JP2524813B2 - 乳脂肪を含有する発酵乳およびその製造法 - Google Patents
乳脂肪を含有する発酵乳およびその製造法Info
- Publication number
- JP2524813B2 JP2524813B2 JP63165926A JP16592688A JP2524813B2 JP 2524813 B2 JP2524813 B2 JP 2524813B2 JP 63165926 A JP63165926 A JP 63165926A JP 16592688 A JP16592688 A JP 16592688A JP 2524813 B2 JP2524813 B2 JP 2524813B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- milk
- fermented milk
- milk fat
- fat
- fermented
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/1315—Non-milk proteins or fats; Seeds, pulses, cereals or soja; Fatty acids, phospholipids, mono- or diglycerides or derivatives therefrom; Egg products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/1307—Milk products or derivatives; Fruit or vegetable juices; Sugars, sugar alcohols, sweeteners; Oligosaccharides; Organic acids or salts thereof or acidifying agents; Flavours, dyes or pigments; Inert or aerosol gases; Carbonation methods
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/137—Thickening substances
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、乳脂肪を含有する発酵乳およびその製造法
に関するものである。
に関するものである。
近年、食品の種類が豊富になっておいしさに対する消
費者の関心が高まるにつれ、食品としては古い歴史を有
する発酵乳についても、その風味の向上策が種々検討さ
れるようになった。その一つのして考えられたのは、乳
成分の中で最もうま味に関係のある乳脂肪の含有率を高
めることによって、よりおいしい発酵乳を製造しようと
する試みである。
費者の関心が高まるにつれ、食品としては古い歴史を有
する発酵乳についても、その風味の向上策が種々検討さ
れるようになった。その一つのして考えられたのは、乳
成分の中で最もうま味に関係のある乳脂肪の含有率を高
めることによって、よりおいしい発酵乳を製造しようと
する試みである。
すなわち、発酵乳を脱脂乳、全乳またはこれらの混合
物の乳酸発酵により製造する場合、製品の乳脂肪率は原
料乳の乳脂肪率によって決まるが、その際、全乳のみを
使用するか全乳の使用率を高める方法により、あるいは
生クリームが無塩バターを加える方法により、原料乳の
乳脂肪率を高くする方法がまず試みられた。しかしなが
ら、この方法は、乳酸発酵中に乳酸によるかなり強い酸
性と約40℃に達する発酵温度に長時間さらされる結果、
乳脂肪がそのうま味を失い易いから、僅かな乳脂肪率強
化では風味の向上は期待できない。さりとて乳脂肪率を
あまり高くすることは、かえって風味を悪くするばかり
か好ましくないカロリー上昇を招く結果に終わる。
物の乳酸発酵により製造する場合、製品の乳脂肪率は原
料乳の乳脂肪率によって決まるが、その際、全乳のみを
使用するか全乳の使用率を高める方法により、あるいは
生クリームが無塩バターを加える方法により、原料乳の
乳脂肪率を高くする方法がまず試みられた。しかしなが
ら、この方法は、乳酸発酵中に乳酸によるかなり強い酸
性と約40℃に達する発酵温度に長時間さらされる結果、
乳脂肪がそのうま味を失い易いから、僅かな乳脂肪率強
化では風味の向上は期待できない。さりとて乳脂肪率を
あまり高くすることは、かえって風味を悪くするばかり
か好ましくないカロリー上昇を招く結果に終わる。
そこで、脱脂乳等、低脂肪率原料乳を乳酸発酵させ、
得られた発酵乳に生クリームや無塩バターを加えて均質
化することが試みられた。この方法によれば、乳脂肪の
うま味消失の機会は回避される。しかしながら、発酵乳
中に乳脂肪を加えて安定な乳化状態を実現することは容
易でなく、一見均一な乳化が行われても、いわゆるソフ
トタイプ、ドリンクタイプなど流動性の発酵乳において
は、通常期待される賞味期間内に顕著な乳脂肪の分離浮
上が起こり、商品価値が損なわれる。したがって、この
方法はいわゆるハードタイプの発酵乳にしか適用できな
かった。
得られた発酵乳に生クリームや無塩バターを加えて均質
化することが試みられた。この方法によれば、乳脂肪の
うま味消失の機会は回避される。しかしながら、発酵乳
中に乳脂肪を加えて安定な乳化状態を実現することは容
易でなく、一見均一な乳化が行われても、いわゆるソフ
トタイプ、ドリンクタイプなど流動性の発酵乳において
は、通常期待される賞味期間内に顕著な乳脂肪の分離浮
上が起こり、商品価値が損なわれる。したがって、この
方法はいわゆるハードタイプの発酵乳にしか適用できな
かった。
本発明の目的は、上述のような現状に鑑み、乳脂肪の
うま味に基づくすぐれた風味を有する発酵乳を提供する
ことにある。
うま味に基づくすぐれた風味を有する発酵乳を提供する
ことにある。
本発明の他の目的は、乳脂肪が流動性発酵乳にその乳
酸発酵終了後に添加された場合でも乳脂肪の分離を起こ
しにくい、安定性のよい乳脂肪含有発酵乳を提供するこ
とにある。
酸発酵終了後に添加された場合でも乳脂肪の分離を起こ
しにくい、安定性のよい乳脂肪含有発酵乳を提供するこ
とにある。
本発明が提供する発酵乳は、平均重合度６以上のポリ
グリセリンの飽和高級脂肪酸エステルであってHLB（Hyd
rophile−Lipophile Ballance）が４以上のものからな
る乳化剤により乳化された乳脂肪を含有することを特徴
とする。
グリセリンの飽和高級脂肪酸エステルであってHLB（Hyd
rophile−Lipophile Ballance）が４以上のものからな
る乳化剤により乳化された乳脂肪を含有することを特徴
とする。
なお、本発明において用いるポリグリセリン飽和高級
脂肪酸エステルは、グリセリンを脱水触媒の存在下に窒
素ガスを吹き込みながら200℃以上の高温に加熱し、分
子間脱水反応によりグリセリンの重合体を生じさせ、得
られた重合体を飽和高級脂肪酸によりエステル化して得
られるものである。そのHLBは、ポリグリセリンのエス
テル化率および飽和高級脂肪酸の炭素数により決まる。
脂肪酸エステルは、グリセリンを脱水触媒の存在下に窒
素ガスを吹き込みながら200℃以上の高温に加熱し、分
子間脱水反応によりグリセリンの重合体を生じさせ、得
られた重合体を飽和高級脂肪酸によりエステル化して得
られるものである。そのHLBは、ポリグリセリンのエス
テル化率および飽和高級脂肪酸の炭素数により決まる。
上記本発明の発酵乳は、まず低脂肪率の原料乳より発
酵乳を製造し、得られた発酵乳に平均重合度６以上のポ
リグリセリンの飽和高級脂肪酸エステル（ただしHLBが
４以上のもの）により乳化した乳脂肪を加えて均質化す
る方法により製造するとき、うま味との関係で最も乳脂
肪の利用率の良い発酵乳を与える。以下、この製造法に
ついて詳述する。
酵乳を製造し、得られた発酵乳に平均重合度６以上のポ
リグリセリンの飽和高級脂肪酸エステル（ただしHLBが
４以上のもの）により乳化した乳脂肪を加えて均質化す
る方法により製造するとき、うま味との関係で最も乳脂
肪の利用率の良い発酵乳を与える。以下、この製造法に
ついて詳述する。
原料乳および乳酸発酵工程には特殊なものは必要な
く、従来の通常の（低脂肪率の）発酵乳製造の場合と同
様でよい。しかしながら、上述のように原料乳中の乳脂
肪は発酵中にうま味を失い、製品のおいしさにはあまり
貢献しないので、原料乳としては脱脂乳を用いるのが有
利である。
く、従来の通常の（低脂肪率の）発酵乳製造の場合と同
様でよい。しかしながら、上述のように原料乳中の乳脂
肪は発酵中にうま味を失い、製品のおいしさにはあまり
貢献しないので、原料乳としては脱脂乳を用いるのが有
利である。
常法により製造した発酵乳に、適量の乳脂肪および乳
化剤を添加する。
化剤を添加する。
添加する乳脂肪としては、無塩バターのほか、生クリ
ームのように乳脂肪を高率で含有するものを用いること
ができる。ただしその配合量は、多くても、製品中の乳
脂肪分が20重量％を超えないようにすることが望まし
く、多すぎるとかえって風味を悪くする。
ームのように乳脂肪を高率で含有するものを用いること
ができる。ただしその配合量は、多くても、製品中の乳
脂肪分が20重量％を超えないようにすることが望まし
く、多すぎるとかえって風味を悪くする。
乳化剤は、ポリグリセリン飽和高級脂肪酸エステルの
中でも上記ポリグリセリン重合度およびHLB値のもので
なければならない。発酵乳中の乳脂肪の乳化を安定化す
る作用は、ポリグリセリン重合度およびHLB値が上記範
囲内にあるものに特有のものである。好ましくは、本発
明で用いるポリグリセリン飽和高級脂肪酸エステルは平
均重合度８以上のポリグリセリンの飽和高級脂肪酸エス
テルであり、且つHLBが８以上のものであり、さらに、
そのエステル結合した飽和高級脂肪酸は炭素数が16以上
のものである。乳化剤の飽和高級脂肪酸部分の炭素数
は、製品発酵乳の風味に関係があり、炭素数16未満のも
のであると、製品に機械油様臭気を与える傾向があるの
で好ましくない。入手の容易性も考慮した場合、特に好
ましいのはステアレートおよびパルミテートである。乳
化剤使用量は、乳脂肪量の約20％以上、発酵乳全体の約
２％未満とすることが望ましい。
中でも上記ポリグリセリン重合度およびHLB値のもので
なければならない。発酵乳中の乳脂肪の乳化を安定化す
る作用は、ポリグリセリン重合度およびHLB値が上記範
囲内にあるものに特有のものである。好ましくは、本発
明で用いるポリグリセリン飽和高級脂肪酸エステルは平
均重合度８以上のポリグリセリンの飽和高級脂肪酸エス
テルであり、且つHLBが８以上のものであり、さらに、
そのエステル結合した飽和高級脂肪酸は炭素数が16以上
のものである。乳化剤の飽和高級脂肪酸部分の炭素数
は、製品発酵乳の風味に関係があり、炭素数16未満のも
のであると、製品に機械油様臭気を与える傾向があるの
で好ましくない。入手の容易性も考慮した場合、特に好
ましいのはステアレートおよびパルミテートである。乳
化剤使用量は、乳脂肪量の約20％以上、発酵乳全体の約
２％未満とすることが望ましい。
乳脂肪は上記乳化剤の水溶液と混合し、加温下に攪拌
して均一化するとともに殺菌する。次いでこれを発酵乳
に添加し、さらに、必要に応じてシロップ、ゲル化剤、
香料等を加え、ホモゲナイザー等で均質化する。
して均一化するとともに殺菌する。次いでこれを発酵乳
に添加し、さらに、必要に応じてシロップ、ゲル化剤、
香料等を加え、ホモゲナイザー等で均質化する。
本発明において乳化剤として用いるポリグリセリン飽
和高級脂肪酸エステルは、発酵乳中の乳脂肪の乳化安定
作用に特異的にすぐれたものであり、このため、本発明
による発酵乳は乳化剤としてショ糖脂肪酸エステル等を
用いた従来の乳脂肪含有発酵乳よりも顕著にすぐれた性
状安定性と風味安定性を示す。したがって本発明によれ
ば、保存中の乳脂肪分離を心配する必要なしに、もっぱ
らうま味の観点から最適の乳脂肪率と乳脂肪添加時期を
選んで、おいしい発酵乳を提供することが可能になる。
和高級脂肪酸エステルは、発酵乳中の乳脂肪の乳化安定
作用に特異的にすぐれたものであり、このため、本発明
による発酵乳は乳化剤としてショ糖脂肪酸エステル等を
用いた従来の乳脂肪含有発酵乳よりも顕著にすぐれた性
状安定性と風味安定性を示す。したがって本発明によれ
ば、保存中の乳脂肪分離を心配する必要なしに、もっぱ
らうま味の観点から最適の乳脂肪率と乳脂肪添加時期を
選んで、おいしい発酵乳を提供することが可能になる。
以下、実施例および試験例を示して本発明を説明す
る。
る。
実施例１ 無脂乳固形分25％の還元脱脂乳からなる培地にストレ
プトコッカス・サーモフィルスおよびラクトバチルス・
ブルガリクスの混合菌液を接種し、pH約4.5の培養液を
得た。
プトコッカス・サーモフィルスおよびラクトバチルス・
ブルガリクスの混合菌液を接種し、pH約4.5の培養液を
得た。
別にショ糖700gを水に溶解して全量を3000mlとし、10
0℃で30分間加熱殺菌し、シロップを得た。また、ハイ
メトキシルペクチンを30g、水に溶解して全量を2750ml
とし、100℃で30分間加熱殺菌し、ペクチン溶液を得
た。
0℃で30分間加熱殺菌し、シロップを得た。また、ハイ
メトキシルペクチンを30g、水に溶解して全量を2750ml
とし、100℃で30分間加熱殺菌し、ペクチン溶液を得
た。
さらに、生クリーム250g、デカグリセリンジステアレ
ート（HLB11.0）50gに水を加え、80℃に昇温してホモミ
キサーで10000rpmで３分間予備乳化したのち、10℃まで
冷却した。
ート（HLB11.0）50gに水を加え、80℃に昇温してホモミ
キサーで10000rpmで３分間予備乳化したのち、10℃まで
冷却した。
そして上記培養液3750ml、シロップ3000ml、ペクチン
溶液2750mlおよび乳化処理済みクリームを混合し、さら
に少量の香料を混合したものをホモゲナイザーで均質化
処理して、ドリンクタイプの発酵乳（乳脂肪分1.0％）
を得た。
溶液2750mlおよび乳化処理済みクリームを混合し、さら
に少量の香料を混合したものをホモゲナイザーで均質化
処理して、ドリンクタイプの発酵乳（乳脂肪分1.0％）
を得た。
別に、生クリーム250gを発酵原料乳に加えて均質化す
る発酵前添加に変更したほかは実施例１と同様にして、
ドリンクタイプの発酵乳（比較例１）を製造した。
る発酵前添加に変更したほかは実施例１と同様にして、
ドリンクタイプの発酵乳（比較例１）を製造した。
さらに、乳化剤をショ糖モノステアレート（HLB15）
に変更したほかは実施例と同様にして、ドリンクタイプ
の発酵乳（比較例２）を製造した。
に変更したほかは実施例と同様にして、ドリンクタイプ
の発酵乳（比較例２）を製造した。
以上の各例発酵乳について、風味の官能検査および保
存による乳脂肪分離の検査を行なった。官能検査は健康
な成人男女20名をパネラーとして調製直後の発酵乳につ
いて実施し、比較例１のものを基準にし表１のようにス
コア化して有意差の検定を行なった。
存による乳脂肪分離の検査を行なった。官能検査は健康
な成人男女20名をパネラーとして調製直後の発酵乳につ
いて実施し、比較例１のものを基準にし表１のようにス
コア化して有意差の検定を行なった。
なお、データ解析は分散分析・二元配置法（「工業に
おける官能検査ハンドブック」229頁，日科技連出版）
を用いた。
おける官能検査ハンドブック」229頁，日科技連出版）
を用いた。
表１ スコア表 点数 おいしさ 乳脂肪のうま味 ３ 非常においしい 非常にうま味がある ２ かなりおいしい かなりうま味がある １ ややおいしい ややうま味がある ０ 同程度 同程度 −１ ややまずい やや足りない −２ かなりまずい かなり足りない −３ 非常にまずい 非常に足りない また、乳脂肪の分離については、調製した発酵乳を12
5mlの容器に充填したのち10℃の冷蔵庫に静置保存し
て、14日間、乳脂肪の分離状況を肉眼で観察し評価し
た。
5mlの容器に充填したのち10℃の冷蔵庫に静置保存し
て、14日間、乳脂肪の分離状況を肉眼で観察し評価し
た。
その結果を表２〜表４に示す。なお、表中「＊」は危
険率５％で有意差あることを示す。
険率５％で有意差あることを示す。
表２ おいしさ スコア 特 徴 実施例品 ＋0.62＊ 酸味が柔らか、丸みのある味 比較例１ 0.00 単調、平坦、酸味が鋭い 比較例２ ＋0.59＊ 酸味が柔らか、丸みのある味 表３ 乳脂肪のうま味 スコア 実施例品 ＋0.68＊ 比較例１ 0.00 比較例２ ＋0.70＊ 実施例２ 無脂乳固形分25％の還元脱脂乳からなる培地にストレ
プトコッカス・サーモフィルスおよびラクトバチルス・
ブルガリクスの混合菌液を接種し、pH約4.5の培養液を
得た。
プトコッカス・サーモフィルスおよびラクトバチルス・
ブルガリクスの混合菌液を接種し、pH約4.5の培養液を
得た。
別にショ糖700gを水に溶解して全量を3000mlとし、10
0℃で30分間加熱殺菌し、シロップを得た。また、ロウ
メトキシルペクチン7gを水に溶解して全量を2750mlと
し、100℃で30分間加熱殺菌し、ペクチン溶液を得た。
0℃で30分間加熱殺菌し、シロップを得た。また、ロウ
メトキシルペクチン7gを水に溶解して全量を2750mlと
し、100℃で30分間加熱殺菌し、ペクチン溶液を得た。
さらに、生クリーム250g、デカグリセリンジステアレ
ート（HLB11.0）50gに水を加え、攪拌しながら80℃まで
昇温した後、10℃まで冷却した。
ート（HLB11.0）50gに水を加え、攪拌しながら80℃まで
昇温した後、10℃まで冷却した。
そして上記培養液3750ml、シロップ3000ml、ペクチン
溶液2750mlおよび上記処理済み生クリームを混合し、そ
れに少量の香料を混合したものをホモゲナイザーで均質
化処理して、ソフトタイプの発酵乳（乳脂肪分1.0％）
を得た。
溶液2750mlおよび上記処理済み生クリームを混合し、そ
れに少量の香料を混合したものをホモゲナイザーで均質
化処理して、ソフトタイプの発酵乳（乳脂肪分1.0％）
を得た。
この発酵乳を10℃で14日間静置保存し、乳脂肪分の分
離の様子を観察したが、分離は全く認められなかった。
また、乳化剤を使用することなく生クリームを発酵前に
添加したほかは同様にして製造した対照品と比べて、非
常においしいものであった。
離の様子を観察したが、分離は全く認められなかった。
また、乳化剤を使用することなく生クリームを発酵前に
添加したほかは同様にして製造した対照品と比べて、非
常においしいものであった。
試験例 上記実施例１と同様の製造法において、乳化剤（対照
品を含む）を種々変更して、ドリンクヨーグルトを製造
した。得られた製品について、５名のパネラーにより乳
化剤無添加の製品を基準にして乳化剤の風味への影響を
調べ、さらに、実施例１の場合と同様にして保存による
乳脂肪の分離を観察した。その結果を表５に示す。
品を含む）を種々変更して、ドリンクヨーグルトを製造
した。得られた製品について、５名のパネラーにより乳
化剤無添加の製品を基準にして乳化剤の風味への影響を
調べ、さらに、実施例１の場合と同様にして保存による
乳脂肪の分離を観察した。その結果を表５に示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土井 明文 東京都港区東新橋１―１―19 株式会社 ヤクルト本社内
Claims (3)
- 【請求項１】平均重合度６以上のポリグリセリンの飽和
高級脂肪酸エステルであってHLBが４以上のものにより
乳化された乳脂肪を含有することを特徴とする発酵乳。 - 【請求項２】ポリグリセリン飽和高級脂肪酸エステルの
飽和高級脂肪酸が炭素数16以上のものである請求項１記
載の発酵乳。 - 【請求項３】獣乳より発酵乳を製造し、得られた発酵乳
に、平均重合度６以上のポリグリセリンの飽和高級脂肪
酸エステル（ただしHLBが４以上のもの）により乳化し
た乳脂肪を加えて均質化することを特徴とする乳脂肪含
有発酵乳の製造法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63165926A JP2524813B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 乳脂肪を含有する発酵乳およびその製造法 |
| US07/374,778 US4981701A (en) | 1988-07-05 | 1989-07-03 | Fermented milk containing butter fat and process of producing the same |
| CA000604738A CA1332534C (en) | 1988-07-05 | 1989-07-04 | Fermented milk containing butter fat and process of producing the same |
| EP89306833A EP0351128B1 (en) | 1988-07-05 | 1989-07-05 | Fermented milk containing butter fat and process of producing the same |
| DE89306833T DE68909527T2 (de) | 1988-07-05 | 1989-07-05 | Butterfett enthaltende fermentierte Milch und Verfahren zu ihrer Herstellung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63165926A JP2524813B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 乳脂肪を含有する発酵乳およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216933A JPH0216933A (ja) | 1990-01-19 |
| JP2524813B2 true JP2524813B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=15821635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63165926A Expired - Fee Related JP2524813B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 乳脂肪を含有する発酵乳およびその製造法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4981701A (ja) |
| EP (1) | EP0351128B1 (ja) |
| JP (1) | JP2524813B2 (ja) |
| CA (1) | CA1332534C (ja) |
| DE (1) | DE68909527T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2798259B1 (fr) * | 1999-09-13 | 2001-12-14 | Skw Biosystems | Composition pour stabiliser une boisson proteique acide et son utilisation pour la fabrication d'une boisson proteique acide |
| AU2003223069A1 (en) | 2002-05-16 | 2003-12-02 | Firmenich Sa | Flavoured oil-in-water emulsions for food applications |
| FR2850534B1 (fr) * | 2003-02-03 | 2007-04-20 | Gervais Danone Sa | Yoghourt de structure bimodale et procede de preparation |
| US11925188B2 (en) * | 2018-06-20 | 2024-03-12 | General Mills, Inc. | Cultured dairy products and method of preparation |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5978643A (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-07 | Fuji Oil Co Ltd | クリ−ムチ−ズ様食品の製造法 |
| JPS6163249A (ja) * | 1984-09-05 | 1986-04-01 | Minaminihon Rakunou Kyodo Kk | 加工性にすぐれた耐熱性乳蛋白質の製法 |
| JPS61227740A (ja) * | 1985-04-01 | 1986-10-09 | Minaminihon Rakunou Kyodo Kk | 耐酸および耐塩性を有する乳蛋白質の製法 |
| FR2573959B1 (fr) * | 1984-12-05 | 1988-07-01 | Paris Coop Laitiere Centrale | Produit lacte hypolipidique et a faible valeur energetique, ainsi que son procede de fabrication |
| US4670267A (en) * | 1985-04-18 | 1987-06-02 | Lever Brothers Company | Fermented-whey butter flavoring |
| US4808334A (en) * | 1986-07-11 | 1989-02-28 | Fuji Oil Company, Ltd. | Production of sterile composite emulsion |
| US4851235A (en) * | 1986-12-12 | 1989-07-25 | National Starch And Chemical Corporation | Production of fermented whey products containing an emulsifier |
-
1988
- 1988-07-05 JP JP63165926A patent/JP2524813B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-07-03 US US07/374,778 patent/US4981701A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-04 CA CA000604738A patent/CA1332534C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-05 DE DE89306833T patent/DE68909527T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-05 EP EP89306833A patent/EP0351128B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68909527T2 (de) | 1994-01-20 |
| CA1332534C (en) | 1994-10-18 |
| DE68909527D1 (de) | 1993-11-04 |
| US4981701A (en) | 1991-01-01 |
| EP0351128B1 (en) | 1993-09-29 |
| JPH0216933A (ja) | 1990-01-19 |
| EP0351128A1 (en) | 1990-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3164898B2 (ja) | ノンファットクリームチーズ製品の製造方法 | |
| EP0073629B1 (en) | Method of preparing cultured dairy products | |
| US4888194A (en) | Shelf-stable aseptic dairy product | |
| EP0841856B1 (en) | Dairy based spread | |
| US20210045400A1 (en) | Functionalized non-dairy base and method for producing non-dairy analogs | |
| JP3755855B2 (ja) | 発酵乳及びその製造法 | |
| JP2800050B2 (ja) | 耐酸、耐熱性水中油型乳化脂組成物及び該組成物を含有する食品 | |
| JP2524813B2 (ja) | 乳脂肪を含有する発酵乳およびその製造法 | |
| US4288459A (en) | Low fat imitation sour cream | |
| JPS6054635A (ja) | 酸性ホィッピングクリ−ムの製造法 | |
| US2170417A (en) | Salad dressing | |
| JP6773898B2 (ja) | クリームチーズの製造方法 | |
| JPH0751044B2 (ja) | 混合サワ−ホイツピングクリ−ムの製造方法 | |
| AU2004262871B2 (en) | Fermented food product comprising soy protein | |
| RU2684589C1 (ru) | Способ производства творожного десерта | |
| JP2019136025A (ja) | ヨーグルト用離水抑制剤 | |
| JP3064895B2 (ja) | 油脂乳化組成物及びその製造方法 | |
| US20230232848A1 (en) | Functionalized non-dairy base and method for producing non-dairy analogs | |
| JP2841227B2 (ja) | タンパク質凍結ゲルを用いたヨーグルトとその製造方法 | |
| WO1997015197A1 (en) | No-fat and low-fat food products with improved flavor | |
| JP3280086B2 (ja) | サワーチーズ飲料およびその製法 | |
| JP2975050B2 (ja) | 加熱耐性を有する加熱料理用クリーム及びその製造法 | |
| WO2023183629A2 (en) | Functionalized non-dairy base and method for producing non-dairy analogs | |
| Farooq | Effect of fat replacers on the physico-chemical properties of lowfat and nonfat dairy products | |
| JPH0459862B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |