JPH0539905U - 釘の残存量表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 釘打ち機のホルダーに収納されている釘の残
存量を表示することができる釘の残存量表示装置を提供
する。 【構成】 釘打ち機（１５）に設けられて釘打ち作動部
材（４０）の動きから釘（２３）が打ち出されたことを
検知するセンサー（４１）と、該センサーから信号が出
力されるとその都度、基準値から一を減じて現時点のホ
ルダーの釘の残存量を算出する制御部（２７）と、該制
御部で算出された釘の残存量を表示する表示装置本体
（２６）とを具備している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、釘打ち機に付設されるホルダーに収納されている釘の残存量を表示 する表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

木質系のプレハブ住宅等では、例えば１階と２階、あるいは２階と３階とを仕 切るための木製の床パネルとして、互いに平行に配置される複数の縱芯材と横芯 材を交差させて格子状に組み込み、それら格子状に組み込んだ芯材の表面に面材 を貼設してなる構造のものを用いることがある。 上記床パネルを構成する縱芯材と横芯材とは主として釘を打ち込んで固定して いるのが現状であり、該釘打ち作業には、通常、エアーシリンダの作動を利用し 、ホルダーに蓄えられている釘を一本ずつ自動的に外部に打ち出す自動釘打ち機 を用いている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記した自動釘打ち機による作業はホルダーに釘が充填されているのが前提で あり、ホルダーに釘がなくなると、いくらエアーシリンダが作動しても釘が打ち 出されない、いわゆる空打ち状態になる。

【０００４】 このような空打ち状態が起きると、例えば床パネルをコンベア等によって送り ながら流れ作業で釘打ち作業を行っている場合には、コンベアを一旦停止させて 、再度作業をやりなおさなければなず、非常に面倒になる。 従って、作業員は、自動釘打ち機のホルダーに残存する釘の量を把握し、ホル ダーの釘の残存量がゼロにならないように常に留意している。しかしながら、釘 打ち機が多く配置されている場合には、各自動釘打ち機ごとに釘の残存量を把握 しなければならず、作業員の負担は非常に大であった。

【０００５】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、釘打ち機のホルダーに収納されて いる釘の残存量を表示することができる釘の残存量表示装置を提供することを目 的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案では係る目的を達成するために、自動釘打ち機に設けられて釘打ち作動 部材の動きから釘が打ち出されたことを検知するセンサーと、該センサーから信 号が出力されるとその都度、基準値から一を減じて現時点のホルダーの釘の残存 量を算出する制御部と、該制御部で算出された釘の残存量を表示する表示装置本 体とを具備してなることを特徴としている。

【０００７】

【作用】

上記構成によれば、釘打ち機に設けられた釘打ち作動部材、例えばエアーシリ ンダが釘を打ち出す動作をすると、その動きから釘が打ち出されたことをセンサ ーが検知し、該センサーから出力信号が発せられる。

【０００８】 該該センサーからの出力信号は制御部に送られ、ここで基準値から一を減じら れることにより、現時点のホルダーに収納されている釘の残存量が算出される。

【０００９】 そして、この制御部から所定の表示信号が表示装置本体に送られて、該表示装 置本体において、釘の残存量が表示される。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の床パネルの組立装置に適用した一実施例を図面を参照しながら 説明する。図１は本考案にかかる床パネルの組立装置の平面図を示す。図におい て符号１は第１の搬送路、２は該第１の搬送路に直交する用に設けられた第２の 搬送路である。第１の搬送路は、仮組された床パネルＰを搬送しながらそれの所 定箇所に釘打ちを行うところであり、第２の搬送路２は第１の搬送路で釘打ちさ れた床パネルＰに床面を貼設するところである。ここでは、本考案の特徴部分で ある第１の搬送路１について主に説明する。

【００１１】 搬送路１は、矩形状に組まれたフレーム５によってその左右位置するように案 内定規６，７が支持され、該案内定規６，７の下部内側にそれぞれ搬送手段８を 構成する無端状のチェーン８Ａ，８Ｂが巻回されて構成されている。チェーン８ Ａ，８Ｂは図示せぬ駆動手段により同期して回転されるようになっている。また 、これらチェーン８Ａ，８Ｂの外周部には図示せぬ係止部材が外方に突出して設 けられ、この係止部材が仮組みされた床パネルＰの最外部の縱芯材Ｐａに係止し て、床パネルＰをこれらチエーン８Ａ，８Ｂと共に移動させて搬送できるように なっている。チエーン８Ａ，８Ｂは、図３にも示すように案内定規６，７の下部 内側に設けられて床パネルの横芯材Ｐｂが載置される搬送レール９の内側に配置 されている。

【００１２】 前記左右の案内定規６，７のうち、一方の案内定規６は固定されており、他方 の案内定規７は、フレーム５を構成するアンダーパイプ５ａ，５ｂに案内される ことにより、一方の案内定規６に対して平行に保たれたまま接近，離間する方向 に移動自在に設けられている。この他方の案内定規７は、前記一方の案内定規６ との間に巻回されたチエーン１１が図示せぬモータによって駆動されることによ り、同方向に移動調整されるようになっている。

【００１３】 また、左右の案内定規６，７の外側には取付板１３がフレーム５に立設された ガイドバー１４に支持されて昇降自在に設けられ、取付板１３に、仮組みされた 床パネルＰに対して釘打ち加工を施す自動釘打ち機１５Ａ，１５Ｂが取り付けら れている。自動釘打ち機の近傍に設けられた、フレーム５から延びるブラケット １６にはシリンダ１７が起立状態で取り付けられ、該シリンダ１７のピストンロ ッド１７ａの先端には前記取付板１３が固定されている。そして、このシリンダ １７が伸縮調整されることにより、取付板１３を介して、前記自動釘打ち機１５ Ａ（１５Ｂ）が昇降調整（図２では３段階に調整）されるようになっている。

【００１４】 自動釘打ち機１５Ａ（１５Ｂ）について簡単に説明すると、自動釘打ち機本体 ２０の内部にエアーシリンダ４０が組み込まれ、自動釘打ち機本体２０から延び る釘打ち用のガン２１の先端に設けたスイッチがオンされるとともに、自動釘打 ち機本体２０の側部に配置された手元スイッチ２２がオンされると、図示せぬ切 換弁の作動に伴い自動釘打ち機本体内のエアー回路が切り替わり、自動釘打ち機 本体２０の内部に組み込まれた前記エアーシリンダ４０が伸張して釘２３を勢い 良く打ち出す構造になっている。

【００１５】 また、自動釘打ち機本体２０の前部に取り付けられたホルダー２４には多数の 釘２３が蓄えられており、前記釘打ち用ガン２１から釘が打ち出されるときに、 その都度一本づつ釘２３がガン２１に対向するように補給される構造になってい る。なお、上記した自動釘打ち機１５は、不用意に釘２３が打ち出されないよう ２つのスイッチがオンのときにのみ釘２３を打ち出す構成になっているが、これ に限られることなく、いずれか一方のスイッチのみ設け、それがオンになったと きに釘２３を打ち込む構造にしてもよい。

【００１６】 また、２６はホルダー２４に残る釘の残存量を表示するための表示装置本体で ある。この表示装置本体２６は赤色、黄色、緑色のランプ２６ａ，２６ｂ，２６ ｃが積み重ねられて構成されたものであり、例えば、ホルダー２４内の釘２３の 残存量が２０個を越える場合には緑色のランプ２６ａが点灯され、残存量が２０ 個から１０個以内のときには黄色のランプ２６ｂが点灯され、さらに残存量が１ ０個を切ると赤ランプ２６ｃが点灯されるようになっている。

【００１７】 それらランプ２６ａ，２６ｂ，２６ｃの点灯は、前記自動釘打ち機本体２０に 内蔵されるエアーシリンダ４０の動作をセンサー４１が検知し、該センサー４１ からの信号が制御部（ＣＰＵ）２７に送られ、この制御部２７においてセンサー ４１から信号が出力されるとその都度、基準値から一を減じられて現時点でのホ ルダー２４の釘の残存量が算出され、それら釘の残存量に応じて制御部２７から 上記ランプ２６ａ，２６ｂ，２６ｃへ所定の点灯信号が送るられることによって 制御される。

【００１８】 すなわち、上記表示装置本体２６、センサー４１および制御部２７によって、 ホルダー２４の釘の残存量表示装置４２が構成されている。

【００１９】 なお、前記基準値は、最初ホルダー２４にフル収納されるときに入力される釘 の本数（例えば２２０本）を意味し、その後はセンサー４１から出力信号が発せ られる都度、前記値からと一本ずつ減じられる値（２１９、２１８…）を意味す る。

【００２０】 さらに、前記案内定規６，７には、自動釘打ち機１５により釘が打ち込まれて 前記搬送手段８によって第１搬送路１の前端にまで搬送された床パネルを、第１ の搬送路１から第２の搬送路２へ移し替えるための搬送用シリンダ３０Ａ，３０ Ｂが、図３に示すように先端をやや斜め下方に傾斜された状態で、フレーム５か ら延びるホルダー３１に取り付けられている。

【００２１】 なお、第４図において３２は、仮組した床パネルＰの最外部に位置する両縱芯 材Ｐａ，ｐａにそれぞれ係合してそれらが外方に倒れ込むのを防止する正面視コ 字状の仮止具である。最外部に位置する横芯材Ｐｂ，Ｐｂに対しては、案内定規 ６，７に当接されて外方へ倒れ込む心配がないため、そのような止め具は設けら れていない。

【００２２】 次に、上記構成の床パネルＰの組立装置の作用について説明する。床パネルＰ を組み立てるには、可動側の案内定規７を、それに連動されている搬送レール９ および自動釘打ち機１５Ｂ等と共に左右に移動させて、固定側の案内定規６との 間の距離Ｌを床パネルＰの長さよりも若干大きくなるように設定する。

【００２３】 そして、第１の搬送路１の後端部で床パネルＰを仮の状態で組み込む。仮の状 態に組み込むには、まず、搬送用チエーン８Ａ，８Ｂの外側に配置された搬送レ ール９上に、床パネルＰの横芯材Ｐｂを載せる。そして、それら左右の横芯材Ｐ ｂの間に複数の縱芯材Ｐｃをそれぞれ渡し、それら縱芯材Ｐｃの間に中間の横芯 材を渡すことにより、床パネルＰの仮組みが完了する。なお、縱芯材と横芯材と の交差する部分にはあらかじめ溝が設けられており、これら溝を嵌合させること により、容易に仮組が行える。その後、最外部に位置する両縱部材Ｐａ，Ｐａが 外方へ倒れないよう、それらに係止具３２を係止させる。

【００２４】 次いで、この仮組みした床パネルＰを、搬送手段８により第１の搬送路１に沿 って搬送し、両案内定規６，７の間を通過させる。 このとき、床パネルＰを構成する個々の縱芯材ｐａが自動釘打ち機１５Ａ，１ ５Ｂに対して同一軸線状となるように位置した時点で、床パネルＰの搬送を一旦 停止させる。このように一旦停止させた床パネルＰに対して、自動釘打ち機１５ Ａ，１５Ｂを作動させて釘２３を打ち込み、該釘２３の先端が横芯材Ｐｂを貫通 して縱芯材ｐａまで達するようにする。具体的には、シリンダ１７を作動させて 自動釘打ち機１５Ａ，１５Ｂを上下に移動させながら所定高さ置きに釘２３を打 ち込む。これにより、縱芯材Ｐａおよび横芯材Ｐｂどうしを人手によることなく 接合させることができる。

【００２５】 そして、上記接合させた床パネルＰを搬送手段８を作動させて、第１の搬送路 １の前端まで搬送する。次いで、搬送用シリンダ３０Ａ，３０Ｂを作動させて、 床パネルＰを第１の搬送路１に続く第２の搬送路２へ移し替える。

【００２６】 このように、仮組みされた床パネルＰを左右の案内定規６，７を通過させる際 に、自動的に釘を打ち込んで縱芯材Ｐａおよび横芯材Ｐｂどうしを接合させるこ とができ、さらにこの釘打ちを終えた床パネルＰを次工程に自動的に移し替える ことができる。

【００２７】 上記自動釘打ち機１５Ａ，１５Ｂによる釘打ち作業のときに、表示装置４３に よりホルダー２４に残存する釘の量を概ね表示しているので、作業員は釘の残存 量がゼロにならないよう一々頭の中で把握する必要がなく、作業員の負担は大幅 に軽減される。

【００２８】 なお、本考案の表示装置は、前記実施例で示したものに限られず、各部材の形 状、寸法等の具体的な構成要件は、実施に当たり適宜変更可能とされる。

【００２９】 例えば、前記実施例では、自動釘打ち機から１本の釘が打ち出されたことを検 知するのにエアーシリンダ４０の動きを基に検知しているが、これに限られるこ となく、ホルダー２４からガン２１へ供給される釘を直接検知してもよく、また ガン２１の先端から打ち出される釘を検知する構成にしてもよい。

【００３０】 また、実施例の表示装置本体２６は、色を別々としたランプ２６ａ，２６ｂ， ２６ｃを点灯させて表示しているが、釘の残存量の数を直接表示してもよく、ま たブザー等によって釘の残存量が所定数以下になったことを表示してもよい。

【００３１】 なお、本考案の釘の残存量表示装置は、床パネルの組立装置に組み付けられる 自動釘打ち機にのみに適用されるものではなく、他の加工装置にも適用可能であ ることは言うまでもない。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、釘打ち機に設けられて釘打ち作動部材の 動きから釘が打ち出されたことを検知するセンサーと、該センサーから信号が出 力されるとその都度、基準値から一を減じて現時点のホルダーの釘の残存量を算 出する制御部と、該制御部で算出された釘の残存量を表示する表示装置本体とを 具備しているから、作業員は、表示装置本体の表示から、ホルダーの釘の残存量 を検知することができ、したがって、作業員は釘の残存量がゼロにならないよう 一々頭の中で同残存量を把握する必要がなく、負担が大幅に軽減された。

【図面の簡単な説明】

【図１】床パネルの組立装置の平面図である。

【図２】同床パネルの組立装置に組み付けられた本考案
にかかる釘の残存量表示装置の概略を示す側面図であ
る。

【図３】床パネルの組立装置の一部斜視図である。

【図４】床パネルの組立装置によって床パネルを組み立
てる手順を示す平面図である。

【符号の説明】

１５ 自動釘打ち機 ２０ 自動釘打ち機本体 ２３ 釘 ２４ ホルダー ２６ 表示装置本体 ２７ 制御部 ４０ エアーシリンダ（釘打ち作動部材） ４１ センサー ４２ 釘の残存量表示装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘打ち機に付設されるホルダーに収納さ
   れている釘の残存量を表示する表示装置であって、 前記釘打ち機に設けられて釘打ち作動部材の動きから釘
   が打ち出されたことを検知するセンサーと、該センサー
   から信号が出力されるとその都度、基準値から一を減じ
   て現時点のホルダーの釘の残存量を算出する制御部と、
   該制御部で算出された釘の残存量を表示する表示装置本
   体とを具備してなることを特徴とする釘の残存量表示装
   置。