JP2523473B2 - パツフア式ガスしや断器 - Google Patents

パツフア式ガスしや断器

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JP2523473B2
JP2523473B2 JP60103947A JP10394785A JP2523473B2 JP 2523473 B2 JP2523473 B2 JP 2523473B2 JP 60103947 A JP60103947 A JP 60103947A JP 10394785 A JP10394785 A JP 10394785A JP 2523473 B2 JP2523473 B2 JP 2523473B2
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茂紀 西住
昭夫 小林
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Toshiba Corp
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Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は、接点開離時、接点間に生ずるアークに圧縮
室からガスを吹付けるパッファ式ガスしゃ断器に関す
る。
[発明の技術的背景] パッファ式ガスしゃ断器は、固定接触子と可動接触子
とを対向位置に配置し、可動接触子を操作する操作ロッ
ドの移動により、極間の開閉と同時にパッファシリン
ダ、パッファピストンの相対移動にて圧縮室内のガス圧
縮を行ない、圧縮されたガスを可動接触子周囲に設けら
れた絶縁ノズルから噴出させて高速ガス流となし、この
ガス流を極間に発生したアークに吹付け、消弧するもの
であり、その消弧性能の優秀さ及び機器の小型化の点で
優れた長所を有する為、従来広く使用されている。
この様なパッファ式ガスしゃ断器の一例を第4図に示
す。第4図において、絶縁ノズル1と図示しない固定接
触子に接離する可動接触子2は、支持板3の一方に同心
円状に取付けられている。支持板3の可動接触子2に対
する反対側には、操作ロッド4とパッファシリンダ5と
が同心円状に取付けられ、これらの間にパッファピスト
ン6が挿入されている。また、パッファシリンダ5、パ
ッファピストン6、操作ロッド4により、圧縮室7aが形
成される一方、絶縁ノズル1と可動接触子2との間に
は、ガス通路7bが形成されており、更に、支持板3に
は、圧縮室7aと、ガス通路7bとを連通する数個のガス孔
8が設けられている。
そして、図示されていない操作部により、操作ロッド
4が、固定接触子と可動接触子2を開離する様に動作
(図中右側に直線運動)すると、パッファシリンダ5の
動作により、圧縮室7a内のガスが圧縮され、そのガスが
ガス孔8を通り、ガス通路7bを通って、絶縁ノズル1の
最小内径部1aにて高速ガス流となり、開離した接点間の
アークに吹付けて消弧する。
[背景技術の問題点] ところで、操作ロッド4の操作部側には、操作ロッド
4の内部を通して圧縮ガスを排気する排気孔9が設けら
れているが、同部の強度を維持する為に、操作ロッド4
の径及び厚み寸法を一定以上の大きさにする必要がある
ことから、操作ロッド4の外径寸法は大きくされてお
り、これに伴い可動接触子2の外径も大きくなってい
る。
一方、絶縁ノズル1は、可動接触子2との間に一定の
間隔を必要とする為、前記の様に、可動接触子2の外径
が大きくなると、絶縁ノズル1の支持板3側内径部の径
寸法が大きくなる。この場合、ガス通路7bにおいて、絶
縁ノズル1の最小内径部1aと支持板3側との断面積の
差、即ちガス通路7bの断面変化率が大きくなる為、圧縮
ガスがガス通路7b内で乱れて、極間の絶縁回復を遅延さ
せ、しゃ断性能を低下させてしまう。
この場合、ガス通路7bの断面変化率を縮小する為に
は、最小内径部1aを拡大する手段を採ることになるが、
最小内径部1aを大きくするとガス圧が低下するので、こ
の低下分だけ圧縮室7aを大きくしなければなず、結局し
ゃ断器全体を大型化し、コスト高となってしまい、これ
も問題である。
[発明の目的] 本発明は、上述の如き従来技術の欠点を解消する為に
提案されたものであり、その目的は、ガス通路の断面変
化率を縮小しながらしかもしゃ断器の大型化を防止する
ことにより、消弧性能を向上し且つ経済性にも優れたパ
ッファ式ガスしゃ断器を提供することである。
[発明の概要] 本発明は、操作ロッドの端部に小径部を形成し、且つ
支持板に設けるガス孔の内周を、操作ロッドの前記小径
部の外径と一致させるか又は同外径と最大外径部の外径
との間に設定する様に構成したことを特徴とするもので
ある。
更に、操作ロッドの小径部の断面形状を、支持板のガ
ス孔に対応する部分のみを小径とし、他は大径とした菊
花形状に形成したことを特徴とするものである。
そして、この様な構成を有することにより、操作ロッ
ドの排気孔部分の強度を一定以上に維持しながらこの操
作ロッドの端部における外径寸法を縮小している為、絶
縁ノズルの最小内径部を拡大せずにガス通路の断面変化
率を縮小でき、従って、しゃ断器を大型化することなく
消弧性能を向上できる。
更に、操作ロッドの小径部の断面形状を菊花形状に形
成している為、この菊花形状の小径寸法に合わせて可動
接触子の外径寸法をできる限り縮小することができる。
従って、ガス通路の断面変化率を更に縮小でき、消弧性
能をより向上することができる。
[発明の実施例] 以上説明した様な本発明によるパッファ式ガスしゃ断
器の実施例を第1図乃至第3図を用いて具体的に説明す
る。なお、第4図に示した従来例と同一部分には同一符
号を付して説明を省略する。
第1図において、操作ロッド4の支持板3側端部に
は、その外径を他部4bと異なり小径とされた小径部4aが
形成されている。この場合、小径部4aの径寸法を、操作
ロッド4の排気孔9部分の強度に合せて縮小すること
で、小径部4aにおける必要強度が維持されている。そし
て、可動接触子2の外径寸法も、操作ロッド4の小径部
4aの外径寸法に合せて縮小され、その結果、絶縁ノズル
1の内径寸法も縮小されている。また、支持板3のガス
孔8はその内周を操作ロッド4の小径部4aの外径に合せ
られ、その外周を絶縁ノズル1の内径に合せられてい
る。
第2図は、第1図のX−X矢視断面図である。この第
2図に示すように、本実施例では、操作ロッド4におけ
る小径部4aの断面形状を、支持板3のガス孔8に対応す
る部分を小径とし、他は大径とした菊花形状に形成して
いる。
以上の様な構成を有することにより、ガス通路7bにお
いて、その支持板3側の内径寸法が縮小され、従ってそ
の断面積が縮小される為、ガス通路7bの断面変化率を縮
小できる。従って、従来の様に、圧縮ガスがガス通路7b
内で乱れることがない為、極間の絶縁回復を速やかに実
施でき、しゃ断性能を向上できる。また、構成上も、絶
縁ノズル1の最小内径部1aを拡大する必要がない為、圧
縮室7aの拡大、従ってパッファシリンダ5の拡大により
しゃ断器を大型化することがなく、経済的である。
更に、第2図に示す様に、本実施例では、操作ロッド
4における小径部4aの断面形状を、支持板3のガス孔8
に対応する部分を小径とし、他は大径とした菊花形状に
形成している為、可動接触子2の外径寸法の縮小を介し
て、断面変化率を更に縮小でき、消弧性能をより向上で
きる。
第3図は、本発明における支持板3と操作ロッド4の
締結部の一実施例を示す図であり、支持板3は、その締
結面内周に操作ロッド4の小径部4aと同径のリング状突
起10を有しており、このリング状突起10の先端面にはそ
の径方向に段部11が設けられ、操作ロッド4の小径部4a
先端にも、この段部に係合する様な逆の凹凸を有する段
部12が設けられている。そして、両者の締結は、各段部
11,12同士を結合し、同部を高エネルギー溶接にて締結
することで行なわれている。本実施例によれば、溶接位
置を支持板3より少し離している為、溶接ビームによる
支持板3の損傷を防止できる。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、例えば、支持板に設けるガス孔の内周は、操作ロッ
ドの小径部の外径に一致させなくても、操作ロッドの小
径部の外径と最大外径部の外径との間に設定することも
可能である。
[発明の効果] 以上説明した様に本発明によれば、操作ロッドの先端
に小径部を設けるという簡単な構成により、しゃ断器全
体を大型化することなくガス通路の断面変化率を縮小で
きる為、消弧性能を向上してしかもコスト的に安価なパ
ッファ式ガスしゃ断器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明によるパッファ式ガス、しゃ断器の一
実施例を示す断面図、第2図は、第1図のX−X矢視断
面図、第3図は本発明に採用される支持板と操作ロッド
との固定部の一実施例を示す断面図、第4図は、従来の
パッファ式ガスしゃ断器の一例を示す断面図である。 1……絶縁ノズル、1a……最小内径部、2……絶縁ノズ
ル、3……支持板、4……操作ロッド、4a……小径部、
4b……最大外径部、5……パッファシリンダ、6……パ
ッファピストン、7a……圧縮室、7b……ガス流路、8…
…ガス孔、9……排気孔、10……リング状突起、11,12
……段部。

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】可動接触子を駆動する操作ロッドの先端
    に、支持板を介して可動接触子を固定し、操作ロッドの
    周囲に、前記支持板を介してパッファシリンダを固定
    し、操作ロッドとパッファシリンダの間にパッファピス
    トを挿入して圧縮室を形成し、また、可動接触子の周囲
    に、前記支持板を介して先端に最小内径部を有する絶縁
    ノズルを固定し、更に、前記支持板に、圧縮室にて圧縮
    されたガスを、絶縁ノズルと可動接触子の間に形成され
    たガス通路に送る為のガス孔を設けて成るパッファ式ガ
    ス遮断器において、 前記操作ロッドの前記支持板側先端に外径を小径とした
    小径部を設け、且つ前記支持板に設けるガス孔の内周を
    操作ロッドの小径部の外径に一致させるか又は同外径と
    最大外径部の外径との間に設定し、 前記操作ロッドの小径部が、その断面形状を、支持板の
    ガス孔に対応する部分のみを小径とし、他は大径とした
    菊花形状に形成されたこと を特徴とするパッファ式ガスしや断器。
  2. 【請求項2】支持板が、その操作ロッドとの接合面内周
    にリング状の突起を有し、支持板と操作ロッドとが、支
    持板のリング状の突起先端と、操作ロッドの先端とを溶
    接することで接合されたものである特許請求の範囲第1
    項記載のパッファ式ガスしゃ断器。
JP60103947A 1985-05-17 1985-05-17 パツフア式ガスしや断器 Expired - Lifetime JP2523473B2 (ja)

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JPS61263016A JPS61263016A (ja) 1986-11-21
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS51150075A (en) * 1975-06-19 1976-12-23 Tokyo Shibaura Electric Co Gas breaker
JPS5561937U (ja) * 1978-10-23 1980-04-26
JPS5851426A (ja) * 1981-09-21 1983-03-26 株式会社日立製作所 抵抗しや断方式ガスしや断器

Also Published As

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JPS61263016A (ja) 1986-11-21

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