JP2503488B2 - 感熱転写記録材 - Google Patents
感熱転写記録材Info
- Publication number
- JP2503488B2 JP2503488B2 JP62060600A JP6060087A JP2503488B2 JP 2503488 B2 JP2503488 B2 JP 2503488B2 JP 62060600 A JP62060600 A JP 62060600A JP 6060087 A JP6060087 A JP 6060087A JP 2503488 B2 JP2503488 B2 JP 2503488B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- layer
- recording material
- transfer recording
- melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/34—Multicolour thermography
- B41M5/345—Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は基体シートの一主面に所定の色相を呈する
加熱溶融性着色相を区域毎に分けて連続的に形成してな
るラインタイプやシリアルタイプの感熱転写記録材に関
する。
加熱溶融性着色相を区域毎に分けて連続的に形成してな
るラインタイプやシリアルタイプの感熱転写記録材に関
する。
（発明の技術的背景） 近年、サーマルヘッドを用いた感熱転写記録方式が無
騒音であること、カラー印字が可能なこと、装置が比較
的廉価で、かつコンパクトにできること、保守性に優れ
ていることなどの利点から、急速に普及しつつある。し
かし、この感熱転写記録方式においては、微細なドット
の再現性、とくに、多色の重ね印字の場合のYellow（黄
色）＋Magenta（紅色）、或いは、Yellow＋Cyan（藍
色）、或いはYellow＋Magenta＋Cyanといった重ねによ
る表現色の微細なドット表現において、その再現性が劣
るという欠点があった。
騒音であること、カラー印字が可能なこと、装置が比較
的廉価で、かつコンパクトにできること、保守性に優れ
ていることなどの利点から、急速に普及しつつある。し
かし、この感熱転写記録方式においては、微細なドット
の再現性、とくに、多色の重ね印字の場合のYellow（黄
色）＋Magenta（紅色）、或いは、Yellow＋Cyan（藍
色）、或いはYellow＋Magenta＋Cyanといった重ねによ
る表現色の微細なドット表現において、その再現性が劣
るという欠点があった。
したがって、多色重ね印字の際の微細なドットの再現
性がすぐれた感熱転写記録材の開発が望まれていた。
性がすぐれた感熱転写記録材の開発が望まれていた。
（発明の目的） この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであっ
て、２色或は３色等多色を重ねた表現色であっても、微
細なドット部分における再現性がすぐれた感熱転写記録
材を提供することを目的とする。
て、２色或は３色等多色を重ねた表現色であっても、微
細なドット部分における再現性がすぐれた感熱転写記録
材を提供することを目的とする。
（発明の概要） すなわち、この発明は、基体シートの一主面に所定の
色相を呈する加熱溶融性着色層の複数を区域毎に分けて
連続的に形成してなる感熱転写記録材において、第１色
目として印字される加熱溶融性着色層の接着性と、第１
色目の印字部上に、第２色目として印字される他の色相
を呈する加熱溶融性着色層の接着性とに差をつけてやる
ことにより、重ね色表現の微細なドットについても良好
な再現性をもたせることのできるようにした感熱転写記
録材である。
色相を呈する加熱溶融性着色層の複数を区域毎に分けて
連続的に形成してなる感熱転写記録材において、第１色
目として印字される加熱溶融性着色層の接着性と、第１
色目の印字部上に、第２色目として印字される他の色相
を呈する加熱溶融性着色層の接着性とに差をつけてやる
ことにより、重ね色表現の微細なドットについても良好
な再現性をもたせることのできるようにした感熱転写記
録材である。
（発明の具体的説明） 以下、この発明をラインタイプの感熱転写記録材に関
連して図示の実施例を参照して説明する。なお、本明細
書にいう感熱転写記録材とはラインタイプの他に、いわ
ゆるシリアルタイプのものも含む概念である。
連して図示の実施例を参照して説明する。なお、本明細
書にいう感熱転写記録材とはラインタイプの他に、いわ
ゆるシリアルタイプのものも含む概念である。
第１図はこの発明の一実施例に係る感熱転写記録材
（１）の概略構成斜視説明図である。この感熱転写記録
材（１）は所望の色相を呈する加熱溶融性着色層（２、
黄色）、（３紅色）、（４藍色）を基材（５）上に順次
設けて成る面順次型感熱転写記録材であって、それぞれ
の着色層は剥離層（６）、（７）、（８）、着色層
（９）、（10）、（11）および接着層（12）、（13）、
（14）を基材（５）側から順設して成る３層構成を基本
的な構成としている。
（１）の概略構成斜視説明図である。この感熱転写記録
材（１）は所望の色相を呈する加熱溶融性着色層（２、
黄色）、（３紅色）、（４藍色）を基材（５）上に順次
設けて成る面順次型感熱転写記録材であって、それぞれ
の着色層は剥離層（６）、（７）、（８）、着色層
（９）、（10）、（11）および接着層（12）、（13）、
（14）を基材（５）側から順設して成る３層構成を基本
的な構成としている。
一方、第２図はある基材（20）上に描かれた絵柄の断
面を示したものである。この絵柄は図面からも理解でき
るように、黄色層（Ｙ）と紅職層（Ｍ）と藍色層（Ｃ）
との３層の重ね合わせによって描かれたものである。こ
の絵柄を感熱溶融型の転写記録材によって再現すると、
従来の転写記録材によると第３図のように再現されてし
まう。従来の感熱転写記録材においては、感熱転写層の
組成が紙への浸透性、接着性を主眼に置いているため、
第１色目の印字区域については、ほぼ忠実な再現が得ら
れるものの、第２色目、第３色目となるにつれて、転写
層同志の接着性があまり良好でないため、微細な谷部
（21）および微細な山部（22）に定着しにくく、転写記
材側に残ったまま印字されてしまう。
面を示したものである。この絵柄は図面からも理解でき
るように、黄色層（Ｙ）と紅職層（Ｍ）と藍色層（Ｃ）
との３層の重ね合わせによって描かれたものである。こ
の絵柄を感熱溶融型の転写記録材によって再現すると、
従来の転写記録材によると第３図のように再現されてし
まう。従来の感熱転写記録材においては、感熱転写層の
組成が紙への浸透性、接着性を主眼に置いているため、
第１色目の印字区域については、ほぼ忠実な再現が得ら
れるものの、第２色目、第３色目となるにつれて、転写
層同志の接着性があまり良好でないため、微細な谷部
（21）および微細な山部（22）に定着しにくく、転写記
材側に残ったまま印字されてしまう。
また、第１色目、第２色目、第３色目印字用の加熱溶
融性着色層のそれぞれの色相をイエロー、マゼンタ、シ
アンと設定してある感熱転写記録材を用いて、1/8mm四
方の微細な墨のドットを表現しようとする場合、印字方
法としては、まず、Yellowの1/8mm四方のドットを印字
し、その後にYellowのドットの上に、Magentaの1/8mm四
方のドットを印字する。最後にCyanの1/8mm四方のドッ
トを、その上に印字して、微細な墨の1/8mm四方のドッ
トが得られる。この時、Yellow、Magenta、Cyanの３区
域とも加熱溶融性着色層の組成を同一なものにすると、
順番に転移性が悪くなる。その結果、最終的に得られる
ドットの周辺にYellowやMagentaの色が顔を出すことに
なる。この現象は、一度インキが印字された部分の浸透
性が落ちていることが主原因となっている。そこで本発
明者は、二色目以降の印字区域の加熱溶融性着色層の樹
脂含有量を増加させ、既に印字された加熱溶融性着色層
との接着性を向上させることを思いついたが、実際印字
を行ってみると、樹脂含有量を増加させることによる着
色層のキレの劣下が接着性の向上を上回り、結果として
逆に汚いドットになる。そこで本発明者は、加熱溶融性
着色層に添加するワックスの融点及び、その溶融粘度
を、第２色目以降印字用の加熱溶融性着色層において順
次下げることにより、樹脂含有量の増加によるキレの劣
下を防ぐことに成功した。
融性着色層のそれぞれの色相をイエロー、マゼンタ、シ
アンと設定してある感熱転写記録材を用いて、1/8mm四
方の微細な墨のドットを表現しようとする場合、印字方
法としては、まず、Yellowの1/8mm四方のドットを印字
し、その後にYellowのドットの上に、Magentaの1/8mm四
方のドットを印字する。最後にCyanの1/8mm四方のドッ
トを、その上に印字して、微細な墨の1/8mm四方のドッ
トが得られる。この時、Yellow、Magenta、Cyanの３区
域とも加熱溶融性着色層の組成を同一なものにすると、
順番に転移性が悪くなる。その結果、最終的に得られる
ドットの周辺にYellowやMagentaの色が顔を出すことに
なる。この現象は、一度インキが印字された部分の浸透
性が落ちていることが主原因となっている。そこで本発
明者は、二色目以降の印字区域の加熱溶融性着色層の樹
脂含有量を増加させ、既に印字された加熱溶融性着色層
との接着性を向上させることを思いついたが、実際印字
を行ってみると、樹脂含有量を増加させることによる着
色層のキレの劣下が接着性の向上を上回り、結果として
逆に汚いドットになる。そこで本発明者は、加熱溶融性
着色層に添加するワックスの融点及び、その溶融粘度
を、第２色目以降印字用の加熱溶融性着色層において順
次下げることにより、樹脂含有量の増加によるキレの劣
下を防ぐことに成功した。
すなわちこの発明においては、所望の色相を呈する加
熱溶融性着色層を基材上に順次設けて成る面順次型感熱
転写記録材において、それぞれの加熱溶融性着色層は、
剥離層、着色層、接着層を基材側から順設して成る３層
厚生を基本的な構成とし、更に、剥離層並びに接着層は
加熱溶融ワックスとバインダー樹脂を主体に、着色層は
バインダー樹脂と着色料を主体にすると共に、第１色目
として印字される加熱溶融性着色層における接着層の加
熱溶融ワックスに対するバインダー樹脂の混合比、加熱
溶融ワックスの融点並びに加熱溶融ワックスの90℃での
粘度に対して第２色目以降に印字される加熱溶融性着色
層における接着層の前記混合比、融点並びに粘度が、混
合比に関しては１〜５割の割合で向上し、融点に関して
は、５〜10℃の割合で低下し、粘度に関しては10〜60cp
sの割合で低下するように順次変化させることによっ
て、多色重ね印字の微細ドット再現性向上を実現させた
のである。
熱溶融性着色層を基材上に順次設けて成る面順次型感熱
転写記録材において、それぞれの加熱溶融性着色層は、
剥離層、着色層、接着層を基材側から順設して成る３層
厚生を基本的な構成とし、更に、剥離層並びに接着層は
加熱溶融ワックスとバインダー樹脂を主体に、着色層は
バインダー樹脂と着色料を主体にすると共に、第１色目
として印字される加熱溶融性着色層における接着層の加
熱溶融ワックスに対するバインダー樹脂の混合比、加熱
溶融ワックスの融点並びに加熱溶融ワックスの90℃での
粘度に対して第２色目以降に印字される加熱溶融性着色
層における接着層の前記混合比、融点並びに粘度が、混
合比に関しては１〜５割の割合で向上し、融点に関して
は、５〜10℃の割合で低下し、粘度に関しては10〜60cp
sの割合で低下するように順次変化させることによっ
て、多色重ね印字の微細ドット再現性向上を実現させた
のである。
このような構成の感熱転写記録材により、第２図に示
すような絵柄を再現すると、第４図に示すように、山部
（22）においては覆いかぶさるように、谷部（21）にお
いては橋渡しをするように重ね印字が行われ、従来の構
成の感熱転写記録材による記録に比べて再現性良好な画
像が得られる。
すような絵柄を再現すると、第４図に示すように、山部
（22）においては覆いかぶさるように、谷部（21）にお
いては橋渡しをするように重ね印字が行われ、従来の構
成の感熱転写記録材による記録に比べて再現性良好な画
像が得られる。
この発明の感熱転写記録材は第１図を参照したよう
に、基材上に剥離層、着色層、接着層をこの順序で積層
してなる基本３層構成の加熱溶融性着色層を面順次で設
けて成るものである。
に、基材上に剥離層、着色層、接着層をこの順序で積層
してなる基本３層構成の加熱溶融性着色層を面順次で設
けて成るものである。
各剥離層と接着層の構成物は、基本的には加熱溶融性
ワックスとバインダー樹脂を主体とする混合物から成
り、また、着色層の構成物は、本格的には着色剤とバイ
ンダー樹脂を主体とする混合物から成る。これら各層の
構成材料は、感熱溶融型のこの種の感熱転写記録材の加
熱溶融性着色層の構成材料として使用されている公知の
ものを使用することができる。
ワックスとバインダー樹脂を主体とする混合物から成
り、また、着色層の構成物は、本格的には着色剤とバイ
ンダー樹脂を主体とする混合物から成る。これら各層の
構成材料は、感熱溶融型のこの種の感熱転写記録材の加
熱溶融性着色層の構成材料として使用されている公知の
ものを使用することができる。
一方、接着層は、前述の如く、第１色目として印字さ
れる加熱溶融性着色層における接着層の加熱溶融ワック
スに対するバインダー樹脂の混合比、加熱溶融ワックス
の融点並びに加熱溶融ワックスの90℃での粘度に対し
て、第２色目以降に印字される加熱溶融性着色層におけ
る接着層の前記混合比、融点並びに粘度が、混合比に関
しては１〜５割の割合で向上し、融点に関しては５〜10
℃の割合で低下し、粘度に関しては10〜60cpsの割合で
低下するように順次変化させる。
れる加熱溶融性着色層における接着層の加熱溶融ワック
スに対するバインダー樹脂の混合比、加熱溶融ワックス
の融点並びに加熱溶融ワックスの90℃での粘度に対し
て、第２色目以降に印字される加熱溶融性着色層におけ
る接着層の前記混合比、融点並びに粘度が、混合比に関
しては１〜５割の割合で向上し、融点に関しては５〜10
℃の割合で低下し、粘度に関しては10〜60cpsの割合で
低下するように順次変化させる。
この場合、添加する樹脂の種類によって、ワックスの
融点及び溶融粘度の下げ巾は変ってくる。
融点及び溶融粘度の下げ巾は変ってくる。
例えば、樹脂としてEVA、ワックスとして、ライスワ
ックスを用いた場合、イエロー、マゼンタ、シアンと
も、その接着層の配合比をEVA:ライスワックス＝1:10す
ると、1/8mm四方の墨ドットの再現においては、前述し
たような、周辺部におけるイエロー、マゼンタのはみ出
しが生じる。そこで、マゼンタの加熱溶融性着色層の配
合比をEVA:ライスワックス＝1.2:10、シアンの加熱溶融
性着色層の配合比を1.5:10とすると、接着性はかなり向
上するもののキレが悪くなる。そこでワックスとして低
融点、低溶融粘度のキャンデラワックスのようなものを
適量添加することにより、融点を78℃→68℃、90℃での
粘度を200cps→140cps程度にしてやれと、キレの劣下を
カバーした美しい墨のドットが得られる。ポリアミドの
ような樹脂を使用した場合は、樹脂の混合比としては５
割程度の増加が必要となるが、ワックスの融点について
25℃の低下、溶融粘度については10cps程度の低下で十
分美しい墨のドットが得られる。
ックスを用いた場合、イエロー、マゼンタ、シアンと
も、その接着層の配合比をEVA:ライスワックス＝1:10す
ると、1/8mm四方の墨ドットの再現においては、前述し
たような、周辺部におけるイエロー、マゼンタのはみ出
しが生じる。そこで、マゼンタの加熱溶融性着色層の配
合比をEVA:ライスワックス＝1.2:10、シアンの加熱溶融
性着色層の配合比を1.5:10とすると、接着性はかなり向
上するもののキレが悪くなる。そこでワックスとして低
融点、低溶融粘度のキャンデラワックスのようなものを
適量添加することにより、融点を78℃→68℃、90℃での
粘度を200cps→140cps程度にしてやれと、キレの劣下を
カバーした美しい墨のドットが得られる。ポリアミドの
ような樹脂を使用した場合は、樹脂の混合比としては５
割程度の増加が必要となるが、ワックスの融点について
25℃の低下、溶融粘度については10cps程度の低下で十
分美しい墨のドットが得られる。
（実施例） 以下、本発明の好ましい実施例を述べる。
まず、下記各組成の組成物Ｉ、II、III、IV、Ｖ、VI
を作成し、厚さ６μのポリエステルフィルム上に第１表
に示す構成の第１色目として印字される加熱溶融性着色
層（イエロー層）、第２色目として印字される加熱溶融
性着色層（マゼンタ層）、第３色目として印字される加
熱溶融性着色層（シアン層）を面順次で形成し、本発明
に係る感熱転写記録材（Ａ）を得た。
を作成し、厚さ６μのポリエステルフィルム上に第１表
に示す構成の第１色目として印字される加熱溶融性着色
層（イエロー層）、第２色目として印字される加熱溶融
性着色層（マゼンタ層）、第３色目として印字される加
熱溶融性着色層（シアン層）を面順次で形成し、本発明
に係る感熱転写記録材（Ａ）を得た。
一方、厚さ６μのポリエステルフィルム上に第２表に
示す構成の加熱溶融性着色層（イエロー層、マゼンタ
層、シアン層）を面順次で形成し、感熱転写記録材
（Ｂ）を得た。
示す構成の加熱溶融性着色層（イエロー層、マゼンタ
層、シアン層）を面順次で形成し、感熱転写記録材
（Ｂ）を得た。
次に、記録材Ａ、Ｂをベック平滑度200″の紙に、0.5
mj/dotの印字エネルギーで、8dot/mmのサーマルヘッド
を用いて1/8mm四方の墨ドットを重ね印字したところ、
記録材Ａでは、ドット１ヶの周辺部に、墨と異なる色が
見出せるが、記録材Ｂでは、そのような現象が起きず
に、美しい墨ドットが得られた。
mj/dotの印字エネルギーで、8dot/mmのサーマルヘッド
を用いて1/8mm四方の墨ドットを重ね印字したところ、
記録材Ａでは、ドット１ヶの周辺部に、墨と異なる色が
見出せるが、記録材Ｂでは、そのような現象が起きず
に、美しい墨ドットが得られた。
（発明の効果） 本発明は、その構成が上述の如く、多色感熱転写材に
おいて、第一色目の印字区域、第二色目の印字区域……
と順次、その接着層の接着性と熱時の流動性及び感熱性
を変化させた多色感熱転写材であるため、重ね印字によ
る微細なドットの再現性が向上した印字物を得ることが
できる。
おいて、第一色目の印字区域、第二色目の印字区域……
と順次、その接着層の接着性と熱時の流動性及び感熱性
を変化させた多色感熱転写材であるため、重ね印字によ
る微細なドットの再現性が向上した印字物を得ることが
できる。
第１図は本発明に係る感熱転写記録材の概略構成斜視説
明図、第２図は転写、再現しようとする絵柄の断面説明
図、第３図は従来構成の感熱転写記録材によって再現さ
れた絵柄の説明図、第４図は本発明の感熱転写記録材に
よって再現された絵柄の説明図を示す。 （１）……感熱転写記録材 （２）、（３）、（４）……加熱溶融性着色層 （６）、（７）、（８）……剥離層 （９）、（10）、（11）……着色層 （12）、（13）、（14）……接着層
明図、第２図は転写、再現しようとする絵柄の断面説明
図、第３図は従来構成の感熱転写記録材によって再現さ
れた絵柄の説明図、第４図は本発明の感熱転写記録材に
よって再現された絵柄の説明図を示す。 （１）……感熱転写記録材 （２）、（３）、（４）……加熱溶融性着色層 （６）、（７）、（８）……剥離層 （９）、（10）、（11）……着色層 （12）、（13）、（14）……接着層
Claims (1)
- 【請求項１】所望の色相を呈する加熱溶融着色層を基材
上に順次設けて成る面順次型感熱転写記録材において、
それぞれの加熱溶融性着色層は剥離層、着色層、接着層
を基材側から順設して成る３層構成を基本的な構成と
し、更に剥離層並びに接着層は加熱溶融ワックスとバイ
ンダー樹脂を主体に、着色層はバインダー樹脂と着色料
を主体にすると共に、第１色目として印字される加熱溶
融性着色層における接着層の加熱溶融ワックスに対する
バインダー樹脂の混合比、加熱溶融ワックスの融点並び
に加熱溶融ワックスの90℃での粘度に対して第２色目以
降に印字される加熱溶融性着色層における接着層の前記
混合比、融点並びに粘度が、混合比に関しては１〜５割
の割合で向上し、融点に関しては５〜10℃の割合で低下
し、粘度に関しては10〜60cpsの割合で低下するように
順次変化させてあることを特徴とする感熱転写記録材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62060600A JP2503488B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 感熱転写記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62060600A JP2503488B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 感熱転写記録材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63227381A JPS63227381A (ja) | 1988-09-21 |
| JP2503488B2 true JP2503488B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=13146901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62060600A Expired - Lifetime JP2503488B2 (ja) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | 感熱転写記録材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503488B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2922523B2 (ja) * | 1988-12-16 | 1999-07-26 | 尾池工業株式会社 | 感熱転写媒体 |
| JP2804719B2 (ja) * | 1994-08-26 | 1998-09-30 | フジコピアン株式会社 | カラー画像形成用熱転写記録媒体 |
-
1987
- 1987-03-16 JP JP62060600A patent/JP2503488B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63227381A (ja) | 1988-09-21 |
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