JP2024509324A

JP2024509324A - クッションパッド及び包装袋

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Publication number: JP2024509324A
Application number: JP2023558362A
Authority: JP
Inventors: 金偉閻
Original assignee: Huizhou Beta Packtech Co Ltd
Current assignee: Huizhou Beta Packtech Co Ltd
Priority date: 2022-08-22
Filing date: 2022-08-22
Publication date: 2024-02-29
Also published as: EP4306440A1; EP4306440A4; WO2023142461A1; AU2022436769A1

Abstract

本発明は、少なくとも１つのダイカット領域（１２、３２０）を含む少なくとも１つのパッドユニット（１０、３０）を含むクッションパッド（１００、３００）であって、ダイカット領域（１２、３２０）は展開したときに長さが増加し、前記ダイカット領域（１２、３２０）は、展開すると厚さ方向において前記第２面（３２）を膨張させて、緩衝層となり、緩衝保護の役割を果たし、前記ダイカット領域（１２、３２０）は、展開すると３次元グリッド構造となる。本発明はまた、パッドユニットを備えた包装袋（２００、４００）を提供し、製造された包装袋（２００、４００）が平面構造であり、輸送後に使用するときに包装袋に物体を入れたり押し力を与えたりすることで前記パッドユニット（１００、３００）を膨張させて緩衝層（１４、３２１）にすることにより、包装袋に入れた物体を保護し、輸送コストを節約できることができる。使用するときに包装袋に物体を入れたり引いたりすることで、クッションパッド（１００、３００）を膨張させることができ、クッションパッド（１００、３００）は緩衝材料として物品に充填されたり物品を包んだりすることができ、包装袋は物品を収納することができる。

Description

本発明は、速達包装の分野に関し、具体的には、クッションパッド及び該クッションパッドを用いて製造された包装袋に関する。

包装分野において、クッションパッドは主に包装物品を保護する役割を果たし、緩衝機能を必要とする。例えば、既存のエアクッション袋などの構造が挙げられる。クッションパッドがクッションとして機能するのは、クッションパッドが厚み方向に緩衝効果を有するためであるが、このようなクッションパッドは厚みが比較的大きい。輸送コストはクッションパッドのコストを厳しく制約する主要な原因であり、クッションパッド又はクッションパッドを用いて製造された包装袋を他の国や地域に輸送する場合、クッションパッドの厚さが比較的大きいため、クッションパッドの体積が増加し、大体積のクッションパッドと包装袋により輸送コストが増えることになる。

ダイカット紙又は紙上のダイカット領域は、主に紙素材にダイカットによりさまざまな構造の切断スリットを形成し、その後、切断スリットに外力を加えることにより、切断スリットを引き伸ばして立体網状構造にすることができ、立体網状構造は緩衝保護の役割を果たすことができる。

現在、物体の外面を包んで緩衝の役割を直接果たす素材には、主に、気泡緩衝材構造、プラスチック発泡体などが含まれているが、これらの素材は環境に優しいとは言えない。もちろん、ダイカット紙を引き伸ばした立体網状構造も物体の外面を直接包んで緩衝の役割を果たすことができる。しかし、ダイカット紙を引き伸ばす必要があり、引き伸ばす工程のほとんどは手で引き伸ばし、手で引き伸ばす過程において引き伸し点が手にあるので、付加力が不均一で、ダイカット紙を引き伸ばす際に一部分だけが引き伸ばされ、他の部分が引き伸ばされていないことになりやすかったり、ダイカット紙を引き伸ばす際に引き伸し力が強すぎて破損してしまう場合がある。

もちろん、ダイカット紙を利用して包装袋を作ることもできる。現在、ダイカット紙を利用して製造された包装袋は、主に、紙質の外側袋体内にダイカット紙を引き伸ばした立体網状構造を設置し、外側袋体の内壁に立体網状構造を貼り付けるものである。これにより、包装袋全体を紙製のものとすることができ、環境汚染を低減することができる一方、包装袋の緩衝効果を確保することができる。しかし、製造された包装袋は厚さが大きく、輸送コストの削減が困難である。また、ダイカット紙は引き伸ばされた立体網状構造として外側袋体の内壁に固定する必要があり、製造するときにダイカット紙を引き伸ばし処理する一方、立体網状構造を保持する特定構造を外側袋体内に固定する必要があるので、製造プロセスが複雑になる。

本発明の目的は、背景技術に記載の技術的課題を解決するために、クッションパッドを提供することである。

本発明は、紙素材で製造され、
少なくとも１つのパッドユニットを含み、
前記パッドユニットは、それぞれ少なくとも１層の第３面を含み、前記第３面はダイカット領域と伝達領域を含み、前記伝達領域は前記第３面の中心にあり、前記第３面の短手方向に沿って設けられた長尺状領域であり、前記ダイカット領域は前記伝達領域の一方の側に位置し、前記伝達領域は、前記ダイカット領域へ引き伸ばし力を伝達して、前記ダイカット領域を展開させることに用いられ、展開した前記ダイカット領域は緩衝層となり、前記緩衝層は前記第３面を厚さ方向において膨張させて、緩衝保護の役割を果たす、クッションパッドを開示する。

本発明はまた、
紙素材で製造され、
少なくとも１つのパッドユニットを含み、
前記パッドユニットは、それぞれ、
少なくとも１つの延展領域が設けられた第１面であって、前記延展領域が前記第１面の長手方向に沿って展開可能で、前記延展領域が展開すると前記第１面の長さが増加する第１面と、
長手方向の両端部がそれぞれ前記第１面の両端に固定され、長さが前記延展領域の展開に伴い増加するダイカット領域が設けられた少なくとも１層の第２面であって、前記ダイカット領域が展開して緩衝層となり、前記緩衝層により前記第２面を厚さ方向において膨張させて、緩衝保護の役割を果たす第２面と、を含み、
前記ダイカット領域は、展開すると３次元グリッド構造となる、別のクッションパッドを開示する。

本発明のパッドユニットが外力で引き伸ばされて展開すると、第３面は厚さ方向において膨張して、緩衝材料として機能し、物品の表面を包むことができる。しかも、クッションパッドは紙素材を利用したものであるため、使用済みのものが分解可能であり、環境にやさしい。製造されたクッションパッドが平面形状であり、輸送後に使用されるときにのみ立体網状構造に展開し、平面形状の製品は大体積の立体製品よりも輸送コストが節約される。

本発明はまた、
外側袋体と、
長手方向に沿って前記外側袋体内に設けられ、短手方向の両側辺が前記外側袋体に接続されないように構成された前記パッドユニットと、を含み、
物体を前記包装袋に入れる際に、収納方向が前記パッドユニットの長手方向と一致し、前記パッドユニットは収納方向に沿って展開し、前記パッドユニットの厚さ方向に膨張して、緩衝保護の役割を果たす、パッドユニットを用いて製造された包装袋を開示する。

本発明で開示された包装袋はパッドユニットを用いて製造されたものであり、製造された包装袋は平面構造であるので、輸送コストを節約することができる。使用する際には、包装袋内に物品を直接収納することができ、物品の重力や物品を入れるときの押し力により内部のパッドユニットが展開して、立体網状構造の緩衝層となり、緩衝層により包装袋が緩衝効果を有するようになる。該包装袋は、包装袋の内部で緩衝層を立体網状構造の形状で製造する必要がないため、製造プロセスが簡単であり、また、物品を入れるだけで袋体に緩衝層を形成できるので、包装袋が使用されやすい。

パッドユニットの構造概略図である。本発明のパッドユニットの展開後の構造概略図である。クッションパッドの構造概略図である。包装袋の構造概略図である。図１のパッドユニットを用いて製造された包装袋の側断面図である。図１のパッドユニットを用いて製造された包装袋の上面断面図である。別のパッドユニットの構造概略図である。図７の展開したパッドユニットの概略図である。図７のパッドユニットを用いて製造されたクッションパッドの構造概略図である。図７のパッドユニットを用いて製造された包装袋の側断面図である。図７のパッドユニットを用いて製造された包装袋の上面断面図である。別のパッドユニットの構造概略図である。図１２のパッドユニットを用いて製造されたクッションパッドの構造概略図である。図１２のパッドユニットを用いて製造された包装袋の側断面図である。別のパッドユニットの構造概略図である。別のパッドユニットの構造概略図である。図１６のパッドユニットを用いて製造されたクッションパッドの構造概略図である。別のパッドユニットの構造概略図である。パッドユニットの第１面の構造概略図である。パッドユニットの別の第１面の構造概略図である。図１６のパッドユニットの構造概略図である。図２１のパッドユニットの展開の構造概略図である。図２１のパッドユニットを展開していない包装袋の側断面図である。図２１のパッドユニットを展開した包装袋の側断面図である。図２１において展開した包装袋の上面断面図である。図２１のパッドユニットを用いて製造された包装袋の構造概略図である。別のパッドユニットを用いて製造された、展開していない包装袋の構造概略図である。図２７のパッドユニットを展開した包装袋の構造概略図である。別のパッドユニットの構造概略図である。別のパッドユニットの構造概略図である。図２９のパッドユニットを用いて製造された、展開していない包装袋の側断面図である。図３１のパッドユニットを用いて製造された、展開した包装袋の側断面図である。別のパッドユニットの構造概略図である。別のパッドユニットの構造概略図である。図３３のパッドユニットを用いて製造された、展開していない包装袋の側断面図である。図３５のパッドユニットを用いて製造された、展開した包装袋の側断面図である。別のパッドユニットの構造概略図である。別のパッドユニットの構造概略図である。図３６のパッドユニットを用いて製造された、展開していない包装袋の側断面図である。図３７のパッドユニットを用いて製造された、展開した包装袋の側断面図である。別のパッドユニットの構造概略図である。図４１のパッドユニットを用いて製造された、展開していない包装袋の側断面図である。図４２のパッドユニットを用いて製造された、展開した包装袋の側断面図である。

以下、特定実施例及び明細書の図面を参照して本発明についてさらに解釈して説明する。
図１及び図２に示すように、本発明は、クッションパッド１００を開示し、該クッションパッド１００は、紙素材で製造されるもので、緩衝充填材又は外装材として使用済みのものは、分解又は回收可能である。

クッションパッド１００は、少なくとも１つのパッドユニット１０を含み、前記パッドユニット１０は、それぞれ、少なくとも１層の第３面１１を含み、前記第３面１１はダイカット領域１２と伝達領域１３を含み、前記伝達領域１３は前記第３面１１の中心にあり、前記第３面１１の短手方向に沿って設けられた長尺状領域であり、前記ダイカット領域１２は前記伝達領域１３の一方の側に位置し、前記伝達領域１３は、前記ダイカット領域１２へ引き伸ばし力を伝達して、前記ダイカット領域１２を完全に展開させることに用いられ、展開した前記ダイカット領域１２は緩衝層１４となり、前記緩衝層１４は前記第３面１１を厚さ方向において膨張させて、緩衝保護の役割を果たす。

本発明では、ダイカットにより得られたダイカット領域１２とは、ダイカットにより紙素材で複数列の切断スリット１２２を切断したものであり、隣接する２列の切断スリット１２２は互いに千鳥状に設けられ、ダイカット領域１２に外力が加えられると、切断スリット１２２は引き伸ばされて立体形状になり、３次元グリッド構造となる。切断スリット１２２を引き伸ばすと、一般的には、立体的な六角形や立体的な正方形が形成される。このとき、ダイカット領域１２は、長さが増加し、また、厚さ方向において膨張して、緩衝層１４となり、このように、緩衝保護の役割が果たされる。

ダイカット領域１２の１つの特定構造としては、列状に配列された複数本のカットライン１２１を含み、各カットライン１２１は間隔を空けて分布している複数の切断スリット１２２を含み、隣接する２つのカットライン１２１の切断スリット１２２は互いに千鳥状に設けられ、各前記カットライン１２１の切断スリット１２２の長さ及び切断間隔がいずれも同じである。このようなダイカット領域１２が引き伸ばされると、切断スリット１２２は立体的な六角形構造となる。

本実施形態では、クッションパッド１００は、展開していないときに、厚さが紙の厚さに等しく、このとき、貨物輸送手段を通じて海外市場に輸送することができ、輸送コストを節約することができる。使用者が使用する際には、手動又は引き伸ばしデバイスにより前記クッションパッド１００を引き伸ばし、ダイカット領域１２を展開させて、厚さ方向において膨張させると、膨張したクッションパッド１００は緩衝材料として機能する。

図３に示すように、前記パッドユニット１０は、エンドツーエンドで接続された複数である。この場合、前記パッドユニット１０を接続したクッションパッド１００は帯状構造となり、このようにして、帯状に引き伸ばして緩衝層１４を形成するのに有利である一方、物品の外側を包むときに、物品の外側に複数層巻き付けることで、緩衝効果がさらに向上し得る。

図４～図６に示すように、本発明は、また、クッションパッド１００を用いて包装袋２００を製造し、製造した包装袋２００は、使用前の厚さが薄いので、輸送コストを大幅に節約することができる。輸送後に使用するときに外力で展開させたときにのみ、厚さが増加して緩衝効果がある包装構造が得られる。展開方式としては、最も好ましくは、物品を包装袋２００内に入れるときに、物品の重力や物品を入れるときの押し力で前記パッドユニット１０を包装袋２００の内部で展開させて緩衝層１４にし、緩衝効果を果たす。

具体的には、前記包装袋２００は、外側袋体と、１つのパッドユニット１０と、を含む。前記パッドユニット１０は長手方向に沿って前記外側袋体内に設けられ、前記パッドユニット１０の短手方向の両側辺は前記外側袋体に接続されないように構成され、これにより、前記ダイカット領域１２を展開させやすくする。前記包装袋２００に物体を入れる際に、収納方向が前記パッドユニット１０の長手方向と一致し、前記パッドユニット１０は収納方向に沿って展開して、その厚さ方向に膨張し、これにより、緩衝保護の役割が果たされる。

本実施形態では、前記パッドユニット１０の長手方向の両端はそれぞれ前記外側袋体２０の開口の内壁付近に設けられ、前記パッドユニット１０の中心が前記外側袋体２０内の中空部にある。前記パッドユニット１０は、収納方向に沿って展開すると、その中心が前記内側袋体の底部に移動し、これにより、前記緩衝層１４は前記外側袋体２０の側面の実質的な全体を覆い、保護袋の緩衝効果が確保される。

図７及び図８に示すように、本発明の別の実施形態では、パッドユニット１０はそれぞれ２つのダイカット領域１２を含み、２つのダイカット領域１２はそれぞれ前記伝達領域１３の両側に位置する。パッドユニット１０を展開させる必要がある場合、１つのダイカット領域１２を外力で引き伸ばす。１つのダイカット領域１２は伝達領域１３を介して引き伸ばし力を別のダイカット領域１２に均一に伝達し、これにより、別のダイカット領域１２を展開させる。伝達領域１３が設けられることにより、別のダイカット領域１２を展開させるときに引き伸ばし力のムラにより捩じりが生じる、例えば、一部の領域が展開して立体網状構造となるが、残りの部分が展開できないことを回避する。また、２つのダイカット領域１２が展開する場合は、１つのダイカット領域１２の構造よりも緩衝利用率が高まり、包材又は充填材として使用される場合は緩衝層１４の包む範囲が大きくなり、緩衝効果がより向上する。

図９に示すように、２つのダイカット領域１２を有する複数のパッドユニット１０はエンドツーエンドで接続され、クッションパッド１００となる。このようなクッションパッド１００を引き伸ばして物品の表面を包む場合、１つのみのダイカット領域１２を有するクッションパッド１００と比べて、緩衝効果がさらに向上する。

図１０及び図１１において、本実施形態のパッドユニット１０を用いて包装袋２００が製造され、具体的には、前記包装袋２００は、外側袋体２０と、２つのダイカット領域１２を有する１つのパッドユニット１０と、を含む。前記包装袋２００に物体を入れる際に、収納方向が前記パッドユニット１０の長手方向と一致し、前記パッドユニット１０の２つのダイカット領域１２は収納方向に沿って展開し、前記包装袋２００の両側面に２つの緩衝層１４が形成され、２つの緩衝層１４は前記パッドユニット１０の厚さ方向において膨張し、これにより、緩衝保護の役割が果たされる。このような構造は、前記包装袋２００の両側面の任意の方向からの破壊力に抗することができる。

同様に、前記パッドユニット１０の長手方向の両端はそれぞれ前記外側袋体２０の開口の内壁付近に設けられ、前記パッドユニット１０の中心が前記外側袋体２０内の中空部にある。前記パッドユニット１０が収納方向に沿って展開すると、前記パッドユニット１０の中心が前記内側袋体の底部に移動し、これにより、前記緩衝層１４は前記外側袋体２０の側面の実質的な全体を覆い、しかも、２つの側面全体が全て覆われ、保護袋の緩衝効果が確保される。

図１２に示すように、本発明の別の実施形態では、パッドユニット１０は複数の第３面１１を含んでもよく、複数層の第３面１１の両端は互いに接続され、この場合、複数の第３面１１は１つのみのダイカット領域１２を有してもよく、２つのダイカット領域１２を有してもよく、１つのダイカット領域１２を有するパッドユニット１０と２つのダイカット領域１２を有するパッドユニット１０を組み合わせたものであってもよい。本実施形態では、複数の第３面１１のすべては、ダイカット領域１２が引き伸ばされると立体網状構造の緩衝層１４となり、つまり、複数の緩衝層１４が得られ、複数の緩衝層１４を積層すると緩衝効果がより高くなる。

図１３及び図１４に示すように、複数の第３面１１を有するパッドユニット１０を用いて包装袋２００が製造され、このような包装袋２００は、１層のみの第３面１１を有するパッドユニット１０で製造された包装袋２００と比べて、緩衝効果がより良好である。

本発明の好ましい実施形態としては、前記パッドユニット１０は複数の第３面１１を有し、隣接する２層の前記第３面１１の伝達領域１３は千鳥状に設けられるか、又は完全に重なっていない。この場合、２層のダイカット領域１２が展開すると、少なくとも１層の緩衝層１４が別の層の前記伝達領域１３に対向し、前記伝達領域１３はダイカットを受けていない紙素材であり、別の層の前記緩衝層１４の支持面として機能することができ、緩衝層１４は力を受けると支持面に作用し、支持面が反作用すると緩衝層１４の回復性が向上し、さらに優れた緩衝効果が示される。

本発明の以上の実施形態では、パッドユニット１０を製造するときに、ダイカット領域１２を引き伸ばして立体網状構造にする必要がないため、輸送コストを節約することができる。また、パッドユニット１０を用いて包装袋２００を製造したときにも、立体網状構造としてそれを包装袋２００の内部に固定する必要もなく、平面紙素材を直接接続又は貼着すればよく、このように、輸送コストを節約できることができ、製造プロセスを簡単にする。

図１５に示すように、本発明はまた、別のクッションパッド３００を開示し、前記クッションパッド３００は、紙素材で製造され、１つのパッドユニット３０を含む。パッドユニット３０は、第１面３１と第２面３２を含み、前記第１面３１は、延展領域３１１が設けられており、前記延展領域３１１が前記第１面３１の長手方向に沿って展開可能で、前記延展領域３１１が展開すると、前記第１面３１の長さが増加する。前記第２面３２は、長手方向の両端部がそれぞれ前記第１面３１の両端に固定され、長さが前記延展領域３１１の展開に伴い増加するダイカット領域３２０が設けられており、前記ダイカット領域３２０が展開して緩衝層となり、前記緩衝層により前記第２面３２を厚さ方向において膨張させて、緩衝保護の役割を果たす。前記ダイカット領域３２０は展開すると３次元グリッド構造となる。

前記ダイカット領域３２０は列状に配列された複数本のカットライン３２２を含み、各カットライン３２２は、間隔を空けて分布している複数の切断スリット３２３を含み、隣接する２つのカットライン３２２の切断スリット３２３は互いに千鳥状に配置されており、各前記カットライン３２２の切断スリット３２３の長さ及び切断間隔がいずれも同じである。ダイカット領域３２０が引き伸ばされたときに、このようなカットライン３２２及びカット開口部は立体的な六角形開口となり、これにより、前記ダイカット領域３２０が緩衝層となり、緩衝保護の役割が果たされる。

本実施形態では、延展領域３１１は引き伸ばし得る区域であり、延展領域３１１の展開長さが第２面３２においてダイカット領域３２０が引き伸ばされる長さと同じであり、展開したダイカット領域３２０は同様に立体網状構造の緩衝層となり、緩衝の役割を果たす。このようなパッドユニット３０も物品の外側を包んで保護の役割を果たすことができる。

図１６に示すように、本発明の別の実施形態では、前記延展領域３１１は２つであり、２つの前記延展領域３１１はそれぞれ前記第１面３１の両端に近い。第１面３１が外力で引き伸ばされると、２つの延展領域３１１は第２面３２に同期して展開し、１つのみの延展領域３１１を有する実施形態と比べて、より引き伸ばしやすく、また、延展領域３１１の引き伸ばし長さが大きく、前記第２面３２により高い引き伸ばし率を付与することができる。

図１７に示すように、本実施形態では、前記クッションパッド３００は、エンドツーエンドで接続された複数のパッドユニット３０を有してもよく、前記第１面３１及び前記第２面３２は、前記パッドユニット３０の端部で互いに固定される。この場合、複数の前記パッドユニット３０を接続したクッションパッド３００は帯状構造となり、このようにして、帯状に引き伸ばして緩衝層を形成するのに有利である一方、物品の外側を包むときに、物品の外側に複数層巻き付けることで、緩衝効果がさらに向上し得る。

図１８に示すように、本実施形態では、前記パッドユニット３０は複数の第２面３２を含んでもよく、複数の第２面３２は第１面３１の両端で互いに接続され、複数の第２面３２が引き伸ばされると、複数層の緩衝層構造が形成され、緩衝効果がより良好になる。好ましくは、複数の第２面３２の複数本のカットライン３２２は千鳥状に設けられ、このようにして、複数の第２面３２が引き伸ばされると、形成された立体網状構造も千鳥状になり、この場合、複数の緩衝層は互いに作用したり噛み合ったりして、より大きな支持力が得られ、これにより、緩衝効果がよりよく確保される。

図１９及び図２０に示すように、前記延展領域３１１は、前記第１面３１を短手方向において皺加工して又は折り畳んで形成され、前記延展領域３１１が展開したときに増加した長さと、前記第１面３１及び第２面３２の増加した長さとが、同じである。

皺加工や折り畳みのような製造方式は、簡単で、第１面３１の製造プロセスへの要件を低減させ、パッドユニット３０の生産効率を確保しつつ、コストを削減させることができる。図２１～図２４に示すように、本発明はまた、本実施形態におけるパッドユニット３０を用いて製造された包装袋４００を開示する。具体的には、前記包装袋４００は、外側袋体４０と、１つのパッドユニット３０と、を含む。前記パッドユニット３０は、長手方向に沿って前記外側袋体４０の内部に設けられ、前記パッドユニット３０の短手方向の両側辺が前記外側袋体４０に接続されないように構成される。前記包装袋４００に物体を入れる際に、収納方向が前記パッドユニット３０の長手方向と一致し、前記パッドユニット３０は、収納方向に沿って展開して、前記パッドユニット３０の厚さ方向に膨張し、これにより、緩衝保護の役割が果たされる。

前記パッドユニット３０の幅が前記包装袋４００の幅未満であり、前記パッドユニット３０を展開させた後、前記パッドユニット３０の短手方向の両側辺が前記外側袋体４０の２つの内側辺に当接し、前記外側袋体４０と前記パッドユニット３０との間で比較的密閉空間を形成する。

前記パッドユニット３０の長手方向の両端はそれぞれ前記外側袋体４０の開口の内壁付近に設けられ、前記パッドユニット３０の中心が前記外側袋体４０の中空部にあり、前記パッドユニット３０は、収納方向に沿って展開すると、その中心が前記内側袋体の底部に移動する。

前記包装袋４００に物体を入れる際に、収納方向が前記パッドユニット３０の長手方向と一致し、前記第２面３２のダイカット領域３２０は収納方向に沿って展開し、前記包装袋４００の両側面に２つの緩衝層３２１が形成され、２つの緩衝層３２１は前記パッドユニット３０の厚さ方向において膨張し、これにより、緩衝保護の役割が果たされる。このような構造は、前記包装袋４００の両側面の任意の方向からの破壊力に抗することができる。

包装袋４００内のパッドユニット３０が展開していないときの包装袋４００の形状が図２１に示され、包装袋４００内のパッドユニット３０が展開した包装袋４００の構造が図２２に示される。図から分かるように、第２面３２が展開すると、前記第１面３１の延展領域３１１も同期して展開し、平滑な内壁構造が形成され、物体を入れることが容易になる。

図２３及び図２４に示すように、好ましくは、前記第１面３１の一端からの一方の前記延展領域３１１の距離と、前記第１面３１の他端からの他方の前記延展領域３１１の距離とが、異なる。この場合、第１面３１が展開したときに、２つの延展領域３１１は互いに位置をずらしており、これにより、包装袋４００の内部のような狭い空間において展開時の互いの干渉がなくなり、延展領域３１１の展開時の抵抗力が低下し、物体を入れることがより容易化し、さらに展開の有効性が確保される。

２つの延展領域３１１の展開長さが同じであり、物品を入れるときに、展開長さを同じにすることにより、物体と第１面３１との接触位置の変位が回避され、物品を入れることがより順調になり、物体と第１面３１との摩擦力により物体を入れにくくなることや、第２面３２を展開させるのに力がかかることが解決され、ここでは、押し力が大きい場合、第１面３１の破損を引き起こす可能性があるのである。

さらに好ましくは、前記延展領域３１１は、前記第１面３１を短手方向において折り畳んで形成され、２つの前記延展領域３１１の折り畳み幅が小さく、これにより、前記延展領域３１１は狭い空間内でも展開しやすくなる。

折り畳み幅を小さくすることにより、狭い空間内での展開をより順調にし、必要な押し力をより小さくする。

図２５及び図２６に示すように、好ましい実施形態では、前記第２面３２の幅は前記第１面３１の幅よりも僅かに小さく、図から分かるように、この場合、第２面３２が完全に展開したときに、第２面３２は外側袋体４０及び第１面３１に作用し、外側袋体４０と第１面３１を、物体の収納方向の側辺付近で接触させ、つまり、第１面３１の長手方向２つの側辺が、外側袋体４０の内壁に当接し、一方、第２面３２の長手方向の両端は前記外側袋体４０の開口付近に接続され、これにより、第２面３２は第１面３１と外側袋体４０により密閉された空間内にある。第２面３２自体が緩衝層３２１を有し、緩衝の役割を果たす一方、第２面３２内には空気を含むキャビティが形成され、外側袋体４０が外力による作用を受けた場合、キャビティ内の空気も緩衝の役割を果たすことができ、これにより、緩衝作用がさらに向上する。

図２７及び図２８に示すように、本発明の一実施形態としては、前記パッドユニット３０は２層の第２面３２を含み、２層の第２面３２は互いにパッドユニット３０の端部で接続され、パッドユニット３０を用いて包装袋４００を製造した場合、包装袋４００の内部のそれぞれの側面に２層の緩衝層３２１が形成され、これにより、包装袋４００の緩衝効果が向上し得る。

図２９及び図３０に示すように、本発明のパッドユニット３０はまた、別の実施形態を有する。

前記第２面３２は第１副面３３と第２副面３４を含み、前記第１副面３３及び第２副面３４はダイカット領域３２０であり、前記第１副面３３及び前記第２副面３４は共同で前記第２面３２を構成する。前記第１副面３３の一端は前記第１面３１の一端に接続され、前記第１副面３３の他端は前記第１面３１の長手方向の中心線に接続される。前記第２副面３４は前記第１面３１の他端に接続され、前記第２副面３４の他端は第１面３１の長手方向の中心線に接続される。

図３１及び図３２に示すように、本実施形態では、パッドユニット３０を用いて包装袋４００が製造され、パッドユニット３０を２つ折りにすることにより、前記第１面３１の中心線の位置が外側袋体４０の底部に合わせることが確保される。本パッドユニット３０を用いて包装袋４００を製造する場合、包装袋４００自体が薄いので、輸送コストを削減させることができる。包装袋４００に物体を入れたり前記第２面３２の第１副面３３及び第２副面３４を外力で押して展開させたりすると、第１副面３３及び第２副面３４は厚さ方向において膨張して緩衝層３２１となる。第１副面３３及び第２副面３４が膨張するときに、第１副面３３は、自体の両端からの引張力、つまり、それぞれ第１面３１の一端及び第２面３１の中心線における引張力による影響を受けるので、前記第１副面３３を引いて展開させることが容易にされ、また、第２副面３４の展開もより容易になる。

図３３及び図３４に示すように、本発明のパッドユニット３０はまた、別の実施形態を有する。

前記第１面３１は前記第１面３１の中心にある伝達領域３１２を有し、前記第１面３１の短手方向に沿って設けられた長尺状領域である。前記第２面３２は第１副面３３と第２副面３４を含み、前記第１副面３３及び第２副面３４はダイカット領域３２０であり、前記第１副面３３及び前記第２副面３４は共同で前記第２面３２を構成する。前記第１副面３３の一端は前記第１面３１の一端に接続され、前記第１副面３３の他端は前記伝達領域３１２の一端に接続される。前記第２副面３４は前記第１面３１の他端に接続され、前記第２副面３４の他端は前記伝達領域３１２の他端に接続される。

図３５及び図３６に示すように、本発明はまた、本パッドユニット３０を用いて包装袋４００を製造し、製造された包装袋４００では、自体が薄いので、輸送コストを削減させることができ、また、包装袋４００に物体を入れると、物体は伝達領域３１２に直接当接し、伝達領域３１２は第１面３１を押して展開させ、第１面３１は第１副面３３及び第２副面３４を展開させる。特に、展開すると、前記伝達領域３１２に対応する位置にダイカット領域３２０がないため、伝達領域３１２は前記包装袋４００の底部に簡単に直接当接することができ、これにより、外側袋体４０の２つの側面にわたって第１副面３３及び第２副面３４を展開させて形成した緩衝領域が覆われており、収納深さをさらに増大する。また、第１面３１を展開させるのに必要な押し力が小さく、その展開が容易になり、さらに、入れられた物品の重力だけで第１副面３３及び第２副面３４を展開させることが可能とされる。第２面３２が全体として第１面３１を覆う場合と比べて、展開するときに前記伝達領域３１２が前記第２面３２と摩擦しなしため、展開がさらに順調に確保される。

図３７及び図３８に示すように、本発明のパッドユニット３０はまた、別の実施形態を有する。

前記第１面３１は前記第１面３１の中心にある伝達領域３１２を有し、前記第２面３２は前記伝達領域３１２に対向する余白領域３２４を有し、前記伝達領域３１２は前記第１面３１の短手方向に沿って設けられた長尺状領域であり、前記第２面３２は第１副面３３と第２副面３４を含み、前記第１副面３３及び前記第２副面３４は、それぞれ前記余白領域３２４の両側に位置し、前記第１副面３３、前記第２副面３４及び前記余白領域３２４は共同で前記第２面３２を構成し、前記第１副面３３の前記余白領域３２４から離れた側は前記第１面３１の一端に接続され、前記第２副面３４の前記余白領域３２４から離れた反対側は前記第１面３１の他端に接続される。

本実施形態では、前記第２面３２は完全なものであり、第１副面３３及び第２副面３４は第２面３２の一部であり、第２面３２については、同様に、第２面３２の両端をそれぞれ前記第１面３１の両端に接続するだけでよく、第１副面３３及び第２副面３４に対してそれぞれ切断して貼り付けて固定する必要がない。

前記第１副面３３及び第２副面３４を展開させるときに、伝達領域３１２又は余白領域３２４を押したり引いたりするだけでよく、第２面３２の余白領域３２４も第１面３１と摩擦しないため、第１副面３３及び第２副面３４の展開もさらに順調になる。

図３９及び図４０に示すように、本発明では、本実施形態のパッドユニット３０を用いて包装袋４００が製造され、ここでは、パッドユニット３０が前記包装袋４００に固定されると、外側袋体４０の２つの側面に完全な緩衝層３２１が形成され、さらに、余白領域３２４及び伝達領域３１２は前記包装袋４００の底部に当接することができ、このため、収納深さが増大する。

図４１及び図４２に示すように、本発明のパッドユニット３０はまた、別の実施形態を有する。

前記第１面３１の延展領域３１１は前記ダイカット領域３２０であってもよく、前記第１面３１は伝達領域３１２を有し、延展領域３１１は２つである。２つの前記延展領域３１１の両端はそれぞれ前記第１面３１の長手方向の端部及び前記余白領域３２４に接続され、前記伝達領域３１２は前記第１面３１の中心にあり、前記伝達領域３１２は前記第１面３１の短手方向に沿って設けられた長尺状領域である。

このとき、前記伝達領域３１２を外力で押したり引いたりして、延展領域３１１を展開させて緩衝層３２１にするとともに、第２面３２も展開させて緩衝層３２１にすることができ、この場合、パッドユニット３０は２層の緩衝層３２１を有するようになる。

図４３に示すように、本実施形態のパッドユニット３０を用いて包装袋４００が製造され、ここでは、包装袋４００に物体を入れると、第１面３１の延展領域３１１は展開するとともに、第２面３２のダイカット領域３２０は展開し、２層構造が構成される。本パッドユニット３０を製造するときに、ダイカットの１つのステップにおいて、前記第１面３１と第２面３２の両方を切断することができ、追加の貼り付けや皺加工、折り畳みの操作を必要としないため、製造プロセスが簡単で、低コスト化が図られる。

なお、以上の実施例は本発明の技術案を説明するために過ぎず、本発明の特許範囲を限定するものではなく、本発明は好適な実施例を参照して詳細に説明されたが、当業者が理解できるように、本発明の技術案について、本発明の技術案の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正や同等置換を加えることができる。

３０パッドユニット
３１第１面
３２第２面
３１１延展領域
３２０ダイカット領域
３２２カットライン
３２３切断スリット

Claims

クッションパッドであって、
紙素材で製造され、
少なくとも１つのパッドユニットを含み、
前記パッドユニットは、それぞれ、
少なくとも１つの延展領域が設けられた第１面であって、前記延展領域が前記第１面の長手方向に沿って展開可能で、前記延展領域が展開すると前記第１面の長さが増加する第１面と、
長手方向の両端部がそれぞれ前記第１面の両端に固定され、長さが前記延展領域の展開に伴い増加するダイカット領域が設けられた少なくとも１層の第２面であって、前記ダイカット領域が展開して緩衝層となり、前記緩衝層により前記第２面を厚さ方向において膨張させて、緩衝保護の役割を果たす第２面と、
前記ダイカット領域が展開してなる３次元グリッド構造と、を含む、ことを特徴とするクッションパッド。
前記パッドユニットは、エンドツーエンドで接続される複数あり、前記第１面と前記第２面は前記パッドユニットの端部で互いに固定されている、ことを特徴とする請求項１に記載のクッションパッド。
前記延展領域は前記ダイカット領域であり、前記延展領域の両端はそれぞれ前記第１面に接続される、ことを特徴とする請求項２に記載のクッションパッド。
前記ダイカット領域は列状に配列された複数本のカットラインを含み、各カットラインは、間隔を空けて分布している複数の切断スリットを含み、隣接する２つのカットラインの切断スリットは互いに千鳥状に配置されており、各前記カットラインの切断スリットの長さ及び切断間隔がいずれも同じである、ことを特徴とする請求項３に記載のクッションパッド。
前記ダイカット領域は列状に配列された複数本のカットラインを含み、各カットラインは、間隔を空けて分布している複数の切断スリットを含み、隣接する２つのカットラインの切断スリットは互いに千鳥状に配置されており、各前記カットラインの切断スリットの長さ及び切断間隔がいずれも同じである、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のクッションパッド。
前記延展領域は前記第１面を短手方向において皺加工して又は折り畳んで形成され、前記延展領域が展開したときに増加した長さと、前記第１面及び第２面の増加した長さとが、同じである、ことを特徴とする請求項５に記載のクッションパッド。
前記延展領域は２つであり、２つの前記延展領域はそれぞれ前記第１面の両端に近く、前記第１面の一端からの一方の前記延展領域の距離と、前記第１面の他端からの他方の前記延展領域の距離とが、異なる、ことを特徴とする請求項６に記載のクッションパッド。
前記延展領域は前記第１面を短手方向において折り畳んで形成され、前記延展領域が狭い空間内で容易に展開できるように、２つの前記延展領域の折り畳み幅が小さく、
前記第２面は２層あり、２層の前記第２面の両端がそれぞれ前記第１面の両端に接続される、ことを特徴とする請求項７に記載のクッションパッド。
前記第２面は第１副面と第２副面を含み、前記第１副面及び前記第２副面はダイカット領域であり、前記第１副面及び前記第２副面は共同で前記第２面を構成し、前記第１副面の一端は前記第１面の一端に接続され、前記第１副面の他端は前記第１面の長手方向の中心線に接続され、前記第２副面は前記第１面の他端に接続され、前記第２副面の他端は前記第１面の長手方向の中心線に接続される、ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のクッションパッド。
前記第１面は、前記第１面の中心にあり、前記第１面の短手方向に沿って設けられる長尺状領域である伝達領域を有し、
前記第１副面の他端は前記伝達領域の一端に接続され、前記第２副面は前記第１面の他端に接続され、前記第２副面の他端は前記伝達領域の他端に接続される、ことを特徴とする請求項９に記載のクッションパッド。
前記第１面は前記第１面の中心にある伝達領域を有し、前記第２面は前記伝達領域に対向する余白領域を有し、前記伝達領域は前記第１面の短手方向に沿って設けられた長尺状領域であり、
前記第２面は第１副面と第２副面を含み、前記第１副面及び前記第２副面は、それぞれ前記余白領域の両側に位置し、前記第１副面、前記第２副面及び前記余白領域は共同で前記第２面を構成し、前記第１副面の前記余白領域から離れた側は前記第１面の一端に接続され、前記第２副面の前記余白領域から離れた反対側は前記第１面の他端に接続される、ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のクッションパッド。
クッションパッドであって、
紙素材で製造され、
少なくとも１つのパッドユニットを含み、
前記パッドユニットは、それぞれ少なくとも１層の第３面を含み、前記第３面はダイカット領域と伝達領域を含み、前記伝達領域は前記第３面の中心にあり、前記第３面の短手方向に沿って設けられた長尺状領域であり、前記ダイカット領域は前記伝達領域の一方の側に位置し、前記伝達領域は、前記ダイカット領域へ引き伸ばし力を伝達して、前記ダイカット領域を展開させることに用いられ、展開した前記ダイカット領域は緩衝層となり、前記緩衝層は前記第３面を厚さ方向において膨張させて、緩衝保護の役割を果たす、ことを特徴とするクッションパッド。
包装袋であって、
外側袋体と、
長手方向に沿って前記外側袋体内に設けられ、短手方向の両側辺が前記外側袋体に接続されないように構成された請求項１又は請求項１２に記載のパッドユニットと、を含み、
物体を前記包装袋に収納する際に、収納方向が前記パッドユニットの長手方向と一致し、前記パッドユニットは収納方向に沿って展開し、前記パッドユニットの厚さ方向に膨張して、緩衝保護の役割を果たす、ことを特徴とする包装袋。
前記パッドユニットの幅は前記包装袋の幅未満であり、前記パッドユニットを展開させた後、前記パッドユニットの短手方向の両側辺が前記外側袋体の２つの内側辺に当接し、前記外側袋体と前記パッドユニットとの間で比較的密閉空間を形成する、ことを特徴とする請求項１３に記載の包装袋。
前記パッドユニットの長手方向の両端はそれぞれ前記外側袋体の開口の内壁付近に設けられ、前記パッドユニットの中心が前記外側袋体内の中空部にあり、
前記パッドユニットは、収納方向に沿って展開すると、その中心が前記内側袋体の底部に移動する、ことを特徴とする請求項１３又は１４に記載の包装袋。