JP3247608B2 - ガス器具のボンベ誤装着防止装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液化ガスを燃料と
して充填したカセット式のガスボンベを使用するガス器
具のボンベ誤装着防止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液化ガスを充填したガスボンベは、容器
内部で気化したガスを供給するために、ガス流出部のス
テムに連通するパイプが容器内部の液面より上方の空間
に常に開口しているように、そのセット状態における上
方が一定の位置となるように姿勢を規制する必要があ
る。そのためにガスボンベの頭部のフランジの一部に切
欠き状のガイド凹部が設けられ、一方、ガス器具には上
記ガイド凹部に係合するガイド凸部が設けられ、両者が
一致することでガスボンベの装着姿勢を規定している。

【０００３】また、上記ガスボンベの装着は、ガス器具
の所定位置にガスボンベを横にした状態で前述のガイド
凹部をガイド凸部と一致するように上方に向けて置き、
その後セットレバーを操作すると、ガスボンベの後端部
に当接するセット部材（押し板）がガスボンベを前方に
引き寄せてガイド凹部とガイド凸部を係合させると共
に、ガバナ装置のボンベ接続口に対してガスボンベのガ
ス流出部のステムを没入させてガスボンベ内の閉止弁を
開いてセットするように設けられている。

【０００４】そして、上記のようなガイド凹部とガイド
凸部が一致していない状態でのガスボンベの無理な装着
を防止する誤装着防止装置が種々提案され、例えば実開
平５−８７４０３号のものでは、前述のセット部材のガ
スボンベに当接する部分に弾性部材（板バネ）を設け
て、ガイド凹部とガイド凸部とが係合していない状態で
無理にセットレバーがセット方向に操作されることによ
るセット部材の移動を吸収して変形、破損の発生を防止
するようにした技術が知られている。また、実開平４−
１３６４０１号には、セット部材の途中をコイルスプリ
ングで連結して、その変形により吸収するようにした構
造も提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかして、上記のよう
なガスボンベの誤装着防止装置は、ガスボンベのガイド
凹部とガス器具のガイド凸部とが一致していないガスボ
ンベのセット位置がずれている場合での、セットレバー
の無理な操作に対するセット部材等の変形、破損を防止
するためのものであり、誤装着となっている状態を告知
するものではなく、使用者はガスが供給されていないこ
とからガスボンベが正常にセットされていないことを知
り、セットし直すようにしている。また、セット部材の
途中にスプリングを使用しているので使用感の点で問題
がある。

【０００６】そこで本発明はこの点に鑑み、ガスボンベ
のガイド凹部とガス器具のガイド凸部とが一致していな
い誤装着状態であることを簡単な機構で使用者に音で警
告するようにしたガス器具のボンベ誤装着防止装置を提
供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明のガス器具のボンベ誤装着防止装置は、切欠き状のガ
イド凹部を有するガスボンベを該ガイド凹部をガス器具
のガイド凸部と係合させて姿勢を規制しつつセットレバ
ーを操作してガスボンベをセットするについて、前記セ
ットレバーの操作に応じて移動する第１セット部材と、
ガスボンベに当接してその移動に対応して移動する第２
セット部材とを設けると共に、第１セット部材と第２セ
ット部材の移動量差が所定値以上の際に作動して警告音
を発する警音機構を、前記第１セット部材と第２セット
部材との間に介装したことを特徴とするものである。

【０００８】また具体的なボンベ誤装着防止装置は、セ
ットレバーのセット操作に応じて移動する第１セット部
材と、第１セット部材にスライド可能に取り付けてガス
ボンベの底部に当接する後端部を有する第２セット部材
と、第１セット部材と第２セット部材との間に介装した
警音機構とを備え、この警音機構は、第１セット部材に
固着されて移動するスリーブ体、該スリーブ体内に摺動
可能に挿入されたハンマー体、前記第２セット部材に固
着され前記スリーブ体が摺動自在に組み付けられるシリ
ンダー部、上記シリンダー部に設けられハンマー体と衝
突可能な当て金、前記スリーブ体内のハンマー体を当て
金の方向に付勢するハンマースプリング、ハンマー体に
固着されたピン、該ピンを係合案内するスリーブ体の案
内窓、上記ピンに係止してハンマー体の当て金方向への
移動を規制する係止突起を有してなり、前記ガイド凹部
とガイド凸部とが一致したセット時には、第１セット部
材と第２セット部材の移動量の差によるスリーブ体とシ
リンダー部との相対移動量は所定値内で前記ピンが係止
突起に係止した状態のままセットされハンマー体は当て
金に衝突せず警音作動しない一方、前記ガイド凹部とガ
イド凸部の位置がずれているセット時には、ガスボンベ
の移動が途中で停止して第２セット部材が停止し第１セ
ット部材がセットレバーの操作によりさらに移動してス
リーブ体とシリンダー部との相対移動量が所定値以上と
なって前記スリーブ体の案内窓の第１斜面によりハンマ
ー体のピンを係止突起から外してハンマー体をハンマー
スプリングにより当て金に衝突させて警告音を発するこ
とを特徴とするものである。

【０００９】一方、警音作動後、前記セットレバーを戻
すと、前記スリーブ体の復帰に伴ってスリーブ体の案内
窓の第２斜面によりピンを案内して該ピンを係止突起に
係止させて自動復帰するように設けるのが望ましい。

【００１０】

【発明の効果】本発明のガス器具のボンベ誤装着防止装
置によれば、セットレバーの操作量に対応した第１セッ
ト部材の移動量と、ガスボンベの移動量に対応した第２
セット部材の移動量との差が所定値以上の際に作動して
警告音を発する警音機構を設けたことにより、ガスボン
ベが正規の姿勢にセットされた場合には、上記移動量差
が小さく警音作動は行われず、一方、ガイド凹部がずれ
て誤装着状態の場合には、第２セット部材が途中で停止
することで第１セット部材との移動量差が大きくなり警
音機構が作動して、使用者は音で誤装着を知ることがで
きると共に、この誤装着状態でセットレバーがセット位
置にまで操作されても第１および第２セット部材等に変
形、破損が生じることはない。

【００１１】また、誤装着状態で警音作動が行われた場
合に、セットレバーを戻すと警音発生状態から初期状態
に自動的に復帰するように設けると、特別なリセット操
作が不要で、ガスボンベのセットのやり直しが容易に行
え、さらに機械式作動であることでメンテナンスが不要
である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１はガスボンベのセット
前の状態におけるガス器具の要部平面図、図２はセット
レバーの解放状態とセット状態とを示す側面図である。

【００１３】ガス器具１（カセット式こんろ）は液化ガ
ス燃料を充填したガスボンベ２を交換可能に組み付ける
ものであり、箱状のシャーシ８に対して各部品が取り付
けられている。上記シャーシ８の一部に図示しないバー
ナが取り付けられ、ガスの燃焼が行われる。

【００１４】前記ガスボンベ２は、円筒状容器の一端の
頭部に設けられたガス流出部に閉止弁が内蔵されたステ
ム３が設けられ、このステム３を没入作動すると該ステ
ム３からガスが噴出する。また、ガス流出部の周囲には
円板状のフランジ４が設けられ、このフランジ４の一部
が除去されて切欠き状のガイド凹部５が形成されてい
る。

【００１５】上記シャーシ８の一側部には前記ガスボン
ベ２がセットされるボンベ収納部Ａが設けられ、このボ
ンベ収納部Ａには前部側にガバナ装置９が設置され、該
ガバナ装置９にガスボンベ２のガイド凹部５に係合する
ガイド凸部１０が設けられ、ガスボンベ２がステム３が
没入された状態で接続されて操作ダイヤル１１の回転操
作によってガスの送給が調整される。上記ガバナ装置９
からバーナーに対してガスパイプ１２が接続され、ガス
が供給される。

【００１６】一方、前記ボンベ収納部Ａの側方には、ガ
スボンベ２をガバナ装置９の方向に引き寄せてセット位
置に規制すると共に誤装着状態を警報する誤装着防止装
置２０が設置されている。

【００１７】まず、前記シャーシ８に前後方向に延びる
と共に、ボンベ収納部Ａを区画する取付枠１３が立設さ
れている。この取付枠１３には前部側に、セットレバー
２１の中間部が支持軸２２により上下方向に回動自在に
取り付けられている。セットレバー２１の操作部２１ａ
はシャーシ８より前面側に突出し、前記操作ダイヤル１
１の側方に隣接して配置され、上下方向に操作され、上
方が解放位置で、下方に押し下げるとセット位置とな
る。

【００１８】上記セットレバー２１の後部側部分は上方
に湾曲形成され、この部分にはカム溝２３が形成され、
後述の第１セット部材２５の先端に固着された係合ピン
２６が挿入係止され、セットレバー２１の回動に対して
第１セット部材２５が前後動するように連係されてい
る。図２（Ａ）の解放状態では、カム溝２３の一端部に
係合ピン２６が位置し、セットレバー２１のセット位置
への押し下げに応じて係合ピン２６がカム溝２３を滑動
し、第１セット部材２５が前方にガバナ装置９側に引き
寄せられ、図２（Ｂ）のセット状態では、係合ピン２６
はカム溝２３の他端部の屈曲したセット部２３ａに係合
してこの状態を保持するように設けられている。

【００１９】上記第１セット部材２５は、取付枠１３に
前後動自在に支持され、後端部２５ａはボンベ収納部Ａ
側に屈曲して設けられている。この第１セット部材２５
の前端部上面は水平方向に屈曲した係止片２５ｂに設け
られ、この係止片２５ｂと取付枠１３との間にリターン
スプリング２７が設けられ、第１セット部材２５を後方
に付勢している。

【００２０】上記第１セット部材２５の後方部分に沿っ
て第２セット部材２８が、第１セット部材２５に対して
前後方向にスライド可能に取り付けられている。この第
２セット部材２８の後端部２８ａはボンベ収納部Ａ側に
屈曲すると共に、一部が前記第１セット部材２５の後端
部２５ａより前方側に突出してガスボンベ２の容器底部
に当接可能に設けられている。

【００２１】前記第１セット部材２５と第２セット部材
２８との間には、警音機構３０が介装されている。この
警音機構３０は、図７に内部構造を示すように、シリン
ダー部３１に内部にハンマー体３２を挿入したスリーブ
体３３が摺動自在に組み付けられている。上記スリーブ
体３３は第１セット部材２５に設けられた連結片２５ｃ
が固着されて、この第１セット部材２５と一体に前後動
するものであり、上記シリンダー部３１は前記第２セッ
ト部材２８に固着されて、該第２セット部材２８と一体
に前後動するもので、両者の移動量差に応じてスリーブ
体３３がシリンダー部３１に対して前後動する。

【００２２】そして、シリンダー部３１には、スリーブ
体３３内に挿入されたハンマー体３２の先端と当接可能
に当て金３４が設置され、ハンマー体３２と当て金３４
との衝突音で警告音を発する。前記スリーブ体３３に対
し、後方に付勢するスリーブスプリング３５が設けら
れ、スリーブ体３３の最伸長位置は外側突起３３ａがシ
リンダー部３１の一部に当接して規制される。また、ハ
ンマー体３２に対して、これを当て金３４側に付勢する
ハンマースプリング３６が設けられている。

【００２３】前記ハンマー体３２にはその移動方向と直
交する方向にピン３７が設けられ、このピン３７はスリ
ーブ体３３に開口された案内窓３８に挿通すると共に、
シリンダー部３１に形成されハンマー体３２の当て金３
４方向への移動を規制する係止突起３９に係止可能であ
る。上記ピン３７が係止突起３９から外れた状態では、
ハンマー体３２がハンマースプリング３６の付勢力によ
り当て金３４に衝突する位置にまで移動可能に設けられ
ている。

【００２４】前記スリーブ体３３の案内窓３８は、スリ
ーブ体３３が所定値以上移動してシリンダー部３１に没
入した際にピン３７を係止突起３９との係止を外す第１
斜面３８ａと、当て金３４に衝突した後のハンマー体３
２のピン３７を係止突起３９に再び係止するための第２
斜面３８ｂとを有している。

【００２５】次に作用を説明すれば、図１および図２
（Ａ）のようにセットレバー２１を上方の解放位置に操
作した状態で、ガスボンベ２を水平にガイド凹部５が上
方に位置するように置き、ガイド凸部１０との位置を合
わせる。この状態では警音機構３０は図７に示す状態で
あり、この状態からセットレバー２１を押し下げると、
その動きの応じて第１セット部材２５が若干前方に移動
し、警音機構３０が図８（Ａ）のようにスリーブ体３３
がハンマー体３２と共に少し移動してピン３７が係止突
起３９に当接係止した後、ハンマースプリング３６とス
リーブスプリング３５の応力により第２セット部材２８
も移動する。ガスボンベ２の重量、移動抵抗等によりス
リーブ体３３はシリンダー部３１に対して相対移動する
が、ガイド凹部５とガイド凸部１０の位置が一致してい
ることで、セットレバー２１が図２（Ｂ）のようにセッ
ト位置に操作されることにより、ガスボンベ２は図３の
ように接続状態まで移動し、そのステム３が没入してガ
バナ装置９のボンベ接続口に圧接されてシール状態でガ
スが供給される。

【００２６】上記セット状態では、警音機構３０は図８
（Ｂ）のようにガスボンベ２をガバナ装置９に圧接状態
とするための押圧力に応じて、スリーブ体３３がシリン
ダー部３１に没入するが、その移動量は案内窓３８の第
１斜面３８ａがピン３７に当接しない範囲の量である。
そして、ハンマー体３２はピン３７が係止突起３９に係
止して、その移動が阻止されて、当て金３４と衝突する
ことなく警告音を発することがない。

【００２７】上記セット状態からセットレバー２１を解
放方向に操作すると、上記と逆に第１セット部材２５は
リターンスプリング２７によって後退し、スリーブ体３
３も後退し、最終的に第２セット部材２８が後退して、
図１および図７の初期状態に戻るものである。

【００２８】次に、ガスボンベ２のガイド凹部５とガイ
ド凸部１０との位置がずれている場合には、セットレバ
ー２１をセット位置に回動して第１セット部材２５を前
進させると、まず、図８（Ａ）のようにハンマー体３２
のピン３７が係止突起３９に係止した後、第１セット部
材２５はセットレバー２１の作動に応じた量で移動する
のに対し、ガスボンベ２は図４に示すようにガイド凸部
１０がフランジ４に当接することでそれ以上の移動が阻
止される。これに伴って図５のように警音機構３０のシ
リンダー部３１の移動が停止し、スリーブ体３３は図８
（Ｂ）の移動量からさらに（Ｃ）へと移動し、移動量の
差が大きくなり、その案内窓３８の第１斜面３８ａがピ
ン３７に接続して、このピン３７が係止突起３９との係
止が外れるようにハンマー体３２を回転させることによ
り、（Ｄ）のようにハンマー体３２はピン３７が係止突
起３９から外れたときに、ハンマースプリング３６によ
って急速に移動して先端が当て金３４に衝突して警告音
を発することで誤装着であることを報知する（図６参
照）。

【００２９】上記誤装着状態ではステム３は没入作動し
ておらず、ガスボンベ２からのガスの供給は行われな
い。この誤装着状態で警音作動した後の復帰作動は、前
記セットレバー２１を解放方向に操作すると、スリーブ
体３３が後退移動するのに伴って案内窓３８の第２斜面
３８ｂがピン３７に当接してハンマー体３２を後退作動
すると共に、その斜面に沿ってハンマー体３２を回転さ
せてピン３７をシリンダー部３１の係止突起３９に係止
可能な位置に自動的に復帰移動して、図７の状態に戻
る。

【００３０】上記のような実施の形態によれば、誤装着
状態の第１セット部材２５と第２セット部材２８の相対
的な移動量差が所定値以上となるとハンマー体３２が当
て金３４に衝突して音によって誤装着であることを報知
し、その状態からセットレバー２１を解放操作すると自
動的に警音作動状態から初期状態に復帰して、そのまま
警音作動が可能な状態に戻り、リセット操作が不要で操
作性に優れ、確実な誤装着の防止が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一つの実施の形態に係るガスボンベの
セット前の状態における誤装着防止装置を備えたガス器
具を示す要部平面図

【図２】セットレバーの解放状態とセット状態とを示す
側面図

【図３】ガスボンベの接続状態における同ガス器具の要
部平面図

【図４】ガスボンベが誤装着状態にある際のセット途中
状態を示す同要部平面図

【図５】図４の要部拡大図

【図６】警音作動状態を示す同拡大図

【図７】警音機構の内部構造を示す断面図

【図８】警音機構の作動を示す断面図

【符号の説明】

１ ガス器具（カセット式こんろ） ２ ガスボンベ ３ ステム ５ ガイド凹部 ９ ガバナ装置 １０ ガイド凹部 ２０ 誤装着防止装置 ２１ セットレバー ２５ 第１セット部材 ２７ リターンスプリング ２８ 第２セット部材 ３０ 警音装置 ３１ シリンダー部 ３２ ハンマー体 ３３ スリーブ体 ３４ 当て金 ３６ ハンマースプリング ３７ ピン ３８ 案内窓 ３８ａ 第１斜面 ３８ｂ 第２斜面 ３９ 係止突起

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切欠き状のガイド凹部を有するガスボン
   ベを該ガイド凹部をガス器具のガイド凸部と係合させて
   姿勢を規制しつつセットレバーを操作してガスボンベを
   セットするガス器具において、 前記セットレバーの操作に応じて移動する第１セット部
   材と、前記ガスボンベに当接してその移動に対応して移
   動する第２セット部材を設けると共に、前記第１セット
   部材と第２セット部材の移動量差が所定値以上の際に作
   動して警告音を発する警音機構を、前記第１セット部材
   と第２セット部材との間に介装したことを特徴とするガ
   ス器具のボンベ誤装着防止装置。
2. 【請求項２】 切欠き状のガイド凹部を有するガスボン
   ベを該ガイド凹部をガス器具のガイド凸部と係合させて
   姿勢を規制しつつセットレバーを操作してガスボンベを
   セットするガス器具において、 前記セットレバーのセット操作に応じて移動する第１セ
   ット部材と、第１セット部材にスライド可能に取り付け
   られガスボンベの底部に当接する後端部を有する第２セ
   ット部材と、前記第１セット部材と第２セット部材との
   間に介装された警音機構とを備え、 前記警音機構は、第１セット部材に固着されて移動する
   スリーブ体、該スリーブ体内に摺動可能に挿入されたハ
   ンマー体、前記第２セット部材に固着され前記スリーブ
   体が摺動自在に組み付けられるシリンダー部、上記シリ
   ンダー部に設けられ前記ハンマー体と衝突可能な当て
   金、前記スリーブ体内のハンマー体を当て金の方向に付
   勢するハンマースプリング、前記ハンマー体に固着され
   たピン、該ピンを係合案内するスリーブ体の案内窓、上
   記ピンに係止してハンマー体の当て金方向への移動を規
   制する係止突起を有してなり、 前記ガイド凹部とガイド凸部とが一致したセット時に
   は、第１セット部材と第２セット部材の移動量の差によ
   るスリーブ体とシリンダー部との相対移動量が所定値内
   で前記ピンが係止突起に係止した状態のままセットされ
   ハンマー体は当て金に衝突せず警音作動しない一方、前
   記ガイド凹部とガイド凸部の位置がずれているセット時
   には、ガスボンベの移動が途中で停止して第２セット部
   材が停止し第１セット部材がセットレバーの操作により
   さらに移動してスリーブ体とシリンダー部との相対移動
   量が所定値以上となって前記スリーブ体の案内窓の第１
   斜面によりハンマー体のピンを係止突起から外してハン
   マー体をハンマースプリングにより当て金に衝突させて
   警告音を発することを特徴とするガス器具のボンベ誤装
   着防止装置。
3. 【請求項３】 警音作動後セットレバーを戻すと、前記
   スリーブ体の復帰に伴ってスリーブ体の案内窓の第２斜
   面によりピンを案内して該ピンを係止突起に係止させて
   自動復帰することを特徴とした請求項２に記載のガス器
   具のボンベ誤装着防止装置。