JP2521632Y2 - Tube film manufacturing equipment - Google Patents
Tube film manufacturing equipmentInfo
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- JP2521632Y2 JP2521632Y2 JP1585592U JP1585592U JP2521632Y2 JP 2521632 Y2 JP2521632 Y2 JP 2521632Y2 JP 1585592 U JP1585592 U JP 1585592U JP 1585592 U JP1585592 U JP 1585592U JP 2521632 Y2 JP2521632 Y2 JP 2521632Y2
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- film
- adhesive
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、長尺帯状フィルムの両
側縁を折り曲げ、重合されたフィルム側緑の重合部を接
着し、チューブフィルムを製造する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for producing a tube film by bending both side edges of a long strip-shaped film and adhering the polymerized green side of the polymerized film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、前記したチューブフィルムを製造
する装置では、例えば図３に示す如く長尺帯状フィルム
２は、ガイドロール３を介して引き出され、不図示の適
宜のガイド板、ガイドバー、押え板、押えロール等によ
って両側縁を折り曲げれ、フィルム側縁２ａ、２ｂが重
合され重合部２６が形成される。次に図３に示す帯状フ
ィルム２の重合部２６の位置イに、接着剤供給ポンプに
接続されたノズルから接着剤２４が供給されることによ
り、接着剤の塗布膜２５が塗布され、一組のニップロー
ル等により圧着されて接着されることにより、帯状フィ
ルム２は、チューブフィルム２２に形成される。この
際、塗布される接着剤の量は、供給ポンプ及び調整弁等
で均一にコントロールされるが、接着剤の塗布された形
状は、厚さ幅寸法等均一に安定しないと云う問題があっ
た。2. Description of the Related Art Conventionally, in an apparatus for producing a tube film described above, a long strip film 2 is drawn out through a guide roll 3 as shown in FIG. 3, and an appropriate guide plate, guide bar, not shown, Both side edges are bent by a pressing plate, a pressing roll, etc., and the film side edges 2a, 2b are superposed to form a superposed portion 26. Next, the adhesive 24 is supplied from the nozzle connected to the adhesive supply pump to the position a of the overlapping portion 26 of the strip film 2 shown in FIG. The band-shaped film 2 is formed on the tube film 22 by being pressure-bonded and adhered by the nip roll or the like. At this time, the amount of the adhesive applied is uniformly controlled by a supply pump, a regulating valve, etc., but there is a problem that the shape of the applied adhesive is not uniformly stable in terms of thickness and width. .
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】即ち、接着剤をノズル
で塗布した状態でニップロールにより圧着すると、ノズ
ルからの供給量の瞬間のバラツキが接着剤の塗布膜の形
状に現れて、接着剤の多い部分と少ない部分等が発生し
接着力がバラツクと共に、透明フィルムにおいては外観
上にも問題がある。また、接着剤を均一に塗布するため
バネ材等を利用した押圧片でフィルム上から押圧する
と、接着剤が均一に塗布され均一な接着と美しい外観が
得られるが、帯状フィルムの種類、厚さ、腰の強さ等に
合わせて押圧片の押圧力を微調整することが必要とな
り、各種フィルムに対応することが困難であった。That is, when an adhesive is applied by a nozzle and pressure-bonded by a nip roll, a variation in the amount of supply from the nozzle at the moment appears in the shape of the adhesive coating film, resulting in a large amount of adhesive. The transparent film has a problem in appearance as well as variations in adhesive strength due to occurrence of parts and small parts. Also, if you press from the film with a pressing piece that uses a spring material etc. to apply the adhesive uniformly, the adhesive is applied evenly and uniform adhesion and a beautiful appearance are obtained. However, it is necessary to finely adjust the pressing force of the pressing piece according to the strength of the waist and the like, and it is difficult to deal with various films.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本考案によるチューブフ
ィルム製造装置は、長尺帯状フィルムの両側縁を折り曲
げ重合されたフィルム側縁の重合部にノズルによって接
着剤を塗布し、一組のニップロールで圧着することによ
りフィルム側緑の重合部を接着するチューブフィルム製
造装置において、ノズルの前方でニップロールの後方位
置に、バランスウエイトに連結された押圧片を設けたこ
とを特徴とするA tube film manufacturing apparatus according to the present invention comprises a pair of nip rolls in which an adhesive is applied by a nozzle to a polymerized portion of a side edge of a film obtained by folding both side edges of a long strip-shaped film. In a tube film manufacturing apparatus for adhering a green side polymerized portion by pressure bonding, a pressing piece connected to a balance weight is provided at a position in front of a nozzle and behind a nip roll.
【０００５】[0005]
【作用】ノズルの前方で、ニップロールの後方位置にバ
ランスウエイトにより押圧力を付加されフイルム側緑の
重合部を押圧する押圧片を設けた事により、押圧片の押
圧力が一定し接着剤が均一に塗布される。又、バランス
ウエイトによる押圧力を同ウエイトの位置の調節に置き
換え数値化することが可能となり、各種フィルムの性状
に合わせて微調節することにより最適な押圧力を設定す
ることが容易となった。[Function] By providing a pressing piece in front of the nozzle and behind the nip roll by the balance weight to press the overlapping portion of the green film side, the pressing force of the pressing piece is constant and the adhesive is even. Applied to. Further, it becomes possible to replace the pressing force by the balance weight with the adjustment of the position of the weight and to quantify it, and it becomes easy to set the optimum pressing force by finely adjusting it according to the properties of various films.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、本考案の一実施例に係るチューブフィ
ルム製造装置を図面に基づき具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A tube film manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
【０００７】図１は、本考案の一実施例に係るチューブ
フィルム製造装置の構成を示す側面概略図であり、図２
はチューブフィルム製造装置の要部断面図であり、図３
は帯状フィルムからチューブフィルムを形成する状態の
説明図である。FIG. 1 is a schematic side view showing the construction of a tube film manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a main part of the tube film manufacturing apparatus, and FIG.
FIG. 3 is an explanatory view of a state where a tube film is formed from a strip film.
【０００８】本装置は、帯状フィルム２がロール状に巻
き上げられたフィルム供給部１と、テーブル４上に配置
されたガイド板５、ガイドバー７、８、押え板１０、押
えロール９、押えバー１１等を備える折り返し形成部２
７と、不図示の接着剤供給ポンプとそれに接続された調
整弁１４とを介して接着剤２４を塗布するノズル１３
と、バランスウエイト１６により適宜の押圧力が付加さ
れる押圧片１５と、圧着することにより接着を行う一組
のニップロール１９、２０と、巻き取り部２３とを備え
る。This apparatus comprises a film supply unit 1 in which a strip-shaped film 2 is wound up in a roll shape, a guide plate 5 arranged on a table 4, guide bars 7 and 8, a pressing plate 10, a pressing roll 9, and a pressing bar. Fold-back forming part 2 including 11 and the like
7, the nozzle 13 for applying the adhesive 24 via the adhesive supply pump (not shown) and the adjusting valve 14 connected to the pump.
And a pair of nip rolls 19 and 20 for adhering by pressure bonding, and a winding portion 23.
【０００９】帯状フィルム２は特に限定されるものでな
く、溶剤タイプの接着剤によって接着可能な合成樹脂フ
ィルムならば適用されることが可能であり、例えば塩化
ビニール系、ポリスチレン系、ポリエステル系等を上げ
ることができ、所定のチューブフィルムの寸法に合わせ
た長尺の帯状フィルムとしてロール状に巻き上げられて
いる。The strip-shaped film 2 is not particularly limited, and any synthetic resin film which can be adhered by a solvent type adhesive can be applied. For example, vinyl chloride type, polystyrene type, polyester type, etc. can be used. It can be raised and is wound into a roll as a long strip-shaped film that matches the predetermined dimensions of the tube film.
【００１０】テーブル４上には、ガイド板５が図２に示
すようにテーブル４との間に帯状フィルム２が通過可能
なスキマを設けて配置され、そのスキマ調節と共に位置
調節可能に配置されている。ガイド板５の両サイドには
各々外ガイド２８、２８が設けられ、折り返された帯状
フィルム２の両側緑２ａ、２ｂを案内する。外ガイド２
８、２８は厚さの薄いステンレス板等で形成されてお
り、適宜の位置で上から複数の押え板１０、押えバー１
１等により浮き上がりを防止されている。As shown in FIG. 2, a guide plate 5 is provided on the table 4 with a gap between the guide plate 5 and the table 4 so that the belt-shaped film 2 can pass therethrough. There is. Outer guides 28, 28 are provided on both sides of the guide plate 5, respectively, to guide the greens 2a, 2b on both sides of the folded strip-shaped film 2. Outside guide 2
8 and 28 are formed of a thin stainless plate or the like, and a plurality of pressing plates 10 and pressing bar 1 are arranged at appropriate positions from above.
Lifting is prevented by 1st grade.
【００１１】外ガイド２８、２８の後方、即ちフイルム
供給側にはガイドバー７、８が配置され、同ガイドバー
７、８は帯状フィルム２のフラットな状態から両側縁を
折り曲げるため、帯状フィルム２の両側縁２ａ、２ｂを
持ち上げて折り返すように案内している。両側縁２ａ、
２ｂの持ち上げ量を規制するためにガイドバー７、８の
後方にテーブル４に固定して案内ガイド６、６が配置さ
れている。ここでは前方とは、帯状フィルム２の進行方
向（図１矢視ハ）を指しており、後方はその反対方向を
言う。Guide bars 7, 8 are arranged behind the outer guides 28, 28, that is, on the film supply side. Since the guide bars 7, 8 are bent at both side edges from the flat state of the strip film 2, the strip film 2 is formed. Both side edges 2a, 2b are guided so as to be lifted and folded back. Both side edges 2a,
Guide guides 6 and 6 are arranged behind the guide bars 7 and 8 so as to be fixed to the table 4 in order to regulate the lifting amount of the 2b. Here, the front refers to the traveling direction of the strip-shaped film 2 (the arrow C in FIG. 1), and the rear refers to the opposite direction.
【００１２】押えロール９は、両側縁折り返しの重合部
２６を押圧し案内する。押えロール１２、１２はノズル
１３の後方近接位置に配置され、ノズル１３で開口され
る重合部２６の含らみを押えるべく重合部２６の近辺の
両側緑２ａ、２ｂを押圧案内している。The pressing roll 9 presses and guides the overlapping portion 26 of which both side edges are folded back. The press rolls 12, 12 are arranged at positions near the rear of the nozzle 13, and press and guide the greens 2a, 2b on both sides in the vicinity of the overlapping portion 26 so as to hold down the inclusion of the overlapping portion 26 opened by the nozzle 13.
【００１３】ノズル１３は、帯状フィルム２の両側縁２
ａ、２ｂの重合部２６で同側縁２ａ、２ｂを開口させて
２ａ上に接着剤２４を塗布するように配置されており、
ノズル１３の先端にはフェルト製等の小片を貼付してお
くことにより接着剤２４を筆塗りの如く塗布している。The nozzle 13 is provided on both side edges 2 of the strip film 2.
It is arranged so that the side edges 2a and 2b are opened at the overlapping portion 26 of a and 2b and the adhesive 24 is applied onto 2a,
A small piece of felt or the like is attached to the tip of the nozzle 13 so that the adhesive 24 is applied like a brush.
【００１４】押圧片１５は、ノズルの前方で重合部２６
を押圧するように配置され、バランスウエイト１６の重
さによる安定した押圧力で重合部２６を押圧することに
より、一方の側緑２ａ上に塗布された接着剤２４の幅と
厚さを一定した形状の美しい塗布膜２５に整形塗布して
いる。図３位置イにノズル１３が配置され、位置ロに押
圧片１５が配置されている。前記ガイド板５の前方端
は、押圧片１５に対応する位置ロよりも前方位置迄延長
されており、押圧片１５との間で重合部２６を確実に押
圧し案内している。The pressing piece 15 has a overlapping portion 26 in front of the nozzle.
By pressing the overlapping portion 26 with a stable pressing force due to the weight of the balance weight 16 so that the width and the thickness of the adhesive 24 applied on the one side green 2a are constant. The coating film 25 having a beautiful shape is shaped and applied. The nozzle 13 is arranged at the position a in FIG. 3, and the pressing piece 15 is arranged at the position b. The front end of the guide plate 5 extends to a position forward of the position b corresponding to the pressing piece 15, and reliably presses and guides the overlapping portion 26 with the pressing piece 15.
【００１５】バランスウエイト１６は、ロッド１７に位
置調節自在に設け、同ロッド１７は押圧片１５を固定し
たボス部２９に組み付けられ、ロッド１７上に目盛りが
設けてあり固定ネジ３０で固定されるが、使用する帯状
フィルムの性状に合わせ固定する位置を目盛りに合わせ
て微調整することが可能となっているので、安定した最
適な押圧力を押圧片１５に付与できる。ボス部２９は軸
１８によって回動自在に支持されている。The balance weight 16 is provided on a rod 17 so that its position can be adjusted. The rod 17 is assembled to a boss portion 29 to which the pressing piece 15 is fixed, and a scale is provided on the rod 17 and fixed by a fixing screw 30. However, since it is possible to finely adjust the position to be fixed according to the property of the strip-shaped film to be used according to the scale, a stable and optimum pressing force can be applied to the pressing piece 15. The boss portion 29 is rotatably supported by the shaft 18.
【００１６】一組のニップロール１９、２０は、一方の
ロール１９がゴムロールからなり、他方のロール２０が
金属ロールからなり、接着剤２４の塗布膜２５が塗布さ
れた重合部２６を適宜の圧力で圧着し接着させる。In the pair of nip rolls 19 and 20, one roll 19 is a rubber roll, the other roll 20 is a metal roll, and the polymerized portion 26 coated with the coating film 25 of the adhesive 24 is applied with an appropriate pressure. Press and bond.
【００１７】巻き取り部２３は、重合部２６の接着が完
了したチューブフィルム２２をガイドロール２１等を介
して長尺扁平状に均一に巻き取る。The take-up section 23 uniformly takes up the tube film 22 having the superposed section 26 adhered thereto in a long flat shape via the guide roll 21 and the like.
【００１８】一組のニップロール１９、２０の周辺に
は、必要に応じて熱風あるいは単なる空気流を吹きつけ
て接着剤の乾燥を早く完了させても良く適宜で良い。Hot air or a simple air flow may be blown around the pair of nip rolls 19 and 20 to quickly dry the adhesive, if desired.
【００１９】又、接着剤を塗布する後方で接着剤を塗布
する部分、即ち重合部２６に熱風を吹きつけて帯状フィ
ルム２の温度を高くすると、接着剤が乗りやすくなるフ
ィルムもあり必要に応じて適宜で良い。Further, if the temperature of the strip-shaped film 2 is raised by blowing hot air to the portion where the adhesive is applied, that is, the polymerized portion 26 after the application of the adhesive, there is a film in which the adhesive can be easily applied, if necessary. It may be appropriate.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本考案においては、バランスウエイトで
押圧片に安定した押圧力を与えるので塗布される接着剤
の厚さ、幅等が均一となり美しい塗布膜が形成されるの
で、接着強度が安定し、透明フィルムにあっては接着部
に筋等の発生もなく美しい外観を呈する。又、バランス
ウエイトの微調節が可能であるので各種フィルムの性状
にも、容易に対応可能となり大きな経済効果も期待でき
る。According to the present invention, the balance weight provides a stable pressing force to the pressing piece, so that the thickness and width of the applied adhesive are uniform and a beautiful coating film is formed, so that the adhesive strength is stable. However, the transparent film has a beautiful appearance without causing streaks or the like at the adhesive portion. Further, since the balance weight can be finely adjusted, it is possible to easily cope with the properties of various films, and a great economic effect can be expected.
【００２１】[0021]
【図１】本考案の一実施例に係るチューブフィルム製造
装置の概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of a tube film manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】本実施例に係るチューブフィルム製造装置の要
部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of an essential part of the tube film manufacturing apparatus according to the present embodiment.
【図３】帯状フィルムからチューブフィルムを連続的に
形成する状態の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a state in which a tube film is continuously formed from a strip film.
２ 帯状フィルム ５ ガイド板 １３ ノズル １５ 押圧片 １６ バランスウエイト ２６ 重合部 2 band-shaped film 5 guide plate 13 nozzle 15 pressing piece 16 balance weight 26 overlapping section
Claims (1)
合されたフィルム側縁の重合部にノズルによって接着剤
を塗布し、一組のニップロールで圧着することによりフ
ィルム側緑の重合部を接着するチューブフィルム製造装
置において、ノズルの前方でニップロールの後方位置
に、バランスウエイトに連結された押圧片を設けたこと
を特徴とするチューブフィルム製造装置。1. A long strip-shaped film is bent at its both side edges, and an adhesive is applied to a polymerized portion on a side edge of the polymerized film by a nozzle, and a green polymerized portion on the film side is adhered by pressure bonding with a pair of nip rolls. In the tube film manufacturing apparatus, a pressing piece connected to a balance weight is provided in front of the nozzle and behind the nip roll.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1585592U JP2521632Y2 (en) | 1992-02-08 | 1992-02-08 | Tube film manufacturing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1585592U JP2521632Y2 (en) | 1992-02-08 | 1992-02-08 | Tube film manufacturing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712225U JPH0712225U (en) | 1995-02-28 |
| JP2521632Y2 true JP2521632Y2 (en) | 1996-12-25 |
Family
ID=11900426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1585592U Expired - Lifetime JP2521632Y2 (en) | 1992-02-08 | 1992-02-08 | Tube film manufacturing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521632Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4623632B2 (en) * | 2004-09-16 | 2011-02-02 | 株式会社フジシールインターナショナル | Cylindrical film manufacturing equipment |
-
1992
- 1992-02-08 JP JP1585592U patent/JP2521632Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712225U (en) | 1995-02-28 |
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