JP2522469Y2 - シートカッターにおける切断刃の刃受け装置 - Google Patents
シートカッターにおける切断刃の刃受け装置Info
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- JP2522469Y2 JP2522469Y2 JP1902391U JP1902391U JP2522469Y2 JP 2522469 Y2 JP2522469 Y2 JP 2522469Y2 JP 1902391 U JP1902391 U JP 1902391U JP 1902391 U JP1902391 U JP 1902391U JP 2522469 Y2 JP2522469 Y2 JP 2522469Y2
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- Japan
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- blade receiving
- blade
- smc
- cutting
- sheet cutter
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、シートカッターにおけ
る切断刃の刃受け装置に関するものである。
る切断刃の刃受け装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、浴槽などの強化プラスチック
製品を製造するための成形材料としてSMC(シートモ
ールディングコンパウンド)が広く使用されている。こ
のSMCは、液状の不飽和ポリエステル樹脂にチョップ
ドストランドなどの補強材、充填材および増粘材を添加
し、流動性を失わせてシート状としたもので、粘着性を
有している。このため、通常SMC1は、図4および図
5に示すように、その上面および下面をSMC1の幅よ
りも大きな幅のポリエチレンなどのフィルム2,2で覆
ってSMCシート1Sに形成され、さらに、このSMC
シート1Sを芯管3に巻き付けてSMCロール体1Rに
形成されている。
製品を製造するための成形材料としてSMC(シートモ
ールディングコンパウンド)が広く使用されている。こ
のSMCは、液状の不飽和ポリエステル樹脂にチョップ
ドストランドなどの補強材、充填材および増粘材を添加
し、流動性を失わせてシート状としたもので、粘着性を
有している。このため、通常SMC1は、図4および図
5に示すように、その上面および下面をSMC1の幅よ
りも大きな幅のポリエチレンなどのフィルム2,2で覆
ってSMCシート1Sに形成され、さらに、このSMC
シート1Sを芯管3に巻き付けてSMCロール体1Rに
形成されている。
【0003】一方、強化プラスチック製品の成形に際し
ては、SMCロール体1Rを回転自在に支持してSMC
シート1Sを繰り出し、SMCシート1Sのフィルム
2,2を剥離した後、SMC1を設定長さに切断し、こ
の切断されたSMC(以下、カット状SMCという。)
1aを後段に供給するシートカッター10が用いられて
いる。
ては、SMCロール体1Rを回転自在に支持してSMC
シート1Sを繰り出し、SMCシート1Sのフィルム
2,2を剥離した後、SMC1を設定長さに切断し、こ
の切断されたSMC(以下、カット状SMCという。)
1aを後段に供給するシートカッター10が用いられて
いる。
【0004】まず、このシートカッター10について説
明すると、シートカッター10は、図6に示すように、
SMCロール体1Rの芯管3を回転自在に軸支する受け
台11と、この受け台11に支持されて引き出されたS
MCシート1Sを上下から挟み込んで下流側に繰り出す
一対のピンチロール12,12と、このピンチロール1
2,12の繰り出し側で剥離されたフィルム2,2を巻
き取る巻取りロール13,13と、SMC1を左右幅方
向(図5の紙面に直交する方向)に切断する切断刃14
とより構成されている。
明すると、シートカッター10は、図6に示すように、
SMCロール体1Rの芯管3を回転自在に軸支する受け
台11と、この受け台11に支持されて引き出されたS
MCシート1Sを上下から挟み込んで下流側に繰り出す
一対のピンチロール12,12と、このピンチロール1
2,12の繰り出し側で剥離されたフィルム2,2を巻
き取る巻取りロール13,13と、SMC1を左右幅方
向(図5の紙面に直交する方向)に切断する切断刃14
とより構成されている。
【0005】また、前述の受け台11とピンチロール1
2,12間にはSMCシート1Sを接続テーブル15上
に導くガイドロール16が設けられている。
2,12間にはSMCシート1Sを接続テーブル15上
に導くガイドロール16が設けられている。
【0006】そして、下側のピンチロール12には駆動
モータ(図示せず)が連結される他、上下のピンチロー
ル12,12間には図示しない歯車伝達機構が配設され
ており、この結果、SMCシート1Sは、上下のピンチ
ロール12,12によって挾持されると同時に、それら
が互いに逆方向に回転駆動することにより下流側に繰り
出される。
モータ(図示せず)が連結される他、上下のピンチロー
ル12,12間には図示しない歯車伝達機構が配設され
ており、この結果、SMCシート1Sは、上下のピンチ
ロール12,12によって挾持されると同時に、それら
が互いに逆方向に回転駆動することにより下流側に繰り
出される。
【0007】一方、切断刃14はホルダー14aに固定
されており、このホルダー14aをSMC1の幅方向に
設けられた図示しない案内ビームに沿って走行させるこ
とにより、接続テーブル15に固定された刃受け本体1
7の刃受け溝との間でSMC1を任意の長さで切断する
ことができる。
されており、このホルダー14aをSMC1の幅方向に
設けられた図示しない案内ビームに沿って走行させるこ
とにより、接続テーブル15に固定された刃受け本体1
7の刃受け溝との間でSMC1を任意の長さで切断する
ことができる。
【0008】なお、18は、シートカッター10の接続
テーブル15にその搬送面が連続するように設けられた
シートカッターコンベアであり、シートカッター10の
切断刃14で切断されたカット状SMC1aを所定位置
まで搬送するものである。
テーブル15にその搬送面が連続するように設けられた
シートカッターコンベアであり、シートカッター10の
切断刃14で切断されたカット状SMC1aを所定位置
まで搬送するものである。
【0009】
【考案が解決しようとする課題】ところで、前述の刃受
け本体は、SMCを支持しつつ切断刃を案内するもので
あることから、SMCの樹脂ペーストやその切断時に発
生するクズが付着する。したがって、品種の切り替えな
どSMCを変更する場合には、新しく成形するSMCの
色に前回のSMCの色が混入して不良品が発生するのを
防止するため、刃受け本体を清掃する必要がある。この
ような刃受け本体の清掃に際してはシートカッターを長
時間にわたって停止しなければならず、作業効率が低下
する問題があった。
け本体は、SMCを支持しつつ切断刃を案内するもので
あることから、SMCの樹脂ペーストやその切断時に発
生するクズが付着する。したがって、品種の切り替えな
どSMCを変更する場合には、新しく成形するSMCの
色に前回のSMCの色が混入して不良品が発生するのを
防止するため、刃受け本体を清掃する必要がある。この
ような刃受け本体の清掃に際してはシートカッターを長
時間にわたって停止しなければならず、作業効率が低下
する問題があった。
【0010】本考案は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、SMCを変更する場合などにおいて、SM
Cの混入による不良品の発生を作業効率を低下させるこ
となく防止できるシートカッターにおける切断刃の刃受
け装置を提供するものである。
れたもので、SMCを変更する場合などにおいて、SM
Cの混入による不良品の発生を作業効率を低下させるこ
となく防止できるシートカッターにおける切断刃の刃受
け装置を提供するものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本考案は、SMCシート
を上下から挟み込んで接続テーブルに繰り出す一対のピ
ンチロールと、このピンチロールから繰り出されたSM
Cを切断する切断刃と、この切断刃を収容する刃受け溝
を形成した刃受け本体とを少なくとも備えたシートカッ
ターにおいて、前記刃受け本体は接続テーブルのフレー
ムに形成された支持部に嵌脱自在に支持されており、刃
受け本体を支持部から引き出して離脱することにより新
しい刃受け溝の刃受け本体を嵌挿して支持できるように
構成したことを特徴とするものである。
を上下から挟み込んで接続テーブルに繰り出す一対のピ
ンチロールと、このピンチロールから繰り出されたSM
Cを切断する切断刃と、この切断刃を収容する刃受け溝
を形成した刃受け本体とを少なくとも備えたシートカッ
ターにおいて、前記刃受け本体は接続テーブルのフレー
ムに形成された支持部に嵌脱自在に支持されており、刃
受け本体を支持部から引き出して離脱することにより新
しい刃受け溝の刃受け本体を嵌挿して支持できるように
構成したことを特徴とするものである。
【0012】
【作用】SMCを変更する場合、シートカッターの作動
を停止し、それまで使用していた刃受け溝の刃受け本体
を接続テーブルに形成された支持部から引き出して離脱
させ、一方、新たな刃受け溝の刃受け本体を支持部に嵌
挿して支持させる。
を停止し、それまで使用していた刃受け溝の刃受け本体
を接続テーブルに形成された支持部から引き出して離脱
させ、一方、新たな刃受け溝の刃受け本体を支持部に嵌
挿して支持させる。
【0013】このように、新たな刃受け溝に簡単に交換
できることにより、SMCの混入による不良品の発生が
防止されるとともに、シートカッターを停止して刃受け
本体を清掃することが不要となり、作業効率の低下を招
くこともない。
できることにより、SMCの混入による不良品の発生が
防止されるとともに、シートカッターを停止して刃受け
本体を清掃することが不要となり、作業効率の低下を招
くこともない。
【0014】
【実施例】以下、本考案の実施例を図1を参照して説明
する。
する。
【0015】接続テーブル15を構成するフレーム15
1には左右幅方向に切欠部15aが形成されており、こ
の切欠部15aを被うように押さえ板152が取り付け
られている。そして、このフレーム151の切欠部15
aと押さえ板152とによって後述する刃受け本体17
Aの支持部が形成されている。
1には左右幅方向に切欠部15aが形成されており、こ
の切欠部15aを被うように押さえ板152が取り付け
られている。そして、このフレーム151の切欠部15
aと押さえ板152とによって後述する刃受け本体17
Aの支持部が形成されている。
【0016】一方、刃受け本体17Aは、図2に示すよ
うに、その中央部に切断刃14を収容して通過可能な刃
受け溝17aが左右幅方向に延設され、その前後側部に
は、前述の支持部に対応するレール17b,17bが設
けられており、全体として断面略鴨居形状に形成されて
いる。さらに、刃受け溝17aの直下には、切断刃14
の切断ストロークに対応して所定幅のスリット17cが
形成されており、切断時発生するクズを下方に落下させ
るようにしている。なお、刃受け本体17Aの先端には
把手17dが取り付けられている。
うに、その中央部に切断刃14を収容して通過可能な刃
受け溝17aが左右幅方向に延設され、その前後側部に
は、前述の支持部に対応するレール17b,17bが設
けられており、全体として断面略鴨居形状に形成されて
いる。さらに、刃受け溝17aの直下には、切断刃14
の切断ストロークに対応して所定幅のスリット17cが
形成されており、切断時発生するクズを下方に落下させ
るようにしている。なお、刃受け本体17Aの先端には
把手17dが取り付けられている。
【0017】したがって、シートカッター10の側方か
らフレーム151の切欠部15aと押さえ板152とに
よって形成された支持部に刃受け本体17Aのレール1
7b,17bを嵌合して押し込むことにより、切断刃1
4をその刃受け溝17aに収容しつつ接続テーブル15
に対して刃受け本体17Aを嵌挿することができる。こ
の状態では、刃受け本体17Aはその摩擦力によって接
続テーブル15に形成された支持部に支持されており、
切断刃14によってSMC1の切断作業を行うことがで
きる。
らフレーム151の切欠部15aと押さえ板152とに
よって形成された支持部に刃受け本体17Aのレール1
7b,17bを嵌合して押し込むことにより、切断刃1
4をその刃受け溝17aに収容しつつ接続テーブル15
に対して刃受け本体17Aを嵌挿することができる。こ
の状態では、刃受け本体17Aはその摩擦力によって接
続テーブル15に形成された支持部に支持されており、
切断刃14によってSMC1の切断作業を行うことがで
きる。
【0018】次に、色の異なるSMC1に変更する場合
には、刃受け本体17Aをその把手17dを把持しつつ
支持部に沿って引き出し、予め刃受け溝17aを清掃し
ておいた新たな刃受け本体17Aを前述のように嵌挿す
ることにより、新しい刃受け本体17Aを支持すること
ができる。
には、刃受け本体17Aをその把手17dを把持しつつ
支持部に沿って引き出し、予め刃受け溝17aを清掃し
ておいた新たな刃受け本体17Aを前述のように嵌挿す
ることにより、新しい刃受け本体17Aを支持すること
ができる。
【0019】この際、図3に示すような刃受け本体17
Bを用いることもできる。この刃受け本体17Bは、刃
受け溝17aを上下に複数個形成したもので、一方の刃
受け溝17aを使用した後、上下反転して他方の刃受け
溝17aを使用することができる。このように構成する
ことにより、刃受け本体17Aの倉庫スペースを軽減す
るとともに、その払出し回数を少なくすることが可能と
なる。
Bを用いることもできる。この刃受け本体17Bは、刃
受け溝17aを上下に複数個形成したもので、一方の刃
受け溝17aを使用した後、上下反転して他方の刃受け
溝17aを使用することができる。このように構成する
ことにより、刃受け本体17Aの倉庫スペースを軽減す
るとともに、その払出し回数を少なくすることが可能と
なる。
【0020】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、接続テー
ブルのフレームに形成された支持部に刃受け溝を形成し
た刃受け本体を嵌挿して支持し、適宜その刃受け本体を
引き出して新しい刃受け溝に交換できるように構成した
ことにより、SMCの変更時などにおいて、刃受け溝を
簡単かつ迅速に交換することが可能となることから、S
MCの混入による不良品の発生が防止されるとともに、
シートカッターを停止して長時間にわたって刃受け本体
を清掃することが不要となり、作業効率の低下を招くこ
ともない。
ブルのフレームに形成された支持部に刃受け溝を形成し
た刃受け本体を嵌挿して支持し、適宜その刃受け本体を
引き出して新しい刃受け溝に交換できるように構成した
ことにより、SMCの変更時などにおいて、刃受け溝を
簡単かつ迅速に交換することが可能となることから、S
MCの混入による不良品の発生が防止されるとともに、
シートカッターを停止して長時間にわたって刃受け本体
を清掃することが不要となり、作業効率の低下を招くこ
ともない。
【図1】本考案の刃受け本体を接続テーブルに装着した
状態を示す側面図である。
状態を示す側面図である。
【図2】本考案の刃受け本体の斜視図である。
【図3】他の実施例の刃受け本体を接続テーブルに装着
した状態を示す側面図である。
した状態を示す側面図である。
【図4】SMCロール体の斜視図である。
【図5】図4のA部拡大図である。
【図6】SMCのシートカッターを示す概略側面図であ
る。
る。
1 SMC 10 シートカッター 12 ピンチロール 17A 刃受け本体
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29K 105:06 (72)考案者 小島 正史 東京都中央区佃2丁目17番15号 月島機 械株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 SMCシートを上下から挟み込んで接続
テーブルに繰り出す一対のピンチロールと、このピンチ
ロールから繰り出されたSMCを切断する切断刃と、こ
の切断刃を収容する刃受け溝を形成した刃受け本体とを
少なくとも備えたシートカッターにおいて、前記刃受け
本体は接続テーブルのフレームに形成された支持部に嵌
脱自在に支持されており、刃受け本体を支持部から引き
出して離脱することにより新しい刃受け溝の刃受け本体
を嵌挿して支持できるように構成したことを特徴とする
シートカッターにおける切断刃の刃受け装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1902391U JP2522469Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | シートカッターにおける切断刃の刃受け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1902391U JP2522469Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | シートカッターにおける切断刃の刃受け装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04113914U JPH04113914U (ja) | 1992-10-06 |
JP2522469Y2 true JP2522469Y2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=31905384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1902391U Expired - Fee Related JP2522469Y2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | シートカッターにおける切断刃の刃受け装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2522469Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP1902391U patent/JP2522469Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04113914U (ja) | 1992-10-06 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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