JP2023154298A - 混合装置、ボトルユニット及びパンク修理キット - Google Patents

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Abstract

【課題】 パンク修理を短時間で行うための混合装置、ボトルユニット及びパンク修理キットを提供する。【解決手段】 パンク修理液と圧縮空気とを混合するための混合装置４である。混合室６と、混合室６に圧縮空気を供給するための第１入口７と、混合室６にパンク修理液を供給するための第２入口８と、混合室６からパンク修理液と圧縮空気との混合物を排出するための出口９とを備えている。混合室６は、パンク修理液に含まれる凝集物を堆積させる堆積部６ａを含んでいる。堆積部６ａは、第２入口８と出口９との間に形成されている。【選択図】 図１

Description

本開示は、パンク修理液と圧縮空気とを混合するための混合装置、混合装置を含むボトルユニット及びボトルユニットを含むパンク修理キットに関する。
従来、パンクしたタイヤを修理するためのパンク修理キットが知られている。例えば、下記特許文献１では、コンプレッサからの圧縮空気により、パンクしたタイヤにパンク修理液と圧縮空気とを順次注入してパンクを修理するためのパンク修理キットを提案している。
特開２０１７－０５６６６２号公報
しかしながら、特許文献１のパンク修理キットは、パンク修理液を注入後、圧縮空気を注入するため、パンクしている部位をパンク修理液で塞ぐために多くのパンク修理液を注入する必要があり、その作業に要する時間も長いものであった。
本開示は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、パンク修理を短時間で行うための混合装置、ボトルユニット及びパンク修理キットを提供することを主たる目的としている。
本開示は、パンク修理液と圧縮空気とを混合するための混合装置であって、混合室と、前記混合室に前記圧縮空気を供給するための第１入口と、前記混合室に前記パンク修理液を供給するための第２入口と、前記混合室から前記パンク修理液と前記圧縮空気との混合物を排出するための出口とを備え、前記混合室は、前記パンク修理液に含まれる凝集物を堆積させる堆積部を含み、前記堆積部は、前記第２入口と前記出口との間に形成される、混合装置である。
本開示の混合装置は、上述の構成を備えることにより、パンク修理を短時間で行うことができる。
本開示のパンク修理キットの一実施形態を概念的に示す断面図である。 本実施形態の混合装置の模式図である。 図１のＡ－Ａ線の断面図である。 第２の実施形態の混合装置の模式図である。 第３の実施形態のパンク修理キットを概念的に示す断面図である。
以下、本開示の実施の一形態が図面に基づき詳細に説明される。
図１は、本実施形態のパンク修理キット１を概念的に示す断面図である。図１に示されるように、パンク修理キット１は、パンクしたタイヤＴに、パンク修理液と圧縮空気とを供給するのに好適に用いられる。本実施形態のパンク修理キット１は、ボトルユニット２と、圧縮空気を供給するためのコンプレッサ３とを含んでいる。
本実施形態のボトルユニット２は、混合装置４と、パンク修理液が収容されたボトル容器５とを含んでいる。ボトル容器５は、例えば、パンク修理液をボトル容器５の内部に収容するための口部５ａを有している。混合装置４は、口部５ａに取り付けられるのが望ましい。図１は、口部５ａを下側に向けたボトル容器５の起立状態を示している。
混合装置４は、パンク修理液と圧縮空気とを混合するのに好適に用いられる。本実施形態の混合装置４は、混合室６と、混合室６に圧縮空気を供給するための第１入口７と、混合室６にパンク修理液を供給するための第２入口８と、混合室６からパンク修理液と圧縮空気との混合物を排出するための出口９とを備えている。このような混合装置４は、コンプレッサ３から供給される圧縮空気の脈動により、混合室６が正圧状態と負圧状態とに繰り返されることで、パンク修理液を混合室６内に滴下することができる。
図２は、口部５ａを下側に向けたボトル容器５の起立状態における本実施形態の混合装置４の模式図である。図１及び図２に示されるように、本実施形態の混合室６は、パンク修理液に含まれる凝集物を堆積させる堆積部６ａを含んでいる。本実施形態の堆積部６ａは、第２入口８と出口９との間に形成されている。
このような混合装置４は、第２入口８から滴下されたパンク修理液が混合室６内で攪拌され出口９から排出される前に、パンク修理液が堆積部６ａに接することで、パンク修理液に含まれる凝集物を堆積させることができる。このため、本実施形態の混合装置４は、凝集物が出口９に流れ込むことで流路が狭くなることを抑制することができ、パンク修理を短時間で行うことができる。
より好ましい態様として、混合物は、パンク修理液と圧縮空気とのエアロゾルである。このようなパンク修理キット１は、パンクした部分を少量のパンク修理液で効率よく修理可能であり、タイヤＴの内部に吸音材、センサ等が配されたタイヤＴであっても、吸音材、センサ等への影響を低減することができる。
パンク修理液は、グリコールを少なくとも含むのが望ましい。グリコールとしては、例えば、エチレングリコール、１，３－プロパンジオール、プロピレングリコール等が挙げられる。このようなパンク修理液は、パンクしたタイヤＴにエアロゾルとして少量を注入したときにも、パンクした部分を効率よく修理することに適している。
第１入口７は、例えば、混合室６に圧縮空気を第１流れ方向ａ１に供給している。出口９は、例えば、混合物を第２流れ方向ａ２に排出している。本実施形態の第１流れ方向ａ１と第２流れ方向ａ２とは、互いに平行で向きが反対である。このような混合装置４は、圧縮空気が混合室６内の全体に拡散させることができ、パンク修理液と圧縮空気とを均一に混合することができる。
堆積部６ａは、出口９の周囲に形成されるのが望ましい。このような堆積部６ａは、パンク修理液に含まれる凝集物を確実に堆積させることができ、凝集物が出口９に流れ込むことをより抑制することができる。
本実施形態の堆積部６ａは、混合室６の出口９が連通する面６ｂから突出している。堆積部６ａは、例えば、薄板状に形成されている。このような堆積部６ａは、出口９に流れ込む凝集物を効率的に堆積させることができる。
図２に示されるように、堆積部６ａの面６ｂからの突出高さｈ１は、好ましくは、混合室６の突出方向の高さｈ２の０．５０～０．８５倍である。堆積部６ａの突出高さｈ１が混合室６の高さｈ２の０．５０倍以上であることで、パンク修理液に含まれる凝集物を確実に堆積させることができ、凝集物が出口９に流れ込むことをより確実に抑制することができる。堆積部６ａの突出高さｈ１が混合室６の高さｈ２の０．８５倍以下であることで、混合室６内で圧縮空気とパンク修理液との混合物がスムーズに移動することができ、パンク修理を短時間で行うことに役立つ。
図３は、図１のＡ－Ａ線の断面図である。図３に示されるように、堆積部６ａの突出方向に直交する長手方向の長さｗ１は、好ましくは、出口９の最大開口幅ｗ２の１．６～３．０倍である。堆積部６ａの長さｗ１が出口９の最大開口幅ｗ２の１．６倍以上であることで、パンク修理液に含まれる凝集物を確実に堆積させることができ、凝集物が出口９に流れ込むことをより確実に抑制することができる。堆積部６ａの長さｗ１が出口９の最大開口幅ｗ２の３．０倍以下であることで、混合室６内で圧縮空気とパンク修理液との混合物がスムーズに移動することができ、パンク修理を短時間で行うことに役立つ。
薄板状の堆積部６ａの厚さｔは、好ましくは、１．０～２．０mmである。このような堆積部６ａは、混合室６内で圧縮空気とパンク修理液との混合物がスムーズな移動を妨げることなく、凝集物が出口９に流れ込むことを抑制することができる。なお、図３において、堆積部６ａは円弧状に形成されているが、堆積部６ａは、このような態様に限定されるものではなく、例えば、直線状に形成されていてもよい。
図１に示されるように、混合装置４は、例えば、ボトル容器５の口部５ａに取り付けられる第１部材１０と、第１部材１０に取り付けられる第２部材１１とを含んでいる。第１部材１０は、口部５ａにネジ止めされるのが望ましい。第１部材１０と口部５ａとの間は、例えば、第１シール部材１２により密閉されている。
このような第１部材１０は、ボトル容器５への取り付けが容易であり、取り付け後の気密性にも優れている。なお、第１部材１０とボトル容器５との取り付けは、このような態様に限定されるものではなく、例えば、弾性体による抜け止め構造等が採用されてもよい。
第１部材１０は、未使用時のボトル容器５の口部５ａを封止するためのフィルム（図示省略）を破断するための破断部１３を有するのが望ましい。このような混合装置４は、ボトル容器５に取り付けることでボトル容器５の封止を開放することができる。また、ボトル容器５は、フィルムにより封止されているので、パンク修理液を長期間、変質することなく保存することができる。
本実施形態の第１部材１０は、第２入口８が設けられた壁部１４を有している。壁部１４は、例えば、薄板状に形成されている。第２入口８は、例えば、壁部１４に設けられた少なくとも１つの孔である。壁部１４は、このような態様に限定されるものではなく、第２入口８が設けられるものであれば、種々の態様が採用され得る。壁部１４は、例えば、使用条件等に応じて、その位置が変更可能であってもよい。このような第１部材１０は、壁部１４の位置を変更することで混合室６の大きさを変更することができ、設計変更が容易である。
第２部材１１は、第１部材１０にネジ止めされるのが望ましい。第１部材１０と第２部材１１との間は、例えば、第２シール部材１５により密閉されている。混合室６は、第１部材１０と第２部材１１とが組み合わされることで構成されている。このため、第１部材１０と第２部材１１とは、第１部材１０がボトル容器５に取り付けられる前に、予め組み合わされるのが望ましい。なお、第１部材１０と第２部材１１との取り付けは、このような態様に限定されるものではなく、例えば、弾性体による抜け止め構造等が採用されてもよく、圧入、接着、溶着等により分解不能に一体化されてもよい。
本実施形態の第２部材１１には、第１入口７と出口９と堆積部６ａが設けられる面６ｂを有している。堆積部６ａは、第１入口７と出口９との間に形成されるのが望ましい。このような混合装置４は、パンク修理液と圧縮空気とを効率よく混合するとともに、パンク修理液に含まれる凝集物が出口９に流れ込むのを抑制することができる。
本実施形態の混合装置４では、口部５ａを下側に向けたボトル容器５の起立状態において、第１入口７と出口９とが下方に設けられ、第２入口８が上方に設けられる。第１入口７は、例えば、混合室６の中心に位置する。第２入口８と出口９とは、第１入口７を挟んで、その両側に位置するのが望ましい。このような混合装置４は、パンク修理液と圧縮空気とを効率よく混合することに役立つ。
第１入口７は、例えば、混合室６に第１開口面積Ｓ１で連通している。第２入口８は、例えば、混合室６に第２開口面積Ｓ２で連通している。第１開口面積Ｓ１は、好ましくは、第２開口面積Ｓ２の１．５～１５．５倍である。第１開口面積Ｓ１が第２開口面積Ｓ２の１．５～１５．５倍であることで、パンク修理液と圧縮空気との割合を適切な範囲に維持することができる。
このような観点から、第１開口面積Ｓ１は、より好ましくは、第２開口面積Ｓ２の１．５～１３．０倍であり、更に好ましくは、第２開口面積Ｓ２の１．５～１０．０倍である。このような混合装置４は、パンク修理液と圧縮空気との割合をより適切な範囲に維持することができる。
なお、第２入口８は、例えば、壁部１４に設けられた複数の孔であってもよい。本実施形態では、第２入口８が複数の孔である場合の第２開口面積Ｓ２は、複数の孔のそれぞれの開口面積の総和である。
第２入口８の孔の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、円形状、楕円形状、多角形状等から適宜選択され得る。第２入口８の孔の形状は、例えば、第２入口８が複数の孔である場合、全ての孔が同一の形状であってもよく、孔毎に異なる形状であってもよい。
図４は、口部５ａを下側に向けたボトル容器５の起立状態における第２の実施形態の混合装置２４の模式図である。図４に示されるように、第２の実施形態の混合装置２４は、混合室２６と、第１入口２７と、第２入口２８と、出口２９とを備えている。混合室２６、第１入口２７、第２入口２８及び出口２９の機能等は、上述の混合室６、第１入口７、第２入口８及び出口９と同一であり、その説明が省略される。
第２の実施形態の混合室２６は、パンク修理液に含まれる凝集物を堆積させる堆積部２６ａを含んでいる。第２の実施形態の堆積部２６ａは、第２入口２８と出口２９との間に形成されている。混合装置２４では、第１流れ方向ａ１と第２流れ方向ａ２とが、互いに平行で向きが同一である。このような混合装置２４は、圧縮空気が混合室２６内に拡散させつつ、スムーズに排出することができ、短時間でのパンク修理に役立つ。
口部５ａを下側に向けたボトル容器５の起立状態（図１に示す）において、出口２９は、第１入口２７よりも上方に位置するのが望ましい。第２の実施形態の第２入口２８、出口２９及び堆積部２６ａは、混合室３６の上面に設けられている。このような混合装置２４は、パンク修理液に含まれる凝集物を混合室２６の下側や堆積部２６ａに堆積させることができ、凝集物が出口２９に流入することをより確実に抑制することができる。
図５は、第３の実施形態のパンク修理キット３１を概念的に示す断面図である。図５に示されるように、第３の実施形態のパンク修理キット３１は、ボトルユニット３２と、圧縮空気を供給するためのコンプレッサ３とを含んでいる。
第３の実施形態のボトルユニット３２は、上述のボトルユニット２と同様、混合装置３４と、パンク修理液が収容されたボトル容器３５とを含んでいる。ボトル容器３５は、例えば、パンク修理液をボトル容器３５の内部に収容するための口部３５ａを有している。混合装置３４は、口部３５ａに取り付けられるのが望ましい。
第３の実施形態の混合装置３４は、混合室３６と、第１入口３７と、第２入口３８と、出口３９とを備えている。混合室３６、第１入口３７、第２入口３８及び出口３９の機能等は、上述の混合室６、第１入口７、第２入口８及び出口９と同一であり、その説明が省略される。
第３の実施形態の混合室３６は、上述の混合室６と同様、パンク修理液に含まれる凝集物を堆積させる堆積部３６ａを含んでいる。第３の実施形態の堆積部３６ａは、上述の堆積部３６ａと同様、第２入口３８と出口３９との間に形成されている。
第３の実施形態のボトル容器３５の口部３５ａは、第２入口３８が設けられた壁部４０を有している。第３の実施形態の混合装置３４は、口部３５ａの内部に形成されている。すなわち、壁部４０は、口部３５ａの内部に設けられているが、混合装置３４の構成要素である。
第３の実施形態の混合装置３４は、例えば、ボトル容器３５の口部３５ａに取り付けられる接続部材４１を含んでいる。接続部材４１は、口部３５ａにネジ止めされるのが望ましい。接続部材４１と口部３５ａとの間は、例えば、シール部材４２により密閉されている。
ボトル容器３５は、例えば、未使用時の口部５ａを封止するためのフィルム（図示省略）を有している。第３の実施形態の堆積部３６ａは、接続部材４１が口部３５ａにネジ止めされる際に、フィルムを破断する機能を備えている。このような混合装置３４は、ボトル容器３５に取り付けることでボトル容器３５の封止を開放することができる。また、ボトル容器３５は、フィルムにより封止されているので、パンク修理液を長期間、変質することなく保管することができる。
なお、第３の実施形態のパンク修理キット３１では、保管時に混合室３６にパンク修理液が充填される場合もあるが、混合室３６内のパンク修理液は、圧縮空気により最初に排出され、その後、滴下されたパンク修理液と圧縮空気との混合物を生成することができる。
以上、本開示の特に好ましい実施形態について詳述したが、本開示は、上述の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施され得る。
［付記］
本開示は、次のとおりである。
［本開示１］
パンク修理液と圧縮空気とを混合するための混合装置であって、混合室と、前記混合室に前記圧縮空気を供給するための第１入口と、前記混合室に前記パンク修理液を供給するための第２入口と、前記混合室から前記パンク修理液と前記圧縮空気との混合物を排出するための出口とを備え、前記混合室は、前記パンク修理液に含まれる凝集物を堆積させる堆積部を含み、前記堆積部は、前記第２入口と前記出口との間に形成される、混合装置。
［本開示２］
前記堆積部は、前記出口の周囲に形成される、本開示１に記載の混合装置。
［本開示３］
前記堆積部は、前記混合室の前記出口が連通する面から突出している、本開示１又は２に記載の混合装置。
［本開示４］
前記堆積部の前記面からの突出高さは、前記混合室の突出方向の高さの０．５０～０．８５倍である、本開示３に記載の混合装置。
［本開示５］
前記堆積部の突出方向に直交する長手方向の長さは、前記出口の最大開口幅の１．６～３．０倍である、本開示３又は４に記載の混合装置。
［本開示６］
前記混合物が、エアロゾルである、本開示１ないし５のいずれかに記載の混合装置。
［本開示７］
本開示１ないし６のいずれかに記載の混合装置と、前記パンク修理液が収容されたボトル容器とを含むボトルユニットであって、前記ボトル容器は、前記パンク修理液を前記ボトル容器の内部に収容するための口部を有し、前記混合装置は、前記口部に取り付けられる、ボトルユニット。
［本開示８］
前記口部は、前記パンク修理液を気密に保持するためのフィルムを有し、前記堆積部は、前記口部に前記混合装置が取り付けられるときに、前記フィルムを破断する、本開示７に記載のボトルユニット。
［本開示９］
本開示７又は８に記載のボトルユニットと、前記圧縮空気を供給するためのコンプレッサとを含む、パンク修理キット。
４ 混合装置
６ 混合室
６ａ 堆積部
７ 第１入口
８ 第２入口
９ 出口

Claims (9)

  1. パンク修理液と圧縮空気とを混合するための混合装置であって、
    混合室と、
    前記混合室に前記圧縮空気を供給するための第１入口と、
    前記混合室に前記パンク修理液を供給するための第２入口と、
    前記混合室から前記パンク修理液と前記圧縮空気との混合物を排出するための出口とを備え、
    前記混合室は、前記パンク修理液に含まれる凝集物を堆積させる堆積部を含み、
    前記堆積部は、前記第２入口と前記出口との間に形成される、
    混合装置。
  2. 前記堆積部は、前記出口の周囲に形成される、請求項１に記載の混合装置。
  3. 前記堆積部は、前記混合室の前記出口が連通する面から突出している、請求項１又は２に記載の混合装置。
  4. 前記堆積部の前記面からの突出高さは、前記混合室の突出方向の高さの０．５０～０．８５倍である、請求項３に記載の混合装置。
  5. 前記堆積部の突出方向に直交する長手方向の長さは、前記出口の最大開口幅の１．６～３．０倍である、請求項３に記載の混合装置。
  6. 前記混合物が、エアロゾルである、請求項１又は２に記載の混合装置。
  7. 請求項１又は２に記載の混合装置と、前記パンク修理液が収容されたボトル容器とを含むボトルユニットであって、
    前記ボトル容器は、前記パンク修理液を前記ボトル容器の内部に収容するための口部を有し、
    前記混合装置は、前記口部に取り付けられる、ボトルユニット。
  8. 前記口部は、前記パンク修理液を気密に保持するためのフィルムを有し、
    前記堆積部は、前記口部に前記混合装置が取り付けられるときに、前記フィルムを破断する、請求項７に記載のボトルユニット。
  9. 請求項７に記載のボトルユニットと、前記圧縮空気を供給するためのコンプレッサとを含む、パンク修理キット。
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