JP2530369Y2 - 光結合装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、通過路上を通過する被
検出物体の有無を無接点で検出することのできる光結合
装置（フオトインタラプタ）の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の被検出物体の通過路を挟んで発光
素子と受光素子を対向配置してなる透過型光結合装置
（フオトインタラプタ）の構造を図３０，３１に示す。
図３０は平面図、図３１は分解斜視図である。

【０００３】図３０，３１において、１は発光素子（発
光ダイオード）を透光性樹脂にてモールドして成る発光
部、２は受光素子（フオトトランジスタ）を透光性樹脂
にてモールドして成る受光部で、これら発光部１および
受光部２を通過路Ｘを挟んで対向するよう遮光性材料か
らなるケース３に組み込み固定している。

【０００４】また、ケース３の対向面（通光部）３ａ，
３ｂには、投光窓４ａおよび採光窓４ｂが形成されてお
り、採光窓４ｂのある対向面３ｂに、光結合装置の検出
位置精度（分解能）を高めるため、エツチングもしくは
パンチング加工により形成された絞り窓５をもつ遮光板
６が接着剤７により貼り付け固定されている。

【０００５】よつて、図３０，３１の構造の光結合装置
においては、発光部１より発せられた光がケース３の投
光窓４ａを通過し、被検出物体Ｙに照射される。そし
て、被検出物体Ｙの状態により信号となつた光が、遮光
板６の絞り窓５およびケース３の採光窓４ｂを介して受
光部２へ入射し、電気信号として変換されることにな
る。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記従来構造
の光結合装置においては、図３０，３１に示した絞り窓
を持つ遮光板がケースに接着剤にて貼り付けられている
だけであり、衝撃等の外力によりケースからの剥離が生
じやすく、また、接着剤量の管理等、作業が困難であ
り、各々の製品において接着強度取り付け状態の差が生
じやすい。さらに、作業時間がかかることにより製品コ
ストが高くなる。

【０００７】本考案は、上記に鑑み、高分解能で位置精
度の高い絞り窓を作業性が良く、安価に構成できる光結
合装置の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案による課題解決手
段は、図１ないし図５の如く、通過路Ｘ上を通過する被
検出物体の有無を無接点で検出するもので、発光素子を
有する発光部１と、受光素子を有する受光部２と、該発
光部１および受光部２が通過路Ｘを挟んで対向配置され
て収納されるケース３とを備え、前記ケース３の対向面
３ａ，３ｂに投光窓４ａおよび採光窓４ｂが形成された
光結合装置において、前記発光部１と投光窓４ａ、およ
び受光部２と採光窓４ｂとの少なくとも一方の間隙に、
発光部１または受光部２を保持するためのホルダー１０
が配置され、該ホルダー１０に発光部１または受光部２
に対向する導光孔４１ｂが形成され、前記ホルダー１０
の導光孔４１ｂを覆うように絞り窓５を有する遮光板６
が配されている。

【０００９】そして、図６〜１６の如く、遮光板６は、
その一端６ａがインサート成形あるいは熱圧着等により
前記ホルダー１０内に固定され、他端６ｂが自由状態と
されて前記ケース３と前記ホルダー１０との間の隙間Ｚ
に収納され、前記ケース３に、ホルダー１０との当たり
によりホルダー１０を位置決めする位置決め手段２０が
設けられたものである。また、遮光板６に折曲片６ａが
形成され、前記遮光板６は前記折曲片６ａを折り曲げて
Ｌ字形とされ、前記折曲片６ａが前記ホルダー１０内に
埋設されている。

【００１０】また、ケース３は、遮光性材料により形成
され、ホルダー１０は、機種に応じてその色調が変更さ
れたものである。

【００１１】さらに、図１７〜２７の如く、ホルダー１
０の発光部１または受光部２と接触する接触面に、発光
部１または受光部２を嵌合する凹部６２が設けられ、発
光部１または受光部２が嵌合された前記ホルダー１０を
前記ケース３に係合する係合手段が設けられたものであ
る。

【００１２】

【作用】上記課題解決手段において、ケース３に絞り窓
５を有する遮光板６を具備したホルダー１０を挿入す
る。このとき、ケース３に位置決め手段２０を設けてお
り、ホルダー１０は、ケース３との当たりにより位置決
めがなされる。しかる後、発光部１または受光部２を挿
入する。そうすると、発光部１または受光部２は、ホル
ダー１０に突き当てられた形でケース３と接着されるた
め、ホルダー１０は、ケース３と受光部２を介して固定
されることになる。

【００１３】このように、発光部１または受光部２と採
光窓４ｂとの間隙に、絞り窓５を有する遮光板６を具備
したホルダー１０を配置し、ケース３に、ホルダー１０
との当たりによりホルダー１０を位置決めする位置決め
手段２０を設けているので、従来のように、高分解能で
位置精度の高い絞り窓を持つ遮光板を接着剤によりケー
スに貼付する必要がなくなり、作業時間の短縮および製
品ごとの遮光板の取り付け状態の均一性が図れる。

【００１４】ここで、絞り窓５を有する遮光板６は、そ
の一端である折曲片６ａがインサート成形あるいは熱圧
着によりホルダー１０内に固定されているため、衝撃
等、外力による遮光板６の剥離の問題もなくなる。さら
に、遮光板６の他端６ｂは、ケース３とホルダー１０と
の間の隙間Ｚに自由端として収納されるため、周囲温度
の変動により生じる樹脂と金属の膨張、収縮等の熱的変
動量の逃げとなり、変動量の差により生じる応力がかか
らず遮光板６の反りが発生しにくくなると共に、衝撃
等、外力による遮光板６の変形を防止することができ
る。

【００１５】また、ホルダー１０の色調を変更させるこ
とで、製品の仕様の識別が容易となる。

【００１６】さらに、ホルダー１０の凹部６２に発光部
１または受光部２を嵌合し、フツク６１にてホルダー１
０をケース３内に固定する。そうすると、接着剤を用い
ずに発光部１または受光部２をケース３内に固定でき
る。

【００１７】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、図３０，３１に示した従来技術と同一機能
部品については同一符号を付している。

【００１８】〔第一実施例〕 図１ないし図５は本考案第一実施例に係る光結合装置を
示しており、図１は本考案第一実施例に係る光結合装置
の平面図、図２は同じくその底面図、図３は図１のＡ−
Ａ断面図、図４は図１のＢ−Ｂ断面図、図５は図１のＣ
−Ｃ断面図である。

【００１９】また、図６は同じくホルダーの斜視図、図
７は同じくホルダーを背面から視た斜視図、図８は同じ
くホルダーを背面から視た図、図９は図８のＤ−Ｄ断面
図、図１０は同じくホルダーを正面から視た図、図１１
は同じくホルダーの平面図、図１２は同じく底面図であ
る。

【００２０】図１３は同じく絞り窓を有する遮光板を示
す正面図、図１４は同じく曲げ加工を施した遮光板を示
す正面図、図１５は同じくその側面図、図１６は同じく
その底面図である。

【００２１】図示の如く、本実施例の光結合装置（フオ
トインタラプタ）は、請求項１，２に対応するもので、
通過路Ｘ上を通過する被検出物体の有無を無接点で検出
するもので、発光素子を有する発光部１と、受光素子を
有する受光部２と、該発光部１および受光部２が通過路
Ｘを挟んで対向配置されて収納されるケース３とを備
え、前記ケース３の対向面３ａ，３ｂに投光窓４ａおよ
び採光窓４ｂが形成されている。

【００２２】そして、前記受光部２と採光窓４ｂとの間
隙に、受光部２を保持するための絞り窓５を有する金属
製の遮光板６を具備したホルダー１０が配置され、前記
ケース３に、ホルダー１０との当たりによりホルダー１
０を位置決めする位置決め手段２０が設けられている。

【００２３】前記発光部１および受光部２は、図３の如
く、個別のリードフレーム３１，３２に搭載された発光
素子および受光素子を透光性樹脂にてモールドして成
る。

【００２４】前記ケース３は、遮光性材料にて、発光部
１が収納される発光側収納室３３と、受光部２が収納さ
れる受光側収納室３４と、該収納室３３，３４間に介設
され収納室３３，３４と共に通過路Ｘを形成する連結部
３５とから成る下面開放コ字形に形成されている。な
お、受光側収納室３４の上面には、図４の如く、採光窓
４ｂと連通する開口３４ａが設けられている。

【００２５】前記投光窓４ａおよび採光窓４ｂは、図
１，２の如く、ケース３の対向面３ａ，３ｂの上部から
縦長に形成されており、採光窓４ｂの幅は、投光窓４ａ
の幅よりも大きく設定されている。なお、採光窓４ｂの
壁面５０は、内側に突出形成されている。

【００２６】前記ホルダー１０は、図６〜１２に示すよ
うな形状を有しており、遮光板６を支持し、採光部４ｂ
および受光側収納室３４の開口３４ａに嵌合する縦断面
Ｌ字形のホルダー本体４１と、該ホルダー本体４１の両
側面に一体的に設けられた張り出しガイド４２とから構
成されている。そして、ホルダー本体４１には、絞り窓
５で絞り込まれた発光部１からの光を受光部２に導く導
光孔４１ｂが貫通して形成されており、裏面には、受光
部２を収納するための凹部４１ａが形成されている。

【００２７】前記遮光板６は、図１３〜１６の如く、所
定位置にエツチングまたはプレス加工にて形成された微
小幅の絞り窓５が形成されており、その上端に一体的に
形成されたくさび形の折曲片６ａが設けられている。ま
た、遮光板６は、図１４の如く、折曲片６ａをプレス加
工等により折り曲げＬ字形とされ、その後、インサート
成形により、図６，９の如く、一端（折曲片）６ａを埋
設してホルダー１０内に固定し、他端６ｂを自由状態と
している。なお、図１０，１３中、６ｃはホルダー１０
の成形樹脂がまわり込むことにより遮光板６の抜けを防
止する孔、６ｄは遮光板６をホルダー成形用金型にセツ
トする際に位置決め用ピンが挿入されるピン孔である。

【００２８】前記位置決め手段２０は、図２，３の如
く、ホルダー本体４１の上部を嵌合保持する前記受光側
収納室３４の開口３４ａと、ホルダー１０のガイド４２
を支持するため、このガイド４２に当接する位置まで突
出させた採光窓４ｂの壁面５０とから構成されている。

【００２９】上記光結合装置は、以下のようにして製造
される。

【００３０】図３の如く、ケース３の発光側収納室３３
に発光部１を挿入し、接着剤７にて固定する。一方、ケ
ース３の受光側収納室３４の壁面５０に対して絞り窓５
を有する遮光板６を具備したホルダー１０のガイド４２
を沿わせるかたちでホルダー１０を下方から挿入する。

【００３１】このとき、ケース３に、図２，４の如く、
ホルダー本体４１の上部と、ホルダー１０のガイド４２
とを支持する位置決め手段２０を設けており、ホルダー
１０は、ケース３との当たりにより位置決めがなされ
る。

【００３２】すなわち、ホルダー本体４１の上部がケー
ス３の開口３４ａに嵌合保持されることにより、ホルダ
ー１０の前後および上下方向の位置決めがなされ、また
ホルダー４１のガイド４２がケース３の壁面５０に当接
することにより、ホルダー１０の左右方向の位置決めが
なされる。

【００３３】しかる後、受光部２をホルダー１０の凹部
４１ａに挿入し、接着剤７により固定する。そうする
と、受光部２は、ホルダー１０に突き当てられた形でケ
ース３と接着されるため、ホルダー１０は、ケース３と
受光部２を介して固定されることになる。

【００３４】このように、受光部２と採光窓４ｂとの間
隙に、絞り窓５を有する遮光板６を具備したホルダー１
０を配置し、ケース３に、ホルダー１０との当たりによ
りホルダー１０を位置決めするよう位置決め手段２０を
設けているので、従来のように、高分解能で位置精度の
高い絞り窓を持つ遮光板を接着剤によりケースに貼付す
る必要がなくなり、作業時間の短縮および製品ごとの遮
光板の取り付け状態の均一性が図れる。

【００３５】また、絞り窓５が形成された遮光板６は、
インサート成形により、その一端６ａをホルダー１０内
に埋設して固定しているが、他端６ｂはケース３とホル
ダー１０の嵌合によりできる隙間Ｚに自動的に支持され
る形となり、衝撃等、外力による遮光板の剥離の問題は
なくなる。

【００３６】この隙間Ｚ（図３参照）に支持される遮光
板６の他端６ｂは、隙間Ｚ内では接着も圧入もされてお
らず、自由状態であり、周囲温度の変化によつて樹脂と
金属の膨張、収縮等熱的変動量の差により生じる応力が
かからないので、遮光板の反りが発生しにくい。

【００３７】さらに、遮光板６をホルダー成形用金型内
にセツトしてインサート成形を行うことによりホルダー
１０が形成されるが、この際、金型内に、遮光板６に設
けられた位置決め用ピン孔６ｄに対するピンを具備する
ことにより、ホルダー１０と遮光板６に形成された絞り
窓５の取り付け精度を向上させ、均一化を図ることが可
能となる。

【００３８】したがつて、高分解能の絞り窓を精度よく
安価に光結合装置に組み込むことが可能となり、かつ絞
り窓を有する遮光板の取り付け強度の高い光結合装置が
提供できる。

【００３９】〔第二実施例〕 第一実施例の光結合装置においては、分解能（スリツト
幅）を変更する際、ホルダー１０に具備される遮光板６
の絞り窓５の幅を変更すれば良いという利点があるがゆ
えに、完成品形状は分解能が変わつても類似したものと
なる。例えば、スリツト幅が少し違う（分解能の異な
る）製品が発生した場合、完成品及びホルダーは酷似し
ており、識別は困難となる。このことは、光結合装置の
生産工程において、異機種部品の混入という問題につな
がる可能性もある。

【００４０】そこで、本実施例は、請求項３に対応して
おり、第一実施例の光結合装置の利点を生かしつつ、識
別の容易な光結合装置及びその部品を提供可能とするた
め、絞り窓５を有する遮光板６が具備されたホルダー１
０の成形材料の色調を、黒色以外にも変更させる（例え
ば、赤色、青色等の材料を使用する）ものであり、その
他の構成は第一実施例と同様である。

【００４１】このように、ホルダー１０の材料の色調を
変更することにより、光結合装置を組み立てた際には、
ケース３の正面にホルダー１０の先端部が現れ、色調の
違いが容易に確認できる。

【００４２】このため、完成品及びホルダー１０の識別
を容易にすることが可能となる。また、ホルダー１０の
色調を機種別に設定すれば、完成品の機種名の印字等を
省くこともできる。

【００４３】なお、色調を変更させる為に、ホルダー１
０の材料に遮光性材料が使えなくても、絞り窓５をもつ
遮光板６により発光素子、受光素子の遮光作業が得られ
るので、多様な色調を使える構造上の利便さもある。

【００４４】〔第三実施例〕 図１７は本考案第三実施例に係る光結合装置の平面図、
図１８は同じくその底面図、図１９は図１７のＥ−Ｅ断
面図、図２０は図１７のＦ−Ｆ断面図、図２１は同じく
ホルダーの斜視図、図２２は同じくホルダーを背面から
視た斜視図、図２３は同じくホルダーを背面から視た
図、図２４は図２３のＧ−Ｇ断面図、図２５は同じくホ
ルダーを正面から視た図、図２６は同じくホルダーの平
面図、図２７は同じくホルダーの底面図である。

【００４５】前述の第一、第二実施例の光結合装置にお
いては、構成部材の最終的な固定には、接着剤が必要と
なり、生産工程上、接着剤の塗布量の管理作業や注入作
業を必要とする。本実施例はこれらの作業の省略を目的
としたものであつて、図示の如く、ホルダー１０に、ケ
ース３と係合してケース３からの背面方向Ｍへの抜けを
防止する係合手段が設けられ、ホルダー１０の発光部１
または受光部２と接触する接触面に、発光部１または受
光部２に嵌合してそのホルダー１０からのリードフレー
ム３２の引き出し方向Ｍへの抜けを防止する凹部６２が
設けられたものである。

【００４６】前記係合手段は、図１７〜２１の如く、ホ
ルダー１０の光対向面（底面）側に突出形成されたフツ
ク６１と、ケース３の連結部３５の通路側面に形成され
た弾性変形可能な当接部３５ａとからなる。

【００４７】前記フツク６１は、ホルダー１０をケース
３の背面から挿入する際の容易さを考慮し、挿入方向側
の面のみが傾斜して三角形状に形成されている。

【００４８】前記連結部３５のフツク６１が当接する当
接部３５ａは、ホルダー１０の挿入時にフツク６１の挿
入方向への進行を阻害しないよう、連結部３５の周囲よ
り薄くされ、かつスリツト３５ｂが切欠かれており、こ
れにより、該当接部３５ａは、フツク６１の進行方向に
対して弾性変形可能とされている。また、遮光板６は、
図２１，２５の如く、フツク６１に対応する位置に切欠
部６ａが形成されている。

【００４９】前記凹部６２は、図２３〜２４の如く、受
光部２の受光面が埋没するよう、該受光部２の受光面と
同形状に形成されている。

【００５０】上記構成において、まず、受光部２をホル
ダー１０の凹部６２に嵌合する。そうすると、受光部２
と遮光板６との位置関係が固定される。

【００５１】次に、受光部２を嵌合したホルダー１０を
ケース３の背面から受光側収納室３４に挿入する。そし
て、ホルダー１０のフツク６１の傾斜面が連結部３５の
当接部３５ａに当接し、当接部３５ａをフツク６１の押
圧力によりフツク６１の進行方向に強制的に倒す。倒さ
れた当接部３５ａは、フツク６１の通過後、弾性復元し
て元の状態に戻る。そして、この当接部３５ａにより、
フツク６１のケース３の背面方向への抜けを防止する。

【００５２】このように、ケース３に対してホルダー１
０を係合する係合手段と、ホルダー１０に対して受光部
２を嵌合する凹部６２とを設けているので、受光部２を
固定するための接着剤を省略しても、ケース３、ホルダ
ー１０および受光部２を互いに固定でき、接着材料の削
除、接着作業の簡易化により安価なフオトインタラプタ
が提供できる。

【００５３】なお、本考案は、上記実施例に限定される
ものではなく、本考案の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。

【００５４】例えば、本考案のホルダーを発光側に配置
してもよい。

【００５５】また、上記実施例では、絞り窓５が１つの
基本的な光結合装置について説明したが、図２８の様
に、複数の絞り窓を持つ光結合装置にも応用できる。ま
た、図２９の様に、絞り窓を有する遮光板をフレーム状
に形成し、曲げ加工後、ホルダーにインサート成形を行
い、継手部６ｅをカツトすれば、さらに作業性の向上が
図れる。

【００５６】さらに、インサート成形で遮光板をホルダ
ーに固定したが、遮光板を熱圧着により固定しても同様
な効果が得られる。

【００５７】さらにまた、第三実施例において、フック
６１をホルダー１０の光対向面に突出形成していたが、
ホルダー１０の側面に設けてもよいし、形状について
も、断面円弧状や凹状に形成してもよい。

【００５８】

【考案の効果】以上の説明から明らかな通り、本考案に
よると、発光部または受光部を保持するためのホルダー
に、絞り窓を有する遮光板が配され、この遮光板の一端
がインサート成形あるいは熱圧着等によりホルダー内に
固定され、他端が自由状態とされてケースとホルダーと
の間の隙間に収納されているので、従来のように遮光板
を接着剤によりケースに貼付するときと比べて、衝撃
等、外力による遮光板の剥離や変形を防止することがで
き、また他端が自由状態であるが故に周囲温度の変動に
より生じる樹脂と金属の膨張、収縮等の熱的変動量の逃
げとなり、変動量の差により生じる応力がかからず遮光
板の反りが発生しにくい。また、遮光板をＬ字形とし、
この折曲片をホルダー内に埋設することにより、遮光板
のホルダーへの固定が強固となり、遮光板の取り付け強
度をより向上することができる。

【００５９】また、ケースに、ホルダーとの当たりによ
り遮光板が固定されたホルダーを位置決めする位置決め
手段を設けているので、従来のように遮光板を接着剤に
よりケースに貼付する必要がなくなり、作業時間の短縮
および製品ごとの遮光板の取り付け状態の均一化が図れ
る。

【００６０】以上から、高分解能の絞り窓を精度よく安
価に光結合装置に組み込むことが可能となり、かつ絞り
窓を有する遮光板の取り付け強度の高い光結合装置が提
供できる。

【００６１】また、ホルダーは機種に応じてその色調が
変更されているので、製品の仕様の識別が容易となる。
しかも、ケースは遮光性材料により形成され、ホルダー
の導光孔を覆うように遮光板が配されているので、ホル
ダーの色調を任意に変更しても、発光部や受光部への外
乱光の侵入を極力防止できる。

【００６２】さらに、ホルダーの発光部または受光部と
接触する接触面に、発光部または受光部を嵌合する凹部
が設けられ、発光部または受光部が嵌合されたホルダー
をケースに係合する係合手段が設けられているので、受
光部または発光部を固定するための接着剤を省略でき、
組み立て作業を効率良く簡単に行うことができる。しか
も、遮光板と受発光部の位置決めを高精度に行うことが
でき、光結合装置としての検出精度を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案第一実施例に係る光結合装置の平
面図である。

【図２】図２は同じくその底面図である。

【図３】図３は図１のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図４は図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】図５は図１のＣ−Ｃ断面図である。

【図６】図６は同じくホルダーの斜視図である。

【図７】図７は同じくホルダーを背面から視た斜視図で
ある。

【図８】図８は同じくホルダーを背面から視た図であ
る。

【図９】図９は図８のＤ−Ｄ断面図である。

【図１０】図１０は同じくホルダーを正面から視た図で
ある。

【図１１】図１１は同じくホルダーの平面図である。

【図１２】図１２は同じく底面図である。

【図１３】図１３は同じく絞り窓を有する遮光板を示す
正面図である。

【図１４】図１４は同じく曲げ加工を施した遮光板を示
す正面図である。

【図１５】図１５は同じくその側面図である。

【図１６】図１６は同じくその底面図である。

【図１７】図１７は本考案第三実施例に係る光結合装置
の平面図である。

【図１８】図１８は同じくその底面図である。

【図１９】図１９は図１７のＥ−Ｅ断面図である。

【図２０】図２０は図１７のＦ−Ｆ断面図である。

【図２１】図２１は同じくホルダーの斜視図である。

【図２２】図２２は同じくホルダーを背面から視た斜視
図である。

【図２３】図２３は同じくホルダーを背面から視た図で
ある。

【図２４】図２４は図２３のＧ−Ｇ断面図である。

【図２５】図２５は同じくホルダーを正面から視た図で
ある。

【図２６】図２６は同じくホルダーの平面図である。

【図２７】図２７は同じくホルダーの底面図である。

【図２８】図２８は他の実施例に係る複数の絞り窓を有
する遮光板の正面図である。

【図２９】図２９は同じく絞り窓を有する遮光板をフレ
ーム状に形成した例を示す正面図である。

【図３０】図３０は従来の光結合装置の平面図である。

【図３１】図３１は同じくその分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 発光部 ２ 受光部 ３ ケース ３ａ，３ｂ 対向面 ４ａ 投光窓 ４ｂ 採光窓 ５ 絞り窓 ６ 遮光板 ６ａ 一端 ６ｂ 他端 １０ ホルダー ２０ 位置決め手段 ６１ フック ６２ 凹部 Ｘ 通過路

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 通過路上を通過する被検出物体の有無を
   無接点で検出するもので、発光素子を有する発光部と、
   受光素子を有する受光部と、該発光部および受光部が通
   過路を挟んで対向配置されて収納されるケースとを備
   え、前記ケースの対向面に投光窓および採光窓が形成さ
   れた光結合装置において、前記発光部と投光窓、および
   受光部と採光窓との少なくとも一方の間隙に、発光部ま
   たは受光部を保持するためのホルダーが配置され、該ホ
   ルダーに発光部または受光部に対向する導光孔が形成さ
   れ、前記ホルダーの導光孔を覆うように絞り窓を有する
   遮光板が配され、該遮光板は、その一端がインサート成
   形あるいは熱圧着等により前記ホルダー内に固定され、
   他端が自由状態とされて前記ケースと前記ホルダーとの
   間の隙間に収納され、前記ケースに、ホルダーとの当た
   りによりホルダーを位置決めする位置決め手段が設けら
   れたことを特徴とする光結合装置。
2. 【請求項２】 前記遮光板に折曲片が形成され、前記遮
   光板は前記折曲片を折り曲げてＬ字形とされ、前記折曲
   片が前記ホルダー内に埋設されたことを特徴とする請求
   項１記載の光結合装置。
3. 【請求項３】 前記ケースは、遮光性材料により形成さ
   れ、前記ホルダーは、機種に応じてその色調が変更され
   たことを特徴とする請求項１または２記載の光結合装
   置。
4. 【請求項４】 前記ホルダーの発光部または受光部と接
   触する接触面に、発光部または受光部を嵌合する凹部が
   設けられ、発光部または受光部が嵌合された前記ホルダ
   ーを前記ケースに係合する係合手段が設けられたことを
   特徴とする請求項１または２記載の光結合装置。