の変位量を調整することができる。
50の変位量が0から徐々に増加して、ある値を越える
と、コンタクト40の点cは保持部46に接触して、保
持部46からの荷重を受けるようになる。この場合にお
けるばね接点部50の変位量は、コンタクト40の寸法
(すなわち、ヘア・ピン状の保持部46の点cから頂点
aまでの高さh;点cからばね接点部50の突出端まで
の高さk;およびヘア・ピン状の保持部46と下方伸長
部48との間隔m)などによって決定する。したがっ
て、これらの数値を変化することによって、ばね接点部
50の変位量を調整することができる。
【0031】このように、コンタクト40のばね接点部
50の変位量を増加すると、接点に加わる荷重はc点へ
の荷重によって、荷重の増加量が大きくなる。すなわ
ち、図6において、ばね接点部50の変位量をδ1 とす
ると、c点への荷重、つまり反力は点線で示すように、
その傾斜が大きくなり、図7において、ばね接点部50
の変位量をδ2 とすると、c点への荷重を示す傾斜が大
きくなる。また、a点の応力は、c点への荷重が接点荷
重と、逆回りのモーメントとして加わるために、寸法の
とり方の如何によって、その増加が小さくなる。
50の変位量を増加すると、接点に加わる荷重はc点へ
の荷重によって、荷重の増加量が大きくなる。すなわ
ち、図6において、ばね接点部50の変位量をδ1 とす
ると、c点への荷重、つまり反力は点線で示すように、
その傾斜が大きくなり、図7において、ばね接点部50
の変位量をδ2 とすると、c点への荷重を示す傾斜が大
きくなる。また、a点の応力は、c点への荷重が接点荷
重と、逆回りのモーメントとして加わるために、寸法の
とり方の如何によって、その増加が小さくなる。
【0032】なお、図6と7に示す線図は、ばね接点部
50の変位量δ1 とδ2 と、前記使用範囲との大小の相
違を示すもので、図6においては、変位量δ1 を使用範
囲よりも小さく、図7では変位量δ2 を使用範囲中にと
ったものを示す。
50の変位量δ1 とδ2 と、前記使用範囲との大小の相
違を示すもので、図6においては、変位量δ1 を使用範
囲よりも小さく、図7では変位量δ2 を使用範囲中にと
ったものを示す。
【0033】この考案によれば、以上に詳述したところ
から自明であるように、コンタクトのばね接点部50の
変位量に対する各部の荷重および応力からして、c点へ
の反力がない場合に比較して、反力のある方がばね接点
部50の頂点のa点の応力を軽減することができる。
から自明であるように、コンタクトのばね接点部50の
変位量に対する各部の荷重および応力からして、c点へ
の反力がない場合に比較して、反力のある方がばね接点
部50の頂点のa点の応力を軽減することができる。
【0034】さらに、ばね接点部50は保持部46にc
点で接して、電気的な接続がおこなわれるので、接点部
50からの導通路が短縮し、高周波特性を良くすること
ができる。
点で接して、電気的な接続がおこなわれるので、接点部
50からの導通路が短縮し、高周波特性を良くすること
ができる。
【0035】また、使用範囲内での、ばね接点部50の
最大値付近においても、前述と同様にa点の応力を軽減
できる。
最大値付近においても、前述と同様にa点の応力を軽減
できる。
【0036】特に、印刷回路板12が反って、そのため
に、ばね接点部48の変位量が増したときには、c点が
反力を受けるように設計することによって、それ以上の
変位に対して、接点荷重が急激に増加するので、その力
によって印刷回路板12の反りを矯正することができる
という効果がある。
に、ばね接点部48の変位量が増したときには、c点が
反力を受けるように設計することによって、それ以上の
変位に対して、接点荷重が急激に増加するので、その力
によって印刷回路板12の反りを矯正することができる
という効果がある。
【図1】この考案の印刷回路板のエッジ・コネクタのハ
ウジングをコンタクトの配設部位における横断面図で、
印刷回路板の挿入と、挿入後の回動位置を示す図であ
る。
ウジングをコンタクトの配設部位における横断面図で、
印刷回路板の挿入と、挿入後の回動位置を示す図であ
る。
【図2】この考案のコネクタのコンタクトを示す立面図
である。
である。
【図3】この考案のコネクタのハウジングを前方から見
た略立面図である。
た略立面図である。
【図4】この考案のコネクタのコンタクトの各部の寸法
を示す略図である。
を示す略図である。
【図5】この考案のコネクタに印刷回路板を挿入したと
きのコンタクトの変位を説明する略図である。
きのコンタクトの変位を説明する略図である。
【図6】この考案のコンタクトのばね接点部の変位量
と、荷重・応力との関係の一例を示す線図である。
と、荷重・応力との関係の一例を示す線図である。
【図7】図6と同様の他の例を示す線図である。
10 ハウジング 12 印刷回路板 14 端子 16 凹所 18 前方傾斜壁面部 20 後方直立壁面部 22 前方垂直側壁 26 前方傾斜壁面部側の頂面 28 後方直立壁面部側の頂面 36 前方空所 38 後方空所 40 コンタクト 44 脚部 46 保持部 48 コンタクトの下方伸長部 50 ばね接点部 60 基板 62 固定用脚部材
Claims (1)
- 【請求項1】長手方向に伸長する絶縁体製ハウジング
(10)を具備し、前記ハウジング(10)の長手軸線
に沿って印刷回路板(12)を角度をとって挿入する凹
所(16)を設け、前記凹所(16)に印刷回路板(1
2)の両面のエッジに沿って配列された複数個の端子
(14)と電気的に接触するコンタクト(40)を収容
し、前記回路板(12)を前記凹所(16)内で角度を
取った位置から回動して最終位置にするようにし、しか
も前記コンタクト(40)を真直な脚部(44)と、前
記脚部(44)の中間部を頂点(a)としてヘア・ピン
状に折り曲げた保持部(46)と下方伸長部(48)と
し、前記下方伸長部(48)の下端(b)をV字状に上
方に折り曲げ、この折り曲げ部から先端に至る部分を外
方に円弧状に突出するばね接点部(50)に構成して成
る印刷回路板のコネクタにおいて、 前記印刷回路板(12)の一方の面の端子(14)と接
触するコンタクト(40)のばね接点部(50)と前記
印刷回路板(12)の他方の面の端子(14)と接触す
るコンタクト(40)のばね接点部(50)との高さを
異ならせて、これら両接点部のレベルの相違により前記
印刷回路板(12)の挿入に抵抗を与えることのないよ
うにしたことと、 前記印刷回路板(12)をハウジング(10)に挿入す
るときに、前記コンタクト(40)のばね接点部(5
0)の変位量が所定値を越えると、前記コンタクト(4
0)の下方伸長部(48)の下端(b)の背面(c)が
前記保持部(46)に接触するようにしたこととを特徴
とする印刷回路板のエッジ・コネクタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991108531U JP2537631Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 印刷回路板のエッジ・コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991108531U JP2537631Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 印刷回路板のエッジ・コネクタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0550687U JPH0550687U (ja) | 1993-07-02 |
JP2537631Y2 true JP2537631Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=14487169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991108531U Expired - Fee Related JP2537631Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 印刷回路板のエッジ・コネクタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2537631Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5218317B2 (ja) * | 2009-07-24 | 2013-06-26 | 株式会社デンソー | カードエッジコネクタ |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5717756Y2 (ja) * | 1977-08-01 | 1982-04-13 | ||
JPS6150317A (ja) * | 1984-08-18 | 1986-03-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス |
JPH073582Y2 (ja) * | 1989-01-18 | 1995-01-30 | 接触端子及び低挿入力コネクタ |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP1991108531U patent/JP2537631Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0550687U (ja) | 1993-07-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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