JP2526448Y2 - 釘の残存量表示装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、釘打ち機に付設される
ホルダーに収納されている釘の残存量を表示する表示装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】木質系のプレハブ住宅等では、例えば１
階と２階、あるいは２階と３階とを仕切るための木製の
床パネルとして、互いに平行に配置される複数の縱芯材
と横芯材を交差させて格子状に組み込み、それら格子状
に組み込んだ芯材の表面に面材を貼設してなる構造のも
のを用いることがある。上記床パネルを構成する縱芯材
と横芯材とは主として釘を打ち込んで固定しているのが
現状であり、該釘打ち作業には、通常、エアーシリンダ
の作動を利用し、ホルダーに蓄えられている釘を一本ず
つ自動的に外部に打ち出す自動釘打ち機を用いている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記した自動釘打ち機
による作業はホルダーに釘が充填されているのが前提で
あり、ホルダーに釘がなくなると、いくらエアーシリン
ダが作動しても釘が打ち出されない、いわゆる空打ち状
態になる。

【０００４】このような空打ち状態が起きると、例えば
床パネルをコンベア等によって送りながら流れ作業で釘
打ち作業を行っている場合には、コンベアを一旦停止さ
せて、再度作業をやりなおさなければなず、非常に面倒
になる。従って、作業員は、自動釘打ち機のホルダーに
残存する釘の量を把握し、ホルダーの釘の残存量がゼロ
にならないように常に留意している。しかしながら、釘
打ち機が多く配置されている場合には、各自動釘打ち機
ごとに釘の残存量を把握しなければならず、作業員の負
担は非常に大であった。

【０００５】本考案は上記事情に鑑みてなされたもの
で、釘打ち機のホルダーに収納されている釘の残存量を
表示することができる釘の残存量表示装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案では係る目的を達
成するために、自動釘打ち機に設けられて釘打ち作動部
材の動きから釘が打ち出されたことを検知するセンサー
と、該センサーから信号が出力されるとその都度、ホル
ダーに収納した時点での全釘数たる基準値から一を減じ
て現時点のホルダーの釘の残存量を算出するとともに、
この残存量が所定数以下のときに信号を送る制御部と、
該制御部からの信号に基づき、釘の残存量が所定数以下
であることを表示する表示装置本体とを具備してなるこ
とを特徴としている。

【０００７】

【作用】上記構成によれば、釘打ち機に設けられた釘打
ち作動部材、例えばエアーシリンダが釘を打ち出す動作
をすると、その動きから釘が打ち出されたことをセンサ
ーが検知し、該センサーから出力信号が発せられる。

【０００８】該センサーからの出力信号は制御部に送ら
れ、ここでホルダーに収納した時点での全釘数たる基準
値から一を減じて現時点のホルダーの釘の残存量を算出
し、さらに、この残存量と所定数とを比較して、かかる
残存量が所定数以下のときに信号を送るようにしてい
る。

【０００９】そして、この制御部から所定の表示信号が
表示装置本体に送られて、該表示装置本体において、釘
の残存量が表示される。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の床パネルの組立装置に適用し
た一実施例を図面を参照しながら説明する。図１は本考
案にかかる床パネルの組立装置の平面図を示す。図にお
いて符号１は第１の搬送路、２は該第１の搬送路に直交
する用に設けられた第２の搬送路である。第１の搬送路
は、仮組された床パネルＰを搬送しながらそれの所定箇
所に釘打ちを行うところであり、第２の搬送路２は第１
の搬送路で釘打ちされた床パネルＰに床面を貼設すると
ころである。ここでは、本考案の特徴部分である第１の
搬送路１について主に説明する。

【００１１】搬送路１は、矩形状に組まれたフレーム５
によってその左右位置するように案内定規６，７が支持
され、該案内定規６，７の下部内側にそれぞれ搬送手段
８を構成する無端状のチェーン８Ａ，８Ｂが巻回されて
構成されている。チェーン８Ａ，８Ｂは図示せぬ駆動手
段により同期して回転されるようになっている。また、
これらチェーン８Ａ，８Ｂの外周部には図示せぬ係止部
材が外方に突出して設けられ、この係止部材が仮組みさ
れた床パネルＰの最外部の縱芯材Ｐａに係止して、床パ
ネルＰをこれらチエーン８Ａ，８Ｂと共に移動させて搬
送できるようになっている。チエーン８Ａ，８Ｂは、図
３にも示すように案内定規６，７の下部内側に設けられ
て床パネルの横芯材Ｐｂが載置される搬送レール９の内
側に配置されている。

【００１２】前記左右の案内定規６，７のうち、一方の
案内定規６は固定されており、他方の案内定規７は、フ
レーム５を構成するアンダーパイプ５ａ，５ｂに案内さ
れることにより、一方の案内定規６に対して平行に保た
れたまま接近，離間する方向に移動自在に設けられてい
る。この他方の案内定規７は、前記一方の案内定規６と
の間に巻回されたチエーン１１が図示せぬモータによっ
て駆動されることにより、同方向に移動調整されるよう
になっている。

【００１３】また、左右の案内定規６，７の外側には取
付板１３がフレーム５に立設されたガイドバー１４に支
持されて昇降自在に設けられ、取付板１３に、仮組みさ
れた床パネルＰに対して釘打ち加工を施す自動釘打ち機
１５Ａ，１５Ｂが取り付けられている。自動釘打ち機の
近傍に設けられた、フレーム５から延びるブラケット１
６にはシリンダ１７が起立状態で取り付けられ、該シリ
ンダ１７のピストンロッド１７ａの先端には前記取付板
１３が固定されている。そして、このシリンダ１７が伸
縮調整されることにより、取付板１３を介して、前記自
動釘打ち機１５Ａ（１５Ｂ）が昇降調整（図２では３段
階に調整）されるようになっている。

【００１４】自動釘打ち機１５Ａ（１５Ｂ）について簡
単に説明すると、自動釘打ち機本体２０の内部にエアー
シリンダ４０が組み込まれ、自動釘打ち機本体２０から
延びる釘打ち用のガン２１の先端に設けたスイッチがオ
ンされるとともに、自動釘打ち機本体２０の側部に配置
された手元スイッチ２２がオンされると、図示せぬ切換
弁の作動に伴い自動釘打ち機本体内のエアー回路が切り
替わり、自動釘打ち機本体２０の内部に組み込まれた前
記エアーシリンダ４０が伸張して釘２３を勢い良く打ち
出す構造になっている。

【００１５】また、自動釘打ち機本体２０の前部に取り
付けられたホルダー２４には多数の釘２３が蓄えられて
おり、前記釘打ち用ガン２１から釘が打ち出されるとき
に、その都度一本づつ釘２３がガン２１に対向するよう
に補給される構造になっている。なお、上記した自動釘
打ち機１５は、不用意に釘２３が打ち出されないよう２
つのスイッチがオンのときにのみ釘２３を打ち出す構成
になっているが、これに限られることなく、いずれか一
方のスイッチのみ設け、それがオンになったときに釘２
３を打ち込む構造にしてもよい。

【００１６】また、２６はホルダー２４に残る釘の残存
量を表示するための表示装置本体である。この表示装置
本体２６は赤色、黄色、緑色のランプ２６ａ，２６ｂ，
２６ｃが積み重ねられて構成されたものであり、例え
ば、ホルダー２４内の釘２３の残存量が２０個を越える
場合には緑色のランプ２６ａが点灯され、残存量が２０
個から１０個以内のときには黄色のランプ２６ｂが点灯
され、さらに残存量が１０個を切ると赤ランプ２６ｃが
点灯されるようになっている。

【００１７】それらランプ２６ａ、２６ｂ、２６ｃの点
灯は、前記自動釘打ち機本体２０に内蔵されるエアーシ
リンダ４０の動作をセンサー４１が検知し、該センサー
４１からの信号が制御部（ＣＰＵ）２７に送られ、この
制御部２７においてセンサー４１から信号が出力される
とその都度、ホルダーに収納した時点での全釘数たる基
準値から一を減じて現時点のホルダーの釘の残存量が算
出され、それら釘の残存量に応じて制御部２７から上記
ランプ２６ａ、２６ｂ、２６ｃへ所定の点灯信号が送ら
れることによって制御される。すなわち、制御部２７で
は、釘の残存量を算出するとともに、この残存量と複数
の所定数とを比較して、かかる残存量が各所定数以下の
場合に、ランプ２６ａ等へそれぞれ信号を送るようにし
ている。

【００１８】すなわち、上記表示装置本体２６、センサ
ー４１および制御部２７によって、ホルダー２４の釘の
残存量表示装置４２が構成されている。

【００１９】なお、前記基準値は、最初ホルダー２４に
フル収納されるときに入力される釘の本数（例えば２２
０本）を意味し、その後はセンサー４１から出力信号が
発せられる都度、前記値からと一本ずつ減じられる値
（２１９、２１８…）を意味する。

【００２０】さらに、前記案内定規６，７には、自動釘
打ち機１５により釘が打ち込まれて前記搬送手段８によ
って第１搬送路１の前端にまで搬送された床パネルを、
第１の搬送路１から第２の搬送路２へ移し替えるための
搬送用シリンダ３０Ａ，３０Ｂが、図３に示すように先
端をやや斜め下方に傾斜された状態で、フレーム５から
延びるホルダー３１に取り付けられている。

【００２１】なお、第４図において３２は、仮組した床
パネルＰの最外部に位置する両縱芯材Ｐａ，ｐａにそれ
ぞれ係合してそれらが外方に倒れ込むのを防止する正面
視コ字状の仮止具である。最外部に位置する横芯材Ｐ
ｂ，Ｐｂに対しては、案内定規６，７に当接されて外方
へ倒れ込む心配がないため、そのような止め具は設けら
れていない。

【００２２】次に、上記構成の床パネルＰの組立装置の
作用について説明する。床パネルＰを組み立てるには、
可動側の案内定規７を、それに連動されている搬送レー
ル９および自動釘打ち機１５Ｂ等と共に左右に移動させ
て、固定側の案内定規６との間の距離Ｌを床パネルＰの
長さよりも若干大きくなるように設定する。

【００２３】そして、第１の搬送路１の後端部で床パネ
ルＰを仮の状態で組み込む。仮の状態に組み込むには、
まず、搬送用チエーン８Ａ，８Ｂの外側に配置された搬
送レール９上に、床パネルＰの横芯材Ｐｂを載せる。そ
して、それら左右の横芯材Ｐｂの間に複数の縱芯材Ｐｃ
をそれぞれ渡し、それら縱芯材Ｐｃの間に中間の横芯材
を渡すことにより、床パネルＰの仮組みが完了する。な
お、縱芯材と横芯材との交差する部分にはあらかじめ溝
が設けられており、これら溝を嵌合させることにより、
容易に仮組が行える。その後、最外部に位置する両縱部
材Ｐａ，Ｐａが外方へ倒れないよう、それらに係止具３
２を係止させる。

【００２４】次いで、この仮組みした床パネルＰを、搬
送手段８により第１の搬送路１に沿って搬送し、両案内
定規６，７の間を通過させる。このとき、床パネルＰを
構成する個々の縱芯材ｐａが自動釘打ち機１５Ａ，１５
Ｂに対して同一軸線状となるように位置した時点で、床
パネルＰの搬送を一旦停止させる。このように一旦停止
させた床パネルＰに対して、自動釘打ち機１５Ａ，１５
Ｂを作動させて釘２３を打ち込み、該釘２３の先端が横
芯材Ｐｂを貫通して縱芯材ｐａまで達するようにする。
具体的には、シリンダ１７を作動させて自動釘打ち機１
５Ａ，１５Ｂを上下に移動させながら所定高さ置きに釘
２３を打ち込む。これにより、縱芯材Ｐａおよび横芯材
Ｐｂどうしを人手によることなく接合させることができ
る。

【００２５】そして、上記接合させた床パネルＰを搬送
手段８を作動させて、第１の搬送路１の前端まで搬送す
る。次いで、搬送用シリンダ３０Ａ，３０Ｂを作動させ
て、床パネルＰを第１の搬送路１に続く第２の搬送路２
へ移し替える。

【００２６】このように、仮組みされた床パネルＰを左
右の案内定規６，７を通過させる際に、自動的に釘を打
ち込んで縱芯材Ｐａおよび横芯材Ｐｂどうしを接合させ
ることができ、さらにこの釘打ちを終えた床パネルＰを
次工程に自動的に移し替えることができる。

【００２７】上記自動釘打ち機１５Ａ，１５Ｂによる釘
打ち作業のときに、表示装置４３によりホルダー２４に
残存する釘の量を概ね表示しているので、作業員は釘の
残存量がゼロにならないよう一々頭の中で把握する必要
がなく、作業員の負担は大幅に軽減される。

【００２８】なお、本考案の表示装置は、前記実施例で
示したものに限られず、各部材の形状、寸法等の具体的
な構成要件は、実施に当たり適宜変更可能とされる。

【００２９】例えば、前記実施例では、自動釘打ち機か
ら１本の釘が打ち出されたことを検知するのにエアーシ
リンダ４０の動きを基に検知しているが、これに限られ
ることなく、ホルダー２４からガン２１へ供給される釘
を直接検知してもよく、またガン２１の先端から打ち出
される釘を検知する構成にしてもよい。

【００３０】また、実施例では、制御部２７において、
釘の残存量を複数の所定数と比較させ、表示装置本体２
６で段階的に表示したものであるが、所定数を複数設定
することに限定するものではなく、少なくとも、釘の残
存量を一つの所定数と比較させ、この所定数以下のとき
に表示装置本体２６で表示させるようにする。この場
合、ブザー等によって釘の残存量が所定数以下になった
ことを告知させるようにしてもよい。

【００３１】なお、本考案の釘の残存量表示装置は、床
パネルの組立装置に組み付けられる自動釘打ち機にのみ
に適用されるものではなく、他の加工装置にも適用可能
であることは言うまでもない。

【００３２】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、釘
打ち機に設けられて釘打ち作動部材の動きから釘が打ち
出されたことを検知するセンサーと、該センサーから信
号が出力されるとその都度、ホルダーに収納した時点で
の全釘数たる基準値から一を減じて現時点のホルダーの
釘の残存量を算出するとともに、この残存量が所定数以
下のときに信号を送る制御部と、該制御部からの信号に
基づき、釘の残存量が所定数以下であることを表示する
表示装置本体とを具備しているから、作業者は、表示装
置本体の表示から、ホルダーの釘の残存量が少なくなっ
たことを容易に検知することができ、したがって、作業
者は釘の残存量がゼロにならないよう一々頭の中で同残
存量を把握する必要がなく、負担が大幅に軽減された。

【図面の簡単な説明】

【図１】床パネルの組立装置の平面図である。

【図２】同床パネルの組立装置に組み付けられた本考案
にかかる釘の残存量表示装置の概略を示す側面図であ
る。

【図３】床パネルの組立装置の一部斜視図である。

【図４】床パネルの組立装置によって床パネルを組み立
てる手順を示す平面図である。

【符号の説明】

１５ 自動釘打ち機 ２０ 自動釘打ち機本体 ２３ 釘 ２４ ホルダー ２６ 表示装置本体 ２７ 制御部 ４０ エアーシリンダ（釘打ち作動部材） ４１ センサー ４２ 釘の残存量表示装置

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘打ち機に付設されるホルダーに収納さ
   れている釘の残存量を表示する表示装置であって、 前記釘打ち機に設けられて釘打ち作動部材の動きから釘
   が打ち出されたことを検知するセンサーと、該センサー
   から信号が出力されるとその都度、ホルダーに収納した
   時点での全釘数たる基準値から一を減じて現時点のホル
   ダーの釘の残存量を算出するとともに、この残存量が所
   定数以下のときに信号を送る制御部と、該制御部からの
   信号に基づき、釘の残存量が所定数以下であることを表
   示する表示装置本体とを具備してなることを特徴とする
   釘の残存量表示装置。