JP2737811B2 - Printing method and apparatus - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、印刷方法および装置に
関し、詳しくは、構造が簡単でコンパクトかつ小型であ
り、しかも見当調整が不要で極めて操作性の良い印刷方
法および装置に関する。The present invention relates to a relates to a printing method and apparatus, and more particularly, the structure is the simple and compact and small, yet very good operability print side requires no registration adjustment
Law and apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、版胴に取り付けられた円筒状
の刷版と圧胴面との間で印圧を与えて、圧胴面上の印刷
用紙に刷版上のインキを転写する輪転式印刷機が多数用
いられている。このような輪転式印刷機は、平圧式印刷
機に比べて刷版と圧胴面との接触面がほぼ線状になり、
加圧力を小さくできることと、往復運動を使わないので
駆動機構が簡単となり高速印刷が可能なことから、凸
版、凹版および平版のいずれの版式においても広く用い
られている。2. Description of the Related Art Heretofore, rotary printing has been performed in which printing pressure is applied between a cylindrical printing plate mounted on a plate cylinder and an impression cylinder surface to transfer ink on the printing plate to printing paper on the impression cylinder surface. Many type printing presses are used. In such a rotary printing press, the contact surface between the plate and the impression cylinder surface is almost linear as compared with a flat pressure printing press,
It is widely used in any of the relief printing, intaglio and lithographic printing plates because the pressing force can be reduced and the driving mechanism can be simplified because no reciprocating motion is used, thereby enabling high-speed printing.

【０００３】ところで、輪転式印刷機においては、刷版
を取り付けた版胴に印刷用紙を圧胴によって直接押し付
ける直刷り印刷法および版胴と圧胴との間にブランケッ
ト胴と呼ばれるゴム胴を介在させ、刷版上のインキをゴ
ム胴に転写し、このゴム胴上の転写インキ像を圧胴上の
印刷用紙に再転写するオフセット印刷法のいずれも用い
られているが、凸版や凹版では刷版の強度が比較的強い
ことから直刷り印刷法が多く用いられ、平版では刷版の
強度が比較的弱いことからオフセット印刷法が多く用い
られている。[0003] In a rotary press, a direct printing method in which printing paper is directly pressed by an impression cylinder onto a plate cylinder on which a printing plate is mounted, and a blanket cylinder called a blanket cylinder is interposed between the plate cylinder and the impression cylinder. Offset printing is used to transfer the ink on the printing plate to the blanket cylinder and re-transfer the transfer ink image on the blanket cylinder to the printing paper on the impression cylinder. The direct printing method is often used because the plate strength is relatively high, and the offset printing method is often used for lithographic printing plates because the plate strength is relatively weak.

【０００４】このような輪転式印刷機は、給紙装置、イ
ンキ供給装置、加圧装置および排紙装置さらに平版印刷
機の場合は湿し水供給装置などからなり、多くのシリン
ダやロールを必要とするが、特に１枚のシートの多色の
インキを重ね刷りする枚葉式の多色刷印刷機において
は、加圧装置だけでも、多くのシリンダを必要とする。
例えば、４色直刷りの場合でも版胴４本、圧胴４本およ
び渡し胴少なくとも３本の計１１本が最低必要になる。
さらにオフセット印刷機の場合にはゴム（ブランケッ
ト）胴４本が必要になる。[0004] Such a rotary printing press comprises a paper feeding device, an ink supply device, a pressurizing device and a paper discharging device and, in the case of a lithographic printing press, a dampening solution supply device, and requires many cylinders and rolls. However, especially in a sheet-fed multicolor printing press that overprints multicolor inks on one sheet, a large number of cylinders are required only with a pressure device.
For example, even in the case of direct printing of four colors, a minimum of four plate cylinders, four impression cylinders, and at least three transfer cylinders, a total of eleven, are required.
Further, in the case of an offset printing machine, four rubber (blanket) cylinders are required.

【０００５】図８に示す従来の一般的な輪転式４色平版
オフセット枚葉印刷機１００の構成においては、版胴１
０２、ゴム胴１０４、圧胴１０６および紙渡し胴１０８
いずれもが、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シ
アン）およびＢ（ブラック）の４色についてそれぞれ１
本ずつ４組用いられており、全部で１６本のシリンダが
用いられている。なお、ここで参照符号１１０は湿し水
供給装置、１１２はインキ供給装置、１１４は給紙装置
（フィーダー部）および１１６は排紙装置（デリバリ
部）を示す。[0005] In the configuration of the conventional general rotary type four-color lithographic offset sheet-fed printing press 100 shown in FIG.
02, blanket cylinder 104, impression cylinder 106, and paper transfer cylinder 108
In each case, each of the four colors Y (yellow), M (magenta), C (cyan) and B (black) is 1
Four sets are used each, and a total of 16 cylinders are used. Here, reference numeral 110 denotes a dampening solution supply device, 112 denotes an ink supply device, 114 denotes a paper feeder (feeder unit), and 116 denotes a paper discharge device (delivery unit).

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の輪転
式多色印刷機においては、版胴、圧胴、渡し胴、図８に
示すオフセット印刷機ではさらにゴム胴が各色について
それぞれ１組ずつ必要になるため、必然的にシリンダが
多くなり、例えば、図８では１６本となり、その構造が
複雑になる。このため、部品点数が多くなり、組立やメ
ンテナンスが大変であるばかりか、駆動時の騒音も大き
く、さらに大型装置となるためコストが高くなるという
問題があった。By the way, in the conventional rotary type multicolor printing press, the plate cylinder, the impression cylinder, the transfer cylinder, and the offset printing press shown in FIG. Therefore, the number of cylinders inevitably increases. For example, in FIG. 8, the number of cylinders becomes 16, and the structure becomes complicated. For this reason, the number of parts is increased, the assembly and maintenance are not only difficult, but there is also a problem that the noise at the time of driving is large, and the cost is increased due to the large-sized device.

【０００７】また、Ｎ色のカラー印刷の場合、Ｎ色分の
刷版を用意し、版胴にこの刷版を各々装着して印刷を行
うため、各色間の見当合わせ（レジストレーション）が
必要である。通常この版に対する印刷用紙の位置決めで
ある見当合わせは、多色刷りである場合には各色の刷版
同志の見当合わせが必要であり、特に高い精度、例えば
許容誤差は０．０３ｍｍ程度が要求されるため、種々の
複雑な機構が版胴などに設けられている。例えば、版胴
（シリンダ）のレジスタ（見当調整機構）として、長手
方向（天地）の見当調整を行うランニングレジスタおよ
び幅方向の見当調整を行うサイドレジスタが挙げられ、
さらに印刷機によってはコッキングなどのねじれの見当
調整機構を付けているものもある。このため、版胴のメ
カニズムが複雑になり、印刷機のコストアップを招いて
いた。In the case of N-color printing, printing plates for N colors are prepared, and the printing plates are mounted on the plate cylinders for printing, so that registration between the colors is required. It is. Usually, the registration, which is the positioning of the printing paper with respect to this plate, requires the registration of the printing plates of each color in the case of multicolor printing, and particularly high precision, for example, a tolerance of about 0.03 mm is required. Therefore, various complicated mechanisms are provided in the plate cylinder and the like. For example, as a register (register adjusting mechanism) of a plate cylinder (cylinder), there are a running register that performs register adjustment in the longitudinal direction (top and bottom) and a side register that performs register adjustment in the width direction.
Further, some printing machines are provided with a register adjustment mechanism for twisting such as cocking. For this reason, the mechanism of the plate cylinder has become complicated, resulting in an increase in the cost of the printing press.

【０００８】また、この見当合わせは、刷版を版胴に取
り付けて実際に印刷を行い、できあがった印刷物（試し
刷り）をオペレータが見て、あるいは適当な測定具によ
って測定して、見当のずれ量を判定して、上記の複雑な
レジスタによって複雑な版胴の調整をしている。従っ
て、この見当合わせを行うオペレータには、高い熟練度
が必要であるという問題があった。このため、試し刷り
による見当のずれ量の測定およびこの測定値による見当
調整を自動化するフィードバック方式の自動制御機構も
可能であるが、この自動制御システムは複雑でコストが
大となるという問題があった。さらに、上述の熟練オペ
レータが行う見当調整も、自動見当調整機構も、いずれ
も試し刷りを行うので結局ヤレ紙（印刷物のきずもの）
がでるという問題があった。[0008] In addition, this registration is performed by attaching a printing plate to a plate cylinder and actually performing printing, and checking the completed printed matter (test print) by an operator or measuring it with an appropriate measuring tool to obtain a misregistration. The amount is determined, and the complicated register adjusts the complicated plate cylinder. Therefore, there is a problem that an operator who performs this registration requires a high level of skill. For this reason, it is possible to use a feedback-type automatic control mechanism that automates the measurement of the amount of misregistration by trial printing and the register adjustment based on the measured value, but this automatic control system has a problem that it is complicated and increases costs. Was. Furthermore, since both the above-mentioned register adjustment performed by the skilled operator and the automatic register adjustment mechanism perform test printing, eventually, the waste paper (wounds of printed matter)
There was a problem that came out.

【０００９】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解消し、多色刷であっても見当合わせの必要がなく、熟
練オペレータでなくても操作が可能で、構造が簡単でコ
ンパクト化および小型化が図れるばかりでなく、比較的
高速印刷が可能な操作性のよい印刷方法および装置を提
供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, to eliminate the need for registration even in multicolor printing, to enable operation without a skilled operator, to have a simple structure, compactness and compactness. It is another object of the present invention to provide a printing method and apparatus which not only can realize high-speed printing but also can perform relatively high-speed printing with good operability.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、２以上のｎ色の刷版を所定の間隔で円筒
状に配置可能な１個の版胴に未使用の版材を取り付け、
前記版胴の外周に配置された１つの製版部によって、前
記版胴の外周に取り付けられた前記未使用版材にｎ色分
の画像を円周方向に１色ずつ等間隔で正確に書き込んで
製版して、円周方向に等間隔で配置されたｎ色分の刷版
を作製し、 前記版胴の外周に沿って配置されたｎ色分の
各インキ供給装置によって前記ｎ色分の刷版の各々に対
応するインキを供給し、 前記ｎ色分の刷版上の対応する
色のインキを、直接、前記版胴の１／ｎの直径を有し、
前記版胴と接触して回転する圧胴に巻き付けられた１枚
の印刷用紙に１回転して転写して印刷し、もしくは、一
旦ブランケット胴に転写した後に、このブランケット胴
から前記圧胴上の１枚の前記印刷用紙に１回転して転写
して印刷することをｎ回連続して前記圧胴を回転させて
ｎ色について繰り返して、前記圧胴上の１枚の前記印刷
用紙にｎ色の画像を印刷した後、 ｎ色刷りの印刷画像が
形成された１枚の前記印刷用紙を前記圧胴から排出する
ことを特徴とする印刷方法を提供するものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a printing apparatus comprising:
Unused plate material is attached to one plate cylinder that can be arranged in a shape,
By one plate-making part arranged on the outer periphery of the plate cylinder,
The unused plate material attached to the outer periphery of the plate cylinder has n colors.
Write the image exactly one at a time in the circumferential direction at equal intervals
Plate making, printing plates for n colors arranged at equal intervals in the circumferential direction
And for n colors arranged along the outer circumference of the plate cylinder.
Each of the n color printing plates is applied to each of the printing plates by the respective ink supply devices.
Corresponding ink on the printing plate for the n colors.
Color ink, directly having a diameter of 1 / n of the plate cylinder,
One sheet wound around an impression cylinder that rotates in contact with the plate cylinder
One rotation on the printing paper to transfer and print, or
After transferring to the blanket cylinder,
One rotation to transfer to one printing paper on the impression cylinder from
The printing cylinder by rotating the impression cylinder continuously n times
One print on the impression cylinder, repeating for n colors
After printing an n-color image on paper, the n-color print image
Discharging the formed printing sheet from the impression cylinder
It is intended to provide a printing method characterized by the above.

【００１１】また、本発明は、２以上のｎ色の刷版を所
定の間隔で円筒状に配置可能な１個の版胴と、 この版胴
の外周に配置され、前記版胴の外周に沿って取り付けら
れた未使用の版材にｎ色の画像を一色ずつ等間隔で正確
に書き込んで、ｎ色分の刷版を作製する１つの製版部
と、 前記版胴の外周に配置され、前記ｎ色分の刷版の各
々に対応するｎ色分のイン キ供給装置と、 前記版胴の１
／ｎの直径を有し、１枚の印刷用紙を巻き付けて１回転
して１色の前記刷版に供給された１色のインキを転写す
ることをｎ回連続して繰り返した後に、ｎ色刷りの画像
が形成された前記印刷用紙を排出する圧胴とを有するこ
とを特徴とする印刷装置を提供するものである。 Further , the present invention provides a printing plate of two or more n colors.
One plate cylinder that can be arranged in a cylinder at regular intervals, and this plate cylinder
Arranged along the outer circumference of the plate cylinder.
N-color images, one by one, at equal intervals
Stencil making a plate for n colors
And each of the printing plates for the n colors arranged on the outer circumference of the plate cylinder.
And n color separation in-air supply device corresponding to s, of the plate cylinder 1
/ N diameter and one rotation of the printing paper
To transfer the one-color ink supplied to the one-color printing plate
After repeating n times, the image of n-color printing
And an impression cylinder for discharging the printing paper on which the printing paper is formed.
And a printing apparatus characterized by the following.

【００１２】前記製版部は、前記版胴に巻き付けられた
未使用の版材に画像を書き込む描画部と、描画された版
材を処理して刷版を製版する版材処理部からなるのが好
ましく、前記版材が感光材料であり、前記描画部がレー
ザ露光装置からなるのが好ましく、前記版材が電子写真
感光材料であり、前記版材処理部が湿式現像装置からな
るのが好ましい。または、前記版材は、処理不要な版材
であり、前記製版部は、前記未使用の版材に画像を書き
込む描画部のみからなるのが好ましい。 The plate making section comprises a drawing section for writing an image on an unused plate material wound around the plate cylinder, and a plate material processing section for processing the drawn plate material to make a plate. Preferably, the plate material is a photosensitive material, the drawing unit is preferably made of a laser exposure device, and the plate material is an electrophotographic photosensitive material, and the plate processing unit is preferably a wet developing device. Alternatively, the plate material is a plate material that does not require treatment.
The plate making unit writes an image on the unused plate material.
It is preferable to include only a drawing part to be embedded.

【００１３】また、本発明は、上記印刷装置であって、
さらに、前記版胴内に、印刷終了した版材を巻き取っ
て、未使用の版材を繰り出す版材供給機構を有すること
を特徴とする印刷装置を提供するものである。[0013] The present invention also provides the above printing apparatus,
Further, the present invention provides a printing apparatus having a plate material supply mechanism for winding up a printed plate material in the plate cylinder and feeding out an unused plate material.

【００１４】また、本発明は、上記印刷装置であって、
さらに、前記版胴と前記圧胴との間に、インキを転写す
るためのブランケット胴を有することを特徴とするオフ
セット用印刷装置を提供するものである。ここで、前記
ブランケット胴は、版胴あるいは圧胴と同径であるのが
好ましい。The present invention also relates to the above printing apparatus,
Further, the present invention provides an offset printing apparatus having a blanket cylinder for transferring ink between the plate cylinder and the impression cylinder. Here, it is preferable that the blanket cylinder has the same diameter as the plate cylinder or the impression cylinder.

【００１５】上記印刷装置において、前記刷版は、凸
版、凹版もしくは平版であるのが好ましい。また、本発
明は、前記刷版として平版を用いる上記印刷装置であっ
て、さらに、前記刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置を有することを特徴とする印刷装置を提供する
ものである。[0015] In the above printing apparatus, the printing plate is convex.
It is preferably a plate, intaglio or planographic. Further, the present invention provides the above-mentioned printing apparatus using a lithographic plate as the printing plate, further comprising a dampening solution supply device for supplying dampening solution to the printing plate. Is what you do.

【００１６】[0016]

【発明の作用】本発明の印刷方法および装置は、１つの
版胴に未使用版材（未処理刷版）を予めその外周に沿っ
て巻回することにより装着しておき、製版部において、
ｎ色分の画像を、例えば、描画部によりデジタル処理し
た後、レーザ光などを用いて版胴に巻回した状態で未使
用版材上に１色分ずつ潜像または顕像として書き込み、
必要に応じて版材処理部で処理して版胴上で刷版化する
ことを繰り返して、版胴の版面上に版胴の円周長の１／
ｎ毎に等間隔で正確にｎ色分の画像が書き込まれた刷版
を得る。こうしてｎ色分の刷版を得た後、前記版胴の周
囲に配置された各色のインキ供給装置によって各色とも
版胴上のその色に該当する画像（刷版）がきた時のみ該
当する色のインキを供給する。前記刷版が平版である場
合は、必要に応じてこのインキ供給前に湿し水供給装置
により湿し水を前記刷版に供給しておく。前記版胴に直
接隣接するあるいはゴムブランケット胴を介して接触す
る、前記版胴直径の１／ｎの直径を持ち、１枚の印刷用
紙を巻回保持する圧胴が版胴の回転に従って版胴の刷版
面と同周速で順転し、圧胴が１回転することにより版胴
上の刷版の１色分のインキ画像が直接もしくはゴム胴に
転写された後に印刷用紙に転写される。圧胴は印刷用紙
を保持したままｎ回転することにより、版胴が１回転
し、上記転写工程をｎ回繰り返して印刷用紙にｎ色の印
刷を行う。こうしてｎ色の印刷が終了すると、圧胴はｎ
色が印刷された紙を離し、新たな印刷用紙を保持し、再
び印刷を行うことを繰り返す。According to the printing method and apparatus of the present invention, an unused plate material (unprocessed printing plate) is mounted on one plate cylinder by previously winding the plate material along the outer periphery thereof.
an image of n colors partial write, for example, after the digital processing by the drawing unit, as a latent image or visible by one color in unused plate material on a state wound around the plate cylinder by using a laser beam,
If necessary, the plate material is processed by the plate material processing section to form a plate on the plate cylinder, and is repeated on the plate surface of the plate cylinder.
A printing plate on which images for n colors are accurately written at regular intervals every n is obtained. After printing plates for n colors have been obtained in this way, the respective colors are applied only when an image (printing plate) corresponding to that color on the plate cylinder comes from the ink supply device for each color arranged around the plate cylinder. Supply of ink. When the printing plate is a planographic plate, dampening water is supplied to the printing plate by a dampening water supply device before supplying the ink, if necessary. An impression cylinder having a diameter of 1 / n of the plate cylinder diameter and directly holding and printing one sheet of printing paper, which is directly adjacent to the plate cylinder or comes in contact with the rubber cylinder via a blanket cylinder, follows the rotation of the plate cylinder. Is rotated at the same peripheral speed as the printing plate surface, and the impression cylinder makes one rotation, so that an ink image of one color of the printing plate on the plate cylinder is transferred directly or onto a blanket cylinder, and then transferred to printing paper. The plate cylinder makes one rotation by rotating the impression cylinder n times while holding the printing paper, and the transfer process is repeated n times to print n colors on the printing paper. When printing of n colors is completed in this way, the impression cylinder becomes n
Release the paper on which the color is printed, hold a new print paper, and repeat printing.

【００１７】従って、本発明の印刷方法および装置は、
構造が簡単でコンパクトであり、小型化が可能であるば
かりでなく、多色刷であっても見当合わせの必要がな
く、熟練者でなくても操作が容易であり、比較的高速の
印刷ができる。また、本発明の印刷方法および装置は、
凸版、凹版、平版（水有、水無）のいずれの刷版にもか
つ直刷り印刷にもオフセット印刷にも適用可能である。Therefore, the printing method and apparatus of the present invention
Not only is the structure simple and compact, and miniaturization is possible, but also there is no need for registration even in multicolor printing, operation is easy even for non-experts, and relatively high-speed printing is possible. Further, the printing method and apparatus of the present invention,
The present invention can be applied to any printing plate of letterpress, intaglio, and planographic printing (with or without water), and can be applied to both direct printing and offset printing.

【００１８】[0018]

【実施例】本発明に係る印刷方法および装置を添付の図
面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。図１
は、本発明の印刷方法を実施する本発明の印刷装置の一
実施例の構成を示す線図的断面図である。同図に示すよ
うに、本発明の印刷装置１０は、湿し水を用いる、ダイ
レクト製版輪転式４色平版オフセット枚葉印刷機であっ
て、４色分の刷版２８を所定間隔で形成可能な１つの版
胴１２と、版胴１２の外周に沿って近傍に配置される１
つの製版部１４、Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色分のインキ供給
装置１６、刷版２８上のインキ画像を転写するゴムブラ
ンケットを被着したゴム胴１８および４色分の湿し水供
給装置２０と、版胴１２の１／４の直径を有する圧胴２
２と、圧胴２２に印刷用紙を供給するフィーダ部２４と
印刷済用紙を積載するデリバリ部２５と、版胴１２内に
使用済刷版２８を巻き取り、未使用版材２９を巻き出す
版材供給装置２６とを有する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A printing method and apparatus according to the present invention will be described in detail based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings. FIG.
1 is a diagrammatic sectional view showing the configuration of an embodiment of the printing apparatus of the present invention for performing the printing method of the present invention . As shown in the figure, a printing apparatus 10 of the present invention is a direct plate-making rotary type four-color lithographic offset sheet-fed printing press using a fountain solution, and can form printing plates 28 for four colors at predetermined intervals. One plate cylinder 12 and one plate cylinder 12 arranged near the periphery of the plate cylinder 12.
Four plate-making units 14, an ink supply device 16 for four colors of B, C, M and Y, a blanket cylinder 18 on which a rubber blanket for transferring an ink image on a printing plate 28 is provided, and a dampening solution supply for four colors. Device 20 and an impression cylinder 2 having a quarter of the diameter of the plate cylinder 12
2, a feeder unit 24 for supplying printing paper to the impression cylinder 22, a delivery unit 25 for loading printed paper, and a plate for winding a used printing plate 28 into the plate cylinder 12 and unwinding an unused plate material 29. And a material supply device 26.

【００１９】版胴１２は、Ｂ（ブラック）、Ｃ（シア
ン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の４色の刷版２
８をその外周に所定の間隔、例えば等間隔で配置するた
めのシリンダである。この版胴１２の外周には全周に亘
って版材２９を取り付けることができ、この版材２９に
等間隔、すなわち位相を９０°ずつずらして、Ｂ、Ｃ、
Ｍ、Ｙの４色についての画像を書き込んで４色の刷版２
８とすることができる。この版胴１２は版材２９を巻く
分だけ細くつくられ、この版胴１２の外周に版材２９を
引っ張ってぴったりと巻き付けて固定される。図１では
版材２９は版材供給装置２６によって版胴１２の外周に
引っ張って固定されるが、本発明はこれに限定されず、
図４に示すように１枚の版材２９を版胴１２の全外周に
亘って巻き付け、引っ張って固定するための版クランプ
（図示せず）等を用いてもよく、版材２９の版胴１２へ
の固定法は、特に制限的ではなく、上記の他にも従来公
知の方法はいずれも適用可能である。The plate cylinder 12 is a plate 2 of four colors B (black), C (cyan), M (magenta), and Y (yellow).
This is a cylinder for arranging 8 at predetermined intervals, for example, at equal intervals on the outer periphery thereof. A plate member 29 can be attached to the entire periphery of the plate cylinder 12 over the entire periphery.
Images for four colors M and Y are written and a four-color printing plate 2
8 can be set. The plate cylinder 12 is made thin enough to wind the plate material 29, and the plate material 29 is pulled around the outer periphery of the plate cylinder 12, tightly wound, and fixed. In FIG. 1, the plate material 29 is pulled and fixed to the outer periphery of the plate cylinder 12 by the plate material supply device 26, but the present invention is not limited to this.
As shown in FIG. 4, one plate member 29 may be wound around the entire outer periphery of the plate cylinder 12, and a plate clamp (not shown) for pulling and fixing the plate member 29 may be used. The method of fixing to 12 is not particularly limited, and any other conventionally known methods can be applied.

【００２０】図示例においては、Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色
分の刷版２８を１本の版胴１２に形成し、版胴１２を４
倍胴としているけれども、本発明はこれに限定されず、
ｎ色の刷版２８を１本の版胴１２に形成して所定の間隔
で配置し、ｎ倍胴として用いることができる。ここでｎ
は自然数であればよいが、２以上の多色であるのがよ
い。ｎ色の刷版２８の間隔は、所定の間隔であれば特に
制限的ではないが、版胴１２の全外周長の１／ｎ毎に等
間隔に配置しておくのがよい。In the illustrated example, printing plates 28 for four colors B, C, M and Y are formed on one plate cylinder 12, and the plate cylinder 12 is
Although it is a double body, the present invention is not limited to this,
Printing plates 28 of n colors can be formed on one plate cylinder 12 and arranged at predetermined intervals to be used as an n-fold cylinder. Where n
May be a natural number, but is preferably a multicolor of two or more. The intervals between the n-color printing plates 28 are not particularly limited as long as they are predetermined intervals, but are preferably arranged at equal intervals every 1 / n of the entire outer peripheral length of the plate cylinder 12.

【００２１】製版部１４は、描画部３０と版材処理部３
２とからなる。ここで、図２に示す例においては、版材
２９として、電子写真感光材料を用いるものであるの
で、描画部３０は、感光材料２９の感光層を一様帯電す
るための帯電部を構成するコロナ帯電器３４と、一様帯
電された感光材料２９にレーザ光を照射して感光材料２
９に静電潜像を形成する露光装置３６とからなる。ま
た、版材処理部３２は、露光済感光材料２９に形成され
ている静電潜像を湿式トナー現像する現像部３８と、感
光材料２９上の現像されたトナー像を定着するための定
着部４０と、定着された感光材料２９を親水化処理する
親水化処理部４２からなる。The plate making section 14 includes a drawing section 30 and a plate material processing section 3.
Consists of two. Here, in the example shown in FIG. 2, since the electrophotographic photosensitive material is used as the plate material 29, the drawing unit 30 constitutes a charging unit for uniformly charging the photosensitive layer of the photosensitive material 29. The corona charger 34 and the uniformly charged photosensitive material 29 are irradiated with a laser beam to irradiate the photosensitive material 2.
9 and an exposure device 36 for forming an electrostatic latent image. Further, the plate material processing unit 32 includes a developing unit 38 that performs wet toner development of the electrostatic latent image formed on the exposed photosensitive material 29, and a fixing unit that fixes the developed toner image on the photosensitive material 29. 40, and a hydrophilizing section 42 for hydrophilizing the fixed photosensitive material 29.

【００２２】帯電部にはコロナ帯電器３４が配設される
が、感光材料２９を一様帯電可能なものであれば何でも
よい。露光装置３６は、所定速度で回転する版胴１２上
の所定副走査速度で移動する感光材料（版材）２９上に
レーザ光により露光して、ある１色のデジタル網点画像
を潜像として書き込むもので、レーザ光Ｌを射出するレ
ーザ光源４４と、レーザ光Ｌを版下原稿画像に応じて強
度変調する例えばＡＯＭ（音響光学変調器）等の光変調
器４５と、強度変調されたレーザ光Ｌを反射偏向して、
露光位置３６ａ上においてその回転方向（感光材料の送
動方向）と略直交する方向に主走査させる回転多面鏡等
の光偏向器４６と、レーザ光Ｌを版胴１２の版材２９上
のいずれの主走査位置においても均一なビーム径に集束
させるｆθレンズ等からなる走査レンズ４７と、光変調
器４５を駆動する変調回路４８と、版下原稿画像をデジ
タル処理してデジタル網点画像信号とした後、これをＤ
／Ａ変換してアナログ画像信号として供給する画像処理
装置４９とから構成される。The charging section is provided with a corona charger 34, but may be any as long as it can uniformly charge the photosensitive material 29. The exposure device 36 exposes a photosensitive material (plate material) 29 moving at a predetermined sub-scanning speed on the plate cylinder 12 rotating at a predetermined speed to a laser beam to expose a digital halftone image of a certain color as a latent image. A laser light source 44 for writing and emitting a laser beam L, a light modulator 45 such as an AOM (acousto-optic modulator) for intensity-modulating the laser beam L in accordance with an underlay document image, and an intensity-modulated laser The light L is reflected and deflected,
An optical deflector 46 such as a rotary polygon mirror for performing main scanning in a direction substantially orthogonal to the rotation direction (the direction in which the photosensitive material is fed) on the exposure position 36a, and the laser beam L on the plate material 29 of the plate cylinder 12 A scanning lens 47 composed of an fθ lens or the like for converging a uniform beam diameter even at the main scanning position, a modulation circuit 48 for driving an optical modulator 45, and a digital halftone image signal by digitally processing an under original image. After doing this,
And an image processing device 49 for / A conversion and supply as an analog image signal.

【００２３】ここで、レーザ光源４４は、半導体レーザ
（ＬＤ）、Ｈｅ−ＮｅレーザやＡｒレーザやＣＯ2 レー
ザなどのガスレーザなど、感光材料の分光感度が所定値
以上となる発光波長を有するレーザであればいずれのレ
ーザも使用可能であり、また、十分光強度を有していれ
ば発光ダイオード（ＬＥＤ）も使用可能である。また、
ＬＤやＬＥＤを用いる場合には光変調器４５を用いない
で、ＬＤやＬＥＤを直接変調してもよい。また、レーザ
光源４４の他、光源として、ナトリウムランプ、キセノ
ンランプ、水銀灯などの通常の光源を用いてもよい。ま
た、光変調器４５の代りに液晶シャッタやＰＬＺＴなど
を用いた電気光学効果シャッタなど種々の線型および非
線型電気光学材料を用いる公知の光シャッタを用いても
よい。また、光偏向器４６を用いない場合には、上述の
光シャッタを露光位置３６ａに画成される主走査線上に
アレイ状に並べて、この光シャッタアレイを像様にオン
オフ（開閉）してもよい。さらに、光シャッタアレイの
代りにＬＤやＬＥＤをアレイ状に並べて、ＬＤアレイや
ＬＥＤアレイを像様にオンオフすることにより露光を行
ってもよい。Here, the laser light source 44 may be a laser having an emission wavelength at which the spectral sensitivity of the photosensitive material becomes a predetermined value or more, such as a semiconductor laser (LD), a gas laser such as a He-Ne laser, an Ar laser, or a CO2 laser. Any laser can be used if it has sufficient light intensity, and a light emitting diode (LED) can also be used if it has sufficient light intensity. Also,
When using an LD or LED, the LD or LED may be directly modulated without using the light modulator 45. In addition to the laser light source 44, a normal light source such as a sodium lamp, a xenon lamp, and a mercury lamp may be used as the light source. Further, in place of the optical modulator 45, a known optical shutter using various linear and non-linear electro-optical materials such as a liquid crystal shutter or an electro-optical effect shutter using PLZT or the like may be used. When the optical deflector 46 is not used, the above-described optical shutters are arranged in an array on the main scanning line defined at the exposure position 36a, and the optical shutter array is turned on / off (open / closed) like an image. Good. Further, the exposure may be performed by arranging LDs and LEDs in an array in place of the optical shutter array and turning on and off the LD array and the LED array imagewise.

【００２４】光偏向器４６としては、ポリゴンミラーす
なわち回転多面鏡に限定されず、レーザ光Ｌを１次元方
向に所定角度偏向できるものであればなんでもよく、ガ
ルバノメータミラー、レゾナントスキャナなどをも使用
可能である。The optical deflector 46 is not limited to a polygon mirror, that is, a rotary polygon mirror, and may be any as long as it can deflect the laser beam L in a one-dimensional direction by a predetermined angle. A galvanometer mirror, a resonant scanner, or the like can also be used. It is.

【００２５】画像処理装置４９によって画像処理される
画像情報信号は版下原稿から読み取られた画像信号であ
っても、ワードプロセッサーやコンピュータなどの電子
出版やＤＴＰ（デスクトップ・パブリッシング：卓上出
版）などによって合成又は作製されたデジタル化画像信
号であってもよい。The image information signal processed by the image processing device 49 is synthesized by electronic publishing such as a word processor or a computer, DTP (desktop publishing: desktop publishing), etc. Alternatively, it may be a digitized image signal produced.

【００２６】現像部３８は、液体トナー現像剤Ｆを入れ
るタンク５０と、液体トナー現像剤Ｆの噴出ノズル５１
と、噴出ノズル５１を形成する２枚の現像電極５２，５
２と、液体トナー現像剤Ｆを噴出ノズル５１から噴出さ
せる液体トナー現像剤噴出手段５３とスクイズローラ５
４とから構成される。現像部１８では、噴出手段５３に
より噴出ノズル５１から噴出される液体トナー現像剤Ｆ
中の帯電されたトナー粒子が現像電極５２，５２と感光
体材料との間の電解強度に応じて静電潜像が形成されて
いる画像部分に所定量だけ付着することによりトナー現
像が行われる。The developing unit 38 includes a tank 50 for storing the liquid toner developer F and a nozzle 51 for ejecting the liquid toner developer F.
And two developing electrodes 52, 5 forming the ejection nozzle 51.
2, a liquid toner developer ejection means 53 for ejecting the liquid toner developer F from the ejection nozzle 51, and a squeeze roller 5
And 4. In the developing unit 18, the liquid toner developer F ejected from the ejection nozzle 51 by the ejection unit 53
A predetermined amount of the charged toner particles adheres to an image portion where an electrostatic latent image is formed according to the electrolytic strength between the developing electrodes 52 and 52 and the photosensitive material, thereby performing toner development. .

【００２７】定着部４０は、現像部１８によってトナー
現像され、スクイズローラ５４によって余分な液体トナ
ー現像液をスクイズされた版材２９上のトナー像を定着
するためのもので、ランプヒータ、パネルヒータなどの
版材２９を乾燥し、かつ版材２９上のトナー像を加熱定
着するヒータから構成される。The fixing section 40 is for fixing the toner image on the plate material 29 which has been subjected to toner development by the developing section 18 and squeezed with an excess liquid toner developing solution by the squeeze roller 54, and includes a lamp heater and a panel heater. And the like, and a heater for drying the plate material 29 and heating and fixing the toner image on the plate material 29.

【００２８】親水化処理部４２は、親水化処理液、例え
ばフェロシアン化化合物を含む水溶を入れるタンク５
５、タンク５５内の処理液をくみ上げるローラ５６およ
びくみ上げられた処理液を版材２９に付着させるローラ
５７から構成され、トナー現像定着後の版材２９の感光
層の非画像部を付着された親水化処理液によって親水化
するものである。The hydrophilizing section 42 is provided with a tank 5 for storing a hydrophilizing solution, for example, an aqueous solution containing a ferrocyan compound.
5. A roller 56 for pumping up the processing liquid in the tank 55 and a roller 57 for applying the pumped processing liquid to the plate material 29. The non-image portion of the photosensitive layer of the plate material 29 after toner development and fixing is applied. It is to be hydrophilized by a hydrophilizing treatment liquid.

【００２９】こうして、電子写真感光材料からなる版材
２９は製版部１４によって露光、現像、定着、親水化処
理され、１色分の刷版２８が製造される。このような製
版部１４による刷版製造を繰り返して、Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙ
の４色分の画像を１つの版胴１２の円周方向に等間隔で
正確に書き込んだ刷版２８を製造する。ｎ色刷の場合
は、同様にしてｎ色分の画像を円周方向に等間隔で正確
に書き込んだ刷版２８を有するｎ倍胴とすればよい。In this way, the plate material 29 made of the electrophotographic photosensitive material is exposed, developed, fixed, and hydrophilized by the plate making section 14, and a printing plate 28 for one color is manufactured. By repeating such plate making by the plate making unit 14, B, C, M, Y
The printing plate 28 in which the images of the four colors are accurately written at equal intervals in the circumferential direction of one plate cylinder 12 is manufactured. In the case of n-color printing, similarly, an n-fold cylinder having a printing plate 28 on which images for n colors are accurately written at equal intervals in the circumferential direction may be used.

【００３０】ここで、版材２９として用いられる電子写
真感光材料は、アルミニウム、導電化したプラスチック
や紙などの可撓性導電性支持体上に酸化亜鉛（ＺｎＯ）
や硫化カドミウム（ＣｄＳ）等の光導電性物質を樹脂等
のバインダに分散した光導電性物質を含む感光層を設け
たいわゆる樹脂分散型電子写真感光材料はすべて用いる
ことができる。感光層としては、上述した酸化亜鉛、硫
化カドミウムの他、酸化チタン、アモルファスシリコン
などの無機光導電物質を含む光導電層、フタロシアニン
化合物などの有機光導電物質を含む光導電層が用いられ
る。このような電子写真感光材料としては、代表的に、
酸化亜鉛−樹脂分散型である電子写真マスターＥＬＰマ
ークＩおよび電子写真マスターＥＬＰマークII（共に富
士写真フイルム（株）製）を挙げることができる。Here, the electrophotographic photosensitive material used as the plate material 29 is made of zinc oxide (ZnO) on a flexible conductive support such as aluminum, conductive plastic or paper.
A so-called resin-dispersed electrophotographic photosensitive material provided with a photosensitive layer containing a photoconductive substance obtained by dispersing a photoconductive substance such as cadmium sulfide (CdS) in a binder such as a resin can be used. As the photosensitive layer, in addition to the above-described zinc oxide and cadmium sulfide, a photoconductive layer containing an inorganic photoconductive substance such as titanium oxide and amorphous silicon, and a photoconductive layer containing an organic photoconductive substance such as a phthalocyanine compound are used. As such an electrophotographic photosensitive material, typically,
An electrophotographic master ELP mark I and an electrophotographic master ELP mark II (both manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd.) which are zinc oxide-resin dispersed types can be exemplified.

【００３１】図示例では、現像部３８によるトナー現像
は湿式トナー現像を行っているが、版材２９となる電子
写真感光材料を選択することにより、現像部３８を乾式
トナー現像装置として、ドライ現像を行ってもよい。In the illustrated example, the toner development by the developing unit 38 is performed by wet toner development. However, by selecting an electrophotographic photosensitive material to be the plate material 29, the developing unit 38 can be used as a dry toner developing device to perform dry development. May be performed.

【００３２】また、本発明に用いられる版材２９は、電
子写真感光材料に限定されることはないし、製版部１４
も図示例のものに限定されるわけではない。図示例のよ
うに、製版部１４は、描画部３０および版材処理部３２
を有している必要はなく、描画部３０のみからなるもの
であってもよい。このように版材２９によって、描画部
３０さらに版材処理部３２を適宜選択すればよい。The plate material 29 used in the present invention is not limited to the electrophotographic photosensitive material,
Is not limited to the illustrated example. As shown in the illustrated example, the plate making section 14 includes a drawing section 30 and a plate material processing section 32.
Need not be provided, and may include only the drawing unit 30. As described above, the drawing unit 30 and the plate material processing unit 32 may be appropriately selected depending on the plate material 29.

【００３３】例えば、版材２９として、感光性樹脂材料
（フォトポリマー）などのダイレクトデジタルプリンテ
ィングプレス（ＤＤＰＰ）用版材や、感光性樹脂材料を
用い、露光後、露光部分または非露光部分を剥離して画
像部または非画像部を残し、凸版（樹脂凸版などの）ま
たは凹版に仕上げる剥離現像を行ってもよい。また、版
材２９として感光性樹脂材料、感光感圧性樹脂材料また
は感光感熱性樹脂材料などを用いて、画像部また非画像
部を露光して硬化し、平版または凹版もしくは凸版を作
製してもよい。ここで、平版を作製する場合には版材処
理部３２は設けても設けなくてもよい。さらに、ＰＳ感
材を用い、画像露光後、ＰＳ現像を行って刷版を作製し
てもよい。この他、銀塩写真式感光材料を単独もしく
は、他の感光材料に付加して用いてもよい。また、感熱
性樹脂材料等の感熱材料を用い、レーザ光等の熱線を照
射し、画像部または非画像部を熱硬化させ、刷版を作製
してもよい。For example, a plate material for a direct digital printing press (DDPP) such as a photosensitive resin material (photopolymer) or a photosensitive resin material is used as the plate material 29. After exposure, the exposed or unexposed portion is peeled off. Then, an image portion or a non-image portion may be left, and peeling development for finishing a letterpress (such as a resin letterpress) or an intaglio may be performed. Also, using a photosensitive resin material, a photosensitive pressure-sensitive resin material, a photosensitive heat-sensitive resin material, or the like as the plate material 29, the image portion or the non-image portion is exposed and cured to produce a planographic plate, an intaglio plate, or a relief plate. Good. Here, when preparing a planographic plate, the plate material processing section 32 may or may not be provided. Further, a printing plate may be produced by performing PS development after image exposure using a PS photosensitive material. In addition, a silver halide photographic light-sensitive material may be used alone or in addition to another light-sensitive material. Alternatively, a printing plate may be manufactured by using a heat-sensitive material such as a heat-sensitive resin material and irradiating heat rays such as a laser beam to thermally cure an image portion or a non-image portion.

【００３４】本発明の印刷装置１０に用いられる製版部
１４の描画部３０としては、レーザ光などの光源を用い
て露光や熱照射を行うものの他、針などで物理的に版材
２９の表面の画像部または非画像部に穴を穿けるインパ
クト方式によって、凹版または凸版などの刷版を作製す
るもの、液状物質を特殊なノズルでジェット状に噴射
し、その飛跡を制御して版材２９の画像部または非画像
部に付着させるインクジェット方式によって、版材２９
の表面に親油性部分または親水性部分を形成して平版を
作製するもの、およびアルミ支持体などの導電性支持体
上にシリコン（Ｓｉ）層を形成したものを版材２９とし
て用い、電気的スパークで画像状にシリコン層をとばし
て除去することにより刷版を作製するもの、さらにデジ
タル網点画像信号によって画像が形成された刷版を作製
する公知の方法が利用できる。As the drawing section 30 of the plate making section 14 used in the printing apparatus 10 of the present invention, besides one that performs exposure or heat irradiation using a light source such as a laser beam, the surface of the plate material 29 is physically located with a needle or the like. For producing a printing plate such as an intaglio or letterpress by the impact method of making a hole in the image portion or the non-image portion, a liquid material is jetted with a special nozzle in the form of a jet, and its tracks are controlled to control the printing material 29. Plate material 29 by an ink-jet method of attaching to an image portion or a non-image portion of
A lithographic plate is prepared by forming a lipophilic portion or a hydrophilic portion on the surface of the plate, and a plate having a silicon (Si) layer formed on a conductive support such as an aluminum support is used as a plate material 29. A method for preparing a printing plate by skipping and removing the silicon layer in an image state with a spark and a known method for preparing a printing plate on which an image is formed by a digital halftone image signal can be used.

【００３５】インキ供給装置１６は、印刷時、刷版２８
上のその色の画像がきた時のみ刷版２８にインキを供給
するもので、図１に示す例ではＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色の
インキ供給装置１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙの４台
からなる。これらのインキ供給装置１６（１６Ｂ、１６
Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ）は、特に制限的ではなく、従来公
知のインキ供給装置を用いることができる。例えば、凸
版および平版の場合には、図３に示すインキ供給装置を
用いることができる。このインキ供給装置では、インキ
つぼ５８に盛られたインキがつぼローラ５９と底板６０
との間からつぼローラ５９の回転によって塗り出され
る。このインキはつぼローラ５９に接触して回転する移
しローラ６１に渡された後、この移しローラ６１は、イ
ンキを付けたまま多数のローラからなるインキローラ列
６２側に移動し、インキローラ列６２の先頭のローラに
インキを渡す。この後インキはインキローラ列６２の多
数のローラに移りながら練られて均一かつ均量にされた
後、当該色の画像の時のみ刷版２８に接触する着けロー
ラ（図では４本）６３によって版胴１２に取り付けられ
た刷版２８の該当する色の画像部分に均等に付着する。
ここで、異なる色の画像の場合には、着けローラ６３は
刷版２８から離脱する。こうして、刷版２８の画像部、
凸版の場合は凸版部、図示の平版の場合には湿し水が付
着していない親油性部分（非画像部は親水化処理され、
湿し水供給装置によって湿し水膜が形成されている親水
化部分となっている。）に該当する色のインキを付着さ
せることができる。When printing, the ink supply device 16 controls the printing plate 28.
The ink is supplied to the printing plate 28 only when the image of the color above comes. In the example shown in FIG. 1, four ink supply devices 16B, 16C, 16M and 16Y of four colors B, C, M and Y are provided. It consists of a table. These ink supply devices 16 (16B, 16B)
C, 16M, and 16Y) are not particularly limited, and a conventionally known ink supply device can be used. For example, in the case of letterpress and planographic printing, the ink supply device shown in FIG. 3 can be used. In this ink supply device, the ink put on the ink fountain 58 is applied to the fountain roller 59 and the bottom plate 60.
Is applied by the rotation of the fountain roller 59. After the ink is transferred to a transfer roller 61 which rotates in contact with the fountain roller 59, the transfer roller 61 moves to an ink roller row 62 composed of a number of rollers while applying ink, and the ink roller row 62 Pass the ink to the top roller. After that, the ink is kneaded while being transferred to a number of rollers of the ink roller row 62 to be uniformly and evenly distributed. It adheres evenly to the image portion of the corresponding color of the printing plate 28 attached to the plate cylinder 12.
Here, in the case of images of different colors, the application roller 63 is separated from the printing plate 28. Thus, the image portion of the printing plate 28,
In the case of letterpress, the letterpress portion, in the case of the planographic plate shown, a lipophilic portion to which no dampening solution is attached (the non-image portion is hydrophilized,
It is a hydrophilized portion where a dampening solution film is formed by the dampening solution supply device. ) Can be applied.

【００３６】一方、凹版（グラビア）印刷用インキ供給
装置では、図示しないが、溶剤分散形の流動性の高いイ
ンキをインキ皿にためておき、これに版胴１２を直接浸
すか、ファニッシャローラを使ってインキを版胴１２上
の刷版に付着させた後、もしくはインキの噴流を刷版に
直接流しかけた後、ドクターでインキをかき落して、画
像を形成する微小セル（グラビアセル）にインキを残す
方法がとられる。On the other hand, in the ink supply device for intaglio (gravure) printing, although not shown, a solvent-dispersible ink having high fluidity is stored in an ink tray, and the plate cylinder 12 is directly immersed in the ink plate, or After the ink is applied to the printing plate on the plate cylinder 12 by using, or a jet of the ink is directly applied to the printing plate, the ink is scraped off by a doctor to form a fine cell (gravure cell). Is to leave the ink on the surface.

【００３７】このように、本発明においては、刷版２８
の種類に応じて、適当な従来公知のインキ供給装置を用
いることができる。インキ供給装置１６はｎ色分の刷版
を用いる場合にはｎ色のインキ供給装置を用いる必要が
ある。As described above, in the present invention, the printing plate 28
Depending on the type, an appropriate conventionally known ink supply device can be used. When using a printing plate for n colors, the ink supply device 16 must use an n-color ink supply device.

【００３８】ゴム胴１８は、版胴１２上の刷版２８の画
像状に付着したインキを刷版２８から一旦移し取り、圧
胴２２に巻回された印刷用紙に再び転写するもので、最
外層にはゴムブランケットなどを被着したもので、従来
公知のゴム胴もしくはブランケット胴であればよい。版
胴１２上の刷版２８の４色またはｎ色分の全インキ画像
が同様に移し取ることができるので、このゴム胴１８の
直径は、版胴１２の直径と同じであるのが好ましい。し
かし、本発明はこれに限定されず、１つの版胴１２上の
刷版２８の１色分のインキ画像のみを転写するように、
ゴム胴１８の直径は、版胴１２が４倍胴であれば、版胴
の直径の１／４、版胴がｎ倍胴であれば版胴の直径の１
／ｎとしてもよいし、その他の寸法としてもよい。The blanket cylinder 18 temporarily removes the ink adhering to the image of the printing plate 28 on the plate cylinder 12 from the printing plate 28, and transfers the ink to the printing paper wound around the impression cylinder 22 again. The outer layer is coated with a rubber blanket or the like, and may be a conventionally known rubber cylinder or blanket cylinder. The diameter of the blanket cylinder 18 is preferably the same as the diameter of the plate cylinder 12, since all the ink images of the four or n colors of the printing plate 28 on the plate cylinder 12 can be transferred in a similar manner. However, the present invention is not limited to this, so that only one color ink image of the printing plate 28 on one plate cylinder 12 is transferred.
If the plate cylinder 12 is a quadruple cylinder, the diameter of the blanket cylinder 18 is 1/4 of the diameter of the plate cylinder.
/ N or other dimensions.

【００３９】湿し水供給装置２０は、平版の非画像部に
はインキを付着させないように、必要最小限度の湿し水
膜を常に保持させておくためのものであって、通常平版
の非画像部は親水化処理されており、湿し水膜の付着を
許容するものである。図１に示す例では、４色分の湿し
水供給装置２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｙの４台から
なる。図４に示す湿し水供給装置２０は、湿し水を貯溜
する湿し水だめ６４、湿し水だめ６４から湿し水をくみ
上げる水元ローラ６５、水移しローラ６６、および水着
けローラ６７からなる。ここで湿し水だめ６４よりくみ
上げられた湿し水は、上記ローラ列を移りながら均一か
つ均量な水膜となり当該色の画像の時のみ刷版２８に接
触する水着けローラ６７によって版胴１２に取付けられ
た刷版２８の該当する色の非画像部に均等に付着する。
ここで異なる色の場合には、水着けローラ６７は刷版２
８から離脱する。湿し水供給装置２０は版胴１２が４倍
胴であれば４台、版胴がｎ倍胴であればｎ台あるのが望
ましい。しかし本発明はこれに限定されず、版胴１２が
４（ｎ）倍胴に対して１台の湿し水供給装置を用いても
よい。この他平版の場合には、上記ローラ構成のものの
他に、種々のタイプの公知の湿し水供給装置を用いるこ
とができる。The fountain solution supply device 20 is for always holding a necessary minimum fountain solution film so that ink does not adhere to the non-image portion of the lithographic plate. The image area has been subjected to a hydrophilic treatment to allow the dampening solution film to adhere. In the example shown in FIG. 1, there are four damping water supply devices 20B, 20C, 20M, and 20Y for four colors. A dampening water supply device 20 shown in FIG. 4 includes a dampening reservoir 64 for storing dampening water, a water source roller 65 for pumping dampening water from the dampening reservoir 64, a water transfer roller 66, and a dampening roller 67. Consists of Here, the dampening water pumped up from the dampening reservoir 64 becomes a uniform and uniform water film while moving through the above-mentioned roller row, and the plate cylinder is brought into contact with the printing plate 28 only when an image of the color concerned by the plate cylinder. The printing plate 28 attached to the printing plate 12 uniformly adheres to the non-image portion of the corresponding color.
Here, in the case of a different color, the wetting roller 67 is the printing plate 2
Leave 8 It is desirable that the number of dampening solution supply devices 20 is four if the plate cylinder 12 is a quadruple cylinder and n if the plate cylinder is an n-fold cylinder. However, the present invention is not limited to this, and one dampening solution supply device may be used for the plate cylinder 4 (n) -fold cylinder. In addition, in the case of a planographic plate, various types of known dampening solution supply devices can be used in addition to the above-described roller configuration.

【００４０】圧胴２２は、その外周に印刷用紙を巻き付
けて、公知の保持手段、例えば紙くわえつめ等により保
持し、ゴム胴に所定の印圧で接触することにより、ゴム
胴１８に担持されているインキ画像を、その外周に保持
された印刷用紙に移し取るためのものである。ここで、
版胴１２上の刷版２８がＢ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４色の版画像
を有している場合には版胴が１回転する間に圧胴２２
は、１枚の印刷用紙をその外周に保持したまま、４回転
することにより、保持した印刷用紙に４色のフルカラー
印刷を行う。この後、圧胴２２は印刷が終了した用紙を
離し、新たな印刷用紙を保持する。このため、圧胴２２
の直径は、版胴１２の直径の１／４であり、圧胴２２は
版胴１２の周速度と同じ周速度で順転する。もちろん、
版胴がｎ倍胴であれば、圧胴の直径は１／ｎであり、版
胴が１回転する間に圧胴はｎ回転するのは勿論である。The impression cylinder 22 is supported by the blanket cylinder 18 by wrapping a printing paper around its outer periphery and holding the print paper by known holding means, for example, a paper gripper, and contacting the blanket cylinder with a predetermined printing pressure. This is for transferring the ink image to the printing paper held on the outer periphery. here,
When the printing plate 28 on the plate cylinder 12 has four color images of B, C, M and Y, the impression cylinder 22 is rotated during one rotation of the plate cylinder.
Performs four full-color printing on the held printing paper by rotating four times while holding one printing paper on its outer periphery. Thereafter, the impression cylinder 22 releases the sheet on which printing has been completed, and holds a new printing sheet. For this reason, the impression cylinder 22
Is 1/4 of the diameter of the plate cylinder 12, and the impression cylinder 22 rotates at the same peripheral speed as the peripheral speed of the plate cylinder 12. of course,
If the plate cylinder is an n-fold cylinder, the diameter of the impression cylinder is 1 / n, and it goes without saying that the impression cylinder makes n rotations during one rotation of the plate cylinder.

【００４１】フィーダ部２４は、積み重ねられている枚
葉印刷用紙を１枚ずつ自動的に送り出して、圧胴２２に
供給するもので、図示しないが、ゆび状体または車輪を
最上の印刷用紙に押し付けて最上紙のみを移動させる摩
擦式あるいは吸盤を用いる吸着式および、これに空気ま
たは振動等によるさばきなどを用いる、従来公知の枚葉
紙用自動給紙装置を用いることができる。またデリバリ
部２５は印刷の終了した用紙を圧胴２２から受け取って
所定の位置に積み重ねるもので、自動もしくは半自動排
紙装置を適用することができる。例えば、チェーンデリ
バリーやパイルデリバリーなどの従来公知の排紙装置を
用いることができる。The feeder section 24 automatically feeds the stacked sheet printing paper sheet by sheet and supplies the sheet printing sheet to the impression cylinder 22. Although not shown, the feeder or the wheel is formed on the uppermost printing sheet. It is possible to use a friction type in which only the uppermost sheet is moved by pressing and a suction type in which a sucker is used, and a conventionally known automatic sheet feeding apparatus using sheet or the like which uses air or vibration. The delivery unit 25 receives printed paper from the impression cylinder 22 and stacks the paper at a predetermined position, and an automatic or semi-automatic paper ejection device can be applied. For example, a conventionally known paper ejection device such as a chain delivery or a pile delivery can be used.

【００４２】版材供給装置２６は、版胴１２内に配置さ
れ、版胴１２の全周の使用済刷版２８を巻き取ると同時
に版胴１２の全外周に未使用版材２９を巻き出し、未使
用版材２９を版胴１２の外周に固定するためのもので、
使用済刷版２８を巻き取る巻取ローラ６８、未使用版材
２９が巻回された繰り出しローラ６９およびこれらのロ
ーラ６８、６９を固定する図示しない固定手段とを有す
る。The plate material supply device 26 is disposed inside the plate cylinder 12 and winds up the used printing plate 28 all around the plate cylinder 12 and unwinds an unused plate material 29 all around the plate cylinder 12 at the same time. For fixing the unused plate material 29 to the outer periphery of the plate cylinder 12.
It has a take-up roller 68 for winding the used printing plate 28, a feeding roller 69 around which the unused plate material 29 is wound, and fixing means (not shown) for fixing these rollers 68 and 69.

【００４３】本発明に係る印刷方法および装置を湿し水
を用いる平版オフセット印刷機を代表例として説明した
が、本発明はこれに限定されるわけではなく、図５に示
す印刷装置７０、図６に示す印刷装置７２および図７に
示す印刷装置８０などの装置構成およびこれを用いた印
刷方法も本発明の印刷方法および装置に含まれる。ここ
で、これらの印刷装置７０、７２および８０は、図１に
示す印刷装置１０の構成から版材供給装置２６が除か
れ、版材２９は版胴１２に使用時に取り付け、取り外し
を行うように構成されている点において異なり、さら
に、ゴム胴１８および湿し水供給装置２６のいずれか一
方または両方を有していない点で異なるものであるが、
他の構成は全く同一であるので、同一の構成要素には同
一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。Although the printing method and apparatus according to the present invention have been described with reference to a lithographic offset printing press using dampening water as a representative example, the present invention is not limited to this, and the printing apparatus 70 shown in FIG. indicia device configuration and using the same, such as the printing device 80 shown in the printing apparatus 72 and 7 shown in 6
The printing method is also included in the printing method and apparatus of the present invention. Here, these printing devices 70, 72 and 80 are configured such that the plate material supply device 26 is removed from the configuration of the printing device 10 shown in FIG. 1, and the plate material 29 is attached to and detached from the plate cylinder 12 when used. It differs in that it is configured, and further differs in that it does not have one or both of the blanket cylinder 18 and the dampening solution supply device 26.
Since other configurations are completely the same, the same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

【００４４】図５に示す印刷装置７０は、凸版印刷機、
凹版印刷機または湿し水を用いない水無しダイリソ（ダ
イレクトリソグラフィ：平版直刷り）印刷機として用い
ることが可能なもので、図１に示す印刷装置１０の構成
からゴム胴１８および湿し水供給装置２０を除いて、刷
版２８を巻回した版胴１２と印刷用紙２３を巻回した圧
胴２２を直接接触させて直刷りを行うものである。ま
た、図６に示す印刷装置７２は、湿し水を用いるダイリ
ソ印刷機として用いることができ、図５に示す印刷装置
７０に湿し水供給装置２０を付加したもので、平版の直
刷り印刷を行うものである。A printing device 70 shown in FIG.
It can be used as an intaglio printing machine or a waterless dilitho (direct lithography: lithographic direct printing) printing machine that does not use dampening water, and has a blanket cylinder 18 and dampening water supply from the configuration of the printing apparatus 10 shown in FIG. Except for the apparatus 20, direct printing is performed by bringing the plate cylinder 12 around which the printing plate 28 is wound into direct contact with the impression cylinder 22 around which the printing paper 23 is wound. The printing apparatus 72 shown in FIG. 6 can be used as a dilitho printing press using dampening water, and is obtained by adding a dampening water supply device 20 to the printing apparatus 70 shown in FIG. Is what you do.

【００４５】図７に示す印刷装置８０は、凸版オフセッ
ト印刷、凹版オフセット印刷、または水無し平版オフセ
ット印刷に適用可能なもので、図１に示す印刷装置１０
から湿し水供給装置２０を除いたものである。The printing apparatus 80 shown in FIG. 7 is applicable to letterpress offset printing, intaglio offset printing, or lithographic offset printing without water.
From which the dampening water supply device 20 has been removed.

【００４６】以上、本発明に係る印刷方法および装置を
好適実施例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定さ
れるわけではなく、例えば、印刷用紙に転写されたイン
キを乾燥する乾燥装置や、ゴム（ブランケット）胴に転
写されたインキを除去するブレードや洗浄装置などの種
々の部材や装置を有していてもよいなど、本発明の要旨
を逸脱しない範囲において、様々な改良並びに設計の変
更が可能なことは勿論である。Although the printing method and apparatus according to the present invention have been described with reference to preferred embodiments, the present invention is not limited to this. For example, a drying apparatus for drying ink transferred to printing paper Various improvements and designs may be provided without departing from the gist of the present invention, including various members and devices such as a blade and a cleaning device for removing ink transferred to a rubber (blanket) cylinder. Can be changed.

【００４７】[0047]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
１つの版胴の外周上に巻回された未使用版材（未処理刷
版）にｎ色分の画像を円周方向に等間隔で正確に書き込
んだ後、処理して刷版化した後、順次各色のインキを該
当する刷版上の画像に付着させて圧胴に保持されている
印刷用紙に転写することを繰り返すことにより、ｎ色刷
のカラー印刷を行うので、多色刷であっても各色間の見
当合わせの必要がなく、熟練オペレータでなくても操作
をすることができる。従って、省力化、省人化が可能で
ある。As described in detail above, according to the present invention,
After accurately writing images of n colors at equal intervals in the circumferential direction on an unused plate material (unprocessed printing plate) wound on the outer periphery of one plate cylinder, and then processing and forming the plate By repeatedly applying the ink of each color to the image on the corresponding printing plate and transferring it to the printing paper held by the impression cylinder, color printing of n-color printing is performed. There is no need for registration in time, and the operation can be performed without a skilled operator. Therefore, labor and labor can be saved.

【００４８】従って、本発明によれば、従来の多色刷印
刷装置に必要な多数の印刷胴を減らすことができ、構造
が簡単で小型化することができる。従って省スペースが
図れる。また、本発明によれば比較的高速の印刷まで可
能である。さらに本発明の印刷装置は、凸版、凹版、水
有平版、水無平版のいずれにも、また直刷りまたはオフ
セット印刷のいずれにも適用可能である。Therefore, according to the present invention, the number of printing cylinders required for the conventional multicolor printing apparatus can be reduced, and the structure can be simplified and the size can be reduced. Therefore, space can be saved. Further, according to the present invention, printing at a relatively high speed is possible. Further, the printing apparatus of the present invention can be applied to any of relief printing, intaglio printing, lithographic printing plate printing, and waterless printing plate printing, as well as direct printing or offset printing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明に係る印刷装置の一実施例の断面模式
図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of an embodiment of a printing apparatus according to the present invention.

【図２】 本発明に係る印刷装置の製版部の一実施例の
断面模式図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of one embodiment of a plate making section of the printing apparatus according to the present invention.

【図３】 本発明に係る印刷装置のインキ供給装置の一
実施例の断面模式図である。FIG. 3 is a schematic sectional view of an embodiment of an ink supply device of a printing apparatus according to the present invention.

【図４】 本発明に係る印刷装置の湿し水供給装置の一
実施例の断面模式図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of a dampening water supply device of the printing apparatus according to the present invention.

【図５】 本発明に係る印刷装置の別の実施例の断面模
式図である。FIG. 5 is a schematic sectional view of another embodiment of the printing apparatus according to the present invention.

【図６】 本発明に係る印刷装置の別の実施例の断面模
式図である。FIG. 6 is a schematic sectional view of another embodiment of the printing apparatus according to the present invention.

【図７】 本発明に係る印刷装置の別の実施例の断面模
式図である。FIG. 7 is a schematic sectional view of another embodiment of the printing apparatus according to the present invention.

【図８】 従来の印刷装置の断面模式図である。FIG. 8 is a schematic sectional view of a conventional printing apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０、７０、７２、８０ 印刷装置 １２ 版胴 １４ 製版部 １６ インキ供給装置 １８ ゴム（ブランケット）胴 ２０ 湿し水供給装置 ２２ 圧胴 ２４ フィーダ部 ２５ デリバリ部 ２６ 版材供給装置 ２８ 刷版 ２９ 版材 ３０ 描画部 ３２ 版材処理部 10, 70, 72, 80 Printing device 12 Plate cylinder 14 Plate making unit 16 Ink supply device 18 Rubber (blanket) cylinder 20 Dampening solution supply device 22 Compression cylinder 24 Feeder unit 25 Delivery unit 26 Plate material supply device 28 Printing plate 29 Plate Material 30 Drawing unit 32 Plate material processing unit

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】２以上のｎ色の刷版を所定の間隔で円筒状
に配置可能な１個の版胴に未使用の版材を取り付け、 前記版胴の外周に配置された１つの製版部によって、前
記版胴の外周に取り付けられた前記未使用版材にｎ色分
の画像を円周方向に１色ずつ等間隔で正確に書き込んで
製版して、円周方向に等間隔で配置されたｎ色分の刷版
を作製し、 前記版胴の外周に沿って配置されたｎ色分の各インキ供
給装置によって前記ｎ色分の刷版の各々に対応するイン
キを供給し、 前記ｎ色分の刷版上の対応する色のインキを、直接、前
記版胴の１／ｎの直径を有し、前記版胴と接触して回転
する圧胴に巻き付けられた１枚の印刷用紙に１回転して
転写して印刷し、もしくは、一旦ブランケット胴に転写
した後に、このブランケット胴から前記圧胴上の１枚の
前記印刷用紙に１回転して転写して印刷することをｎ回
連続して前記圧胴を回転させてｎ色について繰り返し
て、前記圧胴上の１枚の前記印刷用紙にｎ色の画像を印
刷した後、 ｎ色刷りの印刷画像が形成された１枚の前記印刷用紙を
前記圧胴から排出することを特徴とする印刷方法。 1. A printing press comprising two or more n-color printing plates in a cylindrical shape at predetermined intervals.
The plate material unused attached to one plate cylinder can be placed in, by a single stencil making unit is disposed on the outer periphery of the plate cylinder, before
The unused plate material attached to the outer periphery of the plate cylinder has n colors.
Write the image exactly one at a time in the circumferential direction at equal intervals
Plate making, printing plates for n colors arranged at equal intervals in the circumferential direction
Is prepared, and each ink supply for n colors arranged along the outer circumference of the plate cylinder is provided.
The feeding device supplies the ink corresponding to each of the n color printing plates.
And supply ink of the corresponding color on the printing plate for the n colors directly
It has a diameter of 1 / n of the printing cylinder and rotates in contact with the printing cylinder
One rotation on one sheet of printing paper wrapped around the impression cylinder
Transfer and print, or transfer to blanket cylinder once
After this, one blanket on the impression cylinder
Transferring and printing on the printing paper by one rotation n times
Continuously rotate the impression cylinder and repeat for n colors
To print an n-color image on one printing sheet on the impression cylinder.
After printing, one sheet of the printing paper on which an n-color printing image is formed is removed.
A printing method, wherein the printing paper is discharged from the impression cylinder. 【請求項２】２以上のｎ色の刷版を所定の間隔で円筒状
に配置可能な１個の版胴と、 この版胴の外周に配置され、前記版胴の外周に沿って取
り付けられた未使用の版材にｎ色の画像を一色ずつ等間
隔で正確に書き込んで、ｎ色分の刷版を作製する１つの
製版部と、前記版胴の外周に配置され、前記ｎ色分の刷版の各々に
対応する ｎ色分のインキ供給装置と、 前記版胴の１／ｎの直径を有し、１枚の印刷用紙を巻き
付けて１回転して１色の前記刷版に供給された１色のイ
ンキを転写することをｎ回連続して繰り返した後に、ｎ
色刷りの画像が形成された前記印刷用紙を排出する圧胴
とを有することを特徴とする印刷装置。 2. A plate cylinder capable of cylindrically disposing two or more n-color printing plates at predetermined intervals; and a plate cylinder disposed on the outer periphery of the plate cylinder and taken along the outer periphery of the plate cylinder.
N-color images on each unused plate material at equal intervals
One plate making unit for accurately writing at a distance to produce a printing plate for n colors, and a plate making unit disposed on the outer periphery of the plate cylinder, for each of the printing plates for the n colors.
An ink supply device for the corresponding n colors; and a one- color ink supplied to the printing plate having a diameter of 1 / n of the plate cylinder and wound around a printing sheet for one rotation.
After repeating the transfer of the ink n times consecutively , n
A printing cylinder for discharging the printing paper on which a color image is formed . 【請求項３】前記製版部は、前記未使用の版材に画像を
書き込む描画部と、描画された版材を処理して刷版を製
版する版材処理部からなる請求項２に記載の印刷装置。Wherein said plate making unit, according a drawing unit that writes an image on the unused plate material of, in claim 2 in which process the drawn plate material made of plate material processing section for plate making a printing plate Printing device. 【請求項４】前記版材が感光材料であり、前記描画部が
レーザ露光装置からなる請求項３に記載の印刷装置。4. The printing apparatus according to claim 3 , wherein said plate material is a photosensitive material, and said drawing section comprises a laser exposure device. 【請求項５】前記版材は、処理不要な版材であり、 前記製版部は、前記未使用の版材に画像を書き込む描画
部のみからなる請求項２に記載の印刷装置。 5. The plate material is a plate material that does not require processing, and the plate making section writes an image on the unused plate material.
The printing apparatus according to claim 2, wherein the printing apparatus comprises only a copy. 【請求項６】請求項２ないし５のいずれかに記載の印刷
装置であって、さらに、前記版胴内に、印刷終了した版
材を巻き取って、未使用の版材を繰り出す版材供給機構
を有することを特徴とする印刷装置。6. A printing apparatus according to any one of claims 2 to 5, further into the plate in the body, winding the printing finished plate material, plate material supply which feeds the plate material unused A printing device comprising a mechanism. 【請求項７】請求項２ないし６のいずれかに記載の印刷
装置であって、さらに、前記版胴と前記圧胴との間に、
インキを転写するためのブランケット胴を有することを
特徴とするオフセット用印刷装置。7. A printing apparatus according to any one of claims 2 to 6, further between the plate cylinder and the impression cylinder,
An offset printing device comprising a blanket cylinder for transferring ink.