JP2506619B2 - Thermal transfer method - Google Patents
Thermal transfer methodInfo
- Publication number
- JP2506619B2 JP2506619B2 JP61208856A JP20885686A JP2506619B2 JP 2506619 B2 JP2506619 B2 JP 2506619B2 JP 61208856 A JP61208856 A JP 61208856A JP 20885686 A JP20885686 A JP 20885686A JP 2506619 B2 JP2506619 B2 JP 2506619B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- image
- dye
- printing
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写方法に関し、更に詳しくは表面光沢が
適当に制御された熱転写画像、特に従来工業的に広く使
用されているオフセット印刷またはグラビア印刷の校正
刷に有用である画像、特にカラー画像を提供する熱転写
方法に関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a thermal transfer method, and more particularly to a thermal transfer image whose surface gloss is appropriately controlled, particularly offset printing or gravure printing which has been widely used in the past in the industry. The invention relates to a thermal transfer method for providing an image, especially a color image, which is useful for proof printing.
（従来の技術） 従来オフセット印刷またはグラビア印刷等によって多
量のカラー印刷が行われており、このようなカラー印刷
に際しては、原稿をそのままあるいは他の原稿、文字、
記号等を組合せて色分解し、シアン、マゼンタ、イエロ
ーの三原色の版を作成し、更に必要に応じてブラックの
版を加え、夫々の印刷インキによって原稿の色相、模様
等を再現するものである。(Prior Art) Conventionally, a large amount of color printing is performed by offset printing, gravure printing, or the like, and in such color printing, the original document itself or other original documents, characters,
Color separation is performed by combining symbols and the like to create a plate of the three primary colors of cyan, magenta and yellow, and if necessary, a black plate is added, and the hue, pattern, etc. of the original are reproduced with each printing ink. .
大量の印刷を行うためには、大量印刷に先立って原稿
と印刷物との色調、レイアウト、文字、記号等が正確に
一致しているか否かを予め確認する必要があり、このた
めに従来は校正刷という工程が行われている。このよう
な校正刷によって原稿と印刷物との色調、レイアウト、
その他の異同の確認を行うものであるが、原稿と印刷物
とが最初から完全に一致することは殆どなく、異なる点
についてその都度印刷版の修正を行い、このような工程
を数回繰返すことで、原稿と印刷物の十分な一致が為さ
れている。また、原稿自体が不十分な場合にも同様な操
作を繰返すことによって、注文主の要望に応えている。In order to print a large amount, it is necessary to confirm in advance whether the color tone, layout, characters, symbols, etc. of the original and the printed matter match exactly before printing a large amount. The process of printing is performed. With such proof printing, the color tone, layout, and
Although other differences are confirmed, the original and printed matter rarely completely match from the beginning, and the printing plate is corrected for each different point, and by repeating this process several times. , Manuscript and printed matter are well matched. Further, even when the original document is insufficient, the same operation is repeated to meet the request of the orderer.
以上の如き校正刷の工程は、大量印刷を行う時には必
須の工程であるが、この工程は版の修正等非常に煩雑で
あり、校正刷の工程の省略あるいは簡素化が強く要望さ
れている。このような要望に応える技術として、その都
度印刷版を作成する必要がなく、色分解の情報を電気的
に取り出し、これを熱転写プリンターに伝えて、該信号
に従って熱移行性染料によりカラー画像を形成すること
ができる熱転写技術を本願出願人は以前に提案した。The proof printing process as described above is an indispensable process when mass printing is performed. However, this process is very complicated, such as plate correction, and there is a strong demand for omitting or simplifying the proof printing process. As a technology to meet such demands, it is not necessary to make a printing plate each time, color separation information is electrically taken out, and this is transmitted to a thermal transfer printer, and a color image is formed by a heat transferable dye according to the signal. Applicants have previously proposed a thermal transfer technique that can be done.
（発明が解決しようとしている問題点） 以上の熱転写方法は、基材シート上に熱移行性染料層
が形成されている熱転写シートから，ポリエステルフィ
ルムの如き熱移行性染料によって染色可能な被転写材上
に染料を熱移行させて画像を形成するものであり、且つ
画像信号を調節することによって種々の濃度および濃度
勾配を形成できるため、簡便な校正刷用として非常に有
用である。(Problems to be Solved by the Invention) The above-mentioned thermal transfer method is applied to a material to be transferred that can be dyed with a thermal transfer dye such as a polyester film from a thermal transfer sheet in which a thermal transfer dye layer is formed on a substrate sheet. The dye is heat-transferred onto the surface to form an image, and various densities and density gradients can be formed by adjusting the image signal, which is very useful for simple proof printing.
しかしながら、実際のオフセット印刷またはグラビア
印刷は大部分が紙上に印刷されるため、このような印刷
画像とポリエステルフィルム等の如き非常に平滑な表面
に形成される熱転写画像とは色再現性は良好に行えるに
も係わらず、それらの画像の光沢を一致させることが困
難であった。従って熱転写方法をオフセット印刷または
グラビア印刷の校正刷に利用するためには、熱転写画像
の光沢を調整して、紙に印刷されるオフセット印刷また
はグラビア印刷画像と一致させることが要望されてい
る。However, since most of the actual offset printing or gravure printing is printed on paper, the color reproducibility is good between such a printed image and a thermal transfer image formed on a very smooth surface such as polyester film. Although possible, it was difficult to match the gloss of those images. Therefore, in order to use the thermal transfer method for proof printing of offset printing or gravure printing, it is required to adjust the gloss of the thermal transfer image so that it matches the offset printing or gravure printing image printed on paper.
（問題点を解決するための手段） 本発明者は上記の如き従来技術の要望に応えるべく鋭
意研究の結果、熱転写画像を艶消し状とすることによっ
て、ポリエステルフィルム等の被転写材上に形成した熱
転写画像であっても、紙上に印刷したオフセット印刷ま
たはグラビア印刷画像と同様な光沢を有する画像を形成
することができ、上述の従来技術の要望に応えることが
できた。(Means for Solving the Problems) As a result of earnest research to meet the above-mentioned demands of the prior art, the present inventor formed a matte image on a thermal transfer image to form it on a transfer material such as a polyester film. It was possible to form an image having gloss similar to that of the offset printing or gravure printing image printed on paper even with the above-mentioned thermal transfer image, and it was possible to meet the above-mentioned demands of the prior art.
すなわち、本発明は、基材シート上に熱移行性染料層
を有する熱転写シートと被転写材とを重ね合わせ画像信
号に従ったパターン状加熱を行って被転写材表面に画像
を熱転写する熱転写方法において、画像を形成後、画像
面に白色または無色あるいは染料と同一色相の微粒子を
付与して、熱転写画像表面を艶消し状とすることを特徴
とする熱転写方法である。That is, the present invention relates to a thermal transfer method in which a thermal transfer sheet having a heat transferable dye layer on a base material sheet and a material to be transferred are superposed and heated in a pattern according to an image signal to thermally transfer an image to the surface of the material to be transferred. In the above method, after the image is formed, white or colorless or fine particles having the same hue as the dye are applied to the image surface to make the surface of the thermal transfer image matte.
次に本発明を更に具体的に説明する。 Next, the present invention will be described more specifically.
本発明において使用する熱転写方法自体は従来公知の
方法でよいものであるが、本発明の主たる特徴は、この
ような従来公知の熱転写方法において、画像を形成後、
画像面に白色または無色あるいは染料と同一色相の微粒
子を付与して、熱転写画像表面を艶消し状とすることを
特徴としている。The thermal transfer method itself used in the present invention may be a conventionally known method, but the main feature of the present invention is that in such a conventionally known thermal transfer method, after forming an image,
It is characterized in that fine particles of white or colorless or the same hue as the dye are applied to the image surface to make the surface of the thermal transfer image matte.
本発明の熱転写方法は以上の如く、形成された画像を
艶消し状とすることを特徴とし、それ以外の構成は従来
公知の熱転写方法と同様でよい。The thermal transfer method of the present invention is characterized in that the formed image is matte as described above, and the other constructions may be the same as the conventionally known thermal transfer method.
上記の熱転写方法の熱転写シートの基材シートとして
は、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有するもので
あればいずれのものでもよく、例えば、0.5〜50μｍ、
好ましくは３〜10μｍ程度の厚さの紙、各種加工紙、ポ
リエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロ
ピレンフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリカーボネ
ートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロフ
ァン等であり、特に好ましいものはポリエステルフィル
ムである。The base sheet of the thermal transfer sheet of the above thermal transfer method may be any one as long as it has a conventionally known degree of heat resistance and strength, for example, 0.5 to 50 μm,
Paper having a thickness of about 3 to 10 μm, various processed papers, polyester film, polystyrene film, polypropylene film, polysulfone film, polycarbonate film, polyvinyl alcohol film, cellophane and the like are preferable, and polyester film is particularly preferable.
上記の如き基材シートの表面に設ける熱移行性染料層
は、後述の如き熱移行性染料を任意のバインダー樹脂で
担持させた層である。使用する染料としては、従来公知
の熱転写シートに使用される染料はいずれも本発明に有
効に使用可能であり、特に限定されない。例えば、幾つ
かの好ましい染料としては、赤色染料としてスミプラス
レッド301、PTR-51、セリトンレッドSF-7864、スミプラ
スレッドＢ、ミハラオイルレッド等が挙げられ、また黄
色の染料としては、PTY-51、ICI-C-5G、ミケトンポリエ
ステルイエローYL等が挙げられ、また青色染料として
は、カヤセットブルーＡ−2R、ダイアレジンブルーＮ、
PTB-76、PTV-54等が挙げられる。The heat-migrating dye layer provided on the surface of the base sheet as described above is a layer in which a heat-migrating dye as described later is carried by an arbitrary binder resin. As the dye to be used, any of the dyes used in conventionally known thermal transfer sheets can be effectively used in the present invention and is not particularly limited. For example, some preferable dyes include Sumipla Red 301, PTR-51, Seriton Red SF-7864, Sumipla Red B, and Mihara Oil Red as red dyes, and PTY-51 as yellow dyes. , ICI-C-5G, Miketone Polyester Yellow YL, etc., and as blue dyes, Kayaset Blue A-2R, Dialesin Blue N,
Examples include PTB-76 and PTV-54.
上記の如き熱移行性染料を担持するためのバインダー
樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用でき、好
ましいものを例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒ
ドロキシプロプルセルロース、メチルセルロース、酢酸
セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂、
ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド
等のビニル系樹脂、ポリエステル等が耐熱性、染料の移
行性等の点から好ましいものである。As the binder resin for supporting the heat transferable dye as described above, any of conventionally known binder resins can be used, and preferred examples thereof include ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, ethyl hydroxycellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, Cellulose resins such as cellulose acetate and cellulose acetate butyrate,
Vinyl-based resins such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl pyrrolidone, and polyacrylamide, polyesters, and the like are preferable from the viewpoints of heat resistance and dye migration.
本発明で使用する熱転写シートの熱移行性染料層は基
本的には上記の材料から形成されるが、その他必要に応
じて従来公知と同様な各種の添加剤をも包含し得るもの
である。The heat transferable dye layer of the thermal transfer sheet used in the present invention is basically formed from the above-mentioned materials, but may also contain various additives as conventionally known, if necessary.
このような熱移行性染料層は、好ましくは適当な溶剤
中に前記の熱移行性染料、バインダー樹脂その他の任意
成分、例えば、前記の微粒子を加えて各成分を溶解また
は分散させて染料層形成用塗料またはインキを調製し、
これを上記の基材シート上に塗布および乾燥させて形成
する。Such a heat-migrating dye layer is preferably formed into a suitable solvent by adding the heat-migrating dye, a binder resin and other optional components, for example, the fine particles, and dissolving or dispersing each component to form a dye layer. Prepare paint or ink for
This is applied and dried on the above-mentioned substrate sheet to form.
このようにして形成する熱移行性染料層は全体とし
て、0.2〜5.0μｍ、好ましくは0.4〜2.0μｍ程度の厚さ
であり、また染料層中の熱移行性染料は、染料層の重量
の５〜70重量％、好ましくは10〜60重量％の量で存在す
るのが好適である。The heat transfer dye layer thus formed has a thickness of 0.2 to 5.0 μm, preferably about 0.4 to 2.0 μm as a whole, and the heat transfer dye in the dye layer is 5% of the weight of the dye layer. Suitably it is present in an amount of up to 70% by weight, preferably 10-60% by weight.
上記の如き熱転写シートは、そのままで十分に本発明
において有用であるが、更にその熱移行性染料層表面に
粘着防止層、すなわち離型層を設けてもよく、更にこの
ような本発明で使用する熱転写シートの裏面に、サーマ
ルヘッドの熱による悪影響を防止するために耐熱層を設
けてもよい。The thermal transfer sheet as described above is sufficiently useful in the present invention as it is, but may further be provided with an anti-adhesion layer, that is, a release layer, on the surface of the heat transferable dye layer. A heat-resistant layer may be provided on the back surface of the thermal transfer sheet to prevent adverse effects due to the heat of the thermal head.
上記の如き熱転写シートを用いて、画像を形成するた
めに使用する被転写材は、その記録面が前記の染料に対
して染料受容性を有するものであればいかなるものでも
よく、また染料受容性を有しない紙、金属、ガラス、合
成樹脂等である場合には、その少なくとも一方の表面に
染料受容層を形成すればよい。The transfer material used to form an image using the thermal transfer sheet as described above may be any material as long as its recording surface has a dye-accepting property with respect to the dye. In the case of paper, metal, glass, synthetic resin or the like having no dye, a dye receiving layer may be formed on at least one surface thereof.
染料受容層を形成しなくてもよい被転写材としては、
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の
ハロゲン化ポリマー、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸
ビニル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマー、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと
他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマ
ー、セルロースジアセテート、セルローストリアセテー
ト等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート、ポリスル
ホン、ポリイミド等からなる繊維、織布、フイルム、シ
ート、成形物等が挙げられる。特に好ましいものはポリ
エステルからなるシートまたはフィルムあるいはポリエ
ステル層を設けた加工紙である。As the material to be transferred which does not need to form the dye receiving layer,
For example, polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene; halogenated polymers such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride; vinyl polymers such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate and polyacrylic ester; and polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate. , Polystyrene resins, polyamide resins, copolymer resins of olefins such as ethylene and propylene with other vinyl monomers, cellulose resins such as ionomers, cellulose diacetate and cellulose triacetate, fibers made of polycarbonate, polysulfone, polyimide, etc. , Woven fabric, film, sheet, molded product and the like. Particularly preferred is a sheet or film made of polyester or a processed paper provided with a polyester layer.
また、本発明では紙、金属、ガラスその他の非染着性
の被転写材であっても、その記録面に上記の如き染着性
の樹脂の溶液または分散液を塗布および乾燥させるか、
あるいはそれらの樹脂フィルムをラミネートすることに
より、被転写材とすることができる。更に、上記の染着
性のある被転写材であっても、その表面に更に染着性の
良い樹脂から、上記の紙の場合の如くして染料受容層を
形成してもよい。Further, in the present invention, paper, metal, glass or other non-dyeable transfer receiving material, the recording surface of the dyeing resin solution or dispersion as described above is applied and dried,
Alternatively, a material to be transferred can be obtained by laminating those resin films. Further, even with the transfer material having the above dyeing property, a dye receiving layer may be formed on the surface of the material having a more dyeing property as in the case of the above paper.
このようにして形成する染料受容層は、単独の材料か
らでも、また複数の材料から形成してもよく、更に本発
明の目的を妨げない範囲で各種の添加剤を包含してもよ
いのは当然である。The dye receiving layer thus formed may be formed from a single material or a plurality of materials, and may further contain various additives within a range not to impair the object of the present invention. Of course.
このような染料受容層は任意の厚さでよいが、一般的
には５〜50μｍの厚さである。また、このような染料受
容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマルジョ
ンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として形成し
てもよい。Such a dye-receiving layer may be of any thickness, but generally has a thickness of 5 to 50 .mu.m. Further, such a dye receiving layer is preferably a continuous coating, but it may be formed as a discontinuous coating by using a resin emulsion or a resin dispersion liquid.
被転写材は基本的には上記の如くそのままでも十分に
使用できるものであるが、上記被転写材またはその染料
受容層の表面に、前述の如き白色または無色あるいは染
料と同一色相の微粒子を包含あるいは付着させるか、あ
るいはその表面に微細な凹凸形状を付与することによっ
て、本発明の目的が達成できるし、更に付随的効果とし
てこのようにすれば熱転写時の温度をより高めても熱転
写シートと被転写材との粘着を防止して、更にすぐれた
熱転写を行うことができる。The material to be transferred can be basically used as it is as described above, but the surface of the material to be transferred or the dye receiving layer thereof contains fine particles of white or colorless or the same hue as the dye as described above. Alternatively, the object of the present invention can be achieved by adhering or by imparting a fine uneven shape to the surface thereof, and as an additional effect, even if the temperature at the time of thermal transfer is increased, a thermal transfer sheet can be obtained. It is possible to prevent further adhesion with the material to be transferred and perform more excellent thermal transfer.
上記の熱転写シートおよび上記の如き被記録材を使用
して熱転写を行う際に使用する熱エネルギーの付与手段
は、従来公知の付与手段がいずれも使用でき、例えば、
サーマルプリンター（例えば、東芝（株）製、サーマル
プリンターTN-5400）等の記録装置によって、記録時間
をコントロールすることにより、５〜100mJ/mm2程度の
熱エネルギーを付与することによって、所望の画像が形
成されるが、本発明においては、このように形成された
画像表面に前述の如き微粒子を全面あるいは画像通りに
付着させて画像を艶消し状としてもよい。As the means for applying thermal energy used when performing thermal transfer using the above-described thermal transfer sheet and the recording material as described above, any conventionally known applying means can be used, for example,
By controlling the recording time with a recording device such as a thermal printer (for example, a thermal printer TN-5400 manufactured by Toshiba Corp.), a desired image can be obtained by applying thermal energy of about 5 to 100 mJ / mm 2. However, in the present invention, the image may be made matte by adhering the above-mentioned fine particles to the entire surface of the image thus formed or in accordance with the image.
以上の如き本発明方法で使用する白色または無色ある
いは染料と同一色相の微粒子としては、例えば、シリ
カ、クレー、アルミナ、ケイソウ土、酸化チタン、酸化
亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、硫酸バリウム、有機樹脂粒子等の従来公知の体質顔
料や白色顔料が使用でき、また染料層と同一色相の各種
の有色の顔料も使用可能である。またこのような微粒子
を付与したり該微粒子を含む層を形成する方法はいずれ
も従来公知の方法でよい。Examples of the white or colorless fine particles having the same hue as the dye used in the method of the present invention include silica, clay, alumina, diatomaceous earth, titanium oxide, zinc oxide, antimony oxide, calcium carbonate, barium carbonate and barium sulfate. Conventionally known extender pigments such as organic resin particles and white pigments can be used, and various colored pigments having the same hue as the dye layer can also be used. In addition, any method of applying such fine particles or forming a layer containing the fine particles may be a conventionally known method.
（作用・効果） 以上の如き本発明によれば、ポリエステルフィルム等
の如き平滑な表面に形成した熱転写画像であっても、一
般の印刷用紙に形成した印刷画像と同様に適度な艶消し
状となり、従ってテリ感が十分に抑制されているので柔
かい視感の画像とすることができる。(Operation / Effects) According to the present invention as described above, even a thermal transfer image formed on a smooth surface such as a polyester film has an appropriate matte appearance like a printed image formed on general printing paper. Therefore, since the sense of sag is sufficiently suppressed, it is possible to obtain an image having a soft visual feeling.
従ってこのような本発明の方法をオフセット印刷また
はグラビア印刷の校正刷に利用することによって、十分
に有効な校正刷が実施でき、この状態の画像信号によっ
てオフセット印刷またはグラビア印刷版を作成すること
ができ、従来技術における如き煩雑な校正刷工程は大幅
に簡略化することができる。Therefore, by utilizing such a method of the present invention for proof printing of offset printing or gravure printing, sufficiently effective proof printing can be carried out, and offset printing or gravure printing plate can be created by the image signal in this state. Therefore, the complicated proof printing process as in the prior art can be greatly simplified.
勿論、本発明方法は校正刷のみならず一般の画像形成
方法としても有用であり、過度のテリ感が無く、柔らか
い視感を与えるモノカラーおよびフルカラー画像の形成
にも有用である。Of course, the method of the present invention is useful not only as a proof press but also as a general image forming method, and is also useful for forming a mono-color image and a full-color image which gives a soft visual feeling without excessive feeling of sag.
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
尚、文中、部または％とあるのは特に断りの無い限り重
量基準である。Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
In the description, parts and% are based on weight unless otherwise specified.
実施例１ 下記組成の３種の熱移行性染料層形成用インキ組成物
を調製した。これらを夫々背面に耐熱処理を施した９μ
ｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルムに、乾燥塗
布量が夫々1.0g/m2になるように塗布および乾燥して本
発明のシアン、マゼンタおよびイエローの三色の夫々の
熱転写シートを得た。Example 1 Three kinds of ink compositions for forming a heat transferable dye layer having the following compositions were prepared. Each of them was heat-treated on the back 9μ
An m-thick polyethylene terephthalate film was coated and dried so that the dry coating amount was 1.0 g / m 2 , respectively, to obtain each of the three color transfer sheets of cyan, magenta and yellow of the present invention.
シアン色 Kayaset Blue 714 1.00部 Foron Brilliant Blue S−Ｒ 4.80部 ポリビニルブチラール樹脂 4.60部 メチルエチルケトン 44.80部 トルエン 44.80部 マゼンタ色 MS Red G 2.86部 Macrolex Red Violet 1.56部 ポリビニルブチラール樹脂 4.32部 メチルエチルケトン 43.34部 トルエン 42.92部 シクロヘキサノン 5.00部 イエロー色 Foron Brilliant Yellow S−6GL 6.00部 ポリビニルブチラール樹脂 4.52部 メチルエチルケトン 43.99部 トルエン 40.99部 シクロヘキサノン 4.50部 次に、基材シートとして合成紙（王子油化製、ユポFP
G＃150）を用い、この一方の面に下記の組成の塗工液を
乾燥時4.5g/m2になる割合で塗布し、100℃で30分間乾燥
して被転写材を得た。Cyan color Kayaset Blue 714 1.00 part Foron Brilliant Blue S-R 4.80 part Polyvinyl butyral resin 4.60 part Methyl ethyl ketone 44.80 part Toluene 44.80 part Magenta color MS Red G 2.86 part Macrolex Red Violet 1.56 part Polyvinyl butyral resin 4.32 part Methyl ethyl ketone 43.34 part Toluene 42.92 part Cyclohexanone 5.00 parts Yellow Foron Brilliant Yellow S-6GL 6.00 parts Polyvinyl butyral resin 4.52 parts Methyl ethyl ketone 43.99 parts Toluene 40.99 parts Cyclohexanone 4.50 parts Next, as a base sheet, synthetic paper (made by Oji Yuka, Yupo FP
G # 150), a coating liquid having the following composition was applied to one surface of the coating at a rate of 4.5 g / m 2 when dried, and dried at 100 ° C. for 30 minutes to obtain a transfer-receiving material.
ポリエステル樹脂 （Vylon200、東洋紡製） 11.5部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（VYHH、UCC製）5.0部 アミノ変性シリコーンオイル （KF-393、信越化学工業製） 1.2部 エポキシ変性シリーコーンオイル （X-22-343、信越化学工業製） 1.2部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重
量比4:4:2） 102部 前記の本発明の三色の熱転写シートと上記の被転写材
とを、夫々の熱移行性染料層と染料受容面とを対向させ
て重ね合せ、熱転写シートの裏面からヘッド印加電圧10
V、印字時間4.0msec.の条件でサーマルヘッドで記録を
行い、三色の画像を得た。その後画像表面に平均粒子径
約0.8μｍの炭酸バリウムを含む塗工液を塗布および乾
燥した。これらの三色の画像の光沢を測定してオフセッ
ト印刷インキ（Ｇセットインキ、諸星インキ製）の標準
色による校正印刷画像と対比したところ、光沢の良好な
一致が認められた。Polyester resin (Vylon200, Toyobo) 11.5 parts Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (VYHH, UCC) 5.0 parts Amino-modified silicone oil (KF-393, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1.2 parts Epoxy-modified silicone cone oil (X- 22-343, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1.2 parts Methyl ethyl ketone / toluene / cyclohexanone (weight ratio 4: 4: 2) 102 parts The above-mentioned three-color thermal transfer sheet of the present invention and the above-mentioned materials to be transferred are respectively heat-transferred. Of the volatile dye layer and the dye receiving surface facing each other
Recording was performed with a thermal head under the conditions of V and printing time of 4.0 msec., And three-color images were obtained. Thereafter, a coating liquid containing barium carbonate having an average particle diameter of about 0.8 μm was applied to the surface of the image and dried. When the gloss of these three color images was measured and compared with the proof printed image with the standard color of the offset printing ink (G set ink, manufactured by Moroboshi Ink), good agreement of gloss was recognized.
実施例２ 実施例１において、三色の熱移行性染料層形成用イン
キを、一枚の連続シート（実施例１と同じ基材）に一定
の面積で、シアン、マゼンタ、イエローの順で塗布およ
び乾燥させた以外は実施例１と同様にして三色が連続シ
ート上に順々に並んだ本発明の連続シート状のカラー画
像形成用熱転写シートを得た。Example 2 In Example 1, three color heat-transferable dye layer forming inks were applied to one continuous sheet (the same substrate as in Example 1) in a fixed area in the order of cyan, magenta and yellow. A heat transfer sheet for color image formation of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the three colors were arranged in order on the continuous sheet, except for drying.
この熱転写シートを使用してシアン、マゼンタ、イエ
ローの順で実施例１と同様にして連続的に熱転写を行い
カラー画像を形成した。この画像に実施例１と同様にし
て艶消し処理を施した。一方、比較のために、標準オフ
セットインキ（Ｇセットインキ、諸星インキ製）を使用
し、校正刷機により、同一の原稿からカラー画像を形成
し、上記のカラー画像と比較したところ、光沢の差は肉
眼では判別不能であった。Using this thermal transfer sheet, thermal transfer was continuously performed in the order of cyan, magenta, and yellow in the same manner as in Example 1 to form a color image. This image was matted in the same manner as in Example 1. On the other hand, for comparison, a standard offset ink (G set ink, made by Moroboshi Ink) was used, a color image was formed from the same original by a proof press, and when compared with the above color image, the difference in gloss was found. It was invisible to the naked eye.
Claims (1)
転写シートと被転写材とを重ね合わせ画像信号に従った
パターン状加熱を行って被転写材表面に画像を熱転写す
る熱転写方法において、画像を形成後、画像面に白色ま
たは無色あるいは染料と同一色相の微粒子を付与して、
熱転写画像表面を艶消し状とすることを特徴とする熱転
写方法。1. A thermal transfer method in which a thermal transfer sheet having a heat transferable dye layer on a base material sheet and a material to be transferred are superposed and heated in a pattern according to an image signal to thermally transfer an image to the surface of the material to be transferred. After forming an image, white or colorless or fine particles having the same hue as the dye are applied to the image surface,
A thermal transfer method, characterized in that the surface of the thermal transfer image is matte.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61208856A JP2506619B2 (en) | 1986-09-06 | 1986-09-06 | Thermal transfer method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61208856A JP2506619B2 (en) | 1986-09-06 | 1986-09-06 | Thermal transfer method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364791A JPS6364791A (en) | 1988-03-23 |
| JP2506619B2 true JP2506619B2 (en) | 1996-06-12 |
Family
ID=16563248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61208856A Expired - Lifetime JP2506619B2 (en) | 1986-09-06 | 1986-09-06 | Thermal transfer method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2506619B2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0256672U (en) * | 1988-10-14 | 1990-04-24 | ||
| JPH02281994A (en) * | 1989-04-24 | 1990-11-19 | Ricoh Co Ltd | Embossing method for image receiving paper for sublimation transfer recording |
| JP2737811B2 (en) * | 1991-05-10 | 1998-04-08 | 富士写真フイルム株式会社 | Printing method and apparatus |
| DE4432817A1 (en) * | 1994-09-15 | 1996-03-21 | Roland Man Druckmasch | Shaping cylinder for rotation printing machine |
| JP2013052638A (en) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Toppan Printing Co Ltd | Thermal transfer recording medium |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112569U (en) * | 1982-01-27 | 1983-08-01 | 東京磁気印刷株式会社 | Printed record card |
| JPS58148794A (en) * | 1982-03-02 | 1983-09-03 | Jujo Paper Co Ltd | Thermal recording sheet |
| JPS5979788A (en) * | 1982-10-29 | 1984-05-09 | Sony Corp | Heat-sublimable ink ribbon |
| JPS59187888A (en) * | 1983-04-08 | 1984-10-25 | Sony Corp | Thermal recording material |
| JPS60240495A (en) * | 1984-05-15 | 1985-11-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Thermal recording transfer element |
| JPS61175090A (en) * | 1985-01-31 | 1986-08-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Transfer material for thermal recording |
| JPS62198857A (en) * | 1986-02-27 | 1987-09-02 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Image forming method which prevents retransfer and forms image having excellent appearance |
-
1986
- 1986-09-06 JP JP61208856A patent/JP2506619B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364791A (en) | 1988-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5472932A (en) | Heat transfer sheet | |
| JP2825229B2 (en) | Thermal transfer sheet | |
| JP2506619B2 (en) | Thermal transfer method | |
| JP2506614B2 (en) | Thermal transfer sheet for color image formation | |
| JPH0796675A (en) | Thermal transfer sheet for forming color image | |
| JP2982809B2 (en) | Thermal transfer method | |
| JP2579289B2 (en) | Thermal transfer method | |
| JPH0790664B2 (en) | Thermal transfer sheet for color image formation | |
| JP2572019B2 (en) | Thermal transfer method | |
| JPH068652A (en) | Thermal transfer for forming color image | |
| JP2631806B2 (en) | Thermal transfer sheet for color image formation | |
| JP2601439B2 (en) | Thermal transfer sheet for color image formation | |
| JP2618373B2 (en) | Thermal transfer sheet and thermal transfer method | |
| JP3070938B2 (en) | Composite thermal transfer sheet | |
| JPS63317386A (en) | Thermal transfer sheet | |
| JP3217855B2 (en) | Dye receiving layer transfer sheet and composite thermal transfer sheet | |
| JP2651111B2 (en) | Thermal transfer sheet for color image formation | |
| JPH0550770A (en) | Composite thermal transfer sheet and image forming method | |
| JPH06127157A (en) | Thermal transfer sheet for forming color image | |
| JPS63281887A (en) | Preparation of thermal transfer film | |
| JPH06286347A (en) | Heat transfer sheet | |
| JPH05193271A (en) | Thermal transfer sheet | |
| JPH11139008A (en) | Heat-transfer image forming method | |
| JPH03234593A (en) | Image formation | |
| JPH0655862A (en) | Acceptance layer transfer sheet |