JPS63108962A - Displaying and recording method for injection molding condition - Google Patents
Displaying and recording method for injection molding conditionInfo
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- B29C2045/7606—Controlling or regulating the display unit
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ダイカスト機・射出成形機等の射出成形条件
の表示・記録方法に関し、特に、ＣＲＴ上の移動式カー
ソルの示すデジタル変換表示値の表示・記録方法に関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for displaying and recording injection molding conditions of a die-casting machine, an injection molding machine, etc. This relates to display and recording methods.
ダイカスト機・射出成形機等の成形品の品質を決定する
射出速度や充填圧力をモニタする装置は、例えば特願昭
６０−７０７６７号に記載されているように、マイコン
技術の発達により、ＣＲＴ上に連続的な軌跡を表示でき
、カーソルによる軌跡のデジタル変換技術も可能となっ
ている。With the development of microcomputer technology, devices that monitor the injection speed and filling pressure that determine the quality of molded products in die-casting machines, injection molding machines, etc. are now available on CRTs, as described in Japanese Patent Application No. 60-70767. It is possible to display a continuous trajectory, and it is also possible to digitally convert the trajectory using a cursor.
これにより、射出成形データの分析のための作業におい
ては、軌跡の何千、何万のデータがら目的とする点のデ
ータをデジタル変換することは極めて容易となったが、
実際の射出成形条件の分析においては軌跡中の数点又は
数十点のデータが必要である。この場合、デジタル変換
された値とカーソルの情報を紙に記録し、後で詳細なデ
ータ分析を行なっていた。この−例を表１に示す。表１
に示すカーソル情報および計測情報は、射出成形条件の
軌跡を示すＣＲＴ画面の表示部に表示されており、表示
部における表示例としてカーソル情報としての位置、保
圧時間およびカーソル時間などがある。表示部には、図
示してないがこの他に、計測情報としての射出速度の設
定値および計測値並びに射出圧力の設定値および計測値
などが表示されている。As a result, when working to analyze injection molding data, it has become extremely easy to digitally convert data at a desired point from thousands or tens of thousands of trajectory data.
Analysis of actual injection molding conditions requires data from several or tens of points along the trajectory. In this case, the digitally converted values and cursor information were recorded on paper, and detailed data analysis was performed later. An example of this is shown in Table 1. Table 1
The cursor information and measurement information shown in are displayed on the display section of the CRT screen showing the locus of the injection molding conditions, and examples of display on the display section include position, holding pressure time, and cursor time as cursor information. Although not shown, the display section also displays, as measurement information, a set value and measured value of the injection speed, a set value and measured value of the injection pressure, and the like.
しかしながら、上述した従来の方法においては現場作業
としてのデータ収集が面倒であり、データネ足又はデー
タ記録ミスによる分析ミスが発生し得るという問題があ
った。However, in the conventional method described above, data collection as part of on-site work is troublesome, and analysis errors may occur due to lack of data or data recording errors.
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、データネ足又はデータ記録ミス
による分析ミスの発生を防止し、作業能率を高めること
のできる表示・記録方法を得ることにある。The present invention has been made in view of these points, and its purpose is to provide a display/recording method that can prevent analysis errors due to data loss or data recording errors and improve work efficiency. It's about getting.
このような目的を達成するために本発明は、基準軸であ
る横軸と射出成形条件の値を示す縦軸とを有する表示装
置上に射出成形条件のデータを表示しこのデータを用紙
等の記録媒体に記録する方法において、横軸に対して垂
直なカーソルをカーソル移動キーにより左右に移動し、
カーソルと射出成形条件の軌跡との交点座標の数値を表
示装置上にデジタル表示し、交点座標の数値およびカー
ソル情報を記憶指令キーにより記憶し、この記憶した交
点座標の数値およびカーソル情報をデータ表示指令キー
により表示装置上に表示し、記憶した交点座標の数値お
よびカーソル情報をデータ印字指令キーにより記録媒体
に印字するようにしたものである。In order to achieve such an object, the present invention displays injection molding condition data on a display device having a horizontal axis as a reference axis and a vertical axis indicating values of injection molding conditions, and displays this data on a sheet of paper or the like. In the method of recording on a recording medium, a cursor perpendicular to the horizontal axis is moved left and right using cursor movement keys,
The numerical values of the intersection coordinates between the cursor and the locus of the injection molding conditions are digitally displayed on the display device, the numerical values of the intersection coordinates and cursor information are memorized by the memory command key, and the memorized numerical values of the intersection coordinates and cursor information are displayed as data. The data is displayed on the display device using the command key, and the stored numerical values of the intersection coordinates and cursor information are printed on the recording medium using the data print command key.
本発明においては、射出成形条件は記憶され、必要に応
じて表示装置上に表示され、記録媒体にに印字される。In the present invention, injection molding conditions are stored, displayed on a display device as necessary, and printed on a recording medium.
本発明に係わる射出成形条件の表示・記録方法の一実施
例を説明するための表示記憶システムを第１図に示し、
この表示記憶システムを構成するＣＲＴの画面表示例を
第２図に示す。A display storage system for explaining an embodiment of the method for displaying and recording injection molding conditions according to the present invention is shown in FIG.
FIG. 2 shows an example of a CRT screen display constituting this display storage system.
第１図において、１はＣＰＵ２と主メモリ３を有する制
御部、４は高速入力信号処理部（以下［ＨＡＩＪと略称
する）５と一時メモリ （以下「ＴＭ」と略称する）６
を有する高速入力信号処理・一時記憶の入力部（以下ｒ
ＨＡＩ／ＴＭＪと略称する）、７は射出成形条件計測用
のセンサ、８は射出スタート信号ａ・処理終了信号す等
が入力されるデジタル入力インタフェース、９はアナロ
グ信号が入力されるアナログ入力インタフェース、１０
はキーボード１１と接続されるキーインタフェース、１
２は補助メモリ１３と接続されるメモリイ゛ンタフェー
ス、１４はプリンタ１５と接続されるプリンタインタフ
ェース、１６はＣＲＴ１７と接続されるＣＲＴインタフ
ェース、１８はパスである。In FIG. 1, 1 is a control unit having a CPU 2 and a main memory 3, 4 is a high-speed input signal processing unit (hereinafter referred to as HAIJ) 5, and a temporary memory (hereinafter referred to as TM) 6
A high-speed input signal processing/temporary memory input section (hereinafter referred to as r
(abbreviated as HAI/TMJ), 7 is a sensor for measuring injection molding conditions, 8 is a digital input interface into which injection start signal a, processing end signal, etc. are input, 9 is an analog input interface into which analog signals are input, 10
is a key interface connected to the keyboard 11, 1
2 is a memory interface connected to the auxiliary memory 13, 14 is a printer interface connected to the printer 15, 16 is a CRT interface connected to the CRT 17, and 18 is a path.
また第２図において、２１は表示部、２２はカーソル、
２３は保圧と速度との切替位置を示す指示線、２４は射
出スタート位置を示す指示線、２５は保圧完了時間を示
す指示線である。In FIG. 2, 21 is a display section, 22 is a cursor,
Reference numeral 23 indicates an indicator line indicating the switching position between pressure holding and speed, 24 indicates an indicator line indicating the injection start position, and 25 indicates an indicator line indicating the completion time of pressure holding.
次に表示記憶システムの動作について説明する。Next, the operation of the display storage system will be explained.
射出成形条件計測データは、射出スタート信号ａで表わ
される射出スタート毎に、一般的には射出スタート信号
ａ発生から処理完了信号す発生まで、センサ７からＨＡ
Ｉ５に取り込まれＴＭ６に記憶される。ＣＰＵ２は、処
理完了信号すにより各計測データの工学単位系への変換
演算や各種演算を行ない、この演算値を補助メモリ１３
に記憶する。Injection molding condition measurement data is collected from the sensor 7 to the HA at each injection start represented by the injection start signal a, generally from the generation of the injection start signal a until the generation of the processing completion signal.
It is taken into I5 and stored in TM6. In response to the processing completion signal, the CPU 2 performs calculations for converting each measurement data into the engineering unit system and various calculations, and stores the calculated values in the auxiliary memory 13.
to be memorized.
表示の場合、ＣＰＵ２は、キーボード１１の表示指令キ
ーにより、補助メモリ１３内の計測データの内のワンシ
ョツト分をＣＲＴ１７に表示する。In the case of display, the CPU 2 uses a display command key on the keyboard 11 to display a one-shot portion of the measurement data in the auxiliary memory 13 on the CRT 17.
このワンショツト分は表示すべきショット番号により指
定する。ＣＲＴ表示は、詳細には、ＣＲＴインタフェー
ス１６のメモリに計測データを転送し、その後ＣＲＴ１
７上に表示する。なお、ＣＲ７表示中でもセンサ７から
計測データを表示と関係なく取り込むことができるよう
になっている。This one-shot portion is designated by the shot number to be displayed. Specifically, the CRT display transfers measurement data to the memory of the CRT interface 16, and then transfers the measurement data to the memory of the CRT interface 16.
Display on 7. Note that even while CR7 is displayed, measurement data can be taken in from the sensor 7 regardless of the display.
次に本方法における操作・動作等について第１図、第２
図および表２を用いて説明する。まず、キーボード１１
のデータ表示指令キーにより、ＣＲＴ１７上へ記憶され
た軌跡を表示する。このとき、記憶された軌跡がデータ
表示指令キーの指定に応じて表示される。Next, the operations and movements in this method are shown in Figures 1 and 2.
This will be explained using Figures and Table 2. First, keyboard 11
The data display command key is used to display the trajectory stored on the CRT 17. At this time, the stored locus is displayed in accordance with the designation of the data display command key.
次に、カーソル２２により分析対象データを指定する。Next, the data to be analyzed is specified using the cursor 22.
カーソル２２は第２図に示すように横軸に垂直なマーク
であり、カーソル２２と軌跡との交点座標の数値が読み
出される。分析データとして必要な交点座標の数値の場
合は、キーボード１１の記憶指令キーにより記憶する。As shown in FIG. 2, the cursor 22 is a mark perpendicular to the horizontal axis, and the numerical values of the coordinates of the intersection of the cursor 22 and the locus are read out. In the case of numerical values of intersection coordinates required as analysis data, the storage command key on the keyboard 11 is used to store them.
これを繰り返すことにより、指定した軌跡における必要
な全データを記憶することができる。By repeating this, all the necessary data for the specified trajectory can be stored.
次に、上記記憶指令キーにより記憶したデータを表示す
る場合は、データ表示指令キーにより記憶した軌跡の番
号を指定することにより、一連のデータを例えば表２で
示す書式でＣＲＴ１７上に表示することができる。Next, when displaying the data stored using the storage command key, by specifying the number of the stored trajectory using the data display command key, a series of data can be displayed on the CRT 17 in the format shown in Table 2, for example. Can be done.
上記記憶指令キーにより記憶したデータを印字する場合
は、キーボード１１のデータ印字指令キーにより記憶し
た軌跡の番号を指定することにより、一連のデータを例
えば表２で示す書式でプリンタ１５に印字することがで
きる。When printing the data stored using the storage command key, by specifying the number of the stored trajectory using the data print command key on the keyboard 11, a series of data can be printed on the printer 15 in the format shown in Table 2, for example. Can be done.
このようにして、データ表示およびデータ印字が自動化
され、作業能率が向上される。なお、表２におけるＮｏ
、８の射出速度設定値およびＮ００１〜Ｎｏ、７の射出
圧力設定値の「−」の印は、第１図の表示記憶システム
において、射出速度制御中は射出圧力は制御せず、また
射出圧力制御中は射出速度は制御しないことを表わす。In this way, data display and data printing are automated and work efficiency is improved. In addition, No. in Table 2
, 8, and the injection pressure setting values of No. 7, the "-" mark indicates that the injection pressure is not controlled during injection speed control, and the injection pressure is not controlled during injection speed control in the display storage system of Fig. 1. This indicates that the injection speed is not controlled during control.
また、保圧時間のマイナスは、保圧制御に入る前すなわ
ち速度制御中であることを表わし、保圧切替を“０”と
している。Further, a minus value in the pressure holding time indicates that the pressure holding time is not started, that is, speed control is in progress, and the pressure holding time is set to "0".
上記実施例において、データ表示指令キーによるデータ
表示は、記憶した順番に表示しても良いし、カーソル情
報により整理された順番で表示しても良い。また、デー
タ印字指令キーによるデータ印字も、記憶した順番で印
字しても良いし、カーソル情報により整理された順番で
印字しても良い。In the above embodiment, data may be displayed using the data display command keys in the order in which they are stored, or in the order organized by cursor information. Furthermore, data may be printed using the data print command key in the order in which the data is stored, or in the order organized by cursor information.
また、記憶する交点座標の数値は、必要に応して、記憶
容量の許す限り、その記憶点数を自由に増減できる。必
要に応じてとは、数値変換が不良の内容により軌跡中の
一部の変換であったり全部の変換であったりするが、そ
の必要に応じてという意味である。Furthermore, the number of stored intersection point coordinate values can be freely increased or decreased as needed, as long as the storage capacity allows. "As necessary" means that the numerical value conversion may be a partial conversion or a complete conversion of the locus depending on the content of the defect, but it is meant as necessary.
さらに、上記実施例における射出成形条件は、射出速度
、充填圧力の値に限らず、金型内の成形品の温度・金型
内の成形品に加わる圧力・金型温度・型締力・ノズル部
やバレル部の温度もしくは圧力等の値であっても良い。Furthermore, the injection molding conditions in the above examples are not limited to the injection speed and filling pressure values, but also the temperature of the molded product in the mold, the pressure applied to the molded product in the mold, mold temperature, mold clamping force, nozzle. It may also be a value such as the temperature or pressure of the part or barrel part.
さらに、上記実施例では、表示装置としてＣＲＴディス
プレイを用いたが、本発明はこれに限らず、他の表示装
置、例えばＥＬディスプレイ、液晶ディスプレイなどを
用いてもよい。Further, in the above embodiments, a CRT display is used as the display device, but the present invention is not limited to this, and other display devices such as an EL display or a liquid crystal display may be used.
以上説明したように本発明は、記憶指令キーとデータ表
示指令キーとデータ印字指令キーを使用してデータ記憶
、データ表示およびデータ印字を行なうことにより、デ
ータ表示および記録としてのデータ印字を自動的に行な
うことができるので、分析データの記録に人手を介する
必要がな（なり、データネ足又はデータ記録ミスによる
分析ミスの発生も防止され、従って作業能率を高めるこ
とができる効果がある。As explained above, the present invention automatically displays data and prints data as a record by storing data, displaying data, and printing data using a storage command key, a data display command key, and a data print command key. Therefore, there is no need for manual intervention to record the analysis data, and the occurrence of analysis errors due to insufficient data or data recording errors is also prevented, which has the effect of increasing work efficiency.
第１図は本発明に係わる射出成形条件の表示・記録方法
の一実施例を説明するための表示記憶システム、第２図
は第１図のシステムを構成するＣＲＴの画面に一例とし
て表示された表示図である。
１・・・制御部、２・・・ＣＰＵ、３・・・主メモリ、
４・・・ＨＡＩ／ＴＭ、５・・・ＨＡＩ、６・・・ＴＭ
、７・・・センサ、８・・・デジタル入力インタフェー
ス、９・・・アナログ入力インタフェース、１０・・・
キーインタフェース、１１・・・キーボード、１２・・
・メモリインタフェース、１３・・・補助メモリ、１４
・・・プリンタインタフェース、１５・・・プリンタ、
１６・・・ＣＲＴインタフェース、１７・・・ＣＲＴ、
１８・・・バス。FIG. 1 shows a display storage system for explaining an embodiment of the method for displaying and recording injection molding conditions according to the present invention, and FIG. 2 shows an example displayed on the screen of a CRT constituting the system shown in FIG. It is a display diagram. 1... Control unit, 2... CPU, 3... Main memory,
4...HAI/TM, 5...HAI, 6...TM
, 7... Sensor, 8... Digital input interface, 9... Analog input interface, 10...
Key interface, 11...Keyboard, 12...
・Memory interface, 13... Auxiliary memory, 14
... printer interface, 15... printer,
16...CRT interface, 17...CRT,
18...Bus.
Claims (5)
とを表示する表示装置上に前記射出成形条件のデータを
表示しこのデータを用紙等の記録媒体に記録する方法に
おいて、前記横軸に対して垂直な線状のカーソルをカー
ソル移動キーにより左右に移動し、前記カーソルと射出
成形条件の軌跡との交点座標の数値を表示装置上にデジ
タル表示し、前記交点座標の数値およびカーソル情報を
記憶指令キーにより記憶し、この記憶した交点座標の数
値およびカーソル情報をデータ表示指令キーにより表示
装置上に表示し、前記記憶した交点座標の数値およびカ
ーソル情報をデータ印字指令キーにより前記記録媒体に
印字することを特徴とする射出成形条件の表示・記録方
法。(1) In a method of displaying data on the injection molding conditions on a display device that displays a horizontal axis as a reference axis and a vertical axis showing values of the injection molding conditions and recording this data on a recording medium such as paper, A linear cursor perpendicular to the horizontal axis is moved left and right using a cursor movement key, and the numerical values of the intersection coordinates of the cursor and the locus of the injection molding conditions are digitally displayed on a display device, and the numerical values of the intersection coordinates are displayed digitally on a display device. and cursor information using the storage command key, display the stored numerical values of the intersection coordinates and cursor information on the display device using the data display command key, and display the stored numerical values of the intersection coordinates and cursor information using the data print command key. A method for displaying and recording injection molding conditions, which comprises printing on the recording medium.
た順番の表示又はカーソル情報により整理された順番の
表示であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の射出成形条件の表示・記録方法。(2) The display/recording of injection molding conditions as set forth in claim 1, wherein the data display by the data display command key is a display of the stored order or a display of the order organized by cursor information. Method.
た順番の印字又はカーソル情報により整理された順番の
印字であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の射出成形条件の表示・記録方法。(3) Displaying and recording the injection molding conditions as set forth in claim 1, characterized in that the data printing by the data printing command key is printing in a memorized order or printing in an order organized by cursor information. Method.
値であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
射出成形条件の表示・記録方法。(4) The method for displaying and recording injection molding conditions according to claim 1, wherein the numerical values of the intersection coordinates are the numerical values of the entire locus of the injection molding conditions.
びに金型内の成形品の温度・金型内の成形品に加わる圧
力・金型温度・型締力・ノズル部やバレル部の温度もし
くは圧力等の値であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項、第２項、第３項又は第４項記載の射出成形条件
の表示・記録方法。(5) Injection molding conditions include the values of injection speed and filling pressure, the temperature of the molded product in the mold, the pressure applied to the molded product in the mold, the mold temperature, mold clamping force, and the temperature of the nozzle and barrel parts. A method for displaying and recording injection molding conditions as set forth in claim 1, 2, 3, or 4, wherein the information is a value of pressure or the like.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25360286A JPS63108962A (en) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | Displaying and recording method for injection molding condition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25360286A JPS63108962A (en) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | Displaying and recording method for injection molding condition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63108962A true JPS63108962A (en) | 1988-05-13 |
Family
ID=17253659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25360286A Pending JPS63108962A (en) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | Displaying and recording method for injection molding condition |
Country Status (1)
| Country | Link |
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