JP2522469Y2 - シートカッターにおける切断刃の刃受け装置 - Google Patents
シートカッターにおける切断刃の刃受け装置Info
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- JP2522469Y2 JP2522469Y2 JP1902391U JP1902391U JP2522469Y2 JP 2522469 Y2 JP2522469 Y2 JP 2522469Y2 JP 1902391 U JP1902391 U JP 1902391U JP 1902391 U JP1902391 U JP 1902391U JP 2522469 Y2 JP2522469 Y2 JP 2522469Y2
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- Japan
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- blade receiving
- blade
- smc
- cutting
- sheet cutter
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、シートカッターにおけ
る切断刃の刃受け装置に関するものである。
る切断刃の刃受け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、浴槽などの強化プラスチック
製品を製造するための成形材料としてＳＭＣ（シートモ
ールディングコンパウンド）が広く使用されている。こ
のＳＭＣは、液状の不飽和ポリエステル樹脂にチョップ
ドストランドなどの補強材、充填材および増粘材を添加
し、流動性を失わせてシート状としたもので、粘着性を
有している。このため、通常ＳＭＣ１は、図４および図
５に示すように、その上面および下面をＳＭＣ１の幅よ
りも大きな幅のポリエチレンなどのフィルム２，２で覆
ってＳＭＣシート１Ｓに形成され、さらに、このＳＭＣ
シート１Ｓを芯管３に巻き付けてＳＭＣロール体１Ｒに
形成されている。
製品を製造するための成形材料としてＳＭＣ（シートモ
ールディングコンパウンド）が広く使用されている。こ
のＳＭＣは、液状の不飽和ポリエステル樹脂にチョップ
ドストランドなどの補強材、充填材および増粘材を添加
し、流動性を失わせてシート状としたもので、粘着性を
有している。このため、通常ＳＭＣ１は、図４および図
５に示すように、その上面および下面をＳＭＣ１の幅よ
りも大きな幅のポリエチレンなどのフィルム２，２で覆
ってＳＭＣシート１Ｓに形成され、さらに、このＳＭＣ
シート１Ｓを芯管３に巻き付けてＳＭＣロール体１Ｒに
形成されている。
【０００３】一方、強化プラスチック製品の成形に際し
ては、ＳＭＣロール体１Ｒを回転自在に支持してＳＭＣ
シート１Ｓを繰り出し、ＳＭＣシート１Ｓのフィルム
２，２を剥離した後、ＳＭＣ１を設定長さに切断し、こ
の切断されたＳＭＣ（以下、カット状ＳＭＣという。）
１ａを後段に供給するシートカッター１０が用いられて
いる。
ては、ＳＭＣロール体１Ｒを回転自在に支持してＳＭＣ
シート１Ｓを繰り出し、ＳＭＣシート１Ｓのフィルム
２，２を剥離した後、ＳＭＣ１を設定長さに切断し、こ
の切断されたＳＭＣ（以下、カット状ＳＭＣという。）
１ａを後段に供給するシートカッター１０が用いられて
いる。
【０００４】まず、このシートカッター１０について説
明すると、シートカッター１０は、図６に示すように、
ＳＭＣロール体１Ｒの芯管３を回転自在に軸支する受け
台１１と、この受け台１１に支持されて引き出されたＳ
ＭＣシート１Ｓを上下から挟み込んで下流側に繰り出す
一対のピンチロール１２，１２と、このピンチロール１
２，１２の繰り出し側で剥離されたフィルム２，２を巻
き取る巻取りロール１３，１３と、ＳＭＣ１を左右幅方
向（図５の紙面に直交する方向）に切断する切断刃１４
とより構成されている。
明すると、シートカッター１０は、図６に示すように、
ＳＭＣロール体１Ｒの芯管３を回転自在に軸支する受け
台１１と、この受け台１１に支持されて引き出されたＳ
ＭＣシート１Ｓを上下から挟み込んで下流側に繰り出す
一対のピンチロール１２，１２と、このピンチロール１
２，１２の繰り出し側で剥離されたフィルム２，２を巻
き取る巻取りロール１３，１３と、ＳＭＣ１を左右幅方
向（図５の紙面に直交する方向）に切断する切断刃１４
とより構成されている。
【０００５】また、前述の受け台１１とピンチロール１
２，１２間にはＳＭＣシート１Ｓを接続テーブル１５上
に導くガイドロール１６が設けられている。
２，１２間にはＳＭＣシート１Ｓを接続テーブル１５上
に導くガイドロール１６が設けられている。
【０００６】そして、下側のピンチロール１２には駆動
モータ（図示せず）が連結される他、上下のピンチロー
ル１２，１２間には図示しない歯車伝達機構が配設され
ており、この結果、ＳＭＣシート１Ｓは、上下のピンチ
ロール１２，１２によって挾持されると同時に、それら
が互いに逆方向に回転駆動することにより下流側に繰り
出される。
モータ（図示せず）が連結される他、上下のピンチロー
ル１２，１２間には図示しない歯車伝達機構が配設され
ており、この結果、ＳＭＣシート１Ｓは、上下のピンチ
ロール１２，１２によって挾持されると同時に、それら
が互いに逆方向に回転駆動することにより下流側に繰り
出される。
【０００７】一方、切断刃１４はホルダー１４ａに固定
されており、このホルダー１４ａをＳＭＣ１の幅方向に
設けられた図示しない案内ビームに沿って走行させるこ
とにより、接続テーブル１５に固定された刃受け本体１
７の刃受け溝との間でＳＭＣ１を任意の長さで切断する
ことができる。
されており、このホルダー１４ａをＳＭＣ１の幅方向に
設けられた図示しない案内ビームに沿って走行させるこ
とにより、接続テーブル１５に固定された刃受け本体１
７の刃受け溝との間でＳＭＣ１を任意の長さで切断する
ことができる。
【０００８】なお、１８は、シートカッター１０の接続
テーブル１５にその搬送面が連続するように設けられた
シートカッターコンベアであり、シートカッター１０の
切断刃１４で切断されたカット状ＳＭＣ１ａを所定位置
まで搬送するものである。
テーブル１５にその搬送面が連続するように設けられた
シートカッターコンベアであり、シートカッター１０の
切断刃１４で切断されたカット状ＳＭＣ１ａを所定位置
まで搬送するものである。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】ところで、前述の刃受
け本体は、ＳＭＣを支持しつつ切断刃を案内するもので
あることから、ＳＭＣの樹脂ペーストやその切断時に発
生するクズが付着する。したがって、品種の切り替えな
どＳＭＣを変更する場合には、新しく成形するＳＭＣの
色に前回のＳＭＣの色が混入して不良品が発生するのを
防止するため、刃受け本体を清掃する必要がある。この
ような刃受け本体の清掃に際してはシートカッターを長
時間にわたって停止しなければならず、作業効率が低下
する問題があった。
け本体は、ＳＭＣを支持しつつ切断刃を案内するもので
あることから、ＳＭＣの樹脂ペーストやその切断時に発
生するクズが付着する。したがって、品種の切り替えな
どＳＭＣを変更する場合には、新しく成形するＳＭＣの
色に前回のＳＭＣの色が混入して不良品が発生するのを
防止するため、刃受け本体を清掃する必要がある。この
ような刃受け本体の清掃に際してはシートカッターを長
時間にわたって停止しなければならず、作業効率が低下
する問題があった。
【００１０】本考案は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、ＳＭＣを変更する場合などにおいて、ＳＭ
Ｃの混入による不良品の発生を作業効率を低下させるこ
となく防止できるシートカッターにおける切断刃の刃受
け装置を提供するものである。
れたもので、ＳＭＣを変更する場合などにおいて、ＳＭ
Ｃの混入による不良品の発生を作業効率を低下させるこ
となく防止できるシートカッターにおける切断刃の刃受
け装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本考案は、ＳＭＣシート
を上下から挟み込んで接続テーブルに繰り出す一対のピ
ンチロールと、このピンチロールから繰り出されたＳＭ
Ｃを切断する切断刃と、この切断刃を収容する刃受け溝
を形成した刃受け本体とを少なくとも備えたシートカッ
ターにおいて、前記刃受け本体は接続テーブルのフレー
ムに形成された支持部に嵌脱自在に支持されており、刃
受け本体を支持部から引き出して離脱することにより新
しい刃受け溝の刃受け本体を嵌挿して支持できるように
構成したことを特徴とするものである。
を上下から挟み込んで接続テーブルに繰り出す一対のピ
ンチロールと、このピンチロールから繰り出されたＳＭ
Ｃを切断する切断刃と、この切断刃を収容する刃受け溝
を形成した刃受け本体とを少なくとも備えたシートカッ
ターにおいて、前記刃受け本体は接続テーブルのフレー
ムに形成された支持部に嵌脱自在に支持されており、刃
受け本体を支持部から引き出して離脱することにより新
しい刃受け溝の刃受け本体を嵌挿して支持できるように
構成したことを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】ＳＭＣを変更する場合、シートカッターの作動
を停止し、それまで使用していた刃受け溝の刃受け本体
を接続テーブルに形成された支持部から引き出して離脱
させ、一方、新たな刃受け溝の刃受け本体を支持部に嵌
挿して支持させる。
を停止し、それまで使用していた刃受け溝の刃受け本体
を接続テーブルに形成された支持部から引き出して離脱
させ、一方、新たな刃受け溝の刃受け本体を支持部に嵌
挿して支持させる。
【００１３】このように、新たな刃受け溝に簡単に交換
できることにより、ＳＭＣの混入による不良品の発生が
防止されるとともに、シートカッターを停止して刃受け
本体を清掃することが不要となり、作業効率の低下を招
くこともない。
できることにより、ＳＭＣの混入による不良品の発生が
防止されるとともに、シートカッターを停止して刃受け
本体を清掃することが不要となり、作業効率の低下を招
くこともない。
【００１４】
【実施例】以下、本考案の実施例を図１を参照して説明
する。
する。
【００１５】接続テーブル１５を構成するフレーム１５
１には左右幅方向に切欠部１５ａが形成されており、こ
の切欠部１５ａを被うように押さえ板１５２が取り付け
られている。そして、このフレーム１５１の切欠部１５
ａと押さえ板１５２とによって後述する刃受け本体１７
Ａの支持部が形成されている。
１には左右幅方向に切欠部１５ａが形成されており、こ
の切欠部１５ａを被うように押さえ板１５２が取り付け
られている。そして、このフレーム１５１の切欠部１５
ａと押さえ板１５２とによって後述する刃受け本体１７
Ａの支持部が形成されている。
【００１６】一方、刃受け本体１７Ａは、図２に示すよ
うに、その中央部に切断刃１４を収容して通過可能な刃
受け溝１７ａが左右幅方向に延設され、その前後側部に
は、前述の支持部に対応するレール１７ｂ，１７ｂが設
けられており、全体として断面略鴨居形状に形成されて
いる。さらに、刃受け溝１７ａの直下には、切断刃１４
の切断ストロークに対応して所定幅のスリット１７ｃが
形成されており、切断時発生するクズを下方に落下させ
るようにしている。なお、刃受け本体１７Ａの先端には
把手１７ｄが取り付けられている。
うに、その中央部に切断刃１４を収容して通過可能な刃
受け溝１７ａが左右幅方向に延設され、その前後側部に
は、前述の支持部に対応するレール１７ｂ，１７ｂが設
けられており、全体として断面略鴨居形状に形成されて
いる。さらに、刃受け溝１７ａの直下には、切断刃１４
の切断ストロークに対応して所定幅のスリット１７ｃが
形成されており、切断時発生するクズを下方に落下させ
るようにしている。なお、刃受け本体１７Ａの先端には
把手１７ｄが取り付けられている。
【００１７】したがって、シートカッター１０の側方か
らフレーム１５１の切欠部１５ａと押さえ板１５２とに
よって形成された支持部に刃受け本体１７Ａのレール１
７ｂ，１７ｂを嵌合して押し込むことにより、切断刃１
４をその刃受け溝１７ａに収容しつつ接続テーブル１５
に対して刃受け本体１７Ａを嵌挿することができる。こ
の状態では、刃受け本体１７Ａはその摩擦力によって接
続テーブル１５に形成された支持部に支持されており、
切断刃１４によってＳＭＣ１の切断作業を行うことがで
きる。
らフレーム１５１の切欠部１５ａと押さえ板１５２とに
よって形成された支持部に刃受け本体１７Ａのレール１
７ｂ，１７ｂを嵌合して押し込むことにより、切断刃１
４をその刃受け溝１７ａに収容しつつ接続テーブル１５
に対して刃受け本体１７Ａを嵌挿することができる。こ
の状態では、刃受け本体１７Ａはその摩擦力によって接
続テーブル１５に形成された支持部に支持されており、
切断刃１４によってＳＭＣ１の切断作業を行うことがで
きる。
【００１８】次に、色の異なるＳＭＣ１に変更する場合
には、刃受け本体１７Ａをその把手１７ｄを把持しつつ
支持部に沿って引き出し、予め刃受け溝１７ａを清掃し
ておいた新たな刃受け本体１７Ａを前述のように嵌挿す
ることにより、新しい刃受け本体１７Ａを支持すること
ができる。
には、刃受け本体１７Ａをその把手１７ｄを把持しつつ
支持部に沿って引き出し、予め刃受け溝１７ａを清掃し
ておいた新たな刃受け本体１７Ａを前述のように嵌挿す
ることにより、新しい刃受け本体１７Ａを支持すること
ができる。
【００１９】この際、図３に示すような刃受け本体１７
Ｂを用いることもできる。この刃受け本体１７Ｂは、刃
受け溝１７ａを上下に複数個形成したもので、一方の刃
受け溝１７ａを使用した後、上下反転して他方の刃受け
溝１７ａを使用することができる。このように構成する
ことにより、刃受け本体１７Ａの倉庫スペースを軽減す
るとともに、その払出し回数を少なくすることが可能と
なる。
Ｂを用いることもできる。この刃受け本体１７Ｂは、刃
受け溝１７ａを上下に複数個形成したもので、一方の刃
受け溝１７ａを使用した後、上下反転して他方の刃受け
溝１７ａを使用することができる。このように構成する
ことにより、刃受け本体１７Ａの倉庫スペースを軽減す
るとともに、その払出し回数を少なくすることが可能と
なる。
【００２０】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、接続テー
ブルのフレームに形成された支持部に刃受け溝を形成し
た刃受け本体を嵌挿して支持し、適宜その刃受け本体を
引き出して新しい刃受け溝に交換できるように構成した
ことにより、ＳＭＣの変更時などにおいて、刃受け溝を
簡単かつ迅速に交換することが可能となることから、Ｓ
ＭＣの混入による不良品の発生が防止されるとともに、
シートカッターを停止して長時間にわたって刃受け本体
を清掃することが不要となり、作業効率の低下を招くこ
ともない。
ブルのフレームに形成された支持部に刃受け溝を形成し
た刃受け本体を嵌挿して支持し、適宜その刃受け本体を
引き出して新しい刃受け溝に交換できるように構成した
ことにより、ＳＭＣの変更時などにおいて、刃受け溝を
簡単かつ迅速に交換することが可能となることから、Ｓ
ＭＣの混入による不良品の発生が防止されるとともに、
シートカッターを停止して長時間にわたって刃受け本体
を清掃することが不要となり、作業効率の低下を招くこ
ともない。
【図１】本考案の刃受け本体を接続テーブルに装着した
状態を示す側面図である。
状態を示す側面図である。
【図２】本考案の刃受け本体の斜視図である。
【図３】他の実施例の刃受け本体を接続テーブルに装着
した状態を示す側面図である。
した状態を示す側面図である。
【図４】ＳＭＣロール体の斜視図である。
【図５】図４のＡ部拡大図である。
【図６】ＳＭＣのシートカッターを示す概略側面図であ
る。
る。
１ ＳＭＣ １０ シートカッター １２ ピンチロール １７Ａ 刃受け本体
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:06 (72)考案者 小島 正史 東京都中央区佃２丁目17番15号 月島機 械株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ＳＭＣシートを上下から挟み込んで接続
テーブルに繰り出す一対のピンチロールと、このピンチ
ロールから繰り出されたＳＭＣを切断する切断刃と、こ
の切断刃を収容する刃受け溝を形成した刃受け本体とを
少なくとも備えたシートカッターにおいて、前記刃受け
本体は接続テーブルのフレームに形成された支持部に嵌
脱自在に支持されており、刃受け本体を支持部から引き
出して離脱することにより新しい刃受け溝の刃受け本体
を嵌挿して支持できるように構成したことを特徴とする
シートカッターにおける切断刃の刃受け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1902391U JP2522469Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | シートカッターにおける切断刃の刃受け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1902391U JP2522469Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | シートカッターにおける切断刃の刃受け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04113914U JPH04113914U (ja) | 1992-10-06 |
| JP2522469Y2 true JP2522469Y2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=31905384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1902391U Expired - Fee Related JP2522469Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | シートカッターにおける切断刃の刃受け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2522469Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP1902391U patent/JP2522469Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04113914U (ja) | 1992-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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