JP2529827Y2 - Collet for tool chuck - Google Patents
Collet for tool chuckInfo
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- JP2529827Y2 JP2529827Y2 JP1993058110U JP5811093U JP2529827Y2 JP 2529827 Y2 JP2529827 Y2 JP 2529827Y2 JP 1993058110 U JP1993058110 U JP 1993058110U JP 5811093 U JP5811093 U JP 5811093U JP 2529827 Y2 JP2529827 Y2 JP 2529827Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、工具チャックに用いる
コレットに関するもので、特に本考案は、チャック本体
内の油流通路に導入される切削油を工具の刃部に供給す
る油供給溝を備えたコレットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a collet used for a tool chuck, and more particularly, to an oil supply groove for supplying cutting oil introduced into an oil flow passage in a chuck body to a blade of a tool. About collet provided.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コレットを有する工具チャックにおいて
切削油を油流通路から工具刃部に供給するのに、従来で
は、工具自体にそのシャンク部から刃部先端に亘って軸
方向に貫通する油孔を貫設するか、あるいはシャンク部
の外周面に軸方向に延びる油溝を形成し、この油孔や油
溝を通じて刃部に切削油を供給するようにしている。2. Description of the Related Art In a tool chuck having a collet, in order to supply cutting oil to a tool blade portion from an oil flow passage, conventionally, an oil hole penetrating in the axial direction from the shank portion to the tip of the blade portion in the tool itself. Or an oil groove extending in the axial direction is formed on the outer peripheral surface of the shank portion, and cutting oil is supplied to the blade portion through the oil hole or the oil groove.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】上記のように、工具そ
れ自体に設けた油孔や油溝によって給油を行う方式で
は、消耗品たる工具ごとに孔加工や溝加工を施す必要が
あり、しかも工具には高硬度材料が使用されることから
工具に対する孔加工や溝加工が非常に困難となり、その
ため工具コストの高騰を来すと云う問題がある。As described above, in the system in which the oil is supplied by the oil holes and the oil grooves provided in the tool itself, it is necessary to perform hole processing and groove processing for each tool as a consumable. Since a high hardness material is used for the tool, it is very difficult to form a hole or a groove in the tool, which causes a problem that the cost of the tool increases.
【０００４】また、上記油孔によって給油を行う場合に
は、切削油が刃部の先端のみに集中し、周面全体に十分
に供給され難いと云う問題がある。また上記油溝による
場合には、油溝は、チャック内では外周側がコレットの
内周面で閉塞されて孔状の油路を形成するが、チャック
の前方では外周側が開口状態となるため、油流通路から
油溝に導入された切削油がチャックを出ると、その切削
油は、工具回転時の遠心力の作用で油溝から飛び出る状
態となって、刃部周面に確実に供給され難く、十分な冷
却効果が得られないと云う問題があった。[0004] Further, when oil is supplied through the oil hole, there is a problem that the cutting oil is concentrated only at the tip of the blade portion, and it is difficult to sufficiently supply the entire peripheral surface. In the case of the oil groove, the oil groove is closed on the inner peripheral surface of the collet in the chuck to form a hole-shaped oil passage, but the oil groove is open on the outer peripheral side in front of the chuck. When the cutting oil introduced into the oil groove from the flow passage exits the chuck, the cutting oil comes out of the oil groove due to the effect of the centrifugal force when the tool rotates, and it is difficult to reliably supply the cutting oil to the peripheral surface of the blade portion. However, there is a problem that a sufficient cooling effect cannot be obtained.
【０００５】本考案は、上記の課題に鑑み、切削油を工
具の刃部周面全体に十分且つ確実に供給できる上、１個
のコレットで多数の工具に適用できて、工具コストの低
廉化を図ることのできる工具チャック用コレットを提供
することを目的とするものである。In view of the above problems, the present invention can supply cutting oil sufficiently and reliably to the entire peripheral surface of a cutting edge of a tool, and can be applied to a large number of tools with one collet, thereby reducing tool cost. It is an object of the present invention to provide a tool chuck collet that can achieve the following.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本考案の工具チャック用
コレットは、周方向適当間隔に割り溝１３が形成された
コレット部１１と、コレット部１１の先端部に同軸上に
延設されたスリーブ部１２とから成り、コレット部１１
とスリーブ部１２とにわたって工具１０が挿入されると
共に、スリーブ部１２の先端部は工具１０の刃部１０ｂ
に近接する位置まで延びており、コレット部１１とスリ
ーブ部１２との内周面に、切削油Ｏを工具１０の刃部１
０ｂ周面に向かって供給する油供給溝１４が、コレット
部１１及びスリーブ部１２の軸方向全長に亘って条設さ
れて成ることを特徴とする。A collet for a tool chuck according to the present invention includes a collet portion 11 having a split groove 13 formed at an appropriate interval in a circumferential direction, and a sleeve coaxially extending at a tip portion of the collet portion 11. And a collet part 11
When the tool 10 is inserted between the
In both cases, the tip of the sleeve 12 is the blade 10b of the tool 10.
The cutting oil O is applied to the inner peripheral surfaces of the collet portion 11 and the sleeve portion 12 so that the cutting oil O
The oil supply groove 14 that is supplied toward the peripheral surface 0b is provided over the entire length of the collet portion 11 and the sleeve portion 12 in the axial direction.
【０００７】このコレットでは、油供給溝１４と割り溝
１３とを周方向に互いにずれた位置に設けてもよいし、
それらを周方向に互いに重なり合った位置に設けてもよ
い。また、コレット部１１とスリーブ部１２との境界部
外周に、工具チャック１のチャック筒部７先端に係止す
る環状凸条部１５を突設するとよい。In this collet, the oil supply groove 14 and the split groove 13 may be provided at positions shifted from each other in the circumferential direction.
They may be provided at positions overlapping each other in the circumferential direction. Further, it is preferable to protrude an annular ridge 15 that is engaged with the tip of the chuck cylinder 7 of the tool chuck 1 on the outer periphery of the boundary between the collet 11 and the sleeve 12.
【０００８】[0008]
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１において、１は工具チャックで、チャック本体２と
締付筒３と本考案に係るコレット４とから成り、チャッ
ク本体２は、スピンドル５に嵌着されるテーパシャンク
部６と、チャック筒部７と、マニピュレータ用把持部８
とを有する。チャック本体２の内部にはチャック筒部７
内に連通する油流通路９が設けてある。締付筒３はチャ
ック筒部７のテーパ状外周面に対応するテーパ状内周面
を有し、締付筒３の内周面とチャック筒部７の外周面と
の間に、チャック筒部７の外周面に対し螺旋状に公転す
る多数のニードルローラー（図示省略）が介装されてい
る。１０は、例えば深孔加工用の回転切削工具で、比較
的長尺なシャンク部１０ａと刃部１０ｂとから成る。Embodiments will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a tool chuck, which comprises a chuck main body 2, a tightening cylinder 3, and a collet 4 according to the present invention. The chuck main body 2 includes a taper shank portion 6 fitted to a spindle 5, and a chuck cylinder portion. 7 and gripper for manipulator 8
And Inside the chuck body 2 is a chuck cylinder 7.
An oil flow passage 9 communicating therewith is provided. The tightening cylinder 3 has a tapered inner peripheral surface corresponding to the tapered outer peripheral surface of the chuck cylinder 7, and a chuck cylindrical portion is provided between the inner peripheral surface of the tightening cylinder 3 and the outer peripheral surface of the chuck cylinder 7. A large number of needle rollers (not shown) revolving spirally around the outer peripheral surface of 7 are interposed. Reference numeral 10 denotes, for example, a rotary cutting tool for deep hole drilling, which comprises a relatively long shank portion 10a and a blade portion 10b.
【０００９】コレット４は、図１〜図３に示すように、
コレット部１１と、このコレット部１１の先端部に同軸
上に延設されたスリーブ部１２とから成り、コレット部
１１とスリーブ部１２とにわたって工具１０が挿入され
るようになっており、コレット部１１には、その後端か
ら切り込まれて軸方向に延びる複数の割り溝１３が周方
向適当間隔に形成され、該割り溝１３の内周面に工具１
０の基端部が位置するようになっている。またスリーブ
部１２の先端部は、これに挿入される工具１０の刃部１
０ｂに近接する位置まで延出されている。そして、コレ
ット部１１とスリーブ部１２との内周面には、切削油Ｏ
を工具１０の刃部１０ｂ周面に向かって供給する油供給
溝１４が、コレット部１１及びスリーブ部１２の軸方向
全長に亘り且つ周方向適当間隔おきに条設され、またコ
レット部１１とスリーブ部１２との境界部外周には、チ
ャック筒部７の先端に係止する環状凸条部１５が突設さ
れている。また、図３に示すように、各油供給溝１４と
各割り溝１３とは、周方向に互いにずれた位置に設けら
れている。The collet 4 is, as shown in FIGS.
A collet portion 11 made extended by a sleeve portion 12. coaxially to the tip of the collet 11, collet
The tool 10 is inserted between the sleeve 11 and the sleeve 12.
Has become so that, the collet 11 has a plurality of split grooves 13 extending in the axial direction are cut from the rear end is formed in the circumferential direction suitable intervals, the tool 1 on the inner peripheral surface of the該割Rimizo 13
0 is located at the base end. Also sleeve
The tip of the portion 12 is the blade 1 of the tool 10 inserted therein.
0b. The cutting oil O is provided on the inner peripheral surfaces of the collet portion 11 and the sleeve portion 12.
The oil supply groove 14 for supplying the oil toward the peripheral surface of the blade portion 10b of the tool 10 is provided over the entire length in the axial direction of the collet portion 11 and the sleeve portion 12 and at an appropriate interval in the circumferential direction. On the outer periphery of the boundary with the portion 12, an annular ridge portion 15 is provided so as to be engaged with the tip of the chuck tube portion 7. Further, as shown in FIG. 3, the oil supply grooves 14 and the split grooves 13 are provided at positions shifted from each other in the circumferential direction.
【００１０】上記のような構成のコレット４を用いた工
具チャック１の使用においては、図１に示すように、コ
レット４内に工具１０のシャンク部１０ａを挿入した
後、コレット４のコレット部１１をチャック本体２のチ
ャック筒部７内に挿入し、環状凸条部１５をチャック筒
部７の先端に係止させる。この環状凸条部１５がチャッ
ク筒部７先端に係止することにより、コレット部１１が
チャック筒部７内の定位置に挿入したことを確認でき
る。コレット部１１をチャック筒部７内に挿入した後、
締付筒３を締付け方向に回転し、チャック筒部７を弾性
変形させて縮径させることにより、コレット部１１を介
して工具１０のシャンク部１０ａを掴持固定する。尚、
コレット４のコレット部１１をチャック筒部７内に挿入
した後で、コレット４内に工具１０のシャンク部１０ａ
を挿入するようにしてもよい。In use of the tool chuck 1 using the collet 4 having the above-described configuration, as shown in FIG. 1, after inserting the shank 10a of the tool 10 into the collet 4, the collet 11 Is inserted into the chuck tube 7 of the chuck body 2, and the annular ridge 15 is engaged with the tip of the chuck tube 7. The engagement of the collet portion 11 at a fixed position in the chuck tube portion 7 can be confirmed by locking the annular convex portion 15 at the tip of the chuck tube portion 7. After inserting the collet part 11 into the chuck cylinder part 7,
By rotating the tightening cylinder 3 in the tightening direction and elastically deforming the chuck cylinder 7 to reduce its diameter, the shank 10 a of the tool 10 is gripped and fixed via the collet 11. still,
After inserting the collet part 11 of the collet 4 into the chuck cylinder part 7, the shank part 10a of the tool 10 is inserted into the collet 4.
May be inserted.
【００１１】しかして、切削油Ｏを、例えばセンタース
ルー方式により、即ちスピンドル５の内部側からチャッ
ク本体２内の油流通路９に供給しながら、ワークＷの孔
加工を開始すると、その切削油Ｏは、図１の矢印で示す
ように、工具チャック１と共に回転する工具１０及びコ
レット４の基端から、コレット４の油供給溝１４に流入
し、この油供給溝１４を通ってその先端から工具１０の
刃部１０ｂ周面に供給される。When the drilling of the workpiece W is started, for example, by supplying the cutting oil O by, for example, the center through method, that is, from the inside of the spindle 5 to the oil flow passage 9 in the chuck body 2, the cutting oil O flows into the oil supply groove 14 of the collet 4 from the base end of the tool 10 and the collet 4 that rotates together with the tool chuck 1 as shown by the arrow in FIG. It is supplied to the peripheral surface of the blade portion 10b of the tool 10.
【００１２】この場合、コレット４は、コレット部１１
と同軸一体のスリーブ部１２がチャック筒部７の先端か
ら工具刃部１０ｂに近接する位置まで延出しているた
め、工具１０のシャンク部１０ａが長尺であってチャッ
ク筒部７の先端から刃部１０ｂまでの距離が長くなって
も、図１に示すように、油供給溝１４に流入した切削油
Ｏを、スリーブ部１２を通じてその先端より、刃部１０
ｂに対し至近位置から流出供給することができる。この
ように、スリーブ部１２によって切削油Ｏを至近位置か
ら刃部１０ｂに供給できるため、スリーブ部１２先端か
ら流出する切削油Ｏは遠心力の影響を受けることがな
く、従って刃部１０ｂ周面に対し確実に給油を行うこと
ができる。In this case, the collet 4 is
Since the sleeve portion 12 coaxial with the tool extends from the tip of the chuck tube portion 7 to a position close to the tool blade portion 10b, the shank portion 10a of the tool 10 is long, and Even if the distance to the portion 10b is long, as shown in FIG. 1, the cutting oil O flowing into the oil supply groove 14 is passed through the sleeve portion 12 from its tip to the blade portion 10b.
b can be supplied and supplied from a close position. As described above, since the cutting oil O can be supplied to the blade portion 10b from the closest position by the sleeve portion 12, the cutting oil O flowing out from the tip of the sleeve portion 12 is not affected by the centrifugal force, and therefore, the peripheral surface of the blade portion 10b. Can be reliably refueled.
【００１３】また、上記のようにコレット４のスリーブ
部１２をチャック筒部７の先端から長く延出できること
から、図１のような孔加工を行う場合に、その孔の内側
面がテーパを成していれば、スリーブ部１２を孔の内部
に直接突入させることができて、切削油Ｏを刃部１０ｂ
の先端まで確実に供給することができる。また、スリー
ブ部１２を、その先端部が刃部１０ｂの基端部に接する
ように延設することによって、切削油Ｏを刃部１０ｂ周
面に直接供給することができる。Further, since the sleeve portion 12 of the collet 4 can be extended long from the tip of the chuck tube portion 7 as described above, when a hole is formed as shown in FIG. If so, the sleeve portion 12 can be made to directly protrude into the inside of the hole, and the cutting oil O is supplied to the blade portion 10b.
Can be reliably supplied to the tip of the device. Further, by extending the sleeve portion 12 such that the distal end portion is in contact with the base end portion of the blade portion 10b, the cutting oil O can be directly supplied to the peripheral surface of the blade portion 10b.
【００１４】上述したコレット４では、図２及び図３に
示すように、各油供給溝１４と各割り溝１３とが周方向
に互いにずれた位置に設けられているため、工具１０の
基端部においてチャック本体２内の油流通路９から各油
供給溝１４に導入した切削油Ｏは、コレット部１１側か
らスリーブ部１２側へ何ら抵抗なくストレートに効率良
く流通することができる。また、油流通路９からの切削
油Ｏは、コレット部１１の各割り溝１３にも浸入するこ
とになるが、割り溝１３の形成されたコレット部１１の
外周面がチャック筒部７の内周面で閉塞されているた
め、切削油Ｏが割り溝１３の隙間にただ入り込むだけ
で、外部へ洩れ出るようなことはない。In the above-mentioned collet 4, as shown in FIGS. 2 and 3, the oil supply grooves 14 and the split grooves 13 are provided at positions shifted from each other in the circumferential direction. The cutting oil O introduced into each oil supply groove 14 from the oil flow passage 9 in the chuck body 2 in the portion can efficiently flow straight from the collet portion 11 side to the sleeve portion 12 without any resistance. Further, the cutting oil O from the oil flow passage 9 also penetrates into each of the split grooves 13 of the collet portion 11. Since the peripheral surface is closed, the cutting oil O merely enters the gap of the split groove 13 and does not leak out.
【００１５】図４及び図５は、各油供給溝１４と各割り
溝１３とが周方向に互いに重なり合った位置に設けられ
た実施例を示したもので、この場合には、工具１０の基
端部においてチャック本体２内の油流通路９からの切削
油Ｏは、各油供給溝１４と各割り溝１３とに同時に流入
するが、スリーブ部１２側にはコレット部１１側から連
続する油供給溝１４が形成されているだけであるから、
コレット部１１側で油供給溝１４と割り溝１３とに流入
した切削油Ｏは、スリーブ部１２側ではその内周面の油
供給溝１４に沿って流出することになる。この実施例の
ように各油供給溝１４と各割り溝１３とを周方向に互い
に重なり合うようにするときは、溝加工が容易に行える
と云う利点がある。FIGS. 4 and 5 show an embodiment in which the oil supply grooves 14 and the split grooves 13 are provided at positions overlapping each other in the circumferential direction. In this case, the base of the tool 10 is provided. At the end, the cutting oil O from the oil flow passage 9 in the chuck body 2 flows into each oil supply groove 14 and each split groove 13 at the same time. Since only the supply groove 14 is formed,
The cutting oil O flowing into the oil supply groove 14 and the split groove 13 on the collet portion 11 side flows out along the oil supply groove 14 on the inner peripheral surface on the sleeve portion 12 side. When the oil supply grooves 14 and the split grooves 13 are overlapped with each other in the circumferential direction as in this embodiment, there is an advantage that the groove processing can be easily performed.
【００１６】図６及び図７は、本考案の更に他の実施例
で、工具径の小さい切削工具に好適なコレット２４を示
したものである。このコレット２４は、周方向適当間隔
に割り溝２３が形成された厚肉状のコレット部２１と、
これの先端部に同軸上に延設されたスリーブ部２２とか
ら成る。このコレット２４の内径は、コレット部２１と
スリーブ部２２とに亘って一様に形成され、そしてコレ
ット部２１とスリーブ部２２との内周面には油供給溝１
４がコレット２４の軸方向全長に形成されている。ま
た、コレット部２１とスリーブ部２２との境界部外周に
は位置決め用の環状凸条部２５が突設されている。この
ようなコレット２４によれば、工具径の小さい工具を、
普通に使用される比較的大きい内径を有するチャック筒
部７を備えた工具チャックに適用することができる。FIGS. 6 and 7 show still another embodiment of the present invention, in which a collet 24 suitable for a cutting tool having a small tool diameter is shown. The collet 24 includes a thick collet portion 21 in which a split groove 23 is formed at an appropriate interval in the circumferential direction,
It has a sleeve 22 extending coaxially at the tip end thereof. The inner diameter of the collet 24 is formed uniformly over the collet portion 21 and the sleeve portion 22, and the inner peripheral surface of the collet portion 21 and the sleeve portion 22 has an oil supply groove 1.
4 is formed over the entire length of the collet 24 in the axial direction. An annular ridge 25 for positioning is protruded from the outer periphery of the boundary between the collet 21 and the sleeve 22. According to such a collet 24, a tool having a small tool diameter can be used.
The present invention can be applied to a commonly used tool chuck having a chuck cylinder 7 having a relatively large inner diameter.
【００１７】以上説明した実施例では、油供給溝をコレ
ット部とスリーブ部の全長に亘り周方向適当間隔に複数
条設けているが、この油供給溝は単一条でもよい。また
実施例では、コレットの使用において、切削油をスピン
ドルの内部側からチャック本体内の油流通路に供給する
ようにした所謂センタースルー式工具チャックについて
説明したが、本考案のコレットは、もちろん、センター
スルー式以外の、所謂サイドスルー式やフランジスルー
式の工具チャックにも使用できる。In the embodiment described above, a plurality of oil supply grooves are provided at appropriate intervals in the circumferential direction over the entire length of the collet portion and the sleeve portion. However, a single oil supply groove may be provided. In the embodiment, the so-called center-through tool chuck in which the cutting oil is supplied from the inside of the spindle to the oil flow passage in the chuck body in the use of the collet has been described. It can also be used for so-called side-through type and flange-through type tool chucks other than the center through type.
【００１８】[0018]
【考案の作用及び効果】請求項１に係る工具チャック用
コレットは、割り溝が形成されたコレット部と、これの
先端部に同軸上に延設されたスリーブ部とから成り、コ
レット部とスリーブ部との内周面に、油供給溝を、コレ
ット部及びスリーブ部の軸方向全長に亘って条設して成
るもので、このコレットの使用にあたり、コレット内に
工具のシャンク部を挿入し、このコレットのコレット部
を工具チャックのチャック筒部内に挿入した状態で、工
具を工具チャックに固定し、しかして切削油を工具チャ
ック内の油流通路に供給しながら回転切削加工を行う
と、その切削油は、コレットの基端部から、工具シャン
ク部の外周面に沿ったコレットの油供給溝に流入し、こ
の油供給溝を通ってその先端から工具刃部に供給され
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided a collet for a tool chuck comprising a collet having a split groove formed therein and a sleeve extending coaxially at the tip of the collet. An oil supply groove is formed on the inner peripheral surface of the collet along the entire length in the axial direction of the collet portion and the sleeve portion.In using this collet, a shank portion of a tool is inserted into the collet, When the collet portion of the collet is inserted into the chuck cylinder portion of the tool chuck, the tool is fixed to the tool chuck, and the rotary cutting is performed while supplying the cutting oil to the oil flow passage in the tool chuck. The cutting oil flows from the base end of the collet into the oil supply groove of the collet along the outer peripheral surface of the tool shank, and is supplied to the tool blade from the tip through the oil supply groove.
【００１９】このコレットの使用においては、コレット
のスリーブ部を、工具チャックの先端から工具刃部に近
接する位置まで延出させているため、工具のシャンク部
が長尺でチャック先端から刃部までの距離が長くても、
油供給溝に流入した切削油を、スリーブ部を通じてその
先端より、刃部に対しその周面に沿って直接または至近
位置から供給することができる。このように、スリーブ
部によって切削油を刃部に対し直接または至近位置から
供給できるため、スリーブ部先端から流出する切削油は
遠心力の影響を受けることもなく、刃部周面全体に確実
且つ十分に給油を行うことができる。また、コレットの
スリーブ部をチャック筒部先端から長く延出できること
から、例えば深孔加工を行う場合に、スリーブ部を孔の
内部に直接突入させることができ、切削油を刃部先端ま
で確実に供給することができる。In the use of the collet, since the sleeve portion of the collet is extended from the tip of the tool chuck to a position close to the tool blade portion, the shank portion of the tool is long and extends from the tip of the chuck to the blade portion. Even if the distance of is long,
The cutting oil that has flowed into the oil supply groove can be supplied to the blade portion directly or from a close position along the peripheral surface from the tip through the sleeve portion. As described above, since the cutting oil can be supplied to the blade directly or from the close position by the sleeve, the cutting oil flowing from the tip of the sleeve is not affected by the centrifugal force, and can be reliably and entirely applied to the entire peripheral surface of the blade. Refueling can be sufficiently performed. In addition, since the sleeve portion of the collet can be extended from the tip of the chuck cylinder, the sleeve portion can be directly pierced into the hole, for example, when performing deep hole drilling, and the cutting oil can be reliably transmitted to the tip of the blade portion. Can be supplied.
【００２０】また、このコレットによれば、従来のよう
に工具自体に直接油孔や油溝を形成する必要がないた
め、１個のコレットで多数の工具に適用できて、工具コ
ストの低廉化を図ることができる。Further, according to this collet, it is not necessary to directly form an oil hole or an oil groove in the tool itself as in the prior art, so that one collet can be applied to many tools, and the tool cost can be reduced. Can be achieved.
【００２１】請求項２のように、油供給溝と割り溝とを
周方向に互いにずらした位置に設けることにより、チャ
ック内部の油流通路から油供給溝に導入した切削油を、
コレット部側からスリーブ部側へ何ら抵抗なくストレー
トに効率良く流通することができる。また、請求項３の
ように、油供給溝と割り溝とを周方向に互いに重なり合
った位置に設けるようにすれば、溝加工を容易に行える
と云う利点がある。By providing the oil supply groove and the split groove at positions shifted from each other in the circumferential direction, the cutting oil introduced into the oil supply groove from the oil flow passage inside the chuck can be removed.
It is possible to efficiently flow straight from the collet portion side to the sleeve portion side without any resistance. Further, if the oil supply groove and the split groove are provided at positions overlapping with each other in the circumferential direction, there is an advantage that the groove processing can be easily performed.
【００２２】また、請求項４のように、コレット部とス
リーブ部との境界部外周に環状凸条部を突設することに
より、コレットを工具チャックのチャック筒部内に挿入
するときに、チャック筒部に対するコレット部の位置決
めが容易となる。Further, by forming an annular ridge on the outer periphery of the boundary between the collet and the sleeve, the collet can be inserted into the chuck cylinder when the collet is inserted into the chuck cylinder of the tool chuck. Positioning of the collet with respect to the part is facilitated.
【図１】本考案に係るコレットを有する工具チャックの
縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a tool chuck having a collet according to the present invention.
【図２】同上のコレットの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the above collet.
【図３】同上のコレットのコレット部の横断面図であ
る。FIG. 3 is a transverse sectional view of a collet portion of the collet of the above.
【図４】コレットの他の実施例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the collet.
【図５】同上のコレットのコレット部の横断面図であ
る。FIG. 5 is a transverse sectional view of a collet portion of the collet of the above.
【図６】コレットの更に他の実施例を示す斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view showing still another embodiment of the collet.
【図７】同上のコレットのコレット部の横断面図であ
る。FIG. 7 is a transverse sectional view of a collet portion of the collet of the above.
１ 工具チャック ２ チャック本体 ３ 締付筒 ４ コレット ５ スピンドル ７ チャック筒部 ９ 油流通路 １０ 工具 １０ａ シャンク部 １０ｂ 刃部１０ｂ １１ コレット部 １２ スリーブ部 １３ 割り溝 １４ 油供給溝 １５ 環状凸条部 ２１ コレット部 ２２ スリーブ部 ２３ 割り溝 ２４ コレット ２５ 環状凸条部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tool chuck 2 Chuck main body 3 Tightening cylinder 4 Collet 5 Spindle 7 Chuck cylinder part 9 Oil flow passage 10 Tool 10a Shank part 10b Blade part 10b 11 Collet part 12 Sleeve part 13 Split groove 14 Oil supply groove 15 Ring convex part 21 Collet part 22 Sleeve part 23 Split groove 24 Collet 25 Annular ridge
Claims (4)
ット部と、コレット部の先端部に同軸上に延設されたス
リーブ部とから成り、コレット部とスリーブ部とにわた
って工具が挿入されると共に、スリーブ部の先端部は工
具の刃部に近接する位置まで延びており、コレット部と
スリーブ部との内周面に、切削油を工具の刃部周面に向
かって供給する油供給溝が、コレット部及びスリーブ部
の軸方向全長に亘って条設されて成る工具チャック用コ
レット。1. A collet part having a groove formed at an appropriate interval in a circumferential direction, and a sleeve part coaxially extending at a tip end of the collet part, and extends over the collet part and the sleeve part.
Tool is inserted and the tip of the sleeve is
An oil supply groove extending to a position close to the blade portion of the tool, and on the inner peripheral surface of the collet portion and the sleeve portion, for supplying cutting oil toward the peripheral surface of the blade portion of the tool, the oil supply groove of the collet portion and the sleeve portion. A tool chuck collet provided over the entire length in the axial direction.
た位置に設けられている請求項１に記載の工具チャック
用コレット。2. The tool chuck collet according to claim 1, wherein the oil supply groove and the split groove are provided at positions shifted from each other in a circumferential direction.
り合った位置に設けられている請求項１に記載の工具チ
ャック用コレット。3. The tool chuck collet according to claim 1, wherein the oil supply groove and the split groove are provided at positions overlapping each other in the circumferential direction.
は工具チャックのチャック筒部先端に係止する環状凸条
部が突設されている請求項１、請求項２または請求項３
に記載の工具チャック用コレット。4. An annular projecting portion which is engaged with the tip of a chuck cylinder portion of a tool chuck and protrudes from an outer periphery of a boundary portion between a collet portion and a sleeve portion.
A collet for a tool chuck as described in (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993058110U JP2529827Y2 (en) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Collet for tool chuck |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993058110U JP2529827Y2 (en) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Collet for tool chuck |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727711U JPH0727711U (en) | 1995-05-23 |
| JP2529827Y2 true JP2529827Y2 (en) | 1997-03-19 |
Family
ID=13074841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993058110U Expired - Lifetime JP2529827Y2 (en) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Collet for tool chuck |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529827Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013105206A1 (en) * | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | tool holder |
| FR2997878B1 (en) * | 2012-11-13 | 2017-12-22 | Mitis | SEALING SYSTEM FOR TOOL HOLDER |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6478703A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-24 | Fuji Bellows Co Ltd | Reinforcing sleeve for grooved rotary cutting tool |
| JPH0453647A (en) * | 1990-06-15 | 1992-02-21 | Riken Seiki Kk | Cutting oil feeding method at time of lathe turning and lathing shank in use thereat |
-
1993
- 1993-10-27 JP JP1993058110U patent/JP2529827Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0727711U (en) | 1995-05-23 |
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