JP2536118Y2 - Loom monitoring equipment - Google Patents

Loom monitoring equipment

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JP2536118Y2
JP2536118Y2 JP819591U JP819591U JP2536118Y2 JP 2536118 Y2 JP2536118 Y2 JP 2536118Y2 JP 819591 U JP819591 U JP 819591U JP 819591 U JP819591 U JP 819591U JP 2536118 Y2 JP2536118 Y2 JP 2536118Y2
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Japan
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loom
mode
data
display
control signals
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JP819591U
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Inventor
実行 後藤
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日産テクシス株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、織機の稼働率が悪い場
合に、その織機の不具合個所を調べるために使用される
モニタ装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a monitor device used for examining a defective portion of a loom when the operating rate of the loom is poor.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の織機のモニタ装置としては、例え
ば特開昭56−43450号公報に開示されたものがあ
る。これは、織機の経糸制御系,緯糸制御系,運転制御
系等の各種の制御信号を、故障発生時と復旧時というよ
うに、ある所定時間の間、コンピュータに取り込んでデ
ータ収集し、この収集データを、実時間たるサンプリン
グ時刻毎にシフトする横軸を使って、CRTのようなデ
ィスプレイやプリンタ等で並列表示するようになってい
る。そして、織機の稼働率が悪くなったような場合、こ
のときのデータをディスプレイやプリンタ等で並列表示
し、この稼働率が悪い時のデータを正常運転時に計測し
ておいたデータと比較することにより、織機の不具合個
所の保守点検を行う。
2. Description of the Related Art A conventional loom monitor is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 56-43450. This is because various control signals such as a warp control system, a weft control system, and an operation control system of a loom are taken into a computer for a predetermined period of time, such as when a failure occurs and during recovery, and data is collected. Data is displayed in parallel on a display such as a CRT, a printer, or the like, using a horizontal axis that shifts at each sampling time that is real time. If the operating rate of the loom deteriorates, display the data at this time in parallel on a display or printer, and compare the data when the operating rate is low with the data measured during normal operation. Inspection and maintenance of defective parts of the loom.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】前述の織機モニタ装置
では、並列表示の横軸が例えば1msecのようなサン
プリング時刻毎にシフトさせる、所謂クロックバイクロ
ックモードになっている。しかし、織機の各種の制御信
号の中には、例えば糸端処理糸切れ検出信号のように、
数時間に亘って状態変化が無いものがある。このため前
述のモニタ装置で長時間に亘って織機を監視すると、そ
の間のデータ量が膨大な量となり、大容量の記憶装置が
必要となるばかりでなく、その間における各種制御信号
の状態変化を示す表示が多量となり、織機の制御手順た
るシーケンスが見ずらくなる。
In the above-described loom monitor, the so-called clock-by-clock mode in which the horizontal axis of the parallel display is shifted at every sampling time such as 1 msec is used. However, among various control signals of the loom, for example, a yarn end processing yarn breakage detection signal,
In some cases, the state does not change for several hours. For this reason, if the loom is monitored for a long time by the above-mentioned monitor device, the amount of data during that time becomes enormous, and not only a large-capacity storage device is required, but also the state change of various control signals during that time is shown. A large number of displays make it difficult to see the sequence as the control procedure of the loom.

【0004】そこで、並列表示の横軸のシフト時間を相
対的に縮めて表示することもできるが、この場合には、
各種制御信号の状態変化も横軸と同様に縮まって表示さ
れ、特に高速回転する織機の1ピック間に短時間だけ状
態変化する運転制御系の各種制御信号が、単なる1本の
縦線のように表示され、明瞭に表示されないことがあ
り、上記同様にシーケンスが解りずらくなるので、にわ
かに採用しがたいものである。
In view of this, it is possible to relatively shorten the shift time of the horizontal axis of the parallel display, but in this case,
The state changes of various control signals are also displayed in a reduced form, similar to the horizontal axis. In particular, various control signals of the operation control system that change state for a short time during one pick of the loom rotating at high speed are represented by a single vertical line. The sequence may not be clearly displayed, and the sequence may be difficult to understand as described above, so that it is difficult to employ it.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段および作用】そこで第1の
発明では、図1に示すように、データ収集手段1とデー
タ表示手段2と軸移動手段3とを備え、データ収集手段
1が織機制御装置20の経糸制御系,緯糸制御系,運転
制御系等からの各種制御信号を収集してデータ表示手段
2と軸移動手段3とに出力すると、軸移動手段3が各種
制御信号の状態変化がある毎に、データ表示手段2の軸
を1ステップづつシフトさせ、データ表示手段2が各種
制御信号を並列表示するようにしてある。
Therefore, in the first invention, as shown in FIG. 1, a data collecting means 1, a data displaying means 2, and an axis moving means 3 are provided, and the data collecting means 1 controls the loom. When various control signals from the warp control system, the weft control system, the operation control system and the like of the device 20 are collected and output to the data display means 2 and the shaft moving means 3, the shaft moving means 3 changes the state of the various control signals. Each time the axis of the data display means 2 is shifted by one step, the data display means 2 displays various control signals in parallel.

【0006】第2の発明では、図1に示すように、デー
タ収集手段1とデータ表示手段2と軸移動手段3とモー
ド切り換え手段4とを備え、データ収集手段1が織機制
御装置20の経糸制御系,緯糸制御系,運転制御系等か
らの各種制御信号を収集してデータ表示手段2と軸移動
手段3とに出力する一方、モード切り換え手段4が軸移
動手段3にモード切り換え信号を出力する。このモード
切り換え信号により、軸移動手段3がステップバイステ
ップモードになっているときは、前記第1の発明と同様
に、軸移動手段3が各種制御信号の状態変化がある毎
に、データ表示手段2の横軸を1ステップづつシフトさ
せ、データ表示手段2が各種制御信号を並列表示する。
これとは逆に、前記モード切り換え信号により、軸移動
手段3がクロックバイクロックモードになっているとき
は、軸移動手段3がデータ収集手段1からのサンプリン
グ時刻毎にデータ表示手段2の軸をシフトさせ、データ
表示手段2が各種の制御信号を並列表示するようにして
ある。
In the second invention, as shown in FIG. 1, a data collecting means 1, a data display means 2, an axis moving means 3, and a mode switching means 4 are provided. Various control signals from a control system, a weft control system, an operation control system, etc. are collected and output to the data display means 2 and the axis moving means 3, while the mode switching means 4 outputs a mode switching signal to the axis moving means 3. I do. According to the mode switching signal, when the axis moving means 3 is in the step-by-step mode, similarly to the first invention, each time the state of the various control signals is changed, the axis moving means 3 changes the data display means. 2 is shifted one step at a time, and the data display means 2 displays various control signals in parallel.
Conversely, when the mode switching signal causes the axis moving means 3 to be in the clock-by-clock mode, the axis moving means 3 changes the axis of the data display means 2 at each sampling time from the data collection means 1. The data display means 2 is shifted so that various control signals are displayed in parallel.

【0007】第3の発明では、上記第2の発明のモード
切り換え手段4に、各種制御信号の状態変化を連続的に
変化するレベルとして表示するアナログモードを付加し
てある。
In the third invention, an analog mode for displaying the state change of various control signals as a continuously changing level is added to the mode switching means 4 of the second invention.

【0008】[0008]

【実施例】図2は、本発明の一実施例を示すものであっ
て、この一実施例のモニタ装置は、コンピュータグラフ
ィクを利用して織機の各種制御信号を監視するようにし
たものを例示してあることから、コンピュータ10とキ
ーボード11と記憶装置12と入力側並列結合器13と
入力側インターフェイス14とディスプレイ15とプリ
ンタ16とを備えている。
FIG. 2 shows an embodiment of the present invention, in which a monitor device of this embodiment uses computer graphics to monitor various control signals of a loom. As a result, a computer 10, a keyboard 11, a storage device 12, an input-side parallel coupler 13, an input-side interface 14, a display 15, and a printer 16 are provided.

【0009】コンピュータ10は、データ収集手段1と
軸移動手段3とを組み込んであり、キーボード11のデ
ータ収集操作により、システムベースとして予め設定さ
れたプログラムにしたっがて、入力側インターフェイス
14と入力側並列結合器13とを通して複数の織機制御
装置20の経糸制御系,緯糸制御系,運転制御系等から
の各種制御信号を収集して記憶装置12に記憶する一
方、この収集データを、キーボード11のモード操作と
表示操作とに応じてディスプレイ15に画像表示する
か、プリンタ16で記録紙に印字表示する。
The computer 10 incorporates the data collecting means 1 and the axis moving means 3. The data collecting operation of the keyboard 11 causes the input interface 14 and the input side to operate in accordance with a program preset as a system base. Various control signals from the warp control system, the weft control system, the operation control system and the like of the plurality of loom control devices 20 are collected through the parallel coupler 13 and stored in the storage device 12. According to the mode operation and the display operation, an image is displayed on the display 15 or printed on a recording paper by the printer 16.

【0010】上記データ収集される各種制御信号の一例
を、下記表1〜表3に示す。
Tables 1 to 3 show examples of the various control signals for which the above data is collected.

【0011】表1 Table 1

【0012】表2 Table 2

【0013】ここで、織機の不具合個所を調べる場合に
ついて説明すると、コンピュータ10のメモリにプログ
ラムを予め記憶しておくとともに、入力側インターフェ
イス14の入力ポートに、稼働している織機の監視しよ
うとする織機制御装置20の出力ポートを専用ケーブル
17で接続しておく。
A description will now be given of a case of examining a defective portion of the loom. The program is stored in the memory of the computer 10 in advance, and the input port of the input interface 14 is used to monitor the operating loom. The output port of the loom control device 20 is connected with the dedicated cable 17 in advance.

【0014】そして、コンピュータ10を起動すると、
図3に示フローチャートの処理を実行する。
When the computer 10 is started,
The processing of the flowchart shown in FIG. 3 is executed.

【0015】ステップ101では、キーボード11の監
視開始操作により、処理の実行が始まり、ステップ10
2に進む。
In step 101, execution of processing is started by a monitoring start operation of the keyboard 11, and in step 10
Proceed to 2.

【0016】ステップ102では、織機制御装置20か
ら専用ケーブル17,入力側インターフェイス14,入
力側並列結合器13を通して上記表1に示すような各種
制御信号をデータ収集して記憶装置13に記憶し、ステ
ップ103に進む。
In step 102, various control signals as shown in Table 1 above are collected from the loom control device 20 through the dedicated cable 17, the input side interface 14, and the input side parallel coupler 13, and stored in the storage device 13. Proceed to step 103.

【0017】ステップ103では、このモニタ装置が対
話形式を採用していることから、ディスプレイ15にど
のモードでデータ表示を行うかを問い合わせる用語を画
像表示し、ステップ104に進む。
In step 103, since this monitor device employs an interactive format, terms for inquiring in which mode data display is to be performed are displayed on the display 15 as an image, and the process proceeds to step 104.

【0018】ステップ104では、作業者がキーボード
11を操作して、表示モードを指定する。すると、コン
ピュータ10に組み込まれたモード切り換え手段4の機
能が指定された表示モードを選定し、ステップ105に
進む。
In step 104, the operator operates the keyboard 11 to designate a display mode. Then, the display mode in which the function of the mode switching means 4 incorporated in the computer 10 is designated is selected, and the process proceeds to step 105.

【0019】ステップ105では、ステップ104で選
定されたモードを判断する。つまり、ステップバイステ
ップモードが指定されている場合にはステップ106に
進み、クロックバイクロックモードが指定されている場
合にはステップ107に進み、アナログモードが指定さ
れている場合にはステップ108に進む。
In step 105, the mode selected in step 104 is determined. In other words, when the step-by-step mode is designated, the process proceeds to step 106, when the clock-by-clock mode is designated, the process proceeds to step 107, and when the analog mode is designated, the process proceeds to step 108. .

【0020】ステップ106では、ステップバイステッ
プモードであるので、コンピュータ10の軸移動手段3
の機能が、各種制御信号の状態変化がある毎に、データ
表示手段2を構成するディスプレイ15の横軸を1ステ
ップづつシフトさせるとともに、コンピュータ10のデ
ータ収集手段1の機能がディスプレイ15に各種制御信
号の収集データをディジタル変化して出力し、この収集
データをディスプレイ15が並列表示する一方、キーボ
ード11の印字操作でプリンタ16の起動を指示した場
合には、プリンタ16が上記収集データをディスプレイ
15と同様に並列表示し、ステップ109に進む。この
ディスプレイ15またはプリンタ16で表示されたデー
タは、図4に示すようになっている(なお、この例では
縦軸に各種制御信号を並べ、横軸に1ステップづつシフ
トさせているが、縦軸と横軸を逆にして、縦軸に1ステ
ップづつシフトさせるようにしてもよい。)。また、こ
の図4に示した計測データは、通常の織機運転状態をモ
ニタしたものではなく、織機を実験的に運転した場合を
示したもである。この図4について説明すると、監視し
た制御信号は、図4の左欄に示すように、主軸角度信号
A,緯糸フィーラ停止信号B,ドロッパ信号C,経糸送
り出し信号D,給油信号E等を例示してある。この図4
の横軸は、上記主軸角度信号A,緯糸フィーラ停止信号
B,ドロッパ信号C,経糸送り出し信号D,給油信号E
等の1つが状態変化をする毎に、つまり、主軸角度信号
A,緯糸フィーラ停止信号B,ドロッパ信号C,経糸送
り出し信号D,給油信号E等の1つがオンからオフ、ま
たはオフからオフとなる毎に、所定間隔を以て1ステッ
プづつシフトしている。
In step 106, since the mode is the step-by-step mode, the axis moving means 3 of the computer 10
Function shifts the horizontal axis of the display 15 constituting the data display means 2 by one step every time there is a change in the state of various control signals, and the function of the data collection means 1 of the computer 10 controls the display 15 The collected data of the signal is digitally changed and output, and the collected data is displayed on the display 15 in parallel. On the other hand, when the printing operation of the keyboard 11 instructs the activation of the printer 16, the printer 16 displays the collected data on the display 15. Are displayed in parallel in the same manner as described above, and the process proceeds to step 109. The data displayed on the display 15 or the printer 16 is as shown in FIG. 4 (note that, in this example, various control signals are arranged on the vertical axis and shifted by one step on the horizontal axis. The axis and the horizontal axis may be reversed, and the vertical axis may be shifted by one step.) Further, the measurement data shown in FIG. 4 does not monitor the normal operation state of the loom, but shows the case where the loom is operated experimentally. Referring to FIG. 4, the monitored control signals include a spindle angle signal A, a weft feeler stop signal B, a dropper signal C, a warp feed signal D, a refueling signal E, and the like, as shown in the left column of FIG. It is. This figure 4
The horizontal axis represents the spindle angle signal A, the weft feeler stop signal B, the dropper signal C, the warp sending signal D, and the refueling signal E.
And so on, that is, one of the main shaft angle signal A, the weft feeler stop signal B, the dropper signal C, the warp sending signal D, the refueling signal E, etc., changes from on to off or from off to off. Each time, it is shifted one step at a predetermined interval.

【0021】ステップ107では、クロックバイクロッ
クモードであるので、コンピュータ10の軸移動手段3
の機能が、各種制御信号のサンプリング時刻毎に、デー
タ表示手段2を構成するディスプレイ15の横軸を1ス
テップづつシフトさせるとともに、コンピュータ10の
データ収集手段1の機能がディスプレイ15に各種制御
信号の収集データをディジタル変化して出力し、この収
集データをディスプレイ15が並列表示する一方、キー
ボード11の印字操作でプリンタ16の起動を指示した
場合には、プリンタ16が上記収集データをディスプレ
イ15と同様に並列表示し、ステップ109に進む。こ
のディスプレイ15またはプリンタ16で表示されたデ
ータは、図5に示すようになっている。なお、この図5
に示した計測データは、図4と同様に、通常の織機運転
状態を監視したものではなく、織機を実験的に運転した
場合を示したもである。この図5について説明すると、
監視した制御信号は、図5の左欄に示すように、主軸角
度信号A,緯糸フィーラ停止信号B,ドロッパ信号C,
経糸送り出し信号D,給油信号E等を例示してある。こ
の図5の横軸は、コンピュータ10に予め設定されてい
る例えば1msのようなサンプリング時刻毎に、所定間
隔を以て1ステップづつシフトしている。この並列表示
は、前述の従来例と同じである。
In step 107, since the mode is the clock-by-clock mode, the axis moving means 3 of the computer 10
Function shifts the horizontal axis of the display 15 constituting the data display means 2 by one step at each sampling time of various control signals, and the function of the data collecting means 1 of the computer 10 causes the display 15 to display various control signals. The collected data is digitally changed and output, and the collected data is displayed on the display 15 in parallel. On the other hand, when the printing operation of the keyboard 11 instructs the activation of the printer 16, the printer 16 displays the collected data in the same manner as the display 15. , And the process proceeds to step 109. The data displayed on the display 15 or the printer 16 is as shown in FIG. Note that FIG.
The measurement data shown in FIG. 4 does not monitor the normal operation state of the loom, as in FIG. 4, but shows the case where the loom was operated experimentally. Referring to FIG. 5,
The monitored control signals include a spindle angle signal A, a weft feeler stop signal B, a dropper signal C,
The warp sending signal D, the refueling signal E and the like are illustrated. The horizontal axis in FIG. 5 is shifted by one step at a predetermined interval at every sampling time set in the computer 10 such as 1 ms. This parallel display is the same as in the above-described conventional example.

【0022】ステップ108では、アナログモードであ
るので、コンピュータ10の軸移動手段3の機能が、各
種制御信号のサンプリング時刻毎に、データ表示手段2
を構成するディスプレイ15の横軸を1ステップづつシ
フトさせるとともに、コンピュータ10のデータ収集手
段1の機能がディスプレイ15に各種制御信号の収集デ
ータのレベルをディジタル変換することなく連続的に変
化したまま出力し、この収集データをディスプレイ15
が並列表示する一方、キーボード11の印字操作でプリ
ンタ16の起動を指示した場合には、プリンタ16が上
記収集データをディスプレイ15と同様に並列表示し、
ステップ109に進む。このディスプレイ15またはプ
リンタ16で表示されたデータは、図6に示すようにな
っている。なお、この図6に示した計測データは、図4
と同様に、通常の織機運転状態を監視したものではな
く、織機を実験的に運転した場合を示したもである。こ
の図6について説明すると、監視した制御信号は、図6
の左欄に示すように、主軸角度信号A,緯糸フィーラ停
止信号B,ドロッパ信号C,経糸送り出し信号D,給油
信号E等を例示してある。この図5の横軸は、コンピュ
ータ10に予め設定されている例えば1msのようなサ
ンプリング時刻毎に、所定間隔を以て1ステップづつシ
フトしている。
In step 108, since the mode is the analog mode, the function of the axis moving means 3 of the computer 10 changes the data display means 2 at each sampling time of various control signals.
The horizontal axis of the display 15 is shifted by one step at a time, and the function of the data collection means 1 of the computer 10 is output to the display 15 while continuously changing the level of the collected data of various control signals without digital conversion. Then, the collected data is displayed on the display 15.
Are displayed side by side, while the printer 16 instructs activation of the printer 16 by a printing operation of the keyboard 11, the printer 16 displays the collected data side by side in the same manner as the display 15, and
Proceed to step 109. The data displayed on the display 15 or the printer 16 is as shown in FIG. The measurement data shown in FIG.
Similarly to the above, this example does not monitor the normal operation state of the loom, but shows the case where the loom was operated experimentally. Referring to FIG. 6, the monitored control signal is
As shown in the left column, there are illustrated a spindle angle signal A, a weft feeler stop signal B, a dropper signal C, a warp sending signal D, a refueling signal E, and the like. The horizontal axis in FIG. 5 is shifted by one step at a predetermined interval at every sampling time set in the computer 10 such as 1 ms.

【0023】ステップ109では、監視動作の1サイク
ルが終了する。
In step 109, one cycle of the monitoring operation ends.

【0024】なお、上記ステップバイステップモードと
クロックバイクロックモードとアナログモードとは、説
明を簡明にすることから、図4〜図6に分割表示した
が、通常は、キーボード11のモード切り換え操作、ま
たは、キーボード11の入力操作で基準となる制御信号
を指定しておくことにより、ディスプレイ15またはプ
リンタ16で連続的に並列表示できるようになってい
る。この場合には、図5および図6の左欄に記載してあ
る各種制御信号名の表示は無く、各種制御信号名の右横
に仮想線で示した縦線を境として、図4の右に図5が続
き、図5の右に図6が続くようになる。
The step-by-step mode, the clock-by-clock mode, and the analog mode are divided and shown in FIGS. 4 to 6 for the sake of simplicity. Alternatively, by designating a reference control signal by an input operation of the keyboard 11, the display 15 or the printer 16 can continuously display images in parallel. In this case, there are no indications of various control signal names described in the left columns of FIGS. 5 and 6, and a vertical line indicated by an imaginary line on the right side of each control signal name is used as a boundary. 5 follows, and FIG. 6 follows right of FIG.

【0025】上記一実施例によれば、モード切り換えに
より、ステップバイステップモード,クロックバイクロ
ックモード,アナログモードが一連に表示できる。
According to the above embodiment, step-by-step mode, clock-by-clock mode, and analog mode can be displayed in series by mode switching.

【0026】[0026]

【考案の効果】以上のように第1の発明によれば、各種
制御信号の状態変化がある毎に、軸を1ステップづつシ
フトさせて各種制御信号を並列表示するので、データが
一定のステップ間隔で整然と並んで、データ量が膨大な
量となることもなく、記憶装置も少なくて済むばかりで
なく、各種制御信号の状態変化を示す表示が少量とな
り、織機の制御手順たるシーケンスが見易くなり、織機
の正常な運転時に採ったデータと織機の稼働率が悪くな
った時のデータとを比較することにより、異常個所とそ
の原因究明を容易に行うことができる。
As described above, according to the first aspect of the present invention, the axis is shifted by one step and the various control signals are displayed in parallel each time there is a change in the state of the various control signals. Arranged at regular intervals, the amount of data does not become enormous, not only the number of storage devices is small, but also the display indicating the state change of various control signals is small, making it easier to see the sequence of the control procedure of the loom. By comparing the data obtained during normal operation of the loom with the data obtained when the operation rate of the loom has deteriorated, it is possible to easily find out the location of the abnormality and its cause.

【0027】第2の発明によれば、ステップバイステッ
プモードとクロックバイクロックモードとを切り換えて
並列表示するので、織機の制御手順たるシーケンスの解
明に重点をおくデータ収集と、リアルタイムでのデータ
収集とを併用することができる。
According to the second aspect of the present invention, the step-by-step mode and the clock-by-clock mode are switched and displayed in parallel, so that the data collection focusing on clarifying the sequence as the control procedure of the loom and the data collection in real time are performed. And can be used in combination.

【0028】第3の発明によれば、上記第2の発明の効
果に加えて、アナログモードでのデータ収集をも併用す
ることができるので、種々の要求に対応できるデータ収
集が行える。
According to the third aspect, in addition to the effect of the second aspect, data collection in the analog mode can be used together, so that data collection that can respond to various requests can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】クレーム対応図。FIG. 1 is a diagram corresponding to claims.

【図2】本発明の一実施例を示す構成図。FIG. 2 is a configuration diagram showing one embodiment of the present invention.

【図3】同一実施例のフローチャート。FIG. 3 is a flowchart of the same embodiment.

【図4】同一実施例のステップバイステップモードを示
すデータ図。
FIG. 4 is a data diagram showing a step-by-step mode of the same embodiment.

【図5】同一実施例のクロックバイクロックモードを示
すデータ図
FIG. 5 is a data diagram showing a clock-by-clock mode of the same embodiment.

【図6】同一実施例のアナログモードを示すデータ図FIG. 6 is a data diagram showing an analog mode of the same embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…データ収集手段、2…データ表示手段、3…軸移動
手段、4…モード切り換え手段、10…コンピュータ、
15…ディスプレイ、16…プリンタ、20…織機制御
装置。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Data collection means, 2 ... Data display means, 3 ... Axis moving means, 4 ... Mode switching means, 10 ... Computer,
15 ... display, 16 ... printer, 20 ... loom control device.

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 織機の経糸制御系,緯糸制御系,運転制
御系等からの各種の制御信号を収集して一軸に並列表示
する織機のモニタ装置において、前記各種の制御信号の
状態が変化する毎に、前記並列表示の軸を1ステップづ
つシフトさせる軸移動手段を設けたことを特徴とする織
機のモニタ装置。
1. A monitor for a loom which collects various control signals from a warp control system, a weft control system, an operation control system and the like of a loom and displays the signals in parallel on one axis, wherein the states of the various control signals change. A loom monitoring device, comprising: an axis moving means for shifting the axis of the parallel display by one step every time.
【請求項2】 織機の経糸制御系,緯糸制御系,運転制
御系等からの各種の制御信号を収集して一軸に並列表示
する織機のモニタ装置において、前記並列表示の軸を前
記各種の制御信号の状態が変化する毎に1ステップづつ
シフトさせるステップバイステップモードと、前記並列
表示の軸をサンプリング時刻毎にシフトさせるクロック
バイクロックモードとに切り換えるモード切り換え手段
を設けたことを特徴とする織機のモニタ装置。
2. A loom monitoring device for collecting various control signals from a warp control system, a weft control system, an operation control system and the like of a loom and displaying the signals in parallel on one axis. A loom comprising mode switching means for switching between a step-by-step mode for shifting by one step each time a signal state changes and a clock-by-clock mode for shifting the axis of the parallel display at each sampling time. Monitor device.
【請求項3】 前記モード切り換え手段に、前記各種制
御信号の状態変化を連続的に変化するレベルとして表示
するアナログモードを付加したことを特徴とする請求項
2に記載した織機のモニタ装置。
3. The monitor device for a loom according to claim 2, wherein an analog mode for displaying a state change of said various control signals as a continuously changing level is added to said mode switching means.
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