JP2535492Y2 - パイプタンクへの二重管式オイルクーラの取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、パイプタンクへの二重
管式オイルクーラの取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、オイルクーラ内蔵型のアルミニウ
ム製熱交換器としては、例えば実開平２−７２３２６号
公報に開示されるようにラジエ−タタンクをアルミニウ
ムで成形して、当該ラジエ−タタンク内にアルミニウム
製のオイルクーラを装着したものや、実開昭６２−１９
０８２１号公報に開示されるようにラジエ−タタンクを
樹脂材で成形し、当該ラジエ−タタンク内にオイルクー
ラを装着したもの等が知られている。

【０００３】図５はラジエ−タタンクを樹脂材で成形し
たアルミニウム製ラジエ−タに於ける二重管式オイルク
ーラの取付構造を示し、従来、オイルクーラ１を樹脂タ
ンク３に取り付けるには、オイルクーラ１を別の工程で
焼き付けて内管４や外管５，コネクタ７，オイルクーラ
パイプ９等をろう付けして夫々接合した後、オイルクー
ラパイプ９を樹脂タンク３のオイルクーラパイプ挿入孔
１１に挿入し乍らオイルクーラ１を樹脂タンク３内に介
装し、そして、当該オイルクーラパイプ９にＯ−リング
を介してワッシャ１３，ナット１５を螺着して、オイル
クーラ１を樹脂タンク３に固定していた。そして、斯様
にオイルクーラ１の取り付けが終了した後、樹脂タンク
３をラジエ−タコア１７にカシメ固定することによっ
て、オイルクーラ１をラジエ−タ１９内に内蔵させてい
た。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】而して、昨今では、ラ
ジエ−タタンクにアルミニウム製の筒状パイプを採用
し、当該パイプタンクをラジエ−タコアと一体ろう付け
したアルミニウム製ラジエ−タが提案されている。しか
し、斯様なアルミニウム製ラジエ−タをアルミ一体ろう
付け工法で検討する上で、斯かるパイプタンクへのオイ
ルクーラの取付構造の技術実績及び技術公開例がなかっ
た。

【０００５】本考案は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、簡単な構造でオイルクーラをパイプタンクに取り付
けることのできるパイプタンクへのオイルクーラの取付
構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、請求項１記載の考案は、複数のチューブ挿入孔とオ
イルクーラパイプ挿入孔とを設けたパイプ本体の両端を
キャップで閉塞してなるパイプタンクの上記キャップ
に、二重管式オイルクーラの内管と外管とからなるオイ
ルクーラ本体の両端部が係合する係合部を設け、当該係
合部にオイルクーラ本体の両端部を係合してオイルクー
ラ本体をパイプタンク内に取り付けたものである。

【０００７】そして、請求項２記載の考案は、上記オイ
ルクーラ本体を、内管又は外管のいずれか一方をパイプ
本体と略同一寸法に形成し、その両端側周壁に、内管内
に冷却水を流出入させる複数の小孔を設けたものであ
る。

【０００８】

【作用】各請求項に記載の考案によれば、パイプタンク
へのオイルクーラの取付工程では、オイルクーラ本体の
両端をパイプ本体の両端開口に嵌め込むキャップの係合
部に係合することによって、当該キャップがオイルクー
ラ本体を確実に支持することとなる。

【０００９】又、上記オイルクーラを取り付けたパイプ
タンクを、例えば車両用ラジエ−タのラジエ−タタンク
として用いた場合、オイルクーラ本体はキャップによっ
て確実に支持されているので、長期に亘る使用によって
もオイルクーラはパイプタンクに強硬に取り付くことと
なる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１乃至図３は本考案の一実施例を示し、
図に於て、符号２１はアルミニウム製のパイプタンク
で、当該パイプタンク２１は円筒状のパイプ本体２３
と、このパイプ本体２３の両端開口を閉塞する２枚のア
ルミニウム製のキャップ２５，２７とで構成されてい
る。

【００１１】そして、上記パイプ本体２３には、２本の
オイルクーラパイプ２９，３１を挿入する２つのオイル
クーラパイプ挿入孔３３，３５がパイプ本体２３の軸方
向へ同一線上に穿設され、又、図２に示すようにこれら
と９０°の間隔を置いて、ラジエ−タコアのチューブ３
７を挿入する複数のチューブ挿入孔３９が一列に設けら
れている。更に、パイプ本体２３の一端側には、図１に
示すように、アウトレットパイプ取付孔４１が上記オイ
ルクーラパイプ挿入孔３３，３５と同一線上にバーリン
グ加工されており、当該アウトレットパイプ取付孔４１
にアルミニウム製のアウトレットパイプ４３が挿着され
ている。そして、上記パイプタンク２１内に、二重管式
のオイルクーラ４５が取り付けられている。

【００１２】オイルクーラ４５はパイプ本体２３と同一
寸法に成形されたストレート管からなる内管４７と、両
端をかしめて当該内管４７の両端部側を除くその外周に
固定された外管４９からなるオイルクーラ本体５１と、
上記外管４９にバーリング加工された取付孔５３に挿着
される２本のオイルクーラパイプ２９，３１とで構成さ
れており、上記内管４７と外管４９との間にはインナー
フィン５５が介装されている。そして、上記オイルクー
ラパイプ２９，３１は上記オイルクーラパイプ挿入孔３
３，３５に挿入されて上記取付孔５３に挿着している。
又、上記内管４７はパイプ本体２３の両端開口を閉塞す
る上記キャップ２５，２７によって支持されている。

【００１３】図１に示すように、上記キャップ２５，２
７の中央は夫々外方へ突出して上記内管４７の外径と同
一径を有する円形状の係合孔５７，５９が設けられてお
り、当該各係合孔５７，５９に内管４７の両端部が係合
して、オイルクーラ本体５１がパイプタンク２１内の中
心軸上に支持されている。又、上記内管４７の両端部側
の周壁には複数の小孔６１が穿設されており、当該小孔
６１を通って内管４７内に冷却水が流入，流出して、オ
イルクーラパイプ２９から内管４７と外管４９との間に
導入されたオイルを冷却するようになっている。

【００１４】而して、オイルクーラ４５は以下の如き方
法でパイプタンク２１に取り付けられる。先ず、ろう材
をクラッドした内管４７の外周にインナーフィン５５を
巻回し、これらにろう材をクラッドした外管４９を被せ
る。そして、当該外管４９の両端をかしめて外管４９を
内管４７の両端部側を除くその外周に固定して、オイル
クーラ本体５１を仮組みしておく。

【００１５】次いで、図４に示すように、パイプ本体２
３の一方の開口をろう材をクラッドしたキャップ２５で
閉塞し、当該パイプ本体２３内に上記オイルクーラ本体
５１を挿入してその挿入側端部をキャップ２５の係合孔
５７に係合する。そして、パイプ本体２３のオイルクー
ラパイプ挿入孔３３，３５にろう材をクラッドした上記
オイルクーラパイプ２９，３１を挿入して、オイルクー
ラパイプ２９，３１をオイルクーラ本体５１の取付孔５
３に挿着し、又、同様にろう材をクラッドしたアウトレ
ットパイプ４３をアウトレットパイプ取付孔４１に挿着
する。

【００１６】そして、ろう材をクラッドしたキャップ２
７の係合孔５９にオイルクーラ本体５１の他端側を係合
させ乍ら、当該キャップ２７をパイプ本体２３の他方側
に嵌め込んだ後、これらを炉内で焼き付けて一体ろう付
けするか、更には、チューブ挿入孔３９にラジエ−タコ
アのチューブ３７を挿入してラジエ−タコアと共に炉内
で焼き付けて一体ろう付けすることによって、オイルク
ーラ４５がパイプタンク２１に取り付けられることとな
る。

【００１７】本実施例はこのように構成されているか
ら、パイプタンク２１へのオイルクーラ４５の取付工程
では、オイルクーラ本体５１の両端を、パイプ本体２３
の両端開口に嵌め込むキャップ２５，２７の係合孔５
７，５９に係合することによって、当該キャップ２５，
２７がオイルクーラ本体５１を確実に支持することとな
る。

【００１８】又、ろう付けの際にオイルクーラパイプ２
９，３１がオイルクーラパイプ挿入孔３３，３５を介し
てオイルクーラ本体５１の取付孔５３に圧入されている
ので、本実施例によれば、ろう付けの際に治具なしにオ
イルクーラ４５をパイプタンク２１に仮組して焼き付け
ることが可能である。そして、従来の如くオイルクーラ
４５を単独に別途ろう付けしなくても、パイプタンク２
１との一体ろう付けによってオイルクーラ４５をパイプ
タンク２１に取り付けることが可能であり、従来の如き
取付ナット等も不要である。

【００１９】又、上記オイルクーラ４５を取り付けたパ
イプタンク２１を、例えば車両用ラジエ−タのラジエ−
タタンクとして用いれば、ラジエ−タコアで冷却された
冷却水がパイプタンク２１内に流下してアウトレットパ
イプ４３からエンジンに戻され、そして、オイルクーラ
パイプ２９からオイルクーラ本体５１内に導入されたオ
イルは、内管４７と外管４９の間を流下し乍らパイプタ
ンク２１内の冷却水で冷却されて、オイルクーラパイプ
３１からトルクコンバータ側へ流出される。そして、オ
イルクーラ本体５１はキャップ２５，２７によって確実
に支持されているので、長期に亘る使用によってもオイ
ルクーラ４５はパイプタンク２１に強硬に取り付くこと
となる。

【００２０】従って、本実施例によれば、ラジエ−タタ
ンクに上記パイプタンク２１を採用する場合、当該パイ
プタンク２１内にオイルクーラ４５を簡単な方法で取り
付けることができるため、パイプタンク２１を積極的に
ラジエ−タタンクとして使用する途が開かれることとな
った。尚、上記実施例では円筒状のパイプ本体２３を用
いたが、パイプ本体は円筒形状に限定されず、多少偏平
なパイプ材等を用いてもよい。

【００２１】

【考案の効果】以上述べたように、請求項１記載の考案
は、複数のチューブ挿入孔とオイルクーラパイプ挿入孔
とを設けたパイプ本体の両端をキャップで閉塞してなる
パイプタンクの上記キャップに、二重管式オイルクーラ
の内管と外管とからなるオイルクーラ本体の両端部が係
合する係合部を設け、当該係合部にオイルクーラ本体の
両端部を係合してオイルクーラ本体をパイプタンク内に
取り付けたものであり、請求項２記載の考案は、上記オ
イルクーラ本体を、内管又は外管のいずれか一方をパイ
プ本体と略同一寸法に形成し、その両端側周壁に、内管
内に冷却水を流出入させる複数の小孔を設けたものであ
るから、本考案によれば、熱交換器のタンクにアルミニ
ウム製のパイプタンクを用いる場合、当該パイプタンク
内にオイルクーラを簡単な構造で取り付けることができ
るため、パイプタンクを積極的に熱交換器のタンクとし
て使用する途が開かれることとなった。

【００２２】又、本考案によれば、ろう付けの際に治具
を必要としないためにパイプタンク内にオイルクーラを
容易に取り付けることが可能であるという利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】オイルクーラを取り付けたパイプタンクの断面
図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】図１のIII − III線断面図である。

【図４】パイプタンクへのオイルクーラの取付方法を示
す斜視図である。

【図５】従来の樹脂タンクへのオイルクーラの取付方法
を示す斜視図である。

【符号の説明】

２１ パイプタンク ２３ パイプ本体 ２５，２７ キャップ ２９，３１ オイルクーラパイプ ３３，３５ オイルクーラパイプ挿入孔 ４５ オイルクーラ ４７ 内管 ４９ 外管 ５１ オイルクーラ本体 ５７，５９ 係合孔 ６１ 小孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 田島 誠 東京都中野区南台５丁目24番15号 カル ソニック株式会社内 (72)考案者 別府 敬 東京都中野区南台５丁目24番15号 カル ソニック株式会社内

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のチューブ挿入孔（３９）とオイル
   クーラパイプ挿入孔（３３，３５）とを設けたパイプ本
   体（２３）の両端をキャップ（２５，２７）で閉塞して
   なるパイプタンク（２１）の上記キャップ（２５，２
   ７）に、二重管式オイルクーラ（４５）の内管（４７）
   と外管（４９）とからなるオイルクーラ本体（５１）の
   両端部が係合する係合部（５７，５９）を設け、当該係
   合部（５７，５９）にオイルクーラ本体（５１）の両端
   部を係合してオイルクーラ本体（５１）をパイプタンク
   （２１）内に取り付けてなることを特徴とするパイプタ
   ンク（２１）への二重管式オイルクーラ（４５）の取付
   構造。
2. 【請求項２】 上記オイルクーラ本体（５１）は、内管
   （４７）又は外管（４９）のいずれか一方がパイプ本体
   （２３）と略同一寸法に形成され、その両端側周壁に、
   内管（４７）内に冷却水を流出入させる複数の小孔（６
   １）を設けてなることを特徴とする請求項１記載のパイ
   プタンク（２１）への二重管式オイルクーラ（４５）の
   取付構造。