JP2023110441A - プリンタ及びプリンタのカッタユニット - Google Patents

Abstract

【課題】カッタユニット本体とカッタユニットカバーとを一体のユニットにすると共にカッタ刃の清掃を容易にする。【解決手段】プリンタは、プリンタ本体に着脱可能なカッタユニットを備え、カッタユニットは、印字媒体を切断するカッタ刃を保持するカッタユニット本体と、印字媒体を排出する排出口を有し、カッタユニット本体に対して開閉可能に開閉軸によって軸支されるカッタユニットカバーと、を有する。【選択図】図７

Description

本発明は、プリンタ及びプリンタのカッタユニットに関する。

特許文献１には、ラベル（印字媒体）にデータを印字する印字部を有するプリンタ本体と、プリンタ本体に設けられラベルを送り方向と直交する方向に切断するカッタ（カッタ刃）を有するカッタユニット（カッタユニット本体）と、プリンタ本体に取り付けられてカッタユニットの外面を覆い、データが印字されたラベルを排出するための用紙排出口（排出口）を有するカバー（カッタユニットカバー）と、を備えるプリンタが開示されている。

特開２００６－３３５０１６号公報

ところで、ラベルには、被着体に貼付するための粘着剤が設けられているものがある。このようなラベルをカッタ刃で切断すると、粘着剤がカッタ刃に付着することがある。そのため、カッタ刃に付着した粘着剤を除去するために、定期的にカッタ刃を清掃する必要がある。

また、特許文献１に記載のプリンタでは、カッタユニット本体とカッタユニットカバーとは別体に設けられている。そのため、カッタ刃の清掃時におけるカッタユニット本体及びカッタユニットカバーのプリンタ本体への着脱に手間がかかる。

そこで、本発明者は、カッタユニット本体とカッタユニットカバーとを一体のユニットにすることを提案している。

しかしながら、カッタユニット本体とカッタユニットカバーとを一体のユニットにすると、カッタ刃のカッタユニットカバーに臨む面の清掃が困難である。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、カッタユニット本体とカッタユニットカバーとを一体のユニットにすると共にカッタ刃の清掃を容易にすることを目的とする。

本発明のある態様によれば、プリンタは、プリンタ本体に着脱可能なカッタユニットを備え、前記カッタユニットは、印字媒体を切断するカッタ刃を保持するカッタユニット本体と、前記印字媒体を排出する排出口を有し、前記カッタユニット本体に対して開閉可能に開閉軸によって軸支されるカッタユニットカバーと、を有する。

この態様では、カッタユニットは、カッタ刃を保持するカッタユニット本体と、印字媒体を排出する排出口を有するカッタユニットカバーとを有し、カッタユニットカバーはカッタユニット本体に対して開閉可能に開閉軸によって軸支される。そのため、カッタユニットカバーを開状態にすれば、カッタ刃のカッタユニットカバーに臨む面の清掃を容易に行うことができる。したがって、カッタユニット本体とカッタユニットカバーとを一体のユニットにすると共にカッタ刃の清掃を容易にすることができる。

図１は、本発明の実施形態に係るプリンタの斜視図である。 図２Ａは、プリンタの台紙なし印字媒体の一例の斜視図である。 図２Ｂは、プリンタの連続発行時及び剥離発行時に使用する印字媒体の一例の斜視図である。 図３は、プリンタの主要部分の構成を示す概略構成図である。 図４は、プリンタからカッタユニットが取り外された状態を示す斜視図である。 図５は、カッタユニットの正面からの斜視図である。 図６は、カッタユニットの背面からの斜視図である。 図７は、図５に示すカッタユニットが開かれた状態を示す正面からの斜視図である。 図８は、プリンタから保護カバーが取り外された状態を示す斜視図である。 図９は、開状態のカッタユニットの内側の面を示す斜視図である。 図１０は、開状態のカッタユニットの外側の面を示す斜視図である。

以下、図１から図１０を参照して、本発明の実施形態に係るプリンタ１について説明する。

まず、図１から図８を参照して、プリンタ１の全体構成について説明する。

図１は、プリンタ１の斜視図である。図２Ａは、プリンタ１の台紙なし印字媒体Ｍの一例の斜視図である。図２Ｂは、プリンタ１の連続発行時及び剥離発行時に使用する印字媒体Ｍの一例の斜視図である。図３は、プリンタ１の主要部分の構成を示す概略構成図である。図４は、プリンタ１からカッタユニット３が取り外された状態を示す斜視図である。図５は、カッタユニット３の正面からの斜視図である。図６は、カッタユニット３の背面からの斜視図である。図７は、図５に示すカッタユニット３が開かれた状態を示す正面からの斜視図である。図８は、プリンタ１から保護カバー６が取り外された状態を示す斜視図である。

図１に示すように、プリンタ１は、プリンタ本体２と、カッタユニット３と、を備える。プリンタ１は、所定の温度領域に達すると発色する感熱発色剤がコーティングされたサーマル紙である印字媒体Ｍ（図２Ａ及び図２Ｂ参照）を熱することで印字を行うダイレクトサーマルプリンタである。以下では、搬送される印字媒体Ｍの長手方向（搬送方向）に沿った方向を「前後方向」、印字媒体Ｍの幅方向に沿った方向を「左右方向」、搬送される印字媒体Ｍの厚さ方向に沿った方向を「上下方向」とも称する。

印字媒体Ｍは、図２Ａに示すように、ロール状に巻き回された状態で紙管ＰＴに保持される。印字媒体Ｍは、台紙なしラベル連続体ＮＳＰである。なお、印字媒体Ｍとして、台紙ＰＢを有するラベル連続体ＳＰを使用してもよい。

図２Ａに示すように、台紙なしラベル連続体ＮＳＰは、ロール状に巻回された長尺のサーマル紙の印字面（表面）にシリコーンなどの剥離剤をコーティングし、印字面とは反対の面（裏面）に被着体に貼付するための粘着剤をコーティングしたものである。この台紙なしラベル連続体ＮＳＰには、所定の間隔でミシン目ＰＦを形成しておいてもよい。この場合は、ミシン目ＰＦによって区画されたそれぞれの領域が１枚分のラベルＬＢを構成することになる。また、サーマル紙の裏面には、ラベルＬＢの位置検出に用いる黒色帯状のタイミングマークＴＭが形成されている。

図２Ｂに示すように、ラベル連続体ＳＰは、ロール状に巻回された長尺の台紙ＰＢと、この台紙ＰＢの表面に所定の間隔で仮着された複数枚のラベルＬＢとで構成されている。台紙ＰＢの表面に仮着されたラベルＬＢは、印字面（表面）に感熱発色剤がコーティングされ、印字面とは反対の面（裏面）に粘着剤がコーティングされたサーマルラベルである。また、隣り合う一対のラベルＬＢの間には、台紙ＰＢが露出した領域である３ミリ前後のギャップＧが設けられている。さらに、台紙ＰＢの裏面には、ラベルＬＢの位置検出に用いる黒色帯状のタイミングマークＴＭが形成されている。台紙ＰＢの表面には、ラベルＬＢの剥離を容易にするために、シリコーンなどの剥離剤がコーティングされている。

図１、図３、及び図４に示すように、プリンタ本体２は、筐体２１と、プリンタカバー２２と、タッチパネルディスプレイ２３と、収容部２４と、搬送ローラとしてのプラテンローラ２５と、サーマルヘッド２６と、第１補助ローラ２７ａと、第２補助ローラ２７ｂと、ガイド部材２８と、カッタユニット取付部２９と、を備える。

図１に示すように、筐体２１は、プリンタ本体２の外形を構成する。図４に示すように、筐体２１には、収容部２４と、第１補助ローラ２７ａと、プラテンローラ２５と、ガイド部材２８と、カッタユニット取付部２９と、が設けられる。筐体２１には、プリンタカバー２２を閉止状態に維持するロック機構（図示省略）が設けられる。ロック機構は、プリンタカバー２２に設けられるレバー１１（図１参照）を操作することで解除される。

図１に示すように、プリンタカバー２２は、筐体２１の一部を覆う。図１及び図３に示すように、プリンタカバー２２には、タッチパネルディスプレイ２３と、サーマルヘッド２６と、第２補助ローラ２７ｂと、が設けられる。プリンタカバー２２は、筐体２１に設けられる支持軸（図示省略）により一端側の端部が揺動自在に支持される。プリンタカバー２２は、支持軸を支点として揺動させることで、筐体２１の一部に形成される開口部２１ａに収容された各構成を開放する開放状態（図４参照）と、閉止する閉止状態（図１参照）と、を切り替えることができる。

図１に示すように、タッチパネルディスプレイ２３は、プリンタカバー２２の外側の面に設けられる。タッチパネルディスプレイ２３は、閉止状態のプリンタカバー２２の上面に配置される。タッチパネルディスプレイ２３は、所定の情報を表示するように構成される。所定の情報は、プリンタ１に関する情報と、操作キー画像と、を含む。ユーザが操作キー画像に触れると、プリンタ１のプロセッサは、当該操作キー画像に応じた指示を受け付ける。タッチパネルディスプレイ２３は、例えば、タッチセンサを有する液晶ディスプレイである。

図３に示すように、収容部２４は、筐体２１の支持軸側に位置する。収容部２４は、印字媒体Ｍを収容するように構成される。収容部２４には、プリンタカバー２２が開放状態である場合に、開口部２１ａを介してプリンタ１の外部からアクセス可能である。これにより、ユーザは、印字媒体Ｍを収容部２４にセットすることができる。

プラテンローラ２５は、筐体２１におけるプリンタカバー２２に臨む面（上面）に配置され、開口部２１ａに露出する。プラテンローラ２５は、第１補助ローラ２７ａよりも印字媒体Ｍの搬送方向の下流側に位置する。プラテンローラ２５は、筐体２１に軸支されている。即ち、プラテンローラ２５は、筐体２１に対して回転可能である。プラテンローラ２５は、ステッピングモータ（図示省略）に接続されている。プラテンローラ２５は、ステッピングモータの制御に従って、筐体２１に対して回転することにより、印字媒体Ｍを搬送する。

サーマルヘッド２６は、プリンタカバー２２における筐体２１に臨む面（下面）に配置される。サーマルヘッド２６は、第２補助ローラ２７ｂよりも印字媒体Ｍの搬送方向の下流側に位置する。サーマルヘッド２６は、通電によってジュール熱を発生させる複数の発熱素子（図示省略）を有する。サーマルヘッド２６は、制御回路（図示省略）に接続されている。各発熱素子は、制御回路の制御に従って発熱する。サーマルヘッド２６は、筐体２１側に設けられるプラテンローラ２５と共に、印字媒体Ｍに印字を行う印字部を構成する。サーマルヘッド２６は、プリンタカバー２２が開放状態であるときに、プラテンローラ２５と離間している。サーマルヘッド２６は、プリンタカバー２２が閉止状態であるときに、プラテンローラ２５と対向する。サーマルヘッド２６にて印字された印字媒体Ｍは、プラテンローラ２５の回転によって、カッタユニット３に搬送される。

第１補助ローラ２７ａは、筐体２１におけるプリンタカバー２２に臨む面（上面）に配置され、開口部２１ａに露出する。第１補助ローラ２７ａは、収容部２４よりも印字媒体Ｍの搬送方向の下流側に位置する。第１補助ローラ２７ａは、筐体２１に軸支されている。即ち、第１補助ローラ２７ａは、筐体２１に対して回転可能である。

第２補助ローラ２７ｂは、プリンタカバー２２における筐体２１に臨む面（下面）に配置される。第２補助ローラ２７ｂは、収容部２４よりも印字媒体Ｍの搬送方向の下流側に位置する。第２補助ローラ２７ｂは、プリンタカバー２２に軸支されている。即ち、第２補助ローラ２７ｂは、プリンタカバー２２に対して回転可能である。第２補助ローラ２７ｂは、プリンタカバー２２が開放状態であるときに、第１補助ローラ２７ａと離間している。第２補助ローラ２７ｂは、プリンタカバー２２が閉止状態であるときに、第１補助ローラ２７ａと対向し、印字媒体Ｍを挟持しながら回転する。第１補助ローラ２７ａ及び第２補助ローラ２７ｂは、収容部２４からプラテンローラ２５までの印字媒体Ｍの搬送を補助する。

図４に示すように、ガイド部材２８は、第１補助ローラ２７ａ及びプラテンローラ２５を含む印字媒体Ｍの搬送経路に設けられ、開口部２１ａに露出する。ガイド部材２８は、第１補助ローラ２７ａとプラテンローラ２５とによって搬送される印字媒体Ｍをガイドする略平板状の樹脂部材である。ガイド部材２８は、一対の突出端部２８ａを有する。

一対の突出端部２８ａは、ガイド部材２８の左右方向両端から、前方に向かって突出する。突出端部２８ａは、カッタユニット３のピン５２（図５及び図６参照）が挿入される筐体２１の後述するピン保持部３１の上面を覆うように設けられる。突出端部２８ａは、樹脂部材であるので、ユーザが下方に向けて押圧することで弾性変形が可能である。突出端部２８ａが下方に向けて押圧されると、突出端部２８ａがピン５２を軸方向に押圧し、ピン５２をピン保持部３１から退出する方向に移動させる。これにより、ピン５２をピン保持部３１から外して、カッタユニット３をカッタユニット取付部２９から取り外すことができる。

カッタユニット取付部２９は、筐体２１の前面に設けられる。カッタユニット取付部２９には、カッタユニット３が着脱可能である。カッタユニット取付部２９は、第１支持部としての軸支持部３０と、第２支持部としての一対のピン保持部３１と、端子部３２と、を有する。

軸支持部３０は、カッタユニット３の後述する開閉軸４１（図５及び図６参照）を支持する。軸支持部３０は、筐体２１の左右方向に延びる開閉軸４１の両端を各々支持するように対向して一対設けられる。軸支持部３０は、最小径位置では開閉軸４１の外径と略同一の内径に形成される。軸支持部３０は、左右方向の内側に向けて徐々に拡径するように形成される。これにより、軸支持部３０への開閉軸４１の挿入を容易にしている。

ピン保持部３１は、カッタユニット３の後述するピン５２（図５及び図６参照）を保持する。ピン保持部３１は、筐体２１の上下方向に沿って延設される貫通孔である。ピン保持部３１は、ピン５２の外径と略同一の内径に形成される。一対のピン保持部３１は、左右方向に離間した位置に各々設けられる。ピン保持部３１の上面には、ガイド部材２８の突出端部２８ａが配置される。

カッタユニット取付部２９には、軸支持部３０が開閉軸４１を支持し、ピン保持部３１がピン５２を保持した状態で、カッタユニット３が取り付けられる。

端子部３２は、カッタユニット３と電気的に接続して電気信号を送受信するための複数の電極からなる。プリンタ本体２からは、例えば印字媒体Ｍを切断するタイミングに応じた信号等が、端子部３２を通じてカッタユニット３に送信される。

カッタユニット３は、プリンタ本体２に着脱可能に設けられる。具体的には、カッタユニット３は、プリンタ本体２のカッタユニット取付部２９に着脱可能に設けられる。図５及び図６に示すように、カッタユニット３は、カッタユニット本体４と、カッタユニットカバー５と、保護カバー６と、を有する。

ここで、印字媒体Ｍには、被着体に貼付するための粘着剤が設けられている。印字媒体Ｍを可動刃４３で切断すると、粘着剤が可動刃４３に付着することがある。そのため、可動刃４３に付着した粘着剤を除去するために、定期的に可動刃４３を清掃する必要がある。そこで、プリンタ１では、カッタユニット３をカッタユニット本体４とカッタユニットカバー５とが開閉可能な構造としている。カッタユニット本体４とカッタユニットカバー５とが開状態の場合については、図９及び図１０を参照しながら、後で詳細に説明する。

カッタユニット本体４は、略矩形に形成される。カッタユニット本体４は、開閉軸４１と、固定刃４２と、カッタ刃としての可動刃４３と、カッタ駆動機構４４と、開口部４５と、端子部４６と、係合凸部４８と、を有する。

図５から図７に示すように、開閉軸４１は、カッタユニット本体４から左右方向の外側に向けて突出する。開閉軸４１は、略円柱形状に形成される。開閉軸４１がプリンタ本体２に支持されることで、カッタユニット３がプリンタ本体２に取り付けられる。

図７に示すように、固定刃４２は、カッタユニット本体４に固定される。固定刃４２の先端は、左右方向に略水平に形成される。

可動刃４３は、カッタユニット本体４に保持される。可動刃４３の先端は、左右方向に傾斜するように斜めに形成される。可動刃４３は、固定刃４２に対して相対移動可能に設けられる。可動刃４３が固定刃４２に向かって移動すると、印字媒体Ｍが切断される。可動刃４３は、固定刃４２との間で印字媒体Ｍを切断した後、固定刃４２から離れる方向に退避する。可動刃４３は、カッタ駆動機構４４によって駆動される。

図３に示すように、カッタ駆動機構４４は、ラックギア４４ａと、ピニオンギア４４ｂと、を有する。

ラックギア４４ａには、可動刃４３が固定される。ラックギア４４ａは、長手方向に移動可能に設けられる。ラックギア４４ａが移動することで、可動刃４３も一体に移動する。

ピニオンギア４４ｂは、電動モータ（図示省略）に接続されている。ピニオンギア４４ｂは、電動モータの制御に従って回転することにより、ラックギア４４ａを移動させる。ピニオンギア４４ｂは、一部がカッタユニット本体４から外部に露出している。これにより、可動刃４３を清掃する際に、ユーザがピニオンギア４４ｂを手動で回転させ、可動刃４３を移動させることで、可動刃４３を大きく露出させることができる。

図６に示すように、開口部４５は、可動刃４３におけるプリンタ本体２に臨む面の一部を露出させる開口である。

端子部４６は、プリンタ本体２の端子部３２の複数の電極に各々当接する複数のピンからなる。端子部４６は、端子部３２に当接した状態で電気的に接続される。そのため、端子部４６は、カッタユニット３をプリンタ本体２に取り付けるだけで、端子部３２に電気的に接続される。

ガイドプレート４７は、ユーザが印字媒体Ｍをカッタユニット３にセットする際に、印字媒体Ｍをガイドする。ガイドプレート４７は、第１プレート部４７ａと、第２プレート部４７ｂと、を有する。第１プレート部４７ａは、第２プレート部４７ｂの上方に設けられる。第１プレート部４７ａと第２プレート部４７ｂとは、カッタユニット本体４から離れるほど間隔が広がるように各々傾斜して設けられる。これにより、印字媒体Ｍの入口にて第１プレート部４７ａと第２プレート部４７ｂとの間隔が最も大きいので、ユーザによる印字媒体Ｍの挿入が容易である。

図７に示すように、係合凸部４８は、カッタユニット本体４の上部から上方に突出する。係合凸部４８は、カッタユニットカバー５が閉状態のときに、カッタユニットカバー５の係合凹部５４と係合する。

図５から図８に示すように、カッタユニットカバー５は、略矩形に形成される。カッタユニットカバー５は、カッタユニット本体４よりも大きく、カッタユニット取付部２９と略同じ大きさに形成される。カッタユニットカバー５は、カッタユニット本体４に対して開閉可能に開閉軸４１によって支持される。即ち、カッタユニットカバー５は、カッタユニット本体４に対して開閉軸４１を中心に回動可能である。カッタユニットカバー５は、排出口５１と、被保持部としての一対のピン５２と、支持部５３（図８参照）と、係合凹部５４と、を有する。

排出口５１は、印字媒体Ｍが固定刃４２及び可動刃４３によって切断されてなるラベルＬＢを排出する矩形の開口である。排出口５１は、第１ガイド部としての表面ガイド部５１ａと、第２ガイド部としての裏面ガイド部５１ｂと、を有する（図９参照）。表面ガイド部５１ａ及び裏面ガイド部５１ｂについては、図９を参照しながら、後で詳細に説明する。

ピン５２は、開閉軸４１がプリンタ本体２に支持された状態で開閉軸４１から離間した位置をプリンタ本体２に保持する。ピン５２は、付勢部材としてのばね５２ａによって、ピン保持部３１に挿入される方向（伸長方向）に付勢されている。

カッタユニット３をプリンタ本体２に取り付ける際には、ユーザは、カッタユニット３の開閉軸４１がプリンタ本体２の軸支持部３０に挿入した後、開閉軸４１を中心にカッタユニット３を回動させてカッタユニット取付部２９に挿入する。そして、カッタユニット３をプリンタ本体２に対して押し付けてピン５２をピン保持部３１に挿入する。このとき、ピン５２は、圧縮されていたばね５２ａが復元力により元に戻ることでピン保持部３１に挿入される。これにより、カッタユニット３がプリンタ本体２に取り付けられる。

カッタユニット３は、開閉軸４１がプリンタ本体２の軸支持部３０に支持され、カッタユニットカバー５に設けられるピン５２がプリンタ本体２のピン保持部３１に保持されることで、プリンタ本体２に取り付けられる。カッタユニットカバー５は、プリンタ１の動作中には、プリンタカバー２２が閉止状態であり、ピン５２をピン保持部３１から抜くことはできないので、開状態になることはない。よって、プリンタ１が印字及び印字媒体Ｍの切断を行う動作中にユーザがカッタユニット本体４に触れることはできないので、安全性を向上させることができる。

一方、カッタユニット３をプリンタ本体２から取り外す際には、ユーザは、ガイド部材２８の突出端部２８ａを下方に押圧してばね５２ａを圧縮した状態でピン５２をピン保持部３１から抜き、同時に開閉軸４１を中心にカッタユニット３を回動させてカッタユニット３の上端部をカッタユニット取付部２９から抜き取る。そして、カッタユニット３を開閉軸４１が軸支持部３０から抜けるようにカッタユニット取付部２９から離間させる。これにより、カッタユニット３がプリンタ本体２から取り外される。

図８に示す支持部５３は、使用しないときは保護カバー６に覆われている（図１参照）。支持部５３は、折り畳まれた状態で保護カバー６内に収容されている。図８に示すように、支持部５３は、保護カバー６が取り外された状態で、外部に露出する。支持部５３は、折り畳まれた状態から起こされると、プリンタ１の前方に向かって突出する。支持部５３が起こされた状態では、印字された後にカッタユニット３によって切断された印字媒体Ｍがプリンタ１に貼り付くことを防止できる。

図７に示すように、係合凹部５４は、カッタユニットカバー５の上部に形成され上下方向に貫通する矩形の穴である。係合凹部５４には、カッタユニットカバー５が閉状態のときに、カッタユニット本体４の係合凸部４８が係合する。

図１に示すように、保護カバー６は、排出口５１からユーザ等の手指が挿入されることを防止するカバーである。保護カバー６が設けられることで、安全性が向上する。

次に、図９及び図１０を参照して、カッタユニット３の清掃について説明する。

図９は、開状態のカッタユニット３の内側の面を示す斜視図である。図１０は、開状態のカッタユニット３の外側の面を示す斜視図である。

図９及び図１０に示すように、カッタユニット３は、カッタユニット本体４に対して開閉軸４１を中心にカッタユニットカバー５を回動させることで、略１８０度まで開くことができる。

図９に示すように、カッタユニットカバー５が開状態のときには、排出口５１の表面ガイド部５１ａと裏面ガイド部５１ｂとが完全に露出すると共に、固定刃４２及び可動刃４３におけるカッタユニットカバー５に臨む面が大きく露出する。

表面ガイド部５１ａは、印字媒体Ｍの印字面（表面）をガイドする。表面ガイド部５１ａは、印字媒体Ｍの搬送方向の上流から下流に向けて徐々に裏面ガイド部５１ｂに近付くように印字媒体Ｍに対して凸状の曲面状に形成される。そのため、排出口５１から奥まった位置ほど表面ガイド部５１ａが見えにくく、カッタユニット３の前面側から排出口５１に綿棒等を挿入して清掃することは困難である。

裏面ガイド部５１ｂは、印字媒体Ｍの印字面とは反対の面（裏面）をガイドする。裏面ガイド部５１ｂは、印字媒体Ｍの搬送方向に沿って平面状に形成される。

印字媒体Ｍには、被着体に貼付するための粘着剤が設けられている。印字媒体Ｍが繰り返し通過すると、粘着剤が表面ガイド部５１ａ及び裏面ガイド部５１ｂに付着することがある。そのため、表面ガイド部５１ａ及び裏面ガイド部５１ｂに付着した粘着剤を除去するために、定期的に表面ガイド部５１ａ及び裏面ガイド部５１ｂを清掃する必要がある。

これに対して、カッタユニット３では、カッタユニットカバー５が開状態のときには、排出口５１の表面ガイド部５１ａと裏面ガイド部５１ｂとが完全に露出するので、表面ガイド部５１ａ及び裏面ガイド部５１ｂの清掃が容易である。

カッタユニットカバー５が閉状態のときには、排出口５１から綿棒等を挿入しても、排出口５１の一部のみしか清掃ができない。これに対して、カッタユニットカバー５が開状態のときには、カッタユニットカバー５が閉状態のときよりも排出口５１が大きく露出する。これにより、表面ガイド部５１ａ及び裏面ガイド部５１ｂの清掃が容易になる。

また、カッタユニットカバー５が閉状態のときには、排出口５１から可動刃４３の一部が見えているが、排出口５１から綿棒等を挿入しても、可動刃４３の一部のみしか清掃できない。これに対して、カッタユニットカバー５が開状態のときには、カッタユニットカバー５が閉状態のときよりも可動刃４３におけるカッタユニットカバー５に臨む面が大きく露出する。これにより、可動刃４３におけるカッタユニットカバー５に臨む面の清掃が容易になると共に、可動刃４３における清掃可能な領域が増加する。

このように、カッタユニット３は、可動刃４３を保持するカッタユニット本体４と、印字媒体Ｍを排出する排出口５１を有するカッタユニットカバー５とを有し、カッタユニットカバー５はカッタユニット本体４に対して開閉可能に開閉軸４１によって軸支される。そのため、カッタユニットカバー５を開状態にすれば、可動刃４３のカッタユニットカバー５に臨む面の清掃を容易に行うことができる。したがって、カッタユニット本体４とカッタユニットカバー５とを一体のユニットにすると共に可動刃４３の清掃を容易にすることができる。

なお、プリンタ１では、プリンタ本体２のカッタユニット取付部２９から取り外す際、及びカッタユニットカバー５を開状態にする際に、工具を使用する必要はないので、作業性が良好である。

また、図１０に示すように、カッタユニット本体４は、可動刃４３におけるプリンタ本体２に臨む面の一部が露出する開口部４５を有する。そのため、開口部４５から露出している可動刃４３の一部を清掃することが可能である。これにより、可動刃４３におけるカッタユニットカバー５に臨む面だけでなく、可動刃４３におけるプリンタ本体２に臨む面の清掃が容易になると共に、可動刃４３における清掃可能な領域が増加する。

以上の実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。

プリンタ１は、プリンタ本体２に着脱可能なカッタユニット３を備え、カッタユニット３は、印字媒体Ｍを切断する可動刃４３を保持するカッタユニット本体４と、印字媒体Ｍを排出する排出口５１を有し、カッタユニット本体４に対して開閉可能に開閉軸４１によって軸支されるカッタユニットカバー５と、を有する。

この構成では、カッタユニット３は、可動刃４３を保持するカッタユニット本体４と、印字媒体Ｍを排出する排出口５１を有するカッタユニットカバー５とを有し、カッタユニットカバー５はカッタユニット本体４に対して開閉可能に開閉軸４１によって軸支される。そのため、カッタユニットカバー５を開状態にすれば、可動刃４３のカッタユニットカバー５に臨む面の清掃を容易に行うことができる。したがって、カッタユニット本体４とカッタユニットカバー５とを一体のユニットにすると共に可動刃４３の清掃を容易にすることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

上記実施形態では、印字媒体Ｍが粘着剤を有し、カッタユニット３に付着した粘着剤を清掃する場合について説明したが、印字媒体Ｍが粘着剤を有していなくてもよい。この場合、カッタユニット３を開閉可能にすることで、カッタユニット３によって印字媒体Ｍを切断する際に発生する切りカス等の清掃を容易にすることが可能である。

１ プリンタ
２ プリンタ本体
３ カッタユニット
４ カッタユニット本体
５ カッタユニットカバー
６ 保護カバー
１１ レバー
２１ 筐体
２１ａ 開口部
２２ プリンタカバー
２３ タッチパネルディスプレイ
２４ 収容部
２５ プラテンローラ（搬送ローラ）
２６ サーマルヘッド
２７ａ 第１補助ローラ
２７ｂ 第２補助ローラ
２８ ガイド部材
２８ａ 突出端部
２９ カッタユニット取付部
３０ 軸支持部（第１支持部）
３１ ピン保持部（第２支持部）
３２ 端子部
４１ 開閉軸
４２ 固定刃
４３ 可動刃（カッタ刃）
４４ カッタ駆動機構
４４ａ ラックギア
４４ｂ ピニオンギア
４５ 開口部
４６ 端子部
４７ ガイドプレート
４７ａ 第１プレート部
４７ｂ 第２プレート部
４８ 係合凸部
５１ 排出口
５１ａ 表面ガイド部（第１ガイド部）
５１ｂ 裏面ガイド部（第２ガイド部）
５２ ピン（被保持部）
５２ａ ばね（付勢部材）
５３ 支持部
５４ 係合凹部
Ｇ ギャップ
ＬＢ ラベル
Ｍ 印字媒体
ＮＳＰ 台紙なしラベル連続体
ＰＢ 台紙
ＰＦ ミシン目
ＰＴ 紙管
ＳＰ ラベル連続体
ＴＭ タイミングマーク

Claims (8)

1. プリンタ本体に着脱可能なカッタユニットを備え、
   前記カッタユニットは、
   印字媒体を切断するカッタ刃を保持するカッタユニット本体と、
   前記印字媒体を排出する排出口を有し、前記カッタユニット本体に対して開閉可能に開閉軸によって軸支されるカッタユニットカバーと、
   を有する、
   プリンタ。
2. 請求項１に記載のプリンタであって、
   前記カッタユニットカバーが開状態のときには、前記カッタユニットカバーが閉状態のときよりも前記カッタ刃における前記カッタユニットカバーに臨む面が大きく露出する、
   プリンタ。
3. 請求項１又は２に記載のプリンタであって、
   前記カッタユニットカバーが開状態のときには、前記カッタユニットカバーが閉状態のときよりも前記排出口が大きく露出する、
   プリンタ。
4. 請求項１から３のいずれか一つに記載のプリンタであって、
   前記カッタユニット本体は、前記カッタ刃における前記プリンタ本体に臨む面の一部が露出する開口部を有する、
   プリンタ。
5. 請求項１から４のいずれか一つに記載のプリンタであって、
   前記排出口は、前記印字媒体の印字面をガイドする第１ガイド部と、前記印字媒体の前記印字面とは反対の面をガイドする第２ガイド部と、を有する、
   プリンタ。
6. 請求項１から５のいずれか一つに記載のプリンタであって、
   前記カッタユニットは、前記開閉軸が前記プリンタ本体に支持されることで、前記プリンタ本体に取り付けられる、
   プリンタ。
7. 請求項６に記載のプリンタであって、
   前記カッタユニットカバーは、前記開閉軸が前記プリンタ本体に支持された状態で前記開閉軸から離間した位置を前記プリンタ本体に保持するための被保持部を有する、
   プリンタ。
8. プリンタ本体に着脱可能なプリンタのカッタユニットであって、
   印字媒体を切断するカッタ刃を保持するカッタユニット本体と、
   前記印字媒体を排出する排出口を有し、前記カッタユニット本体に対して開閉可能に開閉軸によって軸支されるカッタユニットカバーと、
   を有する、
   プリンタのカッタユニット。

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