JP2504221Y2 - ガス容器の誤装填防止装置 - Google Patents
ガス容器の誤装填防止装置Info
- Publication number
- JP2504221Y2 JP2504221Y2 JP7582793U JP7582793U JP2504221Y2 JP 2504221 Y2 JP2504221 Y2 JP 2504221Y2 JP 7582793 U JP7582793 U JP 7582793U JP 7582793 U JP7582793 U JP 7582793U JP 2504221 Y2 JP2504221 Y2 JP 2504221Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas container
- gas
- tip
- detection pin
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は着脱式ガス容器を使用す
るガス器具においてガス容器の誤装填を防止する装置に
関するものである。
るガス器具においてガス容器の誤装填を防止する装置に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種のガス器具は、ガス容器を正しく
セットしたときにはじめて気化ガスをバルブノズルから
吐出させる構造を有し、そのためにガス容器の位置を合
わせる切欠がガス容器のフランジに設けてあり、セット
の際にその切欠を器具側に設けた突起に嵌め合わせるよ
うになっている。しかし位置合わせをせずにガス容器を
無理に押し付けると、そのフランジを変形させてしまう
ことになり、ガス器具を破損させるおそれがある。そし
てさらにガス容器が接続されてしまった場合には、摘み
を操作するとガスを吐出させる危険がある。
セットしたときにはじめて気化ガスをバルブノズルから
吐出させる構造を有し、そのためにガス容器の位置を合
わせる切欠がガス容器のフランジに設けてあり、セット
の際にその切欠を器具側に設けた突起に嵌め合わせるよ
うになっている。しかし位置合わせをせずにガス容器を
無理に押し付けると、そのフランジを変形させてしまう
ことになり、ガス器具を破損させるおそれがある。そし
てさらにガス容器が接続されてしまった場合には、摘み
を操作するとガスを吐出させる危険がある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】本考案は前記の点に着
目してなされたものでその課題とするところは、ガス容
器が誤装填されたときに、ガス器具の着火操作をする摘
みが動かせないようにすることにより危険を防止するこ
とである。
目してなされたものでその課題とするところは、ガス容
器が誤装填されたときに、ガス器具の着火操作をする摘
みが動かせないようにすることにより危険を防止するこ
とである。
【0004】
【課題を解決しようとする手段】前記課題を解決するた
め本考案は、ガスの吐出が可能なバルブノズルを取り囲
むフランジ11に位置合わせ用の切欠12が設けられた
ガス容器10を使用するためのガス器具において、ガス
容器10が正しく装填されたときは先端13が前記切欠
12内に入り込んで係合し、それ以外の場合には前記フ
ランジ11に当接して押し戻される、検出ピン14をガ
ス器具の本体側部材16に軸方向移動可能に取り付ける
とともに、該ピン14を先端13が突出する方向へ付勢
するばね17を設け、検出ピン14がフランジ11によ
ってばね17に抗して押されたときに押し出される後端
15と係合し、摘み18の動きを拘束する凹部19を摘
み18に設けるという手段を講じたものである。
め本考案は、ガスの吐出が可能なバルブノズルを取り囲
むフランジ11に位置合わせ用の切欠12が設けられた
ガス容器10を使用するためのガス器具において、ガス
容器10が正しく装填されたときは先端13が前記切欠
12内に入り込んで係合し、それ以外の場合には前記フ
ランジ11に当接して押し戻される、検出ピン14をガ
ス器具の本体側部材16に軸方向移動可能に取り付ける
とともに、該ピン14を先端13が突出する方向へ付勢
するばね17を設け、検出ピン14がフランジ11によ
ってばね17に抗して押されたときに押し出される後端
15と係合し、摘み18の動きを拘束する凹部19を摘
み18に設けるという手段を講じたものである。
【0005】
【実施例】図1は、ガスの突出が可能な突出口(バルブ
ノズルと通称する。)23を取り囲むフランジ11を有
し、その一部に位置合わせ用の切欠12が形成されたガ
ス容器10を使用するガス器具Aを示している。
ノズルと通称する。)23を取り囲むフランジ11を有
し、その一部に位置合わせ用の切欠12が形成されたガ
ス容器10を使用するガス器具Aを示している。
【0006】ガス器具Aは本体の一側にガス容器収納室
Bを有し、その前方にガス容器10を接続するためのガ
バナが本体側部材16として設置してある。さらにその
前方に位置する本体正面には着火操作のための摘み18
が回動可能に設けてある。
Bを有し、その前方にガス容器10を接続するためのガ
バナが本体側部材16として設置してある。さらにその
前方に位置する本体正面には着火操作のための摘み18
が回動可能に設けてある。
【0007】ガス容器10は円筒型を有し、その中にバ
ルブノズル23が通じるサイフォン管24が内蔵されて
いて気化ガスを取り出す構造である。故にフランジ11
の切欠12はこのサイフォン管24の向きを示している
(図2(b)参照)。25は弁であり、ノズル23の押
し込みにより開弁する。
ルブノズル23が通じるサイフォン管24が内蔵されて
いて気化ガスを取り出す構造である。故にフランジ11
の切欠12はこのサイフォン管24の向きを示している
(図2(b)参照)。25は弁であり、ノズル23の押
し込みにより開弁する。
【0008】そのフランジ11の切欠12と係合し、或
いはまたフランジ11と当接してガス容器10の向き
(姿勢)の当否を検出可能な検出ピン14が、ガス容器
が正しく装填された場合に切欠12が占めるべき位置に
取り付けられる。
いはまたフランジ11と当接してガス容器10の向き
(姿勢)の当否を検出可能な検出ピン14が、ガス容器
が正しく装填された場合に切欠12が占めるべき位置に
取り付けられる。
【0009】実施例では本体側部材16であるガバナの
上部にガス容器10を着脱する方向に貫通孔20を形成
し、そこに検出ピン14を軸方向移動可能に嵌めて取り
付けている。この検出ピン14は1本の軸状の部材から
なり、ガス容器10のフランジ11に当接可能な先端1
3と、摘み18に当接可能な後端15とを有し、両端部
間の長さは先端13がフランジ11に当接しているとき
は後端15が摘み18にかかる程度の長さである。さら
に摘み18の裏面には、摘み18を操作しない位置で後
端15を係入させる凹部19が設けてある。
上部にガス容器10を着脱する方向に貫通孔20を形成
し、そこに検出ピン14を軸方向移動可能に嵌めて取り
付けている。この検出ピン14は1本の軸状の部材から
なり、ガス容器10のフランジ11に当接可能な先端1
3と、摘み18に当接可能な後端15とを有し、両端部
間の長さは先端13がフランジ11に当接しているとき
は後端15が摘み18にかかる程度の長さである。さら
に摘み18の裏面には、摘み18を操作しない位置で後
端15を係入させる凹部19が設けてある。
【0010】検出ピン14にはその先端寄りにばね受け
21が取り付けてあり、貫通孔20の拡大部に収納した
コイル状のばね17の一端が接していて、該ピン14を
ガス容器10の方向へ付勢している。また検出ピン14
の後端15寄りにはストッパ22が取り付けてあり、先
端13を切欠12と係合し得る位置まで突出させた状態
で停止させている。
21が取り付けてあり、貫通孔20の拡大部に収納した
コイル状のばね17の一端が接していて、該ピン14を
ガス容器10の方向へ付勢している。また検出ピン14
の後端15寄りにはストッパ22が取り付けてあり、先
端13を切欠12と係合し得る位置まで突出させた状態
で停止させている。
【0011】なお、摘み18は中心の軸26の周りに回
転させることができる構造であり、操作しないときは必
ず消火位置にあるものとする。また貫通孔20はガバナ
が十分大きい場合にはその一部を利用して形成しても良
いが、そうでない場合には貫通口20を設けた部材をガ
バナ上に取り付けても良い。
転させることができる構造であり、操作しないときは必
ず消火位置にあるものとする。また貫通孔20はガバナ
が十分大きい場合にはその一部を利用して形成しても良
いが、そうでない場合には貫通口20を設けた部材をガ
バナ上に取り付けても良い。
【0012】このように構成された本考案の装置では、
ガス容器10を正しくセットしたときは、ばね17によ
って押されている検出ピン14の先端13がフランジ1
1の切欠12に係合するので摘み18を操作することが
できる(図2(a)、(b))。これに対しガス容器1
0が誤装填されようとしている場合には、フランジ11
が検出ピン14の先端13をばね17に抗して押すの
で、検出ピン14が後退し、摘み18の凹部19に嵌ま
り込むので摘み18を操作することはできなくなる(図
3(a)、(b))。
ガス容器10を正しくセットしたときは、ばね17によ
って押されている検出ピン14の先端13がフランジ1
1の切欠12に係合するので摘み18を操作することが
できる(図2(a)、(b))。これに対しガス容器1
0が誤装填されようとしている場合には、フランジ11
が検出ピン14の先端13をばね17に抗して押すの
で、検出ピン14が後退し、摘み18の凹部19に嵌ま
り込むので摘み18を操作することはできなくなる(図
3(a)、(b))。
【0013】
【考案の効果】本考案は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから、ガス容器10を誤装填しようとした
ときには検出ピン14がばね17に抗して後退するので
フランジ11を変形させるには到らず、検出ピン14の
後端15が摘み18の凹部19に係入してこれを拘束す
るので摘みを操作できなくなり、従ってガスを吐出させ
ることを防止できるという効果を奏する。
るものであるから、ガス容器10を誤装填しようとした
ときには検出ピン14がばね17に抗して後退するので
フランジ11を変形させるには到らず、検出ピン14の
後端15が摘み18の凹部19に係入してこれを拘束す
るので摘みを操作できなくなり、従ってガスを吐出させ
ることを防止できるという効果を奏する。
【図1】本考案の実施例に係る誤装填防止装置を組み込
んだガス容器の斜視図。
んだガス容器の斜視図。
【図2】(a)同上装置の正常セット時の平面説明図。 (b)同じく一部破断側面説明図。
【図3】(a)同じく誤装填時の平面説明図。 (b)同じく一部破断側面説明図。
Claims (2)
- 【請求項1】 ガスの吐出が可能なバルブノズルを取り
囲むフランジ11に位置合わせ用の切欠12が設けられ
たガス容器10を使用するためのガス器具において、ガ
ス容器10が正しく装填されたときは先端13が前記切
欠12内に入り込んで係合し、それ以外の場合には前記
フランジ11に当接して押し戻される、検出ピン14を
ガス器具の本体側部材16に軸方向移動可能に取り付け
るとともに、該ピン14を先端13が突出する方向へ付
勢するばね17を設け、検出ピン14がフランジ11に
よってばね17に抗して押されたときに押し出される後
端15と係合し、摘み18の動きを拘束する凹部19を
摘み18に設けたことを特徴とするガス容器の誤装填防
止装置。 - 【請求項2】 本体側部材16はガス容器10から吐出
したガスの圧力を調圧するガバナであり、その上部に設
けられた貫通孔20に検出ピン14を嵌挿し、そのピン
14の先端寄りに設けたばね受け21と本体側部材16
との間にコイル状のばね17を介装し、先端13が切欠
12と係合し得る位置まで突出した状態で検出ピン14
を固定するため本体側部材16に係止するストッパ22
を検出ピン14の他方の端部寄りに設けた構成を有する
請求項第1項記載のガス容器の誤装填防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7582793U JP2504221Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | ガス容器の誤装填防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7582793U JP2504221Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | ガス容器の誤装填防止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0741238U JPH0741238U (ja) | 1995-07-21 |
JP2504221Y2 true JP2504221Y2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=13587416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7582793U Expired - Lifetime JP2504221Y2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | ガス容器の誤装填防止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2504221Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP7582793U patent/JP2504221Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0741238U (ja) | 1995-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5199865A (en) | Structurre of foldable safety lighter | |
US9291416B2 (en) | Locking device for a firearm and firearm | |
US20110245761A1 (en) | Injection device | |
JP2504221Y2 (ja) | ガス容器の誤装填防止装置 | |
JPH0658538A (ja) | 安全装置付ガスライター | |
US20050145665A1 (en) | Nailer having safety switch function | |
JP3247608B2 (ja) | ガス器具のボンベ誤装着防止装置 | |
TWI292009B (en) | Fastening lift handle of two step opening mode | |
JP2504222Y2 (ja) | ガス容器の誤装填防止装置 | |
US6457628B1 (en) | Safety switch device for gas jet soldering gun | |
JPH0813630B2 (ja) | 発火式ガス発生器のための発火機構 | |
JP3016774B1 (ja) | ガス器具のガス容器装着構造 | |
JP2860649B2 (ja) | ガス容器の誤装填防止装置 | |
JP3814192B2 (ja) | 点火器 | |
JP2000147622A (ja) | カメラ | |
KR100380635B1 (ko) | 가스버너의 가스용기 접속 시스템 | |
JP2525112Y2 (ja) | 点火装置 | |
JPS6246960Y2 (ja) | ||
JPS6035821Y2 (ja) | ガスコツク | |
JPH01260210A (ja) | ガス器具の安全装置 | |
JPH0512619Y2 (ja) | ||
JPS605248Y2 (ja) | ガスコツク装置 | |
JPH0746879Y2 (ja) | 液化ガス容器のバルブ係止手段 | |
JPH11351572A (ja) | ガスこんろの点火装置 | |
JPH0335979Y2 (ja) |